反井钻机下井提升运输安装安全技术措施
钻机提运安全技术措施
钻机提运安全技术措施背景介绍随着工程设备的不断发展和技术的不断升级，钻机装备在煤矿、石油、天然气等工业领域中得到了广泛的应用。
由于钻机设备的重量较大，提运安全成为了煤矿和石油钻井等工程领域的重要问题。
钻机提运安全技术措施钻机安全提运前的准备工作在钻机运输前，应根据需要定购合适的运输车辆。
同时，钻机的货箱应有机械设备吊装工程资质，钻机安装孔壁金属支撑或起吊索具，避免在运输过程中出现货箱变形或断裂现象。
同时，应为车辆和货箱配备必要的标识和安全设备，使车辆和货箱在运输过程中符合行业安全要求。
钻机安全上车的固定在钻机安全上车前，需要对其进行固定。
车辆上用起吊索具将钻机安全提起，由专业人员操作，钻机放平后，先固定底部，在中上部固定后，再松绑，最后进行上车固定。
上车后，在钻机上设置一定数量的用于连接固定元件的固定部位，以确保车内固定连接。
钻机安全下车的操作在钻机下车时，应安排专业人员和工具，钻机一端先下，防止悬空，完成一个端点之后，再下另外一端。
下车过程中，应注意钻机固定应逐层松绑、支撑，防止钻机移位或下滑等情况发生。
同时，必须保持整个下车过程的平稳，避免对人员、设备造成不良影响。
钻机运输途中的安全保障在钻机运输途中，必须保证所使用的运输工具要有独立的驾驶室或驾驶员舱，并配备必要的安全设备。
如防止钻机与运输车辆相互碰撞的隔离装置，防止设备坠落的保护网，以及运输过程中的定位能力。
钻机下车后的安全检查在完成下车后，必须进行安全检查。
运输过程中，钻机可能会产生一些损坏或影响机械性能的疲劳。
检查项目包括但不限于：钻机的消防设备、安全防护装置、关键部件的连接、耐久性和钻机的工作状态等。
钻机运输全程的安全监管在钻机运输全程中，应该建立全方位的安全监督措施。
在每个时段，必须有负责人和检查员负责监管，并建立安全记录档案，确保钻机运输过程中的安全。
结论钻机运输是煤矿和石油等工程领域中的重要问题，钻机提运安全是实现安全生产的重要保证。
反井钻机施工安全技术措施
一、概述为满足矿井建设的要求,需在一采区1302轨道顺槽与胶带上山平面交汇处施工一溜煤眼，溜煤眼采用反井钻机进行导扩孔施工。
由济宁瑞祥矿山工程有限公司负责施工。
为确保施工安全与质量，特编制本措施。
1、钻孔上口位于：胶带上山与1302轨顺平面交汇处，水平标高-673.3m。
下口位于：胶带石门，水平标高-681.4m。
2、钻机型号：ZFYD1200型反井钻机。
3、技术参数：导向孔Ø200mm；扩孔Ø1200mm；钻孔倾角90°。
二、运输要求1、钻机等设备在下井前，封车要牢固可靠，将主机变速箱与运搬车用钢丝绳固定好。
2、根据施工方位和安装顺序及运输路线，确定好主机在地面运输路线的前后方向和其它设备车排列顺序后，方可允许下井。
3、在使用电机车（电瓶车）运输时，必须使用马蹬子和长连杆连车，并安排专人跟车把钩，确保钻机在运输过程中不碰撞，不损坏钻机零部件。
4、钻机在上、下山运输前，必须安排专人对上、下山的绞车、钢丝绳、信号、安全设施等进行全面检查，确认完好符合提升要求后，方可进行运输。
5、上、下山运输中严格执行“行车不行人制度”，上、下信号把勾工必须检查好车辆的封车情况，发现问题及时处理。
6、绞车司机、信号把钩工严格执行本工种岗位责任制和操作规程。
7、运输路线：副井→车场绕道→轨道大巷→1301轨道顺槽联络巷→仓顶硐室联络巷→采区煤仓仓顶硐室。
8、其他运输措施执行《霄云煤矿提升、运输通用技术安全措施》(2005年)中<下井材料和设备的运送技术安全措施>的有关规定。
三、钻机安装要求1、钻机按照电器设备副泵站、主泵站、主机、钻杆车、工具车的顺序运到现场后，找好主机位置，将各车使用刮板输送机链子锁好车。
2、找好主机位置，使用卡轨器固定好主机运搬车。
3、将左、右底脚板与主机基础架接好。
4、按照液压系统图，接好泵站、操作台、主机各动作机构的进出油管，并往油箱里加油。
5、将辅助卸杆器的进出油管接在运搬车的翻转油缸上。
钻机提运安全技术措施
钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行"行车不行人'制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。
反井钻机施工安全技术措施
反井钻机施工安全技术措施随着科技的不断发展，现代化的井下作业设备已经深入到矿井内部，其中反井钻机是一种非常常见的井下设备之一。
但是井下作业环境较为复杂，特别是在采矿现场，未能按照规范制定安全措施将可能带来严重的后果。
因此，制定安全技术措施显得尤为重要。
一、施工前必做的安全工作在进行任何井下施工之前，必须进行详细的施工方案编制。
这个方案应该达到完整性和连贯性，并且需要在随后的反井钻机施工以及监管过程中得以执行。
施工方案的核心可分为两个部分：井下施工场景及施工方案。
常见的井下施工场景通常是：孔壁质量差；钻孔口大；地质条件不佳；钻孔深度较大等。
施工方案的要点包括孔眼保)护；推杆及滑轮的正确使用；冷却方式的选择；水源与排水系统的设置；小心计分技巧。
而在进行下井作业之前，还需要进行相应的培训和考核，以确保施工人员具备一定的专业技术。
二、井下作业中的安全技术措施1.坑道支护：反井钻机作业过程中，可能会对坑道的安全造成影响，因此需要进行坑道支护工作。
这个过程需要对钻孔进行彻底检查，以确保安全区域与危险区域分离，同时根据需要采用相关的检查工具进行检查和评估，以确保现场的安全性。
安全措施应当明确，包括挡板的放置以及不同钻头的选用。
2.安装反井钻机：反井钻机在安装过程中应该按照文档规定汇新安装，如果无法找到相应的文档，请及时与维修人员联系。
安装完成后，需要进行合格机电地下检查，以保证机身内部的安全性。
3.推杆控制：反井钻机的推杆需要精确定位，在进行定位工作时，需要确保推杆的上端接触到钢丝绳的正常位置，以确保反井钻机的工作安全。
针对不同情况下的推杆控制，可能需要采取不同的方法。
4.冷却系统：反井钻机在使用过程中会产生大量的热量，因此，冷却系统的设计和使用尤为重要。
应当使用足够量的冷却水，以确保管路畅通，保证整个冷却系统迅速起效，从而防止机器过热。
5.气排系统：气排系统要求采取适当的冷却方法，以保持气体的适当温度。
此外，还应当实行需求减压操作。
钻机运输期间安全措施
钻机运输期间安全措施随着建筑业的发展，钻机已成为公路和建筑施工的重要设备之一。
由于钻机的巨大体积和重量，运输时必须遵守严格的安全和管理规定，以确保钻机不会对交通和道路安全造成影响，也确保钻机及其附带设备在运输过程中不会被损坏。
本文将介绍钻机运输期间需要采取的安全措施，以减少运输过程中可能发生的问题。
运输之前的准备工作在将钻机运输到目的地之前，必须进行准备工作。
检查钻机在进行任何运输之前，必须对钻机进行基本检查。
检查时应包括以下内容：•检查机身是否有损坏•检查液压油、冷却液、燃油、润滑油和其他液体的级别是否正常•检查轮胎、制动器和其他机械部件是否正常•检查起重装置、抬升装置和挂钩是否正常•检查电气设备是否正常•检查传感器和仪器是否正常如果发现任何问题，请立即进行修理和更换。
计划运输路线在运输钻机之前，必须预先计划运输路线，以避免出现交通和行车难度。
在规划过程中，应考虑以下内容：•计算钻机的尺寸和重量•考虑到道路的限制如桥梁、隧道和道路交叉口等•确认运输路线是否允许运输超长、超宽、超高的设备•关注天气变化和路况变化•确定是否需要采用警告标志、路障、人员指挥•与地方政府沟通，了解当地的限制和规定运输中的安全措施当确定运输路线之后，需要采取安全措施以确保安全运输。
开始运输开始运输时，必须注意以下内容：•封闭危险区域以确保路上其他车辆和行人的安全•运输过程中要远离铁路、高速公路和其他危险区域•遵守交通规则，并在适当的位置加装警示标志和警示灯•确保运输车辆与周围环境和设施配合，如车速缓慢、巡游路线与悬挂高度及机长标准搭配等。
车辆和驾驶员必须确保车辆和驾驶员都符合运输标准，并严格遵守安全规定。
驾驶员需要定期进行体检，确保身体和心理状态良好，严禁疲劳驾驶。
运输车辆需要经过专业人员检查，并且必须按照规定的速度行驶。
使用专用道路和桥梁如果运输路线包括使用特殊道路和桥梁，必须确保车辆和驾驶员符合使用条件。
在使用特殊设施时，请务必小心谨慎，并且遵守相关规定。
钻机提运安全技术措施
钻机提运安全技术措施为确保钻机提运安全，根据相关规定和要求，经研究决定，特制定如下安全技术措施：1、必须明确专人负责此项工作，统一指挥；2、绞车司机、信号工、把钩工、电机车司机必须经过专人培训、考试合格后，方可上岗；3、钻机吊运时，副井口派专人看守，严禁人员进入，在井口使用的撬棍工具要栓绳，将余绳栓在可靠的地方，使用的工具必须将余绳系在手腕上，严防物体坠入井下伤人；4、副井绞车提运前，机电科必须明确专人检查闸间隙、提升机信号系统及各保护是否完好，罐笼各部位联接是否牢固；5、井口装车时，所用的起吊用具钢丝绳为双绳每根要有6倍以上的安全系数，每次使用前要详细检查一遍，发现有绳鼻损伤、锈蚀、断丝等不符合规定的不得使用，在井筒下放时，用罐道卡随钻机下放，防止在井筒中摆动；6、运送钻机时，必须听从施工负责人统一指挥，事先要对提升绞车司机说明工作意图，绞车不得超负荷运行；7、在井筒中提升时，绞车司机操作速度要均匀，无特殊情况不得猛停急刹；8、井口工作人员要佩戴安全帽，穿合格的劳保用品，佩戴合格的保险带；9、运送人员要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙，以便在发车、推车、拐弯、速度控制、停车时做到心中有数；10、在架线巷道运送钻机时，必须保证钻机不与架空线及管线碰触；11、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前后有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；12、在平巷装卸时，必须先用木刹将车辆稳住，然后再进行装卸；13、斜巷运输时必须严格执行“行车不行人”制度，挡车设施必须处于常闭状态，在上部车场严禁有余绳开车；14、装运时，必须使用专用车辆，用合格的绳索捆绑牢固，并用葫芦收紧，重心不偏斜，用电机车专趟运送；15、钻机进入斜坡时，必须停车检查连接固定情况，确认无误后，方准上下；16、装卸时，必须听从专人指挥，做到轻起轻放，道路畅通，并做好避让工作；17、井上下装卸钻机时，必须明确专人设好警戒，严禁闲杂人员进入警戒范围；18、所有从事运送钻机作业人员必须经学习措施签字后，方可上岗作业；其他严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》中的相关规定执行。
煤矿钻机入井及井下运输安全措施
煤矿钻机入井及井下运输安全措施(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--钻机入井及井下运输安全措施一：准备钻机入井前，必须选用符合需要的运输车辆，装车前不得超长，超高，超重。
并用紧绳器捆绑牢固。
经由入井检查部门检查合格后方可入井。
机电设备入井前，应由机运区检查其“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。
井上、井下装车1、运输的钻机选用合适的运输车辆和捆绑材料。
先把车辆位置预定的轨道，闭合下坡方向阻车器，并使用道木在车辆前打好十字掩，保护好钻机。
选用符合安全的钢丝绳捆绑。
2、井下装车时要根据所要装的材料，选择适宜的空车装运，钻机、注浆泵、油箱等应选择平板车装运，钻杆、水泵、开关、馈电用一吨的空矿车装运，电缆、注浆管、排水管等长件材料要选择合适的花车装运。
3、装车时，要求选用完好的车辆，同时车两头要装匀称，不能出现一头沉现象。
物件要困扎紧固，防止物件在车内串滑。
4、人工搬运物件，向下运送较大物件如钻机、注浆泵、水泵、操作台时，物件下部严禁垫钻杆，在巷道坡度较大段运件时，由于坡度较大，物件严禁上肩扛；拉物件时，必须使用棕绳，前面有人拉，后面也有人保护，前面拉绳的人员距离物件不得小于3米，拉件时要口号统一，协调一致，在后面的人员发现异常情况及时通知前面的人员进行躲避。
在搬运时，要注意脚下的行走路线，要手口示意，严格做到“三不伤害”。
5、井上装卸时，注意同时动作，轻拿轻放，防着落，防挤伤。
6、杜绝搬运人员野蛮搬运，要搬运人配合协调，搬运有序进行。
钻机和钻杆装车必须掌握重心，不得发生重心偏移。
7、物件过风门时，严禁将两扇风门同时敞开，严禁用物件撞击风门。
物料堆放距风门不得低于5米，不能及时搬运的物料必须整齐地码放在巷道的两帮，不得影响运输。
8、要及时安装倒链，确保安全搬运钻机。
9、井下人力装卸车时，要求和井上一样。
综掘机下井提升运输安全措施
综掘机下井提升运输安全措施在煤矿行业中，煤矿综采作业是提取煤炭的主要方法之一，而综采作业需要使用综采机和运输设备。
综合采掘机主要负责切割和采煤工作，而运输设备则负责将煤炭从井下运送到地面。
综掘机下井提升运输安全措施是矿山工作中必不可少的一环。
安全隐患煤矿综采作业是一项高度危险的工作。
在这个行业中，运输设备的失效可能会导致严重的事故。
一旦运输设备失灵，煤炭和煤尘会引发火灾和爆炸。
更有甚者，这些事故也会导致严重的人员伤亡。
因此，确保运输安全的措施非常重要。
降低运输安全隐患的措施为了确保综掘机下井的运输安全，采煤企业可以采取以下几种措施：安装安全设备在运输设备中安装安全设备是减少运输安全隐患的好方法。
矿用无线设备和振动传感器等设备可以有效地监测运输设备的运行情况，提供实时数据，有助于发现运输设备故障。
此外，维护设备的保护装置，如断路器、短路保护装置等也可以帮助保障设备在故障时停止运行，避免运输设备失效引发事故。
实施维护计划维护设备是保障设备正常运行的重要措施。
推行定期的维护计划，定期进行设备清洁和养护，更换损坏、过期或磨损过度的部件是必须的。
企业应该为设备维修提供经费和时间，并为设备维修员提供培训，以确保设备得到适当的维护。
设备维修人员应该学会使用各种工具和设备，并经过专业培训，熟练掌握故障排除和修复技能，以确保运输设备的安全运行。
增强员工的安全意识提高员工的安全意识对于运输设备的安全至关重要。
煤矿企业应制定和实施培训课程，引导员工了解运输设备和其运行原理，以提高员工对设备故障的识别和预测能力。
员工应注意运输设备的动态，特别是当设备表现出异常时要及时上报。
煤矿企业应鼓励员工自觉使用劳动保护措施，如戴防护口罩、安全帽和耳塞等，以降低工伤事故的发生率。
结论在综掘机下井的运输中，企业应该采取多种措施确保设备的安全运行。
这需要企业采取一系列有效的措施保障设备的正常运行，并为员工提供必要的技能培训和安全意识教育。
反井钻机施工安全技术措施
反井钻机施工安全技术措施井钻机施工是一项安全风险较高的工作，因此需要严格遵守一系列的施工安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和防止事故的发生。
以下是一些建议的反井钻机施工安全技术措施：1.适当的培训和资质认证：确保所有参与井钻机施工的工作人员都接受过相应的培训并持有合适的资质认证，包括操作井钻机的技能和安全意识培训。
2.安全穿戴个人防护装备：所有参与井钻机施工的工作人员都应穿戴符合相关标准要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套、耳塞、防护眼镜等。
3.定期检查维护设备：井钻机设备应定期进行检查和维护，确保设备的安全性能，并及时修理和更换有缺陷的部件。
4.确保安全的工作环境：在井钻机施工现场，需要确保有足够的照明和通风设备。
确保现场没有杂物和障碍物，以避免工作人员绊倒或撞伤。
5.制定施工计划和操作规程：在开始井钻机施工之前，应制定详细的施工计划和操作规程，包括具体的工序、操作步骤、安全注意事项等。
6.高风险操作的监控：对于井钻机施工中的高风险操作，应有专人进行监控和指导，确保操作过程中的安全性。
7.遵守相关法规和标准：在井钻机施工过程中，必须遵守当地相关法规和标准，包括施工许可、安全操作规程等。
8.组织应急救援：井钻机施工现场应设置紧急救援设备和专项人员，以应对突发事故和伤亡。
9.定期进行安全检查和培训：定期对井钻机施工现场进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
同时，定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
10.记录和分析事故和事故隐患：对井钻机施工过程中发生的事故和事故隐患进行记录和分析，总结经验教训，对施工安全措施进行改进和完善。
以上是一些建议的井钻机施工安全技术措施，它们旨在确保工作人员的人身安全和防止事故的发生。
工作人员在井钻机施工过程中应严格遵守这些措施，提高安全意识，确保施工过程的安全和有效进行。
钻机搬运安全技术措施
钻机搬运安全技术措施一、工程概况由于井下探放水作业, 需将胶带大巷850钻机和辅运大巷（北）3200钻机对调, 为了保证钻进搬运的安全, 特制定本措施。
二、技术措施850钻机搬运安全技术措施移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作, 移钻过程中必须有专人负责统一指挥参加人数不得少于5人。
2.钻机搬运过程中严禁带电搬运。
3.移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备, 应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。
4.使用葫芦起吊、拉运时, 必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况, 发现异常立即停止工作, 查明原因, 处理好后, 方可继续工作。
起吊时, 物件的下方和倾斜侧严禁有人。
起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。
5.每次运输前, 现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍, 确定车辆完好、装载及连接符合要求, 轨道质量、巷道空间达到运输要求后, 方可运输。
否则必须进行处理, 直至达到要求。
运输时不得擦帮碰顶, 不得碰撞电缆、管线及设备, 特别要保护好一通三防设施。
6.需要人力推车时, 推车人员只能从后面进行推运车辆, 严禁站在矿车两侧推车。
推车时, 严禁人员登车或乘坐。
推车人员推车时, 必须精力集中, 时刻注意前方, 在开始推车时必须发出信号, 车辆行驶过程中发现前方有人或障碍物时要及时发出警号并减速行驶, 情况紧急时必须停车。
7、若钻机需要穿越皮带, 必须提前与掘进施工单位进行协商, 在达成统一后, 皮带停止工作, 拆除皮带架后, 方可进行移钻工作。
8、钻机、钻杆的装车必须掌握重心, 不得发生严重偏移, 装车后必须用油丝绳捆绑牢固, 绞背油丝绳的物件必须使用刚性物件, 严禁使用刹杆、木料进行绞背。
9、回收装运的重车, 在每一个变坡上提和下放的位置, 必须由专人检查一遍物件的捆绑加固情况, 发现问题及时处理。
3200钻机搬运安全技术措施1.开机前必须完成三项检查工作:（1）电压检查: 本车以电动机作源动力, 机器在额定工况下作业时, 在防爆开关箱入线口一侧测得的电压变化应在额定值的±10%范围之内。
2020版机组下井、运输、安装安全技术措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版机组下井、运输、安装安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020版机组下井、运输、安装安全技术措施根据矿生产需求，我队将从新副井井口往76-2#区段轨道巷车场运一台EBJ-120TP型掘进机组，为确保整个装车、运输、卸车作业过程的施工安全，特编制如下安全技术措施：一、施工程序:井口拆卸设备→装车→入井→运输→卸车→组装二、运输路线:井口东码或西码→井口→井底车场→南大巷→75车场→75.2#轨道→75.3#轨道→76-2#区段轨道巷车场。
三、现场负责人:邢小兵安全监护人:杜小云四、运输过程中的安全技术措施（一）大巷运输在大巷运输时,电机车要平稳行驶并保持车速,电机车速度不得超过2m/s。
（二）采区运输1、首先是严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，同时，由安全员对运输区域检查并警戒，确保作业区域无非工作人员。
2、运输前，由绞车司机对绞车、钢丝绳、车辆、信号等相关设备进行检查，确认无误后方可运输。
3、运输时，所运车辆必须挂保险绳，严禁绞车超负荷运输。
4、整个运输过程中，相关队组负责人必须随时检查车辆的联接与设备的牢固情况，发现车辆连接不好时要连接好，设备保证刹车牢固后方可继续作业。
5、如运输过程中发生掉道时，及时打信号停车，并在掉道车辆后方轨道15米处打好双轨卡轨器后方可开始上道作业。
上道作业前派人在掉道作业区域前后设警戒，防止非作业人员进入上道作业区域。
上道时保持车辆平稳，作业人员严禁站在车辆倾斜侧或车辆下滑趋势方向处，待车辆平稳上道后继续运输作业。
运送钻机的安全技术措施正式版
运送钻机的安全技术措施正式版为了保障运送钻机的安全，必须采取一系列的技术措施。
以下是运送钻机的安全技术措施的详细说明。
第一，运输路线的选择。
在运送钻机之前，必须仔细选择合适的运输路线。
需要考虑道路宽度、桥梁承重能力、弯道和坡度的曲率等因素。
确保选取的运输路线能够容纳钻机的体积和重量，并且避免在运输过程中出现较大的转弯和爬坡行驶。
第二，车辆的选择和准备。
运送钻机需要使用专用的运输车辆，车辆的底盘必须具备足够的强度和刚性，能够承受钻机的重量和振动。
在运输前需要对车辆进行全面的检查，确保制动系统、悬挂系统、轮胎和灯光等关键部件的正常工作。
第三，钻机的固定与包装。
在运送钻机之前，必须将其固定在专用的运输底盘上。
可以使用扣紧带、钢索或者其他适当的方式将钻机稳固地固定在运输车辆上，防止在行驶过程中发生颠簸和滑动。
在固定之前，还需要进行必要的包装，保护钻机免受外界的损坏，可以使用泡沫塑料、木箱或者防震材料等。
第四，运输速度的控制。
在运送钻机的过程中，必须严格控制车辆的行驶速度。
高速行驶可能会引起车辆的不稳定和钻机的振动，从而增加事故的风险。
建议将车速控制在安全的范围内，避免急加速和急刹车。
第五，安全指示标识的设置。
在运输钻机的车辆上必须设置明显的安全指示标识，如悬挂红色灯光、贴上反光条和安全警示标识。
这些标识可以提醒其他车辆和行人注意，并警示他们保持安全距离。
第六，安全人员的指导和协助。
在运送钻机的过程中，应当配备专门的安全人员进行指导和协助。
他们可以负责监控车辆的运行情况，协调交通和引导其他车辆绕行。
同时，安全人员还可以处理突发情况，确保钻机的安全运输。
第七，紧急救援的准备。
在运输钻机之前应当做好紧急救援的准备工作。
车辆上应当携带急救箱、灭火器以及其他必要的紧急救援设备。
安全人员应该受过相关的培训，了解紧急情况的处理方法，并且能够快速有效地采取行动。
综上所述，运送钻机的安全技术措施包括选择合适的运输路线、准备适用的车辆、固定与包装钻机、控制运输速度、设置安全指示标识、配备安全人员和做好紧急救援准备等。
反井钻机下井提升运输安全措施
反井钻机下井提升运输安全措施反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井安全，特定以下安全技术措施：一、下放方式：采用分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。
二、下放顺序：1、先下放一车1t以下小件，各作业人员熟练操作安全后，按以小到大顺序下放其它部件。
2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。
紧固时要防止设备损坏及划伤。
3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。
4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运送。
5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。
三、安全技术措施：(一)、下放安全技术措施：1、加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。
2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。
3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。
发现问题，立即向矿领导汇报。
4、井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予下放。
5、各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、Φ7mm钢丝绳，Φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带Φ28mm圆环)，双向拉紧钩。
6、每次捆绑时，装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。
7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全，是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。
8、每次下放时，车速必须符合规定，并保持平稳，均匀车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。
9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。
10、井口信号工、吊车司机，必须思想集中，发信号要准确，如有不清信号，吊车司机必须当作停车信号，待听清信号后方可开车。
机组下井运输安装安全技术措施
机组下井运输安装安全技术措施前言机组下井运输安装是实现井下维护、检修和安装设备必不可少的操作。
但是这项操作过程中存在安全风险，如果措施不当，可能会导致工人生命安全和设备损坏。
因此，本文将为您介绍机组下井运输安装的安全技术措施。
安全技术措施井口安全在机组下井运输安装前，必须先进行井口安全检查。
首先检查井口的防护措施是否完善，包括井口护栏、安全网、安全警告标志、设备固定设备等；其次，确认井口照明设备是否齐全，以确保能够充分照明下井操作区域，有效降低发生意外的概率。
设备检查在启动机组下井运输安装前，需要对设备进行检查。
例如，检查起重机械、吊装钢丝绳、固定链条、千斤顶、液压千斤顶、卡式拴紧器、滚轮、齿轮等相关设备是否运转良好，是否存在磨损、拉伸或断裂现象。
如果有问题，则需要进行及时的维修或更换。
工器具安全机组下井运输安装的过程中，需要使用到各种工器具，例如：起重装置、扳手、指挥棒、安全帽、井下安全鞋、手推车等。
在选择工器具时，要根据任务需要进行合理搭配，以确保操作人员的安全和设备的顺利运输。
人员安全机组下井运输安装的人员必须严格遵照安全规定，戴好个人防护装备，如安全帽，安全鞋等，同时还要严格执行操作流程，不能随意离开岗位。
机组下井安装过程中，操作人员必须保持清醒的头脑，注意周围环境，避免疏忽大意引起事故。
设备运输在机组下井运输设备时，必须按照安全规定进行操作，例如：设备运输应保持平稳、平衡，避免摇晃和溜滑的情况发生；起重设备应根据设备的重量和体积进行合理的调整，同时需要注意起升速度，防止出现卡阻、掉落等意外情况。
还要注意随时与井下作业人员联络，以确保运输的设备能够安全到达井底。
设备安装机组下井运输安装的最后一步，是设备的安装。
在安装设备时，必须严格按照设备及井下作业的相关规定进行操作。
例如，设备应逐步拼装，全程加固，并根据实际情况进行运算。
在操作过程中，要随时检查设备的安全性，防止安装出现故障或事故。
结论机组下井运输安装的过程中，必须要制定合理的安全技术措施，对井口、设备、工器具、人员等相关方面进行严格的安全监管和把控, 以确保运输设备的安全，同时也对操作人员的生命财产进行有效保护。
井下设备运输安装措施
井下设备运输、安装补充安全技术措施一、编制说明：为了加强我单位井下设备大件的运输、安装确保采区斜巷、运输大巷、新老副井提升运输安全，特制定本补充规定。
二、装车、刹车的规定：1.设备大件装车重量不得超过12吨，长宽高不得超过：4.2m×1.55m×2.2m，不得混装其他物件。
装车重心位于车辆中心，必须使用钢丝绳刹车，车辆前后左右刹实刹紧，不得有松动、晃动和偏重等隐患。
2.特殊车辆大花架车（长宽高尺寸1.6×1.1×0.8m）和小花架车（长宽高尺寸1.6×0.9×0.8m）装车数量规定：（1）11#、12#矿工字钢：大花架车不超过36根，小花架车不超过30根。
（2）29U、36U型钢：大花架车不超过30根，小花架车不超过24根。
3.特殊车辆装车长度不得超过4m，保证进罐后能放下罐帘子。
两端伸出车辆的长度相等，保证重心位于中心，不发生偏重。
4.设备大件和各种特殊车辆严禁混装型号、规格不一致的其他物料。
5.严禁使用平板车装运工字钢与U型钢。
6.特殊车辆装车后使用不小于Ф12.5mm的钢丝绳刹车不少于两道，辅助用手拉葫芦刹紧刹牢固。
每道钢丝绳对接绳头不少于2个绳卡，绳卡上满丝，上紧上牢固。
7.特殊车辆装车后两端必须用钢笆网或其它可靠物品封堵严实，并用钢丝绳与车体刹紧刹牢固，防止提升运输过程中所装物料窜出。
8.设备大件和特殊车辆装车后必须留出操作闭锁插销的有效空间，确保能够正常操作闭锁插销。
9.使用特殊花架车（长宽高尺寸3×0.9×0.9m）装运高低压电缆，装车时严禁超出车辆两端，并用木板或旧皮带等防护好两端，防止运输过程中碰撞伤电缆。
刹车和挂保险绳时必须在电缆表面垫上旧皮带等防护品，防止挤伤电缆。
10.各种设备车辆和特殊车辆严禁使用铁丝刹车。
11.装运设备大件和特殊物料的车辆使用前必须由现场负责人详细检查试验车辆完好情况，车辆不完好或存在安全隐患严禁使用，严禁装车入井，必须及时回收交运输一队检修或报废处理。
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反井钻机下井提升运输安装安全技术措施
反井钻机提升下井属重型设备下放，为确保下井安全，特定以下安全技术措施：
一、下放方式：
采用分解方法将其分解，将大小件分别进行下放。
二、下放顺序：
1、先下放一车1t以下小件，各作业人员熟练操作安全后，按以小到大顺序下放其它部件。
2、装车后用钢丝绳将下放部件紧固，防止滑动。
紧固时要防止设备损坏及划伤。
3、对于液压系统及配管部分，轴承、瓦套等润滑部位必须用塑料布或毛巾进行包扎，防止粉尘及小粒径煤岩块进入。
4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应进行包装并与相应的分解部分一起运送。
5、电气设备用塑料薄膜覆盖、包扎。
三、安全技术措施：
(一)、下放安全技术措施：
1、加强现场安全管理，严格执行提升运输管理制度。
2、提升吊车司机、井上、下信号工必须持证上岗，坚守岗位，工作认真负责。
3、开车前各工种人员要认真检查一次各自职责范围内的保护装置、制
动装置、连接装置、信号装置是否完善、灵敏可靠。
发现问题，立即向矿领导汇报。
4、井口把钩工，对每次下放物件，必须要严格检查，确保捆绑合格才给予下放。
5、各种物件必须与物料车绑扎牢固，大于3m长物件，前后配重要相等，防止前倾后仰事故，捆绑材料用8#、10#铁丝、φ7mm钢丝绳，φ28mm×70mm双冒垫片螺栓(一头带φ28mm圆环)，双向拉紧钩。
6、每次捆绑时，装车人员必须听从现场领导和井上下把钩工指挥，待吊车停稳后，方可进行上下物料，起吊臂下严禁站人，物料车捆绑好后必须认真仔细的检查。
7、下放前首先检查一次物料长、宽距井壁、罐道梁、井壁之间的最小间隙是否安全，是否符合《煤矿安全规程》第三百八十七条规定，如超过规定，井口把钩工有权制止下放。
8、每次下放时，车速必须符合规定，并保持平稳，均匀车速下放，严禁超速、急刹车等违章行为。
9、下物件时，严禁任何人在起吊臂下走动。
10、井口信号工、吊车司机，必须思想集中，发信号要准确，如有不清信号，吊车司机必须当作停车信号，待听清信号后方可开车。
(二)、井下物料下车、运输安全措施：
1、每次下放物品到位停稳后，方可开始卸载。
2、井下运输时，运输巷道内严禁行人。
3、各部位绞车安装稳固，地锚、压柱齐全可靠声光信号齐全。
4、提升时打点信号为：一停、二上、三下放，紧急情况打长铃、并配合使用对讲机、在确认信号明确下进行作业。
5、井下把钩工、绞车司机、打点工必须持证上岗，工作认真负责。
6、每次提升开车前，吊车司机、绞车司机，把钩工必须检查刹车装置、绞车稳固装置、各连接装置、设备捆绑情况、信号等是否安全可靠，发现问题，必须处理后方可发开车信号，吊车司机接到开车信号后，给信号工回信号后方可开车，如有听不清信号，吊车司机应按停车信号操作，待听清信号后，方可开车。
7、吊车司机、信号工、摘挂工，上班期间必须思维集中，工作认真负责。
8、设备提升到位时，待停车后方可摘钩。
(三)、井下卸车、装配安全措施:
1、设备运输到位后，应在预先选择好的顶板完整，支护可靠的安全地点进行卸车装配设备。
2、卸车采用顶板打锚杆、挂倒链进行吊卸设备，挂倒链顶锚杆应在原支护间排距中重新补打，选用φ20mm×2400mm树脂锚杆，打间排距为500—600mm三花眼全长锚固锚杆3根，双螺母、双托盘吊挂φ22mm，长500mm铁链或φ30mm套环钢丝绳连接倒链进行吊挂设备。
3、装配地点备用工具材料：
道轨枕木30根，10t、15t倒链各一个；10t、15t千斤顶各一个；φ32mm，
长1.2m、1.5m铁棍各2根，吊环钢丝绳按下表配备：
序号部件重量(t)起吊夹角150o时钢丝绳最小直径(mm)起吊夹角120o 时钢丝绳最小直径(mm)起吊夹角90o时钢丝绳最小直径(mm)起吊夹角60o时钢丝绳最小直径(mm)起吊夹角45o时钢丝绳最小直径(mm)10.5φ7φ6φ6φ6φ621φ10φ7φ7φ7φ733φ16φ12φ10φ10φ1045φ22φ1 6φ13φ12φ1158φ26φ20φ16φ16φ14610φ32φ22φ18φ16φ16
4、卸车装配时起吊注意事项：
(1)、起吊各部分时，必须按吊孔和吊环的位置挂钢丝绳。
(2)、起吊时必须把吊挂各连接处连接牢固，使用相适应的吊链。
(3)、起吊时设备前后左右2m范围内不准有人，起吊人员应站在被起吊设备一侧1m处范围内，并设专人指挥。
(4)、起吊到一定高度需填枕木时，人员不准进入被吊设备下方，应由一侧推进或一头栓铁丝麻绳从另一侧配合拉入。
(5)、装销子螺栓时，必须涂抹防锈剂或者涂润滑脂。
(6)、在有防尘圈的部位装销子时，必须注意不要划伤其防尘圈，因此在插入销子时，一边稍稍转动，一边插入。
(7)、紧固螺栓的紧固力矩，应按所规定的紧固力矩进行紧固。
(8)、紧固螺栓时应均匀紧固，防止由于紧固不均匀而造成偏斜，导致漏油，防尘不严等现象。
(9)、装配时各作业人员要服从厂家技术人员的指挥，和矿领导、项目部领导指挥，按顺序进行装配。
(10)、装配人员必须细心操作，防止出现不应有的损坏。
四、其它方面安全措施：
1、联系生产单位派技术人员现场指导。
2、由项目部领导向矿领导请示，有无超提升运输现象。
3、有关负责人必须先阅读反井钻机使用说明书。
4、按说明书规定顺序搬运、装配，准备起吊钢丝绳和垫木等材料工具。
5、本措施在操作过程中发现有未尽事项，现场跟班领导，要及时采取措施，补充完善。
吉林中煤银源兴庆项目部
2013年4月3日。