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设备维修管理制度
设备维修管理制度一、总则为保障设备正常运行，提高设备利用率，确保生产的顺利进行，特制定此设备维修管理制度。
本制度适用于公司内所有设备的维修管理工作。
二、设备维修人员资质要求1. 设备维修人员应具备相关专业知识和技能，拥有相关证书及资格。
2. 设备维修人员应具备较强的责任心和团队合作精神，能够独立操作和解决设备故障。
3. 设备维修人员应保持良好的工作状态，不得因私忽职，造成设备损坏或生产中断。
三、设备维修管理流程1. 设备故障报修（1）设备使用人员在发现设备故障后，应及时向维修部门报修，并说明故障的具体情况。
（2）维修部门接到报修请求后，应立即安排维修人员前往现场进行维修。
2. 设备维修评估（1）维修人员在到达现场后，应对故障设备进行评估，判断故障原因和修复难度。
（2）根据评估结果，维修部门应确定维修方案和所需材料，进行报批。
3. 设备维修及验收（1）维修人员按照维修方案对设备进行修复，并在修复完成后进行测试和调试。
（2）设备维修完毕后，设备使用人员应对修复效果进行验收，确认设备恢复正常运行。
4. 设备维修记录（1）维修部门应及时记录设备故障、维修过程及维修结果，并建立设备维修档案。
（2）设备维修记录应包括设备名称、故障描述、维修人员、维修时间和维修结果等信息。
四、设备维护保养1. 定期巡检（1）维修部门应每周对关键设备进行定期巡检，检查设备运行状态及维护情况。
（2）巡检内容应包括设备润滑、清洁、调整及检修等工作。
2. 设备保养（1）维修部门应根据设备使用情况，定期制定设备保养计划，并按计划进行设备保养。
（2）设备保养工作包括设备清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备的稳定运行。
五、设备维修安全1. 设备维修过程中，维修人员应严格遵守安全操作规程，正确使用维修工具和设备，避免人身伤害和设备损坏。
2. 维修人员应定期接受相关安全培训，增强安全意识，及时更新维修知识和技能，提高工作质量和效率。
3. 设备维修现场应设置明显的安全警示标识，确保工作环境清洁整洁，消防设施完备，做到安全第一。
设备维修管理制度(4篇)
设备维修管理制度第一章总则第一条为了规范设备维修管理工作，提高设备维修效率，延长设备使用寿命，保障设备正常运转，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有设备的维修管理工作。
第三条修理方式设备维修分为自修和外修两种方式，自修指由设备管理人员自行修理，外修指由外部维修单位负责修理。
第二章维修流程第四条报修设备管理人员在发现设备出现故障或问题后，应及时向维修部门报修，并填写相关报修表。
第五条维修调查与评估维修部门接到报修单后，将根据设备故障情况进行调查和评估。
维修部门负责人根据评估结果决定是自修还是外修，并及时通知设备管理人员。
第六条维修计划制定与执行维修部门根据维修调查评估结果制定维修计划，并严格执行。
维修计划应明确维修的时间、地点、负责人等信息。
第七条设备维修维修部门根据维修计划进行设备维修工作。
在维修过程中，维修人员应按照操作规范进行工作，确保维修质量。
第八条维修记录与报告维修部门应将维修的额相关记录和报告整理，包括设备的故障原因、维修方法、维修费用等。
维修记录和报告应及时报送设备管理部门。
第三章维修管理措施第九条预防性维修设备管理部门应定期组织设备的预防性维修工作，提前发现和修复设备的潜在问题，防止设备故障发生。
第十条设备维修备件管理设备维修部门应建立健全的备件管理制度，确保备件的充足性和质量。
备件采购应按照规定的流程进行，入库时应进行验收，并做好相关记录。
第十一条设备维修人员管理设备维修部门应建立完善的人员管理制度，包括维修人员的培训、考核、奖惩等方面。
维修人员应具备相应的维修技能和知识，严格遵守维修操作规范。
第十二条设备使用管理设备管理人员应加强对设备的日常使用管理工作，定期进行设备的检查和保养，避免错误操作和疏忽导致设备故障。
第四章绩效考核与奖惩第十三条维修工作绩效考核设备维修部门应制定维修工作绩效考核指标，对维修人员进行定期考核和评价。
考核结果将作为绩效奖励和晋升的依据。
第十四条维修作业质量检查设备管理部门应定期进行维修作业质量检查，对维修工作进行评估和检查，及时纠正和整改存在的问题，保证维修质量。
设备检修维护管理守则.doc
设备检修维护管理制度1设备检修维护管理制度一、目的对本公司的检维修作业活动进行过程控制，确保检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身健康安全。
二、适用范围适用于生产区域内的设备、设施的大、中修、小修与抢修作业。
三、职责1、各单位负责辖区内日常和定期的检维修作业活动，对检维修活动实施安全管理。
2、生产部根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，制定检修计划，对检修的质量、进度进行调控。
3、综合管理部对检修全过程实施安全监督检查和管理。
四、工作程序1、根据生产运行实际情况确定检修时间，大修每年进行一次，一般在年底或年初进行；中修每季度一次，一般在每季度开始三天内进行，小修一般根据设备、设施使用情况随时进行。
生产部根据检修计划确定开停车方案、进度和质量要求。
2、各单位根据公司生产部制定的检修计划内容确定本单位检修项目，编制安全检修方案，确定检修责任人、检修安全措施、检修质量及进度，报综合管理部备案。
3、各单位在进行检维修前，应组织有关人员对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定具有针对性的安全措施，确保检维修工作的顺利完成。
4、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。
要设立检维修负责人和专职安全员。
单位负责人是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，安全员负具体责任，各检修项目负责人是本项目的第一责任人，对本检维修项目的安全负总责，专兼职安全员负责本项目的安全具体责任。
5、无论是计划性和非计划性的检维修作业，均应严格执行机械类企业厂区安全作业规程。
6、设备检维修过程执行《设备检修作业安全规程》。
7、设施检维修执行相应的检维修操作规程。
五、设备维护保养1、定期做好季节性的设备检测及维护工作。
2、做好设备的维护保养及设备清洁工作设备检修作业安全管理制度MicrosoftWord 文档(2)1设备检修作业安全管理制度一、范围本制度规定了公司设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。
设备维修管理规章制度范本
设备维修管理规章制度范本一、总则第一条为了加强设备维修管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低维修成本，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的维修管理工作，包括设备的使用、维护、检修、改造和报废等环节。
第三条设备维修管理应遵循预防为主、维修与改造相结合的原则，确保设备安全、高效、稳定运行。
二、组织机构与职责第四条公司设立设备维修管理部门，负责设备维修管理的组织和实施。
设备维修管理部门设经理一名，负责设备维修管理的全面工作；设维修工程师若干名，负责设备维修的技术指导和监督。
第五条设备维修管理部门的职责：（一）制定设备维修计划和维修预算，并组织实施；（二）负责设备维修项目的立项、审批和验收工作；（三）负责设备维修技术的培训和指导，提高维修人员的技术水平；（四）对设备维修工作进行监督、检查和评估，确保维修质量；（五）参与设备改造和更新工作，提高设备性能和可靠性；（六）负责设备维修资料的归档和管理工作。
三、设备维修管理第六条设备维修管理部门应根据设备运行情况，制定年度维修计划，并对计划进行分解和实施。
第七条设备维修应遵循以下程序：（一）设备出现故障时，应及时上报设备维修管理部门；（二）设备维修管理部门对故障设备进行诊断，确定维修方案；（三）设备维修管理部门组织维修人员进行维修，确保设备恢复正常运行；（四）设备维修结束后，设备维修管理部门对维修质量进行验收，确保设备达到预期效果。
第八条设备维修管理部门应建立健全设备维修档案，记录设备维修情况，为设备管理提供依据。
四、设备维护与保养第九条设备维护与保养是设备维修管理的重要组成部分，应建立健全设备维护保养制度。
第十条设备维护保养应按照以下要求进行：（一）设备操作人员应按照操作规程进行操作，避免设备损坏；（二）设备维修管理部门应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理；（三）设备维修管理部门应定期组织设备保养，确保设备性能稳定；（四）设备维修管理部门应根据设备运行情况，制定设备大修、中修、小修计划，并组织实施。
设备维修管理制度范本
设备维修管理制度范本第一章总则第一条为规范设备维修工作的管理，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的维修管理工作。
第三条设备维修管理工作应遵循“安全、高效、保障”的原则。
第四条设备维修管理应加强对设备的维修人员的培训，提高其技术水平和服务意识。
第五条公司应建立设备维修档案，对设备的维修情况进行记录和分析。
第六条公司应定期对设备进行维修保养，保证设备的正常运转。
第二章组织管理第七条公司应设立设备维修管理部门，负责设备维修工作的组织和实施。
第八条设备维修管理部门应设立设备维修人员的岗位，明确各岗位的职责和权限。
第九条设备维修管理部门应定期举行维修管理会议，总结经验，解决问题。
第十条公司应建立设备维修管理制度宣传培训制度，对员工进行相关知识的培训和指导。
第三章设备维修流程第十一条设备故障报修：设备故障发生后，相关人员应及时向设备维修管理部门报修。
第十二条设备维修申请：设备维修管理部门收到设备报修后，应及时安排维修人员进行维修。
第十三条设备维修实施：维修人员应认真查看设备故障原因，进行维修工作。
第十四条设备维修记录：维修人员应及时记录维修情况，填写维修单。
第十五条设备维修验收：维修结束后，应对设备进行验收，确保设备故障得到及时修复。
第十六条设备维修结案：维修完毕，应归档设备维修记录，对维修工作进行总结。
第四章设备维护保养第十七条定期保养：设备应定期进行保养，延长设备的使用寿命。
第十八条设备清洁：设备应定期清洁，保持设备的正常运转。
第十九条设备润滑：设备应定期进行润滑，保证设备的正常使用。
第二十条设备维修保养记录：设备维修管理部门应建立设备维修保养记录，对设备的维修情况进行统计。
第五章管理制度第二十一条设备维修管理部门应建立设备维修管理制度，对设备的维修工作进行规范。
第二十二条设备维修管理部门应建立设备维修管理考核制度，对维修人员的工作进行评估。
设备检修管理制度
设备检修管理制度一、总则为规范设备检修工作，保障设备正常运行，提高设备利用率和延长设备的使用寿命，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有设备的检修工作，包括生产设备、办公设备等一切与公司生产经营有关的设备。
三、检修责任1、设备管理员负责设备的日常维护和检修工作，包括设备的清洁、润滑、调试等工作。
2、设备班组负责设备的定期检查和保养工作，确保设备处于正常运行状态。
3、设备维修部门负责设备故障排查和修复工作，保障设备的正常运行。
四、检修流程1、设备管理员定期进行设备巡检和保养工作，发现问题及时报告设备班组。
2、设备班组负责定期进行设备的检查和保养工作，确保设备的正常运行。
3、设备出现故障时，由设备班组负责向设备维修部门报告，并协助维修人员进行排查和修复工作。
4、设备维修部门负责对设备故障进行处理，修复设备并报告至设备管理部门。
五、检修记录1、设备管理员应每日填写设备运行记录，记录设备运行情况和异常情况。
2、设备班组应每周填写设备检查记录，记录设备的检查情况和保养情况。
3、设备维修部门应每次维修完成后填写维修记录，记录设备的故障情况和修复情况。
六、检修管理1、设备管理部门负责对设备的检修工作进行跟踪和监督，确保设备的正常运行。
2、设备管理员、设备班组和设备维修部门之间应建立良好的沟通机制，及时交流设备的运行情况和问题解决方案。
七、设备更新1、公司应定期对设备进行更新和更换，避免设备老化导致的故障频发。
2、在设备更新和更换时，应根据设备的使用情况和生产需求进行评估和选择，确保设备的性能和效率得到提升。
八、违规处理1、对于违反设备检修管理制度的人员，公司将给予相应的警告、处罚或者撤销设备管理职务的处理。
2、如因违规行为导致设备损坏或者生产事故，公司将追究责任，赔偿损失并进行相应的处罚。
九、附则1、本制度自发布之日起正式实施，相关人员应严格遵守并认真执行。
2、本制度的解释权归公司设备管理部门所有，若有需要修改或补充，应经相关部门审批。
设备维修管理制度
设备维修管理制度设备维修管理制度一、目的为了保障公司设备良好运转，减少设备故障率，提高设备使用寿命和效率，制定本制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有设备的维修管理。
三、责任和义务1.设备负责人：对本制度进行宣传和解释，明确设备维修的流程和要求。
2.维修部门：对设备进行检修、保养和维修，并完整记录维修过程和结果。
3.设备使用人员：保证设备安全、正常运转，发现故障及时报修，配合维修人员进行设备使用期间的检修和保养，确保设备维护质量。
四、设备维修流程1.设备运行中出现故障时，使用者应立即关停设备，并向设备负责人报告。
2.设备负责人确认故障后，将该故障通知维修部门，并详细描述故障的具体情况和位置。
3.维修部门接到报修信息后，安排专业技术人员到现场进行检查和判定故障原因，并作出维修计划。
4.维修部门及时向设备使用人员通报维修计划，并与使用人员相关人员约定维修时间及维修范围。
5.维修部门组织专业技术人员进行维修，确保维修质量。
6.设备维修完毕后，维修部门将设备交由设备负责人进行验收，并填写相应的维修报告及验收表。
7.设备负责人进行验收，确认设备维修完成，可以正常投入使用。
8.若设备还有其他的问题或需继续修理，则需继续按照以上流程进行处理。
五、设备维修记录1.维修部门应将设备的维修记录及时、完整地填写于报告和验收表上，并将维修报告和验收表存档。
2.设备负责人应对设备维修记录进行审核，要求记录内容真实详细，确保设备的稳定运行。
六、设备日常检修1.设备负责人应对设备进行定期检修，确保设备正常运行。
2.设备负责人应按照维护手册规定的时间对设备进行定期的清洗、保养、检查等日常工作。
3.设备日常检修的工作量和方法应依据设备型号、工作时间、工作环境等因素，制定相应的日常维护计划。
七、设备保养1.设备使用人员每日对设备进行清洗、保养，并填写保养记录。
2.设备负责人每周对保养记录进行审核并记录在档案中。
3.设备保养工作按照《设备清洁保养制度》和不同设备的使用说明进行保养。
设备维修管理制度范文
设备维修管理制度范文第一章总则第一条为了规范设备维修管理工作，提高设备的维修效率和质量，保障设备的正常运行，制订本制度。
第二条本制度适用于本单位内所有设备的维修管理工作。
第三条设备维修管理应遵循“安全、高效、节约、便捷”的原则。
第四条设备维修管理工作应当由设备管理部门负责组织实施。
第二章设备维修管理的组织第五条设备管理部门应当制定设备维修管理制度，并组织实施。
第六条设备管理部门应当建立设备维修档案，定期更新设备维修记录。
第七条设备维修管理由设备管理员负责协调和监督，设备维修人员负责具体维修工作。
第三章设备维修管理的流程第八条设备维修管理流程包括设备故障报修、维修计划制定、维修执行、维修验收等环节。
第九条设备故障报修（一）设备使用单位发现设备故障，应当及时向设备管理部门报修。
（二）设备管理部门接到报修通知后，应当及时派遣维修人员前往现场查看故障。
第十条维修计划制定（一）维修人员在查看故障后，应当制定维修计划，明确维修内容、工作人员、时间等。
（二）维修计划应当经设备管理员批准后执行。
第十一条维修执行（一）维修人员应当按照维修计划的要求进行维修作业，确保维修质量。
（二）维修过程中如遇突发情况，应当及时向设备管理员报告并调整方案。
第十二条维修验收（一）维修人员完成维修工作后，应当通知设备管理员进行验收。
（二）设备管理员应当对维修工作进行验收，确认设备正常运行后方可交付使用单位。
第四章设备维修管理的要求第十三条设备维修管理应当遵循以下要求：（一）维修工作应当严格按照维修计划执行，不得擅自更改。
（二）维修人员应当具备相关技术水平和相关证书。
（三）维修工作应当严格按照设备维修标准操作。
（四）设备管理部门应当及时对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
第十四条设备维修管理中存在的问题，应当及时总结经验教训，不断完善管理制度和工作流程。
第十五条对于设备维修工作中的违规行为，应当依据《单位内部管理规定》进行处理。
第五章附则第十六条本制度自发布之日起生效。
设备维修管理制度
设备维修管理制度一、总则为了确保公司设备的正常运行，提高设备的使用寿命和节约维修成本，制定本设备维修管理制度。
二、设备维修管理的目标1.确保设备的正常运行，保障生产线的连续稳定运行。
2.提高设备的使用寿命，减少设备的故障次数。
3.优化维修流程，提高工作效率。
4.节约维修成本，合理使用维修资源。
三、设备维修管理的职责1.设备维修经理（1）负责设备维修管理制度的制定、落实及监督。
（2）组织设备维修计划的编制和执行。
（3）对设备维修工作进行监督和考核。
（4）协调各部门间的合作，解决设备维修中的问题。
（5）调查设备故障原因，提出改进建议。
2.设备维修人员（1）负责设备的日常检修、维护和保养。
（2）及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
（3）参与设备维修计划的制定和执行。
（4）协助设备维修经理进行故障原因的调查和改进工作。
四、设备维修管理的流程1.设备故障报修（1）设备维修人员接到设备故障报修后，及时到现场进行初步排查。
（2）如果设备故障无法在短时间内解决，则向设备维修经理汇报，并提出维修计划。
2.设备维修计划制定（1）设备维修经理根据报修情况，制定设备维修计划，明确维修责任单位和时间节点。
（2）设备维修计划需经设备维修经理审核后，才能开始施行。
3.设备维修执行（1）设备维修人员按照设备维修计划进行维修工作。
（2）设备维修人员在维修过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保维修质量。
（3）设备维修人员需要定期向设备维修经理汇报维修进展情况，及时反馈遇到的问题。
4.设备维修评估（1）设备维修结束后，设备维修人员需向设备维修经理报告维修结果。
（2）设备维修经理负责对维修质量进行评估，并提出改进建议。
五、设备维修管理的保障措施1.设备维修人员需定期接受培训，提高维修技能和维修意识。
2.定期检查设备，及时发现潜在故障，进行预防性维护。
3.建立设备维修记录，便于分析故障原因和制定改进措施。
4.合理规划维修资源，确保设备维修的及时性和准确性。
设备检修管理规章制度优选份
设备检修管理规章制度优选份设备检修管理规章制度 11、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。
重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。
严格执行所在单位安全管理规定。
接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
11、生产装置停工检修必须做到：11.1吹扫管线，并做记录；11.2专人负责加设盲板，并做记录；11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；11.4专人负责排污检查；11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。
12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
设备维修管理的制度
设备维修管理的制度一、设备维修管理目的与原则1.目的：确保企业设备能够按时正常运行，减少生产中断和损失，提高设备维修效率。
2.原则：（1）确保设备修复时间最短、成本最低；（2）优先考虑预防性维护，减少突发性故障；（3）合理配备维修人力和物力，确保设备维修质量；（4）加强设备维修管理，提高维修效率。
二、设备维修管理责任制度1.设备维修管理责任部门：（1）设备维修部门：负责设备维修工作的组织与协调；（2）生产部门：负责设备维修计划的制定和实施；（3）仓储部门：负责设备维修所需的备件的采购和保管。
2.设备维修管理责任人：三、设备维修管理流程1.设备故障报修流程：（1）设备故障发生后，员工应立即向设备维修部门报修，并详细描述故障情况；（2）设备维修部门收到报修信息后，根据故障情况进行初步判断，并安排维修人员前往现场进行检查；（3）维修人员在确认故障后，报告设备维修部门，并根据维修工作量和紧急程度制定维修计划。
2.设备维修计划制定流程：（1）设备维修部门按照设备的维修优先级和计划制定工作量进行排期；（2）生产部门参考设备维修计划，并根据生产进度调整设备使用计划。
3.设备维修备件采购流程：（1）设备维修部门根据维修计划提出备件需求清单；（2）仓储部门负责人根据需求清单进行备件的采购，并确保备件及时到货。
4.设备维修工作流程：（1）设备维修部门根据设备维修计划和报修情况，安排维修人员进行维修工作；（2）维修人员进行设备维修，并记录维修过程和结果；（3）维修人员完成维修工作后，设备维修部门进行验收，并确认维修工作是否符合要求。
四、设备维修管理规范1.设备维修各方责任规范：（1）设备维修部门：负责设备维修工作的组织与协调，确保维修质量和工作进度；（2）生产部门：负责配合设备维修工作，提供必要的支持和配合；（3）仓储部门：负责备件的采购和保管，确保备件可用性。
2.设备维修记录规范：（1）设备维修部门要及时记录设备维修的细节和结果；（2）维修记录要详细、准确，便于日后查询和分析。
设备维修维护管理守则.doc
设备维修维护管理制度4一、目的规范维修作业人员的维修行为和作业要求，提高维修作业质量和工作效率，降低设备故障,提高设备完好率。
二、范围本制度适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。
三、职责：生产部机修组是设备维修作业的归口管理单位，负责制定管理制度，对公司的设备维修作业情况进行监督、控制和考核。
四、管理内容和规定1. 维修人员基本要求1.1设备维修人员必须认真学习掌握设备管理相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。
1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。
1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。
1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。
1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。
1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。
2. 设备点巡检和保养2.1点检2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在上班后，对规定的部位进行检查并及时处理。
2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养2.2巡检2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。
2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。
2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。
2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向设备管理人员汇报，并积极参与解决。
2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。
3. 维修过程与效率要求3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报机修组长和相关领导，并跟踪进展情况。
(完整word版)设备检修管理制度
设备检修管理制度1、总则设备在使用过程中，因为外面负荷、内部应力、磨损、腐化和自然侵害等要素的影响，跟着零、零件磨损程度的渐渐增大，设备的技术状态将渐渐劣化，致使设备的功能和精度难以知足产质量量和产量要求，甚至发生故障。
设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能和精度，采纳更换或修复磨损、无效的零件（包含基准件），并对局部或整机检查、调整的技术活动，称为设备维修。
为了使机器设备能常常发挥生产效能，延伸设备的使用周期，一定对设备进行适量的检修和平时保护养护工作。
它是发掘公司生产潜力的一项重要举措，也是保证多、快、好、省地达成或超额达成生产任务的基本物质基础。
1.1 为保证各厂设备的安全稳固运行，贯彻“预防为主”的目标，避免设备事故，特别是重复事故的发生及设备事故、故障的扩大，特制定本制度。
1.2 在设备检修工作中要踊跃贯彻“维修、改造和更新相联合”的方针，逐渐提升设备的技术装备水平。
2、检修分类及主要内容2.1 依据检修的性质，对设备检修的部位、维修内容及工作量的大小，把设备检修分为不一样种类，以推行不一样的组织管理。
一般分为设备的小修、中修、大修和系统泊车大检查 4 种。
2.1.1 小修：主假如冲洗、更换和修复少许简单磨损和腐化的零零件，并调整机构，以保证设备能使用到下一次计划检修。
2.1.2 中修：包含小修项目，别的还对机器设备的主要零零件进行局部维修，并更换那些经过判定不可以持续使用到下次中修时间的主要零零件。
2.1.3 大修：一种复杂、工作量大的维修。
大修时要对机器设备进行所有或部分拆卸，更换和修复已经磨损及腐化的零件，以求恢复机器设备的原有性能。
为了提升装置的技术水平易综合能力，在大修时有时也对设备进行技术改造。
2.1.4 系统停机大检修：这类检修是整个系统或几个系统直至全公司性的泊车大检查。
维修面很广，往常将系统中的主要设备和那些不断车不可以检修的设备及一些主要公用工程（管道、阀门），都安排在系统泊车大检修中进行。
设备检修与维修管理制度
设备检修与维修管理制度一、总则为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，减少设备故障的频率和损失，制定本制度。
二、设备管理责任1.设备管理部门负责设备检修与维修的组织实施工作。
2.设备使用部门负责设备的日常维护和保养。
3.设备运行人员负责设备操作和日常维护，并及时上报设备故障和异常情况。
三、设备检修与维修流程1.设备故障报告设备运行人员在发现设备故障或异常情况后，应立即向设备管理部门报告，并做必要的停机处理。
2.故障诊断与维修方案编制设备管理部门根据故障报告，派出专业技术人员进行故障诊断，并编制详细的维修方案。
3.维修任务分配根据维修方案确定的工作内容和工作量，设备管理部门进行维修任务的分配，确保维修工作的高效有序进行。
4.材料与工具准备设备管理部门负责准备维修所需的材料和工具，并确保存货充足和工具完好。
5.维修执行维修人员按照维修方案进行维修工作，严格遵守操作规程，注意安全操作。
6.验收与整理归档维修完成后，设备管理部门应组织相关人员进行维修结果的验收，并将维修记录整理归档。
四、设备保养与维护1.日常保养设备使用部门负责设备的日常保养工作，包括设备清洁、润滑、检查等。
2.定期保养设备管理部门应制定设备定期保养计划，并对设备进行定期保养，确保设备长期保持优良状态。
3.备件管理设备管理部门负责备件的采购、储存和管理，确保备件的充足和及时供应。
五、设备管理台账设备管理部门应建立设备管理台账，对设备进行分类管理和登记，包括设备编号、设备名称、规格型号、购置日期、维修纪录等。
六、设备故障分析与改进设备管理部门应对设备故障进行分析，并进行改进措施的制定和整改。
七、培训与考核为了提高设备管理人员的技术水平和工作能力，设备管理部门应定期组织培训和考核。
八、违规处理对任何违反本制度的行为，设备管理部门将依法进行处理并追究相关责任人的责任。
九、制度执行与修订本制度自颁布之日起执行，并定期进行评估，根据实际情况进行修订和完善。
设备检修维护安全管理制度
设备检修、维护安全管理制度设备检修、维护安全管理制度一、?? 设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。
二、?? 各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。
三、?? 对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。
四、?? 班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。
五、?? 每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。
要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。
六、?? 每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。
总结经验和教训。
七、?? 各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。
易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。
八、?? 随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。
九、?? 下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。
如工器具和备品，并做好交接班工作。
十、?? 检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。
十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。
十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。
十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。
十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。
十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。
设备维修、管理制度
设备维修、管理制度1. 引言设备是企业正常运营所必需的重要资源之一，设备的维修和管理对企业的运作具有重要影响。
为了保证设备的正常运行，提高设备利用率，减少维修成本，制定设备维修、管理制度是必要的。
本文档旨在明确设备维修和管理的责任、流程和要求，以确保设备维修和管理的规范化和有效性。
2. 设备维修制度2.1 维修责任设备维修责任应明确分工，确保每个相关人员都清楚自己的维修职责。
具体责任如下：•设备维修负责人：负责设备维修工作的组织与协调，制定维修计划并确保按时完成，负责设备维修队伍的培养和管理。
•设备操作人员：负责设备的正常操作，定期维护设备，如清洁、润滑等，及时上报设备故障和异常情况并配合维修人员进行设备维修。
•设备维修人员：负责设备维修和故障排除工作，按照维修计划进行操作，并确保维修过程中的安全和质量。
2.2 维修流程设备维修流程应具体明确，包括故障报修、维修计划制定、维修执行、维修验收等环节。
2.2.1 故障报修设备故障应及时上报，报修内容应包括故障描述、影响程度、紧急程度等信息，并按照维修报修单的形式进行记录。
2.2.2 维修计划制定根据设备故障的紧急程度和影响程度，制定维修计划。
维修计划应明确包括维修时间、维修人员、维修方法、维修材料等内容。
2.2.3 维修执行按照维修计划的要求，进行维修工作。
维修人员应具备相关资质和技能，并按照操作规程进行维修，保证维修的安全和质量。
2.2.4 维修验收完成维修后，进行验收，确保设备维修的效果符合要求。
验收包括设备的功能和性能测试，维修报修单的填写和归档等。
2.3 维修要求设备维修要求应包括维修质量、维修效率、维修成本等方面的要求。
•维修质量：维修应确保解决设备故障，并遵循相关技术标准和规范，保证设备的正常运行。
•维修效率：维修应按时完成，减少停机时间，提高设备利用率。
•维修成本：维修应控制在合理范围内，减少不必要的成本支出，提高维修效益。
3. 设备管理制度3.1 设备管理职责设备管理职责应明确分工，确保每个相关人员都清楚自己的管理职责。
设备检修管理制度文档
设备检修管理制度第一章总则第一条为加强和规范我公司设备检修管理，提高设备检修技术管理水平，保证设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规结合实际情况，制定本办法。
第二条本办法适用于我公司各生产车间及辅助车间。
第三条设备检修是指为了保持和恢复设备规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
第四条设备检修目标是以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
第五条设备检修应坚持以设备状态监测为基础，以状态维修、预防维修和事后维修等多种检修方式相结合，积极推行以可靠性为中心的维修，针对不同情况采取不同方式进行检修。
第六条设备检修遵循以下原则：（一）应修必修，修必修好。
（二）恢复性检修与改善性检修相结合。
（三）保证设备检修质量、科学合理安排检修时间和降低检修费用。
（四）以安全运行为主，设备检修周期与生产装置长周期运行相适应。
（五）设备检修、检验周期应符合国家法规的要求。
第七条在设备检修中应积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备和先进管理方法。
第二章管理职责第八条机械动力部作为我公司设备检修管理的主管部门，按照《设备检修管理制度（试行）》的规定，依据其职责，全面管理好我厂的设备检修工作，不断改进和加强设备检修管理工作，不断提高设备检修技术水平和管理水平。
第九条根据我公司的设备检修管理体系，明确职责。
装置主要负责人在公司分管副经理的领导下，依据《设备检修管理制度（试行）》的管理要求和职责，全面负责本单位设备检修工作。
第十条机械动力部职责：（一）贯彻执行设备检修管理的制度、规程、标准和规定。
（二）负责编制设备检修计划。
（三）负责设备检修和紧急抢修的现场管理。
（四）负责或参与设备检修质量验收和工作量的确认。
（五）负责设备检修资料和数据的整理归档。
第三章检修计划管理第十一条设备检修计划是公司生产经营计划的重要组成部分，是机械动力部组织设备检修工作的主要依据。
第十二条机械动力部应根据设备的技术变化状况，结合生产安排，编制设备检修计划。
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【设备维修管理制度】
二、制度正文
1.定义
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能和精度，采用更换或修复磨损、失效的零件，并对局部或整机检查、调整的技术活动，称为设备维修。
维修类别是根据维修内容和技术要求以及工作量的大小，对设备维修工作的划分。
预防修理分为大修、项修和小修及委托维修四类。
1.1大修：设备大修是对设备的全部或大部分部件解体；修复基准件，更换或修复全
部不合格的零件；修复和调整设备电器及气动系统；修复设备附件及翻新外观等；
达到全面消除大修前存在的缺陷，恢复设备规定功能和精度。
1.2项修：项修是项目维修的简称。
是根据设备实际情况，对状态劣化已难以达到生
产工艺要求的部件进行针对性维修。
1.3小修：设备小修内容是针对日常点检、定期检查和状态检测诊断发现的问题，拆
卸有关部件、进行检查、调整、更换或修复失效零件，恢复设备正常功能。
1.4委托维修：是由于分（子）公司内部维修技术条件或维修能力方面不能满足维修
任务的要求，或者从经济效益方面权衡，自行修复不如委托专业维修单位进行维修更为经济合算时，将这些维修任务委托给其它单位进行维修。
2.管理职责
2.1设备保障中心：
2.1.1负责对全集团公司设备维修管理工作审批、监督、指导及考核；
2.1.2负责对设备大修和项修管理制度的制定与修改；
2.1.3负责对各（子）公司提报的《KK公司KK年度设备大修计划》和项修计划进
度监督审核并提交分管领导审批确认。
2.2分（子）公司：
2.2.1负责本公司所有设备、设施的维修、验收、数据收集、分析等工作；
2.2.2第一负责人为本单位生产设备年度大修、项修管理工作的第一责任人，负责
监督、指导对单位设备管理部（分调度）负责组织编制本单位《KK公司KK
年度设备大修计划》和项修计划与实施；
2.2.3分（子）公司设备管理部（分调度）根据本单位设备整体运行情况，于本年
12月25日之前提报下一年《KK公司KK年度设备大修计划》；和设备项修计
划；
2.2.4审批流程：通过EKP系统分（子）公司签呈类流程进行审批；
2.2.5设备外委修理应由设备使用单位提出书面申请，按照流程和集团公司授权体
系进行审批；
2.2.6负责本单位小修任务的全面完成，保障生产的正常运行。
2.3集团公司物流中心：
2.3.1设备保障中心的大修、项修所需备件和物质由物流中心进行采购，分子公司
执行的大修、项修的物质采购，由分子公司按照授权体系执行；
2.3.2负责对签批同意后的委外维修签订合同。
明确修理内容、检验项目、要求、
修理周期、验收方式、质保期及修理费用等。
3.维修管理内容与方法
3.1设备大修基本条件：
3.1.1生产单位的主要设备；
3.1.2使用年限在5年以上；
3.1.3预估大修费用在原值的20%--60%以内。
3.2设备大修管理要求：
3.2.1维修前的准备工作；
3.2.2调查设备技术状态及产品技术要求；
为全面深入掌握需维修设备技术状态；具体劣化情况和维修后满足设备正常
加工产品的技术要求，以分（子）公司设备管理部（分调度）负责，设备维
修技术人员为主，设备保障中心，技术部、制造部、管理部或外委单位维修
技术人员共同进行调查和修前预检。
3.2.3编制维修技术文件；
针对设备维修前技术状况存在的缺陷，按照产品工艺对设备的要求，为恢复
设备的性能和精度，编制修换件明细表、材料明细表、维修质量标准。
3.2.4对需要更换的备件及材料核定库存量，确定需订货的备件品种、数量，进行
采购；
3.2.5设备大修由设备使用单位，按《米老头集团公司授权体系》内容中，设备、
项目及基建类授权体系执行；。
3.2.6具体流程：详见《米老头集团公司授权体系》内容中，生产设备（非项目类）
审批流程；
3.2.7设备维修完毕，经维修单位空转试验合格后，通知使用单位、设备管理部（分
调度）、操作机手、质量人员共同参与验收，并填写《设备维修验收单》签
字确认；
3.2.8大修提报部门需在设备维修前将《设备大修申请单》交投资财务中心备案。
待维修结束后，将《设备维修验收单》交投资财务中心作为结算依据。
3.3设备项修管理要求
3.3.1设备项修是按照一定的维修周期，对设备和配套设施进行系统的预防性修
理。
根据检查情况更换部分主要关键零件、部件，检查更换常规易损件，保
证设备性能要求；
3.3.2设备项修由设备使用单位，按《米老头集团公司授权体系》内容中，设备项
修授权体系执行；
3.3.3若是项修则提报部门需在设备维修前将《设备项修申请单》交投资财务中心
备案。
待维修结束后，将《设备维修验收单》交投资财务中心作为结算依据。
3.4设备小修管理要求：
3.4.1设备小修是指小损小坏，保持原有设备、设施等级的经常性或局部性实时维
修；
3.4.2维修过程做到及时有效，降低生产过程的损失。
通过故障检查确定超过1小
时以上维修时间，可通知生产人员换机生产；
3.4.3维修完毕及时清理现场，通知生产人员进行试机与运行，待生产正常后方能
离开；
3.4.4设备小修由报修部门填写《设备日常维修单》对故障进行描述报分（子）公
司设备管理部(分调度)进行维修，维修人员在维修时要做好维修记录、故障
处理意见及纠正预防措施，维修完成由提报部门签字验收确认；
3.4.5设备日常维修结束后，分（子）公司设备管理部（分调度）在2个工作日内
将设备维修、验收情况录入汇总。
3.5设备委外维修管理要求
3.5.1所有委外维修（不分大小）须按照授权体系和相关规定，由设备使用单位提
报流程，批准后进行；
3.5.2所有委外维修，经过流程签批同意后，送交物流部门进行委外修理；
3.5.3若是委外维修时，则提报部门需在设备维修前将《设备委外维修申请单》交
投资财务中心备案。
待维修结束后，将《设备维修验收单》交投资财务中心
作为结算依据。
3.6维修更换部件的处理：
3.6.1维修更换的零部件，由分（子）公司按照【备品备件管理制度】要求进行并
指定地点及人员保管，分（子）公司设备管理部（分调度）会同物流部门定
期对维修更换件进行评估，对“修旧利废”无价值的材料，报物流中心统一
处理；
3.6.2设备保障中心资源管理部对各类设备维修申请进行定期分析，对有异常的设
备维修，组织分析、调查和论证，属于非正常损坏的仪器、设备维修，按照
《设备事故及动力运行事故处理办法》文件的相关规定执行。
4.设备大修、项修验收：
4.1确定在设备保障中心进行的大修、项修项目，由设备保障中心组织设备使用单位、
品质保障部、财务部进行验收，办理验收单。
4.2确定在使用单位进行的大修、项修项目由使用单位设备部（分调度）组织生产部、
品质保障部、财务部进行验收，办理验收单并将验收单复印件送交设备保障中心
资源管理部。
4.3确定委外维修进行的大修、项修，由使用单位设备部（分调度）组织生产部、物
流部、品质保障部、财务部进行验收，办理验收单并将验收单复印件送交设备保
障中心资源管理部。
5.绩效考核：
5.1分（子）公司未按时间节点要求提报、审批下一年《KK公司KK年度设备大修计
划》和项修计划的，将按照设备保障中心【设备管理绩效考核表】进行绩效考评。
5.2设备保障中心收到经集团公司领导审核、批准的《KK公司KK年度设备大修计划》
应在十个工作日内按分（子）公司为单位将计划进行分解，10个工作日内完成
分解任务实施计划，并经EKP系统总公司其它类签呈进行流程审批。
未提交分解
实施计划的，将按照设备保障中心【设备管理绩效考核表】进行绩效考评。
5.3设备保障中心需认真组织实施经审核批准后的《KK公司KK年度设备大修计划》
未完成，将按照设备保障中心【设备管理绩效考核表】进行绩效考评。
三、解释
本制度解释权归设备保障中心。
四、附录
附录1.《设备大修、项修申请单》
附录2.《设备委外维修申请单》
附录3.《设备维修验收单》
附录4.《设备日常维修单》
附录1.设备大修、项修申请单
设备大修、项修申请单
附录2.设备委外维修申请单
设备委外维修申请单
附录3.设备维修验收单
设备维修验收单
附录4.设备日常维修单。