桥梁工程施工工艺
桥梁工程施工工序
桥梁工程施工工序是指在桥梁工程建设过程中，按照一定的顺序和工艺要求进行施工的各个环节。
桥梁工程施工工序的合理性和科学性直接影响到桥梁工程的质量、安全、进度和投资控制。
下面详细介绍桥梁工程施工的主要工序。
一、准备工作1. 工程测量：在桥梁工程施工前，进行地形、地貌、地质、水文等测量工作，为施工提供基础数据。
2. 设计交底：施工前，设计师向施工方详细解释图纸、技术要求、施工标准等，确保施工方充分理解设计意图。
3. 施工方案制定：根据设计图纸和现场条件，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度等。
4. 施工现场布置：合理规划施工现场，设置施工临时设施，如临时道路、临时用水用电、临时办公区等。
5. 材料和设备准备：根据施工需求，提前准备好所需的材料、构件和设备。
二、基础施工1. 桩基施工：采用钻孔、挖孔、沉井等方法，完成桩基的施工。
2. 扩大基础施工：在桩基周围填充混凝土，形成扩大基础。
3. 承台施工：在桩基顶部浇筑承台，承托桥梁上部结构。
4. 墩身施工：根据设计要求，施工墩身，包括实体墩身和空心墩身等。
5. 系梁施工：在墩身顶部设置系梁，连接桥梁上部结构。
三、上部结构施工1. 模板安装：根据设计要求，安装桥梁上部结构的模板，包括梁、板、拱等。
2. 钢筋加工和安装：按照设计要求，加工钢筋，并将其安装到模板中。
3. 混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，养护至设计强度。
4. 预应力施工：对混凝土梁、板进行预应力张拉，提高结构的承载能力。
5. 桥梁附属施工：包括护栏、桥面铺装、桥梁伸缩缝等附属结构的施工。
四、桥梁附属施工1. 护栏施工：安装桥梁护栏，保障桥梁安全。
2. 桥面铺装施工：铺设桥面混凝土或沥青混凝土。
3. 桥梁伸缩缝施工：安装桥梁伸缩缝，解决桥梁因温度、湿度等因素引起的伸缩问题。
4. 桥头搭接施工：在桥梁与引道之间进行桥头搭接，保证行车平稳过渡。
五、竣工验收1. 施工资料整理：整理施工过程中的各项资料，包括设计变更、施工记录、质量检查等。
桥梁工程施工工艺流程
桥梁工程施工工艺流程一、桥基施工1. 土方开挖：桥梁的基础是承受整个结构重力的土壤，因此必须先进行土方开挖。
施工人员根据设计图纸确定土方开挖的大小和形状，然后采用挖掘机、推土机等设备进行开挖。
开挖完成后，需要进行土方处理，确保土基达到设计要求。
2. 基础浇筑：首先在开挖的基坑中设置支模，然后在支模中浇筑混凝土。
混凝土的强度和质量对整个桥梁的稳定性和承载能力至关重要，因此在浇筑过程中需要严格控制水泥、石子和水的比例，并且进行及时的养护。
3. 锚固施工：为了保证桥梁的稳固性，土基和桥墩之间需要设置锚固设施。
施工人员在桥墩上安装锚杆，然后将锚杆固定在土基中，以增加桥墩的承载能力。
4. 墩台砌筑：墩台是桥梁的承重结构，其稳定性对整个桥梁的安全性至关重要。
墩台砌筑采用砖石或预制混凝土块，施工人员根据设计要求逐层搭建，直至达到设计高度。
5. 埋件安装：桥梁中还需要安装一些埋件，用于连接桥墩和桥面梁。
埋件一般采用预埋式螺栓或预埋式钢筋，需要在适当位置进行锚固，以确保桥梁的整体承载性能。
二、主体结构施工1. 桥墩架设：桥梁的主体结构由桥墩和桥面梁组成，桥墩是支撑桥面梁的立柱结构。
施工人员在墩台上架设模板，然后浇筑混凝土，逐步生长成墩柱。
桥墩的高度和坡度需要根据设计要求进行调整，确保桥梁整体的平稳性。
2. 桥面梁架设：桥面梁是连接两个桥墩的承载结构，其质量和强度直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
施工人员在桥墩之间设置模板，然后将钢筋绑扎在模板内，最后浇筑混凝土，使其成型。
在浇筑过程中，需要进行振捣和养护，确保桥面梁的质量和强度。
3. 桥面铺装：桥面铺装是桥梁施工的最后一个环节，也是与用户接触最直接的部分。
铺装材料一般采用沥青混凝土或水泥混凝土，需要根据设计要求进行摊铺和压实，确保平整度和抗压性。
三、桥面铺设1. 防水处理：为了保护桥梁结构不受潮湿和雨水侵蚀，需要对桥面进行防水处理。
防水材料一般采用聚合物涂料或沥青防水层，需要在桥梁施工结束后进行。
桥工程施工工序
桥工程施工工序是指在桥梁建设过程中，按照一定的次序和规则进行的一系列施工活动。
桥梁工程工序的合理安排和有效执行，是保证工程质量、安全和进度的重要前提。
下面以一座常规的混凝土梁桥为例，介绍其施工工序。
一、前期准备工序1. 项目立项：根据工程需求，进行项目立项，编制可行性研究报告，确定桥梁的设计方案、规模、投资预算等。
2. 设计阶段：根据立项报告，进行桥梁设计，包括结构设计、施工图设计、施工组织设计等。
3. 招投标：将桥梁工程进行公开招投标，选定施工单位和材料供应商。
4. 施工现场准备：对施工场地进行勘察，了解地质、水文、交通等情况，为施工做好准备。
包括场地平整、临时设施搭建、施工现场围挡等。
5. 材料准备：根据设计要求，采购所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、水泥、木材等。
二、主体施工工序1. 地基处理：根据地质条件，对地基进行处理，保证桥梁的稳定性。
包括地基清淤、地基加固、排水等。
2. 桥墩施工：按照设计要求，进行桥墩的施工。
包括桩基施工、墩身浇筑、墩帽施工等。
3. 桥梁上部结构施工：（1）模板安装：按照设计图纸，安装桥面、梁体等模板，保证模板的准确性和稳定性。
（2）钢筋加工与安装：根据设计要求，加工钢筋，进行桥面、梁体等部位的钢筋安装。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵车或其他方式，进行桥面、梁体等部位的混凝土浇筑。
（4）预应力施加：根据设计要求，进行预应力钢筋的张拉、锚固等施工。
4. 桥梁下部结构施工：（1）桥台施工：进行桥台的施工，包括台身浇筑、台帽施工等。
（2）桥台基础施工：根据地质条件，进行桥台基础的处理和施工。
（3）桥墩基础施工：进行桥墩基础的处理和施工。
5. 桥梁附属结构施工：包括桥面铺装、防水排水系统、交通安全设施等施工。
三、后期施工工序1. 桥梁装修：进行桥梁的内部和外部装修，包括桥面铺装、栏杆安装、灯光安装等。
2. 竣工验收：完成桥梁施工后，进行竣工验收，包括质量检测、安全评估等。
桥梁工程施工工序以及步骤
桥梁工程施工按照以下工序进行：
1.桩基：包括施工准备、护筒埋设、泥浆制备、钻孔、终孔、清孔及检查、钢筋笼制作、安装等内容。
2.承台、系梁：完成桩基施工后，进行承台和系梁的施工。
3.墩柱、桥台：在承台和系梁完成后，进行墩柱和桥台的施工。
4.盖梁：完成墩柱和桥台的施工后，进行盖梁的施工。
5.现浇预应力砼箱梁：包括搭设满堂红支架、支箱梁模板、现浇箱梁混凝土、箱梁张拉、封锚等步骤。
6.钢箱梁吊装：在现浇预应力砼箱梁完成后，进行钢箱梁的吊装。
7.钢砼组合梁现浇砼：钢箱梁吊装完成后，进行钢砼组合梁的现浇砼施工。
8.钢砼组合箱梁张拉、封锚：完成钢砼组合梁的现浇砼施工后，进行钢砼组合箱梁的张拉和封锚。
9.桥面铺装及桥梁防撞护栏：在上述步骤完成后，进行桥面铺装及桥梁防撞护栏的施工。
10.桥面沥青砼铺筑：桥面铺装及防撞护栏完成后，进行桥面沥青砼的铺筑。
11.伸缩缝安装：最后，进行伸缩缝的安装。
以上是桥梁工程施工的主要工序和步骤，具体施工顺序可能会根据实际情况有所调整。
在施工过程中，应严格遵守相关规范和设计要求，确保工程质量和安全。
同时，要注意与路基等其他分项工程的配合施工，确保整体工程进度的顺利进行。
桥梁工程施工方法及施工工艺
桥梁工程施工方法及施工工艺桥梁工程施工方法及施工工艺桥梁是公路建设中的重要组成部分，对于交通运输和经济发展具有重要意义。
桥梁工程施工方法及施工工艺的合理应用是保证桥梁工程质量的关键。
本文将介绍常见的桥梁工程施工方法和施工工艺，并阐述其重要性。
一、桥梁工程施工方法1、支架现浇法支架现浇法是一种在桥位处搭设支架，将装配好的梁段在支架上安装就位，通过张拉预应力筋使支架释放，最终形成梁体的施工方法。
该方法适用于小跨度桥梁或桥墩不高且周围地势平坦的桥梁。
2、移动模架法移动模架法是一种使用专门设计的移动模架进行桥梁施工的方法。
该模架可随着梁体的增长而向前移动，具有施工速度快、节省人力和降低劳动强度等优点，适用于跨度较大的桥梁。
3、悬臂施工法悬臂施工法是一种将桥梁的梁体分为若干段，在桥墩处分别进行悬臂拼装，最终形成整体桥梁的施工方法。
该方法具有施工速度快、对桥下交通影响小等优点，适用于大跨度桥梁。
二、桥梁工程施工工艺1、钢筋加工与安装钢筋是桥梁工程中的主要受力构件，其加工和安装质量直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。
钢筋加工时要严格按照设计要求进行，控制好钢筋的尺寸和弯曲角度。
安装时要确保钢筋的位置准确，焊接牢固。
2、混凝土浇筑混凝土浇筑是桥梁工程施工中的重要环节。
在浇筑前，要对模板、钢筋等进行检查，确保符合要求。
浇筑过程中要控制好混凝土的配合比、坍落度等指标，确保混凝土质量。
同时，要注重混凝土的养护，防止出现裂缝等问题。
3、预应力筋张拉预应力筋是桥梁工程中的重要构件，其张拉质量直接关系到桥梁的承载能力和使用寿命。
在进行预应力筋张拉时，要严格按照设计要求进行，控制好张拉力的大小和顺序，确保预应力筋能够充分受力。
三、总结桥梁工程施工方法及施工工艺的合理应用对于保证桥梁工程质量具有重要意义。
本文介绍了常见的桥梁工程施工方法和施工工艺，包括支架现浇法、移动模架法和悬臂施工法等，以及钢筋加工与安装、混凝土浇筑和预应力筋张拉等施工工艺。
桥梁施工工程方案(6篇)
桥梁施工工程方案①桩基、桥墩、盖梁施工方案见前总体方案。
②老鹰嘴____号大桥薄壁空心高墩的施工本桥3～____号墩为薄壁空心墩设计，桥墩较高。
墩身采用滑模施工,材料由塔吊提升，全线共投入五套塔吊。
滑模构造本项目桥墩施工滑模系统由工作平台、卸料平台、内外模板、收坡装置、提升支架及吊架等构件拼装组成的滑模结构和提升设备及附属设备三大部分组成，见桥墩滑动模板图。
滑模施工工艺滑模施工工艺流程如下：滑摸组装→灌注砼→模板滑升→模板收坡→测量→墩颈、墩棺施工→滑模拆除。
实施作业时，砼灌注、模板滑升与收坡及测量等项工作呈循环交错进行，中间穿插调平纠偏、绑扎钢筋、抹面养生、预理件埋设等项工作。
灌注砼滑模组装完毕即可灌注砼。
当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注砼。
由于砼脱膜较快，所以选定砼配合比、掺外加剂及灌注震捣等项工作十分重要，应设专人负责管理与指导。
①严格按选定的配合比、确定的外加剂品种及掺量拌制砼。
②混凝上应分层均匀对称灌注，层厚15～20㎝，顶面与模板上口要保持10㎝左右距离。
③捣固要密实，不要漏捣、重捣和捣固过深，捣固器不要接触模板。
④砼应对准串筒入模，防止外洒损伤设备和人员。
⑤养生浇水应在模板下口1m处进行，要经常保持湿润并及时处理蜂窝麻面等缺陷。
模板滑升初升初升是滑模组装并灌注砼入模达到一定高度后的第一次提升。
正确掌握初升时机极为重要，过晚会造成模板与砼粘结而将砼带起或拉裂。
过早则会因砼未达到一定强度而坍塌；初升时间应在砼初凝后终凝前进行。
正常提升在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模板提升速度与砼凝固时间、状态．并注意以下几点：①模板连续提升高度不宜超过30㎝，升后要及时收坡。
②经常检查滑模设备和各种机具的工作情况是否良好，发现问题及时处理。
③当抽动模板与错动模板相互的搭接面重叠顶紧时，应及时抽出抽动模板。
④当滑升到达埋没预埋件高度时，要及时准确埋设预埋件。
模板收坡①模板每升高30㎝收坡一次。
桥梁工程的施工工艺
桥梁工程的施工工艺1. 桥梁施工前的准备阶段在桥梁施工前的准备阶段，需要进行以下工作：- 土壤勘测和地质调查：通过对施工地点进行土壤勘测和地质调查，了解地质情况和土壤承载力，为后续施工工艺的确定提供依据。
- 建筑设计和施工图纸：根据桥梁工程的设计要求，进行建筑设计，并制定施工图纸，详细说明桥梁的结构和施工过程。
- 材料采购和准备：根据设计要求，采购桥梁所需的材料，并进行储存和准备工作。
2. 桥梁施工工艺桥梁施工工艺包括以下主要步骤：- 打桩施工：根据设计要求，在桥墩和桥台位置进行打桩施工，以提供桥梁的基础支撑。
- 桥墩和桥台施工：在打桩完成后，进行桥墩和桥台的施工，包括搭建模板、浇筑混凝土和养护等工作。
- 桥梁支座安装：在桥墩和桥台完成后，安装桥梁的支座，以确保桥梁的稳定性和受力均衡。
- 上部结构施工：在桥墩、桥台和支座完成后，进行桥梁上部结构的施工，包括搭建模板、浇筑混凝土和养护等工作。
- 铺装工程：在上部结构完成后，进行桥面铺装工程，包括铺设桥面铺装材料和进行相应的养护工作。
3. 施工监督和质量控制在桥梁施工过程中，需要进行施工监督和质量控制，确保施工工艺的正确执行和工程质量的达标。
- 施工监督：监督施工过程的合规性和安全性，及时解决施工中的问题和风险。
- 质量控制：对施工过程中的材料和施工质量进行检验和测试，确保符合设计要求和相关标准。
4. 施工验收和保养在桥梁施工完成后，进行施工验收和保养工作，以确保桥梁的安全和可持续使用。
- 施工验收：对施工完成的桥梁进行全面检查和测试，验证其结构和功能的合格性。
- 保养工作：为桥梁进行定期的保养和维护，包括桥面清洁、防腐处理和日常巡查等工作，延长桥梁的使用寿命。
以上是桥梁工程的施工工艺介绍，通过科学的施工过程和质量控制，可以确保桥梁工程的顺利完成和可靠运行。
常见桥梁的施工工艺
常见桥梁施工工艺主要包括以下几种：1. 支架现浇法：- 在桥位处设置临时支架，然后在支架上逐段浇筑混凝土梁体。
首先进行下部结构（如桩基、承台和墩身）的施工，接着绑扎钢筋、安装模板并灌注混凝土形成梁或板。
这种方式适用于中小跨径桥梁及地基条件较好的场合。
2. 悬臂施工法：- 通过在桥墩两侧分别设立施工工作面，分节段浇筑混凝土梁体，并逐渐向前延伸直至合拢。
分为单悬臂施工和双悬臂施工两种方式，常用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等。
3. 转体施工法：- 预先在桥位旁边制作好完整的梁体结构，利用特殊的转体装置，在预定位置旋转梁体使之跨越障碍物后与已建部分对接。
这种方法适用于跨越繁忙交通线或深沟谷的桥梁建设。
4. 顶推施工法：- 将预制好的梁段从一端逐步向前推进至设计位置，其间采用滑动支撑系统传递荷载。
此方法适用于连续梁桥且受现场环境限制不能采用大型吊装设备时。
5. 移动模架逐孔施工法：- 利用可以沿着桥梁纵向移动的大型模架，每次在一个梁跨内完成混凝土梁的浇筑，完成后模架前移至下一个梁跨继续施工。
这种方法适用于连续梁或多跨简支梁桥。
6. 预制安装法：- 在工厂或施工现场预制梁段，然后运输到桥位进行起吊安装，包括预应力混凝土T梁、箱梁等。
这种工艺适合于标准化程度高、批量生产的大中型桥梁构件。
7. 浮吊吊装法：- 对于大跨度的桥梁，尤其是跨海大桥或水上作业条件允许的情况下，可以通过大型浮吊将预制梁段直接吊装到位。
8. 沉井基础施工：- 在深水或者软土层中，使用沉井技术作为桥梁基础的施工方法，确保桥梁结构稳定。
以上每种施工工艺都会根据具体的工程地质条件、桥梁类型、跨径大小以及周边环境等因素综合考虑选择最合适的方案。
同时，整个施工过程中还需配合桥面板系统的建造，包括防撞护栏、路缘石、桥面铺装和伸缩缝的施工等。
桥梁包括哪些工艺工程施工
桥梁包括哪些工艺工程施工
一、桥梁设计
桥梁设计是桥梁工程的第一步，它是桥梁施工的基础。
桥梁设计需要考虑到地形地貌、气候条件、交通量等因素，确定桥梁的位置、形式、尺寸和材料等。
设计师需要进行桥梁的结构设计、荷载计算、材料选择等工作，确保桥梁的安全稳定和耐久性。
二、桥梁基础施工
桥梁的基础是支撑桥梁结构的重要部分，它需要在地基上进行固定和支撑，以确保桥梁的稳定性。
基础施工包括地基处理、桩基工程、基础浇筑等工程，施工过程需要考虑到地基情况、地质条件等因素，保证基础的牢固性和稳定性。
三、桥墩施工
桥墩是桥梁的承重结构，它承受着桥梁上部结构的荷载，并将荷载传递到基础上。
桥墩施工包括混凝土浇筑、模板搭建、钢筋绑扎等工程，施工过程需要严格按照设计要求和规范进行，确保桥墩的承重能力和稳定性。
四、桥面铺装
桥面是桥梁上部结构的一部分，它需要进行铺装工程，以确保车辆行驶的安全和顺畅。
桥面铺装包括沥青路面、水泥路面等工程，施工过程需要考虑到材料的选择、厚度的控制、施工温度等因素，确保桥面的平整、耐用和防滑性能。
五、防护设施
桥梁需要进行防护设施的施工，以确保桥梁的安全和耐久性。
防护设施包括护栏、桥梁防腐、防水、防震等工程，施工需要根据设计要求和规范进行，确保桥梁的安全防护能力和使用寿命。
综上所述，桥梁施工涉及到多种复杂的工艺工程，需要设计师、施工人员和监理人员等多方协作，确保桥梁的建设质量和安全性。
只有通过严格的工艺工程施工，才能建设出安全稳定、耐久美观的桥梁，为交通运输提供良好的保障。
桥梁工程施工工序及主要施工方案
桥梁工程施工工序及主要施工方案桥梁工程的施工工序及主要施工方案是一个非常复杂的过程，涉及到多个环节和专业技术。
以下是一个大致的桥梁施工工序及主要施工方案的介绍。
一、基础工程1.地质勘察：通过地质勘察确定地基的性质和承载力。
2.钻孔灌注桩施工：根据设计要求，在桥梁的桩基位置进行钻孔，并灌浆加固。
3.沉箱基础施工：将预制的沉箱运输至施工现场并沉入河床，然后进行固定。
4.桥墩基础施工：根据设计要求，采用开挖或者浇筑的方法施工桥墩的基础。
二、支座施工1.板式橡胶支座安装：在桥墩上安装支座前，需将原有的支座拆除，并按照设计要求安装新的板式橡胶支座。
2.液压支座安装：使用起重机将液压支座吊装到相应的位置，并进行固定。
三、上部结构施工1.下部结构安装：将预制的桥台、桥墩等下部结构元件运输至施工现场，并根据设计要求进行安装和固定。
2.上部结构浇筑：根据设计要求，使用脚手架和模板搭建桥面板的支撑体系，并进行钢筋的布置和混凝土的浇筑。
3.预应力张拉：在混凝土桥面板浇筑完毕后，根据设计要求进行预应力张拉，提高桥梁的承载能力。
四、桥面铺装1.桥面防水层：在桥面板完成后，进行防水处理，以保护混凝土结构。
2.桥面铺装：根据设计要求，使用沥青、水泥混凝土或者铺装砖等材料进行桥面铺装。
五、桥梁维护和验收1.桥梁维护：对已经完工的桥梁进行维护和管理，包括定期检查、除草、维修等。
2.桥梁验收：对已经建成的桥梁进行验收，确保其符合设计要求和规范标准。
这些是桥梁工程施工的基本工序和主要施工方案，实际施工还需要根据具体情况进行调整和安排。
同时，施工过程中需要注意安全、质量和环保等因素，以确保桥梁能够安全可靠地使用。
桥梁施工工艺
2桥梁工程的施工工艺2.1 基础工程2.1.1 钻孔桩基础钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌合站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。
水中基础根据水深情况，浅水基础采用草袋围堰施工，深水基础采用钢板桩围堰施工，并搭设钢管桩作业平台进行钻孔灌注桩施工。
施工工艺见图2-1“钻孔桩施工工艺图”。
2.1.1.1 施工准备（1）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；（2）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。
根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；（3）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；（4）浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台，一般水深基础采用钢板桩构筑水中工作平台。
2.1.1.2 护筒就位护筒采用钢制护筒，由单节长度2m护筒组成，护筒间由平头螺栓连接。
其内径大于钻头直径200mm～400mm。
护筒的底部埋置在地下水位或河床以下1.5m，护筒顶部高出施工水位1.5m～2.0m左右（同时高出地面0.5m），其高度满足孔内泥浆面的要求。
陆地、浅水中桩基护筒埋设采用挖埋法，水中桩基护筒埋设采用打入法，利用平台上钢制导向架导向和振动沉桩锤打入，必要时辅以射入下沉。
埋设应准确、稳定，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。
护筒内存储泥浆使其高出地面或施工水位至少0.5m，保护桩孔顶部土层不致因钻头（钻杆）反复上下升降、机身振动而导致坍孔。
图2-1 钻孔桩施工工艺图2.1.1.3 泥浆制备用造浆机制浆，并储存于泥浆池中。
钻孔施工时，根据地层情况及时调整泥浆性能指标，以保证成孔速度和质量，施工中随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，经沉淀后循环利用。
桥梁工程施工方法及施工工艺
桥梁工程施工方法及施工工艺（一）基础施工1、扩大基础施工（1）施工放线：用经纬仪、水准仪复测桥位控制点位置及水准点高程，在桥位控制点位置及水准点高程检查无误后并均已放设出护桩的情况下,用经纬仪准确定出桥位，测出桥墩、台基础中心位置,并根据土质情况确定开挖坡度，本标段大中桥基坑根据设计要求，进入W2岩石时,垂直开挖,并满灌第一层砼。
（2）基坑周围排水及支挡基坑开挖前,在四周开挖排水沟，向适当位置引流，陡坡地段基坑开挖，上侧设置挡土板,并清除危石，确保作业安全。
（3）基坑开挖岸上基坑开挖:人工配合挖掘机作业，遇岩石时，人工打眼，放小炮处理，开挖时,根据不同土层，采取预留刷坡，确保基坑边坡稳定及基坑周边岩石不受破坏，多线桥墩台各线基础标高不同,同时错台开挖，相邻悬空部分利用M5号浆砌片石回填，台阶式基础开挖时,留有足够预留量，人工凿出台阶。
水中基坑开挖：采用草袋装土码砌围堰，中间填筑粘土并夯实。
围堰施工时,先自河流的上游进行码砌，最后在下游封口.围堰完成后，用潜水泵抽出围堰内的水。
抽水时，若有漏水地方，及时用草袋封堵.基坑采用人工开挖，在基坑一侧设汇水沟及集水坑，潜水泵抽水至坑外.基坑开挖时，根据地层情况设置板桩挡土,同时基坑四周2米范围内不设置机械,不堆放材料及弃土，防止边坡失稳。
（4）基底清理及灌筑砼基底预留30厘米采用风镐及钢钎开挖,清理基底前,先行检测基底几何尺寸、标高，基底土质满足设计及规范要求后，报请监理工程师检查签证，合格后，立即组织灌筑基础砼。
基础砼灌筑按设计要求,嵌入W2基础第一层不支立模板，满灌砼，进行封存闭。
砼浇筑设置滑槽，分层浇筑,并按规范要求设置接茬钢筋及片石，砼面凿毛清洗。
（5）养护及回填基础砼采取覆盖晒水养护，达到拆模强度后，拆除模板，最后清除、基坑内积水，按设计要求回填.2、挖孔桩施工（1）施工准备在墩位处平整场地，测量出方桩基础中心线，并测定护桩，再在基础四周挖排水沟，截水引流至适当位置，并设置安全电压照明系统。
桥梁工程施工方法及施工工艺
桥梁工程施工方法及施工工艺桥梁作为道路交通的重要组成部分，其建设质量和施工工艺直接关系到交通运输的安全和效率。
桥梁工程施工是一个复杂而系统的过程，需要综合考虑多种因素，包括地质条件、桥梁类型、设计要求等。
下面将详细介绍桥梁工程常见的施工方法及施工工艺。
一、桥梁基础施工1、扩大基础施工扩大基础是桥梁基础中常见的一种形式，通常采用明挖的方式进行施工。
首先，需要进行场地平整和测量放线，确定基础的位置和尺寸。
然后，按照设计要求进行基坑开挖，在开挖过程中要注意采取支护措施，防止边坡坍塌。
基坑开挖完成后，进行基底处理，确保基底承载力符合设计要求。
接着，进行基础钢筋的绑扎和模板的安装，最后浇筑混凝土，并进行养护。
2、桩基础施工桩基础适用于地质条件较差或对基础承载力要求较高的情况。
常见的桩基础类型有灌注桩和预制桩。
灌注桩施工时，先通过钻孔、冲孔或挖孔等方式形成桩孔，然后在孔内放置钢筋笼，灌注混凝土。
预制桩则是在工厂或施工现场预制好桩体，然后通过打桩设备将桩打入地下。
沉井基础适用于大型桥梁或深水基础。
施工时，先制作沉井，然后通过在井内挖土，使沉井在自重作用下逐渐下沉，直至达到设计位置。
在下沉过程中，要注意控制沉井的垂直度和下沉速度。
二、桥梁墩台施工1、墩台模板施工墩台模板通常采用钢模板或木模板。
模板的安装要保证其垂直度和稳定性，并且要密封严密，防止漏浆。
模板安装完成后，要进行检查和验收。
2、墩台钢筋施工钢筋的加工和安装要符合设计和规范要求。
钢筋的连接方式通常有焊接、绑扎和机械连接等。
3、墩台混凝土施工混凝土的浇筑要分层进行，振捣要密实，以保证混凝土的质量。
在浇筑过程中，要注意观察模板的变形情况，及时进行调整。
三、桥梁上部结构施工1、预制梁施工预制梁可以在预制场集中预制，然后运输到施工现场进行安装。
预制梁的制作要严格控制尺寸和质量，保证其符合设计要求。
安装时，通常采用起重机或架桥机进行。
现浇梁施工通常采用满堂支架法或悬臂浇筑法。
桥梁工程施工工序以及步骤
桥梁工程施工工序以及步骤桥梁工程是指建设桥梁的过程，包括桥梁设计、桥梁施工和桥梁验收等多个步骤。
下面将详细介绍桥梁工程施工的工序以及步骤。
一、土方工程土方工程是桥梁工程的第一步，主要是进行地基处理以及开挖基坑。
首先需要根据设计要求进行地质勘察，确定地基的承载力和稳定性。
然后按照设计要求开挖基坑，并进行土方填筑，使地基达到设计要求的高度和平整度。
二、基础工程基础工程是桥梁工程的第二步，主要是建设桥梁的基础结构。
根据设计要求，在基坑中进行基础的施工，包括灌注桩、打桩、挖孔桩等工序。
这些工序主要是为了提供桥梁的承重能力，确保桥梁的稳定性和安全性。
三、墩台工程墩台工程是桥梁工程的第三步，主要是建设桥梁的支撑结构。
根据设计要求，在基础上建设墩台，包括墩身施工、墩台衬砌、墩台浇筑等工序。
这些工序主要是为了提供桥梁的支撑能力，承受桥梁的荷载，并将荷载传递到地基上。
四、桥面铺装工程桥面铺装工程是桥梁工程的第四步，主要是进行桥面的铺装。
根据设计要求，选择合适的材料进行桥面的铺装，包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
在铺装前需要进行基层处理，确保桥面的平整度和耐久性。
然后进行铺装和压实，最后进行养护，使桥面达到使用要求。
五、桥面防水工程桥面防水工程是桥梁工程的第五步，主要是进行桥面的防水处理。
根据设计要求，选择合适的防水材料进行涂覆，包括沥青防水涂料、聚氨酯涂料等。
在涂覆前需要进行基层处理，确保涂覆层的附着性和耐久性。
然后进行涂覆和养护，最后进行检测，确保桥面的防水效果。
六、栏杆工程栏杆工程是桥梁工程的第六步，主要是建设桥梁的栏杆。
根据设计要求，选择合适的栏杆材料进行安装，包括金属栏杆、混凝土栏杆等。
在安装前需要进行基础处理，确保栏杆的稳固性和安全性。
然后进行安装和固定，最后进行验收，确保栏杆符合设计要求。
七、观景工程观景工程是桥梁工程的第七步，主要是进行桥梁的美化和景观建设。
根据设计要求，选择合适的美化材料进行装饰，包括绿化、灯光等。
桥梁工程施工工序以及步骤
桥梁工程施工工序以及步骤一、前期准备工作桥梁工程施工前的准备工作是保证施工进展顺利的关键。
首先，需要对施工现场进行勘测和测量，确定地基的质量和稳定性。
其次，要严格按照设计图纸和规范要求，制定施工方案和施工组织设计。
最后，要进行必要的材料采购和机械设备租赁。
二、基础施工桥梁工程的基础施工是保证桥梁结构安全稳定的基础。
首先，要进行地基处理，包括挖土方、填土方和夯实等工作。
接着，在地基上进行基础的浇筑和硬化。
要确保混凝土的质量和强度，需要按照规定比例配制混凝土，并进行充分的浇筑和养护。
三、桥墩施工桥墩是承载桥梁荷载的重要部分。
首先，要搭建起施工脚手架，保证施工人员的安全。
然后，按照设计要求进行钢筋混凝土的浇筑。
在施工过程中，要进行适时的检查和调整，确保桥墩的几何尺寸和结构强度的要求。
四、桥面板施工桥面板是桥梁上行车的部分，需要具备足够的承载能力和平稳的行车表面。
首先，要进行模板的搭建和支撑。
然后，按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
最后，进行混凝土的浇筑和养护，要注意混凝土的均匀性和密实度，避免产生裂缝和空鼓。
五、桥梁支座施工桥梁支座是桥梁和基础之间的连接部件，起到缓冲和传递荷载的作用。
首先，要清理桥梁支座的安装位置，并进行检查和修复。
然后，安装支座，包括调整支座的高程和水平。
最后，进行支座的锚固和固定，确保其稳固可靠。
六、桥梁栏杆施工桥梁栏杆是确保行车安全的重要设施。
首先，要进行栏杆的安装位置的标定和布置。
然后，进行栏杆的预制或者现场焊接。
最后，进行栏杆的安装和调整，确保其高度和平整度符合设计要求。
七、桥梁防水施工桥梁防水是保证桥梁结构长期使用的关键。
首先，要进行基层处理，包括清理和修复。
然后，进行防水材料的选择和施工，包括涂刷和铺设。
最后，进行防水层的保护和检查，确保其完整性和可靠性。
八、桥梁护拦施工桥梁护拦是保护行车和行人安全的重要设施。
首先，要进行护拦的定位和布置。
然后，进行护拦的预制或者现场焊接。
桥梁工程施工 施工工艺
桥梁工程施工施工工艺桥梁工程施工施工工艺一、施工准备工作1.1 周边环境调查在桥梁施工前，需要对周边环境进行详细调查，包括地质条件、水文情况、气候特点等，以便制定合理的施工方案。
1.2 施工图纸审核对桥梁的施工图纸进行审核，确保施工方案符合设计要求，且能够保证工程施工安全。
1.3 施工材料准备根据施工方案，准备所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、桩基材料等。
1.4 施工人员组织安排施工人员的工作岗位，确定各岗位的责任和权限，确保施工过程中的人员配备充足并进行工作安全培训。
二、基础施工2.1 地基处理根据地质调查结果，对桥梁的地基进行处理，包括土体加固、土壤改良等工作。
2.2 桩基施工选择合适的桩基施工方法，如钻孔桩、挤压桩等，根据设计要求进行桩基施工，并进行质量检验。
2.3 基础防水对桥梁基础进行防水处理，防止基础受到水分侵蚀。
三、上部结构施工3.1 梁体施工根据设计要求，按照梁体施工方案进行梁模板的安装、钢筋的布置、混凝土的浇筑等工作。
3.2 桥面铺装对桥面进行铺装，选择合适的铺装材料，并进行质量检验，确保桥面的平整度和防滑性。
3.3 桥梁伸缩缝施工根据设计要求，进行桥梁伸缩缝的施工，确保桥梁在变形和温度变化时能够正常工作。
四、安全措施与质量控制4.1 施工安全措施制定合理的施工安全措施，包括安全防护设施的设置、施工人员的安全培训等，确保施工过程中的安全。
4.2 施工质量控制设立质量控制部门，负责施工过程中的质量检验和控制工作，确保工程质量符合设计要求。
4.3 施工记录与报告记录施工过程中的关键节点，如混凝土浇筑、焊接等，制作施工报告，为后续施工工作提供依据。
5.本文档所涉及附件如下：附件1：周边环境调查报告附件2：施工图纸审核记录附件3：施工材料清单附件4：施工人员组织结构图附件5：质量检验报告6.本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：《建造法》注释：建造法是我国建造行业的基本法规，对桥梁工程的施工有相关规定。
桥梁施工工艺
桥梁施工工艺包括以下关键步骤：
1. 基础施工：包括桥台和桥墩的基础施工，通常采用明挖、钻孔灌注桩、地下连续墙等方法。
2. 桥墩施工：包括桥台和桥墩的主体结构施工，一般采用模板体系、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。
3. 横向连接：将各个桥墩通过横梁、横隔板等结构连接起来，形成整体桥梁结构。
4. 桥面铺装：在桥梁上铺设路面材料，包括混凝土、沥青等，以满足车辆和行人的通行需求。
5. 附属设施：安装桥梁的防护设施、照明设施、排水设施等，提高桥梁的使用功能和安全性。
6. 质量检查和验收：对桥梁的施工质量进行检查和评估，确保满足设计要求和使用功能，通过验收后方可投入使用。
在整个桥梁施工过程中，需要严格遵循设计规范和施工工艺要求，确保桥梁的工程质量。
同时，要注重施工现场的安全
管理，预防和控制安全事故的发生。
桥梁工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查：对桥梁设计文件进行审查，确保设计符合规范要求，满足使用功能。
2. 材料设备准备：根据工程需求，准备各类建筑材料和施工设备，如钢筋、水泥、模板、混凝土泵等。
3. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工组织等。
二、基础工程1. 地基处理：根据地基情况，采用换填、压实、桩基础等处理方法，确保地基承载力满足设计要求。
2. 基础施工：按照设计图纸，进行桩基础、承台、墩身等基础工程的施工。
三、上部结构施工1. 模板工程：根据结构形式，选择合适的模板，进行模板安装、拆除和养护。
2. 钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等作业。
3. 混凝土工程：采用混凝土泵送、浇筑、振捣、养护等工艺，确保混凝土质量。
4. 预应力张拉：对于预应力混凝土结构，进行预应力张拉施工，确保结构受力性能。
5. 悬臂挂篮施工：对于大跨度桥梁，采用悬臂挂篮施工，实现悬臂浇筑。
四、桥面系施工1. 桥面铺装：按照设计要求，进行桥面铺装，包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
2. 防水工程：进行桥面防水施工，确保桥梁使用寿命。
3. 栏杆、伸缩缝等附属设施施工：按照设计要求，进行栏杆、伸缩缝等附属设施的施工。
五、桥梁附属工程1. 桥梁照明、排水、供电等设施施工：按照设计要求，进行桥梁照明、排水、供电等设施的施工。
2. 桥梁绿化、景观设计：进行桥梁绿化、景观设计，提升桥梁美观度。
六、质量与安全1. 质量控制：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制，确保施工安全。
总之，桥梁工程施工工艺是一个复杂的过程，涉及多个专业领域。
在施工过程中，要充分考虑工程特点、技术要求、施工环境等因素，采用先进的施工技术和方法，确保桥梁工程质量、安全、美观。
第2篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，需对桥梁工程进行详细的设计，包括结构形式、尺寸、材料选择等。
桥梁施工工法
桥梁施工工法桥梁是连接两地的重要交通枢纽，是现代城市化进程中不可或缺的基础设施。
在桥梁的建设过程中，施工工法的选择和实施至关重要。
良好的施工工法能够确保桥梁的建设进展顺利，同时保证桥梁的质量和安全。
本文将介绍几种常见的桥梁施工工法，帮助读者更好地了解桥梁建设。
一、悬索桥施工工法悬索桥是一种采用主悬索和斜拉索来支撑桥面的桥梁结构。
在悬索桥的施工过程中，通常采用以下工法：1. 主悬索吊装法：首先在桥墩上架设起重机，然后将主悬索通过起重机吊装至预定位置，并逐渐张拉到设计张力。
2. 斜拉索吊装法：先将斜拉索通过起重机吊装至预定位置，再与主悬索连接，并张拉到设计张力。
3. 梁段拼装法：将桥面梁段分为若干小段，通过起重机吊装至主悬索和斜拉索之间，并进行拼装。
二、拱桥施工工法拱桥是一种依靠拱形桥墩和拱弧来支撑桥面的桥梁结构。
拱桥的施工工法如下：1. 拱顶模板法：在桥墩上设置临时模板，用于支撑和成型拱顶，然后再逐步拆除模板。
2. 拱脚垫层法：先在桥脚上方制作一层垫层，再在垫层上进行拱体浇筑，以保证施工过程的稳定。
3. 拱脚船舶吊装法：如果桥墩在河流或湖泊中，可以利用船舶吊装的方式进行桥墩的拱脚施工。
三、梁式桥施工工法梁式桥是一种通过梁体直接承载车辆荷载的桥梁结构，常见的施工工法如下：1. 悬臂浇筑法：先在桥墩上架设临时悬臂，然后通过浇筑混凝土的方式逐步延伸梁体，最后拆除临时悬臂。
2. 预制梁吊装法：将预制好的混凝土梁段通过起重机吊装至桥墩上，然后进行梁段之间的拼装。
3. 预制箱梁浮吊法：当梁体较长时，可以采用预制箱梁的方式，通过浮吊将箱梁运输至预定位置，并进行拼装。
总结桥梁施工工法的选择直接关系到桥梁的安全和质量。
在实际施工中，施工单位应根据桥梁的具体情况，结合技术要求和工程特点，选择合适的施工工法。
同时，在施工过程中，还需要严格按照工法要求进行操作，确保操作的准确性和施工的安全性。
通过本文的介绍，读者对桥梁施工工法有了更加详细的了解。
桥梁施工工法
桥梁施工工法桥梁作为连接两地的重要交通枢纽，承载着重大的交通功能和安全要求。
桥梁施工工法是确保桥梁建设顺利进行的重要环节，本文将介绍几种常见的桥梁施工工法。
一、预制构件拼装施工工法预制构件拼装施工工法是将桥梁构件预先进行加工和预制，再进行现场拼装的施工方式。
该工法具有施工速度快、质量易控制等优点。
具体工序为：首先，将预制好的构件运输到施工现场；接着，根据设计要求，进行构件的拼装，如焊接、螺栓连接等；最后，进行检查和验收。
该工法适用于相对简单、规模较小的桥梁。
二、全桥浇筑施工工法全桥浇筑施工工法是将整座桥梁的主体结构一次性浇筑的施工方式。
该工法具有施工速度快、整体性好等特点。
具体工序为：首先，将脚手架和支撑结构搭建完成；接着，根据设计要求，进行混凝土的浇筑；最后，进行养护和防水处理。
该工法适用于跨径较小、结构相对简单的桥梁。
三、抵拉桥梁施工工法抵拉桥梁施工工法是在桥梁两端设置高强度的抵拉索，利用预应力原理将桥梁结构进行拉伸的施工方式。
该工法具有施工速度快、安全可靠等优点。
具体工序为：首先，将起始锚固段与预应力钢束的一段连接起来；接着，利用专用设备施加拉伸力，将桥梁结构逐渐拉伸；最后，进行辅助结构的完善和防水处理。
该工法适用于跨度大、结构复杂的桥梁。
四、钢梁架设施工工法钢梁架设施工工法是将桥梁的主梁、横梁等钢构件进行架设的施工方式。
该工法具有施工速度快、适用范围广等特点。
具体工序为：首先，将脚手架和支撑结构搭建完成；接着，使用吊车等设备进行大型钢构件的架设；最后，进行连接和调整，确保钢梁的水平和垂直度。
该工法适用于大跨度、大荷载的桥梁。
综上所述，桥梁施工工法涵盖了多种不同的施工方式，根据具体的桥梁设计和实际情况选择合适的工法对于确保工程质量和施工进度具有重要意义。
在施工过程中，要严格按照相关规范和要求进行操作，保障桥梁的安全和可靠性。
通过科学合理的施工工法，我们能够建设出更加完善的桥梁，为人们的出行提供更好的保障。
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开工申请批复单施工单位：山东中宏路桥建设有限公司合同号：2 监理单位：宁夏公路工程监理咨询公司编号：国道110线镇闽公路第2合同段桥梁工程开工报告G110线镇闽公路第2合同段项目经理部二0一五年四月十五日桥梁工程施工方案一、工程概况本项目中桥1座，中心桩号为K12+101.9（高家闸桥），小桥8座，中心桩号为K11+475.3、K12+401、K12+821、K13+581.7、K14+062、K14+548、K15+949、K18+975。
桥梁上部按装配式预应力混凝土简支空心板设计，下部结构为柱式墩、柱式台、钻孔灌注桩基础。
本合同段混凝土采用集中场拌，钢筋加工及堆放场地硬化和建设已完成，施工用变压器均已安装完毕，人员、机械已进场、试验室建设也已完成，已经具备桥梁工程的开工条件。
二、施工准备1、人员、机械均已进场，保证投入的机械设备、模具等能够正常使用，做好了开工的一切准备工作。
2、为保障正常通行，所有桥梁左侧或右侧修建临时便道。
3、组织测量人员做好桥梁工程的平面位置、高程的测量工作、建立平面和高程控制系统，并报监理工程师批准。
三、施工工艺（一）、钻孔灌注桩基础施工工艺1.钻孔准备钻孔灌注桩工作平台布置前先清除杂物，换除软土，整平并夯实，保证工作平台牢固稳定，承受工作时动荷载与施工机械的安全进出；按照基线控制网及桥墩(台)设计坐标，用全站仪精确放出桩位，加设护桩。
设置钢筋原材料场地堆放区及钢筋加工区、半成品加工区、成品堆放区，且场地采取硬化，加工区已设置钢筋加工棚；原材料进场后项目部工地试验室取样试验，各项指标合格报总监办中心试验室检测批复后方可进行钢筋笼加工；砼拌合采用集中厂拌，搅拌设备已委托宁夏回族自治区计量测试院检定，各项指标符合要求，检定结果合格。
2.护筒埋设钻孔灌注桩护筒埋设时主要从以下方面考虑:(1).在整平夯实的工作平台上按设计线位定出桩位中心，并用十字线延长护桩，固定桩位中心，各方向延长护桩不少于两个。
(2).钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒，采用8毫米厚的钢板制做，护筒内径为2.0m。
(3).护筒下沉采用人工配合挖掘机挖埋进行，护筒中心和四周所填粘土必须分层夯实，埋设好的护筒按十字垂线方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。
(4).埋设好的护筒口高出地面30cm，护筒平面位置的偏差不大于50mm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。
(5).根据地质情况确定护筒埋设长度，埋深在2～4米，以保证钻孔和灌注混凝土能够顺利进行。
3.钻机成孔根据桥梁工程的地质状况和工程数量，钻孔采用旋挖钻钻进方法成孔，钻孔前钻孔设备要检查完好，并且由有经验的技术员主持钻孔和填写钻孔记录，钻孔记录按每个工作班做好交接记录，交接班时交代钻进情况及应注意事项，随时对泥浆进行检测，不符合要求时，随时进行调整，还要经常注意地层变化，发现地质情况严重与地质剖面图不符时及时汇报总监办。
开钻时使用低档慢速钻进，钻至护筒以下1m后再以正常速度钻进，在钻进过程中要随时对桩的平面位置进行检测。
在钻孔过程中钻机提钻甩渣复位后，应检查钻头是否对中。
旋挖钻机施工初期，提升钻斗时，避免因筒斗下部产生较大的负压力作用产生“吸钻”现象而造成孔壁缩颈，须对筒式钻斗的筒壁对称加焊护壁钢板（或增设导流槽）进行改进，以减少钻孔缩颈现象的发生。
在进行钻孔施工时应注意，钻孔排渣、钻头除土或因故停钻时，要保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆密度和粘度。
处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。
成孔的过程控制主要是控制孔壁的稳定性及其钻孔的垂直度。
孔壁的稳定性，对于易坍塌的地层，容易发生流沙的地层采取将泥浆相对密度指标控制在 1.06～1.10的措施。
孔壁垂直度的控制，在成孔过程中勤于检测孔斜，一般情况，每5米应检测一次孔径、钻孔偏位情况及钻孔倾斜度，孔斜控制在1%之内，发现孔斜采取措施予以校正。
4.清孔及成孔检查（1）.钻孔桩成孔后，用检孔器、钢尺和测绳对孔深、孔径、孔位、孔形、倾斜率和沉淀厚度进行检查验收，填写详细的终孔记录，并报请监理工程师认可后方可进行清孔。
（2）.在清孔排渣时必须保持孔内水位高度，防止塌孔。
在清孔初期钻具在孔内慢速转动以加快清孔速度，清孔后提取泥浆试样进行检测，试样结果、孔底沉淀厚度要符合规范要求，不得用加深钻孔深度的方法代替清孔。
（3）.检孔器采用直径为25的螺纹钢筋制成，检孔器的外径为1.4 m，长度为5.6m。
（4）.当检查确认桩孔满足图纸设计要求后立即填写终孔检查单并经监理工程师鉴认后即可下设钢筋笼与导管，在灌注水下砼之前，再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可进行灌注水下混凝土的工作。
5.下钢筋骨架及导管(1).钢筋骨架的制作和吊放：钢筋骨架按两种方案制作，桥台钢筋骨架为22m按照一节制作，桥墩钢筋骨架为25m按照两节制作。
下料时要考虑搭接长度和接头错茬满足规范要求，接头处不得有明显的烧伤和横向裂纹，并对接头钢筋在焊接完采用力学试验，符合规范要求的方可进行钢筋骨架的制作和吊装。
骨架吊装前对骨架进行全面的检验，骨架的质量满足图纸和规范要求。
钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为:主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度0.5％，骨架保护层厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程±20mm，骨架底面高程±50mm。
钢筋笼的成型除了应符合国标规范中有关钢筋笼成型的有关规定外，需特别注意以下几点：一是钢筋笼焊接必须牢固，保证钢筋笼起吊时不会有太大的变形，在进行钢筋笼吊装时采取间隔为4m增加一道十字支撑的措施，采用三点吊法以确保钢筋笼在吊装时不变形；二是保证钢筋笼顺直，以保证钢筋笼顺利下放及钢筋笼在孔中的位置，保证与桥墩、台及立柱钢筋的顺利搭接，三是钢筋接头采用搭接焊时，采用单面焊接，焊缝长度不小于10d，两钢筋搭接端部应予先折向一侧，严禁搭接端部临时在空中弯折,在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
对检查验收合格的孔即可进行钢筋笼的吊装焊接。
骨架吊装用吊车进行，安放时保持骨架的垂直度和定位准确、固定牢固，防止骨架移位脱落及灌注砼时上浮。
(2).灌注混凝土所用的导管，应保证具有足够的强度和刚度，导管的内径为300mm，每节2～3m,配1～2节1～1.5m的短管。
使用前要进行必要的水密承压和接头抗压试验，导管试压的内压力控制在0.6～1Mpa，首次使用的导管，要逐节拆卸保养，确保在灌注混凝土过程中安装、拆卸方便。
导管采用螺旋式连接，导管安装时接头密封圈安放要牢固、准确，并涂抹黄油保证其不漏水、漏气，在灌注砼前要将导管内清洗干净，并进行编号，吊放过程中要做好逐节长度记录，并核对导管总长，要满足桩孔底至导管底端的距离为40cm，保证首批砼的灌注数量能够满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要。
6.混凝土的灌注(1).混凝土灌注时按规范要求计算料斗储量，保证首批砼灌注后导管的埋深不小于1米。
混凝土运输采用搅拌式砼运输车，配合吊斗完成，混凝土运至灌注点时，检查其均匀性和坍落度，坍落度控制在180-220mm，防止其离析或结块。
灌注中导管在混凝土中埋深控制在2-6米左右，由专人随时测量并记录导管的埋置深度和混凝土表面高度(以便及时调整导管的埋置深度)。
每根桩的混凝土灌筑完成后桩顶混凝土高度高出设计桩顶的0.5m～1.0m，多余部分下道工序施工前凿除以保证混凝土强度，残余桩头应无松散层。
(2).钻孔桩混凝土的灌注必须连续进行，并配备灌注混凝土时所用全部用电量的发电机一套和混凝土拌和设备及其它备用设备待用,每次灌注前均应对发电设备及其他备用设备进行认真检查，保证性能良好，随时调配使用，防止因停电或其它设备故障致使混凝土灌注中断时间过长而造成灌注桩质量事故。
(3).在灌注将近结束时，应核对桩基混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
7.桩基检测桩基施工结束后，开挖基坑，将桩头凿除，按招标文件的规定或监理工程师的要求进行桩基无破损及钻孔灌注桩实测项目检测。
检测标准如附表所示：钻孔灌注桩实测项目附表（二）、系梁施工工艺1.基坑开挖a.先按设计图初步放样，划出系梁边界，用挖掘机配合人工开挖基坑，人工清理四周及基底。
b.破凿桩头破凿桩头施工应严格按如下要求实施：1）.当桩基砼强度达到设计强度的70％以上，方可破凿桩头；2）.破凿桩头采用机械破凿，在接近桩顶时，预留15cm采用人工由外向内凿除，破凿过程中严禁破坏桩基钢筋的砼保护层，且不允许折弯损坏桩头钢筋，并采取措施防止桩头钢筋锈蚀；3）.破好的桩头应高于设计桩顶标高2-3cm，确保桩基能够嵌入系梁内部；4）.破好的桩头砼面应是密实、均匀且大致水平，钢筋保护层达到设计要求，然后准备进行桩基检测。
2、钢筋加工及安装基坑开挖后，经自检合格并报监理工程师检查认可后，方可进行钢筋的下料绑扎，钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场进行绑扎，钢筋进场必须有出厂质量证明书，并按批次进行钢筋抗拉、冷弯试验，经检验合格并报监理验证、批准后方可使用。
钢筋绑扎严格按图纸要求进行，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。
钢筋绑扎成型后，按设计和规范要求进行验收。
钢筋安装时要注意使钢筋接头的焊接和错茬满足规范要求。
钢筋加工及安装时要注意以下几点：1)、钢筋的表面要洁净，在未加工前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，并保持干燥，在棚内加工，按图下料，使用不受潮的焊条，并保证焊缝饱满、无气孔、无夹渣、无咬边，焊缝长度、焊缝的轴线偏位、和焊缝截面布置均应符合规范要求。
2)、钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋在制作前要进行拉伸，弯曲的钢筋均要调直。
3)、钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
钢筋接头搭接时采用双面焊缝，焊缝长度不小于5d（d为钢筋直径）。
4)、钢筋绑扎严格按照图纸进行，绑扎时注意钢筋位置，搭接长度及接头的错开。
3、模板安装钢筋加工及安装完成，经自检合格，报监理工程师检查验收认可后，方可进行模板安装。
系梁模板均采用组合钢模，用槽钢或角铁做肋，底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆紧固，外侧用方木支撑固定。
模板接缝须严密不漏浆；模板须牢固且不变形，表面不平整的模板不能使用。
模板拼装严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏位、标高、长、宽、高等均须满足设计及规范要求。
砼浇筑前，表面必须涂抹脱模剂，模板内部杂物必须清理干净，做到模板内无积水、无杂物。
4、砼的浇筑模板安装完毕，经自检合格并报监理工程师检验合格后，即可进行砼浇筑。
砼采取集中拌和，罐车运输。