老油田开发后期精细开采固井技术探析
油田固井工程技术探析
一
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後
油 田固井 工程 技术 探析
张 立
（ 胜 利油 田渤海 固井工程技 术有 限责任公 司）
摘
要 ：固井技术对 于油田油井寿命和 Nhomakorabea源保护起 至关重要 的作用。是通过在井壁和套管 中的环空部位注入水泥浆 实际保护油 井为 目 标 的工程
地层 压 力和地 质情 况对 油 田深 层 固井技 术的 实际 运用 会产 生较 大 的影响 ，归 纳起 来 ，油 田深 层固井 技术 需要 攻克 的难 关 具体 表现 为下 述几 个方 面 ：相对 较 高的 泵压 影 响固井 的正 常施 工 。异常 复 杂的地 质 环 境也增 加 了地 层垮 塌 的几 率和 防窜 的难度 。较 低 的水泥 浆 抗高 温水 平 。过 高的 井下 二氧 化碳 含 量在气 窜作 用下 腐蚀 套管 。 自身 结构 的不
深层 固井 稠油浅井
技术 。随着钻 井技术 的进一步提 高 ，为固井工程提 出了新的要求 ，下面笔者就油田固井工程技术的应用谈 几点看 法。
关键 词：固井技 术
固井 技 术对 于油 田油 井寿 命和 资源 保护 起至 关重 要 的作 用。是 通 过在 井壁 和 套管 中的 环空 部位 注入 水泥 浆实 际保 护油 井 为 目标 的 工程 技术 。随着 钻井 技术 的进 一步 提 高 ，为固井 工程 提 出了新 的 要求 ，下 面笔 者就 油 田深 层固井 和超稠 油浅井 固井工 程技术 的应用 谈几点 看法 。
一
年 的研 究和实 践 ，总 结出一 套行之有效 的 固井 配套技 术。 １ ． 选用 低失水 、短 过 渡 、微 膨 胀 、 沉 降 稳 定 性 好 的 优 质 水 泥浆
老油田开发后期精细开采固井技术
现 代 商 贸 工 业 Ｍｏ ｅｎＢ ｓ ｅ ｒｄ ｄ ｓ ｙ ｄｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａｅＩ ｕｔ ｎ ｓ ｎ ｒ
２１ 第 ２ ０ ２年 ２期
老 油 田开 发 后 期 精 细 开 采 固井 技 术
焦 庆 军
（ 庆钻 探 钻 技 二 公 司 固 井 分 公 司 ， 大 吉林 松 原 １ ８ ０ ） ３ ０ ０
摘 要 ： 着社 会 主 义 市场 经 济 的 发 展 与 改 革 开 放 进 程 的 不 断 发 展 ， 国 油 田 开发 事 业 逐 渐 发 展 起 来 。但 经 过 多次 高 随 我 强度 的 开 采 ， 渐 形 成 了异 常 高 压 、 逐 多压 力 层 系共 同存 在 以 及 迪 亚 高 渗 的 局 面 ， 老 油 田 开 发 后 期 的 开 采 带 来 了很 多 的 困 给
要 表 现 是 ： 油 井 中 的 钻 井 液 特 性 不 能 很 好 地 适 应 油 藏 与 在 老 油 田剩 余 油 在 开 发 过 程 中 具 有 很 强 的 复 杂 性 特 征 ， 地 层 的 时 候 ， 会 引 发糖 葫 芦 井 眼 、 眼 的 扩 大 率 可 能 超 标 就 井 这 主 要 体 现 在 剩 余 油 的 存 在 位 置 方 面 。 比 如 说 ， 向 延 伸 等 问 题 。再 加 上 地 层 的渗 透 率 与 钻 井 液 体 系 具 有 很 大 的 差 横 很 短 的 储 层 、 序 级 复 杂 断 层 、 定 性 差 与 厚 度 较 薄 的 断 异 性 ， 所形 成 的滤 饼 的 强 度 与 厚 度 也 具 有 很 大 的 差 异 性 ， 低 稳 其
１ 针 对 老 油 田后 期 开 采 存 在 问 题 的 研 究
关于油田固井技术的几点认识
1721 国内油田固井技术主要类型1.1 油田泡沫固井技术在施工的时候，想要进行泡沫固井技术，要运用水泥车来完成操作。
首先在水泥车中加入水和混合剂，调和形成净浆，然后在净浆中注入氮气，制成泡沫水泥浆。
制作泡沫水泥浆用到的材料有水泥浆处理制剂、氮气、稳泡剂等等。
制好的泡沫水泥浆密度比较低，能充分满足施工需求，同时它的抗压能力强，使施工质量得到显著提高。
泡沫水泥浆还可进行大幅度压缩，从而能够有效补偿水泥浆胶凝失重。
另外，泡沫水泥浆具有较强的韧性，稳定性比较高，而造价却比较低，所以，在油田固井技术中，泡沫固井给水应用较为广泛[1]。
1.2 油田水平固井技术在运用油田水平固井技术的时候，要注意一些问题：第一，有效控制游离水，尽可能地减少游离水，如有可能，完全清楚游离水；第二，使环空保持最大限度的清洁；第三，采用上体下放的方式将套管摆放在中间位置，旋转套管，以确保套管摆放位置正确；第四，在进行水平固井时，使用具有优良性能的水泥；第五，控制地隙压力和地层压力，在条件允许的情况下，运用紊流，小眼井最好使用AMPJ体系水泥。
1.3 油田防窜固井技术引起窜流的主要原因有三种：微裂缝的微环隙、界面胶结不良、水泥失重。
而防窜固井技术就是通过设置合理的水泥混合物来预防窜流现象。
主要实施的方法包括：第一，运用磁铁矿，能够有效预防水泥和套管间的气窜；第二，增添特殊材料，使胶结质量得到提升，进而消除井眼与水泥之间的气窜；第三，补填合适的弹性材料，使压力的动态变化起逆反应，最终实现水泥凝固期间基本没有压力变化的目的。
1.4 油田固井液技术油田固井技术要在原有的钻井液配方基础之上进行，往原有钻井液中倒入高炉淬渣或者水化类的材料。
新形成的钻井液有了更大的兼容性，就可以和常规水泥相容了，同时还保持了原钻井液的性能。
这样就能将多层界面互相阻隔，保障胶结的顺利进行，降低油气与水流之间互相窜通的可能性。
另外，运用固井液技术，还可以加固泥浆，隔绝了循环散漏和水泥柱浆液间的回落。
石油钻井技术及固井技术的发展
2017年06月石油钻井技术及固井技术的发展陈飞(中原石油工程有限公司钻井二公司,河南濮阳457001)摘要：石油具有粘稠的特点，是深褐色液体，属于稀缺的不可再生资源，与我们的日常生活有着紧密的联系。
本文从石油钻井技术和固井技术的现状、石油钻井技术与固井技术的发展趋势等方面，探讨了石油钻井及固井技术的发展前景。
关键词：石油；钻井技术；固井技术；发展趋势我国是一个地大物博的国家，地域辽阔，物产丰富，在不同地区有着不同的地形、地貌。
正是这个因素，使石油的开采变得复杂，在开采的过程中，对钻井技术和固井技术的工艺都提出了一定的要求。
满足相关要求，有利于提高石油开采的安全性，以降低事故的发生机率。
1石油钻井技术和固井技术的现状1.1石油钻井技术的现状石油钻井技术，在操作上是有规范化的流程的。
但是，随着石油开采技术难度的提高、钻井深度也在不断地加深，在实行钻井技术时，钻井设备的质量也要跟上发展的步伐，尤其是钻头的强度、韧性也要得到提高。
此外，在钻井技术的工艺方面也存在一定欠缺，尤其是欠平衡钻井、侧钻水平井等方面的钻井工艺，没有什么研究成果，钻井理论体系不够完善，没有相应的参考依据。
这在一定程度上影响了石油钻井技术的发展和运用，必须重新寻找一条出路，才有利于钻井技术的进一步发展。
1.2石油固井技术的现状石油固井技术在勘探的过程中，离不开固井工具、固井工艺技术、固井材料的参与，正是这些，使石油的生产得到有效运转。
固井是钻完井后的重要环节，需要借助于一定的固井工艺对石油进行开采。
但是，在面临疑难井、深井、高压气井时，固井工艺的质量就难以保证了。
这是因为固井工作人员对复杂地层的情况掌握得不到位、复杂井况使用的技术手段跟不上形势的需求、固井技术设备不足造成的因素。
因此，在石油开采的新形势下，对固井技术提出了更高的要求，无论是固井工艺的理论知识、水泥浆体系的选择、固井使用的工具、开发的软件智能化系统，都需要提高固井技术的创新点。
老油田开发后期精细开采固井技术
ａ ｉｔ， ｌ ａｈｇ ｒｓｕｅ ｕ ｄ ｒｒ ｓｕ ｅａ ｄｌｗ ｒｓｕｅｌｓ， ｌ ｐｅ ｓ ｅｓ ａａｃ ｅ ｉｔｎ ｅ ｅｃ，ｅｕｔ ｇｉ ｔ ｆ ｉ ｃ ｌｅ ｆ ｂｌ ｕｔ ｉｈｐ ｅｓ ｒ， ｎ ｅｐｅ ｓｒ ｎ ｉ ｙ ｒ ｏ ｐ ｅ ｓ ｓ ｍｕｔ ｒｓｕ ｔ ｔ ｏ ｘｓ ｃ ， ｔ．ｒｓ ｌｎ ａｌ ｆ ｕｔ ｓｏ ｒ ｏ ｉ ｒ ｒ ｅ ｉ ｎ ｏ ｏ ｄｉ ｉ
ｒ ｃ ｖ ｒ ｅ ｉｕ ｅｏ ｌ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎｔ ｉ ｓａ ｅ Ｂａ ｅ ｎａ ａｙ ｉ ｇａ ｄｅ ｐ ｒ ｅ ｔｌ ｕ ｉ ｇｔ ｅｅ ｅ ｔ ａ ｔ ｒ ，ａ ｉ ｇｓ ｓｅ ｅ ｇｎ ｅ ｎ ｅ ｏ ｅ ｓｄ ｌ ｉ ｉ ｒ ｄ ｃｉ ｌ ｔ ｇ ． ｓ ｄｏ ｎ ｌ ｚｎ ｎ ｘ ｅ ｍ ｎ ａ ｌ ｓ ｄ ｎ ｆ ｃ ｃ ｏ ｓ ｔｋ ｎ ｔｍ ｎ ｉ ｅ ｒ ｇ ｒ ｏ ａ ｉ ｙ ｔ ｈ ｆ ｙ ｉ
老 油 田开发 后 期精 细 开 采 固 井技 术
张 宏 军
（ 胜利石 油管理局黄河钻井 固井公 司， 山东东营 ２７６） ５ ０ ４
引用格 式：张宏 军 ． 老） ８５ ． Ｊ ． － ２ １ ，４２：４ —１ ．
ｐ ａ ｉｒｔ，ｔ ｌ ｐｏ ｕ ｔ ｎ ｍ ｌ—ｍｅ ｒｌ ｇｉｆｌ ｌ， ｒｓ ｒｄｗ ｔｒ ｏｙ ｒｎｅｔ ｎ ａ ｄｈｇ ｔ ｎ ｔ ｒｄ ｃｉｎ Ａ ｄ ｅｋｏｌａ ｓ ｂｅ ｒｄ ｃ ｏ ， ｕｔｔ ｉｉ ｉ ｌ ｐｅｓ ｅ ａｅ／ ｌｍｅ ｊｃｉ ， ｎ ｉｈｓ ｅｇｈｐｏ ｕｔ ． ｎ ｅ ａ ｉ ｉｉ ｄ ｌｎ ｎ ｌｗｅ ｓ ｕ ｐ ｉ ｏ ｒ ｏ
ＺＡ Ｇ ０ｊ Ｈ Ｎ ｎｕ Ｈ ｇｎ
（ ａ ｇ ｅ ｉｉｇ＆ Ｃ ｍｅｔ ｇＣ ｍ ａ ｙ Ｓ ｅｇｉ ｌｅｄ ｕｅ ｕＤｏ ｇ ｉｇ２ ７ ６ ， ｈｎ ） Ｈｕ ｎ ｈ ｌｎ Ｄｒ ｌ ｅ ｎｉ ｏ ｐ ｎ， ｈ ｎｌＯｉ ｌ ｒａ ， ｎ ｙｎ ５ ０ ４ Ｃ ｉａ ｎ ｆ Ｂ ｉ
老油田开发后期精细开采固井技术探析
人民生 活的重要能源 。 保 证 石 油 能 源 的 供 现 象 ， 使 得 层 与 层之 间出 现窜 通 问 题 。
４ 结 语
老 油 田在开采 的过 程 中会 因为 开采 难 度
工 业 技 术
老 油 田开 发 后 期 精 细 开 采 固 井技 术 探 析
胡培 韩远远 刘国臣 曹伟 颜江霏 （ 河南省 南 阳市河 南石油 勘探局钻 井 工程公司 固井分 公司 河 南南阳
４ ７ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要； 随 着经济 的不 断发展 以及人 民生 活水平 的不 断提 高， 我 国对 石油能 源的需求量逐 渐加大 ， 这促使我 国的 油田开发事生不 断发展 。 如今 ， 我 国的 油田开采事业 已经有 了 很 大的发展 ， 但是 随着开采工作 不断地深入 ， 油田逐 渐形成 了 异 常高压 ， 多压 力屡 秉共 同存在 的局面 ， 这给老 油田开 发后期的开 采带来 了很 多的 困难 。 因此 ， 对 老油 田开 发后期精 细开采 固井技术 进行探 析有 非常重要 的意义 。 本 文从老 油 田 开发 后期存在 问题 的 角度 出发， 对后期 精细开 采 固井技 术进行 有效性 研究 。 关键 宇 ： 老油 田 精 细开采 固井技 术 研 究 中 图分 类号 ： Ｔ Ｅ ２ ５ ６ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ６ ７ ２ － ３ ７ ０ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ １ （ ｂ ） － ０ ０ ９ ６ － ０ １
理， 这样一来 ， 就可 以很 好 地 保 障 老 油 田的 ［ ３ ｌ 顾军 ， 杨亚馨， 张鹏伟 ， 等． ＭＴＡ防 窜 固
固井技术施工应用与科研发展探讨
固井技术施工应用与科研发展探讨固井技术是油气钻井工程中不可或缺的技术之一，它负责将油井中的管柱与井壁之间的空隙填充封闭，以确保油气井的安全稳定运行。
在近年来的石油工业发展中，随着深度、压力等复杂地质条件的增加，固井技术的难度和挑战也随之提高。
为了满足新挑战和提高出勤效率，科研工作者和企业家们也在致力于发展新的固井技术方法和设备，同时也在研究如何优化现有的固井技术。
固井的技术原理与方法已比较成熟，但其施工必然涉及到众多先进的设备和材料的使用。
例如泥浆泵、水泥搅拌机、水泥泵等固井设备，以及各种填料、道具、反应剂等原材料。
固井施工中，这些设备和物资不仅需要高质量，而且还需要考虑到其适应不同地质条件和井深的能力。
目前，对于固井技术和设备，科学家正在关注和解决以下几个方面的问题。
首先，研究新的固井井口材料，提高其密闭性和耐腐蚀性，从而减少井底跑漏和井口污染。
其次，研发更为高效、节能、智能化的固井设备，以提高施工效率和良好的环保效益。
此外，研究如何实现对深水井的长期稳定储存和运输，以便于石油开采公司将采集的油气资源安全高效地运输到海岸，并加工处理提供给消费市场。
除了研究新的固井方法和设备，也需要针对固井过程中的问题添加更高级的技术解决方案，比如在电脑模拟、三维可视化和实时监控等领域的应用，这将有助于发现生产环节中的潜在欠缺并在施工前进行及时调整。
总之，固井技术作为石油工业的重要组成部分，其发展对油气开采的效率和能耗优化具有深远的影响。
企业和科研机构们必须致力于研发、推广和应用新的固井技术和设备，以提高其效率、安全和环保性能。
同时，也需要重点关注前沿的科学研究和人才培养，以加速固井技术和设备的创新并不断应对新的挑战和机会。
固井施工技术优化与应用浅谈
固井施工技术优化与应用浅谈固井是油田开发中非常重要的一项工程技术，它直接关系到井下油气的开采效率和安全，因此对固井施工技术进行优化和应用具有重要意义。
随着油田开发技术的不断进步和油气资源的不断开采，固井施工技术也在不断发展和完善。
本文将对固井施工技术的优化与应用进行浅谈。
一、固井施工技术概述固井是指在注水、注气、注氮以及油井生产过程中井身、油管、油套管、井头和井底之间进行固定的工艺过程，目的是为了保护井筒，防止井筒塌陷，同时防止地层分层中的水、气、油或压力的迁移等现象。
固井是一项综合性的工程，在施工过程中需要考虑多种因素，包括地层条件、井筒结构、固井材料选择等。
固井施工技术的优化和应用，可以提高井筒的强度和稳定性，减少井下事故的发生率，保障油气的安全开采。
1. 固井材料的优化选择：固井材料是影响固井质量的重要因素之一。
常见的固井材料包括水泥、胶结剂、填料等。
在施工过程中，合理选择固井材料，可以提高固井灌注质量，增加油井的产能。
新型的固井材料也不断涌现，例如高强度水泥、自流固井材料等，它们具有更好的抗压抗渗性能，可以提高固井效果。
2. 固井施工工艺的优化：固井施工工艺的优化，可以提高施工效率，降低成本。
例如采用先进的固井测井技术，可以更加准确地评价井筒的封堵情况；采用新型的固井泵浦和固井管柱设计，可以减少施工时间，提高井下作业效率。
三、固井施工技术应用的关键问题1. 地层条件的分析和评价：地层条件的不同将影响固井设计和施工工艺的选择，因此在固井施工技术应用中，需要对地层条件进行全面的分析和评价，以确定最佳的固井方案。
2. 固井质量的控制：固井施工技术的应用中，固井质量的控制是至关重要的一环。
过低的固井质量会导致井下事故的发生，过高的固井质量则会增加成本。
因此需要采用合适的固井技术手段，保障固井质量。
3. 固井施工安全的保障：固井施工是一项复杂的过程，其中存在着许多施工安全隐患，例如井下高压环境、井眼塌陷等。
油田开发中后期的采油工程技术优化分析
油田开发中后期的采油工程技术优化分析一、引言随着全球能源需求的不断增长，油田开发中后期的采油工程技术优化变得越发重要。
在油田开发的中后期，油田内原有的储量已经被开采了一部分，此时需要针对油田的特点和剩余资源进行技术优化，以提高采油效率和延长油田的产能。
本文将从水平井技术、增产措施、智能化技术等方面对油田开发中后期的采油工程技术优化进行分析。
二、水平井技术在油田开发中后期的应用水平井技术是指在垂直井的基础上，通过水平钻进技术，在油层底部制造平行或略倾斜的水平井段。
水平井技术在油田开发中后期的应用可以有效增加油井的产能和采收率，延长油田的产能寿命。
水平井技术可以增大井筒内的有效接触面积，提高油气的采收率。
水平井技术可以在水平段内实施增产措施，如酸化、压裂等，进一步提高油井的产能。
在油田开发的中后期，水平井技术的应用对于提高采油效率和延长油田产能寿命具有重要意义。
油田开发的中后期，原有的采油井往往产量下降，这时需要实施适当的增产措施来提高油田产能。
增产措施包括酸化、压裂、注气、注聚等技术，通过这些技术可以有效改善油田的物理性质，增加原油采收率。
酸化技术是指向油层注入一定浓度的酸液，以溶解岩石中的碳酸盐、硅酸盐和硫酸盐等，从而扩大孔隙和渗透率，提高油层的渗流能力。
压裂技术是指在岩石中制造人工裂缝，提高渗透率和孔隙度，促进原油的流动。
注气技术是指向油层注入一定浓度的气体，以减轻地层压力、改善油藏流体性质。
注聚技术是指向油层注入一定浓度的聚合物溶液，以降低油层渗透率差异和改善原油的流动性。
通过这些增产措施，可以在不增加新井的情况下提高油田的产能，延长油田的寿命。
随着信息技术和智能化技术的发展，智能化采油技术正在成为油田开发中后期的一个重要发展方向。
智能化技术包括智能井筒、无人作业系统、智能调控系统等，通过这些技术可以实现油田的自动化监控和智能化管理。
智能井筒是指利用传感器、通信设备等技术实现对井筒产量、压力、温度等参数的实时监测和远程控制。
浅层老区调整井固井技术
浅层老区调整井固井技术【摘要】浅层老区调整井固井技术是一种针对老旧油井进行改造的技术，通过固井工艺来提高油井的产能，并延长其使用寿命。
本文从浅层老区调整井固井技术的发展历程、重要性、关键步骤、实施效果、优势和局限性等多个角度进行探讨。
该技术在油田开发中具有重要意义，能够有效提高油井产量，减少投资成本，提高采收率。
未来的发展方向可能在技术创新和智能化方面，以更好地适应不同地质条件和油藏特点。
浅层老区调整井固井技术在油田开发中有着广阔的应用前景，对于提升油田产量和提高经济效益具有重要意义。
【关键词】浅层老区调整井固井技术, 浅层老区, 调整井, 固井, 技术概述, 发展历程, 重要性, 关键步骤, 实施效果, 优势, 局限性, 未来发展方向, 应用前景, 油田开发.1. 引言1.1 浅层老区调整井固井技术概述浅层老区调整井固井技术是指在油田开发过程中，针对已经存在的老井进行调整和固井的技术。
随着油田开发的深入，许多油井进入了老化阶段，导致产能下降、注水效果不佳等问题。
为了延长老井的产能寿命，提高油田开发效率，浅层老区调整井固井技术应运而生。
浅层老区调整井固井技术通过不同的调整手段和固井工艺，对井筒进行加固加密，改善井底动态条件，提高注水或采油效率，从而实现对老井的再利用和优化。
这项技术对于提高油田的采收率、降低生产成本具有重要意义，并且在目前油田开发中已经得到广泛应用。
随着技术的不断创新和发展，浅层老区调整井固井技术已经取得了许多成功的实践经验，并且还有很大的发展空间。
展望未来，这项技术有望在油田开发中继续发挥重要作用，为我国油气产业的可持续发展做出更大的贡献。
浅层老区调整井固井技术的发展将会为我国油田开发带来更加美好的前景。
2. 正文2.1 浅层老区调整井固井技术的发展历程浅层老区调整井固井技术的发展历程可以追溯到上世纪80年代初。
当时，我国石油产业开始探索采用固井技术进行油井调整和提高产能。
随着技术的不断完善和优化，浅层老区调整井固井技术逐渐形成了系统而成熟的技术体系。
我国油田固井技术应用现状与发展前景
我国油田固井技术应用现状与发展前景摘要：本文介绍了我国油田固井技术应用现状，分析了我国石油固井技术应用中存在的问题，探索了固井技术的发展方向，通过开采技术的革新，实现油田开采产量的不断提升。
关键词：油田固井技术矿井套管前言固井技术是油田开采过程中应用的主要技术，减小了超深井开采的难度，提高了我国石油开采工作的效率。
石油产业在发展的过程中，也要对技术进行分析和改进，通过开采技术的革新，促进固井质量的提高，使开采石油的产量也不断升高，实现了技术和经济的平稳发展。
一、我国油田固井技术发展现状固井技术是应用在石油开采的最后一个环节，其应用的情况直接影响着工程施工的质量和效果。
采用和油田石油天然气开采相适应的固井技术，对于油田开采效率的提高意义重大。
1.油田固井液技术。
在原有的钻井液中增加水化类材料或者高炉碎渣，通过增加水化类材料或者高炉碎渣等材料，使钻井液兼容性提高，同时不会对钻井液的性能造成影响，这样无疑就使钻井液和常规水泥浆之间的不相容的问题得到了有效的解决：能够进行多层界面的阻隔，无疑使胶结效果良好，从而能够使得油气和水流相机窜通的现象得到有效减少。
另外，就激活剂的渗透于扩散而言，能够使泥浆的加固得到促进，隔绝了循环散漏雨水泥柱浆液的回落。
2.油田泡沫固井技术。
泡沫水泥泥浆的组成成分包括了水泥浆处理制剂、氮气、稳泡剂等。
施工时，通过水泥车进行操作，先加入混合剂和水，将其进行调和成为净浆，然后将氮气向净浆注入，从而制成泡沫水泥浆。
泡沫水泥浆密度低，能够满足施工的要求，同时抗压能力强，无疑使水泥浆的效率和质量得到提高，也使施工的质量得到提高。
泡沫水泥浆的可压缩性强，对于水泥浆胶凝失重能够进行有效补偿，从而使得发生气串通现象得到有效避免。
3.油田防窜固井技术。
水泥失重、界面胶结不良以及微裂缝的微环隙都是引起窜流的主要原因。
水泥混合物的有效合理的设置能够预防窜流现象。
利用磁铁矿，能够使水泥与套管的气窜得到有效的预防；为了使得胶结质量得到改善，增加特殊材料，从而使水泥和井眼间的气窜得到有效预防；为了能够对于压力的动态变化起到逆反应，可以采用增加弹性材料的措施，使得水泥凝固期间出现的压力变化现象得到有效避免。
固井技术进展及面临的问题简析
固井技术进展及面临的问题简析作者：杨路明来源：《西部论丛》2019年第08期摘要：众所周知，固井技术是石油建设过程中必不可少的一项工作，同时也是一项重要的系统工程，只有不断提升固井质量水平才能使石油生产工作顺利开展，另外，固井技术对于石油生长周期与油气储存量也有着一定的影响。
因此，要提升固井技术水平、注意油田探测程度、注意高温高压问题、水泥浆调配问题也是重点工作。
争取让我国固井技术能够更上一层楼。
关键词：固井技术进展面临问题简析一、固井技术问题（一）技术水平众所周知，固井水平直接决定着钻井的效果，也是必不可少的过程，技术虽然在不断进步但还有上升的空间，距离勘测开发的标准还差一段距离，在确保固井的质量同时还要考虑固井的深度，想要完成这些问题需要全面掌握技术。
有些地方的地层相对复杂，这在工作时就需要浪费一定的时间，但是当前在钻井过程中采用的技术手段并不完善，同时还缺少一定的技术储备，对于水泥浆与外加剂、固井工具等都没有足够的准备与认识，这也在一定程度上影响了多功能水泥浆的研发进度。
另外，水泥石改性与长期密封性都没能充分考虑到，还会受到井环带压问题的困扰，这在一定程度上会引发一系列的安全隐患问题，不利于工作人员的安全。
（二）油田勘测程度当前，油田勘测程度也成为了石油工程过程中重要的问题，隐藏性油气藏占据低渗透性油气藏储量的比例也在逐渐增加，这为勘测工作带来了一定的不便之处，越发将工作主力转向主力层系中。
一般情况下，在做老区开发工作时，存在一些油气藏在复杂的断块中，这些油气都是有着低渗透性、稠油等特点，一般油田勘测程度必须达到一定的标准，否则这会带来无法持续开展的不便之处。
由此可见，油田勘测程度非常重要，需要做进一步提升工作才能避免一些问题带来的不便。
（三）地质环境由于不断的对于石油进行勘测与开发增加了深井的数量，但地层受到一定的影响，出现了地层压力大温度高现象的出现，在钻井整个过程中存在一定的复杂性，由于水泥浆的水温持续升高，水化温度也更加迅速，深度越大水泥浆凝固的时间也越快，这在一定程度上会影响水泥浆的泵送产生，固井质量与强度都在逐渐弱化。
对油田固井技术的探讨
对油田固井技术的探讨摘要：随着石油勘探开发领域不断扩大，固井新技术的推广应用促使我国油田的固井质量逐渐提高。
本文就我国油田固井技术进行初步探讨。
关键词：油田固井技术现状发展油田固井就是将水泥浆注入井壁与套管之间的环空中的过程，其目的是为了层间封隔和支撑及保护套管，固井质量的好坏直接关系到油井的寿命和资源的保护，因此必须充分考虑固井作业的各个环节，如：井眼准备、固井材料、固井工具及附件、固井工艺、固井装备和固井施工等。
随着新的钻井技术的逐步发展，天然气、煤层气、地热井等资源的不断的受到重视，环保要求的不断提高、深层的能源和难开采储量的开发，给我国固井工程不断带来了新的挑战，对固井技术提出了新的课题，本文简探了我国油田的固井技术现状及未来的发展趋势。
一、我国油田的固井技术现状1.固井液技术固井液技术是在原有钻井液配方的基础上，添加不多的高炉淬厂渣或其它可水化材料，基本上不影响钻井液的其它性能。
固井液技术采用UF钻井、MTC 固井提高了钻井液和固井液的相溶性，有效地解决了传统固井水泥浆与钻井液的不相溶问题，从而实现了第一、二界面的良好分隔和胶结强度，特别是提高第二界面的胶结质量，减少和阻止油气、水流体的层间窜通，而且由于激活剂的扩散和渗透，使泥饼形成了固化的致密泥浆，阻止循环漏失和水泥浆液柱回落。
固井液与普通油井水泥浆相比，调节性能的外加剂价廉，而且具有低失水、强度发展快、沉降稳定性好、耐污染等特点，固井液技术淡化了顶替机理和顶替技术，解决了废弃钻井液排放造成的环境保护问题。
2.泡沫固井技术泡沫有两种充气方法，一种方法是化学剂在水泥浆中起化学反应产生氮气，加入其它外加剂如稳泡剂等，形成一种均匀稳定的泡沫水泥。
另一种方法为机械充气泡沫水泥。
泡沫水泥浆由净浆、氮气、稳泡剂及水泥浆处理剂组成。
现场施工时，由水泥车用含有各种外加剂的混合水配制净浆，通过氮气泵向净浆中注入氮气形成泡沫水泥浆，注氮量的大小可根据现场设计的水泥浆密度由计算机自动控制。
油田固井工程技术优化探讨
油田固井工程技术优化探讨摘要：固井技术在油田油井寿命和资源保护中起着不可忽视的作用。
随着钻井技术的进一步提高对固井工程提出了更高的要求，本文对固井工程中出现的问题与难点进行简要分析，并针对这些问题提出一些建议，以提高固井质量，增加油气产量，延长油井寿命，保障油田后期顺利的开发和发展，进而提高社会经济效益。
关键词：固井技术难点分析解决对策最近几年来，由于石油天然气勘探开发工作不断深入发展，特殊井不断增加，固井工程日益复杂，因此对固井施工设计与分析提出了更高要求；随着固井工程技术的飞速发展，国家和行业近年来对固井设计与分析的相关标准进行了更新，以便推动固井技术的发展。
我们应基于最新行业标准和理论研究成果，系统的总结固井施工经验，开发一套设计与分析内容丰富、功能齐全、适用广泛的同井设计与分析系统，能够更好满足固井现场施工需要，设计与分析水平，改善固井质量，促进固井技术的发展。
一、固井作业中的技术难题1.水泥返高不够，不能按设计要求封隔地层造成环空流速下降，影响顶替效率胶结质量差。
下套管过程井漏可能造成卡套管事故，套管下不到设计深度。
水泥环质量差层间油层、气层、水层互窜。
水泥浆漏失到产层，污染产层，油气井失控。
固井工程中发生井下漏失，大部分情况将导致固井失败或影响固井质量。
在老油田开发后期，老油区发生固井漏失主要是因为人为产生地层裂缝。
2.水泥浆应用效率不高在深水固井工程中，水泥浆的应用效率不高，可以主要分析为以下几种原因：1）井身结构不合理，给套管居中处理带来难度。
2）对于表面较为松软的地层来说，在钻井时会受到高压砂层或者浅“一气”完流动的影响，影响井身结构，成流体的摩擦阻力加大，紊流顶替作用不易于实现。
3）在深水海底的表层，大多数是没有胶结的松软状态，再加上破压力与地层孔隙压力之间出现狭窄的“窗口”现象，难以实现紊流替或者分级梯度顶替。
4）因为套管结构比较复杂，所以在表层套管和井眼间的空隙较大，井下位置的空隙反而减小。
浅层老区调整井固井技术
浅层老区调整井固井技术随着石油工业的不断发展和技术的不断进步，浅层老区的石油储量逐渐减少，开采难度越来越大。
为了进一步提高浅层老区的油气产量，必须采用先进的井固井技术。
井固井技术是指在钻井过程中，通过注入水泥浆或其他固井材料来加固井筒的技术。
它的主要作用是保护油藏，避免井筒崩塌和漏失，确保井下的油气能够顺利流向地面。
在浅层老区调整井上，井固井技术尤为重要，因为井下压力相对较小，井筒容易塌陷，导致产量下降。
1. 应根据井下地层情况，选择合适的固井材料。
浅层老区的地质条件复杂，地层之间的透水性、透气性差异大，因此选择合适的固井材料非常重要。
一般来说，采用水泥浆固井可以满足大部分需求，但在特殊情况下，也可以使用其他固井材料。
2. 加强固井工艺管理。
浅层老区调整井上的井固井工艺要求严格，一定要按照规定的工艺流程进行操作，确保固井效果。
要加强井眼测井、地层物性分析等工作，及时发现井下变化，及时调整固井工艺。
3. 选择合适的固井方式。
浅层老区调整井上的固井方式可以选择一次性固井和二次固井。
一次性固井是指在井下进行一次性固井，这种方式操作简单，效果较好。
二次固井是指在井筒固井不满意的情况下，通过返固井或重新固井的方式进行调整。
4. 加强固井质量控制。
浅层老区的井固井工程需要加强质量控制，确保固井质量符合要求。
主要控制指标包括固井材料的配比、固井泥浆的稠度、固井压力等。
浅层老区调整井上的井固井技术可以提高井筒的完整性和稳定性，增加油气的产量。
井固井技术还可以保护环境，防止油气发生外泄。
在浅层老区的石油开采中，必须充分发挥井固井技术的作用，提高浅层老区的油气产量。
油田开发后期的钻井技术分析
科学技术创新２０１９．２０运行。
企业可以通过集中化控制的理念，将需要控制的电网和电缆数量进行控制，在专业的监控环境下，可以使得主机处理效率提出，供电量增加。
３．３基础性原则电气技术都是具备一定基础性的，在使用过程中需要将电气设配和其他机械设配，如空气压缩机、电缆切割机，进行良好的适配增加其基础关联性。
４电力工程电气技术创新实践４．１集中监控自动化技术采用智能处理器系统对电力系统中的功能进行各方面的监控且实现整个工作的效率和电力供给的提升。
其有着工作环境要求不高，与传统线路整合方便的诸多优点，但其成本会随着耗材成本的上升而大幅增加成本。
４．２ＰＬＣ系统电气工程管理中最常见的莫过于建立ＰＬＣ系统并通过ＤＣＳ对电气工程的系统数据进行实时、自动的采集和接受、处理。
例如，设备温度、压力、流量的数据监控，可以大大节约人力成本也可以减轻企业的工作负荷。
合理的使用自动化电气技术将提升企业的生产和运营能力，也可以促进工程管理效率和质量的大幅提升。
４．３电网调度将传统的电网电网调度系统改为自动化电气技术的电网调度系统，电力企业各职能部门的人员都可以对其数据服务器进行观察和参数设计，利用自动化设计能及时收集数据并且使得整个电力企业可以供电正常。
用电高峰和低估时，不再需要人工对电网进行干预设计，计算机系统可以通过自主控制实现供电调节。
４．４发电系统现代供电终端多为发电厂供电，发电厂的自动化技术多为分散测控技术系统。
具体可以理解成为运用分层和多层的控制技术对发电厂系统的过程单元、工作站和其他成分进行控制。
单元控制主要职责为进行远程的全面监控，检测有关数据的合规性，之后将检测结果作为输出指令来进行整个数据的驱动。
整个发电站系统的关联方还有运行操作人员和工程师两个部分。
运行操作员是对数据进行接收和发动；工程师则是负责数据信息的整理和维护。
工作单元则是将整体的运行数据发送给工作站，工作站的信息处理之后直接将信息汇总至单元系统，最终实现整个体系的自动化。
探井固井工艺技术
典型实例
•HX167井，全井平均井径扩大率为29%，2600～ 3000m平均井径扩大率为53%，固井质量不合格； •QG3井裸眼井段平均扩大率为54%； •SP3井平均井径扩大率为51%。 这些井同时又是“糖葫芦”井眼，最大扩大率达 到158.82%。因为不能实现水泥浆与泥浆的有效臵 换，固井出现严重的混浆。
探井固井技术的研究
2004年3月
前言
随着各油田勘探开发的不断深入，深探井、 高压探井、长封固段探井及高难度探井不 断增加。 新区和外围探井越来越多。 新的层段不断出现，地下情况越来越复杂。
一、探井固井的特点及主要影响因素
1、井身质量差，井径扩大率严重超标。 探井钻井周期长，井壁受到泥浆浸泡时间 长，井壁掉块和坍塌现象严重。 探井担负着取心的要求。 个别井的泥浆投入不够。
微膨胀 低失水 1.88— 水泥浆 1.95 体系 高密度 低失水 1.90— 水泥浆 1.98 体系 高流性 低失水 1.85— 水泥浆 1.90 体系 稠化 时间 （min） 100— 360
<100
20—22
<15
>17
15—20
<50
20—22
<15
>18
120— 300
<300
23—25
<10
尾管挂 封隔器 套管 高压油层 封隔器 高压盐水层 浮箍
双油层防窜固井工艺的研究
例如：LS111井是 一口高压探井，该井有 两个重点油层需要保护 和完井求产，需保护下 部油层不被水泥污染， 而上部油层较活跃，常 规固井很难保证其固井 质量，因此下部采用筛 管完井，上部油层采用 水泥固井，固井后用封 隔器胀封，以防止水泥 失重后油气上窜，中间 分级箍该用投球式，保 证全部工艺的实施，该 工艺实施效果好，固井 质上部可 以封隔高压 油气层，防 止高压油气 串扰，形成 的油气水的 互窜，提高 固井质量
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老油田开发后期精细开采固井技术探析
摘要：随着经济的不断发展以及人民生活水平的不断提高，我国对石油能源的需求量逐渐加大，这促使我国的油田开发事业不断发展。
如今，我国的油田开采事业已经有了很大的发展，但是随着开采工作不断地深入，油田逐渐形成了异常高压、多压力层系共同存在的局面，这给老油田开发后期的开采带来了很多的困难。
因此，对老油田开发后期精细开采固井技术进行探析有非常重要的意义。
本文从老油田开发后期存在问题的角度出发，对后期精细开采固井技术进行有效性研究。
关键字：老油田；精细开采；固井技术；研究
1老油田开发后期精细开采固井的重要性
石油能源是关系到我国经济发展和维持人民生活的重要能源。
保证石油能源的供应对我国有着极为重要的意义。
但是随着我国石油开采工作的不断进行，老油田开发时间的增长，油田会开始出现一系列的问题，老油田在开发过程中逐渐形成了低压漏失、高压低渗等多方面的问题，给老油田后期的开采带来了很多困难，给我国石油开采事业带来了很大的挑战。
正因为如此，对老油田开发后期精细开采固井技术进行深入研究，提高老油田的开采效率成为了摆在人们面前的一项重大而又紧迫任务。
2老油田开发后期存在的问题
随着油田开发的时间不断增长，油田内会出现很多的问题，具体包括：
2.1老油田剩余油开采更为复杂、困难
由于石油开采大多都是按照先易后难的方法进行开采的，使得油田剩余的石油资源的开采难度逐渐加大，在开发过程中具有很强的复杂性特征，这主要体现在剩余油的存在位置方面。
例如，油田表现出了横向延伸很短的储层、低序级复杂断层、稳定性差与厚度较薄的断层、微断层夹角、层内夹层等。
这些情况使得老油田开采工作更加困难、复杂，需要对这些区域的油层进行精细开采。
2.2老油田的井下压力层系会出现混乱情况
老油田因为开采的时间较长会出现井下压力层系混乱。
其具体表现为井底
存在低压高渗问题。
当进行固井操作时，反速低与小排量以及顶替效率低下等现象非常容易引发油井的混窜问题，这就给油田固井操作带来非常不利的影响，使得开采的质量降低。
此外，老油田还会因为多套压力层系的共同存在对低压层的施工也存在不利影响。
2.3压裂与射孔对老油田开采有很大的影响
老油田因为开采石油量的不断增多使得油井受到压裂与射孔的影响较大。
油田在进行射孔作业的时候，其强烈的应力波会对水泥环造成很大的伤害，进而在其内部会产生断裂现象或者水泥环与胶结界面出现脱开现象，使得层与层之间出现窜通问题。
3老油田开发后期精细开采固井技术探析
针对老油田后期在不断开采的过程中出现的问题，为了更好地开采老油田的石油资源，对其开发后期精细开采固井技术探析是非常有必要的。
具体可以从以下几点考虑：
3.1采取措施优化精细开采固井设计
优化精细开采固井设计对老油田的开采工作有着非常重要的影响，首先要充分利用封隔器的辅助封隔技术，充分掌握老油田的开采状况与其开发要求，结合地层的间压差，在压力等级与渗透率差异性很大的情况下，将水泥浆的充填封隔器或者水力式管外的封隔器将窜通与漏失的通道进行阻断处理，这样一来，就可以很好地保障老油田的开采工作。
不仅如此，在对老油田的精细开采固井设计进行优化时一定要充分利用钻井的液滤饼，使液滤饼凝化成强度不断增大的凝饼，最终达到提升二界面固井质量的目的，从而提高井底的安全性和开采效率。
3.2优化老油田选钻井的方案
优化老油田选钻井的方案对老油田后期开采有着很重要的影响，在对老油田选钻井时，要充分考虑老油田油藏的地址特性和压力梯度，在经过全方面的考虑和选择后，更好地选取抑制性较强、润滑性好以及防塌的钻井方案。
不仅如此，还要提前做好承压堵漏的措施，给老油田开采提供一定的安全保障。
3.3充分调研老油田地下的实际状况
对老油田地下的实际情况有一个更为充分的了解对石油开采工作的开展有着很大的影响。
在开采之前，开采单位应该对该区域的地质条件、地下压力体系、注采的实际情况等进行细致地了解，要对井底的可能出现的问题提出预案，明确精细开采固井技术与钻井相关地层的补偿与泄压的时间段，进而保证整个开采过程安全、有效的进行。
结论：老油田在开采的过程中会因为开采难度的增大而出现一系列的问题，这些问题不但增加了开采石油能源的难度，更给油田开发带来了一定的危险性。
因此，对老油田开发后期精细开采固井技术进行研究，提高老油田后期开发的效率和安全性对石油开采有着重要的意义。
参考文献：
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