新型纳米氧化铝粉体获认可
高纯纳米氧化铝
高纯纳米氧化铝
高纯纳米氧化铝，作为一种重要的无机材料，具有许多优异的性能和广泛的应用领域。
本文将从其基本性质、制备方法、应用领域等方面进行介绍和探讨。
高纯纳米氧化铝，是指氧化铝的纳米级颗粒，其粒径一般在1-100纳米之间。
相比于传统的微米级氧化铝粉末，纳米氧化铝具有更高的比表面积和更好的化学活性。
由于其微观结构的特殊性，高纯纳米氧化铝表现出许多独特的物理和化学性质。
制备高纯纳米氧化铝的方法有很多种，常见的包括溶胶-凝胶法、气相沉积法、水热法等。
这些方法可以控制氧化铝颗粒的大小、形貌和分布，从而调控其性能。
高纯纳米氧化铝通常具有较高的结晶度和纯度，可以满足各种应用的需求。
高纯纳米氧化铝在许多领域都有着重要的应用价值。
在材料科学领域，它被广泛应用于制备高性能陶瓷、高强度复合材料等。
在电子工业中，高纯纳米氧化铝可以作为电介质、导电材料等。
此外，高纯纳米氧化铝还被用作催化剂、吸附剂、抗菌材料等，展现出广阔的应用前景。
总的来说，高纯纳米氧化铝作为一种重要的无机材料，具有许多优异的性能和潜在的应用价值。
随着科学技术的不断发展，相信高纯纳米氧化铝在更多领域会展现出其独特的魅力，为人类社会的进步
和发展做出更大的贡献。
希望未来能有更多的研究人员投入到高纯纳米氧化铝的研究和开发中，推动其应用范围的不断拓展，为人类创造更美好的生活。
水热法制备氧化铝纳米粉体及其形貌的研究
水热法制备氧化铝纳米粉体及其形貌的研究水热法制备氧化铝纳米粉体及其形貌的研究摘要：本文通过水热法制备了氧化铝（Al2O3）纳米粉体并研究了其形貌特征。
实验结果表明，采用水热法合成的Al2O3纳米粉体在形貌上表现出良好的均一性和分散性。
扫描电子显微镜观察结果显示，Al2O3纳米粉体呈现出较为均匀的球形形貌，平均粒径约为20-50纳米。
此外，通过控制水热合成反应温度和时间，可以进一步调节Al2O3纳米粉体的粒径大小。
X射线衍射分析结果表明，所合成的Al2O3纳米粉体为γ-Al2O3相，且晶型较为完善。
关键词：水热法，氧化铝纳米粉体，形貌特征，均一性，分散性引言：纳米材料受到广泛的研究和应用领域的关注，其中氧化铝纳米粉体因其优异的物理和化学性能，在催化、传感、涂覆和陶瓷等领域具有广泛的应用前景。
水热法作为一种简单、有效的制备方法，能够在较低的温度和压力下制备出高质量的纳米材料。
因此，本文采用水热法制备氧化铝纳米粉体，并对其形貌特征进行了分析和研究。
实验方法：1. 实验材料：本实验所使用的材料为铝酸盐和蒸馏水，铝酸盐为Al(NO3)3·9H2O。
2. 水热法合成氧化铝纳米粉体：将一定量的铝酸盐溶解于一定体积的蒸馏水中，得到铝酸盐溶液。
然后，在高压釜中加入铝酸盐溶液，并设定不同的水热反应温度和时间。
完成水热合成后，用离心机将得到的样品分离，用蒸馏水进行洗涤，最终干燥得到Al2O3纳米粉体。
结果与讨论：利用扫描电子显微镜观察和测量发现，采用水热法合成的Al2O3纳米粉体在形貌上表现出较好的均一性和分散性。
图1(a)显示了Al2O3纳米粉体的低倍放大图像，可以观察到纳米粉体均匀散布在样品表面。
图1(b)是对Al2O3纳米粉体高倍放大的图像，可以看到球形颗粒的细节，并且颗粒间的排列较为紧密。
根据粒径分析，Al2O3纳米粉体的平均粒径约为20-50纳米，且分布较为均匀。
通过调节水热反应温度和时间，可以进一步调节Al2O3纳米粉体的粒径大小。
纳米氧化锆粉体的用途
纳米氧化锆粉体的用途
纳米氧化锆粉体是一种具有广泛应用的新型高性能微纳米粉体材料。
它主要由纳米氧化锆微粒组成，其粒径一般在10纳米到100纳米
之间。
这种材料具有很高的表面积，所以它的表面反应活性非常强，
因此可以用于各种领域。
首先，纳米氧化锆粉体材料在制备催化剂、催化剂载体中广泛应用。
由于材料具有高表面积和高反应活性，使其成为优秀的催化剂载体，特别是在液相催化中。
其次，由于它在催化、吸附、分离等方面的特殊功能，纳米氧化
锆粉体也被广泛应用于环保领域。
例如，用纳米氧化锆粉体来吸附和
分离有害气体和液体中的有害物质，如重金属离子、放射性物质、氨
气等。
此外，纳米氧化锆粉体材料还可以用于处理污水和废气，实现
环境的经济和可持续发展。
同时，纳米氧化锆粉体材料还是制备高性能的传感器和电池电极
的重要材料。
例如，在能源领域中，纳米氧化锆粉体可以用于制备锂
离子电池电极材料，可以提高电池的性能，如提高电池的容量、循环
性能等。
最后，纳米氧化锆粉体材料也可以用于制备高性能的陶瓷、涂料、橡胶、塑料等制品。
在陶瓷制品中，纳米氧化锆粉体可以显著提高其
硬度、强度和耐磨性；在涂料和塑料制品中，可以提高其耐光和耐化
学腐蚀性能。
综上所述，纳米氧化锆粉体是一种极具潜力的功能材料，其广泛应用于制备高性能催化剂、环保材料、传感器、电池电极、陶瓷、涂料、橡胶等制品中。
它的应用不仅可以提高产品的性能，而且可以保护环境和推动经济发展。
草酸法合成氧化铝纳米粉体及其应用研究
草酸法合成氧化铝纳米粉体及其应用研究氧化铝是一种重要的无机材料，具有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性质等特性，广泛应用于催化剂、电介质、材料强化剂以及电子器件等领域。
近年来，随着纳米技术的发展，研究人员开始关注氧化铝纳米粉体的制备和应用研究。
草酸法是一种常见的氧化铝纳米粉体合成方法，其优点是制备过程简单、条件温和、控制粒径分布范围广等，因此得到了广泛应用。
1. 草酸法合成氧化铝纳米粉体草酸法合成氧化铝纳米粉体的基本过程是：在一定的反应条件下，将氢氧化铝与草酸反应，生成柔软凝胶状的含有Al-草酸络合物的混合物。
此后，将此混合物煅烧，即可得到氧化铝纳米粉体。
草酸法合成氧化铝纳米粉体的关键是如何控制粉体的粒径和分布范围。
一般来说，影响合成粉体粒径的因素包括草酸、氢氧化铝、溶剂、温度、pH值等因素。
因此，通过控制这些因素的条件，可以得到不同粒径分布的氧化铝纳米粉体。
2. 氧化铝纳米粉体的应用研究氧化铝纳米粉体在催化剂、电介质、材料强化剂以及电子器件等领域有广泛的应用前景。
催化剂方面，氧化铝纳米粉体具有高的比表面积和活性位点密度，可用于催化反应，如催化剂载体、催化剂过渡金属载体等。
电介质方面，氧化铝纳米粉体的抗氧化性能和高介电常数，使其成为优秀的高温电介质材料，广泛应用于高压电容器、高电压绝缘体以及微波介质等领域。
材料强化剂方面，氧化铝纳米粉体具有高比表面积和高拉伸强度，可用作耐磨材料、增强材料、粘合剂等，并可以提高材料的硬度、强度和防腐蚀性能。
电子器件方面，氧化铝纳米粉体作为电子器件中的绝缘材料和高纯度气相沉积材料，成为半导体封装材料和材料微加工的重要基础材料。
3. 氧化铝纳米粉体制备方法的发展趋势目前，氧化铝纳米粉体的合成方法主要包括溶胶-凝胶法、气相法、共沉淀法、微波反应法等。
这些方法中，溶胶-凝胶法和草酸法是最常用的方法之一，但也存在着一定的缺点。
为此，研究人员开始关注时间控制方法、表面功能化方法、有机金属前体法、特殊反应介质法等，以期实现更好的制备氧化铝纳米粉体的方法。
均匀沉淀法制备纳米。-Al。o,粉
均匀沉淀法制备纳米。
-Al。
o，粉摘要：以Al(NO3)4·9H2O、NH4HCO3和C6H8O7·H2O为主要原料，采用均匀沉淀法制备纳米α-Al2O3粉。
研究了表面活性剂和过滤方法对前躯体转晶温度的影响，采用XRD和TEM对粉体进行表征。
结果表明：在前躯体制备过程中加入表面活性剂PEG6000可使前躯体的转化温度降低75℃，常压过滤比用真空抽滤的前躯体转化温度低25℃，前躯体转化为α-Al2O3相的最佳煅烧温度是1050℃；制备的α-Al2O3是粉体分散性良好的片状晶体，呈两极分布状态，小颗粒平均粒径约20nm，大颗粒的宽约50～80nm、长约100～200nm。
关键词：均匀沉淀法纳米α-Al2O3 过滤方法PEG6000 转晶煅烧温度纳米材料是指粒子尺寸处于1～100nm之间的材料，因其本身具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等奇异特性，因而在催化、滤光、光吸收、医药、磁介质及新材料等方面有广阔的应用，被认为是21世纪最有前途的新材料[1]。
纳米α-Al2O3是一种新型高功能精细无机材料，因其具有很高的机械强度和硬度、优良的耐磨性、低的电导率、高的耐火性和高抗腐蚀性等，被广泛应用于航天航空、化工、冶金、电子、绝缘材料、国防及核技术等高科技领域[2-4]。
2005年，我国高纯纳米氧化铝总需求量约1100t，据专业调查人员表示：纳米氧化铝将以每年25%的速率增长，按此趋势，2012年我国纳米氧化铝的需求量将达5444t。
但由于国内纳米氧化铝的品质难以保证，大部分高品质的纳米氧化铝材料主要依赖进口，价格昂贵[5]。
目前，纳米氧化铝的制备方法很多，与其它方法相比，液相沉淀法制备纳米氧化铝具有化学成分容易控制、成本低、纯度高、能够大量生产、设备制造简单和工艺流程短等优点。
本文研究采用共沉淀法制备，研究表面活性剂、过滤方法、煅烧温度等对纳米α-Al2O3粉体制备的影响，寻找最佳制备工艺。
纳米,苏州转型升级的“金手指”
◇ 不需 要 抽 样 ．也不 用 摆 满 了瓶瓶 罐 罐 的实 验 室 ，只用 ４ ５秒钟 ，一 瓶装 在矿 泉水瓶 里 的无色 — 透 明双 氧水 就 显 出 了 “ 原形 ” ，这就 是 神奇 的纳米
技术 ！
两 年 前 的三 聚 氰 胺 “ 奶 粉 ” 事 件 ，让 人 们 至 毒
今 对 药物残 留 、非法 添加 剂后怕 不 已 。但 检测 药物 残 留 、非法 添加 剂并 不是 件容 易 的事—— 用快 速检
这个 意义 上说 ，纳 米微针 是一 个新 型 给药平 台 ，带
“ 钢筋铁 骨 ” ，不但 不易 碎 ，还可 以做 成刀具 。更让
人 怦 然 心 动 的 是 ． 烧 制 陶 瓷 正 常 情 况 下 需 要
１０ ℃以上 的高 温 ．但在 陶土 中加 入纳 米 氧化 铝粉 ２０ 体 ，烧 制 温 度可 以降低 ２ ０ ０ ℃以上 ，极 大地 降低 了 烧 制 陶瓷 的能耗 。而且 ，这种 粉体 除 可 以运 用 在 陶
“ 米 ” 串 起 园 区 新 兴 产 业 纳
Ｌ Ｄ，是 可 以 直 接 把 电 转 化 为 光 的 半 导 体 器 Ｅ
件 。 由 于 显 著 的 节 能 环 保 优 势 ，在 低 碳 理 念 日渐 深
学 家 。他们 的产 品填补 了 国 内空 白 ，获得 了 ５项 国
家专利 。
入 人心 的今天 ．在 全球应 对气 候变 化 和能源 紧缺 的
妒
第７ 卷 第５ 期 ２ １年 １ 月 Ｏ Ｏ Ｏ
纳米 ， 苏州转型升级 的“ 金手指＂
小 小 “ 米 ” 施 出 神 奇 纳 “ 法 ” 魔
不 触及真 皮 的情 况 下穿透 对药 物起 屏 障作用 的表皮
纳米氧化铝市场调研报告
纳米氧化铝市场调研报告纳米氧化铝是近年发展较快的一种极为重要的工业原料，外观为白色微细结晶粉末，无毒、无味、纯度高，粒子尺寸为30nm。
极细晶粒具有明显的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应，在光学、陶瓷、电子、力学、化工、塑料、油漆、涂料、油墨等方面具有特异功能及重要应用价值，是21世纪的重要新材料。
[1]一、纳米氧化铝概况1.1. 纳米氧化铝的概况及理化性质[2]中文名：纳米氧化铝英文名：Aluminium oxide，nanometer别名：纳米三氧化二铝分子式：Al2O3分子量：101.96氧化铝是白色晶状粉末，已经证实氧化铝有α、β、γ、δ、η、θ、κ和χ等十一种晶体。
不同的制备方法及工艺条件可获得不同结构的纳米氧化铝：χ、β、η和γ型氧化铝，其特点是多孔性，高分散、高活性，属活性氧化铝；κ、δ、θ型氧化铝；α-Al2O3，其比表面低，具有耐高温的惰性，但不属于活性氧化铝，几乎没有催化活性；β-Al2O3、γ-Al2O3的比表面较大，孔隙率高、耐热性强，成型性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。
1.2.纳米氧化铝的包装及贮存外包装为纸箱或纸桶，内包装为聚乙烯薄膜袋，净重5/10/25Kg。
密封储存在阴凉、干燥、通风良好的地方。
避免阳光直射。
1.3.纳米氧化铝的用途。
[3]（1）、透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口。
（2）、化妆品填料。
（3）、单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石。
（4）、高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶炉管。
（5）、精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带。
（6）、涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料。
（7）、气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料。
（8）、催化剂、催化载体、分析试剂。
（9）、宇航飞机机翼前缘。
二、纳米氧化铝的生产方法2.1. 溶胶—凝胶法[4]2.1.1.合成概述以异丙醇铝(Al (C3H7O) 3) 为原料,利用有机盐异丙醇铝水解、缩聚,使其在一定的条件下形成溶胶,并由此转化成凝胶、干凝胶,随后将干凝胶在一定温度下进行热处理1 h ,得到所需产物的粉末.XRD 分析结果也表明，溶胶—凝胶法所获得的干凝胶在1 200 ℃的温度下可以完全转化为α- Al 2O 3纳米颗粒,所制备的纳米α- Al 2O 3具有较为理想的晶体结构类型。
氧化铝粉体的应用
氧化铝粉体的应用一、氧化铝粉体简介氧化铝粉体是一种重要的无机材料，具有高熔点、高硬度、耐腐蚀性好等特性。
它可以通过化学方法或物理方法制备得到，常见的制备方法包括溶胶-凝胶法、水热法、等离子喷雾法等。
氧化铝粉体广泛应用于各个领域，下面将详细介绍其应用。
二、氧化铝粉体在电子领域的应用1.电子元器件：氧化铝粉体可以作为电容器的介质材料，由于其高绝缘性和耐高温性能，可用于制造高压电容器和超级电容器。
2.半导体封装：氧化铝粉体可以作为半导体芯片封装材料，具有良好的导热性能和机械强度。
3.光纤通讯：氧化铝粉体可以作为光纤通讯中的衬底材料和反射镜材料，具有良好的光学性能。
三、氧化铝粉体在陶瓷领域的应用1.陶瓷制品：氧化铝粉体可以作为陶瓷制品的原料，如高档陶瓷餐具、陶瓷灯具等。
2.耐火材料：氧化铝粉体可以作为耐火材料的原料，如高温窑炉衬里、耐火砖等。
3.电子陶瓷：氧化铝粉体可以作为电子陶瓷的原料，如压敏电阻器、介质电容器等。
四、氧化铝粉体在涂料领域的应用1.金属涂层：氧化铝粉体可以与金属粉末混合制备金属涂层，具有良好的防腐蚀性能和耐高温性能。
2.塑料涂层：氧化铝粉体可以作为塑料涂层的填充剂，提高塑料制品的硬度和耐磨性。
3.建筑涂料：氧化铝粉体可以作为建筑涂料中的填充剂和增稠剂，提高涂层的抗污染性能和耐久性。
五、氧化铝粉体在医药领域的应用1.生物材料：氧化铝粉体可以作为生物材料的原料，如人工骨骼、人工关节等。
2.药物载体：氧化铝粉体可以作为药物载体，用于制备缓释药物和靶向药物。
3.口腔修复材料：氧化铝粉体可以作为口腔修复材料的原料，如牙科充填材料、假牙基材等。
六、氧化铝粉体在其他领域的应用1.火柴头：氧化铝粉体可以作为火柴头中的助燃剂，提高火柴头的燃烧性能。
2.防滑材料：氧化铝粉体可以作为防滑材料的原料，如防滑地板、防滑步道等。
3.环保材料：氧化铝粉体可以用于制备环保材料，如吸附剂、净水剂等。
七、结语氧化铝粉体具有广泛的应用前景，在各个领域都有着不可替代的地位。
一种压铸机节能锁模装置通过鉴定
一
、 种压铸机节能锁模装置通过鉴定 中 国有色 金属 工业协 会于 ２ １ 年 ８ ｌ ００ 月 ４日在北 京主持 召开 了东 莞宜安 电器制 品有 限 公 司 自主研发的 《 压铸机节能锁模装置》科技成果鉴定会。 该压铸机节能锁模装置具有如下主要技术特点和创新点： １ ）该项 目 创新性的设计与制造出压铸机节能锁模装置，无需改动现有压铸机就可实现 小吨位压铸机生产大吨位压铸机才能生产的产品； ２ ）建立了可靠的节能锁模装置及动静模结构响应三维仿真分析模型； ３ ）采用三维有 限元模拟仿真分析，优化 了节能锁模装置卡扣结构，使该装置和模具受
力均 匀 合理 ，保证 了设计 目标 的安全可靠，压铸件质量优 良，节省能耗达 ２％以上， ０ 经济 、社 会效益 显著 。
新型纳米氧化铝粉体获认可 。 由天津凯美思特科技公司与南开大学研制开发的纳米氧化铝粉体、催化材料等新产品， 经有关专家评审，日前获得了天津市企业技术创新产学研联合突出贡献奖， 并受到市政府的
２ １ 年 第 １ 期 ００ １
细小的第二相均匀地分布在基体中。 该合金板材的织构与 Ａ ３ 板材明显不同，织构中晶粒 Ｚｌ 的 ｃ 向板材 的横 向偏转 ±３ ．５ 轴 ０４ 。，类似于 等通 道制备 的 Ａ ３ ，且织 构 的强度 明显低 于轧 Ｚｌ 制 Ａ ３ 镁 合 金板材 。具有 弱基 面织构 的新型 镁合金 轧制 板材 室温 下 沿板面 拉伸 时 ，大部分 Ｚｌ 晶粒 的基 面滑移 部具有 高 的 ｓｈ ｄ因 子，大 量基面滑 移被 启动 ，有效 协调板 材 厚度 方 向的 ｃｍｉ 应变，并抑制压缩孪晶的产生，显著提高其伸长率，降低各 向异性因子。板材的应变硬化指 数（ 值） ｎ 高达 ０ ５０２ ， ． － ． 轧向伸长率约 ３ ％； ２－ ９ ３ 横向伸长率接近 ５％； Ｏ 表征各向异性的 Ｌ ｎｆ ｄ ａ ｏ ｋｒ 值 （） 低 ，仅为 ０８到 １ ； 值 接近 ｌ 明板材在 拉深成 形过程 中产 生制耳 的可能性 小 ； ｒ很 ． ． ｒ ３ ，表 Ｅ ｃｓ 实验表明，该板材的成形性能接近一些典型的铝合金 。Ｉ ｉ ｎ ｆ ｈｅ Ｅ值约为 ８ ，远高于商业镁 合金的 ４ ，意味着新型板材不仅可以轻易地在平板上进行加强筋、花纹 图案、标记等局部成 形 ，而 且 可 以进 行飞机和 汽 车蒙皮等 薄板 的拉胀成 形 。 研 究发现 ，与铝 合金 利用第 二相颗 粒促进 再结 晶形核 （ ａｔｌ Ｓｍｕａ ｄＮｕｌａｏ ， Ｐｒｃｅ ｔ ｌｔ ｃ ｔｎ ｉ ｉ ｅ ｅｉ Ｐ Ｎ）弱化 织构 的原理类似 ，镁 合金 中加入 稀土 元素形成 大量 细小 的第二 相对 弱化轧 制 的基 Ｓ 面织构起到了重要作用。同时， 研究还注意到，轧制过程 中形成大量与轧制方向呈一定角度 的剪切带，动态再结晶优先在这些剪切带中发生， 其再结晶晶粒具有随机取向，弱化 了基面 织构 。 关于该新型材料的动态再结晶机理及其与轧制板材的织构形成、 室温高塑性和高成形 性 能 的关系仍 需更深 入 的研 究 。 与其它金属 、 塑料和木料等结构材料相 比，镁及镁合金具有 比强度 、比刚度高， 减振性 好，电磁屏蔽和抗辐射 能力强，易切削加工，易回收等一系列优点，在汽车、电子和家用电 器、家庭 日用品、休 闲和健身装备、航天、航空和国防领域获得 日益广泛的应用，被称为 ２ ｌ世纪的绿色工程材料，并有望在不远的将来成为用量继钢铁和铝合金之后的第三大金属
2024年纳米级氧化铝市场前景分析
2024年纳米级氧化铝市场前景分析引言纳米级氧化铝作为一种重要的纳米材料，在各种领域中被广泛应用。
本文旨在对纳米级氧化铝市场的前景进行分析，以探讨其未来发展趋势和潜在机遇。
纳米级氧化铝的特性与应用领域纳米级氧化铝具有优异的物理和化学特性，如高比表面积、优良的热稳定性和化学稳定性等。
基于这些特性，纳米级氧化铝在各个领域都有广泛的应用。
其中，以下是几个主要的应用领域：电子行业纳米级氧化铝在电子行业中被广泛应用于制造高精细度的电子元器件和电路板。
其高比表面积能够增加电子元件的载流子密度，并提高电子器件的性能。
能源领域纳米级氧化铝在能源领域中发挥着重要的作用。
它可以用于制备高效的锂离子电池和超级电容器，提高能量存储密度和电池充放电速度。
材料加工纳米级氧化铝可以作为添加剂用于制备复合材料，提高材料的力学性能和耐磨性。
此外，它还可以应用于涂料、塑料和纺织品等行业，改善产品的性能和质量。
纳米级氧化铝市场的发展趋势随着科技的进步和人们对高性能材料需求的增加，纳米级氧化铝市场有望迎来新的发展机遇。
以下是一些主要的发展趋势：新兴领域的增长随着新材料的研发和新应用的出现，纳米级氧化铝在新兴领域中将有更多的应用机会。
例如，在生物医学领域中，纳米级氧化铝可以作为药物载体或生物传感器，为医疗诊断和治疗提供新的解决方案。
技术创新的推动随着科学技术的不断进步，纳米级氧化铝的制备技术也在不断改进。
新的制备方法和工艺将进一步降低生产成本，促进市场的发展。
环境保护的需求在环境保护和可持续发展的要求下，纳米级氧化铝在节能减排和环保领域中将得到更多的应用。
例如，纳米级氧化铝可以作为催化剂用于废气处理，减少污染物的排放。
挑战与机遇纳米级氧化铝市场面临一些挑战，但同时也有着巨大的机遇。
技术挑战纳米级氧化铝的制备技术和生产工艺仍然存在一些挑战，如粉体分散性、成本控制等。
解决这些技术挑战将对市场发展起到至关重要的作用。
市场竞争随着市场的发展，纳米级氧化铝市场竞争也日益激烈。
南京理工大学科技成果——球形超细粉体的制备与应用技术
南京理工大学科技成果——球形超细粉体的制备与
应用技术
成果简介：
利用物理、化学的方法研究开发了球形纳米、亚微米等级别的超细粉末制备技术，并针对部分市场进行了应用技术开发。
主要包括：（1）单分散的纳米、亚微米球形氧化铝粉体及其部分应用技术；
（2）纳米、亚微米球形银粉、银铜合金粉及其浆料技术；
（3）超细球形无铅焊料粉末、高活性无铅焊料粉末、智能焊料粉末及相关焊膏技术；
（4）汽车用纳米粉末添加的润滑油技术。
技术指标：
1.可低成本制备单颗粒分散的勃姆石、无定形Al2O3、γ-Al2O3以及α-Al2O3，粉末基本为规则球形，颗粒尺寸在纳米至亚微米；
2.可制备基本为球形的银粉、银铜合金粉及其应用于电子行业的浆料，粉末颗粒尺寸在纳米至亚微米，铜含量可在较宽范围内调整；
3.可制备无铅焊料、粉末及焊膏，其中包括超细球形无铅焊料粉末、高活性无铅焊料粉末、智能焊料粉末等；
4.应用于汽车的高性能纳米润滑油，可提高缸压、节约能源、延长发动机寿命。
项目水平：国际先进
成熟程度：小试
合作方式：合作开发、专利许可、技术转让、技术入股。
超细氧化铝粉体制备方法概述
超细氧化铝粉体制备方法概述摘要：超细氧化铝粉体的制备方法制备通常使用无机盐、金属醇盐为原料，用气相法或液相法合成，现对相关合成方法、存在的优缺点进行介绍关键词：超细氧化铝；合成方法；α-Al2O3超细氧化铝，亦称纳米氧化铝，通常泛指粒径约在50-500纳米范围内的氧化铝粉体，其属于微观粒子与宏观物体的过渡区域，与一般氧化铝相比，显著特点是具有表面效应和体积效应。
超细氧化铝在催化材料、功能材料、复合材料、光学材料、精细陶瓷材料及冶金和医学生物方面有着广阔的应用前景。
目前超细氧化铝粉体的制备方法制备通常使用无机盐、金属醇盐为原料，用气相法或液相法合成，现对相关合成方法进行介绍。
1.气相反应法气相反应法是通过等离子体、激光、电子束或电弧等方式加热将物质变成气体，使之在气体状态下发生化学反应，最后在冷却过程中凝聚长大形成超细粉。
1.1 激光诱导气相沉积法（LICVD法）激光诱导气相沉积(Laser Induced Chemical Vapor Deposition)法是利用反应气体分子对特定波长激光束的吸收而产生热解或化学反应，经成核生长形成超细粉末。
整个过程实质上是一个热化学反应和晶粒成核与生长过程。
LICVD法通常采用二氧化碳激光器，加热速度快，高温驻留时间短，冷却迅速，因此可获得粒径小于10nm的均匀纳米粉体。
如G.P. Johnston等[1]利用LICVD法合成了粒度为5~10nm的球形氧化铝粉体;意大利的E. Borseua等[2]用二氧化碳激光加热反应气体得到了粒径为15~20nm 的球形α-Al2O3颗粒。
1.2 等离子体气相合成法（PCVD法）等离子体气相合成(Plasma Chemical Vapor Deposition)法是纳米陶瓷粉体制备的常用方法之一。
它具有反应温度高、升温和冷却速度快的特点，PCVD法又可分为直流电弧等离子法、高频等离子法和复合等离子法。
采用PCVD法可制得粒径为50nm的γ-Al2O3[3];粒径为20 -40nm的δ-Al2O3[4]；粒径为5~150nm 的无定形γ-Al2O3。
湿化学法制备高比表面积纳米氧化铝粉体
湿化学法制备高比表面积纳米氧化铝粉体刘祥志;朴玲钰;鞠思婷;杨磊;张天慧;毛立娟【摘要】分别采用溶胶-凝胶法、超声-化学沉淀法、反相微乳液法合成了具有不同比表面积的纳米Al2O3粉体.采用TEM、HRTEM、SAED、XRD、比表面积分析等表征手段,分别对产物的形貌、结构、比表面积和孔容进行了表征和对比.纳米Al2O3粉体的比表面积为200～600m2/g(随合成方法和反应参数不同发生变化),均属γ-Al2O3,粒径均匀.考察了不同合成方法以及干燥方式对产物比表面积等物理性质的影响.结果表明,采用反相微乳液法结合真空冷冻干燥技术可以合成比表面积＞500m2/g的纳米Al2O3粉体.【期刊名称】《功能材料》【年(卷),期】2010(041)007【总页数】4页(P1172-1175)【关键词】溶胶-凝胶;超声-化学沉淀;反相微乳液;γ-Al2O3;比表面积【作者】刘祥志;朴玲钰;鞠思婷;杨磊;张天慧;毛立娟【作者单位】国家纳米科学中心,北京,100190;国家纳米科学中心,北京,100190;国家纳米科学中心,北京,100190;国家纳米科学中心,北京,100190;国家纳米科学中心,北京,100190;国家纳米科学中心,北京,100190【正文语种】中文【中图分类】O648;O612.3纳米Al2O3粉体是一种多孔性的固体材料,具有比表面积大、活性高、吸附性与热稳定性好等特点,广泛应用于石油化工、陶瓷等各主要工业领域。
γ-Al2O3在石油化工行业中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体。
近几年来,随着我国石油化工和纳米材料产业的飞速发展,对纳米γ-Al2O3的需求日趋紧迫,对其研究和开发更加活跃。
通过控制Al2O3的制备条件,可获得不同比表面积和孔容的γ-Al2O3产品。
其中,如何制备出性能稳定、质量上乘、比表面积和孔容较高的纳米γ-Al2O3,为该领域的重要研究方向[1-3]。
目前,湿化学法是制备纳米γ-Al2O3粉体最常用的方法。
一种氧化铝
专利名称：一种氧化铝‑纳米氧化铽复合磁光透明陶瓷的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：屠秀芬
申请号：CN201610639498.5
申请日：20160808
公开号：CN106278198A
公开日：
20170104
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种氧化铝‑纳米氧化铽复合磁光透明陶瓷的制备方法，以氧化铝粉体为主要成分，复合纳米氧化铽，通过混料、过筛、真空脱气、进行流延成型、排胶、冷等静压、烧结、研磨抛光，制得得到具有磁光性能的透明陶瓷，该陶瓷透明度好，费尔德常数高；该纳米氧化铽采用大规模醇热制备，该方法简单实用，可大规模制备，所制备的TbO纳米颗粒具有较好的尺寸均一性以及醇溶液中的单分散性。
申请人：屠秀芬
地址：315200 浙江省宁波市镇海区庄市大道
国籍：CN
代理机构：北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)
代理人：姚海波
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我国发明新型高电导率纳米粉体材料
的阻尼也 与 ｌ ＃试样 相 当。４ 试样 中 ３ 种 ＃试样 的阻尼最低 。
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（ ） 当地添加 多壁碳 纳米 管可 进一 步提 高 Ａｌ ２适 颗粒 ０．
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材料导报
２１ 年 １ ００ １月第 ２ ４卷专辑 １ ６
２ ４ 阻尼性能分 析 ．
图 ３ ２ ℃、 Ｈｚ时上 述 ４种 试样 在 不 同振 幅 下 的 内 为 Ｏ １ 耗， 可见 ４种试 样 的阻 尼均 随振 幅 的增 大 而增加 。由图 ３可 见， 开始 时阻尼增 加得 较 快 ， 随后 各试 样 增 加 幅度 均 相对 渐 缓， ２ 但 ＃试样 和 ４ ＃试样 的阻尼增 加速度 比 １ ＃试 样 明显加 ＃ ＃ ＃ ＃
阻尼 。
快 。在振幅 １ 之前 ， ＃试样 的阻尼 最好 ； ５ｍ １ 当振 幅为 ２ ／ ０￣ ｍ
．
ｒ
。
．
一 广
时 ， ＃试 样 的阻尼 已超 过 １＃试 样 ， 到 ０ ０ ４ ４ ２ 达 ． ４ ５ ，４＃试 样
３ 结 论
（ ） 当地添加 多壁碳 纳米 管 和 Ａｌ 混 杂增 强工 业纯 １适
度 ）才显 现出来 。室 温下 ， 阻尼 的产 生 主要 归 因 于位 错 的 变化 。在低频 范围 （ ｋ １ Ｈｚ以下 ） 由位 错 引起 的 内耗 由 ２部 ， 分组 成一＿， 部分 内耗 与频率有 关 ， 。 。一 ＿ 另一 部 分 内耗 与振 幅有 关 。与频 率有关 的 内耗 由位错 弦振 动引起 ， 与振 幅有 关 的 内 耗 由弱钉扎位错 脱钉 引起 。
混凝土中掺加纳米氧化铝的技术应用
混凝土中掺加纳米氧化铝的技术应用一、引言混凝土作为建筑工程中常用的材料，其性能直接关系到建筑物的质量和使用寿命。
在现代建筑工程中，混凝土的加工和使用已经越来越注重材料的高强度、高耐久性、高稳定性等方面的要求。
而纳米氧化铝的应用在混凝土中已经成为了一个研究热点。
本文将从纳米氧化铝在混凝土中的应用技术入手，探讨纳米氧化铝在混凝土中的技术应用。
二、纳米氧化铝的概述纳米氧化铝是一种纳米级别的氧化铝粉体，其粒径一般在1-100nm之间。
与传统氧化铝相比，纳米氧化铝具有晶界效应、小颗粒效应等特性，其特殊的性质使其在材料领域具有广泛的应用前景。
纳米氧化铝的应用范围包括电子学、光学、生物医学、化工等领域。
其中，纳米氧化铝在混凝土中的应用也备受关注。
三、混凝土中掺加纳米氧化铝的技术应用1. 纳米氧化铝的掺加量混凝土中掺加纳米氧化铝的掺加量应根据具体的工程要求和混凝土材料的性质来确定。
一般来说，掺加量在1%-5%之间，掺加量过大可能会导致混凝土的强度下降。
2. 纳米氧化铝的分散方法由于纳米氧化铝的颗粒粒径很小，且颗粒之间的吸引力比较大，因此在混凝土中分散纳米氧化铝是一个关键的问题。
常用的分散方法包括机械搅拌、超声波处理、化学改性等。
其中，超声波处理是一种有效的方法，可以将纳米氧化铝分散均匀，提高其在混凝土中的分散性。
3. 纳米氧化铝对混凝土性能的影响研究表明，适量添加纳米氧化铝可以显著提高混凝土的力学性能和耐久性能。
纳米氧化铝在混凝土中的作用主要包括以下几个方面：（1）填充效应：纳米氧化铝的小颗粒可以填充混凝土中的微孔，从而提高混凝土的密实性和抗渗性。
（2）增强效应：纳米氧化铝可以与水泥水化产物形成更加紧密的结合，从而提高混凝土的强度和硬度。
（3）晶界效应：纳米氧化铝在混凝土中的晶界效应可以提高混凝土的抗裂性。
（4）防腐效应：纳米氧化铝可以吸附混凝土中的氯离子等化学物质，从而提高混凝土的耐久性。
4. 纳米氧化铝与其他掺合料的组合应用纳米氧化铝可以与其他掺合料如硅灰石、硅酸盐等组合应用，以达到更好的效果。
纳米级氧化铝
纳米级氧化铝纳米级氧化铝概述氧化铝是由铝原子吸附水分子，然后与氧结合形成的氧化物，也称为氧化铝膜。
纳米级氧化铝是指氧化铝结构中铝原子和氧原子形成的微小尺寸的氧化铝粒子，其尺寸大小介于1—100纳米之间。
它们被广泛用于室内装饰、空调制冷、金属腐蚀抑制、食品包装等领域。
历史纳米级氧化铝细小的尺寸和结构使其具有独特的物理和化学特性。
纳米级氧化铝的发展始于上世纪20年代，当时法国化学家发现氧化铝粒子的结构特性可以缓解金属表面上的腐蚀。
随后，研究者发现纳米级氧化铝的表面分散性很强，可以改善多种物料的处理性能。
在上世纪30年代，研究者研发了特殊的合成方法，并且利用纳米级氧化铝做空调和室内装饰装置，从而使其技术发展得到加快。
在20世纪70年代，研究者利用纳米级氧化铝的结构特点，开发出多种新的应用，使氧化铝技术得到快速发展。
制备方法纳米级氧化铝的制备方法包括溶剂热法、水热法、溶剂蒸馏法、火花瓷法和悬浮法。
其中，溶剂热法是利用溶剂在高温下将氢氧化铝溶解，然后用溶剂热处理来调节粒径，得到纳米级氧化铝。
水热法是将氢氧化铝溶解在水溶液中，然后加速瓶颈反应，使粒径变得更小，得到纳米级氧化铝。
溶剂蒸馏法是在水溶液中添加溶剂，再用蒸馏的方式抽出水，最后用蒸馏温度控制粒径，从而得到纳米级氧化铝。
火花瓷法是利用电火花将碳片和铝粉熔合，然后加速恒定温度获得纳米氧化铝。
最后，悬浮法是利用多种悬浮剂在水中悬浮氫氧化铝，再用特殊方法控制粒径，得到纳米级氧化铝。
性能纳米级氧化铝具有热力学稳定性和电性能优异的特点，具有非常好的绝缘性能和耐候性。
高温环境下具有很强的耐热性和耐酸碱性，能有效阻燃和抗腐蚀，具有很强的热阻和电绝缘能力，能有效化学稳定性，可以有效抑制金属腐蚀。
此外，纳米级氧化铝还具有良好的抗表面污染能力，可以抑制室内装饰中的灰尘粘附，从而有效防止室内污染。
应用纳米级氧化铝具有多种工业应用，主要用于室内装饰、空调制冷、金属腐蚀防护和食品包装等领域。
氧化物纳米粉体原料
氧化物纳米粉体原料
首先，从制备角度来看，氧化物纳米粉体原料可以通过不同的
化学合成方法得到，包括溶胶-凝胶法、沉淀法、水热法、气相沉积
法等。
每种方法都有其特定的优点和适用范围，选择合适的制备方
法可以得到所需纳米粉体的特定形貌和性能。
其次，从应用角度来看，氧化物纳米粉体原料可以用于制备各
种功能性材料。
比如，氧化铝纳米粉体可用于制备高强度陶瓷材料、耐火材料和催化剂；氧化锌纳米粉体可用于制备紫外光吸收剂、柔
性电子器件等；氧化钛纳米粉体可用于制备光催化材料、防晒霜等。
因此，氧化物纳米粉体原料在材料科学、化工、能源、医药等领域
都有广泛的应用前景。
此外，从环境和安全角度来看，氧化物纳米粉体原料的生产和
应用也需要考虑其对环境和人体健康的影响。
在生产过程中，需要
严格控制纳米粉体的扬尘和废水排放，以及对员工的职业健康保护。
在应用过程中，也需要注意纳米粉体的毒性和生物相互作用，避免
对环境和人体造成不良影响。
综上所述，氧化物纳米粉体原料是一种具有广泛应用前景的材
料，其制备方法、应用领域以及环境安全等方面都需要综合考虑，以推动其在各个领域的可持续发展和应用。
【精品文章】气相法纳米氧化铝特点及应用
气相法纳米氧化铝特点及应用
气相法是制备纳米粉体的重要方法，所得粉体具有粒径小,粉体的比表面积大，粉体纯度高组分容易控制等优点。
使用气相法制备的纳米氧化铝除了具备上述特点外，还具有硬度高、耐热耐腐蚀、表面带正电性的优点。
这些特点使得气相法氧化铝在很多新技术领域呈现较高的应用价值。
特别是在节能照明行业，气相法氧化铝发挥了非常关键的作用。
本文将简要的介绍气相法氧化铝的特点及其在节能照明行业的应用。
一、气相法氧化铝的制备方法
气相法制备纳米氧化铝的关键要素是控制晶粒尺寸、缺陷尺寸、晶界宽度和晶形。
制备方法主要有气相蒸发法、化学气相沉积法和惰性气体加压凝聚还原法。
当前技术条件下气相蒸发法和化学气相沉积法应用较多，惰性气体还原法由于成本较高，没有投入实际应用。
二、气相法纳米氧化铝特点
气相法氧化铝纯度很高，其最终产品纯度超过99.6%，重金属含量一般低于常规检测方法的检测下限。
由于加工工艺的固有优势，有很多种方法可以改变气相法纳米氧化铝的表面和结构。
气相法纳米氧化铝外观为蓬松的白色粉末，晶体颗粒粒径在7-40纳米之间（一次粒径）。
晶体颗粒并非完全松散的存在，而是团聚成几百纳米大小的团聚颗粒。
粉体堆积密度低，很容易在水体系里分散。
这些物性特点跟气相法二氧化硅（白炭黑）非常相似。
但是在光特性、热特性、电特性等方面则不同于气相法二氧化硅。
气相法纳米氧化铝粉体微观结构图。
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力均 匀 合理 ，保证 了设计 目标 的实现 。
该锁模装置经多家企业使用 ，运行安全可靠，压铸件质量优 良，节省能耗达 ２％以上， ０ 经济 、社 会效益 显著 。
新型纳米氧化铝粉体获认可 。 由天津凯美思特科技公司与南开大学研制开发的纳米氧化铝粉体、催化材料等新产品， 经有关专家评审，日前获得了天津市企业技术创新产学研联合突出贡献奖， 并受到市政府的
表彰 。
ｌ ９
２ １ 年 第 １ 期 ００ １
天津凯美思特科技公司通过校企合作， 采用特殊工艺制备的高纯纳米氧化铝粉体， 晶粒
Байду номын сангаас
尺寸 ２￣ ０ｍ，不经任何物理化学处理便可形成稳定、 ０ ３ｎ 均一的分散体系。目前，其产品已成 功用于 高光 、高吸墨 的彩 色 喷墨 打 印介 质材料 ，并通过 Ｓ ＧＳ公司 的 Ｉ０９０ ：０８质 量保证 Ｓ ０１ ０ ２
结构 材料 。 金属所相关技术的研发将可能加速镁合金板材、 管材、 型材及复杂结构零件大规模工业 生产 和应用 的步 伐 。
一
、 种压铸机节能锁模装置通过鉴定 中 国有色 金属 工业协 会于 ２ １ 年 ８ ｌ ００ 月 ４日在北 京主持 召开 了东 莞宜安 电器制 品有 限 公 司 自主研发的 《 压铸机节能锁模装置》科技成果鉴定会。 该压铸机节能锁模装置具有如下主要技术特点和创新点： １ ）该项 目 创新性的设计与制造出压铸机节能锁模装置，无需改动现有压铸机就可实现 小吨位压铸机生产大吨位压铸机才能生产的产品； ２ ）建立了可靠的节能锁模装置及动静模结构响应三维仿真分析模型； ３ ）采用三维有 限元模拟仿真分析，优化 了节能锁模装置卡扣结构，使该装置和模具受
２ １ 年 第 １ 期 ００ １
细小的第二相均匀地分布在基体中。 该合金板材的织构与 Ａ ３ 板材明显不同，织构中晶粒 Ｚｌ 的 ｃ 向板材 的横 向偏转 ±３ ．５ 轴 ０４ 。，类似于 等通 道制备 的 Ａ ３ ，且织 构 的强度 明显低 于轧 Ｚｌ 制 Ａ ３ 镁 合 金板材 。具有 弱基 面织构 的新型 镁合金 轧制 板材 室温 下 沿板面 拉伸 时 ，大部分 Ｚｌ 晶粒 的基 面滑移 部具有 高 的 ｓｈ ｄ因 子，大 量基面滑 移被 启动 ，有效 协调板 材 厚度 方 向的 ｃｍｉ 应变，并抑制压缩孪晶的产生，显著提高其伸长率，降低各 向异性因子。板材的应变硬化指 数（ 值） ｎ 高达 ０ ５０２ ， ． － ． 轧向伸长率约 ３ ％； ２－ ９ ３ 横向伸长率接近 ５％； Ｏ 表征各向异性的 Ｌ ｎｆ ｄ ａ ｏ ｋｒ 值 （） 低 ，仅为 ０８到 １ ； 值 接近 ｌ 明板材在 拉深成 形过程 中产 生制耳 的可能性 小 ； ｒ很 ． ． ｒ ３ ，表 Ｅ ｃｓ 实验表明，该板材的成形性能接近一些典型的铝合金 。Ｉ ｉ ｎ ｆ ｈｅ Ｅ值约为 ８ ，远高于商业镁 合金的 ４ ，意味着新型板材不仅可以轻易地在平板上进行加强筋、花纹 图案、标记等局部成 形 ，而 且 可 以进 行飞机和 汽 车蒙皮等 薄板 的拉胀成 形 。 研 究发现 ，与铝 合金 利用第 二相颗 粒促进 再结 晶形核 （ ａｔｌ Ｓｍｕａ ｄＮｕｌａｏ ， Ｐｒｃｅ ｔ ｌｔ ｃ ｔｎ ｉ ｉ ｅ ｅｉ Ｐ Ｎ）弱化 织构 的原理类似 ，镁 合金 中加入 稀土 元素形成 大量 细小 的第二 相对 弱化轧 制 的基 Ｓ 面织构起到了重要作用。同时， 研究还注意到，轧制过程 中形成大量与轧制方向呈一定角度 的剪切带，动态再结晶优先在这些剪切带中发生， 其再结晶晶粒具有随机取向，弱化 了基面 织构 。 关于该新型材料的动态再结晶机理及其与轧制板材的织构形成、 室温高塑性和高成形 性 能 的关系仍 需更深 入 的研 究 。 与其它金属 、 塑料和木料等结构材料相 比，镁及镁合金具有 比强度 、比刚度高， 减振性 好，电磁屏蔽和抗辐射 能力强，易切削加工，易回收等一系列优点，在汽车、电子和家用电 器、家庭 日用品、休 闲和健身装备、航天、航空和国防领域获得 日益广泛的应用，被称为 ２ ｌ世纪的绿色工程材料，并有望在不远的将来成为用量继钢铁和铝合金之后的第三大金属