模板工程
模板工程施工工艺
模板工程施工工艺
一、模板安装
1.施工准备：熟悉施工图纸、技术标准和有关规范，进行模
板设计，根据结构特点和质量要求确定模板类型。
根据结构的要求和工程量确定模板支承面积，计算模板总重量。
2.安装顺序：先支后拆、先小后大、先里后外。
支承部位宜
从下面向上面吊装，竖向承重支架宜从下向上按顺序安装，水平方向的支撑应从上往下按顺序安装，不得从下向上交叉安装。
先装横向支架，后装竖向支架。
3.支模架搭设：应根据所用模板的类型及支承部位的位置，
按照设计要求和规范进行组装搭设。
模板表面应平整光洁，接缝严密，不漏浆；对跨度不大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其
模板应按设计要求起拱；高度在4m以下的梁，其模板应按设计
要求起拱。
4.支模：模板安装时应先校正垂直度、平整度和位置，安装
与拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时进行。
支模前应对模板内的杂物及钢筋和混凝土垫块等进行清理，并对模板和支架进行检查、校正。
—— 1 —1 —。
模板工程施工工程特点
模板工程施工工程特点一、工程特点的概念工程特点是指在进行施工工程时所具有的一些独特属性或特征。
工程特点的不同将直接影响到施工进度、施工质量和施工成本。
了解和分析工程特点是进行施工规划、设计和实施的重要前提，为保障工程顺利进行提供重要参考。
二、模板工程概述模板工程是指在建筑施工工程中，用于支撑浇筑混凝土的模板体系。
模板工程是建筑施工中必不可少的一部分，其质量和效率直接关系到工程的安全和质量。
模板工程包括横梁模板、楼板模板、支撑架模板、墙模板等多个部分，具有施工难度大、材料消耗多、工期长等特点。
三、模板工程的施工特点1. 施工难度大：模板工程需要严格按照设计要求进行施工，而模板材料的选择、搭建、拆除等都是需要经验和技巧的。
模板工程的施工难度较大，需要施工人员具有较高的技术水平和综合素质。
2. 材料消耗量大：模板工程所使用的模板板材、支撑材料和连接件等都是消耗较大的材料。
尤其在大型建筑工程中，模板工程所需的材料消耗量较大，对资金和材料供应有一定的要求。
3. 工期长：模板工程在整个建筑施工中占据了较长的时间，需要提前规划好施工进度，合理安排施工工序和施工队伍。
工期的延长会导致施工成本的增加，影响工程的质量和进度。
4. 安全隐患较大：模板工程施工中存在很多安全隐患，如模板的安装不牢固、承重能力不足、模板的使用寿命过长等问题都会导致安全事故的发生。
因此在进行模板工程施工时，必须严格按照安全标准和规定进行操作。
5. 质量要求高：模板工程的施工质量直接关系到建筑结构的安全和稳定，所以在进行模板工程施工时需要做到精益求精、严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
四、模板工程施工中的优化措施1. 合理规划施工进度：在进行模板工程施工时，要合理规划施工进度，对不同的施工工序和施工队伍进行合理安排。
提前做好计划，确保施工进度的顺利进行。
2. 定期检查模板质量：对于模板工程所使用的模板板材、支撑材料和连接件等，要定期检查其质量，确保其符合要求。
什么也叫模板工程施工
什么也叫模板工程施工1.引言模板工程施工是建筑工程中非常重要的一环节，它直接关系到建筑物的整体质量和工程进度。
在建筑施工过程中，模板工程施工是首先要完成的工序，为后续施工工序提供了可靠的支撑和保障。
本文将从模板工程的定义、施工流程、施工要点以及安全保障等方面对模板工程施工进行详细介绍。
2.模板工程的定义模板工程是指在施工现场根据建筑设计要求和标准，对建筑结构的混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序进行模板支撑和保护的工程。
它主要包括搭设模板、安装支撑系统、拆除模板等工序。
模板工程的施工质量直接影响着建筑物的水平、平整度和几何尺寸的精确度，因此在施工过程中必须严格按照设计要求进行施工，确保模板工程具有良好的可靠性和稳定性。
3.模板工程施工流程（1）准备工作：施工前对施工现场进行勘察，确定施工范围和位置，清理施工面积，并做好场地的平整和排水工作。
（2）搭设模板：根据建筑设计要求，选择合适的模板材料和规格，对建筑结构进行模板支撑施工。
（3）安装支撑系统：根据建筑物的结构特点和模板工程的要求，进行支撑系统的安装和调整，确保整个模板工程具有良好的稳定性和承载能力。
（4）模板调整和修补：根据混凝土浇筑的实际情况，对模板进行调整和修补，保证模板线条的垂直、水平和平整度。
（5）模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板拆除工作，并做好模板的清理和验收工作。
4.模板工程施工要点（1）模板选择：选择合适的模板材料和规格，根据建筑结构的特点和施工要求进行合理的组合和搭设，确保模板具有良好的稳定性和可靠性。
（2）支撑系统：支撑系统的设计和安装要符合国家建筑标准和规范要求，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
（3）模板施工：模板施工要按照设计要求和标准进行，确保模板线条的垂直、水平和平整度。
（4）安全保障：在模板工程施工过程中，要做好安全防护工作，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
5.模板工程施工的质量控制（1）质量管理：施工单位应建立健全的施工质量管理体系，制定相应的质量管理规程和控制标准，严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
模板工程的分类
模板工程的分类
1. 组合式模板工程呀，就好比搭积木一样！你看，在建造那些大型建筑的时候，把预先做好的各种模块组合起来，那多高效啊！比如说建造一个大型商场，不就是用这种方式把一块块“积木”搭建起来的嘛！
2. 永久式模板工程可是很厉害的哦！它就像一个坚定的守护者，一旦安装好，就一直发挥作用。
就像一些地下通道的墙壁模板，它们一直就在那里，默默地支撑着一切啊！
3. 滑升模板工程，哇哦，这就像是一场刺激的冒险！想象一下，模板沿着建筑物一点点往上滑升，就像爬山一样，逐步攀登到高处。
那些高耸的烟囱不就是这么建造起来的嘛！
4. 爬升模板工程呢，就如同一只努力向上的小猴子！一点一点地往上爬呀。
像高楼的建造中，不就是它在发挥作用，带着建筑材料逐步登高嘛！
5. 大模板工程呀，那可真是个大块头！它就像是一个大力士，能承担起很大的重量和面积。
在一些大型建筑的主体结构中，它可是立下了汗马功劳啊，你想想是不是！
6. 飞模工程很神奇吧！就像一只会飞的鸟儿，灵活地在建筑工地上穿梭。
比如一些需要快速搭建的临时性建筑，不就是靠它来高效完成的嘛！
7. 胎膜工程呢，就好像是小宝宝在妈妈肚子里的保护壳一样。
在一些特殊构件的制作中，它提供了精准的形状和保护，真的太重要啦！
我觉得模板工程的这些分类都各有特点和用处，它们共同为我们建筑出了丰富多彩的建筑世界呀！。
模板工程
3.大模板的平面组合类型 3.大模板的平面组合类型 （1）平模方案 是以一个整面墙面制作成一块模板，能较好地 保证墙面的平整度。当房间四面墙体都采用平模 布置时，横墙与纵墙混凝土一般分两次浇筑。模 板组装和拆卸方便。但由于纵横墙须分开浇筑， 故竖向施工缝多，从而影响房屋的整体性。 （2）小角模方案 小角模是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相 交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢 交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢 制成。小角模设置在平模转角处，可使内模形成 封闭的支撑体系，模板整体性好，组拆方便，墙 面平整。
5.2.4 模板结构设计
（7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对 垂直面板产生的水平荷载可按下表采用。
5.2.4 模板结构设计
计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以 上各项荷载标准值乘以相应的分项系数求得。荷 载分项系数见下表。
5.2.4 模板结构设计
计算模板及其支架时的荷载组合见下表。
（2）正常滑升阶段可以连续一次提升一个浇筑层 高度，等混凝土浇筑至模板顶面时再提升一个浇 筑层高度，也可以随升随浇。模板的滑升速度， 取决于混凝土的凝结时间、劳动力的配备、垂直 运输的能力、浇筑混凝土的速度以及气温等因素。 在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～ 在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～ 300mm /h范围内。 /h范围内。 （3）末滑阶段是指当模板升至距建筑物顶部标高 1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄 1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄 平和找正工作。整个抄平找正工作应在模板滑升 至距离顶部标高20mm以前做好。 至距离顶部标高20mm以前做好。
5.2.2 木模板
木模板特点： 木模板特点： 加工方便，能适应各 种复杂形状模板的需 要 ；周转率低，木材 消耗多。 拼板是木模板基本元 件之一，由板条和拼 条组合钉成。
模板工程相关内容
模板工程相关内容模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分，涉及到模板设计、制作、安装、拆除和维护等多个环节。
本文将详细介绍模板工程的相关内容，包括模板设计、模板制作、模板安装、模板拆除、模板维护、模板成本和模板技术要求等方面。
一、模板设计模板设计是模板工程的第一步，其目的是根据工程需求和施工条件，设计出符合要求的模板类型和规格。
模板设计应遵循以下原则：1.实用性：模板应具有足够的强度和刚度，能够承受施工过程中的各种荷载，保证模板不变形、开裂或破损。
2.经济性：模板设计应考虑成本因素，尽可能选择材料消耗少、制作工艺简单、成本低廉的模板类型。
3.环保性：模板设计应尽量采用可循环利用的材料，减少对环境的污染。
4.安全性：模板设计应考虑施工安全因素，如模板的固定方式、拆卸方式等都应便于操作，避免因操作不当导致的安全事故。
二、模板制作模板制作是根据模板设计图纸和施工要求，将原材料加工成具有一定形状、尺寸和质量的模板的过程。
模板制作应遵循以下步骤：1.选择合适的原材料，如钢材、木材、铝合金等。
2.根据设计图纸和施工要求，进行切割、打磨、钻孔等加工操作。
3.组装模板，确保模板的平整度和垂直度。
4.对模板进行质量检验，如检查模板的尺寸、形状是否符合要求，是否存在瑕疵或缺陷等。
5.对模板进行维护和保养，如涂刷防腐剂、防水剂等。
三、模板安装模板安装是将制作好的模板按照设计要求进行拼装、固定和校正的过程。
模板安装是模板工程中至关重要的一环，直接影响着工程的施工质量和安全。
以下是模板安装过程中的一些要点：1.根据设计要求，将模板进行合理的拼装和固定，确保模板的位置、标高和垂直度符合要求。
2.在安装过程中，应注意保护模板不受损坏，如避免刮伤、磕碰等。
3.在固定模板时，应采用可靠的连接方式和固定措施，确保模板的牢固性和稳定性。
4.在浇筑混凝土前，应对模板进行校正和调整，确保模板的位置、标高和垂直度符合要求。
5.在浇筑混凝土过程中，应注意观察模板的情况，如发现异常情况应及时处理。
模板工程的定义
模板工程的定义1. 介绍模板工程是一种软件开发中常用的工程管理方法，它提供了一套标准化的项目结构和代码框架，可以帮助开发人员快速搭建起新的软件项目。
通过使用模板工程，开发人员可以减少繁琐的工程搭建过程，提高开发效率，降低错误和风险。
2. 模板工程的特点模板工程具有以下几个特点：2.1 标准化的项目结构模板工程提供了一套标准化的项目结构，包括源代码、配置文件、文档等等。
这样一来，开发人员可以按照预定的结构来组织自己的代码和文档，使得整个项目更加清晰和易于管理。
2.2 预置的功能模块模板工程通常会预先集成一些通用的功能模块，如用户认证、权限管理、日志记录等等。
这些功能模块可以在开发过程中直接使用，避免了重复开发的工作，提高了开发效率。
2.3 预定义的代码规范模板工程中通常会定义一套代码规范，包括命名规范、注释规范、代码风格等等。
开发人员在使用模板工程时，只需要按照这些规范来编写代码，就能够保证整个项目的一致性和可维护性。
2.4 丰富的文档和示例模板工程通常会提供详细的文档和示例，帮助开发人员快速了解和上手。
文档可以包括使用指南、API文档、开发教程等等，方便开发人员理解和使用模板工程。
2.5 易于定制和扩展模板工程通常设计成可定制和可扩展的，开发人员可以根据自己的需求对模板工程进行定制和扩展。
例如，可以根据具体项目的需求添加新的功能模块或修改现有的模块。
3. 使用模板工程的优势使用模板工程有以下几个优势：3.1 提高开发效率模板工程提供了一套标准化的项目结构和功能模块，开发人员可以直接使用，省去了从头搭建工程的时间和精力。
同时，预定的代码规范和丰富的文档也能够帮助开发人员快速理解和上手。
3.2 保证项目的一致性和质量模板工程定义了统一的项目结构、功能模块和代码规范，保证了项目的一致性。
同时，开发人员遵循这些规范编写代码，也能够提高代码的可读性、可维护性和质量。
3.3 降低错误和风险模板工程经过多次实践和迭代，已经经过了充分的验证和测试。
什么是模板工程
什么是模板工程模板工程是指在软件开发过程中，为了提高开发效率和质量，将项目中常用的代码、文件结构、配置等内容抽取出来，形成一个通用的模板，以便在新的项目中直接使用或者进行定制化的修改。
模板工程可以是针对特定技术栈的，也可以是针对特定业务场景的，它们都能够帮助开发团队快速启动新项目，并且保持项目的一致性和规范性。
模板工程的主要作用有以下几点：1. 提高开发效率，通过使用模板工程，开发人员可以省去重复搭建项目的时间，直接从模板中获得项目的基础结构和配置，快速启动新项目的开发工作。
2. 统一规范，模板工程可以规定项目的目录结构、命名规范、代码风格等，使得团队成员在不同项目中能够保持一致的开发规范，降低沟通成本，提高协作效率。
3. 降低错误率，模板工程中预先定义好的配置和代码片段能够减少人为的错误，提高项目的稳定性和质量。
4. 方便更新和维护，当需要对项目的基础结构或配置进行更新时，只需要在模板工程中进行修改，所有基于该模板创建的项目都能够受益于更新，而不需要逐个项目进行修改。
在实际应用中，模板工程可以是一个简单的代码库，也可以是一个完整的项目骨架。
对于前端开发来说，常见的模板工程包括基于React、Vue等框架的项目模板，它们预先配置了webpack、babel等构建工具，定义了常用的文件结构和组件规范。
对于后端开发来说，模板工程可以包括基于Spring Boot、Express等框架的项目模板，它们预先配置了数据库连接、接口定义等内容。
在使用模板工程时，需要注意以下几点：1. 灵活定制，模板工程应该具有一定的灵活性，能够满足不同项目的定制化需求，而不是一成不变的模板。
2. 及时更新，模板工程需要定期进行更新和维护，以适应新的技术和业务需求。
3. 文档和示例，模板工程应该配备完善的文档和示例，帮助开发人员快速上手和定制化。
总的来说，模板工程是一种重要的开发工具，它能够帮助团队提高开发效率，保持项目的一致性和规范性，降低错误率，是现代软件开发中不可或缺的一环。
模板工程技术要求
模板工程技术要求一、背景介绍模板工程是指在建筑施工过程中，利用模板搭建临时支撑结构，以便浇筑混凝土或其他建筑材料。
模板工程的质量和技术要求直接关系到整个建筑工程的安全和质量。
本文将详细介绍模板工程的技术要求，包括模板材料、搭建方法、支撑结构等方面。
二、模板材料要求1. 模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的压力。
2. 模板板材应选用优质的胶合板或钢板，表面光滑平整，无明显翘曲、裂纹等缺陷。
3. 模板板材的厚度应根据具体工程要求确定，一般不应小于18mm。
4. 模板板材的接缝应紧密，不得有明显的开裂或松动现象。
三、模板搭建方法要求1. 模板搭建前应进行详细的施工方案设计，确保模板结构的稳定性和安全性。
2. 模板支撑应均匀分布，支撑点要牢固可靠，支撑杆应垂直于地面。
3. 模板板材的拼接应采用搭接或对接方式，拼接部位应平整、牢固，不得有明显的缝隙。
4. 模板安装时应注意板材的方向，确保模板表面平整，不得有明显的凹凸。
四、支撑结构要求1. 支撑结构应根据具体工程要求进行设计，具备足够的承重能力和稳定性。
2. 支撑结构的材料应选用优质的钢管或钢材，焊接点应牢固可靠，不得有明显的变形或松动。
3. 支撑杆的间距应根据模板板材的尺寸和工程要求进行合理设置，一般不应大于1.2m。
4. 支撑结构应进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换。
五、安全措施要求1. 在模板搭建过程中，必须按照相关安全规定进行操作，佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 模板工程现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
3. 模板搭建前应进行安全技术交底，确保施工人员了解相关安全操作规程。
4. 模板搭建现场应保持整洁，杂物应及时清理，确保施工人员的安全通行。
六、质量检验要求1. 模板工程在搭建完成后，应进行质量检验，确保模板结构的稳定性和安全性。
2. 检验内容包括模板板材的表面质量、拼接处的牢固程度、支撑结构的稳定性等方面。
建筑工程模板工程
建筑工程模板工程建筑工程中的模板工程是指在施工阶段对建筑构件进行临时支撑和模板搭设的一项工程。
它对于保证建筑的施工质量、提高工作效率以及确保工人的安全具有重要作用。
本文将从模板工程的选材、设计、施工等方面进行探讨。
一、模板工程的选材模板工程的选材直接关系到工程质量和安全问题。
常用的模板材料包括钢模板、胶合板、竹胶合板和木模板等。
这些材料各有其特点，可以根据具体需求选择合适的材料。
在选材过程中，首先要考虑模板工程的承重能力和稳定性。
钢模板是一种高强度、刚性好的模板材料，适用于大型建筑结构的模板工程。
胶合板和竹胶合板是比较常用的模板材料，它们具有较强的抗剪、抗弯能力，适用于中小型建筑的模板工程。
木模板则多用于临时建筑或者对模板质量要求较低的工程。
其次，还要考虑材料的经济性和可重复利用性。
胶合板和竹胶合板在施工后可以回收再利用，这样既可以减少对资源的浪费，又可以降低施工成本。
木模板在施工后通常不能回收，因此在材料选择上要慎重考虑。
二、模板工程的设计模板工程的设计要根据具体建筑构件的形状和尺寸来进行。
设计中需要考虑到模板的布置、支撑结构以及模板连接方式等因素。
在模板布置上，需要合理安排模板板块的分布，保证施工过程中模板的支撑稳定性。
支撑结构的设计需要考虑到模板的承重能力和刚度要求，确保模板能够稳定地支撑建筑构件。
模板的连接方式包括螺栓连接、木钉连接等，需要根据构件的形状和施工要求选择合适的连接方式。
三、模板工程的施工模板工程的施工要求精细严谨，包括模板搭设、调整和固定等环节。
首先是模板的搭设过程，需要根据设计要求进行准确的尺寸测量，确保模板板块的安装位置精确无误。
接下来是模板的调整过程，即根据实际安装情况进行必要的调整，保证模板与建筑构件的贴合度。
最后是模板的固定过程，需要采用适当的固定方式，确保模板在施工过程中不会发生位移或倾斜。
在模板施工过程中，还需要注意安全问题。
工人应配戴好安全防护装备，遵守相关操作规范，减少事故的发生。
模板工程
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分 率(%)
≤2
≥50
板
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、
≤8
壳
＞8
≥75 ≥100
悬臂构件
－
≥100
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4.6 拆模顺序 一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底
模板。
对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除
楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。
②梁高>700时，侧模腰部加 拉结丝、板。
③ 上下层支柱对正。
(五）楼板模板 楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压力
很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直 荷载和其它施工荷载，保证楼板不变形下垂。
楼梯模板 楼梯模板的构造与
楼板相似，不同点 是楼梯模板要倾斜 支设，且要能形成 踏步。
安装、拆除和周转等过程。
8
4.2.1 模板的基本要求与分类
一 模板的作用、组成和基本要求： 1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型
的模型板。
4.1 模板的基本要求与分类
一 模板的作用、组成和基本要求： 2、模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件
4.1.1 模板的基本要求与分类
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3）计算内容与规定 ①计算内容主要有：
模板构件的承载能力和刚度计算；模板构件中竖向支 撑或斜撑的稳定性验算。 ②验算模板及支撑的刚度时，规范允许的变形值为： 结构表面外露的模板：≤L／400（L为模板构件的计算 跨度）； 结构表面隐蔽的模板：≤L／250； 模板支撑的压缩变形值或弹性挠度：≤相应结构自由跨度L ／1000。 当验算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性 时，抗倾覆系数≥1.15。
模板 工程
有肋式带形基础
有肋式带形基础
板式带形基础
独立基础
• 3000*3000*500+2000*2000*400
独立基础
• 独立基础体积=3*3*0.5+2*2*0.4=6.1m3 • 独基木模板面积=3*4*0.5+2*4*0.4=9.2m2
7.17.2.1 现浇混凝土模板
• 续(1)基础模板： • ②桩承台按独立式桩承台编制，带形桩承
• 第二，地基是岩石类地基，有足够的强度， 通过抹灰找平后能够直接进行外防水施工且 能保证外防水施工质量。
• 还有一种情况，可以浇筑5cm以上的混凝土找 平层，在找平层上做外防水，不过成本太高 了，不划算。
砖胎膜
• 基础模板用砖胎膜时 ，可按砖基础计算， 不再计算相应面积的 模板费用，砖胎模需 要抹灰时，按广西消 耗量定额A.10墙、柱 面工程井壁、池壁子 目计算。
7.10.1 模板工程一般知识
• 现浇构件模板分三种材料编制：钢模板、胶合 板模板、木模板。其中钢模板配钢支撑，木模 板配木支撑，胶合板模板配钢支撑或木支撑。
• 应根据模板种类套用子目，实际使用支撑与定 额不同时不得换算。如基础梁模板：
7.10.1 模板工程一般知识
• 如实际使用模板与定额不同时，按相近材质套 用；如铝合金模板。
• 续(2)柱模板： • ②计算柱模板时，不扣除梁与柱交接处的模
板面积。 • ③构造柱按外露部分计算模板面积，留马牙
槎的按最宽面计算模板宽度。
柱模板
7.17.2.1 现浇混凝土模板
(有梁板)的柱
构造柱
L型 构造柱
T字型 构造柱
一字型 构造柱
十字型 构造柱
7.17.2.1 现浇混凝土模板
模 板 工 程
模板、永久性模板以及飞模、模壳、隧道模等。
模板系统的组成：
包括模板板块和支架两 大部份。模板板块是由 面板、次肋、主肋等组 成。支架则有支撑、桁 架、系杆及对拉螺栓等 不同的形式。
组合式模板
组合模板是一种工具式的定型模板，由具有一定模数的 若干类型的板块、角模、支撑和连接件组成，拼装灵活，可 拼出多种尺寸和几何形状，通用性强，适应各类建筑物的梁、 柱、板、墙、基础等构件的施工需要，也可拼成大模板、隧 道模和台模等。
永久性模板
又称一次消耗模板，即在现浇砼结构浇筑后不再拆除， 有的模板与现浇结构叠合成共同受力构件。永久性模板分为 压型钢板和配筋的砼薄板两种，多用于现浇钢筋砼楼（屋） 面板，永久性模板简化了现浇结构的支模工艺，改善了劳动 条件，节约了拆模用工，加快了工程进度，提高了工程质量。
作 永压 久型 性钢 模板 板
酚醛树脂胶合板模板 板竹胶合板模板铺设楼面模 Nhomakorabea模壳
是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具 式模板。密肋楼板由薄板与间距较小 的密肋组成，模板的拼装难度大，且 不经济。采用塑料或玻璃钢按密肋楼 板的规格尺寸加工成需要的模壳，则 具有一次成型、多次周转的便利。
采用模壳的密肋楼 板
模壳成品堆场 砼前
密肋楼板模壳安装 密肋楼板浇筑
压型钢板组合楼板示意图
三、模板安装——基础模板
1.基础模板 (1)基础的特点是高度不大而体积较大，基础模板
一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 (2)安装时，要保证上下模板不发生相对位移，如
为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。
阶梯形基础模板 1-拼板；2-斜撑；3-木桩；4-铁丝
阶梯形柱基支模
模板工程指什么
模板工程指什么引言在软件开发领域，模板工程是一种常见的概念。
它指的是一套通用的项目结构和配置，可以被用作其他具体项目的基础，从而提高开发效率和代码质量。
本文将介绍模板工程的概念、用途以及如何创建和使用一个模板工程。
什么是模板工程？模板工程是一个预定义的项目结构，包含有关项目的基础配置和最佳实践。
它可以作为新项目的起点，提供一致的开发环境和代码结构，简化开发人员的工作。
模板工程通常包含以下关键组成部分：•项目结构：定义了项目代码的布局和组织方式。
这包括源代码目录、测试代码目录、文档目录以及其他必要的文件和目录。
•依赖管理：指定了项目所依赖的外部库和框架。
通过使用模板工程，开发人员可以避免手动添加依赖项，从而减少配置错误的风险。
•构建配置：包括构建工具的配置文件和脚本。
这些文件可以定义项目的编译规则、打包方式和部署流程。
•代码质量工具：包括静态代码分析工具、单元测试框架和代码风格检查工具等。
它们可以帮助开发人员自动化地检测和修复代码中的问题。
•文档和示例：提供了项目的文档和示例代码，帮助开发人员快速入门并了解项目的功能和使用方法。
通过使用模板工程，开发人员可以跳过繁琐的项目配置过程，创建一个规范和一致性的项目起点，从而更专注于实际的业务逻辑开发。
模板工程的用途模板工程有多种用途，主要包括以下几个方面：规范项目结构模板工程定义了一个规范的项目结构，使得所有使用该模板的项目都具有统一的代码布局。
这有助于项目的维护和协作，减少日后的混乱和困惑。
提高开发效率模板工程提供了一个事先配置好的开发环境，包括了常用的依赖项和构建脚本。
开发人员可以直接在此基础上开始编写业务逻辑，而不必从零开始配置项目。
这样可以大大节省时间和精力。
提升代码质量模板工程通常包含了代码质量工具，如静态代码分析、单元测试和代码风格检查等。
开发人员可以通过使用这些工具来自动检测和修复代码中的问题，提高代码质量和可维护性。
促进最佳实践模板工程通常基于一套最佳实践规范，如软件架构模式、设计原则和编码规范等。
模板工程
模板工程：模板是砼工程不可缺少的作业内容，模板需要消耗大量的木材、钢材、劳动力、资金等，模板质量还会直接影响砼工程的质量和进度。
因此，对模板工程也要给予高度重视。
模板的作用：模板对新浇筑的塑性砼起着成型、支承作用，同时具有保护和改善混凝土表面质量的作用。
对模板的要求：1.保证混凝土结构物外形、尺寸位置符合设计要求。
2.具有足够的强度、刚度、稳定性。
3.表面光华平整，接缝严密，遇水不变形，不漏浆。
4.做到标准化，系列化，方便拆装，周转次数多。
5.有利于机械化施工。
6..尽量节约木材。
模板的基本类型：按形状分：模板形状一般随混凝土结构物形状二异，使用最多的是平面模板，部分结构物使用异形模板。
按材料分：类型繁多，主要有：木模（优点是；加工方便能够适应形状复杂的各种结构，隔热性能好，对砼表面保护有利；缺点是：容易变形，周转次数少，成本高。
过去采用较多，现已逐步减少）、胶合板模（优点：重量小，表面平整，吸水后变形小使用周期比一般模板高1—2倍，缺点还是成本较高。
使用量比过去多）、钢模（优点：周转次数高，施工质量好，经济效果好；缺点隔热、保温性能差，不利于冬季施工。
现在使用广泛）、胎模（优点：有利于就地取材，能适应构件的各种形状，当地材料模成本底，缺点：工程量较大。
在中小型水利工程中使用较多。
）、其它材料模板：塑料模、砼模、钢筋模等它们也各有自己的特点。
1.按使用方式分：模板有固定式、拆移式、移动式、滑动式、翻转式。
（五种）其中拆移式使用最广，翻转式只用于预制构件。
一.常用模板介绍：（一）固定式模板：这是按建筑构件的形状、尺寸制作的位置固定的模板。
这种模板有的只使用一次，例如涵洞的内砖模、砖石渡槽槽身的外模、砖石拱桥或渡槽主拱圈的土胎膜等；也有的可以重复使用，例如双曲拱桥或渡槽的拱波、拱肋预制的土胎膜，U形渡槽槽身预制的土胎膜等。
这类模板有的在混凝土浇注完后不再拆除，作为结构物的组成部分，称为永久性模板，例如涵洞的砖内模、渡槽槽身的砖外模等；有的在混凝土浇注完成并且达到一定强度后可以拆除的，例如现场浇注的梁桥、拱桥的桥面支承结构施工完成并达到需要强度后，即可拆除桥下的支架、模板或者土胎模。
模板工程
模板工程：1、模板的分类及作用模板按其功能分类，常用的模板主要有5大类。
①定型组合模板定型组合模板包括定型组合钢模板、钢木定型组合模板、组合铝模板以及定型木模板。
目前我国推广应用量较大的是定型组合钢模板。
②墙体大模板大模板有钢制大模板、钢木组合大模板以及由大模板组合而成的筒子模等。
③飞模（台模）飞模是用于楼盖结构混凝土浇注的整体式工具式模板，具有支拆方便、周转快、文明施工的特点。
飞模有铝合金桁架与木（竹）胶合板组成的铝合金飞模，有轻钢桁架与木（竹）胶合板面组成的轻钢飞模，也有用门式钢脚手架或扣件钢管脚手架与胶合板或定型模板面组成的脚手架飞模，还有将楼面与墙体模板连成整体的工具式模板—隧道模。
④滑升模板滑升模板是整体现浇混凝土结构施工的一项新工艺。
广泛应用于工业建筑的烟囱、水塔、筒仓、竖井和民用高层建筑剪力墙、框剪、框架结构施工、滑升模板主要由模板面、围圈、提升架、液压千斤顶、操作平台、支承杆等组成，滑升模板一般采用钢模板面，也可用木或木（竹）胶合板面。
围圈、提升架、操作平台一般为钢结构，支承杆一般用直径25mm的圆钢或螺纹钢制成。
⑤一般木模板一般木模板板面采用木板或木胶合板，支承结构采用木龙骨、木立柱，连接件采用螺栓或铁钉。
2、模板安全管理相关规定①鉴于材料及配件的原因，模板支撑体系高度超过4m时，不应使用木材或钢管作为支撑；在模板支撑体系中禁止使用插销式钢管支架。
②限制使用俗称为“步步紧”的模板紧固件，当墙、梁、柱截面边长大于0.4m时，禁止使用“步步紧”。
③扣件式钢管的扣件螺栓拧紧力矩40N.m-65N.m，碗扣式钢管脚手架的碗扣节点上盖必须锁紧。
④模板支撑体系在施工前必须由项目技术负责人对专职安全质量管理人员、施工员和施工班组人员进行技术交底，书面明确施工技术安全质量要求之后，方可由施工员指导班组开始施工。
3、模板分部分项工程危险性较大的工程（常见的）①砼模板支撑工程：搭设高度5m以上，高度跨度10m及以上，施工总荷载10KN/㎡及以上，集中线荷载15 KN/m及以上，高度不大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程。
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交底日期
技术交底记录
编号
工程名称
新港雅居（三期）5#楼
施工单位
山河集团新港雅居工程项目一组
分项工程名称
模板分项工程
编制日期
2015年4月15日
6、施工缝模板
1）基础底板后浇带可采用混凝土凹企口形式，凹槽可用50*100mm方木，刨成梯形，宽边对外固定于侧模里侧中间，侧模采用竹胶板、多层板，也可用钢板网。上下各固定一块与钢筋保护层同厚的木条。
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新港雅居（三期）5#楼
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山河集团新港雅居工程项目一组
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模板分项工程
编制日期
2015年4月15日
1.3在基础底板上按模板底口标高焊出支撑钢筋，支撑钢筋与底板连接应用电弧焊，不能用电弧点焊。钢筋连接牢固后将反梁模板支撑在上面。
1.4反梁模板加穿梁螺栓和三角支撑，外墙出对拉螺栓采用止水螺栓和止水顶撑。
2）墙体后浇带留设平缝，防水外墙可采用加设钢板止水带、止水条和外贴止水带三种防水形式，施工缝模板可采用齿形木板，此处墙体外侧要用整块模板。
3）顶板施工缝模板采用齿形木板，车库顶板等具有防水功能的顶板施工缝防水形式同外墙。
4）注意外墙模板一定要用止水螺栓和止水顶撑，穿墙套外有止水环，内有挡圈。
7、门窗口模板
门窗洞口模板可采用木模板或定型模板，模板内要打斜撑进行加固，洞口的支撑要在墙体内单独加筋进行固定和支撑。侧面与墙模板相接处应加海绵条防止漏浆。
8、楼梯模板
楼梯模板可采用木模板、定型模板，应严格控制楼梯休息平台、踏步标高和楼梯内的几何尺寸及倾斜角度。支模板时要考虑踏步、平台、楼板面层装修厚度的不同，留好预留量。楼梯休息平台留缝时要用齿形缝，留在板跨中的1/3范围位置内，且留出梁及梁板支座位置。
3）浇注砼前，模板内的杂物应清理干净。
2.2对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应设计要求起拱；当无设计要求时，起拱高度宜为1/1000~3/1000。
2.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1的规定
预埋件、预留孔和预留洞
表—1
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
沿墙皮外侧5mm贴20mm宽海绵条
办预检
调正固定
安另一侧模板
安对拉螺栓及顶撑
安一侧模板
3.2操作工艺
1）按位置线安门窗洞口模板，下洞口木砖（或洞口预埋件）、焊洞口模外顶撑，下预埋件及穿墙套管。
2）将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
3）清扫墙内杂物，再安另一面侧模板，调整斜撑（拉杆）使用垂直后，拧紧穿墙螺栓。
4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。
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新港雅居（三期）5#楼
施工单位
山河集团新港雅居工程项目一组
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模板分项工程
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工程名称
新港雅居（三期）5#楼
施工单位
山河集团新港雅居工程项目一组
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模板分项工程
编制日期
2015年4月15日
三、质量标准
（一）、木模板
1、主控项目
1）模板及其支架应有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
6、列出本工程梁、板拆模强度本分比一览表，列出本工程拆模同条件试块一览表，并配平面图。根据同条件砼抗压强度试验报告提供的数据指导拆模工作。
（二）材料要求
1、竹、木胶合板模板
1.1竹、木模板的面板及龙骨：根据本工程实际情况选用。
1.2安装前先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
1.3支撑系统：木支架或各种定型桁架、支柱、拖具、卡具、螺栓、碗扣架、钢管、扣件等。
技术交底记录
编号
工程名称
新港雅居（三期）5#楼
施工单位
山河集团新港雅居工程项目一组
分项工程名称
模板分项工程
编制日期
2015年4月15日
具体交底内容：
本工程采用木模板安装。
一、施工准备
（一）技术准备
1、技术负责人组织相关人员熟悉图纸。
2、确定所建工程的施工区、段划区。根据工程结构形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
3.3安装墙柱模板前应将模板表面清理干净。
3.4全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
二、施工工艺
（一）木模板
1、基础侧模及反梁模板
1.1底板侧模采用做完防水的外保护砖墙作为外模板，如采用竹胶板、多层板时因为单面支模，应确保支撑的牢固，并采用支顶和斜拉相结合的方式加以固定。
1.2基础反梁高出底板上皮，在底板钢筋上支模板时应先在墙、柱插筋及梁筋上划出标高控制线。
2）调节支柱高度，将大龙骨找平。
3）铺楼板底模，楼板底模采用竹胶板、多层板，板缝采用硬拼接，保证拼缝严密，不漏浆。
4）平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
5）标高校正后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设置几道。一般情况下，离地面200mm~300mm处设置一道，往上纵横方向每隔1.6m一道左右设置一道。碗扣件脚手架经计算横杆间距可采用0.9m、1.2m、1.6m、1.8m不等。
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，－5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
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交ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日期
技术交底记录
编号
工程名称
新港雅居（三期）5#楼
施工单位
山河集团新港雅居工程项目一组
分项工程名称
模板分项工程
编制日期
2015年4月15日
5）将柱模板内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。注意垃圾清扫口宜在柱根脚部留，且对角各留一个。
6）按照放线位置，在柱内四边离地50mm—80mm处事先以插入混凝土楼板的200mm长为Ф18~Ф25的短筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
3、剪力墙模板
3.1工艺流程
弹模板控制线
安门窗洞口模板并贴海绵条
2、柱模板
2.1工艺流程
弹柱子位置线及模板控制线
焊定位筋/沿柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条
安装柱模板
办预检
安拉杆或斜撑
安柱箍
2.2操作工艺
1）在保证楼板砼尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm宽海绵条，以保证下口及接缝严密。
2）安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校正、固定，在拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，将两侧板连接卡紧，安装完两面在安装另外两面模板。
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
2.4现浇结构模板安装的允许偏差符合表2的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差
表—2
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
编制日期
2015年4月15日
4、梁模板
4.1工艺流程
弹线
安门窗洞口模
安梁板支撑体系
安装梁底模并按规定起拱
办预检
安装侧模板
绑梁钢筋
4.2操作工艺
1）柱子拆模后在混凝土表面弹出轴线和水平线。
2）安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排，一般情况下，支柱的间距以600mm*1000mm为宜。支柱上面垫100mm*100mm方木。支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地500mm设置一道，遇到水平拉杆双向顶墙时，可不设置剪刀撑。
9、模板拆除
模板拆除应依据设计和规范强度要求，并且现场宜留设拆模同条件试块，含侧模、底模、外墙挂施工脚手架和楼板混凝土的等级强度；墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后又重复进行整体安装。
1）柱子模板拆除：先拆掉柱子斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻的撬动模板，使混凝土与模板脱离。
2）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，在拆除斜拉杆或斜支撑，然后用撬棍轻轻的撬动模板，使混凝土与模板脱离。即可将模板吊走。
2、主要机具
塔吊、水准仪、经纬仪、斧子、锯、刨子、扳手、打眼钻机、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍。
3、作业条件
3.1弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，浇注楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围内模板底口已严格找平。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散的混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露出石子、清理干净，用水冲洗。外露钢筋粘有灰浆油污时应清理干净。