数控机床控制技术与机床维修
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
数控机床控制技术与机床维修
摘要数控机床的控制技术与机床维修,在我国从事的人员不计其数。可是,由于数控技术在我国发展时间较短,还没形成一套系统的理论。数控机床的复杂和多样性等等原因的存在,再加上微电子技术的日益更新,使得数控机床的操作,多了更多的不可预测性。本文主要介绍一些数控机床的控制技术及机床维修的经验,以便对数控机床形成系统的理论,有一定的帮助。
关键字数控机床;控制技术;机床维修;数控电子
中图分类号tg659 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2013)96-0181-02
0 引言
随着电子行业的日益更新,当今数控理论的调整发展,使得数控技术也在不断地跟着进步,数控系统的结构因此变得更加地复杂,智能化程度也是越来越高,数控技术在生产中的实践运用,维护等技术,也在不断地变化着。因此,对于数控机床的控制和维修,形成一套完整的理论系统体系,是大多数控技术人员的期望。希望借助这个理论体系,让控制和维修人员,能够更加快速地掌握数控的操作和维护技术。
1 数控机床控制技术
1.1 概念
数据机床控制是指通过数控程序,对数控机床下达工作指令,让数控机床按照预定的工作程序,对需要加工的零件进行自动化操作
的过程。其操作前,需要先确定零件在机床的安装位置,刀具与零件之间在进行工作时的尺寸参数。机器操作的路线,切削规格等参数等。掌握这些参数之后,才由程序员编制加工的数控操作程序单。然后让电脑按照制定的程序,进行规范的操作的一种深加工过程。
1.2 数控机床的电气控制
数控机床的电气控制主要由电流、位置、速度三个控制环利用串联的原理组成的。
1)电流环的功能是为伺服电机,提供其所需要的转矩电路。通常情况下,其与电动机之间的匹配调节,是事先就由制造者配备了相应的匹配参数。其反馈信号也在制造时,已经在伺服系统内联接好了。因此不需要事后进行接线与调整;
2)速度环的功能是控制电机的转速,也就是坐标轴在工作时的运行速度的电路。速度调节器其p、i调整值,都是根据骚动坐标轴负载量,或者是机械转动的刚度与间隙等特性来决定的。一旦这些特性发生了变化,就需要对机械的传动系统进行检查和修复,然后再正确调整数控设备速度环的pi调节器;
3)位置环是对各坐标轴按照程序设备的指令进行工作,用于精确定位它位置的控制环节。位置环的正确运行与否,直接影响到坐标轴的工作精度。位置环的工作包括两部分。
其一,位置环是测量元件的精度是否与cnc系统脉冲当量匹配。测量元件每次移动的距离,外部倍频电路是否与系统庙宇的分辨率相符。测量元件与分辨率肪冲比必须达到100倍频方,才算合格。
比如,位置测量时,元件脉冲次数10/mm,那么系统的分辨率应为0.001mm才算匹配。
其二,对位置环kv值的设定和调节。kv值一般是被当作机床数据进行设置的,数控系统中,对kv值的数值单位和设置地位都进行指定。速度环在进行最佳化调节后。kv值则是鉴定机床性能好坏,工作精度是否准确的重要因素。kv值体现了机床运动坐标,运动时性能的优势程度。关于kv值的设置,需要参考和符合以下公式:kv=v/△其中kv即位置环增益系数 v即坐标运行速度,m/min △即跟踪误差,mm 注意不同的单位,数据参数代表的涵义也不一样。
2 数控机床维修方法
2.1 故障检查
首先要对进行进行检查,查找机床究竟问题出在哪里,先可对机器的使用人员进行询问,再进行目测,触摸机器的各个线路是否完好,检查是否短路。再通电进行检测,如果不行,再利用进行检查,对机器的信号与报警装置,接口状态,参数调整等各种方法,直到查出机床的问题为止。故障检查这一步就算结束了。它是机床维修前的基础工作。只有正确地发现其问题,才能有针对性地对其进行修理。
2.2 维修方法
故障排查出来之后,再进行机床的维修,这里给大家介绍几种常见的机床障维修方法。
1)电源:电源是整个机床是否能够顺利工作的能量来源,它的
损坏轻则会导致程序数据丢失,产生停机现象。重者可能毁坏整个系统。在我国,由于电力系统不是很充沛,所以经常导致电源的损坏,电源损坏应及时维修。然而做好提前的准备,才是预防电源损坏的根源。因此我们在设计机床的供电系统时,就尽量为它提供单独的配电箱,在电网供电质量不良的地方,三相交流稳压装置,也是必须事先配备的。接入数控机订的电源中线与接地线一定要分开,并且使用三相五线制等;
2)位置环故障:首先,位置环报警可能产生的原因是位置测量回路开路、测量元件已经损坏、接口信号损坏等。其次,坐标轴在脱离指令下运动,可是造成的原因是漂移可能过大;位置环或速度环接成正反馈;元件损坏等;
3)机床坐标查找不到零点。可能造成的原因是零方向与零点远离;编码器损坏光栅零点标、回零差事开关失灵等;
4)机床动态性差:其中原因可能是机械传动系统磨损严重,或者间隙过大造成的。或者是导轨润滑工作做得不充分。对于电气控制系统,造成这样的问题可能原因是速度、位置环和相关参数,已经不处于最佳匹配状态。应在故障排除后,及时进行调整,使得达到最佳效果。
诸如此类等等问题,故障在查出之后,立即根据相关的维修方案进行正确地修理,对各种电路,参数,控制系统,电源等问题,进行仔细确认,然后针对性地调整维护方案,并且把每次维修的记录地都记载下来,以便下一次遇到同样的情况,好迅速地作出处理。
3 结论
根据以上依据,我们可以得知,数控机床的控制与维修技术,在我国虽然还没有形成非常完善的理论体系。但是只要我们仔细地摸索排查,利用自己和别人总结出来的经验,记载下来,对我国未来制定完整的数控机床控制技术和机床维修技术,无疑有着重大的借鉴意义。
参考文献
[1]赵俊生.数控机床电气控制技术基础.[m].2版,科学养鱼,2009,1.
[2]潘耀佳.数控机床维修技术浅谈[j].城市建设理论研究.2012(1).
[3]范宋兵,罗四红.伺服控制示意图在数控机床维修中的应用[j].制造技术与机床.2009(12).
[4]何荣誉. 以“说课”形式谈高职《数控机床控制技术》课程教学[j].职业时空,2012(8).
[5]李周平.基于直线电机的数控机床驱动控制技术[j].现代电子技术,2012(3).
[6]王侃夫主编.数控机床控制技术与系统[m].机械工业出版社,2002.
[7]刘荫庭.数控机床维修改造系列讲座.第2讲,数控机床电气维修技术(上)[j].机械工人.冷加工,2002(2).
[8]赵学跃,裴旭.数控机床常见故障的检测与排除方法[j].机械