基础混凝土技术交底

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基础垫层混凝土浇筑技术交底

基础垫层混凝土浇筑技术交底

交底内容:(一)材料规定1、混凝土:按设计规定C20。

(二)重要机具汽车泵、振捣器、铁滚筒、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、抹光机、三级电箱、线缆、10米卷尺、LED照灯。

作业条件1、基础轴线尺寸、基底标高和地基压实度通过检查,办完隐检手续。

2、检查模板并清理模板内残留杂物,办完预检手续。

3、砼上口旳标志已完毕,在基础范围每隔2.5m设一种水平桩。

4、汽车泵、振捣器等机械设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。

5、检查电源、线路,并做好照明准备工作。

6、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。

7、人员行走旳马道须支设牢固,并经安所有门验收。

浇筑前清整现场道路,保证混凝土运送畅通。

8、现场提前半天洒水湿润。

(四)操作工艺1、混凝土采用罐车运送,塌落度符合混凝土申请单,现场砼旳塌落度控制在±20mm,运送到现场时不产生明显离析现象,不得有水泥砂浆流失。

2、混凝土基本掏平后,使用振捣器振捣,通过观测(砼表面泛出浆、不再明显下沉、不再出现气泡)来确定振捣时间;振捣后,采用铁滚筒拖1—2遍。

3、浇筑砼旳过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时立即停止浇筑,并在已浇筑旳混凝土终凝前修整完好,再继续浇筑。

振捣时须保证砼填满、填实。

4、砼振捣密实后,根据水平桩,用3m刮杠四面刮平,用抹子搓平并压光。

在收面完毕后2—3小时,采用抹光机提浆收面。

5、混凝土终凝后来进行浇水养护7天。

质量原则1、基本项目:砼应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、麻面、缝隙、夹渣层等缺陷。

2、容许偏差表:(mm)(六)成品保护1、侧面模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损伤时方可拆模,一般为一天左右。

2、已浇筑砼要加以保护,必须在砼到达1.2Mpa后来,方准在上面施工及来往行人,在砼表面不得出现脚印。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底引言概述:基础混凝土工程技术交底是指在建筑施工前,施工单位与施工人员之间进行的一项重要的技术交流活动。

通过技术交底,施工单位可以向施工人员详细介绍基础混凝土工程的施工要求、技术规范以及注意事项,确保施工过程中的安全性、质量和效率。

本文将从基础混凝土工程的材料准备、施工准备、施工过程、质量控制和安全要求五个方面,详细阐述基础混凝土工程技术交底的内容。

一、材料准备:1.1 水泥的选用:根据工程要求和设计规范,选择合适的水泥品种,确保水泥的质量符合要求。

1.2 砂石的选择:选择合适的砂石进行配制混凝土,砂石应符合相应的标准,确保混凝土的强度和稳定性。

1.3 水的控制:控制混凝土中水的含量,保持适宜的水灰比,以保证混凝土的工作性能和强度。

二、施工准备:2.1 基坑的准备:清理基坑内的杂物和泥土,确保基坑的平整和稳定。

2.2 基坑的支护:根据设计要求,进行基坑的支护工作,确保基坑的安全性和稳定性。

2.3 模板的安装:根据基础的形状和尺寸,安装合适的模板,确保基础的准确施工。

三、施工过程:3.1 混凝土搅拌:按照设计比例,将水泥、砂石和水进行搅拌,使其均匀混合。

3.2 浇筑和振捣:将搅拌好的混凝土倒入基坑内,利用振捣机械进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

3.3 平整和养护:利用刮平机械将混凝土表面进行平整处理,并进行适当的养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制:4.1 施工过程监控:监控混凝土的搅拌、浇筑和振捣过程,确保施工过程符合设计要求和技术规范。

4.2 强度检测:通过取样和试验,检测混凝土的强度,确保混凝土达到设计要求的强度等级。

4.3 表面质量检验:检查混凝土表面的平整度、光滑度和无裂缝等情况,确保混凝土的表面质量符合要求。

五、安全要求:5.1 安全防护措施:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,遵守安全操作规程,确保施工过程的安全性。

5.2 施工现场管理:对施工现场进行规范管理,设置警示标志,保持施工现场的整洁和安全。

基础混凝土浇筑技术交底

基础混凝土浇筑技术交底

基础混凝土浇筑技术交底一、工程概述本次基础混凝土浇筑工程为_____项目的基础部分,包括独立基础、条形基础等。

混凝土强度等级为_____,浇筑总量约为_____立方米。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解混凝土的强度等级、浇筑部位和浇筑量等要求。

制定混凝土浇筑方案,明确浇筑顺序、振捣方式和养护措施等。

对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工要点和质量要求。

2、材料准备水泥:选用_____品牌的_____强度等级水泥,应有出厂合格证和质量检验报告。

砂:采用中砂,含泥量不大于_____%。

石子:选用_____粒径的石子,含泥量不大于_____%。

水:使用清洁的自来水。

外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

3、机具准备混凝土搅拌设备:_____型搅拌机_____台,确保其性能良好。

运输设备:混凝土搅拌运输车_____辆,保证混凝土运输的连续性。

浇筑设备:插入式振捣器_____台,平板振捣器_____台。

其他工具:铁锹、抹子、刮杠等。

4、作业条件准备基础钢筋、模板已安装完毕,并经监理验收合格。

清理基础内的杂物和积水。

在基础周边设置好标高控制点,以便控制混凝土浇筑高度。

三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料,计量准确。

2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定,一般不少于_____分钟。

3、搅拌过程中,要随时检查混凝土的坍落度,如不符合要求,应及时调整。

四、混凝土运输1、混凝土运输过程中,应保持搅拌运输车的罐体匀速转动,防止混凝土离析。

2、运输时间应尽量缩短,从搅拌站到浇筑现场的时间不宜超过_____分钟。

3、当混凝土坍落度损失较大时,可在现场加入适量的外加剂进行调整,但严禁随意加水。

五、混凝土浇筑1、浇筑顺序独立基础应逐个浇筑,先浇筑底部,再浇筑侧面。

条形基础应分段分层连续浇筑,一般不留施工缝。

2、浇筑方法混凝土应分层浇筑,每层厚度不宜超过_____厘米。

采用插入式振捣器振捣时,振捣棒应垂直插入混凝土中,快插慢拔,振捣间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍,避免碰撞钢筋和模板。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、工程概述基础混凝土工程是建造施工中的重要环节,主要用于建造物的基础承载和稳定。

本文将详细介绍基础混凝土工程的技术要求、施工过程和注意事项。

二、技术要求1. 混凝土配合比:根据工程设计要求和现场实际情况,确定混凝土的配合比。

配合比要满足混凝土的强度、耐久性和施工性能要求。

2. 混凝土材料:混凝土材料应符合国家标准要求,包括水泥、骨料、粉煤灰等。

材料应具有良好的质量和稳定性。

3. 基础施工:在基础施工前,应对地基进行处理,确保地基的稳定性。

基础的尺寸、形状和布置应符合设计要求。

4. 浇筑和振捣:混凝土的浇筑应均匀、连续进行,避免浮现冷缝和夹渣现象。

振捣过程应充分密实混凝土,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止混凝土过早干燥和开裂。

三、施工过程1. 地基处理:清理地表杂物,确保地基平整。

如有软弱地层,应采取加固措施,如加设加固板或者灌注桩。

2. 基础布置:根据设计要求,在地基上标出基础的位置和尺寸。

使用导线、水平仪等工具进行测量和标定。

3. 模板安装:根据基础尺寸和形状,制作合适的模板,并进行安装。

模板应坚固、平整,确保混凝土浇筑后的基础形状和尺寸准确无误。

4. 钢筋安装:根据设计要求,在模板内安装钢筋。

钢筋的直径、间距和连接方式应符合设计要求,并使用扎紧工具进行固定。

5. 混凝土浇筑:在模板内进行混凝土的浇筑。

浇筑时应避免混凝土的分层和夹杂杂质,保持浇筑的连续性和均匀性。

6. 振捣处理:使用振动器对混凝土进行振捣处理,确保混凝土的密实性和均匀性。

振捣时应避免过度振捣和损坏模板。

7. 养护处理:混凝土浇筑后应及时进行养护处理。

养护包括喷水养护、覆盖湿布等方式,保持混凝土的湿度和温度。

四、注意事项1. 施工现场应保持整洁,杂物和积水应及时清理。

2. 施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守施工现场的安全规定。

3. 混凝土浇筑前应进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。

基础混凝土浇筑技术交底

基础混凝土浇筑技术交底
五、安全要求
(1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配戴劳动保护用具,加安全带等安全工具。
(2)作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面
尺寸
基础
+15,-10
尺量
柱、梁、板、墙
+10,-5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯

中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
25
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺位
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺位
预留洞、孔中心线位置
15
尺量
四、成品保护
(1)为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得踩踏钢筋,并不得碰撞、改动模板、钢筋。
图2.2-1集水坑节点浇筑图
2)底板混凝土浇筑
①基础底板混凝土浇筑时,底板两个施工段分开施工,先施工I段底板,一台混凝土汽车泵固定在基坑西南角位置,距离基坑大于3000mm。
②I段底板混凝土最大厚度为800mm,Ⅱ段大部分区域基础底板厚度800mm,核心区最大混凝土厚度为900mm。为有效控制混凝土分层浇筑厚度,混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑,一个坡度、循环推进,一次到顶”的成熟工艺,这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺。浇筑顺序从低到高进行浇筑,从最低集水坑位置开始浇筑在浇筑底板的顺序。
技术交底记录
资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、工程概况基础混凝土工程是建筑施工中的重要环节,用于支撑建筑物的承重结构。

本次工程涉及的基础混凝土工程主要包括地基处理、基础设计、混凝土配合比设计、施工工艺等内容。

本文将详细介绍基础混凝土工程的技术要求和施工流程。

二、地基处理1.地质勘察:在进行基础混凝土工程前,必须进行地质勘察,了解地下土层的性质和承载能力,以确保基础的稳定性和安全性。

2.地基处理:根据地质勘察结果,对地基进行处理,包括挖土、填土、加固等措施,以提高地基的承载能力和稳定性。

三、基础设计1.基础类型:根据建筑物的性质和荷载要求,确定适合的基础类型,如浅基础、深基础等。

2.基础尺寸:根据建筑物的荷载要求和地质条件,确定基础的尺寸,包括底面积和深度等。

3.基础布置:根据建筑物的平面布置和结构要求,确定基础的布置方式,如独立基础、连续基础等。

四、混凝土配合比设计1.材料选择:根据工程要求和材料性能,选择适合的水泥、砂、石等原材料,确保混凝土的强度和耐久性。

2.水灰比:根据混凝土的强度要求和工作性能要求,确定合理的水灰比,以保证混凝土的强度和可塑性。

3.配合比设计:根据混凝土的强度等级和施工要求,进行配合比设计,确定水泥、砂、石的比例,以获得符合要求的混凝土。

五、施工工艺1.基础浇筑:在基础施工前,需进行基础模板的搭建和钢筋的安装,确保基础的形状和强度。

然后进行混凝土的浇筑,保证混凝土的均匀性和密实性。

2.养护措施:混凝土浇筑后,需进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

养护措施包括覆盖保湿、喷水养护等。

3.基础验收:在混凝土养护期结束后,进行基础验收,包括检查基础的尺寸、强度等指标,确保基础的质量和安全性。

六、安全注意事项1.施工现场要做好安全防护工作,包括搭建安全网、设置警示标志等,确保施工人员的安全。

2.施工过程中要严格按照工艺要求进行操作,禁止违规操作和超负荷施工,以防止事故的发生。

3.施工人员要定期进行安全培训,提高安全意识和应急处理能力,确保施工过程的安全性。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、项目背景基础混凝土工程是建造施工中的重要环节,对于建造物的稳定性和安全性起着关键作用。

为了确保基础混凝土工程的质量和施工效果,本文将对相关技术进行交底,包括施工前准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面的内容。

二、施工前准备1. 工程测量:在施工前,需要进行地形勘测和土壤测试,以确定基础混凝土的设计参数和施工方案。

2. 土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,并确保基础底部平整、无杂物和积水。

3. 基坑支护:根据基坑的深度和土质情况,采用适当的支护措施,确保基坑的稳定性和安全性。

4. 基础模板:根据设计图纸搭建基础模板,确保基础的几何形状和尺寸符合设计要求。

三、材料选择1. 水泥:选择符合国家标准的水泥,保证其强度和稳定性。

2. 砂石:选择经过筛分和洗涤处理的优质砂石,确保其粒径分布合理。

3. 砂浆:采用水泥、砂石和适量的水按照一定比例混合制备砂浆,用于填充基础模板和修补表面缺陷。

4. 钢筋:选择符合国家标准的钢筋,按照设计要求进行加工和预埋。

5. 混凝土添加剂:根据工程需要选择适当的混凝土添加剂,如减水剂、增强剂等。

四、施工工艺1. 模板安装:根据基础的几何形状和尺寸,安装基础模板,并进行调整和固定,确保模板的稳定性和密实性。

2. 钢筋布置:按照设计要求,在基础模板内布置钢筋,注意钢筋的间距、连接和预埋要求。

3. 砂浆填充:将预先调配好的砂浆填充到基础模板内,使用振捣器进行振捣,以排除空隙和提高混凝土的密实性。

4. 混凝土浇筑:在砂浆填充完毕后,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和一致性。

5. 养护措施:在混凝土浇筑后,及时采取养护措施,如覆盖保湿膜、喷水养护等,以保证混凝土的正常硬化和强度发展。

五、质量控制1. 施工记录:在施工过程中,要做好施工记录,包括模板安装、钢筋布置、砂浆填充、混凝土浇筑等环节的记录,以备后期验收和追溯。

2. 施工检查:在施工过程中,要进行定期的施工检查,包括模板的稳定性、钢筋的布置质量、砂浆的填充均匀性、混凝土的浇筑质量等方面的检查,及时发现和处理问题。

基础混凝土施工技术交底

基础混凝土施工技术交底

基础混凝土施工技术交底一、施工准备工作大概积商品混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防备商品混凝土因水泥水化热惹起的温度差产生温度应力裂痕。

所以需要从资料选择上、技术举措等相关环节做好充足的准备工作,才能保证基础底板大概积商品混凝土顺利施工。

1、资料选择(1)水泥:考虑一般水泥水化热较高,特别是应用到大概积商品混凝土中,大批水泥水化热不易发散,在商品混凝土内部温度过高,与商品混凝土表面产生较大的温度差,便商品混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。

当表面拉应力超出初期商品混凝土抗拉强度时就会产生温度裂痕,所以确立采纳水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为 32.5 级,经过掺加适合的外加剂能够改良商品混凝土的性能,提升商品混凝土的抗渗能力。

(2)粗骨料:采纳碎石,粒径最大粒径 31.5mm,车库板墙用碎石粒径宜 1-16mm,含泥量不大于 1。

采纳粒径较大、级配优秀的石子配制的商品混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时能够减少用水量及水泥用量,进而使水泥水化热减少,降低商品混凝土温升。

(3)细骨料:采纳中砂,均匀粒径大于 0.5mm,含泥量不大于 5。

采纳均匀粒径较大的中、粗砂拌制的商品混凝土比采纳细砂拌制的商品混凝土可减少用水量 10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低商品混凝土温升,并可减少商品混凝土缩短。

2、商品混凝土配合比(1)因本工程为自拌商品混凝土,特别应控制好商品混凝土配合比,安排专人进行商品混凝土的试配工作,并随时检查,严格控制水灰比,做到跟从作业。

(2)商品混凝土配合比应提升试配确立施工配合比。

依据国家现行《商品混凝土构造工程施工及查收规范》、《一般商品混凝土配合比设计规程》中的相关技术要求进行设计。

3、现场准备工作(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段赶快施工完成,并进行隐蔽工程查收。

(2)基础底板木模板支模。

(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作显然标志,供浇筑商品混凝土时找平用。

混凝土基础施工技术交底

混凝土基础施工技术交底

混凝土基础施工技术交底一、工程概述本工程为_____,基础类型为混凝土基础。

混凝土基础的施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性,因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,了解基础的尺寸、标高、混凝土强度等级等要求。

编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备水泥:选用符合设计要求的水泥品种,如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等,并应有出厂合格证和试验报告。

砂:选用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。

石子:选用粒径为 5-40mm 的碎石或卵石,含泥量不应大于 1%。

水:宜采用饮用水。

外加剂:根据设计要求选用合适的外加剂,其质量应符合现行国家标准的规定。

3、主要机具准备搅拌机:根据施工规模选用合适的搅拌机,如强制式搅拌机或自落式搅拌机。

运输车辆:如混凝土搅拌运输车、自卸车等。

振捣设备:插入式振捣器、平板振捣器等。

测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。

4、作业条件准备基础土方开挖完成,并经有关部门验收合格。

基槽内的杂物、积水等已清理干净。

模板已支设完毕,并经检查验收合格。

钢筋已绑扎完毕,并经隐蔽工程验收合格。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,使用测量仪器在基槽内放出基础的中心线、边线和标高控制点,并做好标记。

2、模板安装模板应选用钢模板或木模板,其表面应平整、光滑,拼缝应严密。

模板安装前,应在模板表面涂刷脱模剂。

模板安装时,应根据测量放线的结果进行安装,确保模板的位置、尺寸和垂直度符合设计要求。

模板的支撑系统应牢固可靠,防止在混凝土浇筑过程中发生变形或位移。

3、钢筋绑扎钢筋的品种、规格、数量和位置应符合设计要求。

钢筋的接头应采用焊接或机械连接,其接头位置和接头数量应符合相关规范的规定。

钢筋绑扎完成后,应在钢筋上设置垫块,以保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。

4、混凝土浇筑混凝土搅拌:严格按照配合比进行配料,搅拌时间应符合规定要求。

混凝土运输:混凝土运输过程中应保持其均匀性,避免产生离析现象。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底引言概述:基础混凝土工程技术交底是指在建造施工过程中,施工方向工程参预方详细说明混凝土工程的各项要求、操作规范和技术要点。

本文将从以下五个方面介绍基础混凝土工程技术交底的内容。

一、基础混凝土工程的目的和要求:1.1 确定基础混凝土工程的目的:基础混凝土工程的主要目的是为了提供稳定的基础支撑,承受上部结构的荷载。

1.2 阐述基础混凝土工程的要求:基础混凝土工程的要求包括强度、密实度、稳定性等方面。

强度要求根据设计荷载和土壤条件确定,密实度要求保证混凝土的均匀性和密切性,稳定性要求基础混凝土在荷载作用下不发生破坏。

二、基础混凝土工程的施工准备:2.1 混凝土材料的准备:详细介绍混凝土材料的种类、规格和质量要求,包括水泥、砂、石子等。

2.2 基础模板的搭设:说明基础模板的选择、搭设和固定方法,确保模板的稳定性和准确性。

2.3 钢筋的加工和安装:介绍钢筋的加工要求,包括弯曲、焊接等工艺,并详细说明钢筋的安装位置和间距。

三、基础混凝土的浇筑和养护:3.1 混凝土浇筑前的准备工作:包括清理基础表面、湿润基础表面、布置伸缩水带等。

3.2 混凝土的浇筑技术要点:介绍混凝土的浇筑方法、浇筑顺序和浇筑层高度的控制。

3.3 基础混凝土的养护:详细说明混凝土养护的时间、方法和要求,确保混凝土的强度和稳定性。

四、基础混凝土工程的验收和质量控制:4.1 基础混凝土的验收标准:介绍基础混凝土验收的标准和方法,包括外观质量、强度等指标。

4.2 基础混凝土工程的质量控制:阐述混凝土工程质量控制的方法和要点,包括原材料检验、施工过程监控等。

4.3 基础混凝土工程的质量整改:指出如何处理发现的质量问题,包括整改措施和责任追究。

五、基础混凝土工程的安全注意事项:5.1 施工人员的安全培训:强调施工人员必须接受安全培训,了解基础混凝土工程的安全规范和操作要点。

5.2 施工现场的安全防护:详细说明施工现场的安全防护要求,包括安全帽、手套、安全绳等的使用。

基础混凝土施工技术交底

基础混凝土施工技术交底

基础混凝土施工技术交底
一、引言
基础混凝土施工是建筑工程中不可或缺的环节之一。

基础的质
量和稳定性直接关系到整个建筑的安全性和使用寿命。

因此,在进
行基础混凝土施工前,有必要进行技术交底,确保施工人员了解并
掌握正确的施工技术。

二、施工前准备工作
1. 施工前,需要对施工现场进行清理,并清除杂物和积水。

2. 检查基础模板是否符合设计要求,并进行必要的调整和修整。

3. 检查施工设备是否完好,并进行必要的维护和修理。

4. 配制混凝土所需的原材料,包括水泥、砂石和水等,并进行
质量检测。

三、基础混凝土施工技术要点
1. 施工前,应按照设计要求确定基坑的形状和尺寸,及时调整
基坑的尺寸和深度。

2. 在基坑底部铺设一层砂石垫层,厚度不少于100mm,并保持均匀。

3. 模板安装前,要摆正模板,并使用支撑物进行固定和加固,确保模板的稳固性。

4. 模板的拆除要遵循从上到下、从内到外的原则,先拆除墙体模板,再拆除梁底模板,最后拆除梁顶模板。

5. 在混凝土浇筑前,应先进行一次清水湿润基坑,避免基坑吸水而影响混凝土的硬化过程。

6. 在混凝土浇筑时,要确保混凝土的均匀性,采用振动器进行振动,以排除混凝土中的气泡和空洞。

7. 混凝土浇筑完成后,要及时进行养护,保持适当的温度和湿度,防止混凝土早期干裂。

四、施工安全注意事项
1. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等必要的个人防护装备。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并划定安全通道。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、项目背景基础混凝土工程是建造工程中至关重要的一环,它直接关系到建造物的稳定性和安全性。

为了确保工程质量,提高工作效率,我们需要进行基础混凝土工程技术交底。

二、工程要求1. 基础混凝土的强度要符合设计要求,确保建造物的稳定性。

2. 基础混凝土的施工质量要达到规范要求,确保建造物的安全性。

3. 基础混凝土的施工进度要合理安排,确保工程按时完成。

三、施工准备1. 施工前,要对施工现场进行清理和平整,确保施工条件良好。

2. 确保施工所需的材料和设备齐全,并按照规范要求进行检查和验收。

3. 对施工人员进行培训,提高他们的技术水平和安全意识。

四、施工工艺1. 基础混凝土的浇筑要按照设计要求进行,包括基础底板和基础墙体的浇筑。

2. 在浇筑前,要对模板进行检查和验收,确保模板的质量和尺寸符合要求。

3. 在浇筑过程中,要按照规范要求进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

4. 在浇筑后,要及时进行养护,包括覆盖保温、喷水养护等,确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量控制1. 在施工过程中,要进行严格的质量控制,包括材料的检验和试验、施工工艺的监控等。

2. 对混凝土强度进行检测,确保其符合设计要求。

3. 对施工现场进行巡检,及时发现和处理质量问题。

六、安全措施1. 在施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工过程中的人身安全。

3. 对施工现场进行安全巡查,及时发现和处理安全隐患。

七、施工进度1. 根据工程计划,合理安排施工进度,确保工程按时完成。

2. 在施工过程中,要及时调整施工方案,应对可能浮现的延误和变更。

八、施工记录1. 施工过程中要做好施工记录,包括施工日志、施工材料验收记录等。

2. 对施工中的问题和处理措施进行记录,为后续工作提供参考。

以上是基础混凝土工程技术交底的相关内容,希翼能对您的工作有所匡助。

如有任何疑问或者需要进一步了解,请随时与我们联系。

混凝土工程技术交底(地基与基础)

混凝土工程技术交底(地基与基础)
3)浇筑混凝土构造柱时。先将振捣棒插入柱底根部。使其振动再灌入混凝土。应分层浇 筑、振捣。每层厚度不超过60cmo边下料边振捣。一般浇筑高度不宜大于2米。如能确 保浇筑密实O亦可每层一次浇筑O
4)混凝土金捣(交底2振捣构造柱时。振捣构造柱时。振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混 凝土时。振捣棒与混凝土面应成斜角。斜向振捣。振捣板缝混凝土时。应选用φ30mm小 型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1, 25倍。
(3)正式搅拌前搅拌机先空车试运转。正常后方可正式装料搅拌。
(4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤。加水也必须严格计量。
(5)投料顺序(交底):一般先倒石子。再倒水泥。后倒砂子。最后加水。掺合料在倒水 泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。
(6)搅拌第一盘混凝土。可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
(7)混凝土搅拌时间。400L自落式搅拌机一般不应少于1。5mino
(8)混凝土坍落度。一般控制在5~7cm°每台班应测两次。
交底人接受人
工程名称
节能大厦分部工程基础
分项工程名1
次(交底):混凝土工程
交底内容
3、混凝土运输(交底):
D混凝土自搅拌机卸出后。应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土 时。应防止水泥浆流失。若有离析现象。应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2、作业条件(交底):
D混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。
2)模板牢固、稳定。标高、尺寸等符合设计要求。模板缝隙超过定时。要堵塞严密。并 办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除。模板内杂物要清理干净。
5)常温时。混凝土浇筑前。砖墙、木模应提前适量浇水湿润。但不得有积水。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底一、工程概况基础混凝土工程是建筑施工中的重要环节之一,主要用于承载建筑物的重量并传递到地基。

本文将对基础混凝土工程的技术要求、施工流程和注意事项进行详细交底。

二、技术要求1. 混凝土材料:(1) 水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5R。

(2) 砂子:采用细砂,粒径应符合设计要求。

(3) 石子:采用骨料,粒径应符合设计要求。

(4) 水:清洁、无杂质、无污染。

2. 混凝土配合比:(1) 按照设计要求配制混凝土,确保强度和耐久性。

(2) 配合比中的水灰比要合理控制,一般不超过0.55。

3. 施工工艺:(1) 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,并清理坑底杂物。

(2) 基础处理:基坑底部铺设砂石垫层,进行初步夯实。

(3) 钢筋安装:按照设计图纸要求进行钢筋的加工、安装和固定。

(4) 模板安装:根据设计要求搭建模板,确保模板的牢固和准确度。

(5) 浇筑混凝土:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,确保浇筑均匀、顺畅。

(6) 养护:混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,保持湿润和温度稳定。

4. 质量控制:(1) 混凝土强度:按照设计要求进行抽样检测,确保混凝土强度符合要求。

(2) 混凝土表面平整度:使用水平仪等工具进行检测,确保表面平整度达到设计要求。

(3) 混凝土密实度:使用密实度计等工具进行检测,确保混凝土密实度符合要求。

三、施工流程1. 基坑开挖:(1) 根据设计要求进行基坑开挖,注意开挖的尺寸和坡度。

(2) 清理基坑内的杂物和泥土,确保坑底平整。

2. 基础处理:(1) 在基坑底部铺设砂石垫层,夯实均匀。

(2) 检查垫层的平整度和均匀度,确保基础处理的质量。

3. 钢筋安装:(1) 按照设计图纸要求进行钢筋的加工和安装。

(2) 确保钢筋的位置准确、间距一致,并进行固定。

4. 模板安装:(1) 根据设计要求搭建模板,确保模板的牢固和准确度。

(2) 检查模板的垂直度和水平度,确保模板安装的质量。

混凝土基础施工技术交底

混凝土基础施工技术交底

混凝土基础施工技术交底引言概述:混凝土基础是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接影响着整体工程的稳定性和安全性。

因此,在施工中进行有效的技术交底是至关重要的。

本文将围绕混凝土基础施工技术交底展开,逐一详细阐述施工过程中的准备工作、材料选择、基础浇筑、养护及验收等环节。

正文内容:1.准备工作1.1地基处理:在进行混凝土基础施工前,需要对地基进行充分的处理,包括地质勘察、地基处理、排水处理等,以确保地基的稳定性。

1.2施工设备准备:确认所需施工设备的数量和质量,并进行充分的检查和维护,确保其正常运行。

1.3施工人员培训:指定专业的施工队伍,进行相应的培训和学习,使其了解混凝土基础施工的相关知识和技术。

2.材料选择2.1混凝土配比设计:根据需求和地基情况,确定适合的混凝土配比,并进行相应的试块强度测试,以确保混凝土的质量。

2.2骨料选择与质量控制:选择合适的骨料,确保其质量符合要求,并进行相应的试验来验证其力学性质。

2.3水泥选择与质量控制:选择合适的水泥品种,并控制其质量,以确保混凝土的强度和耐久性。

3.基础浇筑3.1基坑开挖:根据设计要求对基坑进行开挖,确保基坑的形状、尺寸和平整度符合要求。

3.2基础模板安装:根据设计要求安装基础模板,并进行充分的检查和调整,以确保模板的平整度和稳定性。

3.3钢筋布置:按照设计要求进行钢筋的布置,包括定位、间距和连接等,确保钢筋的质量和位置准确无误。

3.4混凝土浇筑:在混凝土浇筑前,要对模板内表面进行清洁和加湿处理,然后采用合适的方式进行混凝土的浇筑。

3.5混凝土抹平:根据设计要求,在混凝土初凝后进行抹平处理,包括表面光洁度和平整度等,以确保基础质量。

4.养护4.1初期养护:在混凝土浇筑后,需要采取适当的措施来对其进行初期养护,包括湿润保养、封闭覆盖等,以减少混凝土水分的蒸发和温度的变化。

4.2后期养护:在混凝土养护期间,要控制温度和湿度,并定期对混凝土基础进行检查和维护,以确保其强度和稳定性。

混凝土基础技术交底

混凝土基础技术交底

混凝土基础技术交底一、工程概述本工程为_____项目,位于_____,混凝土基础施工是整个工程的重要组成部分。

本次技术交底旨在明确混凝土基础施工的技术要求、工艺流程、质量标准及安全注意事项,确保施工质量和安全。

二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,了解基础的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。

(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备(1)水泥:选用_____牌水泥,强度等级为_____,应有出厂合格证和复试报告。

(2)砂:选用中砂,含泥量不大于_____%。

(3)石子:选用_____石子,粒径为_____mm,含泥量不大于_____%。

(4)水:采用自来水。

(5)外加剂:根据设计要求选用合适的外加剂,应有产品说明书、出厂检验报告及复试报告。

3、主要机具准备(1)混凝土搅拌机:_____台。

(2)混凝土输送泵:_____台。

(3)振捣器:插入式振捣器_____台,平板振捣器_____台。

(4)运输车辆:_____辆。

4、作业条件准备(1)基础钢筋已绑扎完毕,并经监理验收合格。

(2)基础模板已安装完毕,并经监理验收合格。

(3)混凝土浇筑前,应将模板内的杂物清理干净,并浇水湿润模板,但模板内不得有积水。

(4)测量人员已在模板上标出基础的标高控制线。

三、施工工艺流程1、混凝土搅拌(1)根据配合比计算出每盘混凝土的材料用量。

(2)先将石子、砂倒入搅拌机内干拌均匀,再加入水泥和外加剂继续搅拌均匀。

(3)搅拌时间不少于_____分钟,确保混凝土搅拌均匀。

2、混凝土运输(1)混凝土运输采用混凝土输送泵或运输车辆,运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免产生离析现象。

(2)混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过_____分钟。

3、混凝土浇筑(1)混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过_____mm。

(2)振捣时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

基础混凝土技术交底记录模板

基础混凝土技术交底记录模板

基础混凝土技术交底记录模板一、质量目标:合格二、安全目标:轻伤负伤频率控制在5‰以内,杜绝重伤。

三、环境目标:采取有效措施,降低噪音、扬尘污染;2、节约能源,减少材料消耗。

四、施工以及主要技术措施:1.工艺流程:作业准备→浇筑与振捣→养护2.作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。

使用木模板时应浇水使模板湿润。

柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭,并将墙根部松散混凝土剔掉清净。

3.混凝土浇筑与振捣的一般要求:3.1浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

3.2使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。

振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

3.3浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

3.4浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

4.5剪力墙混凝土浇筑:4.5.1剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。

4.5.2浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

4.5.3振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。

振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底引言概述:基础混凝土工程技术交底是指在建筑施工过程中,将混凝土工程的相关技术和要求向施工人员进行详细说明和传达的过程。

这是确保基础混凝土工程质量的重要环节,对于保证建筑物的安全和稳定性具有至关重要的作用。

本文将从混凝土的配合比设计、浇筑工艺、养护措施、质量检验以及安全注意事项等五个方面进行详细阐述。

一、混凝土的配合比设计1.1 混凝土配合比的确定:- 根据设计要求和混凝土强度等级,确定混凝土配合比。

- 考虑到施工条件、原材料质量和气候等因素,进行适当的调整。

1.2 水灰比的控制:- 控制水灰比是确保混凝土强度和耐久性的关键。

- 根据混凝土强度等级和使用环境,合理控制水灰比在设计范围内。

1.3 骨料的选择和搅拌方式:- 选择适当的骨料种类和规格,保证混凝土的均匀性和强度。

- 采用合适的搅拌方式,确保骨料和水泥充分混合,避免产生空隙和松散。

二、混凝土的浇筑工艺2.1 模板的安装和调整:- 按照设计要求,正确安装和调整混凝土浇筑的模板。

- 确保模板的稳定性和密封性,避免混凝土漏浆和变形。

2.2 浇筑顺序和方法:- 按照设计要求,合理安排混凝土的浇筑顺序和方法。

- 采用适当的浇筑工具和技术,保证混凝土的均匀性和密实性。

2.3 混凝土的振捣和抹光:- 在混凝土浇筑完成后,及时进行振捣和抹光处理。

- 采用适当的振捣设备和抹光工具,确保混凝土的密实性和表面平整度。

三、混凝土的养护措施3.1 初期养护:- 在混凝土浇筑后的初期,采取适当的养护措施。

- 遮阳避风、保持湿润等,有助于混凝土的早期强度和耐久性发展。

3.2 中期养护:- 在混凝土强度达到设计要求后,进行中期养护。

- 控制温度和湿度,加强养护措施,有利于混凝土的长期稳定性。

3.3 后期养护:- 在混凝土达到设计强度要求后,进行后期养护。

- 温度和湿度适宜的条件下,延长养护时间,提高混凝土的耐久性。

四、混凝土质量检验4.1 配合比试验:- 在施工前,进行混凝土配合比试验。

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底

基础混凝土工程技术交底标题:基础混凝土工程技术交底引言概述:基础混凝土工程技术交底是建造工程中非常重要的环节,它涉及到工程质量、安全和进度等方面。

惟独做好基础混凝土工程技术交底,才干确保工程顺利进行并达到预期效果。

本文将从五个方面详细介绍基础混凝土工程技术交底的内容。

一、混凝土配合比1.1 确定混凝土强度等级:根据设计要求和施工现场实际情况,确定混凝土的强度等级,包括C15、C20、C25等。

1.2 确定水灰比:根据混凝土的强度等级和工程要求,确定合适的水灰比,保证混凝土的强度和耐久性。

1.3 确定骨料配合比:根据混凝土的用途和要求,确定合适的骨料配合比,保证混凝土的均匀性和稳定性。

二、混凝土施工工艺2.1 混凝土搅拌:确定搅拌机的类型和规格,保证混凝土的均匀性和质量。

2.2 浇筑方式:确定混凝土的浇筑方式和顺序,保证混凝土的坍落度和密实性。

2.3 养护措施:确定混凝土的养护措施,包括湿润养护、覆盖养护等,保证混凝土的强度和耐久性。

三、基础验收标准3.1 强度验收:根据设计要求和规范标准,进行混凝土的抗压强度检测,确保混凝土的质量达标。

3.2 外观验收:对混凝土的外观进行检查,包括表面平整度、裂缝情况等,确保混凝土的外观质量。

3.3 尺寸验收:对基础的尺寸进行检测,确保基础的几何尺寸符合设计要求。

四、安全措施4.1 作业人员安全:保证作业人员具备相关证书和技术培训,遵守作业规程,确保施工安全。

4.2 设备安全:保证施工设备符合安全标准,定期检查维护,确保设备运行安全。

4.3 施工现场安全:设置明显的安全警示标志,保持施工现场整洁有序,确保施工现场安全。

五、交底记录5.1 编制交底记录:对基础混凝土工程技术交底的内容进行详细记录,包括配合比、施工工艺、验收标准、安全措施等。

5.2 交底人员签字确认:交底记录应由相关人员签字确认,确保各方都清晰了解基础混凝土工程技术交底的内容。

5.3 保留交底记录:交底记录应妥善保管,作为工程质量和安全的重要依据,确保工程顺利进行。

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四、进度安排
混凝土工程施工进度须符合施组中总进度计划的要求,浇筑混凝土前一天需与混凝土搅拌站联系好混凝土的标号、方量、外加剂要求、塌落度、泵车时间等相关问题。
五、质量要求
1、混凝土施工
质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定。


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
(4)在浇筑混凝土时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时地清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。
(5)所有甩出钢筋,在进行混凝土施工时,必须用塑料套管或塑料布加以保护,防止混凝土污染钢筋。
(6)对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施,专入负责。
(7)冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺好的脚手板上操作,尽量不踏脚印。
七、应注意的质量问题
(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
(3)掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。
(4)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污。
(5)隔离剂:水性隔离剂。
3、施工机具
(1)混凝土泵车、插入式振捣器、振捣棒。
(2)木袜子、2~3m杠尺、塑料薄膜、小白线。胎模采用烧结普通砖,M5.0水泥砂浆砌筑,内侧及顶面采用1:2.5水泥砂浆抹面。
8、安全注意事项
(1)浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
(2)用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须守好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
(3)不和在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
2
过大尺寸偏差处理及验收
一般项目
1
外观质量缺陷
2
基础
15mm
独立基础
10mm
墙、柱、梁
8mm
剪力墙
5mm
3垂直度层高≤ Nhomakorabeam8mm
>5m
10mm
全高(H)
H/1000且≤30mm
4
标高
层高(H)
±10mm
全高
±30mm
5
截面尺寸
+8mm,-5mm
6
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25mm,0mm
井筒全高(H)垂直度
(3)混凝土泵送时,注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下,以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平,保证混凝土表面不产生裂纹,具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓平表面,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护,浇水养护时间为14d。
H/1000且≤30mm
7
表面平整度
8mm
8
预埋件
10mm
预埋螺栓
5mm
预埋管
5mm
9
预留洞中心线位置
15mm
六、成品保护
(1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
(2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊模上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
(4)使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
技术负责人:交底人:接交人:
(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放导致钢筋紧贴模板。板底部振捣不实,也可能出现露筋。
(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮,或因混凝土气泡多,振捣不足。
(4)孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。
工程名称
玉泉山居18#楼
交底部位
基础混凝土
共 6 页
第 页
交底内容:
一、工程范围
本交底适用于玉泉山居A区18#楼基础混凝土施工。
二、施工准备
(一)混凝土工程(泵送)
1、作业条件
(1)混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
(2)每班安排一个作业班组,并配备3名振捣工人,根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣工要求认真负责,仔细振捣,以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣,造成混凝±振捣不密实。振捣时,要快插慢拔,插入深度各层均为350mm,即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm,梅花型布置,振捣时逐点移动,顺序进行,不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间,一般为20~30s,过短不易振实,过长可能引起混凝土离析,以混凝土表面泛浆,不大量泛气泡,不再显着下沉,表面浮出灰浆为准,边角处要多加注意,防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半径的0.5倍,约为150mm,并不宜靠近模板振捣,且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、预埋件等。
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
2
混凝土抗渗及试件取样和留置
3
原材料每盘称量的偏差
4
初凝时间控制
一般项目
1
施工缝的位置和处理
2
后浇带的位置和浇筑
3
混凝土养护
2、现浇结构外观及尺寸
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定


检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
外观质量
(3)考虑混凝土浇筑时侧压力较大,砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固,支撑间距不大于1.5m。
三、操作工艺
(一)工艺流程
钢筋、模板交接验收→顶标高抄测→混凝土输送→分层振捣赶平抹压→覆盖养护
(二)混凝土工程(泵送)
(1)基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑,混凝土采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,以使混凝土的水化热尽量散失。具体为:从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口及其附近设置尺杆,夜间施工时,尺杆附近要有灯光照明。
(2)夜间施工配备好足够的夜间照明设备,混凝土浇筑时,要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反。
(3)有混凝土配合比、合格证。
(4)浇筑前观察清楚较注重点、难点(吊模或钢筋较密区域)。
2、材料要求
(1)商品混凝土提供合格证,保证混凝土的强度及塌落度。
(2)外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂,外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。
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