百格测试标准
百格测试判定标准
百格测试判定标准一、操作步骤1.实验条件和实验次数除非另有商定，测试条件按 G/BT 9278的规定。
在样板上至少进行三个不同位置。
如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复上述试验，必要的话，则另用样板，并记下所有的试验结果。
2.样板的状态调节除另有规定，在试验前，样板在G/BT9278规定的条件下至少放置16h。
3.切割数切割图形每个方向的切割数应是6。
4.切割间距每个方向切割的间距应相等，且切割的间距取决于涂层厚度和底材的类型，如下所述:0~60μm：硬底材，1mm间距。
0~60μm：软底材，2mm间距。
61~120μm：硬或软底材，2mm间距。
121~250μm：硬或软底材，3mm间距。
5.用手工发切割涂层1）将样板放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中样板的任何变形。
2）按下述规定的程序完成手工切割。
试验前，检查刀具的切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态。
如果样板是木质材料或类似材料制成，则在与木纹方向呈约45°方向进行切割。
3）握住切割刀具，使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力，并采用适宜的间距导向装置，用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。
所有切割都应划透至底材表面。
如果不可能做到切透至底材是由于涂层太硬而造成的，则表明试验无效，并如实记录。
4）重复上述操作，再作相同数量的平行切割线，与原先切割线成90°角相交，以形成网格图形。
5）用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。
6）只有硬底材才另外施加胶粘带，采用的胶粘带，宽25mm,粘着力(10士1)N/25 mm或商定。
按均匀的速度拉出一段胶粘带，除去最前面的一段，然后剪下长约75mm的胶粘带。
把该胶粘带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，如图3所示，然后用手指把胶粘带在网格区上方的部位压平，胶粘带长度至少超过网格20mm。
为了确保胶粘带与涂层接触良好，用手指尖用力蹭胶粘带。
百格试验标准
含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
百格测试实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
百格法测试标准
百格法测试标准是定性分析膜/基结合力的一种简单有效的方法，具体标准如下：
1. 刀口宽度：刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔。
2. 划格方式：在金属层上划刻出10×10个1cm×1cm的正方网格，切口直至底材，用毛刷沿对角方向各
刷5次。
3. 测试要求：在划格后的位置使用3M胶带进行测试，要求胶带紧贴于网格上，保持90±30s后垂直于基
板快速拉起胶带，再重复一次上述动作，观测金属层形态。
4. 结果判定：一般脱落面积小于总面积的5%视为通过测试。
百格法测试标准也可以用于电子类产品的外观件和家电类产品，其中电子类产品的金属层可采用0级标准，即无脱落；而家电类产品建议采用1级或2级标准。
对于其他材料，如透明胶带等，也可采用类似的方法进行百格法测试，具体标准可能略有不同。
百格测试标准.
划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点 处均无油漆脱落；
>4B
4B
在划线的交叉点处有小片的油漆脱落， 且脱落总面积小于5%;
3B
在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆 脱落，且脱落总面积在5%〜15%之间；
2B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆 脱落，且脱落总面积在15%〜35%之漆 脱落，且脱落总面积在35%〜65%之间；
0B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆 脱落，且脱落总面积大于65%
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百格测试
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级别描述
允收范围
用百格刀在测试样本 表面划10X10个（100个）1mnX1mm小网 格，每一条划线应深 及油漆的底层；用毛 刷将测试区域的碎片 刷干净；用3M600号 胶纸或等同效力的胶 纸牢牢粘住被测试小 网格，并用橡皮擦用 力擦拭胶带，以加大 胶带与被测区域的接 触面积及力度；用手 抓住胶带端，在垂 直方向（90°迅速扯 下胶纸，同一位置进 行2次相同试验。
百格测试标准
期日作运
32/9/0102 码 编
期日定制
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百格试验标准
百格试验标准百格试验是一种常见的实验方法，用于评估材料的性能和特性。
在进行百格试验之前，需要制定一系列的试验标准，以确保试验过程的准确性和可靠性。
本文将就百格试验标准进行详细介绍，包括试验前的准备工作、试验过程中的注意事项以及试验后的数据分析和处理。
首先，进行百格试验之前，需要做好充分的准备工作。
这包括选择合适的试验设备和仪器，确保其精度和稳定性；准备好试验样品，保证其质量和规格符合要求；制定试验方案和操作规程，明确每个步骤的操作要求和注意事项。
此外，还需要对试验环境进行合理的控制，包括温度、湿度、光照等因素，以确保试验结果的准确性和可比性。
在进行百格试验的过程中，需要注意一些关键的事项。
首先是操作人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作试验设备和仪器，严格按照操作规程进行操作。
其次是要保持试验过程的稳定性和一致性，避免外部因素对试验结果的影响。
另外，还需要及时记录试验数据，确保数据的准确性和完整性。
在试验过程中，还需要定期对试验设备和仪器进行校准和维护，以确保其正常运行和准确性。
试验结束后，需要对试验数据进行分析和处理。
这包括对试验结果进行统计和比较，得出结论和推断；对试验过程中出现的异常情况进行分析和解释，找出原因并加以改进；对试验数据进行归档和保存，以备日后参考和验证。
同时，还需要编制试验报告，对试验过程和结果进行详细的描述和总结，向相关部门和人员进行汇报和交流。
综上所述，百格试验标准是保证试验结果准确性和可靠性的关键，只有严格按照试验标准进行操作，才能得出准确可靠的试验结果。
因此，在进行百格试验之前，需要做好充分的准备工作；在试验过程中，需要注意操作规程和试验环境的控制；试验结束后，需要对试验数据进行分析和处理，编制试验报告。
只有这样，才能保证百格试验的准确性和可靠性，为材料性能评估提供可靠的依据。
百格测试判定标准及使用方法
百格测试判定标准及使用方法“百格测试”是一种现代心理学中常用的测试工具，用于鉴别个体的性格特征、个性类型，以及判断个体的心理状态及思维水平等。
百格测试的测试判断标准分为两类：“正确”分数和“错误”分数。
这里，我们将详细介绍百格测试判定标准及使用方法。
一、百格测试正确分数标准1、正确分数的判定标准是以百格测试中被测试者回答的每道题目的正确性来评分的。
2、正确分数的判定尺度为由0分到100分，其中100分表示完全正确，0分表示完全错误。
3、百格测试正确分数的判定标准根据被测试者的答题情况，从受访者的言行和行为中推断出的客观结果来进行。
二、百格测试错误分数标准1、错误分数的判定标准是根据百格测试中被测试者回答的每道题目的错误性评分。
2、错误分数的判定尺度为由0分到100分，其中100分表示完全错误，0分表示完全正确。
3、百格测试错误分数的判定标准是根据被测试者的答题情况，从受访者的言行和行为中推断出的客观结果来进行。
三、百格测试使用方法1、用户在百格测试网站上面进行注册，注册完毕后方可使用百格测试。
2、用户阅读题目，并根据自己的实际情况，按照要求进行作答。
3、最后，用户根据测试结果和正确分数、错误分数的判定标准进行分析，得出个性特征的结果，并可以根据自己的实际情况，对个性特征进行改善与提升。
四、总结百格测试判定标准及使用方法是现代心理学中常用的测试工具，其正确分数和错误分数的判定尺度分别由0分到100分，其中100分表示完全正确，0分表示完全错误。
百格测试的使用方法为用户在百格测试网站上面注册，根据题目，按要求做答，最后根据测试结果和正确分数、错误分数的判定标准分析，得出个性特征及改善建议。
百格测试是根据受访者言行行为的客观结果，以此来确定性格特征、个性类型，判断个体心理状态及思维水平等等。
百格测试判定标准及使用方法
百格测试判定标准及使用方法百格测试（100gridstest）是一种常用的心理测试，尤其是应用于儿童心理实验中，它可以测试孩子的智力，情绪，学习习惯和个性特征的心理能力。
本文将介绍百格测试的历史、判定标准及使用方法。
一、百格测试的历史百格测试最早起源于20世纪上半叶由美国心理学家Ralph Kline （拉尔夫克莱恩）提出，由于它简单容易操作，不仅被广泛用于教育领域，也广泛用于医疗和心理咨询领域，以及其他心理学研究领域。
二、百格测试判定标准百格测试是根据被测者在100个不同的图案中选择自己喜欢的图案，以数量的多少作为判定标准，从而划分出不同的类型。
据统计，百格测试测试和评估的结果有四种：安静型（corner）、行为性（square）、夸张型（oval）和活跃型（circle）。
安静型指被测者喜欢选择安静地安定的表现，从图案上可以看到，被测者喜欢曲线状的空间图案，可以把它作为一种抽象的行为，来看待被测者的情绪状况；行为性表现为被测者喜欢立即表现出活跃的行为，也就是把空间状的图案作为一种行动的表示，可以从作出的选择中推断出被测者的情绪状况；夸张型表现为被测者喜欢夸张的表达，从行为表现上来看，被测者经常趋于前卫和浮夸；活跃型表现为被测者喜欢活动性的表现，从表现上可以窥探出被测者的心理状态。
三、百格测试的使用方法（一）测试环境百格测试建议使用室内测试环境，一般要求一定的宽敞明亮，放置于静静舒适的环境中，以最大限度的减少外界干扰，从而使被测者能够正常进行测试。
（二）测试材料准备在测试环境准备充足的测试材料，如100种不同的图案，测试者和被测者都应该有良好的交流。
（三）执行测试在测试的过程中要给被测者足够的时间进行思考，让测试者及时给出提示，以便帮助测试者能够正确选择图案。
最后，测试者要给出有效的结论。
经过以上介绍，我们可以知道，百格测试是一种有效的心理测试，可以用来测试孩子的智力、情绪、学习习惯和性格特征，它的使用方法也简单明了，对结果的判定也有明确的标准，因此这项测试在教育、心理咨询以及心理研究等方面是非常有用的。
GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)
GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)1.引言本文档介绍了GBT9286-1998标准中橡胶涂层附着力检测方法——百格测试的具体步骤和要求。
2.背景橡胶涂层广泛应用于汽车、航空、电子和建筑等领域。
为了确保橡胶涂层的质量，需要进行附着力的检测。
GBT9286-1998标准是我国针对橡胶涂层附着力检测所制定的国家标准。
3.百格测试方法步骤百格测试是一种常用的橡胶涂层附着力测试方法，主要包括以下步骤：准备工作：清洁被测物体表面，确保其干燥无尘。
涂层划格：在被测物体上划格，通常使用刀片或其他适当工具进行，划格可采用平行或交叉方向进行。
施加胶粘剂：在划格的表面上施加胶粘剂，涂层与胶粘剂应达到均匀分布。
拍打百格：用金属销或其他适当工具轻拍百格网，将其贴合在胶粘剂上。
撕除百格：用力撕除贴合在胶粘剂上的百格网，一般从尽可能低的角度开始进行，直到百格不能完全撕下为止。
评定附着力：根据___撕除的情况，评定橡胶涂层的附着力等级。
4.百格测试要求根据GBT9286-1998标准，百格测试的一些要求如下：被测物体表面应干净___，以确保涂层与胶粘剂之间的附着力。
选择合适的胶粘剂，以确保涂层与胶粘剂之间的粘结牢固。
划格应平行或交叉进行，以评定橡胶涂层在不同方向上的附着力。
评定附着力时，根据___的撕除情况，判断涂层的附着力等级。
5.结论百格测试是一种常用的橡胶涂层附着力检测方法，通过划格、施胶、拍打百格和撕除百格等步骤，评定橡胶涂层的附着力等级。
该方法应按照GBT9286-1998标准进行，并符合标准中的要求。
以上为GBT9286-1998橡胶涂层附着力检测方法(百格测试)的文档，介绍了测试方法的步骤和要求，希望能对相关人员进行指导和参考。
百格测试方法和判断依据
百格测试方法和判断依据百格测试啊，这可是个很有趣的东西呢！你知道吗，它就像是一把神奇的钥匙，能打开我们对事物表面性能了解的大门。
百格测试其实就是用一种特定的刀具，在测试的涂层表面横竖各划上很多道线，形成一个个小格子。
这就好像是在涂层上画了一幅特别的画一样。
然后呢，再用胶带去粘贴这些小格子，看看涂层会不会被粘下来。
这多有意思呀！就好像我们在考验涂层的“粘着力”有多强，是不是像个坚强的战士一样能坚守阵地。
如果涂层很轻易地就被胶带粘下来了，那可就糟糕啦，说明它的质量不太好呀。
但要是涂层牢牢地待在那里，纹丝不动，哇，那可真是太棒了，这就表明它的性能非常出色呢！我们可以把涂层想象成一个勇敢的卫士，百格测试就是对它的一场严峻考验。
那些划线和粘贴的过程，不就是卫士面对的敌人的攻击吗？只有真正强大的卫士才能在这样的攻击下屹立不倒啊。
而且百格测试的标准可是很严格的哦！不是随便划几道线，贴一下胶带就完事了的。
每一道线的距离，刀具的力度，胶带的粘性，这些都有讲究呢。
这就像是一场精心策划的战斗，每一个细节都不能马虎。
在实际应用中，百格测试可是非常重要的呢。
比如说汽车的油漆涂层，如果百格测试不过关，那开着车在路上跑，油漆岂不是很容易就剥落了，那多难看呀！还有各种电子产品的外壳涂层，要是质量不行，用不了多久就变得破破烂烂的，谁还会喜欢呢？所以说呀，百格测试真的太重要啦！它就像是一个严格的裁判，决定着涂层的命运。
我们可不能小瞧了它呀！涂层的质量好不好，全靠它来把关呢！它能让我们清楚地知道涂层是不是真的可靠，是不是真的能经受住各种考验。
这不就是我们在寻找好的产品时最需要的吗？所以，一定要重视百格测试呀！。
百格测试判定标准
百格测试判定标准
在进行百格测试时，我们需要根据一定的标准来进行判定，以确保测试结果的
准确性和客观性。
下面将介绍一些百格测试的判定标准，希望对大家有所帮助。
首先，百格测试的判定标准应包括测试的准备工作和实际测试过程。
在准备工
作中，需要确定测试的目的、范围和对象，明确测试的内容和要求。
在实际测试过程中，需要严格按照测试要求进行操作，确保测试的可靠性和有效性。
其次，百格测试的判定标准应包括测试结果的分析和评价。
在分析测试结果时，需要对测试数据进行统计和整理，找出测试中的问题和不足之处。
在评价测试结果时，需要根据测试标准和实际情况进行客观评价，确定测试的合格性和可信度。
另外，百格测试的判定标准还应包括测试记录和报告的要求。
在测试记录中，
需要详细记录测试的过程和结果，确保测试数据的完整性和可追溯性。
在测试报告中，需要清晰地表达测试的目的、过程和结果，提出改进意见和建议，为后续工作提供参考依据。
总之，百格测试的判定标准对于测试工作的质量和效果具有重要意义。
只有严
格按照标准进行测试和判定，才能保证测试结果的准确性和可靠性，为产品质量和用户体验提供有力保障。
希望大家在进行百格测试时，能够充分重视判定标准的制定和执行，不断提高测试工作的水平和能力。
油漆百格测试标准
油漆百格测试标准主要包括以下几个方面：
1. 划格的边界应该平直，不应有明显的变形和歪曲。
2. 格子的形状应该均匀一致，不应有明显的形变和变形。
3. 格子的颜色应该均匀一致，不应出现明显的色差。
如果油漆是有色的，那么格子的颜色应该与预期相符，不应有明显的偏差。
4. 格子的尺寸应该一致，不应有明显的尺寸偏差。
同时，格子的大小也要符合实际需要和设计要求。
5. 涂层的平整度检查。
6. 涂层表面不应出现起坑、起泡和裂纹。
一般来说，涂层表面的起坑和起泡不应超过每平方米2个，裂纹不应超过每平方米3个。
7. 非均匀涂装应当给出定量的判定标准，如涂层的平均厚度和最大误差。
以上是油漆百格测试标准的主要内容，希望能够帮助到您。
百格试验标准
百格试验标准百格试验是一种用于评估人类认知能力和心理特征的测试方法，它通过让被试者在一定时间内完成填充数字的任务，从而反映出被试者的注意力、记忆、逻辑推理等能力。
在进行百格试验时，需要严格遵循一定的标准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将就百格试验的标准进行详细介绍，以供相关研究人员和实验者参考。
首先，进行百格试验时，需要选择合适的测试对象。
一般来说，被试者的年龄、教育水平、健康状况等因素都会对测试结果产生影响，因此在选择被试者时需要进行严格的筛选，确保被试者符合测试的要求。
同时，还需要对被试者进行充分的说明和指导，让其了解测试的目的和流程，以减少测试过程中的干扰因素。
其次，百格试验的环境和工具也需要符合一定的标准。
测试环境应该安静、明亮，能够让被试者集中注意力完成任务。
测试工具包括测试表格、计时器等，需要保证其质量和准确性，以确保测试结果的可靠性。
另外，还需要对测试过程进行严格的记录和监控，以便后续对测试结果进行分析和解读。
在进行百格试验时，需要严格控制测试的时间和次数。
测试时间一般为5分钟，超过时限会影响测试结果的准确性，而次数的控制则可以减少测试过程中的练习效应和疲劳效应，从而更好地反映被试者的认知能力和心理特征。
同时，还需要对测试结果进行统计和分析，以便对被试者的认知能力进行客观评价。
最后，进行百格试验时，需要严格遵守伦理规范。
在测试过程中，需要尊重被试者的权利和隐私，确保测试过程的公正和合法。
同时，还需要对测试结果进行保密，防止泄露和不当使用。
在对测试结果进行解读和应用时，也需要考虑到被试者的利益和权益，避免对其造成不利影响。
总之，百格试验作为一种常用的心理测试方法，其标准化是保证测试结果准确性和可靠性的重要保障。
只有严格遵循相关的标准和规范，才能够得到客观、可靠的测试结果，为后续的研究和实践提供有效的参考依据。
希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，促进百格试验的规范化和标准化应用。
百格测试判定标准
百格测试判定标准百格测试是一种常见的心理测试方法，通过对被试者在百格图上作图的方式，来了解其个性特征和心理状态。
在进行百格测试时，需要严格按照一定的标准进行判定，以确保测试结果的准确性和可靠性。
下面将介绍百格测试的判定标准，希望能对相关人士有所帮助。
首先，对于百格测试的判定，需要考虑被试者在百格图上的作图方式。
被试者在作图时，应该根据自己的真实感受和情绪状态进行作答，而非刻意迎合或伪装。
因此，在判定时需要注意作图的真实性和自然性，排除可能存在的假象和伪装。
其次，需要考虑作图的整体形态。
百格图通常由一系列水平和垂直的线条组成，被试者在图上的作图方式会呈现出不同的形态特征。
例如，作图的线条是否连续、是否有断裂、是否有交叉等，这些都可以反映被试者的个性特征和心理状态。
因此，在判定时需要对作图的整体形态进行综合分析。
另外，还需要考虑作图的具体内容。
被试者在百格图上的作图内容通常包括各种符号、图形和线条，这些内容都可以反映被试者的情绪、态度和个性特征。
在判定时需要对作图内容进行细致的观察和分析，以获取更多的信息和线索。
此外，还需要考虑作图的时间和速度。
被试者在进行百格测试时，作图的时间和速度也可以反映其心理状态和情绪特征。
一般来说，作图的时间过长或过短，作图的速度过快或过慢，都可能说明被试者存在一定的心理问题。
因此，在判定时需要对作图的时间和速度进行综合考量。
最后，需要考虑作图的整体表现。
在进行百格测试时，被试者在百格图上的作图方式会呈现出一定的整体表现，包括作图的整体形态、内容和特点等。
在判定时需要对作图的整体表现进行综合分析，以获取更全面和准确的测试结果。
综上所述，百格测试的判定标准包括作图的真实性和自然性、整体形态、具体内容、时间和速度以及整体表现等方面。
在进行判定时，需要综合考量以上各个方面的因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
希望本文所介绍的内容能够对相关人士有所帮助，谢谢阅读。
3m百格测试胶纸测试标准
3m百格测试胶纸测试标准一、实验条件1.实验环境：实验室内进行，保证室内温度、湿度和清洁度，以避免对测试结果产生影响。
2.实验样品：待测试的3M百格测试胶纸，尺寸为25mmx25mm。
3.实验设备：百格刀、橡皮擦、计时器、测量工具等。
二、ISO等级与ASTM等级1.ISO等级：根据ISO2859-1:2006标准，百格测试主要分为5个等级，分别为5B、4B、3B、2B和B。
每个等级都对应不同的划痕深度和划痕边缘的附着力要求。
2.ASTM等级：根据ASTMD3363标准，百格测试主要分为6个等级，分别为6B、5B、4B、3B、2B和B。
每个等级也对应不同的划痕深度和划痕边缘的附着力要求。
三、测试步骤1.将待测试的3M百格测试胶纸粘贴在干净平滑的玻璃板上，确保胶纸无气泡和皱褶。
2.使用百格刀在胶纸上划出100个十字划痕，划痕的深度要一致，以保证测试结果的准确性。
3.在划完所有划痕后，等待一定时间（通常为10分钟），使用橡皮擦以90度的角度沿着划痕方向擦拭，以去除胶纸表面的杂质和残留物。
4.使用测量工具测量每个划痕的深度，并记录数据。
如果某个划痕的深度超过规定的等级要求，则判定该样品不合格。
5.对于ASTM等级测试，还需要在胶纸的不同位置进行多次测试，以得到更全面的评估结果。
四、结果判定根据测量得到的划痕深度数据，对照ISO等级或ASTM等级的要求进行判定。
如果所有划痕的深度都满足要求的等级，则判定该3M百格测试胶纸合格。
如果任何一个划痕的深度超过要求的等级，则判定该样品不合格。
五、注意事项1.实验过程中要保持清洁，避免灰尘和杂质的干扰。
2.橡皮擦擦拭时要保证力度均匀，避免对胶纸造成损伤。
3.在测试过程中要保证温度和湿度的稳定性，以避免对胶纸的性能产生影响。
百格测试标准
1范围1.1 本标准规定了在以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。
用这种经验性的试验程序测得的性能，除了取决于该涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其他各种因素。
所以不能将这个试验程序看作是测定附着力的一种方法。
注1：虽然本试验主要规定用于实验室，但也适用于现场试验。
1.2 所规定的方法可用作通过/不通过，或在适宜的场合，可用作一种六级分级试验（见8.3）。
当用于多层涂层体系时，可用来评定该涂层体系中各道涂层从每道其他涂层脱离的抗性。
1.3 本试验可在涂有罩面漆的物体上和/或特制试样上进行。
虽然本试验方法适用于硬质底材（钢）和软质底材（木材和塑料）上的涂料，但这些不同底材需要采用一种不同的试验步骤（见第7章）。
本试验方法不适用于涂膜厚度大于250μm的涂层，也不适用于有纹理的涂层。
注2：当应用于设计成凹凸不平的图案表面的涂层时，该方法所得的结果会有较大的偏差。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
G B/T1727—92漆膜一般制备法GB 3186—82（89）涂料产品的取样（neq ISO 1512：1978等）GB/T 9271—88 色漆和清漆标准试板（eqv ISO 1514：1984）GB 9278—88 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）GB/T 13452.2—92 色漆和清漆漆膜厚度的测定（eqv ISO 2808：1974）3需要的补充资料对于任何特定应用而言，本标准中规定的试验方法，需要用补充资料来加以完善。
这些补充资料的项目在附录A中列出。
4仪器4.1切割刀具确保切割刀具有规定的形状和刀刃情况良好是特别重要的。
4.1.1 下面列出一些适宜的切割工具，如图1a)和1b）所示：a）单刃切割刀具的刀刃为20°～30 °，以及其他尺寸，如图1a）规定。
2020年百格测试判定标准
8.5 如果测试结果不同，应报告测试结果。
对于多涂层系统，应对分界部分（涂层之间或涂层与底材之间）作报告。
9 测试报告测试报告最少应当包含下列信息：a)用于鉴定测试产品的所有必须的详细信息。
b)国际标准参考资料（ISO 2409）。
c)附录A中提到的补充信息项，特别是使用的切削工具的类型。
d)国际或国家标准参考资料，产品规格或其它可以为c）中提到的参考信息提供参考的文件。
e)测试结果，如条款8所示。
f)任何与指定的测试方法不符现象。
g)测试日期。
表1-测试结果分级等级描述横切区域出现压成片的表面现象0 切口边缘非常光滑；格子边缘没有剥落。
1 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%2 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%3 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。
被剥落的面积超过15%，但不到35%4 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65%5 任何超出第4级的剥落程度。
除非另有规定，尺寸均以毫米为单位a)单刃切削工具b)多刃切削工具图形1-合适的切削工具切边间隔 a1 52 10 （当切边磨损至0.1时，需要再次研磨）切削方向切边导边与切边的尺寸一致是必不可少的。
叠片模塑10个间隔边，1毫米厚图形2-系列间隔边缘a)格子上胶带的位置b)从格子处移除之前胶带的位置 图形3-胶带的位置抹平移除方向涂层底材切口胶带大约60。
百格试验标准
百格试验标准
百格试验是一种常用的实验方法，用于评估材料的性能和特性。
该试验通常涉及将材料置于一个由许多小方格组成的网格中，然后
观察材料在不同条件下的表现。
百格试验可以用于各种材料，包括
塑料、金属、纺织品等，以评估其强度、韧性、耐磨性等性能。
在
进行百格试验时，需要遵循一定的标准，以确保实验结果的准确性
和可比性。
首先，进行百格试验前需要准备好实验所需的材料和设备。
选
择合适的网格大小和材料，以及适当的实验条件，如温度、湿度等。
在进行试验之前，需要对材料进行充分的准备和处理，以确保试验
结果的准确性。
其次，进行试验时需要严格按照标准操作程序进行。
包括将材
料置于网格中，并施加适当的载荷或应力，观察材料的变形、破裂
等情况。
同时，需要记录实验过程中的各项数据，并进行准确的测
量和分析。
最后，进行试验后需要对实验结果进行准确的评估和分析。
根
据试验数据，可以评估材料的性能和特性，如强度、韧性、耐磨性
等。
同时，也可以对不同条件下的试验结果进行比较，以评估材料在不同环境下的表现。
总之，百格试验是一种重要的实验方法，可以用于评估各种材料的性能和特性。
在进行试验时，需要严格遵循标准操作程序，以确保实验结果的准确性和可比性。
通过百格试验，可以为材料的研发和应用提供重要的参考和依据。
百格测试标准
涂装--百格测试基本知识附着力：adhesion；adhesive force两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何？目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)２其实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
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涂装--百格测试基本知识
附着力：adhesion；adhesive force
两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子十分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触，它们之间的附着力不能发生作用；液体与固体能密切接触，它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，
即以划格法、划圈法为代表的综合测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。
按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》
百格刀，刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。
当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。
例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。
１其实验目的为何？
目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..)
２其实验条件及标准
规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：
ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B
切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B
在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B
切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B
沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B
切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B
在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
３其实验方式为何？
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
4 操作步骤：
-用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材；
-用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开；
-观察格子区域的情况，可用放大镜观察。
划格结果附着力按照第二项的标准等级。
相关测试工具产品参数
百格测试仪（漆膜划格仪,漆膜划格器）
产品说明：
•根据ISO2409-1992标准设计制造的。
•适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。
特点：
用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。
它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
用途:
•该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。
不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
工作原理和适用范围:
该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。
技术指标:
多刃切割刀间距分别为：1+0.01mm,2+0.01mm.。
多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm。
多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。
刀齿间距：1mm/2mm/3mm
漆膜厚度：60um/120um/120um
操作与使用方法:
试片必须按ISO1514及ISO2808的规定制备。
将试片放置在有足够硬度的平板上。
手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。
将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置
上重复试验，同时记录全部结果。
如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
注意事项:
所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。
胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。
将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行。