班组现场管理_图文.ppt
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班组现场管理gk课件
计划制定
根据项目需求和班组资源，制定详细的工作计划， 明确任务、时间、人员和资源。
计划执行
按照工作计划实施工作，确保任务按时完成，及 时调整计划应对变化。
计划监控
对工作计划执行情况进行监控，及时发现和解决 问题，确保工作顺利进行。
班组工作检查与考核
工作检查
01
定期对班组工作进行检查，确保工作质量、安全和环保符合要求。
考核评价
02
对班组成员的工作表现进行考核评价，激励优秀表现，改进不
足之处。
反馈与改进
03
将检查和考核结果及时反馈给班组成员，共同探讨改进措施，
提高工作水平。
班组工作改进与优化
问题分析与解决
针对工作中出现的问题，进行深入分析，找出原因，制定解决方 案并实施。
经验总结与分享
鼓励班组成员总结工作经验，分享成功案例和创新做法，促进团 队成长。
质量管理
质量标准制定
根据企业质量要求和客户 标准，制定产品质量标准 和检验规范。
质量检验与控制
对生产过程中的产品质量 进行实时检测和控制，确 保产品符合质量要求。
质量改进与提升
通过质量分析、改进和优 化，不断提高产品质量和 客户满意度。
设备与工具管理
设备维护与保养
设备与工具优化
定期对设备进行维护和保养，确保设 备正常运行，提高设备使用寿命。
有效的班组现场管理可以增强企业的核心 竞争力，提高企业的经济效益和社会效益， 促进企业的可持续发展。
班组现场管理的历史与发展
历史回顾
班组现场管理起源于工业革命时期， 随着生产方式和技术的不断进步，班 组现场管理的理念和方法也在不断发 展和完善。
发展趋势
随着信息化、智能化技术的广泛应用， 班组现场管理正朝着数字化、智能化 的方向发展，如数字化工厂、智能制 造等新型生产模式的应用和推广。
根据项目需求和班组资源，制定详细的工作计划， 明确任务、时间、人员和资源。
计划执行
按照工作计划实施工作，确保任务按时完成，及 时调整计划应对变化。
计划监控
对工作计划执行情况进行监控，及时发现和解决 问题，确保工作顺利进行。
班组工作检查与考核
工作检查
01
定期对班组工作进行检查，确保工作质量、安全和环保符合要求。
考核评价
02
对班组成员的工作表现进行考核评价，激励优秀表现，改进不
足之处。
反馈与改进
03
将检查和考核结果及时反馈给班组成员，共同探讨改进措施，
提高工作水平。
班组工作改进与优化
问题分析与解决
针对工作中出现的问题，进行深入分析，找出原因，制定解决方 案并实施。
经验总结与分享
鼓励班组成员总结工作经验，分享成功案例和创新做法，促进团 队成长。
质量管理
质量标准制定
根据企业质量要求和客户 标准，制定产品质量标准 和检验规范。
质量检验与控制
对生产过程中的产品质量 进行实时检测和控制，确 保产品符合质量要求。
质量改进与提升
通过质量分析、改进和优 化，不断提高产品质量和 客户满意度。
设备与工具管理
设备维护与保养
设备与工具优化
定期对设备进行维护和保养，确保设 备正常运行，提高设备使用寿命。
有效的班组现场管理可以增强企业的核心 竞争力，提高企业的经济效益和社会效益， 促进企业的可持续发展。
班组现场管理的历史与发展
历史回顾
班组现场管理起源于工业革命时期， 随着生产方式和技术的不断进步，班 组现场管理的理念和方法也在不断发 展和完善。
发展趋势
随着信息化、智能化技术的广泛应用， 班组现场管理正朝着数字化、智能化 的方向发展，如数字化工厂、智能制 造等新型生产模式的应用和推广。
班组安全管理基础和现场管理
加强作业人员的安全培训和教育，提高安全意识和自我保护能力
定期对作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患
严格遵守操作规程，避免因操作不当导致的安全事故
设备设施安全检查与维护
设备设施安全检查的重要性
检查频率和周期
检查内容和方法
维护保养和维修流程
危险作业管理
危险作业管理要求：制定危险作业管理制度，明确危险作业审批程序，加强现场监管，确保作业人员具备相应资质和技能。
安全意识培养的重要性
安全意识培养的方法和途径
安全意识培养的实践与效果
安全文化宣传与推广
制作安全文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ宣传资料
制定安全文化宣传计划
开展安全文化培训活动
组织安全文化宣传活动
班组安全活动组织
开展安全文化宣传和推广活动
鼓励员工参与安全改进建议和分享经验
定期开展安全培训和演练
组织安全知识竞赛和答题活动
员工参与与反馈机制
强化培训与教育：加强对班组成员的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能，减少安全事故的发生。
汇报人：
感谢观看
危险作业注意事项：作业前进行风险评估，采取必要的安全措施，确保作业人员佩戴合适的防护用品，遵守作业规程和安全操作规程。
危险作业定义：指在生产过程中，存在危险因素，可能对人员、设备、环境造成伤害或损害的作业。
危险作业分类：包括动火作业、高处作业、有限空间作业等。
应急预案与演练
添加标题
添加标题
添加标题
激励机制：通过奖励措施，激励员工积极参与班组安全文化建设
员工参与：鼓励员工提出安全建议和意见，激发员工参与安全管理的积极性
反馈机制：建立有效的反馈渠道，及时收集员工的反馈信息，不断改进班组安全管理工作
定期对作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患
严格遵守操作规程，避免因操作不当导致的安全事故
设备设施安全检查与维护
设备设施安全检查的重要性
检查频率和周期
检查内容和方法
维护保养和维修流程
危险作业管理
危险作业管理要求：制定危险作业管理制度，明确危险作业审批程序，加强现场监管，确保作业人员具备相应资质和技能。
安全意识培养的重要性
安全意识培养的方法和途径
安全意识培养的实践与效果
安全文化宣传与推广
制作安全文ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ宣传资料
制定安全文化宣传计划
开展安全文化培训活动
组织安全文化宣传活动
班组安全活动组织
开展安全文化宣传和推广活动
鼓励员工参与安全改进建议和分享经验
定期开展安全培训和演练
组织安全知识竞赛和答题活动
员工参与与反馈机制
强化培训与教育：加强对班组成员的安全培训和教育，提高安全意识和操作技能，减少安全事故的发生。
汇报人：
感谢观看
危险作业注意事项：作业前进行风险评估，采取必要的安全措施，确保作业人员佩戴合适的防护用品，遵守作业规程和安全操作规程。
危险作业定义：指在生产过程中，存在危险因素，可能对人员、设备、环境造成伤害或损害的作业。
危险作业分类：包括动火作业、高处作业、有限空间作业等。
应急预案与演练
添加标题
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激励机制：通过奖励措施，激励员工积极参与班组安全文化建设
员工参与：鼓励员工提出安全建议和意见，激发员工参与安全管理的积极性
反馈机制：建立有效的反馈渠道，及时收集员工的反馈信息，不断改进班组安全管理工作
班组建设与班组管理ppt课件
No:38
5、足够细致的质量提醒标识
通过5S现场管理技术中的相关内容 加强现场质量问题的展示，进而提 高质量保证系数；
通过红牌作战加强质量标示管理； 通过可视化管理进行质量标示管理。
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:39
应用可视化管理提升现场质 量
彻底看板管理
标准管理
样品照片
红牌作战
精选课件ppt生产管理培训咨询
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:30
模块化的班前会
星期一：以质量为主题 星期二：以设备维护维修为主题 星期三：以现场管理为主题 星期四：以成本管理为主题 星期五：以安全为主题
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:31
利用班前会进行质量培训
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:32
1、质量标准常见的表现形式
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:3
什么是班组建设？
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:4
因果分析图与班组建设
计划 人(4)
维修 机器
机(2)
料(3)
原辅材料
决策层
管理层
成品
执行层
维护
设施
备件
操作层
工艺
标准化 技术 法(2)
精选课件ppt生产管理培训咨询
软环境
统计分析
制度
3M统计 硬环境
品质管理
录簿上
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:24
正确理解5S
什么是5S中的清扫？ 利用班前会寻找和清除六大源头？ 分类：立即、协商、申请 利用班前会解决问题
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:25
正确理解清扫
5、足够细致的质量提醒标识
通过5S现场管理技术中的相关内容 加强现场质量问题的展示，进而提 高质量保证系数；
通过红牌作战加强质量标示管理； 通过可视化管理进行质量标示管理。
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No:39
应用可视化管理提升现场质 量
彻底看板管理
标准管理
样品照片
红牌作战
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No:30
模块化的班前会
星期一：以质量为主题 星期二：以设备维护维修为主题 星期三：以现场管理为主题 星期四：以成本管理为主题 星期五：以安全为主题
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No:31
利用班前会进行质量培训
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:32
1、质量标准常见的表现形式
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No:3
什么是班组建设？
精选课件ppt生产管理培训咨询
No:4
因果分析图与班组建设
计划 人(4)
维修 机器
机(2)
料(3)
原辅材料
决策层
管理层
成品
执行层
维护
设施
备件
操作层
工艺
标准化 技术 法(2)
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软环境
统计分析
制度
3M统计 硬环境
品质管理
录簿上
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No:24
正确理解5S
什么是5S中的清扫？ 利用班前会寻找和清除六大源头？ 分类：立即、协商、申请 利用班前会解决问题
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No:25
正确理解清扫
现场管理与班组管理
现场管理与班组管理是企业中非常重要的两个管理方面，它们对于企业的运营和生产具有重要的影响。
下面将分别对现场管理和班组管理进行详细的阐述。
一、现场管理现场管理是指对企业生产运营现场的管理和控制，旨在通过科学的方法和手段，提高生产效率、保障安全、优化流程，实现企业战略目标。
现场管理包括以下几个方面：1. 人力资源管理：包括员工招聘、培训、绩效考核等方面的管理。
在现场管理中，合理配置人力资源，确保各个岗位都能得到适当的人员配备，提高员工的工作效率和满意度。
2. 安全管理：在现场管理中，安全是重中之重。
企业需要制定安全管理制度，规范员工的行为，确保生产过程中没有事故发生。
同时，还要进行安全培训，提升员工的安全意识，加强现场安全管理。
3. 质量管理：现场管理中的质量管理涵盖了生产过程中各个环节，从原材料采购到成品出货，都需要进行质量控制。
通过制定标准化工作流程和质量管理体系，提高产品质量，并及时发现和解决存在的问题。
4. 生产计划与控制：现场管理需要对生产过程进行全程的计划和控制。
通过制定合理的生产计划，调配生产资源，确保生产的顺利进行。
同时，需要及时监控和控制生产过程，以保证按照计划高效完成生产任务。
5. 设备管理：现场管理还包括对设备和设施的管理。
企业需要对设备进行定期检修和维护，确保设备的正常运行，减少故障率，提高生产效率。
在现场管理中，需要注重团队协作和沟通，建立良好的工作氛围。
同时，还需要不断总结和改进，不断提高管理水平和效能，实现现场管理的卓越。
二、班组管理班组管理是指对工作班组的管理和协调，旨在通过科学的管理手段，提高班组的工作效率和业绩，实现企业目标。
班组管理包括以下几个方面：1. 组织架构与分工：班组管理需要对班组进行合理的组织架构和分工，确保各个工作岗位之间的协作和配合。
通过明确岗位职责和工作流程，提高工作效率。
2. 人员管理：班组管理需要对班组成员进行管理和培养。
包括招聘和选拔合适的人员，培训和发展员工的能力，激励员工的积极性，同时还需要进行绩效考核，确保班组成员的工作质量和工作量。
班组长现场管理实务PPT
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3、日别管理内容
内容 相关报表、资料 1、计划达成率 生产日报 2、生产效率 生产日报 3、工程不良率 工程不良日报 一、指标类 4、检查合格率 QA出货日报 （不良流出率） （后工程工程不良日报） 5、材料损耗率 材料管理日报 6、材料在库日数 材料管理日报 类别
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现场作业班组安全管理PPT课件
在事故处理完毕后，应认真总结经验教训 ，加强安全管理措施的改进和完善，提高 现场作业班组的安全管理水平。
总结与展望
07
现场作业班组安全管理的重要性和意义
保障员工生命安全
通过有效的安全管理措施，降低事故发生的概率， 保障员工的生命安全。
提高生产效率
安全的工作环境可以减少员工因事故导致的停工 时间，提高生产效率。
定期进行安全检查
定期对现场作业环境、设备设施、作业工具等进行安全检 查，及时发现和消除安全隐患，确保作业环境的安全。
配备安全防护用品
根据作业需要，为员工配备合格的安全防护用品，如安全 帽、安全带、防护服等，确保员工在作业过程中的人身安 全。
安全事故应急处理预案和演练
01 02
制定应急处理预案
针对可能发生的各类安全事故，制定相应的应急处理预案，明确应急处 置措施、人员分工和物资准备等，确保在事故发生时能够迅速、有效地 进行处置。
班组安全管理的目标和任务
目标：实现零事故、零伤害、零污染，确保生 产作业的安全、高效、顺利进行。
01
02
任务
建立健全班组安全管理制度和操作规程；
03
04
加强班组成员的安全教育和培训，提高安 全意识和技能水平；
定期开展安全检查，及时发现和消除安全 隐患；
05
06
强化现场作业的安全监管和应急管理，确 保作业过程的安全可控。
现场作业班组安全管理 ppt课件
contents
目录
• 引言 • 现场作业班组安全管理概述 • 现场作业班组安全管理制度与规范 • 现场作业班组安全培训与教育 • 现场作业班组安全监督与检查 • 现场作业班组安全事故预防与处理 • 总结与展望
现场看板管理 PPT
现场KPI管理目视化
方针管理目视化
班组管理板
车间绩效管理板 改善成果展示板
日常工作管理板 生产状况管理目视化
生产现场管理看板的设计
A线组织结构
三课A线现场管理目视板
人员技能统计
生产计划
设备故障推移图
安全生产日历
改善目标
作业管理 标准作业票
时间别产量管理
不合格率推移图
使用原有表格
QC活动
改善案例
．现状及问题点（图、数据） ．分析产生的原因 ．提出解决的方案 ．改善实施后的对比（图、数据） ．标准化
企业管理者来说是一种管理上的大解放
现场管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的 状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、 特别是情报进行的透明化管理活动
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里 或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现 状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施
看板管理的意义和要点 看板管理应用案例
现场管理看板的意义和要点
人类经由以下几点收集信息: - 83% 眼睛 - 11% 耳朵 - 3.5% 嗅觉 - 1.5% 触感 - 1% 味觉
现场管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤 其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
为现场管理者提供管理依据和改善方向 现场管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用它对于
所以，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，
是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感 营造竞争的氛围 营造现场活力的强有力手段 明确管理状况，营造有形及无形的压力，
班组长现场管理沟通技巧教材ppt(47张)
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
要点2--力求在工作中说到做到
君子一言， 驷马难追。
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
第3单元小结：
利用有效的沟通渠道来解决实际工作中的各类问 题，并力争在实际工作中说到做到。
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
沟通作为一个重要的人际交往技巧，在日常生活中的运用非常广泛，其影响也很大。可 以说，人际矛盾产生的原因，大多数都可归于沟通不畅。
现代社会，不善于沟通将失去许多机会，同时也将导致自己无法与别人的协作。你我都 不是生活在孤岛上，只有与他人保持良好的协作，才能获取自己所需要的资源，才能获 得成功。要知道，现实中所有的成功者都是擅长人际沟通、珍视人际沟通的人。
一个人能够与他人准确、及时地沟通，才能建立起人际关系，而且牢固的、长久的。进 而能够使得自己在事业上左右逢源、如虎添翼，最终取得成功。
小结:
我认为通过有效沟通的方式，可以让班组长在实 际工作中得以充分发挥良好作用，快速.高效地解 决实际工作中问题。
目录
沟通的最高境界是：说要说到别人很愿意听； 听要到听别人很愿意说。 ----卡耐基
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
第3单元：沟通的方法
要点1：寻找合适的 沟通渠道
要点2：力求在工作中 说到做到
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
要点1---寻找合适的沟通渠道
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)理沟通技巧教材(PPT47 页)
班组长现场管理沟通技巧教材(PPT47 页)
现场管理培训资料ppt课件
11. ......
讨论:根本的缘由?
何时需求培训…
▪ 因提升职务的时候; ▪ 改动作业方法(工序,资料)的时候; ▪ 存在平安作业隐患的时候; ▪ 新工人,第一次上岗的时候; ▪ 岗位变换的时候; ▪ ……
何时需求培训
疑
新
特
欲
定变 闲
培训职责研讨
现场管理ABC
Davis Zhou 2019-11-18
第一部分 现场管理者的认识
现代消费管理的开展趋势
手工消费
工业化消费
大规模流水 线消费Βιβλιοθήκη 精益消费大规模定制
• 低产量
• 机器逐渐出现
• 低个性化
• 动力替代人力
• 人力为主
• 工厂开场出现
• 通用工具
• 技术工艺复杂
• 熟练时间长
• 质量不稳定
• 信息技术的运用
• 固定本钱高 • 不断改良
• 柔性制造单元的
• 专业化操作 • 自主改善员工参与• 运用
• 管理需求稳定 • 强调缩短消费周期• 成组单元方式
• 强调的是任务效率• 提高资源利用率 • 跨部门协作
• 需求驱动
• 改善整个价值链
• 强调过程效率 • 节点上连着精益
• 工厂
管理方法的变化
本
4. 时间认识
态
5. 问题认识
度
6. 成果认识
7. 团队认识
五个根本问题
▪ 我的顾客是谁? ▪ 顾客对我的期望是什么? ▪ 我如何满足这些期望? ▪ 怎样知道顾客满足与否? ▪ 顾客不满足时如何改良?
企业胜利的秘诀
▪ Technology 技术 ▪ Quality 质量 ▪ Cost 本钱 ▪ Delivery 交货期 ▪ Service 效力
讨论:根本的缘由?
何时需求培训…
▪ 因提升职务的时候; ▪ 改动作业方法(工序,资料)的时候; ▪ 存在平安作业隐患的时候; ▪ 新工人,第一次上岗的时候; ▪ 岗位变换的时候; ▪ ……
何时需求培训
疑
新
特
欲
定变 闲
培训职责研讨
现场管理ABC
Davis Zhou 2019-11-18
第一部分 现场管理者的认识
现代消费管理的开展趋势
手工消费
工业化消费
大规模流水 线消费Βιβλιοθήκη 精益消费大规模定制
• 低产量
• 机器逐渐出现
• 低个性化
• 动力替代人力
• 人力为主
• 工厂开场出现
• 通用工具
• 技术工艺复杂
• 熟练时间长
• 质量不稳定
• 信息技术的运用
• 固定本钱高 • 不断改良
• 柔性制造单元的
• 专业化操作 • 自主改善员工参与• 运用
• 管理需求稳定 • 强调缩短消费周期• 成组单元方式
• 强调的是任务效率• 提高资源利用率 • 跨部门协作
• 需求驱动
• 改善整个价值链
• 强调过程效率 • 节点上连着精益
• 工厂
管理方法的变化
本
4. 时间认识
态
5. 问题认识
度
6. 成果认识
7. 团队认识
五个根本问题
▪ 我的顾客是谁? ▪ 顾客对我的期望是什么? ▪ 我如何满足这些期望? ▪ 怎样知道顾客满足与否? ▪ 顾客不满足时如何改良?
企业胜利的秘诀
▪ Technology 技术 ▪ Quality 质量 ▪ Cost 本钱 ▪ Delivery 交货期 ▪ Service 效力
劳动教育课件-班组劳动和现场管理
案例11-5 满意的顶岗实习质量是如何达成的？
某学院机械专业学生安排到机械制造企业进行顶岗实习，从事数控编程相关工作， 实习周期为6个月。该实习岗位与学生所学专业基本对口，与在校所学课程存在关联。
顶岗实习前学校帮助学生打下良好的专业基础，并就顶岗实习进行相关教育，帮助 学生正确认识顶岗实习意义，树立安全意识、维权意识。在顶岗实习过程中注重学生真 正意义上工学结合，进一步提高自身的职业素质与岗位技能，提高顶岗实习的质量。岗 后组织学生对顶岗实习过程进行总结与反思，为新一轮顶岗实习提供改进意见。
11.2 班组劳动和现场管理
3.定置管理 定置管理是在生产现场上对物的特定的管理， 并有效体现生产要素中人、物、场所及其有关部门 信息之间的联系。 定置管理是通过整理，把生产过程中不需要的 东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用 场所，向空间要效益;通过整顿，促进人与物的有 效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要 效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 4.目视管理 目视管理是以提高劳动生产率为目的，利用形 象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场 生产活动的管理方法。 目视管理所运用的视觉感知信息要求做到醒目、 清楚，设置在大家看得到的地方，同时要求内容简 单明了，让人一看就懂，便于执行。
121. 5.S2现 场班管组理劳 动 和 现 场 管 理
后来，又扩充了“安全（Safety）”和“速度/节约（Speed/Saving）”两个“S”（英文单词的 首字母），演变为“7S现场管理”。
6S安全即强调员工在前面“5S”活动的基础上，实现文明作业、安全作业的目标。 7S速度/节约即对时间、空间、能源等方面合理利用，发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率 的，物尽其用的工作场所。
某学院机械专业学生安排到机械制造企业进行顶岗实习，从事数控编程相关工作， 实习周期为6个月。该实习岗位与学生所学专业基本对口，与在校所学课程存在关联。
顶岗实习前学校帮助学生打下良好的专业基础，并就顶岗实习进行相关教育，帮助 学生正确认识顶岗实习意义，树立安全意识、维权意识。在顶岗实习过程中注重学生真 正意义上工学结合，进一步提高自身的职业素质与岗位技能，提高顶岗实习的质量。岗 后组织学生对顶岗实习过程进行总结与反思，为新一轮顶岗实习提供改进意见。
11.2 班组劳动和现场管理
3.定置管理 定置管理是在生产现场上对物的特定的管理， 并有效体现生产要素中人、物、场所及其有关部门 信息之间的联系。 定置管理是通过整理，把生产过程中不需要的 东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学地利用 场所，向空间要效益;通过整顿，促进人与物的有 效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要 效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。 4.目视管理 目视管理是以提高劳动生产率为目的，利用形 象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场 生产活动的管理方法。 目视管理所运用的视觉感知信息要求做到醒目、 清楚，设置在大家看得到的地方，同时要求内容简 单明了，让人一看就懂，便于执行。
121. 5.S2现 场班管组理劳 动 和 现 场 管 理
后来，又扩充了“安全（Safety）”和“速度/节约（Speed/Saving）”两个“S”（英文单词的 首字母），演变为“7S现场管理”。
6S安全即强调员工在前面“5S”活动的基础上，实现文明作业、安全作业的目标。 7S速度/节约即对时间、空间、能源等方面合理利用，发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率 的，物尽其用的工作场所。