烧结厂原料管理制度

烧结厂原料管理制度

章1章总则

烧结生产使用的主要原料有含铁原料、熔剂、燃料。为保证获得高产、优质的烧结矿，做到均衡进料、均衡供料、确保质量稳定是关键。

原料管理的主要内容包括原料质量管理，进料、用料计划的编制，验收入库，储存与加工，供应输送，原料入库量及消耗量的统计，原料成本的控制等。

章2章原料质量管理

原料质量决定烧结矿的质量，因此在原料管理中必须坚持质量第一的精料方针，以良好的原料质量确保烧结矿质量，从而达到优质、低耗、高效的目的。

1、原料质量标准的制定

原料质量标准是以满足烧结生产需要和技术进步为前提，

在实验研究和生产实践的基上而不断优化而不断变化的。由于烧结原料品种繁多，外购量大，不同产地的原料质量标准

也各不相同，因此原料标准由矿部对供货单位的产品品种、产品质量、供货能力、技术水平等进行实地考察，确定其可行性后方可与供货单位签订供需合同，并在此基础上，矿部

制定原料品种的质量标准，由烧结厂执行。

烧结用碱性熔剂主要有石灰石、白云石、消石灰、生石灰，其主要成分是CaO、MgO。烧结生产中添加熔剂的主要目的是为了在燃料消耗较低的情况下，能生成熔点低、还原性好的低熔点物质，在烧结过程中产生足够液相，改善烧结矿强度和冶金性能，获得优质烧结矿。还可以改善混合料的呈球形，改善粒度组成，从而改善料层透气性，提高烧结矿

产量和质量。

烧结常用燃料为焦炭和无烟煤，在燃烧过程中为烧结生产提供热量，因此要求其固定碳含量高，挥发分和灰分低。

原料粒度的大小直接影响烧结料层的透气性、热交换的效果和燃烧速度。一般要求烧结用铁精粉粒度不宜太细，一般小于0.074mm（-200目）的量小于80%。大栗子粉粒度要求控制在8mm以下，便于烧结矿质量提高。筛下粉粒度要求为5mm以下。块状熔剂和燃料入厂粒度较粗，需要进行加工破碎筛分后，使0-3mm粒级的含量分别大于80%、65%。

烧结料中含有一定的水分是保证烧结过程顺利进行、提高烧结矿质量所必不可少的条件之一，对不同的原料，水分含量要求不同，这是由原料自身的性质所决定的。

第三章原料的验收入库

1、原料验收入库程序

生产部为车间提供原燃料使用计划、验收标准、储存堆放方案。原燃料入厂后经由质检部根据订货合同规定的质量

标准组织抽样化验，验收合格后发往烧结厂。烧结厂原料管

理人员按照原燃料验收入库管理程序要求，对入厂原燃料的

品种、成分、水分、粒度以及数量进行验收确认，验收合格后，通知司机卸车。原料入库后，必须严格按仓库管理规定堆存，确保原料不变质、不混料。

没卸完一个品种后，应填写“原料验收日报”，报生产部

作为结算参考依据。

2、对不符合质量标准和数量要求的原料的处理

若对原料成分预报有异议时，通知生产部、质检部、纪

委监察联合到现场二次采样并将样品送至质检部重新化验，

二次化验结果为合格的立即使用。若化验结果严重不合格，

则要求供销处联系供货厂商对该物料进行判废处理。

3、原料的储存加工

原料入库后，按车间核定的原料储量规定存放，每一品

种堆放应保持一定的距离，不得混料，并便于抓取、检查、盘点，原料堆放标识清晰。

车间工段当班在交接班时必须将原燃料入库的数量、实

际库存与质量信息进行全面检查与目测库存，并及时调整库存，确保库存的准确性。

车间每月对全厂原燃料库存进行库存数量的检查，并组

织每旬的盘点，如实物量与账面值不符时，要根据实际情况

做相应调整。

烧结生产中还使用部分综合利用原料，如高炉瓦斯灰、原料布袋除尘灰、氧化铁皮，这些原料质量波动较大，对烧

结矿产量和质量有较大影响。因此车间在卸车入库过程中要均匀铺撒，进行中和，在使用前，进行第二次中和，反复用抓

斗倒运、均匀分撒，减小成分波动，保证质量稳定。

章4章原料统计

原料统计包括原料进料量的统计，月报、年报的编制，

原料成本的分析等，通过对原料消耗情况和成本的统计分析，为原料结构的调整提供可靠的依据。

原料收、发、存报表的编制按以下步骤进行：

、1、各种原料收入量统计。

、2、确定期初、期末库存。

、3、与供销、质检部门核对收入量，确保收入量的准确。

、4、根据相应产量计算原料月消耗量、年消耗量及单耗编制相应的报表。

原料消耗量=期初库存+收入量-期末库存

原料单耗=原料消耗量/烧结矿产量

、5、填写烧结厂入厂原、燃料化验统计月报及入厂原、燃料库存月报。

第五章铁精粉场地管理

1、根据每天进量情况,按生产部要求对场地进行料堆整

形攒堆工作，协调钩机、铲车等派合作业。

2、合格料要一步到位，集中大堆存放，不合格料应单独存放或向有关部门联系处理。

3、监督检查现场情况，进车情况，指挥卸车理顺车辆畅通。

4、组织汽车倒运进料，观察检查汽车是否挂料严重，监督车辆回皮工作。

5、雨季：控制湿料进库进仓，随时摆布场地湿料现象，做到及时清理，单独对方，等干后再回装。

6、冬季：料堆取料过程中，冻块筛选出来，并与铲车、钩机协调沟通配合，装好料，控制冻块进库。入冬前料堆储量

成型做保温工作，封堆草帘子，塑料布盖好，做好冬季过冬

准备。