超滤培训SFP讲义
超滤反渗透培训PPT课件
中空纤维超滤膜两种基本过滤方式
：
死端过滤和错流过滤
死端过滤（全量过滤与常规的滤布过滤相似）
在终端过滤中，所有进水都加压通过滤膜，随着操作
时间的延长，被截留的物质将在膜表面形成污染层使
过滤阻力不断增加，在操作压力不变的情况下，膜渗
透速率将不断下降；浓缩液只在反洗时被去除；这种
模式主要用于高质量和混浊度较低的水，全量过滤方
超滤膜的材料
• 聚砜（PS） • 聚醚砜（PES） • 磺化聚醚砜（SPES） • 聚偏氟乙烯（PVDF） • 聚丙烯腈（PAN） • 聚氯乙烯（PVC） • 聚丙烯（PP）
超滤的系统组成
• 超滤膜组件 • 反洗装置 • 产品水箱 • 清洗装置
30% 氢氧化钠
31% 盐酸
10%次氯酸 钠杀菌剂
设计产水量
80m3/h（单套）
设计系统回收率 75%
系统脱盐率
＞97%（三年内）
设计运行温度 ≥15°C
最大给水SDI
<5
最大给水浊度 1NTU
最高运行压力 300 psi
压力容器材质 玻璃钢
制造日期 膜元件厂家
厂家
反渗透原理
• 渗透：指稀溶液中的溶剂（水分子）自发
的透过半透膜（反渗透膜）进入浓溶液 （浓水）侧的流动过程
(5) 保安过滤器过滤精度为5μm。
(6)每台保安过滤器的进、出口均配置手动衬胶 蝶阀。
(7)保安过滤器的滤元选用40英寸的均孔、PP喷 熔滤芯
保安过滤器及滤芯参数
• ①保安过滤器
• 1 型号：CEC-MF-500 ；
• 2 型式：垂直圆筒； • 3 材质：不锈钢； • 4 直径/壁厚：Ø510×5mm； • 5 设计压力：0.60MPa； • 6 试验压力：0.75MPa； • 7 工作温度：5~50℃ ； • 8 设备出力：95T/H； • 9 正常运行压力：0.3MPa； • 10 最大工作压力：≤ 0.7MPa； • 11 安装数量：4支滤元/台。
sfp2860超滤膜技术手册
sfp2860超滤膜技术手册超滤膜技术是一种在水处理领域广泛应用的分离技术。
SFP2860超滤膜作为一种新型的超滤膜材料，具有独特的技术特点和广泛的应用前景。
本手册将详细介绍SFP2860超滤膜的技术参数、工作原理、应用范围等内容，旨在为用户提供全面的技术指导。
一、技术参数在使用超滤膜进行水处理时，了解超滤膜的技术参数对于合理选型和操作至关重要。
SFP2860超滤膜的主要技术参数包括膜孔径、截留率、通量等。
在本节中，我们将逐一介绍这些参数，并解释其对超滤膜性能的影响。
1. 膜孔径：SFP2860超滤膜的膜孔径为0.02μm，这意味着膜上的微孔可以截留直径大于0.02μm的颗粒和溶质，如微生物、胶体等。
2. 截留率：SFP2860超滤膜的截留率通常在90%以上，对大部分微生物和胶体有较好的截留效果。
3. 通量：SFP2860超滤膜的通量高达100 L/(m2·h)，这意味着单位面积上的水处理效率较高，能够满足大量水处理需求。
二、工作原理SFP2860超滤膜基于压力驱动的分离原理进行水处理。
它使用高压将原水推动通过膜孔，使得溶质和颗粒无法通过膜孔而被截留。
而水分子和小分子物质可以通过膜孔，从而实现对水体的分离和净化。
超滤膜作为一种物理分离膜，不需要添加化学药剂，对水质无任何污染。
同时，其工作原理简单明了，操作维护成本低廉，适用于各种规模的水处理项目。
三、应用范围SFP2860超滤膜广泛应用于水处理领域的各个环节，主要包括以下几个方面：1. 饮用水处理：SFP2860超滤膜可以有效去除水中的微生物、胶体、悬浮物等有害物质，提供安全、清洁的饮用水。
2. 工业用水处理：SFP2860超滤膜适用于各类工业用水处理，如电子、化工、制药等领域，可降低水中微生物和胶体对设备的侵蚀，提高产业生产效率。
3. 污水处理：SFP2860超滤膜可用于城市污水处理、工业废水处理以及一些特殊污水处理，如生物医药废水、印染废水等。
超滤培训教材讲诉
超滤培训教材山东九章膜技术有限公司超滤培训教材1简介1.1.膜分离过程分类介绍滤膜法液体分离技术从分离精度上划分，一般可分为四类：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO），它们的过滤精度按照以上顺序越来越高。
微滤能截留0.1-1微米之间的颗粒。
微滤膜允许大分子和溶解性固体（无机盐）等通过，但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。
微滤膜的运行压力一般为0.7-7bar。
超滤能截留0.002-0.1微米之间的大分子物质和蛋白质。
超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。
超滤膜的运行压力一般1-7bar。
纳滤能截留纳米级（0.001微米）的物质。
纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，其截留有机物的分子量约为200-800MW左右，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。
纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
反渗透是最精细的一种膜分离产品，其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过。
反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。
反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar到海水的70bar。
1.2.超滤膜的种类及应用特点超滤膜按结构来分主要有四种：板式膜，卷式膜，管式膜，中空纤维膜。
板式膜：它是最早出现的膜，但因为难以保证膜表面适当的流速及复杂的密封问题，这类膜的应用非常有限。
前处理要求不严格；卷式膜：以板式膜为起点发展起来的，因为卷式膜的格网带来死点及无法反洗，通常不适用于工业原水处理。
它们适用于高温、高压物料分离等，前处理要求也不严格；管式膜：因为它的能耗较大，从经济上来说不适用于普通水处理，一般适用于高固体含量或高含油浓度的流体，在四种膜中，它的前处理要求最不严格。
超滤膜培训教材演示幻灯片
板框式超滤装置
优点：装置牢固，适合在广泛的压力范 围内工作；流道间隙大小可调，原 水流道不易被杂物堵塞；具有可拆 性，清洗方便；通过增减膜及支撑 板的数量可处理不同水量。
缺点：装置较笨重；单位体积内的有效 膜面积较小；膜的强度要求较高， 一般做在无纺布上，以增强膜的机
械性能。
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管式超滤装置
优点：原液流道截留面积较大，不 易堵塞；膜面的清洗比较容易，可 化学清洗或擦洗。
连续
复杂 高 高
低 低
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超滤原理
超滤的作用及机理
超滤又称超过滤，用于截留水中胶 体大小的颗粒，而水和低分子量溶 质则允许透过膜。 超滤的机理是指由膜表面机械筛分、 膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综 合效应，以筛滤为主。
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超滤膜与超滤装置
常用的超滤膜材料有： 醋酸纤维素膜，聚砜膜，聚酰胺膜
超滤装置： 主要有板框式、管式、卷式和中空 纤维式等
悬浮物浓度有一定要求，一 般悬浮物浓度要求控制在 50mg/L以下 Ø 有立式和卧式两种形式 Ø 污染物被限制在膜丝内部， 反洗没有死角
4
2. XIGA™ 死端UF
死端
错流
进水
进水
特点:
产水
产水
Ø 工艺流程 Ø 能量消耗 Ø 投资 Ø 运行 Ø 污染危险 Ø 对给水波动的敏感性
简单 低 低 不连续 高 高
标准安装框架 AquaFlex (SS316)
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工艺流程
Ø 过滤 Filtration Ø 水力反洗 Back Wash Ø 化学增强反洗 Chemical Enhanced Backwash（CEB）
*在CEB强化法无法恢复膜过滤性能时使用化学清洗Clean In Place（CIP）
超滤反渗透系统培训
预处理
根据原水水质进行适当的预处 理，如砂滤、活性炭过滤等。
运行监控
实时监测进出水压力、流量、 电导率等参数，确保系统正常
运行。
清洗与反冲洗
定期对超滤膜和反渗透膜进行 清洗和反冲洗，保持膜通量和
产水质量。
系统维护保养
定期检查
定期对系统进行检查， 包括各部件的紧固情况
、密封性等。
更换滤芯和药剂
根据实际情况，定期更 换预处理滤芯、阻垢剂
超滤反渗透系统培 训
目录
• 超滤反渗透系统概述 • 超滤反渗透系统操作与维护 • 超滤反渗透系统性能优化 • 超滤反渗透系统安全与环保 • 超滤反渗透系统概述
系统定义与原理
定义
超滤反渗透系统是一种利用压力驱动的膜分离技术，通过选择性透过膜，实现 溶液和溶质的分离和纯化的系统。
优化膜组件排列
定期清洗和维护
合理安排膜组件的排列方式可以提高系统 的回收率和产水量。
定期对膜组件进行清洗和维护可以延长膜 寿命，提高系统性能。
性能优化案例分析
01
02
03
产水量不足的案例
某超滤反渗透系统产水量 不足，通过调整进水压力 和温度，优化膜组件排列 ，成功提高了产水量。
脱盐率下降的案例
某超滤反渗透系统脱盐率 下降，通过检查和更换膜 组件，恢复系统性能。
对。
THANKS
感谢观看
回收率
回收率是指系统回收利用水资源的比 例，影响因素包括膜组件的排列方式 、系统设计等。
膜寿命
膜寿命是膜组件的使用寿命，影响膜 寿命的因素包括膜材料、操作条件、 水质等。
性能优化方法与措施
调整进水压力
调整进水温度
适当提高进水压力可以提高产水量，但同 时也会增加膜组件的压差，需要注意控制 。
超滤培训SFP讲义资料
超滤技术介绍
超滤技术介绍
膜的种类
微滤 超滤 反渗透和纳滤 透析 电渗析 渗透气化 气体分离
膜的功能 分离驱动力 透过物质
被截留物质
多孔膜、溶液的 微滤、脱微粒子
脱除溶液中的胶 体、各类大分子
脱除溶液中的盐 类及低分子物
脱除溶液中的盐 类及低分子物
压力差 压力差 压力差 浓度差
水、溶剂 和溶解物
溶剂、离子 和小分子
型号 SFX-2640 SFX-2660 SFX-2680
L 1356 1856 2356
L1 1000 1500 2000
L2 1110 1610 2110
L3 1210 1710 2210
OMEXELLTM系列膜组件性能参数
• OMEXELLTM超滤膜组件外型及接口尺寸（续）
型号 SFX-2860 SFX-2880
L 1860 2360
L1 1500 2000
L2 1620 2120
L3 1810 2310
OMEXELLTM系列膜组件性能参数
• OMEXELLTM超滤膜组件适用条件
PH范围
2~11 (清洗时1~12)
最大进水浊度
300 NTU
最大进水压力
6.0 bar
过滤通量范围 40~120L/m2.h 25℃(根据进水条件选定)
OMEXELLTM系列膜件性能参数
• OMEXELLTM超滤膜组件用途说明
产品型号
SFP SFR SFD
用途区分
预处理 中水/污水回用
饮用水处理
OMEXELLTM系列膜组件性能参数
• OMEXELLTM超滤膜组件规格及基本参数
膜形式 膜材料 壳体材料 公称膜孔径 膜丝外径 纯水透水率(25℃) 最大进水压力 产水浊度 产水SDI TOC去除率
详细的超滤培训教材
超滤培训教材目录1．安全注意事项……………………………………………………………………………1．1 机械设备……………………………………………………………………………1．1．1 组件泄漏…………………………………………………………………1．1．2 离心泵………………………………………………………………………1．1．3管线与阀门…………………………………………………………………1．2停机…………………………………………………………………………………1．3通道…………………………………………………………………………………1．4安全防护措施………………………………………………………………………1．5安全检查项目………………………………………………………………………2．概述………………………………………………………………………………………2．1膜技术简介…………………………………………………………………………2．2中空纤维超滤膜和组件……………………………………………………………2．3SFP-2660膜组件的特点……………………………………………………………3．SFP装置…………………………………………………………………………………3．1膜组件基本使用条件………………………………………………………………3．2膜组件主要运行参数………………………………………………………………3．3膜组件反洗参数……………………………………………………………………3．4SFP装置组成及其运行参数………………………………………………………3．4．1SFP-2660型装置的组成……………………………………………………3．4．2行参数………………………………………………………………………4．设备的运输与安装………………………………………………………………………4．1运输和装卸…………………………………………………………………………4．2SFP的使用环境……………………………………………………………………4．3基础…………………………………………………………………………………4．4排水…………………………………………………………………………………4．5装置的安装…………………………………………………………………………4．6SFP装置的贮存……………………………………………………………………4．6．1装置使用的仪器及阀门……………………………………………………4．6．2离心泵………………………………………………………………………5．SFP装置的运行…………………………………………………………………………5．1概述…………………………………………………………………………………5．2启动前的检查内容…………………………………………………………………5．3启动…………………………………………………………………………………5．3．1SFP组件的冲洗……………………………………………………………5．3．2启动程序……………………………………………………………………5．3．3自动控制……………………………………………………………………6．运行装置的停机程序……………………………………………………………………6．1手动操作模式下的停机……………………………………………………………6．2自动控制模式下的停机……………………………………………………………6．3装置长时间停机……………………………………………………………………7．操作指导…………………………………………………………………………………7．1进水水质要求………………………………………………………………………7．1．1膜污染形式…………………………………………………………………7．1．2污染物质……………………………………………………………………7．2流量…………………………………………………………………………………7．2．1产水流量……………………………………………………………………7．2．2浓水排放流量………………………………………………………………7．2．3反洗流量……………………………………………………………………7．2．4正洗流量……………………………………………………………………7．2．5进气量………………………………………………………………………7．3反洗间隔时间………………………………………………………………………7．4操作压力……………………………………………………………………………7．4．1进出水压力差………………………………………………………………7．4．2进水压力……………………………………………………………………7．4．3反洗水压力…………………………………………………………………7．4．4夹气反洗进气压力…………………………………………………………7．5进水水温……………………………………………………………………………7．6运行数据的记录……………………………………………………………………8．SFP装置的过程控制……………………………………………………………………8．1简介…………………………………………………………………………………8．1．1手动控制模式………………………………………………………………8．1．2自动控制模式………………………………………………………………8．1．3装置关闭条件………………………………………………………………8．2氧化剂溶液注入装置（选配件）…………………………………………………8．3装置内锁或者报警…………………………………………………………………8．4装置运行程控步序表………………………………………………………………9．系统的维护及故障分析…………………………………………………………………9．1系统的日常维护……………………………………………………………………9．2系统的故障分析……………………………………………………………………10．SFP装置的清洗………………………………………………………………………10．1SFP膜组件清洗前的准备………………………………………………………10．1．1清洗方案的选择…………………………………………………………10．1．2清洗液容积的确定………………………………………………………10．1．3安全注意事项……………………………………………………………10．1．4化学清洗药剂的质量要求………………………………………………10．1．5清洗系统设备的配置……………………………………………………10．2清洗………………………………………………………………………………10．2．1准备工作…………………………………………………………………10．2．2清洗步骤…………………………………………………………………10．2．3冲洗SFP装置……………………………………………………………1．1 机械设备1．1．1 组件泄漏如果维护方法正确，且操作压力低于0.6MPa的最大操作压力，SFP组件不会发生泄漏。
培训参考
1、双膜法：超滤加反渗透，超滤为预处理，除去有机物，胶体，细菌等，保证反渗透进水水质，反渗透为脱盐，除去水中大部分的可溶性盐类。
超滤和反渗透原理超滤（Ultra Filtration UF）它的孔径只有几纳米到几十纳米，能滤出大于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。
超滤以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及体积小于孔径大小的小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的的净化、分离和浓缩的目的，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物质，达到保护反渗透膜的功效RO（reverse osmosis）即反渗透，在自然界的渗透现象，是水由浓度低的溶液透过半透膜流向浓度高的溶液，并且在膜两边形成一个高度差，称之为渗透压。
反渗透就是通过人工加压将水从浓溶液中压到低浓度溶液中，故与自然界的渗透作用相反。
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。
对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。
从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。
2、膜分离技术主要有超滤，反渗透，电渗析，离子膜等。
3、水泵：流量和扬程成反比，流量越大，扬程越小，衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；（1）根据泵的工作原理划分： 1、离心泵 2、旋涡泵 3 混流泵、4、轴流泵、5、电动泵 6、蒸汽泵 7、齿轮泵 8、螺杆泵 9、罗茨泵、10、滑片泵 11、喷射泵 12、升液泵 13、电磁泵 14、潜水泵等（2）根据用途划分：1、清水泵、2、渣浆泵 3、排污泵 4、化工泵 5、输油泵等单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。
KOCH_UF_超滤系统培训手册[1]
![KOCH_UF_超滤系统培训手册[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c6e107205901020207409c21.png)
美国科氏滤膜系统有限公司 KOCH MEMBRANE SYSTEMS INC.
1．0 总则 1．1 目的 1．2 工作范围 2．0 水处理用超滤术语 3．0 操作原理 3．1 超滤膜的过滤原理 3．2 超滤膜污染及控制 3．3 影响超滤膜性能的因素 3．4 超滤运行模式 3．5 超滤清洗程序 3．6 超滤系统回收率 4．0 Targa®－10 膜组件参数 5．0 Targa®－10 膜组件操作条件 6．0 膜组件化学清洗 6．1 膜件清洗药剂 6．2 膜件清洗步骤 7．0 膜组件储存条件 8．0 启动前检查清单 9．0 初次启动准备 9．1 安全措施 9．2 管道冲洗 9．3 初次清洗 9．4 膜件安装 10．0 中空纤维超滤系统描述 10．1 超滤系统常规配置 10．2 系统状态 11．0 中空纤维超滤系统操作 11．1 生产模式 1
32
13．0 其他
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附录 1 中空纤维超滤膜件修补程序
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附录 2 系统组成
40
附录 ３ 超滤系统图
附录 ４ １０＂ Ｔａｒｇａ 膜件端盖连接安装示意图
2
1 .0 总 则
1.1 目的 本培训资料主要提供有关 Koch Membrane Systems Inc.（简称 KMS）中空纤维超滤系统的操作原理 和基本操作规程。 1.2 工作范围 本资料所涵盖的系统范围请参考科氏公司的 P&ID 图纸 KMSCN-HF40-SP-01／02／03。本系统为科 氏滤膜系统公司推荐的适用于大多数水源水质的超滤处理系统，该系统主要包括以下主要部分：
Permeate Out
透过液出 Retentate Out 浓水出
Permeate Out
透过液出
Feed Water In
超滤培训课件
超滤膜通常有两种膜污染类型：膜表面污染和膜孔堵塞。膜表面污染 一般有两层，外层是较大的颗粒，内层是附着在膜表面的较小的胶体污染。 外层的颗粒污染对膜性能影响很小，通过正向水冲洗可以很容易去除。但 是，内层的胶体和其他杂质可以与膜表面发生物理或化学的反应，形成降 低产水通量的凝胶污染层，不易清除。膜孔堵塞通常是由于细小颗粒进入 膜孔或有机物粘附在膜孔里导致膜孔堵塞，从而造成不可逆的污染。
外压式超滤膜： 外压膜的进水通道在膜丝之间，膜丝具有一定的自由运动空间。该材料主要是PDVF（聚偏二
氟乙烯）。通常，可以用气体冲洗，这使其适用于原水质量低且悬浮固体含量高的情况。
பைடு நூலகம்
死端过滤： 原水回收率高，造成的水资源浪费少，但这种运行方式受制于原水中微粒的浓度，当原水悬浮物
和胶体含量较低时选用死端过滤方式。
周期为准）的保护性运行，以使新鲜的水置换出设备内的存水。 当设备长期停用时，应先对设备进行彻底的清洗和消毒，然后将膜保护剂和抑菌剂注入设备中，
封闭好设备所有接口以保持膜的湿润，防止设备内滋生细菌和藻类。常用的保护剂配方是水：甘油： 亚硫酸氢钠 = 79.1 ：20 ：0.9，保护剂的有效期一般为一年。 （2）当设备中的超滤膜脱水后会产生不可逆的通量衰减。切记保持膜的湿润，并注意膜的抑菌和防 霉，储存环境温度控制在5℃~40℃之内，推荐温度为20℃~35℃。
超滤培训课件
UF超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力， 以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面 密步的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中 粒径大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实 现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
超滤培训手册
超滤操作维护手册目录一、工艺概述 (2)二、超滤简介 (3)2.1滤膜定义 (3)2.2 超滤分离特性 (3)2.3 超滤、微滤与常规过滤的优点 (3)2.4 超滤相关术语 (4)三、设备规范 (7)3.1设备清单 (7)3.2超滤装置及膜组件简介 (7)四、工艺设计 (9)4.1运行原理 (9)4.2工艺流程 (10)4.3装置程控步序 (10)4.4反洗系统设计 (11)4.5化学清洗设计 (12)4.6在线加药设计 (13)五、操作运行 (14)5.1 (14)5.2参数设定 (14)六、膜组件维护清洗 (14)6.1物理清洗 (14)6.2化学清洗 (15)6.3注意事项 (17)七、日常维护和故障处理 (18)7.1超滤系统的日常维护 (18)7.2超滤系统的故障分析 (19)7.3停机保护 (19)八、运行记录维护表 (20)一、概述超滤（Ultrafiltration，UF）是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。
超滤膜系统是以超滤膜为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。
超滤膜只允许溶液中的溶剂（如水分子）、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。
目前超滤膜被大量用于水处理工程。
超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。
超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊、药品的除热源以及食品及药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001～0.1μm，截留分子量（Molecular weight cut off）为1,000～500,000 Dalton。
一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000～300,000 Dalton，而截留分子量为6,000～30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。
超滤系统工艺培训教材
一、超滤膜的使用在实际应用中，超滤膜要填装在外壳形成超滤组件后才达到实用性，而超滤组件通常又与水泵、阀门、水箱、管道等组成超滤系统才能正常使用。
1、超滤膜组件结构：2、超滤系统二、超滤系统的组成超滤系统通常由超滤膜组件、水箱、原水泵、反洗泵、阀门、管道、监控仪表、控制系统组成。
各组成部件的功用：1、水箱:中间水箱，对系统的进水或产水起到缓冲的作用。
2、原水泵: 超滤膜是靠压力差为推动力进行过滤的，当原水的水压和流量不能满足过滤需求时，系统需要增加水泵来提升水压达到超滤进水的压力（0.1-0.3Mpa）和流量要求；原水泵的选型：根据超滤系统设计中所需要的进水工作压力，跨膜压差和通水流量，来选择泵的扬程和流量。
一般选择水泵的扬程和流量应当等于或略大于设计供水量和工作压力，以满足超滤系统的正常运行3、反洗泵：超滤膜运行一段时间（20-60分钟）后，膜管壁和过滤微孔有微小颗粒杂质、胶体、微生物等附着和堵塞，造成水通量逐渐地下降，为了将这些污染物排出膜管，恢复超滤膜的水能量，比较有效的办法就是对超滤进行定期的反洗，反洗的水量要比正常产水时大2-3倍（200-300L/m2.H），这样才能最大程度地将污染物反洗出来，反洗泵就是起到此作用，4、循环泵：对于进水浊度或悬浮物（SS）较高时，超滤膜采用错流过滤，而错流过滤又有循环和外循环，当采用循环时就需要有循环泵来实现循环。
5、计量泵：当反洗需加药杀菌时，由计量泵从计量箱定量吸取药剂泵入反洗水管道。
6、化学清洗泵, 化学清洗泵的的选择与反洗泵类似，但要注意泵体的材料要能耐化学试剂的溶解和腐蚀7、阀门：为了实现对系统水路的通断、流量的大小、以及水路流向的切换，在系统管路上适当位置设置阀门，阀门分手动阀门和自动控制阀门，手动阀门分：球阀、碟阀、截止阀、调节阀、闸阀、减压阀等，自动阀有：电磁阀、气动碟阀、电动阀等。
8、监控仪表:监控系统各种运行参数的仪器仪表、传感器等，如压力表、流量计、浊度计、液位计、压力开关、温度计等三、超滤系统的运行方式和工作流程为：1、运行方式：死端过滤和错流过滤，当进水浊度小于5，SS小于5mg/l时，系统可采用死端过滤，这时系统能耗最低，回收率最高；否则，为了减少超滤膜的污染速率，系统最好采用错流过滤，使超滤的一部分进水从浓水口流出，将膜丝壁截留的物质带走，同时加速膜丝的液体流速，减少浓差极化，提高水通量。
超滤膜组件讲座
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2、装置灌水和冲洗； 3、设置和调整进水压力、装置产水量；
4、启动反洗泵，设置和调整反洗压力；
5、设置和调整进气压力； 6、设置和调整连锁报警点； 7、设置反洗时间间隔； 8、设置气擦洗时间间隔；
9、设置并联装置反洗顺序。
OMEXELL 超滤装置的运行
TM
• 超滤装置需设置和调整的参数
TM
进水条件 进水类型 地下水 地表水（自来水） 地表水（经砂滤） 地表水 地表水 海水 深度处理废水 TOC 浊度 （NTU） （mg/l） <2 <3 2~5 5~15 15-50 <20 0-5 <1 <2 <2 <3 <3 / /
透水速率 (L/计通量）
2、反洗流量；（每支组件100~150L/m2.h） 3、进气量；（每支组件5~12N m3/h ）
4、进水压力；（≤6bar）
5、跨膜压差；（ ≤ 2.1bar） 6、反洗水压力；（ ≤ 2bar） 7、进气压力；（ ≤ 2.5bar） 8、清洗时间间隔；（20~60分钟）
反渗透和纳滤
脱除溶液中的盐 类及低分子物
脱除溶液中的盐 类及低分子物 脱除溶液中的离子 溶液中的低分子 及溶剂间的分离
压力差
无机盐、糖类、氨基 酸、BOD、COD等
无机盐、糖类、氨基 酸、BOD、COD等 无机、有机离子
透
析
浓度差
电 渗 析
电位差 压力差、浓度 差
渗透气化
蒸汽
液体、无机盐、乙醇溶液
气体分离
OMEXELL 超滤系统的设计
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• OMEXELL 超滤膜组件设计选型原则
1）根据原水的水源水质情况，参考“膜组件建议设计通 量表 ”初步选定； 2）再根据中试情况和设计水温，确定最佳的运行通量。
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OMEXELL 超滤系统的设计
TM
• 超滤膜产水量随温度变化的校正系数曲线
通 量 校 正 系 数
OMEXELL 超滤系统的设计
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• 超滤装置运行程控步序表
运行步骤 状态 序号 步序 反洗泵 化学药剂泵 分散洗药剂泵 进水阀 产水阀 泵阀状况 正洗阀 正排阀 反洗阀 反排阀 进气阀 错流排放阀 时间 流速 2-3min 1-1.5 m /h. 支膜
3
运 1 正洗
行 2 运行 3 进气 4 排水
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• OMEXELL 超滤膜组件的膜材料
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膜材料名称
聚砜 聚偏氟乙烯 聚醚砜 聚丙烯腈 聚丙烯 聚乙烯 醋酸纤维素 芳香聚酰胺 聚氯乙烯 再生纤维素
膜材料缩写
PS PVDF PES PAN PP PE CA APA PVC RC
代号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
OMEXELL 系列膜件性能参数
20-60S
20-60S
20-30S
40-60S 100-150 L/m2.h
5-10min
100-150 1-1.5 m3 /h. L/m2.h 支膜
备注
1、化学分散清洗1次/12小时，可根据运行情况调整频度。 2、正常运行时，程序运行按2-3-4-5-6-7-2循环进行。根据超滤膜的污染程度，反洗过程可重复进行数次。 3、分散清洗结束后直接转入反洗程序（即10-3）。 4、错流排放阀采用手动控制阀，只在错流运行时开启。 5、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。
2
过滤通量范围 40~120L/m .h 25℃(根据进水条件选定) 最大跨膜压差 2.1 bar 最高使用温度 40℃ 最大进水余氯浓度 200mg/l 清洗剂最大余氯浓度 5000mg/l 运行方式 全流过滤或错流过滤
OMEXELL 系列膜组件性能参数
TM
• OMEXELL 超滤膜组件建议设计通量
OMEXELL 超滤装置的运行
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• 超滤装置控制模式
1、手动控制模式；
2、自动控制模式。
• 超滤装置的工况
1、待启动状态； 2、工作状态； 3、冲洗状态。
OMEXELL 超滤装置的运行
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• 超滤装置的运行程序
1、超滤装置置于手动控制模式；
2、设置和调整好所有的流量、压力和连锁值，关闭装置； 3、将超滤装置置于自动控制模式，重新启动装置。
组件公称膜面积 组件重量（湿态） 20m2 33 m2 44m2 52m2 70m2 33m2 52m2 70m2 22Kg 32Kg 44Kg 83kg 98kg 32Kg 83kg 98kg
组件水容量 7L 16L 25L 30L 40L 16L 30L 40L
OMEXELL 系列膜组件性能参数
TM
• OMEXELL 超滤膜组件用途说明
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产品型号
SFP SFR SFD
用途区分
预处理 中水/污水回用 饮用水处理
OMEXELL 系列膜组件性能参数
TM
• OMEXELL 超滤膜组件规格及基本参数
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膜形式 膜材料 壳体材料 公称膜孔径 膜丝外径 纯水透水率(25℃) 最大进水压力 产水浊度 产水SDI TOC去除率
外压式中空纤维超滤膜
OMEXELL 系列膜组件性能
TM
• OMEXELL 组件型号及规格说明
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OMEXELL SFX X X X
产品规格属性（膜公称长度规格） 产品规格属性（公称内径规格） 产品规格属性（膜材料代号） 产品型号名称（膜组件用途） 产品商标品牌名称
OMEXELL 系列膜组件性能参数
气体、气体与 蒸汽分离
浓度差
易透过气体
不易透过气体
超滤技术介绍
• 超滤分离特性
1）分离过程不发生相变化，耗能少； 2）分离过程可以在常温下进行，适合一些热敏性物质如 果汁、生物制剂及某些药品等的浓缩或者提纯； 3）分离过程仅以低压为推动力，设备及工艺流程简单， 易于操作、管理及维修； 4）应用范围广，凡溶质分子量为1000~500,000 道尔顿或 者溶质尺寸大小为0.005~0.1μm 左右，都可以利用超滤 分离技术。此外，采用系列化不同截留分子量的膜， 能将不同分子量溶质的混合液中各组分实行分子量分 级。
外压式中空纤维 PVDF UPVC 0.03µm 1.3mm ≥ 160 L/(m2.h.bar) 6.0 bar ≤ 0.2 NTU ≤ 2.5 20% ～ 60 %
OMEXELL 系列膜组件性能参数
TM
• OMEXELL 超滤膜组件规格及基本参数（续）
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组件型号 SFP2640 SFP2660 SFP2680 SFR2860 SFR2880 SFD2660 SFD2860 SFD2880
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型号 SFX-2860 SFX-2880
L 1860 2360
L1 1500 2000
L2 1620 2120
L3 1810 2310
OMEXELL 系列膜组件性能参数
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• OMEXELL 超滤膜组件适用条件
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PH范围 最大进水浊度 最大进水压力
2~11 (清洗时1~12) 300 NTU 6.0 bar
每隔20~60分钟一次（视具体水源或中试试验定） 每次30~60秒 100-150L/m2.h 2.5 bar 5-12Nm3/h 每次30-180 秒 ≤1.0 bar 无油压缩空气 每24小时至少1次，一般根据中试结果确定 5-10 分钟 0.1%HCl或0.1%NaClO(有效氯计) 跨膜压差比初始上升1.0bar（相同温度下），且通 过上述反洗、气擦洗或化学分散清洗等方法不能恢 复时 60～90 分钟 1~2% 柠檬酸、0.4%HCl0.1% NaOH+0.2%NaClO（有效氯计） 1 m3/h· 每支组件 10～40℃（较高温度利于提高清洗效率）
反洗 5 反洗1 6 反洗2 7 正洗 8 排水
分散清洗 9 分散洗进药 10 浸泡
停机 11 停机
○ ○ ○ ○
○ ○
○ ○
○ ○
○
○ ○
○ ○
○ ○ ○ ○
○ ○
○ ○
○
30-60min 40-120 L/m .h
2
20-30S 5-12 Nm3/h. 支膜
20-30S
20-60s 100-150 L/m2.h
超滤技术介绍
• 影响超滤性能的因素
1）超滤膜的化学材料（化学稳定性、亲水性等） 2）膜丝的微观结构和孔径 3）超滤膜组件的结构 4）超滤的运行方式和清洗方式
OMEXELL 中空超滤膜介绍
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• OMEXELL 超滤的主要技术特征
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1）耐氧化、抗污染的聚偏氟乙烯(PVDF) 材料－产品寿 命更长 2）采用专利的共混配方－强度更高 3）适应范围更宽的外压式结构－纳污量大、易清洗 4）过滤精度极高的PVDF 超滤－产水水质更好 5）高度亲水的膜材料－先进的专利改性技术 6）在行业权威科研机构组织的对比试验中，性能表现优 异
液体温度（℃）
OMEXELL 超滤系统的设计
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• 超滤膜跨膜压差随温度变化的校正系数曲线
跨 膜 压 差 校 正 系 数
液体温度（℃）
OMEXELL 超滤系统的设计
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• 超滤运行及反洗流程示意图
OMEXELL 超滤系统的设计
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• 超滤的运行方式
OMEXELL 超滤系统的设计
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• 超滤的清洗方式
超滤技术介绍
• 超滤与所有常规过滤及微孔过滤的差别
1）筛分孔径小，几乎能截留溶液中所有的细菌、热源、 病毒及胶体微粒、蛋白质、大分子有机物。 2）能否有效分离除决定于膜孔径及溶质粒子的大小、形 状及刚柔性外，还与溶液的化学性质（pH 值、电性）、 成份（有否其它粒子存在）以及膜致密层表面的结构、 电性及化学性质（疏水性、亲水性等）有关。 3）整个过程在动态下进行，无滤饼形成，使膜表面不能 透过物质仅为有限的积聚，过滤速率在稳定的状态下 可达到一平衡值而不致连续衰减。