木工支模、拆模安全技术交底资料-共9页
木工拆模安全技术交底
1、进入拆模现场的作业人员必须戴好合格的安全帽并系好帽带，要穿防滑工作鞋。
2、拆模时，班组长必须在现场统一指挥看护，非拆模人员不得进出施工区范围内。
3、作业前先将楼内不安全隐患排除干净，将大小预留洞口用50㎜厚的板封严。
13、在拆掉横杆的时候，要同时敲打横杆的两端，让横杆的两侧一起抬出来，切忌猛力的敲打一•侧。
4、门窗洞口、楼梯电梯防护和框架柱等处的连墙件不准拆除。
5、拆除工作开始时，任何作业人员都要服从同一指挥，并互相配合，协同作业。
6、以拆除的扣件、钢管、木方、模板等材料，必须设专人分类清运码放吊运。任何材料都不得从临边洞口和拆改外架防护设施往下高空扔物，必须随拆随往外清理吊运。
7、严禁将拆除材料存放在楼层阳台和楼梯平台上；外脚手架作业面严禁码料。
8、分类整理、码放好的物料，要派专人看守，并在进出口处标明“禁止“牌，非施工人员不得入内。
9、拆撬顶模时，要用长ห้องสมุดไป่ตู้棍；不许作业人员站在以拆动的任何材料上操作，特须注意整体顶板落下伤人事件的发生。
10、任何一位参加拆模人员，都要站在自己确认为安全的地方进行操作，禁止上、下作业人员在同一垂直面上操作，增强自我保护意识，牢记“三不伤害”的基本原则。
11、拆除时，必须一次性将结构主体上的任何物件拆清，更不得留下元支撑的模板及撬动后的板块、板边条，以拆下的扣件、钢管、木方、模板，必须分类从卸料平台内码放吊运。不得再次发生拆改安全防护高空抛物的违章形为出现。
12、完活前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时清运到指定处堆放，以防铁钉板条扎脚事故的发生。
安全技术交底(木工拆模)
四、高处作业注意事项
1、在脚手架，临边作业之前观察防护设施是否完好，脚手板绑扎是否牢靠，有无孔洞，确认安全后方可进行作业。严禁在架体脚手板上跑动
2、工作业点临边防护不到位时必须戴安全带。
3、严禁随意拆除临边，洞口防护设施。因作业需要确实需要拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
3、拆模以前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，作业中思想要集中，防止钉子扎脚和模板从空中滑落。
4、拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡并正确佩戴和使用安全防护用品；作业中不得猛撬，防止失稳坠落；同时拆模应保持相互间安全距离,保证安全操作｡
5、拆模的顺序应按照先支后拆､后支先拆的顺序进行,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑｡
6、栈桥板空间狭小，必须2人一组，同一区域内，不得有有2组同时进行。
7、照明必须采用手把灯，严禁使用敞开式碘钨灯。
8、拆下的模板必须边拆､边清､边运､边码，防止钉子扎脚伤人；
三、临时用电注意事项
1、严格执行安全用电规范，凡一切属于维修安装的工作必须由电工操作，严禁非电工进行操作。
2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转，还应仔细检查电气设备的接零线端子有无松动，严禁赤手触措一切带电绝缘导线。
2、作业前应检查使用工具的完好性；电动工具必须使用漏电开关供电，并进行试验测试｡
3、高处作业应遵守高空作业有关规定｡
4、木模车间内的锯屑刨花应天天清理，车间内禁止吸烟、动用明火｡
5、作业使用的铁钉，不得含在口中｡
模板工(木工)安全技术交底
未尽事宜，严格按照国家规定的各项规章制度执行。
接受接底人
（签名）
年 月 日
⑵ 操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。
⑶ 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
5、可调顶托离模板不得大于300MM,可调顶托可调部分不得大于500MM.立杆搭设相邻接头应互相错开。支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
6、拆除模板应经施工技术人员签字同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬。硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。拆模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⑷ 锯短，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑸ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。
⑹木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。
⒉手电钻：
⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。
拆模安全技术交底
木工安全技术交底一、支模与拆模：使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2、5cm，相邻接头应互相错开。
支撑底端地面应平整夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。
支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
拆除檐口，阳台等危险部位的模板，挂安全带操作。
拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。
拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
木工支模、拆模安全技术交底资料
十二、拆除模板必须干净彻底，不得留有悬空模板，拆下的模板及时清 理分类在指定的地方堆放整齐。
十三、拆下的模板、钢管、木方通过卸料平台转运时，卸料平台严禁超 载吊装，限重 1 吨。
十四、现场用电不准私自搭接，必须由专业电工搭接。现场宜用海底线， 线头端必须安插针，严禁使用花线。
十五、木工在操作圆盘锯、刨木机时，必须设防护罩或挡板，严禁戴手 套操作，袖口必须扎好，精力集中、用力均匀平稳。
（6）支模架搭设注意事项： 间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距 900mm-1000mm,横杆间 距 1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。 梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。 （7）必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设置。 ②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。 ③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在 45º~60º 之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上， 严禁悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于 0.5M，设置 2 个旋 转扣件。 (6）支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按 50%错开接头，所有立 杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。 (7）扫地杆搭设离地面 200mm，底部支撑立杆下需垫木方垫板。 (8）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接 在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。 （9）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平 观感。 （10）增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。
木工模板施工安全技术交底
木工(模板工)施工
安全技术交底
贵州建工集团第五公司建筑工程有限责任公司
惠水县易地扶贫搬迁2017经开区红番哨安置点项目部(A区)
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）。
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份。
）
本表由施工单位填写并保存（一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份）
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
结构木工支模拆模安全技术交底
结构木工支模拆模安全技术交底
北京中铁建设有限公司
安全技术交底单
工程名称:
交底项目:结构木工支模与拆模安全技术交底
施工单位:
施工时间: 年月日
北京中铁建设有限公司
安全技术交底单工程名称施工单位
施工部位主体结构支模、拆模施工时间年月日至结构完交底内容: 结构支拆模安全要求
为保证木工支模、拆模安全顺利的进行，确保施工人员在支模拆模过程中的安全，特制定以下规定:
一、结构木工作业人员，必须执行本工种的安全操作规定与安全管理制度，执行项目部的安全管理措施与制度。
二、木工在从事墙体、柱子支模、拆模过程中，凡作业高度超过两米时，必须做好以下工作:
1、搭设供施工使用脚手架，且脚手架必须有两道1.2米高的护身栏和18厘米高的挡脚板。
2、脚手架上满铺脚手板，并用铁丝将其固定牢固。
3、木工施工人员，在作业过程中必须系好安全带，带绳高挂。
三、木工在高处从事支模、拆模施工时，施工队队长、班长与组长必须注意协调，当下方有人施工或有人行走时，上方禁止从事支模与拆模的施工作业，以避免物体打击事故的发生。
四、在从事模板倒运时，必须提前在临边、洞口处做好防止钢管、钢模、方木等由高处掉下的遮挡措施，并切作业人员要轻拿轻放，不得随意乱扔。
五、进出施工现场，必须走安全通道，禁止穿越脚手架或攀爬脚手架。
六、在现场必须穿戴好个人防护用品，高处作业必须系好安全带。
交底接受项目长单位(人) 单位(人)
年月日。
木工(支、拆模板)安全技术交底
木工（支、拆模板）安全技术交底
1、模板支撑不得使用腐木、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺接杆和剪刀撑固定，支撑处地基必须坚实。
2、支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、琵琶撑的立柱搭接部位不得在立柱下部，接头数在同一平面内不得超过总数的25%，每个接头搭接木不少于两根，接触面拼缝必须严密。
5、拆除模板应经施工技术人员交底后，进行拆除。
操作时应按顺序分段进行。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
高处拆模时必须系安全带，并划定警戒范围。
工完前不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。
技术交底(木工支模与拆模)
安全技术交底记录工程名称交底部位一品xx19#、44#基础、主体施工单位工序名称xx宁强建设有限公司木工交底提要：木工支模与拆模交底内容：安全常识1．进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。
2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
支模与拆模⒈使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m 以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接头应互相错开。
⒋支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，⒌采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
⒕模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
⒖拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
木工安全技术交底(详细、针对性强)
二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：个人防护1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。
操作规程及安全交底木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设立操作平台，低于2m的可用马凳操作。
6、支设悬挑形式的模板时，应有可靠的立足点。
不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。
8、拆模板时，应采用长铁棒，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作拆下模板，应随时清理运走。
不能及时运走时，要集中堆放，并将钉子扭弯打平，以防戳脚。
9、高空拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔。
如有施工孔洞，应随时盖好或加设围栏，以防踏空跌落。
10、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬和拉倒。
拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积塌落。
11、拆除薄膜梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
木工拆模安全技术交底
基坑内拆模要注意坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而引起塌方，拆除的模板应即时运到离基坑较远的地方清理。
2、现浇楼盖及框架结构拆模：
一般现浇楼盖及框架结构拆模顺序为下：拆柱模斜撑及柱箍、拆柱侧模、拆楼板底模、拆梁侧模、拆梁底模。楼板小钢模的拆除，应设立供拆模人员站立的平台或架子，还必须将临边和洞口封闭后，才能开始工作，拆除时先拆除钩头螺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ和内外钢楞然后拆下U型卡，L型插销，再用钢杆轻轻撬动钢模板，用木锤或带胶皮垫的铁锤轻击钢模板，把第一块钢模板拆下，然后将钢模逐块拆除，拆下的钢模板不准随意向下抛掷，要向下逐步传至地面码放整齐。已经活动的模板必须一次连续拆除完方可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上面下顺序拆除，拆除最后一道连杆应于拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，下面究竟应保留几层楼板的支柱，应根据施工速度、砼强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差距通过计算确定。
6、拆除的模板必须做到随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行发生事故。
7、拆模时下方不许有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。
8、拆除的模板向下运送传递，一定要上下呼应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除，用起重机吊运拆除模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在天空散落，发生事故。
二、各类模板拆除的安全技术：
3、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑砼模板拆除之后的保温养护，如不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑砼受冻的临界强度。
4、对于大体积的砼、除应满足砼强度要求外。还应考虑保温措施，拆除之后要保证混凝土内外温差不超过200以免发生温差裂缝。
木工支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业安全，防止事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
3. 禁止酒后作业，严禁高空抛物。
4. 严格遵守施工现场的安全纪律，听从指挥，不得擅自离岗。
三、安全注意事项1. 现场环境安全- 施工现场严禁吸烟、玩火，保持环境整洁。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 不得在施工现场乱扔杂物，确保通道畅通。
2. 个人防护- 作业人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
- 高处作业时，必须系好安全带，并佩戴安全绳。
- 使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，确保人身安全。
3. 木工机具使用- 电动工具应定期检查，确保设备完好。
- 使用电锯、电刨等木工机具时，必须遵守操作规程，不得戴手套操作。
- 使用手持电动工具时，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
4. 支模作业- 支模时，应先搭设架体和护身栏，确保施工安全。
- 支设梁、板、柱模板时，应先检查支撑材料是否牢固，防止坍塌。
- 支模过程中，严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行。
- 严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
5. 拆模作业- 拆模前，必须检查模板支撑是否牢固，防止坍塌。
- 拆模时应按照顺序分段进行，拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放。
- 拆模过程中，严禁踩踏模板支撑，防止发生事故。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止作业，组织人员抢救受伤人员，并立即上报。
2. 配合相关部门进行调查处理，做好事故善后工作。
五、总结木工支模作业是一项重要的施工环节，为确保施工安全，所有参与人员必须严格遵守本安全技术交底，提高安全意识，确保施工顺利进行。
木工支拆模安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支拆模作业的安全，降低事故发生率，提高施工质量，现将木工支拆模安全技术交底如下。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉木工支拆模作业流程及安全操作规程。
2. 作业人员应佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 作业人员应具备良好的身体素质，能够胜任高空作业。
三、安全注意事项1. 作业前的安全检查- 检查模板、支撑、连接件等材料的质量，确保无损坏、变形、锈蚀等问题。
- 检查支模架体是否稳固，立杆是否垂直，连接件是否牢固。
- 检查施工区域是否存在障碍物，确保作业通道畅通。
2. 支模作业安全操作规程- 支模时应按照施工图纸和施工方案进行，确保模板位置准确。
- 支模时，严禁站在模板上或支模架体上作业。
- 支模过程中，严禁用力过猛，防止模板移位或变形。
- 支模完成后，应立即进行验收，确认模板位置、高度、垂直度等符合要求。
3. 拆模作业安全操作规程- 拆模前，应征得施工技术人员的同意，并做好安全措施。
- 拆模时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆模过程中，严禁站在模板上或支模架体上作业。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 高空作业安全操作规程- 高空作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
- 高空作业区域应设置安全网或防护栏杆，确保作业人员安全。
- 高空作业时，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
5. 机械操作安全操作规程- 机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械操作前，应检查机械状态，确保安全可靠。
- 机械操作过程中，严禁戴手套、穿拖鞋等不符合安全要求的着装。
- 机械操作完成后，应及时关闭电源，切断电源开关。
四、应急处理措施1. 作业过程中发生安全事故，应立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
2. 作业人员受伤，应立即送往医院救治，并及时报告相关部门。
3. 事故发生后，应立即启动应急预案，采取措施防止事故扩大。
木工拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工拆除作业安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有木工拆除作业，包括但不限于房屋拆除、桥梁拆除、装饰工程拆除等。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 作业人员应身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
四、安全技术措施1. 拆除前的准备- 检查拆除区域周边环境，确保无易燃易爆物品，清理杂物，设置警示标志。
- 拆除区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
- 对拆除区域内的电气线路进行断电处理，确认无电气隐患。
2. 拆除作业安全要求- 拆除作业应遵循自上而下、先主后次的顺序进行。
- 拆除大型构件时，应采取分段、分块拆除的方式，防止构件突然坠落。
- 拆除过程中，应随时检查支撑结构的安全性，发现异常立即停止作业并加固处理。
- 严禁使用锤击、撬棍等工具进行野蛮拆除。
- 拆除过程中，严禁人员站在未加固的构件上作业。
3. 个人防护- 作业人员应正确佩戴安全带，并系在可靠的结构上。
- 上下传递工具和材料时，应使用专用工具或绳索，严禁抛掷。
- 高处作业时，应使用安全网或安全绳进行保护。
4. 紧急预案- 制定突发事件应急预案，如人员坠落、物体打击等。
- 配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
五、作业流程1. 拆除前的准备工作。
2. 拆除作业，遵循自上而下、先主后次的顺序。
3. 检查支撑结构的安全性，发现异常立即停止作业并加固处理。
4. 个人防护，确保作业人员安全。
5. 紧急情况处理，执行应急预案。
六、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变作业流程。
2. 作业过程中，应随时关注现场情况，发现安全隐患立即停止作业并报告。
3. 作业结束后，应对拆除区域进行清理，确保无遗留隐患。
七、交底人（填写交底人姓名及职务）八、验收人（填写验收人姓名及职务）九、生效日期（填写生效日期）十、备注本交底自生效之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订。
木工模板拆除安全技术交底(新)
11、坚决杜绝工人私自指挥塔吊的现象发生。
模板拆除
1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
3高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
安全员
接受交底人签名
表F5XX安全技术交底
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
木工拆模安全技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容
须戴好安全帽，系好帽带，穿劳保鞋，严禁赤脚、赤膊进入施工现场，高处作业必须系好安全带。
2.严禁酒后作业。作业人员须身体健康，无急性突发疾病,例如心脏病，羊癫疯等。
3.特种作业人员必须持证上岗。
4.施工现场严禁私自生火，所有动火作业必须到安全部办理动火审批手续。
5.严禁私拉乱接电线，各使用机具均应有统一的开关箱，必须规范用电。
6.临边防护，洞口防护，电梯井防护，楼梯防护严禁私自拆除，因施工情况须拆除，须报告项目部。
7.现场消防设施严禁破坏，或随意使用。
8、工人不得在施工现场私自接电。
9、严禁在外架上堆码材料。
8拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
9拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。
10拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
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木工支模、拆模安全技术交底工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工程分部工程名称：主体支模，拆模分项工程（工种）：木工交底时间：年月日安全交底内容：一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。
严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及施工工艺1、使用材料（1）、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，50×100木方（内楞）现场拼制。
梁底采用50×100木方支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3.0钢管。
（2）、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑。
承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3.0钢管。
（3）、墙、柱：采用15mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50mm×100mm方木支撑，墙、柱箍采用直径12的对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。
斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）。
2、钢管架支撑体系安装（1）支模采用钢管扣件式支撑系统。
（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。
（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。
（4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。
（5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。
立杆在梁两侧的间距可适当缩小。
（6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距900mm-1000mm,横杆间距1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。
梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。
（7）必须设水平支撑和剪刀撑。
①剪刀撑应纵横两个方向设置。
②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。
③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º~60º之间。
④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。
⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5M，设置2个旋转扣件。
(6）支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。
(7）扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木方垫板。
(8）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。
（9）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。
（10）增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。
（11）加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。
（12）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。
（13）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。
（14）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
3、梁、板模板安装（1）模板的安装顺序如下：钢管支模架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底模→柱钢筋验收→柱模板（2）梁模板的安装①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。
固定钢管后在其上安装梁底龙骨。
龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。
对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000~3/1000起拱。
主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。
②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。
c、悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠，梁端部可以比根部高小于等于10㎜。
c、边梁模板支撑架立杆可以倾斜小于等于30°，但立杆必须与内架用水平杆和扫地杆连接成整体。
c、砼先浇柱子再浇梁板，砼浇筑前，模板应充分用水浇透。
砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。
（3）楼面模板的安装：满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.1％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
（4）墙、柱模板安装钢筋验收合格→检查对控制线、边线、角线、垂直和位置→先安装一侧模板→安装柱内砼撑→安装另一侧模板→穿对拉螺杆→安装竖向楞→柱箍安装→柱加固→全面检查校正→群体固定4.1 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆固定在预先埋在楼板中的钢筋环上和斜撑固定在满堂架的扫地杆上，每面设两个拉(支)杆，与地面呈45°，以上述方法安装一定流水段的模板。
检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
4.2 将墙、柱根模板内清理干净，封闭清理口。
用Φ12对拉螺栓上下@450间距加固墙柱。
（5）楼梯模板安装5.1楼梯模板采用全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下用两排钢管支撑，侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。
5.2钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安装完后每3个踏步用每排两根Φ12对拉螺栓加固，螺栓外用双钢管抱箍。
4、模板施工要求1、一般要求（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。
（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。
质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。
模板接缝应严密，以防漏浆。
在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。
（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。
2、楼板模板安装要求：（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用50mm×100mm 楞木，间距300mm，托梁采用双钢管。
（2）支撑体系采用50×100mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序搭设扫地杆，水平拉杆步距为不大于 1.5m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。
（3）立杆下设置木垫板。
3、梁模板安装要求：（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830×915×18mm九合板。
（2）支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×3.0施工荷载支撑方式，梁底次楞采用50×100mm木方，间距150-300mm，主楞采用50×100mm方木；水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。
5、墙柱模安装要求：（1）墙柱模板模板采用1830×915×18mm九合板，侧模内龙骨采用50mm ×100mm楞木，间距250mm，外龙骨采用双钢管48mmx3.0mm。
（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。
（3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。
（4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。
（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。
（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1.5mm。
（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双Φ48×3.0钢管加Φ12对拉螺栓。
6、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，不得错位。
顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
7、剪刀撑等杆件设置要求：（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度设置为4～6m，现场每道剪刀撑按6跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
（2）剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，剪刀撑与水平方向的夹角宜在45°～60°，现场控制在50°左右。
（3）剪刀撑应采用搭接的，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。
（4）扫地杆、水平拉杆应采用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻杆件的接头不应设置在同跨内，同跨内隔一根立杆的两个相隔接头在水平方向错开的距离不宜小于500mm。
（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
三、模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。
模板支撑不得用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
四、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
五、支撑应按工序进行，模板没有固定牢，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑件攀登上下。
六、支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3米的可采用马凳操作。
七、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架。
八、支设独立梁模应搭临时工作台，不得站在柱模上操作或梁地模外走。
九、拆除模板应征得技术施工人员同意，操作时应按顺序分段进行。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
十、拆除模板作业比较危险，特别是在拆柱模、边模时，容易坠落钢管、木方，必须由两人一组配合操作。
为防止落物伤人，下方所有洞口应进行遮盖，外立面挂设竹胶板防护,楼下设置警戒线并有明显标志，设专人看守。
十一、拆除模板应按方案规定程序进行，先支的后拆，先拆非承重部分。
拆除大跨度梁支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。
十二、拆除模板必须干净彻底，不得留有悬空模板，拆下的模板及时清理分类在指定的地方堆放整齐。