黄瓜采后的预冷处理和包装方式的研究
黄瓜单果包装保鲜技术研究
２ １年 ２月第 ２期 １ ０
黄瓜单果包装保鲜技术研 究
聂 小宝 ２ ，庞 杰ｚ ，陈守江 ，范琳琳 ｚ ，吴琳娟 ｚ ，李 沙 ｚ ，王志 江 ２
（ ． 安徽科技 学院食品药 品学 院，安徽 凤阳 ２ ３ Ｏ ； １ ３ ｌ ０
２ 福建农林大 学食 品科 学学院，福建 福州 ３ ０ ０ ） ． ５ ０ ２
１ ３２ ． ． 主要测定方法 包装袋 中 ０和 Ｃｓ Ｏ 含 量测定：用 Ｃ Ｅ — Ｉ型 Ｏ ０ 气体测定仪测 Ｙ Ｓ Ｉ ｃＣ
验 尝试 采 用 真 空 袋 对 黄 瓜 进 行 单 果 包 装 ，
并在 常温 （ ～２ １ ３ ０℃）条件 下进 行 Ｍ Ａ贮
藏 ， 结 合 不 同 时 间 段 刺 孔 处 理 的 方 法 ， 研
定 ；果实硬度的测定 ： 用 Ｇ 一 型果实硬度 Ｙ１
计 ［ ］ ；果 实中可溶性 固形 物 的测 定 ：用 １ ２
究 评价 其 保鲜 效 果 ， 旨在 为黄 瓜 及其 它 果
蔬 保 鲜 提 供 参考 。
阿 贝折 射 仪测 定 ；果 实 中维 生 素 Ｃ含 量 的
４ ３
实用 技 术 Ｙ ＳＯ ＨＮ ＩＧ Ｈ ｕ
行数据统计处理 。
组可 以更好地保持其可溶性 固形物含量 。
２ ３ 刺 孔处 理 时间对黄瓜 维生 素 Ｃ含 量的 ．
影 响
２ 结果 与分析
２ １ 真 空袋 中 ０ 与 Ｃ 量 的分析 ． 。 Ｏ含
由图 １ 可知 ，黄瓜在 密封包装后 的前 ２
由图 ３ 以看 出，各处理组黄瓜 的维生 可 素 Ｃ含量随贮藏时间的延长而逐渐下 降，但
黄瓜 属 葫 芦科 黄瓜 属 一 年 生植 物 ， 含 有 丰 富 的铁 、钾矿 物 元 素及 多种 维 生素 等 ，是现 代人 类最 喜 爱 的果 蔬之 一 ，但 其 含 水量 高达 ９ ％ ６ 以上， 在短 期 内极 易发生 萎 焉 和变 黄 ，严 重 影 响其 品质 和 食用 价值 ＿ ｌ
果蔬采后商品化处理和预冷技术_制冷PPT资料
加州菜花采收和商品化处理
基地
采收
清洗
薄膜包装
标准化包装
田间运输
加州有机草莓种植和商品化处理
种植基地
分级包装
田间运输
标准化托盘、包装和码垛
有机草莓产地田头压差预冷及冷链
压差预冷
气调包装
叉车作业
2.0
15
2.0
10
1.5
5
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0
0.5
0
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40
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预 冷 时 间 /m in
0.0
初 温 12℃
➢ 初温12℃、20℃、27℃压差预冷至3℃，
预冷时间：35min、70min、100min；
预冷失重率： 1.95%、2.27%、2.48%；
2.3 初 温 20℃
2.5 初 温 27℃
14.0
0h 1h
5h
9h
13.5 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00
时刻
芥蓝延迟预冷期间温度变化
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延迟0h
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延迟5h
延迟9h
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6
3
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80
的低温环境下，最大限
度地保证果蔬的新鲜品
质和营养。
果蔬采后冷链物流和主要问题
果
蔬
全
采收
商品化处理
预冷及包装对水果小黄瓜物流的保鲜效果
预冷及包装对水果小黄瓜物流的保鲜效果郭晓萌;唐妮萍;丁晓春;郑秋丽;李俊一;陈维信;李雪萍【摘要】研究预冷和包装对保持水果小黄瓜物流过程中品质的效果.结果表明,低温运输的小黄瓜在外观品质、硬度、维生素C(Vc)含量等指标上优于常温运输.低温运输的各处理中,预冷结合纸箱包装处理的小黄瓜果肉硬度、外观品质、Vc含量均显著优于不预冷结合纸箱包装处理.常温运输的各处理中,预冷结合泡沫箱包装处理的小黄瓜,其果肉硬度、Vc含量较高,但如果常温运输时间超过2d,小黄瓜容易产生异味.综上所述,预冷(13℃)结合低温运输(13℃)能有效保持小黄瓜的果肉硬度、果皮绿色和Vc含量.预冷后采用纸箱或泡沫箱密封包装能有效延长黄瓜常温物流的保鲜时间,但常温运输时间不宜超过2d.【期刊名称】《广东农业科学》【年(卷),期】2016(043)002【总页数】5页(P111-115)【关键词】水果小黄瓜;预冷;包装;物流;品质【作者】郭晓萌;唐妮萍;丁晓春;郑秋丽;李俊一;陈维信;李雪萍【作者单位】亚热带农业生物资源保护与利用国家重点实验室/广东省果蔬保鲜重点实验室/南方果蔬保鲜教育部工程研究中心/华南农业大学园艺学院,广东广州510642;亚热带农业生物资源保护与利用国家重点实验室/广东省果蔬保鲜重点实验室/南方果蔬保鲜教育部工程研究中心/华南农业大学园艺学院,广东广州510642;亚热带农业生物资源保护与利用国家重点实验室/广东省果蔬保鲜重点实验室/南方果蔬保鲜教育部工程研究中心/华南农业大学园艺学院,广东广州510642;亚热带农业生物资源保护与利用国家重点实验室/广东省果蔬保鲜重点实验室/南方果蔬保鲜教育部工程研究中心/华南农业大学园艺学院,广东广州510642;亚热带农业生物资源保护与利用国家重点实验室/广东省果蔬保鲜重点实验室/南方果蔬保鲜教育部工程研究中心/华南农业大学园艺学院,广东广州510642;亚热带农业生物资源保护与利用国家重点实验室/广东省果蔬保鲜重点实验室/南方果蔬保鲜教育部工程研究中心/华南农业大学园艺学院,广东广州510642;亚热带农业生物资源保护与利用国家重点实验室/广东省果蔬保鲜重点实验室/南方果蔬保鲜教育部工程研究中心/华南农业大学园艺学院,广东广州510642【正文语种】中文【中图分类】S642.2黄瓜果实幼嫩，富含多种营养成分，含水量高达96%以上［1］。
浅议果蔬差压预冷技术研究现状
收稿日期3作者简介男,年生,在读硕士研究生,北京,浅议果蔬差压预冷技术研究现状高金龙1、2牛建会3李德英11北京建筑工程学院,环境与能源工程学院;2张家口市建筑勘察设计院;3河北建筑工程学院城市建设系摘要指出果蔬预冷的意义和目前果蔬预冷方法.详述了差压预冷工艺方面的研究,主要包括对包装箱开孔、通风方式和通风阻力、送风速度、果蔬堆码、果蔬包装和预冷时间方面的研究.总结了目前差压预冷理论计算上采用的数学模型.指出了目前研究的不足之处,在此基础上提出了发展差压预冷需要考虑和解决的问题.关键词差压预冷;工艺研究;数学模型;未来发展中图分类号TU830引言为了最大程度的保持果蔬的新鲜品质,去除果蔬采后的田间热及抑制果蔬呼吸热产生,利用低温处理方法将采收后的水果和蔬菜的温度迅速降低到规定温度.预冷是指食品从初始温度(25~30左右)迅速降至所需要的冷藏温度(0~15)的过程.它是迅速排除田间热,抑制其呼吸作用,保持水果蔬菜鲜度,延长储藏期的有效措施.目前常用的几种预冷方法根据冷媒不同,大致可以分为真空预冷、冷水预冷和空气预冷[1].空气预冷也被称为冷风预冷,它利用制冷机产生的空气(冷风)作冷媒,在果蔬之间通过热传递进行冷却的方式.根据冷风的不同循环方式,分为强制通风预冷和差压通风预冷两种方式.差压通风预冷是对带有通风孔的包装箱进行特殊方式堆码,利用差压风机的抽吸作用,在包装箱的两侧造成压力差,使库内冷空气经包装箱上的通风孔强制通过包装箱内部,冷空气与果蔬表面直接接触进行冷却.由于差压预冷装置仅是在普通冷库基础上增加一个静压箱和一个差压风机而构成,结构简单并且易于应用.但其冷却速度迅速(预冷时间可降为34h),且冷却均匀,适用于各种果蔬[2].本文对近年来果蔬差压预冷技术的研究现状进行综述.1差压预冷工艺研究11关于包装箱开孔的研究包装箱外部开孔工艺研究包括:开孔形状、开孔型式、开孔面积、开孔大小、开孔数目对送风速度的影响,进而研究对差压预冷冷却速度和冷却均匀性的影响,这些研究目前多用实验的方法进行.文献[3]对相同开孔面积下四种不同开孔形状的包装箱(圆形、椭圆形、两端为圆弧的矩形和矩形),在四种不同风速下的草莓冷却速度及压降进行了实验研究,在低风速工况下,孔形的不同对草莓冷却时间的影响较大.圆形孔的冷却速度明显快于矩形孔,V 1=05m/s 时,圆形开孔较之矩形开孔,草莓的7/8冷却时间缩短20%以上.文献[4]对一定位置圆形开孔的葡萄差压预冷包装箱在五种不同开孔面积、五种不同压差工况下的葡萄冷却速度分别进行了测试,结果表明:开孔面积主要影响冷风在葡萄箱内的纵向渗透性.开孔面积越大、压差越大、冷却越快、冷却越均匀.文献[5]对包装箱内草莓进行了差压预冷实验,研究了三种新的开孔型式(三孔、五孔、七孔)对冷却速度的影响,得出新的开孔型式可以明显加快冷却速度,但新的开孔型式之间对冷却速度的影响不大.文献[6]对黄金梨在不同开孔尺寸工况下的冷却过程进行了测试,结果表明:随着孔径的增大,冷却第28卷第3期2010年9月河北建筑工程学院学报JOU RNA L OF HEBEI INSTITUT E OF A RCHITECTURE A ND CIVIL ENGINEERING Vol 28No 3Sep 2010:2010-0-20:1979100044降温速度加快,但增到40mm 以后增幅减慢,40mm 开孔和50mm 开孔的7/8冷却时间比较接近.当孔径增加到45mm 时,进一步增大孔径反而均匀性降低.因此综合考虑冷却速度及冷却均匀性,黄金梨包装箱的开孔直径一般在45mm 左右为宜.12关于通风方式及通风阻力的研究差压预冷的设计和实施最关键问题是为包装箱内果蔬合理组织气流,以保证箱内果蔬快速、均匀地得到冷却.文献[7]对草莓在侧面送风、垂直送风两种方式下的差压通风预冷过程进行了实验测试分析.实验测试结果表明:垂直送风式具有冷却速度更快、冷却更均匀的特点.文献[8]应用冷箱阻力特性测试装置,并对压差预冷过程中黄瓜的阻力特性进行实验研究,结果表明:空气流过黄瓜时产生的压降可看作与流量的二次方成正比.流过黄瓜的空气阻力系数,可用S=cLR b /0007A a 的形式来表示.此外,在预冷箱长度相同的条件下,黄瓜顺排的阻力系数S 小于横排的S,在相同压差条件下,流过黄瓜顺排时风量明显大于横排,故采用顺排有利于实现预冷过程的快速要求.文献[9]认为空隙率在散堆情况下为39%~43%之间变化不大.只考虑开孔率、风速对压差的影响,认为产品箱装的通风阻力是开孔率与风速的函数,并对无箱装时产品(苹果、草莓、蜜桔)的通风阻力(压差)与空箱体的通风阻力(压差)进行了代数相加,最后得出包装箱内压差与包装箱外部开孔率和迎面风速之间的函数关系式.对于体积较大的根茎类蔬菜,文献中一般偏重于研究其对气流的阻力.文献[10]研究了根茎类蔬菜对气流的阻力,确定了气流速004m/s~03m/s 之间时,使气流穿过小堆的马铃薯、红甜菜、洋葱、胡萝卜所需的空气压力.同时分析了物堆深度、气流速度及蔬菜带有泥土或脏物时对气流阻力的影响.13关于送风速度的研究文献[11]对5kg 葡萄在固定开孔方式、冷风温度为4条件下,试验研究送风速度(1~2m/s)对预冷速度的影响.研究表明,风速从1m/s 升高至2m/s 时,葡萄的半冷却时间减少218%,7/8预冷时间减少236%,说明冷风速度对预冷时间影响很大,提高速度可以减少预冷时间,提高预冷速度.文献[12]针对间隔式包装的番茄进行了差压预冷实验,得出提高风速能缩短间隔式排列番茄的预冷时间,但是会增加包装箱两侧的压力差;在番茄的冰点温度以上,降低送风温度,缩短预冷时间,相对增加风速而言,包装箱两侧压力反而有减小的趋势.循环风差压预冷方式存在着最佳的预冷风速大约在11m/s 左右,此时降温速度和压力降从整体上看能有最佳效果.14关于果蔬堆码的研究果蔬在包装箱内的排列方式不同,会形成不同的冷空气通道,造成不同的孔隙率,对冷空气速度及包装箱内部压差均有影响,果蔬预冷速度也会不同.目前常用的排列方式有:直排式、间隔式、平方间隔式和随机堆放式.文献[13]针对不同的风速,对菱形排列的桔子的降温速度及重量损失进行实验研究,对不同码垛方式在不同的冷却时间里的冷却速度进行了研究.并绘出温度时间降温曲线图.对不同码垛方式在不同的冷却时间里的冷却速度进行了研究.文献[14]针对球形水果产品在包装箱内不同的摆放方式(立体格式、菱形格式、平方格式)的压力降进行了实验研究,拟合出了包装箱内部压差与冷空气风速和产品填充高度之间的数学公式.15关于果蔬包装的研究文献[15]研究了差压预冷、发泡聚苯乙烯箱和纸箱包装、0贮藏10天、保温车运输和常温下销售等方法对青花菜质量的影响.结果表明:经差压预冷并用发泡聚苯乙烯箱包装的青花菜重量损失和保绿效果明显分别低于和好于纸箱包装的青花菜;常温下流通的青花菜颜色明显变黄;0条件下贮藏的青花菜与常温条件下运输和销售的青花菜相比,前者叶绿素和维生素C 含量明显高于后者.文献[6]研究了绿芦笋采后压差预冷和没预冷,用发泡聚苯乙烯箱和瓦楞纸箱包装,在条件下冷藏天、天、3天、天和5天的品质变化结果表明冷藏天的绿芦笋新鲜并具有商品性随着冷藏时间的延长,绿芦笋的失重率、腐烂率和顶端鳞片松散率逐渐增多,颜色变浅,可溶性固形物、34河北建筑工程学院学报第28卷1210200400.:20.维生素C 和糖含量逐渐降低,叶绿素含量前期下降,中后期逐渐升高.压差预冷和包装方法对绿芦笋的保鲜效果影响较大.PC+EPS 的保鲜效果最好,不但能减少绿芦笋的失重率、腐烂率和顶端鳞片松散率,而且能减少其可溶性固形物、维生素C 和糖含量的损失.16关于预冷时间的研究预冷时间是预冷处理工艺过程中的重要参数,适当的预冷时间能保证果蔬品质.文献[17]在自行研制的差压预冷通风系统中,对茄子、番茄、青椒差压预冷方法进行了试验研究.研究结果表明,利用差压预冷通风系统预冷茄子、番茄36~13只需5~6h,预冷青椒34~13只需3~4h,达到了国外同类产品的先进水平.利用差压预冷可较冷库预冷提高预冷效率2~6倍,预冷时间仅为冷库预冷的1/4~1/10.文献[18]指出果蔬的冷却时间受果蔬自身物理性质和对预冷温度要求的不同具有很大差别,总结了多种常见果蔬所需的预冷时间,如:一排堆码的茄子、结球白菜、番茄等果蔬的预冷时间为5h,两排堆码时为6h,而黄瓜、菜豆、青椒、油菜等则需要3~4h.2差压预冷数学模型研究目前对包装箱内部冷空气温湿度的理论研究以能量守恒原理为指导,应用传热传质理论建立数学模型,采用有限差分或有限元法进行求解.同时采用计算机仿真技术,对包装箱内气流空间流场进行模拟,从而为包装箱内果蔬预冷均匀性提供了帮助.除此之外,将单体果蔬简化成球形或柱形进行研究,采用集中参数法或多孔介质原理等方法进行求解.21传热传质数学模型文献[19]针对垂直通风差压预冷方式,以传热传质理论与能量守恒定律作为指导依据,建立了球形果蔬预冷过程的数学模型,该模型考虑了传热与传质过程相耦合的特点.采用有限差分法对该模型进行了数值求解.文献[20]描述了单个球形果蔬冷却时传热传质的数学模型,同时考虑到了蒸发冷却效应、呼吸热和辐射热,并用有限差分求解此一维偏微分方程.文献[21]用有限元法预测成熟番茄在冷却过程中的内部温度分布.文献[22]建立了包装箱中樱桃预冷的传热传质模型,模型假定产品内部温度梯度可忽略,冷却空气为一维流动状态,仅适用于较低风速情况.文献[23]建立了马铃薯散堆情况下预冷传热传质模型,假设产品内部温度分布均匀,并认为产品的呼吸热是温度的线性函数,模型全面考虑了马铃薯的水分蒸发、水分在表面的凝结以及凝结水分的蒸发情况.文献[24]通过将表面蒸发、呼吸热作为内热源加入到传热数学模型中,对单体球形果蔬压差预冷过程建立数学模型,并且简化边界条件,提出一种计算预冷所需时间的简便方法.22多孔介质模型文献[25]对箱中标准大小、平方间隔排列的桔子进行了压力与流速分布的数学模拟,并首次提出了评价压力与速度分布的客观标准温度响应.将渗透介质流动分析首次运用到有限空间.但此模型对小型随机堆放的果蔬缺少普遍性.文献[26]将番茄压差预冷箱内按一定摆放方式放置的番茄看作是多孔介质,运用多孔介质理论建立了番茄压差预冷箱内冷空气流动的数学模型,并采用有限元方法对其进行求解.文献[27]假设蜜桔为多孔介质,提出以压力场、速度场的分布得出温度场响应.建立了多孔介质流动模型与传热模型并进行了数值计算.文献[28]用渗透介质流动分析空气流过三维葡萄包装箱时压力和速度的分布,并利用有限差分法设计计算机程序对压力和速度分布求解.3流体网络模型文献[]针对在静压箱前每层排布MN 个预冷箱的差压预冷系统建立了流体网路的数学模型,而且对其流动特性进行了求解35第3期高金龙牛建会李德英浅议果蔬差压预冷技术研究现状229.24集中参数法模型文献[30]通过对巨峰葡萄在预冷时的传热分析,建立了集总参数法模型来估算葡萄中心温度达到冷库温度时所需要的时间,并通过实验进行了验证.结果表明当冷库内空气流速达到一定时(大于11m/s),采用定性尺寸R,集总参数法能够很好地估算葡萄预冷时间.以上学者所建立的预冷理论模型以及所采用的实验方法虽然存在一定的局限性,但是这些研究中所得出的大部分结论具有普遍的意义,因而也为我们提供了很有价值的参考资料.3结语果蔬采收后的预冷是食品冷链上的首要环节,因此要保持果蔬品质,必须重视果蔬采收后产地预冷保鲜工作,根据前面的分析提出目前差压预冷需要考虑和解决的问题:(1)目前对包装箱外部开孔工艺研究、内部果蔬排列方式、风机选取及风机频率的确定和送风方式等的研究主要通过实验来完成,实验周期长,成本高,需要投入人力、物力和财力.除此之外差压通风预冷中差压风机的选择、包装箱开孔形状、开孔面积与通风量和压降之间的关系等,仍然需要深入的研究.(2)目前对单个包装箱内果蔬预冷降温研究较多,但是对堆码状态下的包装箱群之间内部冷空气分布及对果蔬预冷效果影响的研究较少.另外研究中采用的果蔬一般为色泽光鲜,大小均匀,无病害虫害,但是和从产地直接采收下来的果蔬有出入,因此实际果蔬的预冷环节最好与分级、包装等环节相配合.(3)目前部分成果采用计算机仿真方法得到,但是由于是在简化假设前提下进行研究的,因此现有研究成果还不能很好地反映实际实验中所涉及的内容,另外一般采用有限差分和有限元法,其计算量大,尤其在处理包装箱内果蔬之间空隙率时较困难.因此预冷过程中数学模型的建立及求解还需深入研究,使其求解结果与实际更接近.参考文献[1]余善鸣.水果、蔬菜冷藏与加工技术.黑龙江:黑龙江科学技术出版社.1987[2]苗玉涛,邹同华,黄健.压差预冷技术的研究现状与发展趋势.制冷与空调.2005,26(06):14~19[3]刘凤珍,王强.草莓差压通风预冷过程中影响参数的研究.制冷学报,2001,4:49~53[4]王强,刘凤珍,连添达.葡萄差压通风预冷实验研究.制冷技术,2004,4:33~35[5]H JELMFELT A T.Nonlinear flow t hr ough an isotr opic porous media.Transactions of the ASAE,1995,38(03):234~240[6]刘学亭,张从菊,董德发等.果蔬差压预冷包装箱开孔大小的选择.节能技术.2008,26(03)[7]刘晓东,刘凤珍.垂直送风式草莓差压通风预冷实验研究及数值模拟.制冷,2001,20(04):20~23[8]黄健,王森,方筝等.黄瓜压差预冷过程中的阻力特性实验研究.制冷,2005,24(01):16~19[9]H JELMFELT A T.Nonlinear flow t hr ough an isotr opic porous media.Transactions of the ASAE,1995,38(03):234~240[10]NEALE M A.M ESSER H J M.Resistance of root and bulb vegetables to airflow,J,agric.Engns Res.1976(21):221~231[11]IBR AH IM DINCER.Air flow precooling of individual grapes.Journal of food engineering,1995,26:243~249[12]刘斌,郭亚丽,关文强.果蔬差压预冷方式研究.保鲜与加工,2003,3(06):16~18[13]石桥贞人.差压通风冷却方式.第1版.冷冻.1976(57)622[14]Ting gau H uang,Wesley W Gunkel.Theor et ical and experimental studies of the heating front in a deep bed hygro scopic pr oduct.Transaction of t he 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significance of pre cooling for fruits and vegetables and pre cooling methods at present,over viewed the study on pr e cooling craft in details,including research to packing box hole,the model of ventilation and ventilation r esistance,air supply r ate,fruit and vegetable stacking and packaging and pre cooling time,and discussed the mathematical models used in calculation in cur rent.The shortage of curr ent study was pr esented,and at the same time,some problems that need to be considered and solved in futur e development about forced air pr e cooling were put forward.Key wo r ds forced air pre cooling;pre cooling craft research;mathematical model;future development 37第3期高金龙牛建会李德英浅议果蔬差压预冷技术研究现状。
不同处理与干燥方式对黄瓜脆片理化特性和抗氧化性的比较
不同处理与干燥方式对黄瓜脆片理化特性和抗氧化性的比较王浩，祖正梅，程晨霞，张怀震，杨绍兰*（青岛农业大学园艺学院，山东青岛 266109）摘要：该论文以黄瓜为材料，对黄瓜切片进行蒸汽或烫漂预处理，通过空气炸锅、热风干燥、真空冷冻三种干燥方式对预处理后的黄瓜进行干燥处理。
测定黄瓜脆片的硬度、色泽、复水性、电子鼻、叶绿素、以及抗氧化性等生理指标，探究不同预处理以及不同干燥方式对黄瓜脆片理化特性和抗氧化性的影响。
结果显示，未处理冷冻干燥的黄瓜脆片硬度最低，为0.22 N；烫漂后再进行冷冻干燥的黄瓜脆片的复水率、叶绿素含量均为最高，分别为13.37%和1.85 mg/g；空气炸锅和热风干燥处理的样品色泽较深，容易褐化，但预处理中烫漂可以较好的维持黄瓜脆片色泽；电子鼻的LDA分析能够较好区分不同干燥方式的黄瓜脆片；未处理冷冻干燥的黄瓜脆片抗氧化能力最强，DPPH·清除率和O2-·清除率分别为66.30%和46.12%。
因此，预处理烫漂后可以更好的维持黄瓜脆片的颜色特性，但抗氧化活性更低。
进行冷冻干燥的黄瓜脆片更好的维持了黄瓜的颜色特性，也提高了营养价值，但其制作脆片的成本也更高。
关键词：黄瓜脆片；热风干燥；冷冻干燥；空气炸锅；抗氧化性文章编号：1673-9078(2024)04-113-120 DOI: 10.13982/j.mfst.1673-9078.2024.4.0478Comparison of Different Treatments and Drying Methods on the Physicochemical Properties and Antioxidant Activity of Cucumber ChipsW ANG Hao, ZU Zhengmei, CHENG Chenxia, ZHANG Huaizhen, YANG Shaolan*(College of Horticulture, Qingdao Agricultural University, Qingdao 266109, China) Abstract: Cucumber slices were subjected to steam blanching or hot water blanching pretreatment, followed by drying using three different methods: hot air frying, hot air drying, and vacuum freeze-drying. The hardness, color, rehydration, electronic nose, chlorophyll, antioxidant activity, and other physiological indices of cucumber chips were determined to explore the effects of different pretreatment and drying methods on the physicochemical properties and antioxidant activity of cucumber chips. The results showed that the hardness of unpretreated freeze-dried cucumber chips was the lowest at0.22 N. After blanching and freeze-drying, the rehydration rate and chlorophyll content of cucumber chips were the highest引文格式：王浩,祖正梅,程晨霞,等.不同处理与干燥方式对黄瓜脆片理化特性和抗氧化性的比较[J] .现代食品科技,2024, 40(4):113-120.WANG Hao, ZU Zhengmei, CHENG Chenxia, et al. Comparison of different treatments and drying methods on the physicochemical properties and antioxidant activity of cucumber chips [J] . Modern Food Science and Technology, 2024, 40(4): 113-120.收稿日期：2023-04-21基金项目：山东省蔬菜产业技术体系（SDAIT-05）作者简介：王浩（2000-），男，在读硕士生，研究方向：果蔬采后生理与分子生物学，E-mail：通讯作者：杨绍兰（1978-），女，博士，教授，研究方向：果蔬采后生理与分子生物学，E-mail：113黄瓜（Cucumis sativus）属葫芦科一年生攀援草本植物，又名胡瓜、吊瓜等。
果蔬保鲜的预冷与1-MCP一体化预处理技术
传承美德铸就未来演讲稿各位同学们，老师们，大家好！在这个充满挑战与机遇的时代，我们常常探讨什么是真正的美丽。
有人说，真正的美丽是外表的华丽；有人说，真正的美丽是心灵的善良。
而今天，我想和大家分享的是，真正的美丽是善良，而善良的美德是真诚，这便是我们常说的——真善美。
从古至今，人类的智慧创造了无数奇迹，人类的想象描绘了未来的蓝图。
然而，在这一切成就的背后，我们是否注意到，人类的“真、善、美”正在逐渐被淹没。
古时候，人们对长辈的尊敬、对主仆的善待，让我们现代人感到惭愧。
儒家倡导的“仁”，在我们的记忆中逐渐模糊。
中华民族五千年的文化，我们虽然还记得，但似乎更多是因为节假日的休息，而非真正去领略和传承它们。
相反，我们越来越热衷于西方的节日，如万圣节、圣诞节、愚人节等，而对我们自己的传统节日却只是应付了事。
我们是中国人，我们有责任学习和传承我国的传统文化，并让它们永远流传下去。
汉字，是我们中华民族勤奋、智慧的结晶，是世界上唯一的古老而仍有生命力的语言。
它是我们民族的骄傲，我们不能失去它。
我们不应认为汉字是枯燥和古板的，而应该更加努力地去保护、传承和创造它们。
因此，每天认真书写一个汉字，就是对中华文明的最好保护和尊重。
用汉字书写“善良”、“真诚”、“勤奋”、“美丽”等词汇轻而易举，因为老师教会了我们。
但要真正做到这些美德，并非易事。
美丽不仅仅是外表，善良和真诚也是如此。
现在许多人认为美丽只关乎外表，但真正懂得美的人会告诉我们，外表只是装饰，而内涵是无法装饰的。
小时候，我曾见过一些大人在公共场合大声争吵，用我们民族的语言说出粗俗的话语。
尽管他们外表华丽，彬彬有礼，但在那些时刻，他们的行为却显得无比丑陋。
因此，美丽不是单靠外表来衡量的。
《礼记》中说：“夫礼者，自卑而卑人。
”只有表里如一，才能真正消除人与人之间的隔阂，创造出真正的美丽。
现在的生活让我们对未来充满憧憬。
“少年强，则国强”，这句话在未来仍然具有重要意义。
果蔬采后生理与保鲜实验指导
果蔬采后生理与保鲜实验指导——热带果蔬不同贮温实验专题陈蔚辉陈晓芸韩山师范学院生物系二00七年十月前言我国是一个农业大国，随着科学技术的进步和发展，我国农产品的产量逐年增加。
据统计，2000年我国果品和蔬菜总产量分别达到6700万吨和3亿吨，居世界各国之首。
果蔬采后容易腐烂变质，在贮运过程中造成损失。
据统计，全球范围内新鲜果蔬贮运过程中约有25％的产品因腐烂变质不能利用，有些易腐水果和蔬菜采后腐烂损失达30％以上。
有人估计全球每年果蔬采后的腐烂损耗，几乎可满足2亿人口的基本营养需求。
有关果蔬采后问题，已经引起世界范围的极大关切。
1974年在罗马世界食品会议上强调“应把减少作物采后损失，作为增加食品供给的一项重要措施受到相应的重视。
”1975年联合国第七次特别会议，还通过一项减少果蔬采后损失的决议，要求发展中国家重视减少采后损失问题，所有国家和国际上的主管机构应在财政和技术上合作。
我国的果蔬贮运保鲜事业受到党和政府的高度重视，先后被列入“六五”和“七五”国家重点科技攻关项目，组织了有关科研和经营管理人员进行研究，所获得的大量成果，对改善果品蔬菜采后处理、贮藏、运输等技术措施，减少产品损耗，保证质量，延长供应期和调剂市场余缺等方面，都起到了良好的示范作用。
果蔬保鲜技术是一门以植物学、果蔬采后生理学、果树学、蔬菜学、果蔬病理学、生物化学、制冷学、农产品贸易等学科为基础的应用科学。
学习过程中要关注学科间的互相渗透，并重视新研究成果的应用。
我院开设这门选修课，目的是让学生了解果蔬采后生理变化和生产上减少果蔬采后损失的操作技术。
为了更好地学习该课程，培养学生综合实验技能，我们结合生产实际，以热带果蔬冷藏适温及其冷害研究为专题，设计了下面三个综合性实验，每个实验6个学时，学生做完三个实验，只要把数据进行汇总整理及加工，便可形成一篇果蔬采后的学术论文。
实验要求：①务必做好实验预习，熟悉实验进程，以提高实验效率②由于采用开放性实验，自主性和创新性强，故应加强实验室的安全防范③每次实验均应保持工作环境整洁有序④实验完毕，应及时提交实验报告。
果蔬采后的预冷技术12
果蔬采后的预冷技术前言：预冷是农产品低温冷却、保藏运输中必不可少的环节，预冷措施必须在产地采后立即进行。
将采收的新鲜产品在运输、贮藏或加工以前迅速除去田间热，以减缓果蔬的呼吸，减少微生物的侵袭，减少产品的腐烂，最大限度地保持产品的新鲜度和品质。
摘要：本文主要讲述了果蔬采后预冷的方法及预冷处理的注意事项。
Abstract: this paper introduced the way of beforehand cold of picked fruit and vegetable and what shall we notice.关键词：预冷的方法预冷的特点注意事项正文果蔬在田间采摘后，一般要经过以下几个环节，即：田间采摘—收集—整理分选—分级—清洗—预冷处理—冷库贮藏（或进入市场、长途运输等）。
根据不同的目的，预冷在冷链中所处位置有所不同。
在预冷的过程中，提高果蔬冷却效率有助于更好的保持果蔬新鲜度，延长贮存期，提高经济效益。
1 预冷的概念及作用1.1 预冷的概念所谓预冷，就是指在果蔬贮藏或运输之前，迅速将其温度降低到规定温度的措施。
规定温度因果蔬的种类、品种而异，一般要求达到或者接近该种果蔬贮藏的适温水平。
1.2 预冷的作用预冷能够迅速消除果蔬采摘后自身存在的田间热，降低果蔬温度，抑制果蔬采后依然旺盛的呼吸，从而达到减缓新陈代谢活动，最大限度的延长果蔬生理周期，降低采后出现的失重、萎蔫、黄化等现象，提高果蔬自身对机械伤害、病虫害的抵抗作用,同时抑制微生物的侵染和生理病害的发生，提高耐贮性。
苹果在常温下（20℃）延迟1d，就相当于缩短冷藏条件下（0℃）7—10d的贮藏寿命。
[1]果蔬采后快速预冷几乎是国内外保鲜界的共识，也是冷链流通的一个重要环节。
研究表明：在整个冷藏链中，不经预冷的果蔬在流通中损失约为25%~30%，而经过预冷的果蔬在流通中损失率仅为5%~10%。
[2]适当的预冷处理，可以减少营养成分损失，最大限度的保持果蔬品质，降低烂果率，延长贮藏期。
果蔬预冷的几种冷却方式
果蔬预冷是将采收后新鲜的果蔬在运输、贮 藏或加工以前，迅速除去田间热，并冷却到所预 定温度的过程。果蔬预冷非常重要，是果蔬保鲜 及延长贮藏必不可少的重要关键环节。果蔬预冷
是通过引入果蔬预冷专用设施来实现的。果蔬预 冷专用设施应该建在果蔬产地。果蔬预冷设备包 括通风冷却装置、差压通风冷却装置、真空冷却 装置和冷水冷却装置。
Байду номын сангаас
冷却到 5℃左右所需要的制冷能力。
二、差压通风冷却方式
差压通风冷却与强制通风冷却类似，但包装 果蔬的纸箱两侧必须打孔，包装箱需按特别的码 垛方式码放在风道两侧，用风机强制循环冷风在
作 同学，有必要让大家知道，好让你受受教育，免的下次再
包装箱的两侧产生压力差，冷风从包装箱内通 过，将包装箱内的果蔬热量带走来达到冷却果蔬 的目的。差压通风冷却的优点是，冷却速度比强 制通风冷却要快 2～6 倍，果蔬从常温冷却到 5℃ 左右，只需 2～6 小时的时间。差压通风预冷后 的果蔬暂贮时间短，周围转较高，果蔬冷却比较
一、通风冷却方式
作 同学，有必要让大家知道，好让你受受教育，免的下次再
通风冷却又称普通冷却。使用风扇产生的冷 风吹到果蔬上，吹到包装容器周围或在包装容器 周围循环来达到冷却果蔬的目的。通风冷却库的 优点是造价比较便宜，适宜各种果蔬预冷。缺点 是冷却速度比较慢，而且果蔬冷却也不太均匀。 通风冷却库冷却果蔬，果蔬码垛需留有风道，包
均匀，适宜各种蔬菜的预冷。缺点是差压通风冷 却的一次处理能力比强制通风冷却要低，一般为 强制.码垛时间比强制通风冷却要长。差压通风 冷却库的造价比真空冷却装置要低，但比强制通 风冷却库要高。
作 同学，有必要让大家知道，好让你受受教育，免的下次再
黄瓜的贮运方法
黄瓜的贮运方法
1.土窖挂架储存法。
在洞穴里每隔50厘米安装一排横梁，横梁上系几根粗麻绳或布带，每隔50厘米打一个结。
将甜瓜放入结之间形成的口袋中，水果柄朝上。
挂好后，每个架子上放一层瓜，定期翻面，防止瓜接触木板腐烂。
储存初期，夜间外界冷空气进入窖内，降低窖内温度；后期注重防寒，窖内保持适当的相对湿度。
2.冷藏法。
(1)聚乙烯薄膜包装和储存。
采纳聚乙烯薄膜包装，利用抽真空和充氮气的办法，快速降低氧气浓度，提升二氧化碳浓度，从而达到相宜的气体条件。
在储存过程中，需要定期通风以保持适当的气体条件。
冷库应保持适当的温度和湿度条件。
(2)纸箱存放。
将甜瓜储存在盒子里。
纸箱应高出地面15至30厘米，可堆放10至20箱。
垛与垛之间要有空隙，以保证仓内温度匀称，便于操作和检查。
3.运送和包装要求。
心得后，黄瓜应当放在阴凉的地方。
黄瓜在温度和呼吸作用降低后，要贴上标签，分等级包装，投放市场。
普通用纸箱包装。
纸箱外侧要有透气孔，纸箱要内衬纸屑，这样水果水果就不会在纸箱里晃来晃去。
就近销售或者需要短途运送的，应该常温运送，散装或者用编织袋或者篮子运送；长途运送或出口运送必需用纸箱包装，低温运送。
果蔬差压式预冷设备研究进展
基金项目:国家自然科学基金资助项目(项目编号:30300210)作者简介:马征(1981-),男,华南农业大学在读研究生。
E 2mail:mzyjs2005@sina 收稿日期:2006-12-11第23卷第2期2007年3月Vol .23,No .2Mar.,2007果蔬差压式预冷设备研究进展R e sea rch advance s i n fo rced 2a ir p re 2coo li ngequ i p m en t fo r fru its and vege tab l e s马 征MA Zheng杨 洲YAN G Zhou赵春娥ZHAO Chun 2e朱宝琪ZHU B ao 2qi(华南农业大学,广东广州 510642)(South China A gricultural U niversity,Guangzhou,Guangdong 51064,China )摘要:介绍了果蔬差压式预冷设备的原理、组成、分类及影响因素,综述了差压式预冷设备的发展概况、存在的问题及发展趋势,提出了差压式预冷设备使用和推广建议。
关键词:预冷设备;差压;果蔬Abstract:The basic p rinci p les,the constitutes,the s ort and the affecting fact ors on fruit and vegetable f orced 2air p re 2cooling equi pment were intr o 2duced in this paper .Research status,current p r oblem s and devel op ing trends of fruit and vegetable forced 2air p re 2cooling equi pment were dis 2cussed and analyzed .According t o current p r oble m s,the suggesti ons f or u 2sing and popularizing forced 2air p re 2cooling equi pment were put for ward .Keywords:Pre 2cooling equi pment;Forced 2air;Fruit and vegetable果蔬采后快速预冷,几乎是国内外保鲜界的共识,也是冷链流通的一个重要环节。
果蔬的采后处理：分级与包装、预冷、运输等[优质借鉴]
![果蔬的采后处理：分级与包装、预冷、运输等[优质借鉴]](https://img.taocdn.com/s3/m/21565f0002d276a200292ee3.png)
优质材料
1
果蔬采后处理的基本环节
预处理-保持和提高果蔬的贮运包装等
贮藏保鲜和运输－拓展果蔬的时间和空 间市场，常用技术有：常温、控温、气调 等多种贮运技术
商品化处理 －提高果蔬的商品品质和 市场价值，包括的单项技术主要有分级、 催熟（脱绿）、脱涩、涂膜、销售包装等
六、化学药剂处理
优质材料
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一、催熟及脱涩
1. 催熟
➢ 对一些未成熟的水果和蔬菜进行人工处 理促进其后熟
➢ 催熟的条件: 温度、相对湿度、气密性 、浓度
优质材料
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2. 脱 涩
➢ 柿果的涩味
可溶性的单宁物质
➢ 脱涩的机理
可溶性单宁与厌氧条件下积累的乙醛发生 凝聚反应、生成树脂状的单宁络合物
➢ 脱涩方法
赤霉素 (GA)
优质材料
25
第四节 果蔬的运输
一、果蔬的商品特性 二、果蔬的流通体系 三、运输的环境条件与果蔬品质 四、运输方式及工具
优质材料
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一、果蔬的商品特性
易腐性 种类的多样性 不均一性 其他
优质材料
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二、果蔬的流通体系
➢果蔬的流通特性 快速性 集散性 安全性
➢果蔬流通的技术体系
是把蔬菜浸入腊液中30秒钟。该法使菜面留有大量
积留物，故不常用。
涂刷法：
将刷头安装在滚筒运送机上，用移动杆将液态蜡分
布在刷上，均匀刷在蔬优菜质材表料 面。
21
优质材料
涂蜡 果实 与未 涂的 柑桔 对比 图
22
四、辐射
电离辐射对水果和蔬菜的影响 ：
➢干扰基础代谢过程，延缓成熟和衰老 ➢对水果和蔬菜品质产生影响 ➢可减少害虫危害 ➢可抑制微生物引起的产品腐烂
蔬菜采收-分级-预冷-包装-储存-运输操作指引
结球生菜采收-分级-包装-预冷-储存-运输操作指引为保证蔬菜达到商品的质量安全，降低蔬菜在流通过程中的腐烂损失，提高流通效率，降低流通成本，增强公司产品的市场竞争力，现整理了结球生菜采收-分级-包装-预冷-储存-运输操作指引，供大家工作中参阅。
一、采收蔬菜采收是指蔬菜的食用器官生长发育到有商品价值时进行收获，是蔬菜栽培过程中最后的环节。
采收要符合产品加工要求。
1、采收必须避开高温时期，应尽量在早晚进行；避免雨淋，避免人为、机械或其他伤害。
采收时下刀要准、稳。
2、原料从采摘到送至加工车间的时间不宜过长，根据季节温度的不同，特规定如下：➢6月中旬至9月上旬(温度在25-35℃)期间，原料从采摘到送至工厂的时间不超过四小时。
➢9月中旬到11月上旬(温度在10-22℃)期间，时间不超过6个小时3、运输工具必须清洁、卫生、无异味、无虫害活动痕迹。
4、不得接触和靠近潮湿、有腐蚀性或易于发潮的货物，不得与有毒的化学药品一起存放。
5、装筐摆放时采用球对球，茎对茎交错摆放的方法(可较好防止相互摩擦造成的机械损伤)，装框容量不得超过框边高度。
装好后覆盖叶片并尽快运回冷库进行保鲜。
二、修整、分级通过修整分级，将合格产品按一定的质量标准区分为若干等级，使蔬菜符合运输及商品销售的要求。
1、修整田间收获往往带有残叶、败叶、泥土、病虫污染等，它们携带了大量有害微生物等，必须及时处理；因此，采收后，要进行整理，剔除有机械伤、病虫危害、外观畸形等不符合商品要求的产品。
2、分级通过分级，使产品在品质、色泽、大小、成熟度、清洁度等方面基本一致，便于在运输和贮藏时分别管理，有利于减少损耗。
分级标准见表1表1：分级标准三、包装蔬菜在装车或入库前需要应进行包装处理，防止机械损伤，减少产品水分蒸散，防止萎蔫，起到保护作用，以保证蔬菜的商品质量，方便贮运，并充分利用空间。
1、用塑料薄膜袋单株套袋或用薄型纸单株包装。
2、按相同品种、相同等级、相同大小规格整齐摆放于箱内。
采后预冷预冷技术
我国是果蔬生产大国，2000年果品产量达到6200万吨，占世界果品产量的14%，人均水果产量近50公斤。
2001年我国蔬菜种植面积达1300万hm2，产量达4.4亿吨，占世界总产量的66%，年人均蔬菜占有量338公斤，是世界人均102公斤的3倍。
但在果蔬保鲜技术和手段上，我国还处于一个较低水平，这也使得果蔬市场成为了我国入世后受到冲击最大的市场之一。
在美国，农业总投入的30%是用于采前，70%用于采后。
产后产值与采收时自然产值相比，美国为3.7:1、日本为2.2:1、而我国仅为0.38:1。
我国大多数农户和经营者目前虽然保鲜和贮藏意识有所提高，但大多数人还是只重视采前种植和病虫害防治，不重视采后处理和贮藏，在投入方面也只是追求产量，而不太重视品质。
因此，每年我国在果蔬贮藏和保鲜上的损失率都达到了25%-30%，约合人民币750亿元。
这也是导致果蔬增产而市场滞销，价格下跌，农业效益下降的主要原因。
果蔬采后造成的严重损失，使生产者和经营者都要承担巨大的经济风险。
因此，开发适合我国国情的保鲜技术和设备，是降低经营风险，提高经济效益的重要手段，是非常重要和事关民生的大事。
农业部规划，到2010年，我国农产品产后处理率要达到产时的45%-55%。
如果我国果蔬损耗降低3%-5%，每年可减少果品损耗200多万吨，减少蔬菜损耗1000多万吨。
当贮藏保鲜量占到总产量的15%-20%时，全国果蔬产值将可增加120-160亿元。
为此，果蔬保鲜产业将成为现代化农业发展中最有潜力的产业之一。
果蔬采后的生理变化果蔬采摘后在贮藏、运输、销售系统中仍然是有生命活动的有机体，同采前一样仍然进行着新陈代谢活动。
果蔬细胞中的生理生化变化，在很大程度上是这些有机体生育期间代谢过程的继续。
采后的果蔬不再从土壤中吸取水分和养分，基本上不再进行光合作用，采后的生命活动是以呼吸作用为主导的新陈代谢过程，表现为果蔬成熟衰老的生理生化变化特征，从而引起质量和数量上的变化。
黄瓜装箱的技巧
黄瓜装箱的技巧
黄瓜装箱的技巧如下：
1.挑选符合质量要求的黄瓜：选择皮色艳绿、形状完整、无损伤、无病虫害的黄瓜进行装箱。
2.分类：将黄瓜按照大小、形状和质量等因素进行分类，以便更好地组织装箱。
3.使用合适的包装箱：选择适合黄瓜的包装箱，尺寸要合适，材质要耐压，以确保黄瓜在运输过程中不会受到挤压和损坏。
4.控制箱内温度和湿度：黄瓜是一种易腐食品，为了保持其新鲜度，应控制箱内的温度和湿度。
通常，黄瓜的适宜储存温度为10C到15C，湿度应控制在85%左右。
5.合理堆放：在装箱的过程中，应将黄瓜均匀地堆放，确保黄瓜不会压垮自身或互相压垮，以免导致损坏。
6.加垫料保护：在上层黄瓜的压力较大的部位，可以添加一些垫料来减缓压力，保护黄瓜的完整性。
7.定期检查：装箱完成后，应定期检查箱内的黄瓜，以确保其没有受到损坏或腐
烂，及时进行处理。
8.注意运输过程：在黄瓜的运输过程中，应尽量避免横向和纵向的震动和振动，同时减少运输路径上的转弯和颠簸。
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关键词 ： 黄瓜 ； 堆货 ； ； 包装 差压预冷 ； 冷库预冷
中 图分 类 号 ：Ｓ５． Ｔ ２５ ３
文 献标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ：０６００ （００ １—０８ ０ １０—６Ｘ ２ １）９０９—４
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｒ ｃ ｏｉ ｇ Ｍ ｅｈ ｄ ａ ｄ Ｐ ｃ ｉ ｇ Ｍ ｅｈ ｄ ｆ ｒＣｕ ｕ ｂ ｒａ ｔｒＨ ａ ｖ ｆｅ ｒ ｅ ｔ ｎ
间比冷库 预冷 时间缩短 了 ４ ｉ， ０ｒ ｎ 失重率低 ； 、 小不同规格 的黄瓜达到预冷 目标温度 １ ￣的时间分别为 １０、０ ９ ｉ ， ａ 大 中、 ０Ｃ １ １０、０ｍ ｎ 预 冷速率 差异大 ， 因此不同规格的黄瓜应分别预冷 ； ４种不 同包装 的黄瓜 中， 纸箱对黄瓜差压 预冷后失重率较低 ， 预冷速度较 快 ， 预 冷效果 最佳 。
湖南农业科学
２ １ ，１ ）９ — ０ ０ ０ （９ ：８ １ １
Ｈｕ ａ ｇ ｃｌ ｒｌ ｃｅｃｓ ｎｎＡ ｎ ｕｔ ａ Ｓｉｎｅ ｕ
黄瓜 采后 的预冷处理 和包装方式 的研究
刘 霞 Ｌ 刘 升 包建 强 ， 先军 颜 丽萍 。 ， ， 饶 ，
（． 海海 洋大 学 ， 海 ２ １０ ； ． 京 市农林科 学 院蔬菜研 究 中心 ， １上 上 ０３ ６ ２ 北
北京 １０ ９ ； ． ０ ０ ７ ３ 福建 农林 大学 ， 福建 福 州 ３ ０ ０ ） ５ ０ ２
摘 要： 试验 比较 了纸箱 和塑料箱包装 的黄瓜在常温条件下堆货 的产品温度 、 率 、 失重 感官评价 的变化 ， 纸箱 、 箱 、 以及 塑料 纸
箱＋ Ｅ 、 Ｐ 膜 塑料箱＋ Ｅ Ｐ 膜包装对黄瓜冷库预冷效果 的影 响， 并研究 了冷库 预冷 、 差压预冷 的预冷效果和不 同规格黄瓜差压预冷速 度的差别。结果表 明： 纸箱 、 塑料箱包装的黄瓜在采后 １ 、４ ０ １ ｈ时感官评价值均降到 ４ ， 分 必须在此前进行预冷 ； 黄瓜差压预冷时
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