隧道浅埋段施工技术保证措施方案

隧道浅埋段施工技术保证措施方案质量技术保证措施1.1.1.质量管理机构建立由项目经理和项目总工程师、项目副经理、质检负责人员参与组成的工区质量管理领导小组，领导和组织实施本合同段质量管理、兑现本合同段质量目标；工区质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织项目作业队质量领导小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。

安全环保部是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。

(一)、主要人员质量职责(1)、项目经理质量职责①、认真贯彻执行国家、铁道部质量法规和政策及本合同段的技术标准和我公司的质量方针和目标，组织、制订并实施各项质量管理的具体措施，确保本施工范围内质量目标全面实现。

②、负责建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行。

③、坚持“质量第一”的思想，组织对本工程项目参战员工进行质量意识教育。

④、主持本合同段工程的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。

⑤、组织推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。

⑥、主持制订本合同段创优规划，全过程开展创优质工程活动。

⑦、对本合同段工程质量重大、大事故负全责。

项目总工程师质量职责①、在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、铁道部质量法规和政策及本合同段技术标准和我公司的质量方针，组织制订本工程项目的质量保证措施。

②、组织编制和实施本工程项目质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的工程质量重大、大事故负责。

③、监督检查我公司质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。

④、加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。

制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。

⑤、主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定确保本工程项目质量创优的技术保证措施。

⑥、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。

⑦、完成项目经理交给的其它任务。

(2)、项目副经理质量职责①、协助项目经理组织施工生产，并对施工生产中的质量负责。

②、认真落实国家和上级有关质量管理的方针、政策、法律、法规，牢固树立“创精品工程，让用户满意”的意识，正确处理好质量与数量、质量与进度、质量与暂时效益的矛盾。

③、掌握质量体系的运行情况，参与工区组织的质量审核。

④、加强施工现场的质量管理、合理使用和调配施工生产中所需的资源。

做好物资采购中的质量控制工作，提高施工生产系统中的质量保障能力。

⑤、按照优质、安全、高效、低耗的要求，组织和指挥生产，并对施工生产中的重大质量问题以及改进措施的落实负责。

⑥、组织制定合理的生产计划，确保生产工序在受控状态下进行。

⑦、完成项目经理交给的其它任务。

(3)、质量检验人员质量职责①、制定本单位，本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。

②、认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。

③、收集，保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。

④、参与本单位质量事故及不合格工程的分析，做好记录，及时填报有关质量报表。

⑤、组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。

(二)、部门质量职责(1)、工程管理部质量职责认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。

依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。

做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对技术革新文件和资料的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。

绘制施工图纸，及时办理变更设计。

参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。

应用“四新”技术，制定并落实创精品工程计划。

(2)、质量管理部质量职责负责制定本单位、本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。

认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。

负责组织对工程质量的监督检查和评审验收。

负责检查并指导物资进货检验，施工过程的检验，主持本工程项目的QC小组活动。

负责工程质量检查工作，并提出对不合格品的纠正和预防措施。

参与工程质量事故处理和改进工作，并落实整改措施。

参与工程竣工交验工作。

负责日常管理工作，定期组织安全检查，对存在的问题及时组织整改。

(3)、物资设备部质量职责负责组织实施设备使用、保养、修理计划，以保证设备完好和安全运转。

掌握机电设备的技术状况，指导操作人员按规范操作，对由于机电设备的原因而造成的工程质量、产品、质量事故负责。

建立健全设备台帐，做好原始资料、数据的统计分析，按时上报各种统计报表，并对有效性、真实性负责。

定期开展机电设备安全检查评比，及时总结推广先进管理经验。

从施工生产实际出发，为施工生产服务，有效地利用仓库设施，按照科学的管理方法，搞好物资的堆码，保管和发放工作。

参与内部质量审核，协助检验部门做好进货检验工作。

把好采购关，严格按计划采购，并对所采购物资的质量负责。

定期物资检查，做好防火、防盗、防潮、防霉变工作。

采购的物资交仓库责任人验收，验收时若发现质量问题，仓库负责人有权拒收。

1.1.2.关键工序卡控表0-1 浅埋段施工关键工序施工卡控表1.1.3.技术管理保证措施(1)、坚持技术交底制度开工前，技术主管根据总工程师的施工组织计划编写作业指导书，并向全体施工人员进行全面技术交底，明确该项工程的设计要求、技术标准、施工方法、与其它工程的关系和施工注意事项。

(2)、施工中坚持“三检”制度施工中进行自检、互检、工序交接检查，做到上道工序不清，不准进入下道工序施工。

施工中明确责任，检查和交接都应有互相签认字据，为施工分析留下证据。

(3)、坚持隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检的“三检制”。

以班组检查与专业检查相结合。

施工班组在上、下班交接前应对当天完成的工程的质量进行自检，对不符合质量要求的及时予以纠正。

各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。

工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的交接工序都应当严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。

每道隐蔽工程完成并经自检合格后，报请监理工程师验收，做好隐蔽工程验收质量记录和检查签证资料整理工作。

所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。

经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，经返工自检和复验合格后，重新填写验收记录，并向驻地监理工程师发出复检申请，经检查认可后，及时办理签认手续。

按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准《文件、资料控制程序》分类归档保存。

施工中的施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。

按《铁路隧道工程施工质量验收标准》要求，用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，具有可追溯性。

(4)、材料检验制度材料进场前检验验收或取样送检，防止不合格材料进入现场。

主要材料具备三证。

通过检验合格的才能使用。

(5)、施工过程质量检验施工过程的质量控制要通过“跟踪检测、复测、抽样检验”三级检测制度来实现，对工班作业检测由专业人员跟踪检测，试验室进行复测和抽样检测。

通过对施工过程的质量检验达到及时解决问题的目的，为全过程质量控制创造条件，为工程竣工验收打下基础。

(一)、施工保证措施(1)、混凝土外观质量控制措施选用普通硅酸盐水泥，不使用矿碴或粉煤灰水泥。

选用天然洁净的砂子和石子，必要时石子在现场冲洗。

选用高频振动器，减少混凝土表面气泡。

制定合适的混凝土施工工艺。

模板选用大块钢模，模板制作要精加工。

加强操作人员的外观质量教育和技能培训。

(2)、混凝土质量保证措施本合同段内混凝土采用集中搅拌，电子计量控制，混凝土拌制符合规范及设计要求。

每一混凝土搅拌工点配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比计量，各种搅拌材料的配量偏差为：水泥不大于±2%，粗、细骨料不大于±3%，水和外加剂不大于±1%。

混凝土搅拌均匀，颜色一致。

本工程项目所需混凝土一律采用强制式搅拌机搅拌，最短搅拌时间不少于2分钟。

采用搅拌运输车将混凝土运至现场后泵送入模，其搅拌、运输混凝土至全部混凝土卸出时间不超过90分钟。

卸料时出料口与接料面之间的距离不超过1.5m。

使用插入式震动器时，混凝土灌筑分层厚度不大于30cm，振动时间20～30s，操作时依次垂直插入混凝土内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50cm，插入下层混凝土的深度为5～10cm。

表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度25cm。

灌筑混凝土连续进行。

如间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过混凝土的初凝时间，则按照施工接缝处理，并埋入接茬的钢筋或型钢，外露一半。

混凝土施工间断后，需待前层混凝土获得1.2MPa以上抗压强度(防渗混凝土达2.5MPa以上)时，才允许灌筑次层混凝土。

接灌前先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。

施工接缝处的混凝土加强振捣，使新旧层混凝土紧密结合。

混凝土拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程部位分别制作试件。

每灌筑50～100立方米混凝土，制作试件一组，不足50立方米者，也制作一组。

混凝土28天抗压极限强度符合设计标准。

(3)、钢筋工程质量保证措施每批钢筋，附有批号、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。

到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验符合有关标准的规定。

钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。

钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。

(4)、模板工程质量保证措施为保证隧道及附属结构混凝土达到清水混凝土要求，施工中从混凝土配合比、模板、振捣全方位控制。

衬砌采用全新定型钢模，钢模设计图纸经监理工程师和业主审查通过后再进行加工。

钢模加工尺寸精度、刚度满足监理及业主要求。

钢模厚度不小于8mm，数量满足施工进度要求。

(5)、成品保护措施施工过程中制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为机械损坏而造成返工、返修，保持成品的完好，确保工程产品顺利移交。

编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布遮盖或一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。