Inconel718材料
镍基合金难加工因素及加工刀具(含加工案例)
镍基合金难加工因素及加工刀具（含加工案例）镍基合金定义所谓的镍基合金是指以镍为基体，在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，与铁基和钴基合金合称为超合金。
广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
镍基合金材料1、Incoloy合金，如Incoloy800，主要成分为；32Ni-21Cr-Ti,Al；属于耐热合金；2、Inconel合金，如Inconel600，主要成分是；73Ni-15Cr-Ti,Al；属于耐热合金；3、Hastelloy合金，即哈氏合金，如哈氏C-276，主要成分为；56Ni-16Cr-16Mo-4W；属于耐蚀合金；4、Monel合金，即蒙乃尔合金，比如说蒙乃尔400，主要成分是；65Ni-34Cu；属于耐蚀合金。
镍基合金用途镍基合金一方面用于修复工件，将镍基合金粉末通过堆焊/喷焊等方式涂在工件的表面，从而获得较高的耐磨性或耐腐蚀性，多用于轧辊、阀门等行业。
另一方面是直接制作成工件，多用于航空喷气发动机和工业燃气轮机的最热端。
镍基合金难加工因素（1）切削力比45号钢高50%；加工后表面层的加工硬化及残余应力大，硬化程度可达200%～500%；刀尖及边界磨损极其严重，副后刀面的沟纹磨损也极易发生；（2）导热系数是45钢的1/5～1/2，切削温度高；（3）与刀具的粘结倾向大，极易产生积屑瘤，影响被加工工件的加工表面质量；（4）合金中金属碳化钨、金属间化合物等硬质点，对刀具有强烈的擦伤作用。
镍基合金切削刀具目前加工镍基合金的刀具材料有硬质合金，陶瓷，CBN等，其中采用CBN刀具的最直观表现是切削速度的大幅提高。
采用硬质合金刀具加工镍基合金时，选择性能优异的材质牌号更好，如YBG105等。
涂层硬质合金刀具加工时，可选择PR1310等材质加工。
陶瓷刀具由于抗粘结性和耐热性及硬度高于硬质合金刀具，所以也适用于镍基合金的半精加工和精加工，如KS6040，KCRA产品等。
Inconel 718
沉淀硬化型的Inconel718合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
Inconel718适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm范围内要打磨露出光亮的金属。
Inconel 718推荐使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工
Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51
加工和热处理
编辑
Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，Inconel718的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。
镍基合金简介
耐蚀性能
抗应力腐蚀开裂性能
合金
NAS NW276 NAS 254N NAS 329J3L SUS 316L
20% (108) ○ ○ ○ ○
MgCl2浓度(下段为沸点℃)
25% (110) 30% (115) 35% (126) 38% (134)
○
○
○
○
○
○
○
○
○
×
×
×
×
×
×
×
42% (142) ○ ○ × ×
沸腾50%H2SO4-Fe2(SO4)3水溶液
试验条件：试验时间24小时 腐蚀速度单位：
可由g/m²・h换算成mm/y mm/y = g/m2・h × 8.76/d (d为密度) [d]：NAS NW276：8.90g/cm³, NAS 254N：8.06g/cm³, NAS 329J3L：7.80g/cm³, SUS 316L：7.98g/cm³
物理性能
密度（g/cm³） 比热(J/kg･K)
电阻率(μΩ･cm) 热传导率(W/m･K)
热扩散率(m²/s)
平均热膨胀系数(10-6/℃)
Байду номын сангаас 机械性能
区分 标准 HR 14mmt CR 12mmt CR 2mmt
纵向弹性模量(MPa) 刚性模量(MPa) 强磁性 熔点(℃)
YS(N/mm2) ≧ 283 372 319 366
用途
C276合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系 统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中 使用。 （1）.纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器 （2）.FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等 （3）.在酸性气体环境中作业的设备和元件 （4）.乙酸和酸性产品的反应器 （5）.硫酸冷凝器 （6）.亚甲二苯异氰酸盐（MDI） （7）.不纯磷酸的生产和加工 （8）.其它：热交换器、离心分离机、干燥机、反应槽、制盐成套设备、排烟脱硫装置等
INCONEL 718合金(UNS N07718)
Inconel 718Inconel718合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在650℃以下时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
其状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
热处理和机械特性对于大部分用处， INCONEL718合金需要做退火和淬硬处理。
INCONEL 718合金由二级的淬火硬化成必定的金属晶阵。
在593~815℃的热处理下，这些镍(铝、钛、铌)生了改动。
由于完全进行了冶金反应，那些铝、钛、铌等金属要素完全溶解在了合金相矩阵中均匀扩散)；假如这些元素以其他的方法结晶出来或许以某种方法组成的不会构成要求的满足强度。
为了完结这些功用，合金材料必须首要进行退火热处理。
对于INCONEL 718合金，一般选用两种热处理方法：方案1 加热到926~1010℃，水中快速冷却至室温，然后升温至718℃保炉冷至621℃，在621℃坚持18个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
方案2 加热到1037~1065℃，水中快速冷却至室温，然后升温至760℃坚持1 0个小时炉冷至648℃，在649℃坚持二十个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
如果这种材料是用于机加工、成型加工或许焊接，在工厂中买到的材料通处理或消除应力处理的。
在最大延展率的状态下进行成型加工。
成型加工后，按照每体的运用要求进行热处理。
Inconel718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍基合金材料，其化学成分这种可硬化的合金具有很好的塑性，甚至能加工成各种复杂的零部件；具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生，效果比较明显。
Inconel718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度，所以被广泛的应用于各个领域。
比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。
也能用于扣件和仪器零部件。
物理常数和热特性Inconel718的物理常数，杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中，热特性系数这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。
Inconel718(N07718、NC19FeNb)镍基合金 高温合金
上海商虎/张工：158 –0185 -9914材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。
可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1、Inconel718材料牌号：Inconel718。
2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。
3、Inconel718材料的技术标准4、Inconel718化学成分：该合金的化学成分分为3类：标准成分、优质成分、高纯成分，见表1-1。
优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数量，减少疲劳源和增加强化相的数量，提高抗疲劳性能和材料强度。
同时减少有害杂质和气体含量。
高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量，提高材料纯度和综合性能。
核能应用的Inconel718合金，需控制硼含量（其他元素成分不变），具体含量由供需双方协商确定。
当ω（B）≤0.002%时，为与宇航工业用的Inconel718合金加以区别，合金牌号为Inconel718A。
【研究】Inconel718(N07718)性能、特性、参数...
材料牌号：Inconel718镍基合金美国牌号：NO7718德国牌号：W.Nr.2.4668/NiCr19Fe19Nb5法国牌号：Nc19FeNb一、Inconel718（N07718）镍基合金概述：Inconel718合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金，在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性，能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感，掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系，可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。
供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。
可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
1、Inconel718材料牌号：Inconel718。
2、Inconel718相近牌号：Inconel718(美国),NC19FeNb(法国)。
加工和热处理Inconel718合金在机械加工领域属难加工材料。
预热工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。
若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel718合金将变脆。
杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。
燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工Inconel718合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。
镍基合金材料化学成分物理性能
镍基合金 Inconel 600/ Incoloy 800H/ Incoloy 825/ Inconel X-750/ Inconel 718/ Inconel 625 材料化学成分物理性能对照表2020年4月编辑Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr.2.4816)Inconel 600 的化学成分:Inconel 600 的物理性能:Inconel 600 在常温下合金的机械性能的最小值:Inconel 600 合金具有以下特性：1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能5. 具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。
Inconel 600 的金相结构:600 为面心立方晶格结构。
Inconel 600 的耐腐蚀性:600 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。
铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201,低碳）具有更好的耐腐蚀性。
同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。
600 合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。
600 尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达650℃。
在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液）Inconel 600 应用范围应用领域有：1.侵蚀气氛中的热电偶套管2.氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀3.铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境5.用氯气法制二氧化钛6.有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀7.核反应堆8.热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600 以获得较长的使用寿命。
Inconel 718
Inconel 718 (UNSN07718/W.Nr.2.4668)Inconel 718 的化学成分:Inconel 718 的物理性能:Inconel 718合金具有以下特性：1.易加工性2.在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度3.在1000℃时具有高抗氧化性4.在低温下具有稳定的化学性能5.良好的焊接性能Inconel 718 的金相结构:718合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了优秀的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
Inconel 718 的耐腐蚀性:不管在高温还是低温环境，718合金都具有极好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。
718合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
Inconel 718 应用范围应用领域有：由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛应用于各种高要求的场合。
1.汽轮机2.液体燃料火箭3.低温工程4.酸性环境5.核工程INCONEL718合金的热处理与机械性能（一）来源：我要不锈钢∙[大中小]∙添加收藏∙我要评论(0)2010-4-27 13:26:42表1 热性能a 800°F/1小时退火，1325°F/8小时时效，快速冷却20°/小时到1150°F。
在1150°F保温18小时时效。
传导率由电阻值计算而来。
b从70°F到表中所示温度.C 1750°F/1小时退火，1325°F/8小时时效,快速冷却到1150°F/8小时,空冷d实验样品包括1750°F/1小时退火,空冷和退火加时效(1750°F/1小时+1325°F/8小时,快速冷却到1150°F,在1150°F保持10小时,空冷)两种条件。
一、热处理与机械性能在更多的应用方面，INCONEL718合金被列入：固溶退火和沉淀硬化合金（沉淀硬化、时效硬化和沉淀热处理为同义词）。
镍基合金Inconel 600,Incoloy 800H,Incoloy 825, Inconel X-750,Inconel 718, Inconel 625材料化学成分物理
Incoloy 800H 应用范围应用领域有： 1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀 2.蒸汽加热管——很好的机械性能 3.加热元件管——很好的机械性能 对于应用于高达 500℃的环境，合金供货态为退火态。
Incoloy 800HT (UNS N08811/W.Nr.1.4959)
Incoloy 800HT 的化学成分:
GH4169 的金相结构: GH4169 合金为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的 γ”相使之具有了优 秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的 δ 相使之具有了最佳 的塑性。
GH4169 的耐腐蚀性: 不管在高温还是低温环境，GH4169 合金都具有极好的耐应力腐蚀 开裂和点蚀的能力。GH4169 合金在高温下的抗氧化性尤其出色。
8.2 g/cm3
熔点 1260-1340 ℃
GH4169 在常温下合金的机械性能的最小值:
抗拉强度 屈服强度 延伸率
合金
Rm RP0.2N/mm2 A5 %
N/mm2
固溶处理 965
550
30
布氏硬度 HB ≤363
GH4169 合金具有以下特性： 1.易加工性 2.在 700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度 3.在 1000℃时具有高抗氧化性 4.在低温下具有稳定的化学性能 5.良好的焊接性能
℃
Inconel 600 在 常 温 下 合 金 的 机 械 性 能 的 最 小 值 : 来 自 ：
合金
抗拉强度 屈服强度 延伸率 Rm N/mm2RP0.2N/mm2 A5 %
布氏硬度 HB
退火处理
550
240
30
≤195
固溶处理
500
180
35
Inconel718镍基合金的焊接性能
Inconel718镍基合金的焊接性能Inconel718合金（UNS NO7718/W.Nr.2.4668）是一种高强耐蚀用于-253℃到700℃之间的镍铬材料。
该时效硬化合金即使是复杂的部件也可以方便的加工制造。
其焊接性能，尤其是焊后开裂抗力非常出色。
Inconel718合金的可加工性加上其良好的拉伸、疲劳、蠕变和开裂强度使该合金在很广范围得到应用。
比如：液体燃料火箭、飞机和陆基气轮机中的环、套以及各种形式的薄板金属部件和低温储槽等。
它也有被用做紧固件和仪表部件等。
Inconel718化学成分Inconel718物理及力学性能以上Inconel718数据是上海墨钜资料部提供。
想了解更多，请搜索“上海墨钜”Inconel718热处理制度标准热处理盘形锻件、环形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC,HB461~341;航天用锻制圆饼，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h)→620℃土10℃×8h/AC(或FC)；丝材，955℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;棒材和锻件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB≥346;板材、焊接件：制度工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5)h/AC，其中固溶保温时间：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;制度Ⅱ：中间退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或风冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃，使总保温时间不少于18h，空冷或风冷。
【研究】Inconel713C(K418)成分、性能、指标...
Inconel 713C/k418总结Inconel 713C(K418)合金受到国内外学者的广泛关注，对其显微安排、力学功能以及新工艺等进行了较为深入的研讨。
(1)研讨表明，铁含量（0.85%~3.32%)的变化对其显微安排、开裂机理及高温拉伸功能影响较小，但当铁的质量分数超过1%后，使材料的延伸率发生了波动。
(2)该合金铸态组织主要由树枝状y基体、沉淀析出的y相（具有L12有序结构）、沿枝晶臂、晶界以及在y-y'共晶间析出的碳化物组成。
(3)研究指出，涡轮熔模铸造用型壳在浇铸前未清洗干净或型壳结合不牢，可导致涡轮在超转试验的作用力下沿晶界薄弱处产生裂纹。
涡轮凝固过程中由于各部分冷却速度不一致，致使收缩量不同，因而产生了热应力；A1,Ti含量增加可扩大合金的有效结晶温度范围，从而导致热裂的产生。
(4)细晶铸造可显著细化该合金的晶粒度和强化相。
与普通铸造相比，其强度可提高10%~30%,经细晶铸造后合金的低周期疲劳寿命可提高3倍以上。
此外，激光成形修复技术的应用可降低合金的开裂倾向。
Inconel 713C/k418应用合金已广泛用于制造航空、地面和海上燃气轮机涡轮作业叶片、导向叶片和整铸涡轮，航天弹用发动机的整铸涡轮转子和导向器，以及柴油机和汽油机增压涡轮和热挤压模具。
该合金经国内多个厂家长时间出产和实践证明，冶金质量安稳，功能牢靠。
合金选用热等静压处理及随后热处理，能够提高合金的塑性和抗疲惫功能，也能够使经过长时间运用后安排退化和功能下降的零件康复其安排和运用功能。
合金在热腐蚀条件下长时间运用时，须有防护涂层。
合金经800℃长时间时效后会分出少量相，但对功能无明显影响。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。
或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
Inconel718可以用什么材料代替
Inconel718可以用什么材料代替上海商虎：TEL:①⑤③①⑥②O⑤⑧⑧⑥Inconel 718概述：常用的718合金按强度可分为两类，AMS规范的718，屈服强度为150ksi，和NACE规范的718，屈服强度为120ksi。
718合金是一款可沉淀硬化的镍基合金，在高达704°C的高温环境下，仍展现出很高的屈服强度，抗拉强度和蠕变开裂强度。
718合金的时效硬化反应较迟缓，因此在退火和焊接的过程中不会随加热和冷却而硬化。
相比于其他添加了铝和钛的镍基超级合金，718合金的焊接性能非常优秀。
相近牌号：GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)物理性能：密度ρ=8.24g/cm3熔化温度范围1260～1320℃机械性能：抗拉强度：150ksi 以上屈服强度：120-145ksi4D延伸率：20%以上断面收缩率(dia≤10”): 35%以上断面收缩率(dia＞10”): 25%以上硬度：30-40HRCV型缺口冲击强度（-59°C或更低）：平均能量：35ft/lbs （47J）以上单次最低能量：30ft/lbs （40J）热处理1021-1052°C固溶退火1-2.5小时，然后水淬。
直径小于3.5”的棒料可用水淬或空冷。
774-802°C时效6-8小时，然后空冷。
热处理需由钢厂进行，或者钢厂指导下进行。
应用喷气式发动机和高速机身零件，例如轮子，涡轮机叶片，垫片，高温螺栓，紧固件等。
热处理方法1：获取最好的抗拉强度和应力开裂强度954-982°C，1小时，空冷+718°C ，8小时，按56°C/小时冷却至621°C，保温8个小时，然后空冷。
方法2：获取最好的室温及低温的抗拉强度1066°C热处理1-2小时，空冷+718°C，8小时，按56°C/小时冷却至621°C，保温8个小时，然后空冷。
Inconel718合金喷丸残余应力场及应力松弛的研究
水冷， 然后进行双时效，７０ ８ ＋ ６０ ８ ， ２ ℃× ｈ ２ ℃× ｈ 空冷。 喷丸处理在气动式喷丸机上进行， 采用两种 工艺，Ａ工艺：喷钢丸后再补喷玻璃丸，Ｂ工艺： 喷玻璃丸，钢 丸直径 ０ ｍ，喷丸强度 ０ ５ ．ｍ ８ ． ３
为 （２ ） ２ ０ ，扫描范围为 １５～ １２，扫描步距为 ３。 ２。 ０１，计数时间 ０ ２ ，Ｘ射线管管压 ２ Ｖ， 管 ． 。 ． ０Ｓ ７ ｋ
唐志国 ’ 大勇 ’ ，蔡 ，刘文 昌 ，姚 枚
（． １ 燕山大学 亚稳材料科学与技术国家重点试验室，河北 秦皇岛 ０６０） ６０４
摘 要 ：研究 了 Ｉｃｎ １ 合金喷丸残 余应 力场及在 ５ ０（、６ ０Ｃ高温保持过程 中残余应力的松弛规律 。采用 ｎ ｏ ｄ７ ８ ０＊ ０＇ ２ 钢丸、玻璃丸组合喷丸后 ，Ｉｃｎ ｌｌ 合金表面压应力约 为一５０ＭＰ ，距表面 ０１ｍｍ 处压应力达到最大值 约 ｎ ｏ ｅＴ ８ ７ ａ ． 为一７０ＭＰ ，距表面约 ０５ ９ ａ ． ｍｍ处压应力接近消失。采用玻璃 丸喷丸后 ，表 面压 应力约为－４ ０ＭＰ ，距表面 ５ ８ ａ
表 １ Ｉｃｎ ｌ１ 合 金 化 学 成 分 ｎｏｅ ８ ７
Ｔｂ Ｃ ｅ ｃｌｏ ｏｉｏ ｓ ｆ ｌｙＩｃｎ ｌ１ ａ ．１ ｈｍｉ ｍｐ ｓ ｉ ｏ ｏ ｅ ａｃ ｔｎ ｏ ａ ｌ ｎ ７ ８
Ｃ Ｃｒ Ｔ ｉ Ｎｉ Ｍ Ｏ Ｎｂ ＋ Ａ１ Ｂ Ｆ ｅ Ｍｎ Ｓ ｉ Ｓ
Ｉ ｏｅ １ ｎ ｎｌ ｃ ７ ８合金是一种时效硬化型镍基变形 高温合金，该合金以体心四方结构的１ 相 （ ｉ ｂ ， ” Ｎ３ ） Ｎ 为主要强化相，同时辅以面心立方结构 的弱强化 相１ Ｎ １ｉ ， ｉ Ｔ） （ Ａ ，正交结构的６ （ ｉ ）是１相 相 Ｎ３ Ｎｂ ， ” 的平衡相。ｎｏｅ １ 合金在低温及中温具有 良 Ｉ ｎｌ ８ ｃ ７ 好 的综合机械性能， 因此在航天及航空工业 中得到了 广泛的应用， 主要用于制造 ７０℃以下使用的涡轮 ０
高温合金材料牌号
高温合金材料牌号高温合金材料是一种能够在高温环境下保持稳定性的材料。
由于其优异的高温性能，高温合金材料被广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
高温合金材料的牌号是其重要的标识，下面我们就来介绍一些常见的高温合金材料牌号。
1. GH系列高温合金GH系列高温合金是由国内著名的高温合金制造商——沈阳金属材料研究所研制的一种高温合金。
该系列高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性、耐腐蚀性和耐热疲劳性能。
GH系列高温合金主要包括GH2132、GH3030、GH3039、GH3128、GH4169等牌号。
其中，GH2132是一种铬镍铁基高温合金，具有良好的抗氧化性能和耐热疲劳性能，广泛应用于高温气体轮机、航空发动机、核电站等领域。
GH3030是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
GH3039是一种镍铬铁钴基高温合金，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、化工等领域。
GH3128是一种镍基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源等领域。
GH4169是一种镍铬钼铁铝钛基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
2. Inconel系列高温合金Inconel系列高温合金是一种由美国尼克尔公司研制的高温合金。
该系列高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性、耐腐蚀性和耐热疲劳性能。
Inconel系列高温合金主要包括Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、InconelX-750等牌号。
其中，Inconel600是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于航空、航天、化工等领域。
Inconel601是一种镍铬铁基高温合金，具有良好的高温强度和抗氧化性能，广泛应用于热处理炉、炉具、催化剂等领域。
Inconel625是一种镍铬钼铁铝钛基高温合金，具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、核工业、化工等领域。
Inconel718执行标准Inconel 718对应牌号UNS NO7718
Inconel 718/UNS NO7718术语“超级合金”描述了一个范围广泛的专门用于通常在高温下苛求优异的机械和化学特性的应用而开发的镍、铁和钴基合金。
大约三分之二的超级合金被用于航空工业的动力涡轮机和相关零件的制造。
这些合金的典型应用是飞机发动机的热端。
剩下的三分之一被用于化学、医疗和建筑行业中要求特别的高温性能和/或优异的耐蚀或抗氧化性能的应用场合。
Inconel 718是一种沉淀硬化的镍铬合金，含有相当数量的铁、铌和钼，以及少量的铝和钛。
它把耐蚀性、高强度与杰出的焊接性能(包括抗焊后破裂的性能)结合在一起。
在高达700℃的温度下，该合金具有*的蠕变断裂强度。
常见的Inconel 718零件有：燃气轮机、火箭发动机、原子反应堆、泵、轴和连接件等。
●易加工性●在1000℃时具有高抗氧化性●杰出的焊接功能因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀功能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机●液体燃料火箭●低温工程●酸性环境●核工程Inconel 718/UNS NO7718相近牌号：GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）Inconel718、UNS NO7718(美国）NiCr19Nb5Mo3(ISO)Inconel 718/UNS NO7718 化学成份：Inconel 718/UNS N07718 物理性能密度ρ=8.24g/cm3熔化温度规模1260～1320℃Inconel 718/UNS NO7718力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)Inconel 718/UNS N07718生产执行标准：Inconel 718/UNS N07718金相安排结构：l718合金为奥氏体结构，沉积硬化后生成的γ”相使之具有了优异的机械性能。
在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
使用范围因为在700℃时具有高温强度和优异的耐腐蚀性能、易加工性，718可广泛使用于各种高要求的场合。
脱气温度对inconel718粉末热等静压制件性能的影响
600℃温度进行粉末脱气对于 Inconel718粉末热等静压制件的组织和性能的影响。研究结果表明，PPB 缺陷会显著
降低合金塑性，不同温度脱气对制件的组织和性能有明显影响，采用350℃脱气有利于消除粉末原始颗粒边界缺
陷，提高制件的拉伸塑性。
关键词 ：Inconel 718粉末 ；脱气温度 ；热等静压
工业技术
2019 NO.12（上） 中国新技术新产品
脱气温度对Inconel718粉末热等静压制件
性能的影响
屈 鹏1 宋嘉明2 瞿宗宏2 赖运金2 梁书锦2
（1. 海军装备部，陕西 西安 710021 ；2. 西安欧中材料科技有限公司，陕西 西安 710018）
摘 要 ：原始颗粒边界（PPB）是粉末高温合金的主要缺陷之一，通过脱气试验，研究了采用150℃、350℃、
１ 试验方法
采用等离子旋转电极法制备 Inconel718 粉末，筛分至 53106μm，Inconel718 合金粉末化学成分为（按质量分数，%）： C ：0.034，Cr ：18.73，Ni ：，Mo ：3.09，Al ：0.6，Ti ：0.92， Nb ：4.79，O ：0.004，Fe ：Bal.。将粉末装入不锈钢包套，在 真空度低于 1×10-3Pa 下，分别在 150℃、350℃、600℃脱气 后装套封焊。热等静压工艺为 1 210℃ ×120 MPa×4 h，热处 理工艺为 980℃ ×1h/AC+720×8h 炉冷→ 620℃ ×8h/AC，热 等静压后切样进行组织观察并对热处理后的试样进行了力 学性能检测。
２．２ 热等静压后制件组织分析
图 2 是 150℃、350℃、600℃脱气处理后的热等静压态 Inconel718 制件的组织形貌，从图 2 可以看出，不同脱气温 度处理后的粉末，在相同热等静压工艺下，晶粒度均为 6.5~7 级，但原始颗粒边界的严重程度有明显的区别。150℃脱气 后，制件组织中可以观察到大量、明显的 PPB 组织。350℃ 脱气后，制件中的 PPB 缺陷明显改善，可观察到少量 PPB 组 织。而脱气温度升高至 600℃时，制件中的 PPB 逐渐增多。
inconel718 材料标准
inconel718 材料标准
Inconel 718 是一种镍基高温合金，因其具有良好的高温强度、耐腐蚀性和抗氧化性而被广泛应用于航空、航天、石油化工等领域。
以下是Inconel 718 材料标准的主要内容：
1.材料成分：Inconel 718 的化学成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）、
铌（Nb）、钼（Mo）、钛（Ti）、铝（Al）、锰（Mn）、硅（Si）、碳（C）等元素。
其中，镍是基体元素，含量通常在50%以上，铬和铌是主要的强化元素，钛和铝则是形成γ'相的元素。
2.力学性能：Inconel 718 在高温下具有优良的力学性能，包括屈服
强度、抗拉强度、延伸率和断面收缩率等。
这些性能指标与材料的成分、热处理工艺和加工工艺等因素有关。
3.耐腐蚀性：Inconel 718 在高温环境下具有良好的抗氧化性和耐腐
蚀性，能够抵抗多种腐蚀介质如氧化剂、硫化氢、二氧化碳等的作用。
4.制造工艺：Inconel 718 的制造工艺包括熔炼、铸造、热处理、机
械加工和检验等环节。
这些工艺环节对材料的成分、组织和性能都有重要影响。
5.应用领域：Inconel 718 主要应用于航空、航天、石油化工等领域，
如航空发动机的涡轮叶片、燃烧室和火箭发动机的喷管、壳体等高温部件。
总之，对于Inconel 718 这种高温合金材料，材料标准是非常重要的，
因为它规定了合金的成分、力学性能、耐腐蚀性能等方面的要求，以确保材料在各种应用环境下的可靠性和稳定性。
Inconel718_合金激光熔覆Co
第 3 期第 71-81 页材料工程Vol.52Mar. 2024Journal of Materials EngineeringNo.3pp.71-81第 52 卷2024 年 3 月Inconel718合金激光熔覆Co/TiN 复合涂层摩擦学及氧化行为Tribologicaland oxidation behaviors of TiN/Co composite coatings on Inconel718 alloy by laser cladding庄宿国1，贺泊铭2，刘秀波2*，张飞志2，张诗怡2，刘志远2（1 西北工业大学 机电学院，西安 710072；2 中南林业科技大学 材料表界面科学与技术湖南省重点实验室，长沙410004）ZHUANG Suguo 1，HE Boming 2，LIU Xiubo 2*，ZHANG Feizhi 2，ZHANG Shiyi 2，LIU Zhiyuan 2（1 College of Mechanical and Electrical Engineering ，Northwestern Polytechnical University ，Xi ’an 710072，China ；2 Hunan Province Key Laboratory of Materials Surface/Interface Science&Technology ，Central South University of Forestry & Technology ，Changsha 410004，China ）摘要：为了研究拓展Inconel718合金在高温环境下的应用，使用激光熔覆在其表面制备Co/TiN 复合涂层，并结合XRD 、SEM 和EDS 等分析方法，探究其在室温和600 ℃下的摩擦学行为及800 ℃下的抗氧化性能。
结果表明：制备的涂层硬度相对基体有所提高，约为基体的1.3~1.4倍。
inconel718生产标准
inconel718生产标准
Inconel 718是一种高强度、耐腐蚀的镍基合金材料，常用于航空航天、能源和化工等领域。
以下是Inconel 718的一些常见
的生产标准：
1. ASTM B637: 该标准规定了Inconel 718合金棒材、元件、螺栓和紧固件的化学成分、机械性能和加工要求等。
2. AMS 5662: 这是一项航空材料规范，详细描述了Inconel 718合金的化学成分、机械性能、热处理和加工要求等。
3. AMS 5663: 这个标准进一步规定了Inconel 718合金的热处
理要求，包括固溶化、时效和退火等。
4. UNS N07718: 这是Inconel 718合金的统一编号系统（UNS）号码，用于标识该合金材料。
5. ISO 15156: 这个标准针对含有硫化氢的油气开采环境，规定了Inconel 718合金在不同条件下的耐腐蚀性能要求。
除了上述标准外，不同国家和行业可能还有其他的规范和要求，因此在实际生产中，需要根据具体的应用和需求来选择合适的生产标准。
Inconel718合金金属注射成形制备过程及力学性能(英文)
Inconel718合金金属注射成形制备过程及力学性能(英文)胡幼华;李益民;何浩;娄嘉;汤潇【期刊名称】《稀有金属材料与工程》【年(卷),期】2010(39)5【摘要】以Inconel718气雾化预合金粉末为原料,采用金属注射成形(MIM)工艺制备Inconel718合金材料。
研究Inconel718合金烧结、热等静压(HIP)、热处理对合金显微组织、密度和力学性能的影响。
结果表明:经1275℃烧结后,烧结体的相对密度达到98%。
烧结体经HIP处理后,达到全致密。
经烧结+HIP+热处理后,组织弥散析出了大量的γ″相和γ′相,其室温抗拉强度为1250MPa,延伸率为21.7%;650℃抗拉强度为1177MPa,延伸率为16.6%,其达到或超过了同牌号锻造合金的性能。
【总页数】6页(P775-780)【关键词】Inconel718合金;金属注射成形;烧结;热等静压;热处理【作者】胡幼华;李益民;何浩;娄嘉;汤潇【作者单位】中南大学粉末冶金国家重点实验室;湖南英捷高科技有限责任公司【正文语种】中文【中图分类】TG146.15【相关文献】1.激光近净成形Inconel718高温合金的力学性能与耐腐蚀性能 [J], 宰雄飞;陈仕奇;吴宏;任俊业;刘咏;兰小东;李清湘;周少强;刘银2.金属注射成形制备Fe-50%Ni软磁合金 [J], 曾昭易;李益民;何浩;熊亮3.机械合金化后注射成形制备Cu/Al2O3复合材料的显微组织与力学性能 [J], 贺毅强;徐虎林;钱晨晨;冯立超;乔斌;尚峰;李化强4.烧结工艺参数对金属注射成形In713C合金力学性能的影响 [J], 马宇平;罗浩;宋仁金;曾克里;刘可英5.Inconel718金属注射成形制品的X-射线分析 [J], 孙世杰因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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硬特镍718是一种高强度耐腐蚀用于-252℃到704℃环境下的镍基合金材料，其化学成分如表1
这种可硬化的合金具有很好的塑性，甚至能加工成各种复杂的零部件；具有很好的焊接特性，尤其是能有效抑制焊接破裂现象的产生，效果比较明显。
硬特镍718合金具有良好的塑性、延展性、疲劳特性、蠕变特性、抗拉强度，所以被广泛的应用于各个领域。
比较典型的是应用于液体火箭、柱状体、防护套和各种各样飞行器上的成型板金件、地上的燃气涡轮发动机、低温储存罐。
也能用于扣件和仪器零部件。
物理常数和热特性
硬特镍718的物理常数列于表2中，杨氏摸量、扭转系数等列于表3、4中，热特性系数列于表5中。
这些表格中的数值由于化学含量和测试环境的不同可能会有稍微的出入。
这些都是一般的通用参数，而不是对于某种具体的工程项目。
表2 硬特镍718的物理常数
表3 低温下的弹性模量a
注：a低温下的板材热处理根据美军用标准 5596B
版本号：SMC-045
著作权归专用金属材料公司，2002年（9月2号）
INCONEL是专用金属集团公司的商标。
本篇文章的数据主要用于作报告，如果有什么修订就不提前通知了。
相信这些数据是准确可靠的，但是专用金属公司不作进一步的陈述和担保，对本刊物数据的准确性和完备性不承担法律责任。
尽管可以确认这些数据可以指导生产，但是产品的实际特性和表现会和本刊物所描述的有所不同。
没有包含在本刊物的数据对于特殊用途的应作进一步的分析，来确保设计生产的顺利进行。
表4 弹性模量
表5 热特性
热处理和机械特性
对于大部分用途，INCONEL718合金需要做退火和淬硬处理。
INCONEL718合金由二级相态的淬火硬化成一定的金属晶阵。
在593~815℃的热处理下，这些镍（铝、钛、铌）的相态发生了变化。
由于完全进行了冶金反应，那些铝、钛、铌等金属要素完全溶解在了合金中（在合金相矩阵中均匀扩散）；如果这些元素以其他的方式结晶出来或者以某种形式合成的话，这不会形成要求的足够强度。
为了实现这些功用，合金材料必须首先进行退火热处理。
对于INCONEL718合金，一般采用两种热处理方式：
方案1 加热到926~1010℃，水中快速冷却至室温，然后升温至718℃保持8个小时，炉冷至621℃，在621℃保持18个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
方案2 加热到1037~1065℃，水中快速冷却至室温，然后升温至760℃保持10个小时，炉冷至648℃，在649℃保持二十个小时作为时效处理，随后在空气中冷却至室温。
如果这种材料是用于机加工、成型加工或者焊接，在工厂中买到的材料通常是经过退火处理或消除应力处理的。
在最大延展率的状态下进行成型加工。
成型加工后，按照每一种具体的使用要求进行热处理。
927℃—1010℃的退火处理和时效
早期给出的927℃—1010℃的退火处理及其相应的时效处理方式最适合718合金，在此指出疲劳破裂寿命和延展性有很大的关系。
较高室温下的抗拉强度和屈服强度也和这种热处理方式有关系。
此外，由于微粒技术的发展，这种合金也具有了较高的疲劳强度。
火车时刻表&age=30。