素混凝土浇筑技术交底
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底一、工程概述混凝土浇筑工程是指在建筑施工过程中，将混凝土材料倒入模板或结构体内，经过振捣、养护等工艺，使其凝结硬化，形成预定形状和强度的工程。
本文将对混凝土浇筑工程的技术要求进行详细交底。
二、施工准备1. 施工前，需对施工现场进行清理，确保无杂物、泥土等影响施工质量的物品。
2. 检查模板的安装情况，确保模板牢固、平整，无倾斜、变形等情况。
3. 检查混凝土搅拌设备的运行情况，确保搅拌机、输送泵等设备正常工作。
4. 检查混凝土原材料的质量，确保水泥、砂、石等材料符合规定标准。
三、混凝土配合比1. 根据设计要求和施工现场条件，确定混凝土的配合比。
配合比应包括水泥、砂、石、水等成分的比例。
2. 配合比的确定应符合相关标准，确保混凝土的强度、耐久性等性能满足设计要求。
四、混凝土浇筑1. 混凝土浇筑前，应对模板进行湿润处理，以防止混凝土过早脱模，影响施工质量。
2. 混凝土浇筑应从低到高、从远到近进行，避免混凝土流动过程中的堆积和堵塞。
3. 混凝土浇筑过程中，应均匀振捣，确保混凝土充实、密实，排除气泡，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 在混凝土浇筑过程中，应注意防止混凝土与模板之间的裂缝和漏浆现象，及时修补和处理。
五、养护措施1. 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间根据混凝土强度等因素确定，一般不少于7天。
2. 养护期间，应避免混凝土表面受到外力冲击、挤压等损坏，防止混凝土开裂。
3. 养护期间，应定期进行湿润养护，保持混凝土表面湿润，防止水分流失过快。
4. 养护期满后，应进行验收，检查混凝土的强度、平整度等指标是否符合要求。
六、安全注意事项1. 混凝土浇筑工程中，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 混凝土搅拌设备的操作人员应熟悉设备的使用方法，遵守操作规程，确保设备运行安全。
3. 混凝土浇筑现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
4. 在高空作业时，应设置安全网、安全防护设施，确保工人的安全。
砼浇筑_安全技术交底模板
一、交底目的为确保砼浇筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象全体参与砼浇筑施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业前的安全准备（1）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
（2）作业人员必须身体健康，持有有效操作证，方可独立操作。
（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，清除脚手架上的钉子等障碍物。
（4）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
2. 砼浇筑过程中的安全注意事项（1）使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面，车轮应挡掩。
（2）浇注作业必须设专人指挥，分工明确。
（3）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱内必须装设漏电保护器。
（4）在沟槽、基坑中浇筑混凝土前，应检查槽帮，确认安全后方可作业。
（5）沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆。
（6）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离，布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
（7）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
3. 事故处理（1）如发生安全事故，应立即停止作业，保护现场，及时报告上级部门。
（2）事故发生后，应按照《事故报告和调查处理条例》进行事故调查和处理。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容进行详细讲解，确保全体施工人员了解和掌握。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识和操作技能。
3. 管理人员及监督人员应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全素质。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
素混凝土桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保素混凝土桩施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底对象所有参与素混凝土桩施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 所有施工人员必须接受安全教育培训，并取得上岗资格。
- 施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，施工区域周边应设置安全警戒线。
- 施工机械和设备应进行检查和维护，确保其安全可靠。
2. 人员安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，系好安全带。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做好防护措施。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工操作安全- 施工前应进行技术交底，明确施工工艺和安全要求。
- 施工过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自改变施工方法。
- 桩基施工时，应确保桩位准确，防止桩基偏移。
- 桩基浇筑过程中，应确保混凝土均匀浇筑，防止出现离析、蜂窝等现象。
- 施工过程中应定期检查桩基质量，发现问题及时处理。
4. 机械安全- 施工机械操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格证书。
- 施工机械应定期进行维护和保养，确保其安全运行。
- 机械设备操作时，应确保周围环境安全，防止发生意外伤害。
5. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接电线。
- 电气设备操作人员必须穿戴绝缘防护用品。
- 施工现场应设置漏电保护器，确保用电安全。
6. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。
- 施工人员应掌握基本的急救知识和技能。
- 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强现场安全管理，及时发现和纠正安全隐患。
4. 现场监理人员应严格按照施工图纸和规范要求进行监督检查，确保工程质量。
五、交底时间（此处填写交底时间）六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接收人（此处填写接收人姓名及职务）八、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考，具体施工要求应根据实际情况进行调整。
混凝土浇筑技术交底及质量控制
混凝土浇筑技术交底及质量控制一、引言混凝土浇筑是建筑施工中不可或缺的一个环节，其质量直接影响着建筑物的安全性和持久性。
为了保证混凝土浇筑质量，提高建筑物的使用寿命，必须对混凝土浇筑技术进行交底和质量控制。
二、混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是确保混凝土强度、密实性和耐久性的关键。
在设计配合比时，需要考虑原材料的质量、施工条件和使用环境等因素。
同时，根据不同部位的要求，可以针对性调整合理的水灰比和骨料配比，以提高混凝土的性能。
三、原材料的选择和检验在混凝土浇筑前，需要对原材料进行严格的选择和检验。
水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量直接影响混凝土的强度和工作性能。
因此，要求供应商提供正规的产品质量检测报告，并在施工前进行相关检验，确保原材料符合要求。
四、混凝土搅拌和运输混凝土搅拌和运输环节也是混凝土施工中重要的环节。
搅拌设备的选择和运输方式的合理安排对混凝土的质量起着决定性作用。
在搅拌过程中，需要控制好搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
在运输过程中，要注意减少混凝土的分层和泄漏现象，确保搅拌后的混凝土质量不受外界环境的影响。
五、混凝土浇筑工艺和施工控制混凝土浇筑工艺的选择和施工控制是确保混凝土浇筑质量的重要环节。
对于不同形状和结构的建筑物，有不同的浇筑工艺要求。
在施工控制方面，需要严格按照建筑图纸和工艺要求进行操作，注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以及完善的露面处理措施。
六、混凝土养护和防渗处理混凝土浇筑后的养护和防渗处理对混凝土的强度和完整性至关重要。
在浇筑结束后，应根据要求进行适当的养护措施，如喷水养护、湿布覆盖等，以保持混凝土的湿润状态。
此外，还要注重防止混凝土的渗漏现象，采取有效的防渗处理措施，如施加防渗剂等。
七、混凝土质量检验和验收混凝土质量检验是评价混凝土工程质量的重要环节。
检验内容包括混凝土强度、密实性、坍落度等。
通过严格的质量检验，能够及时发现并解决问题，确保混凝土的质量符合要求。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关工作人员进行技术交底，明确工程施工的具体要求、流程和注意事项。
本文将从混凝土浇筑工程技术交底的五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 施工材料准备：确认所使用的水泥、砂、石等材料的质量和数量，确保材料符合相关标准。
1.2 设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域没有障碍物，并设置好施工标志和安全警示。
二、混凝土配制2.1 比例设计：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配比，包括水灰比、砂石比等。
2.2 材料搅拌：按照配比将水、水泥、砂、石等材料放入搅拌机进行搅拌，搅拌时间和速度要符合要求。
2.3 混凝土质量检验：取样进行混凝土强度、坍落度等质量指标的检验，确保混凝土符合要求。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑方式：根据具体情况选择合适的浇筑方式，包括自流平、机械浇筑、人工浇筑等。
3.2 浇筑顺序：按照施工图纸和工程要求，确定混凝土的浇筑顺序，避免浮现漏浇、重浇等问题。
3.3 浇筑过程控制：控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免浮现过快或者过慢的情况，确保混凝土的质量和均匀性。
四、养护措施4.1 混凝土覆盖：在浇筑完成后，及时覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快，影响混凝土的强度发展。
4.2 养护时间：根据混凝土强度发展情况温和温等因素，确定合适的养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。
4.3 养护方式：采取适当的养护方式，包括喷水养护、覆盖湿布等，保持混凝土湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
五、施工质量检验5.1 表面平整度检测：使用平板仪、直尺等工具进行混凝土表面平整度的检测，确保符合设计要求。
5.2 强度检测：采取取样检测或者无损检测等方式，对混凝土的强度进行检测，确保达到设计要求。
5.3 缺陷检测：对混凝土表面和内部进行检测，发现并修复混凝土中的缺陷，确保施工质量。
混凝土浇捣作业安全技术交底
混凝土浇捣作业安全技术交底1. 背景介绍混凝土浇捣作业是建筑施工过程中的一项重要工作，其安全问题直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。
为了确保施工作业过程中的安全，必须充分了解和掌握混凝土浇捣作业安全技术。
2. 安全管理责任2.1 施工方安全管理职责•落实安全生产方针和目标，制定并完善施工方的安全管理制度。
•确保施工人员具备必要的安全技能和培训。
2.2 管理人员职责•安排专人负责混凝土浇捣作业的安全管理工作。
•定期组织安全技术交底，并记录相关内容。
2.3 施工人员职责•遵守安全管理制度，做好个人防护，使用安全设备。
•参加安全技术交底，认真学习并遵守安全操作规程。
•熟悉混凝土浇捣作业流程，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场安全措施3.1 交底前场地准备•确保施工现场平整，无障碍物。
•检查周围环境是否有安全隐患。
3.2 安全设备准备•准备好必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.3 临时安全标识设置•根据施工需求设置临时安全标识，提醒施工人员注意安全。
3.4 施工人员防护要求•找出对施工人员安全造成威胁的因素，采取相应的防护措施。
•确保施工人员严格按照安全操作规程进行作业。
4. 混凝土浇捣作业安全技术交底内容4.1 作业前准备•澄清施工流程，包括浇筑顺序、浇筑强度要求等。
•了解混凝土材料特性、浇筑方式和掺合比例。
4.2 施工现场安全措施说明•介绍搭设施工临时施工平台、防护网等安全设施的作用。
•强调施工人员佩戴个人防护设备的必要性。
4.3 混凝土浇筑操作规程•详细讲解混凝土浇筑操作要领，包括浇筑流程、注浆点的选择等。
•提醒施工人员避免混凝土结块、坍落度过低或过高等问题。
4.4 混凝土捣打操作规程•介绍混凝土捣打机械设备的使用方法和注意事项。
•提醒施工人员对混凝土进行均匀、连续的捣打。
4.5 废弃物处理•强调废弃物的正确处理方式，确保施工现场整洁。
5. 整体安全风险评估5.1 分析施工环境和条件•分析施工现场的安全问题，如施工空间狭窄、通风不良等因素。
素砼桩施工安全技术交底模板
一、交底对象全体参与素砼桩施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底目的确保素砼桩施工过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全。
三、施工安全注意事项1. 施工前准备- 施工前应进行现场勘察，了解地质情况，确认桩位。
- 检查施工机械和设备是否完好，安全防护设施是否齐全。
- 确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
2. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 进入施工现场必须接受入场安全教育，并经考核合格。
- 不得酒后施工，不得在施工现场嬉戏打闹。
3. 机械设备安全- 机械设备应定期进行保养和维护，确保运行正常。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
- 机械设备操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 施工过程安全- 施工过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自更改施工方案。
- 施工过程中应密切关注桩位变化，发现异常情况立即停止施工。
- 桩基施工过程中应确保桩身质量，防止桩身断裂、偏移等事故发生。
5. 环境安全- 施工现场应保持整洁，防止垃圾、杂物堆积。
- 施工现场应设置排水设施，防止积水。
- 施工现场应设置警示标志，防止行人误入。
四、具体施工步骤及安全措施1. 桩位测量- 施工前应进行桩位测量，确保桩位准确。
- 桩位测量人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 桩基施工- 施工人员应严格按照施工方案进行桩基施工。
- 桩基施工过程中应密切关注桩位变化，防止桩身断裂、偏移等事故发生。
- 桩基施工完成后，应进行质量检查，确保桩基质量符合要求。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑过程中应确保混凝土质量，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 混凝土浇筑过程中应确保施工人员安全，防止坠落、触电等事故发生。
4. 施工完毕- 施工完毕后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
- 施工完毕后，应进行施工总结，总结经验教训。
五、应急处理1. 发生安全事故- 立即停止施工，组织人员救治伤员，并拨打急救电话。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底一、项目概述本项目为某某建筑工程的砼浇筑工程，涉及某某建筑物的地基、柱、梁、板等部位的浇筑工作。
本文将详细介绍砼浇筑工程的技术要求、施工流程、质量控制措施等内容。
二、技术要求1. 砼配合比：根据设计要求，本项目采用C30混凝土，配合比为水泥：砂：骨料=1:2.5:3.5，水灰比为0.5。
砂和骨料应符合相关国家标准。
2. 砼浇筑温度：砼浇筑时环境温度应在5℃～35℃之间，砼的初始凝结时间应在3小时内。
3. 砼浇筑层次：按照施工顺序，先进行地基、柱、梁、板的浇筑。
地基浇筑完毕后，再进行柱、梁、板的浇筑，确保施工顺序合理。
4. 砼浇筑顺序：按照从下到上、从内到外的原则进行浇筑，确保砼的均匀性和一致性。
5. 砼浇筑厚度：砼浇筑厚度应符合设计要求，并进行适当的压实和振捣，确保砼的密实性。
6. 砼浇筑质量检测：每批砼浇筑前应进行抗压强度试验，确保砼的质量达到设计要求。
三、施工流程1. 准备工作：（1）清理施工现场，确保施工区域干净整洁；（2）检查砼浇筑模板的安装情况，确保模板牢固可靠；（3）检查砼浇筑所需设备的完好性，包括搅拌机、运输车等。
2. 砼浇筑工序：（1）地基浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入地基模板中，采用振捣机进行压实，确保地基的均匀性和密实性。
（2）柱、梁浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入柱、梁模板中，采用振捣机进行压实，确保柱、梁的均匀性和密实性。
（3）板浇筑：按照设计要求，将砼从搅拌车倒入板模板中，采用振捣机进行压实，确保板的均匀性和密实性。
3. 后期处理：（1）浇筑完毕后，对砼表面进行养护，防止过早脱模和干裂；（2）在砼浇筑完成后的24小时内，进行养护，包括喷水养护、湿布养护等，确保砼的强度和耐久性。
四、质量控制措施1. 砼浇筑前，应对砼原材料进行检查，包括水泥、砂、骨料等，确保质量合格。
2. 砼浇筑过程中，应严格按照配合比进行搅拌和浇筑，确保砼的强度和均匀性。
3. 在砼浇筑后的养护过程中，应注意环境温度和湿度的控制，确保砼的早期强度和耐久性。
混凝土浇筑施工技术交底
（4）振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，停歇降温后方可使用；
（5）作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器；
7）、混凝土浇筑完成后的2-3小时左右进行找平和收面，应由专门的收面人员收面抹压。根据柱筋上的+500mm标高线拉线控制混凝土上表面的标高，用2m刮杠找平，并用木抹子搓毛找平。
4.3混凝土的养护
（1）混凝土二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在其上面盖一层棉毡，棉毡上盖一层草莲即可。
柱、墙、梁
5
尺量检查
2
标高
层高
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
3
截面尺寸
基础
±15，－10
尺量检查
柱、墙、梁
±5
4
柱、墙垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于30
经纬仪或吊线和尺量检查
5
表面平整度
8
尺量检查
6
预埋钢板中心线位置偏移
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔中心线位置偏移
5
尺量检查
8
预留洞口中心线位置偏移
1）、本工程基础底板厚度为主楼为1100㎜，由于厚度较大，采用斜面分层浇筑，每层厚度不超过400mm。浇筑时薄层浇筑，循序推进，一次到顶。
2）、底板混凝土浇筑强度为C30（P6），塌落度为180㎜（±10mm）。
3）、在保证混凝土表面不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积，以增加散热与热量交换。
混凝土浇筑技术交底完整版
混凝土浇筑技术交底完整版C40商品混凝土（综合楼）。
2、基础验收合格后，清理表面浮土及扰动土，表面不得有积水，应立即浇筑混凝土。
3、混凝土浇筑高度不得超过1.5m，每次浇筑高度不得超过0.5m。
4、混凝土的浇筑顺序应符合规定，保证浇筑质量。
交底人：施工单位接受交底人：接受交底单位技术交底记录：工程名称：门头沟门城水厂项目工程施工单位：XXX交底摘要：混凝土浇筑交底日期：2017.8.10分项工程名称：机修车间、仓库、车库和综合楼混凝土浇筑编号：ZHL-005交底内容：一、施工准备1、作业条件：砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕且验收合格，模板内的杂物和钢筋油污等清理干净，模板的缝隙和孔洞已堵严。
完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
混凝土泵车已到位，且调试运转正常，满足浇筑要求。
夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
操作平台安装完毕且经验收合格。
所需工具器具已准备完毕。
2、混凝土要求：机修车间、电修、仓库：垫层基础柱梁板采用C15、C30、C30、C30、C30素混凝土。
综合楼：垫层基础柱梁板采用C15、C30、C40、C30、C30素混凝土。
二、施工要求1、混凝土的浇筑顺序应符合下列规定：当采用输送管输送混凝土时应由远而近浇筑。
同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇筑。
当不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
当下层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时应先按留施工缝的规定处理。
交底人：施工单位接受交底人：接受交底单位编辑版word2、混凝土浇筑应该分层进行，每层之间的间歇时间不应该超过砼初凝时间，通常不应该超过2小时。
为了确保钢筋的位置正确，应该先浇注一层5-10cm厚的混凝土来固定钢筋。
对于台阶型基础，每个台阶的高度应该整体浇注，每浇完一层就停顿0.5小时等待其下沉，然后再浇上一层。
下料时也应该分层进行，每层的厚度应该与振动棒的有效振动长度相同，以避免因下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
(完整版)素混凝土桩技术交底记录
技术交底记录（轨道交通工程）编号：城南车辆段交底日期施工单位中铁三局分项工程名称路基工程素砼桩交底提要本交底适应于城南车辆段路基工程素混凝土桩复合地基施工，结合施工组织设计和素混凝土桩基施工方案一起施工。
一、施工准备（一）作业条件（1）施工前，认真学习设计图纸、施工方案及相关规范。
（2）结合图纸制定实际施工顺序。
（3）做好技术交底。
（二）施工机具长螺旋钻机、混凝土输送泵、电焊机等，全站仪、水准仪等。
（三）材料设计要求采用C20混凝土。
二、工艺流程表-2T3、T14（HJ6）T4、T13（HJ7）T5、T12（HJ8）T6、T11（HJ9）T7、T8、T9、T10（HJ10）挡墙顶标高142.00 142.00142.00142.00142.00挡墙高6m 7m 8m 9m 10m 设计桩顶标高135.2 134.2 133.2 132.2 131.2三、操作工艺1、桩位放线施工前测量队按照施工图纸确定桩位，确定打桩顺序，并做出书面形式报工程部。
在桩位点进行明显标记，并加以保护。
测量结果经自检、复检后，报请监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。
计划从T3开始进行打桩施工，T2段挡土墙已经施工完毕，所以打桩时应注意对T2段挡土墙的保护。
2、转机就位、调平钻机进入现场，组装后保证钻杆具有足够长度，满足设计桩长的需要。
钻机就位时，由现场技术员检查桩位无误后，通知施工员可以安装钻机就位。
钻机移至第一根桩就位，用自动水平仪调整机架，通过底座支垫调节调整水平，调整钻杆与地面垂直，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，并且在桩旁的机架侧面用红油漆作好钻孔深度的水准标高标志，填写施工标识并挂在桩机上。
开机前须检查导向架的垂直度，施工中随时观察和保持钻机底盘的水平和导向架的竖直，桩体垂直度偏差不得超过1%，桩位偏差不大于50mm ，钻尖与桩点偏移不得大于1cm ，成桩直径不得小于设计值（见表-1）。
混凝土浇筑作业安全技术交底
混凝土浇筑作业安全技术交底一、前期准备在进行混凝土浇筑作业前，必须做好以下几项准备工作：1.1 确定浇筑技术方案和施工工艺在进行混凝土浇筑作业前，必须明确浇筑技术方案和施工工艺，包括混凝土的配合比、浇筑方式、浇筑顺序等。
根据工程需要，确定混凝土的强度等级、抗渗等级、使用寿命等级以及其他技术要求。
1.2 确定施工现场的安全措施混凝土浇筑过程中，必须在现场设置各类安全措施，如设置安全警示标志、禁止人员和车辆进入施工区域等。
同时，要制定紧急救援预案，以备不时之需。
1.3 准备相应的施工机具和设备进行混凝土浇筑作业需要相应的施工机具和设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等。
在使用这些设备前，必须进行检查和维护，确保安全可靠。
二、浇筑作业过程中要注意的安全事项在进行混凝土浇筑作业过程中，必须留意以下几个方面的安全问题：2.1 安全措施的落实在进行浇筑作业前，必须进一步加强现场安全措施，包括设置临时围栏、限定施工区域、设置安全警示标志等。
同时，严格实施人员和车辆进出管理制度，避免人员和车辆混杂，防止产生安全事故。
2.2 设备的安全使用使用混凝土输送泵、振动棒等设备时，必须确保设备安装牢固，高空操作时要严格遵守安全操作规程，加装防护设施，确保施工安全。
2.3 混凝土浇筑作业过程中的危险源混凝土浇筑作业过程中，存在一些危险源，如高处作业可能会导致坠落、浇筑水泥浆可能会溅及人体等。
因此，在进行浇筑作业时，必须严格执行安全操作规程，控制危险源的风险。
2.4 质量管控混凝土浇筑作业的质量是直接影响工程质量的关键因素之一。
因此，在浇筑作业过程中，必须加强质量管控，确保混凝土的配合比、浇筑方式、浇筑顺序等符合技术要求。
2.5 严格施工安全操作程序为确保混凝土浇筑作业的顺利进行，必须严格执行安全操作程序，如加强施工现场的警示标志、设立安全防范措施、加强施工现场的管控等，以避免施工过程中发生意外事故。
三、隐患的排查与整改在混凝土浇筑作业过程中，隐患排查与整改至关重要。
CFG混凝土桩
素混凝土灌注（CFG桩）施工技术交底一概况：1、本工程素混凝土灌注（CFG桩）混凝土标号为C25。
2、桩径均为400，4#楼桩长为15M，桩顶标高为:-3.15,3、5#楼桩长为16M，桩顶标高为:-3.15,4、6#楼桩长为16.5M。
桩顶标高为:-3.15,5、本工程试桩共计三组，每组7根，待试桩28d抗压强度平均值、复合地基承载力、单桩竖向承载力的检测，如达到设计要求，方可进行工程桩施工。
二、施工技术要点：1、钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于10mm。
垂直度控制在1%以内。
2、桩径成孔时，钻头直径控制在400+20mm，尖接触地面时，钻速度要慢，进速度为1.0～1.5m/min或根据试桩确定。
3、钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。
4、混凝土塌落度应控制在18 +2 cm，确保混凝土不产生离析现象。
5、混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。
6、成孔至设计深度后开启定心钻尖，接着压入制备好混凝土，而后边压灌边提钻。
一般提升速度为2m/min或现场试桩全地确定。
7、开挖桩帽，桩帽型式圆形扩大基础深50cm、顶宽90cm、底宽50cm，浇筑高一个等级的混凝土。
8、在压灌过程中，孔底1～2m段提钻速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。
直至达到设计标高，并超出设计标高1.0m停止压灌。
9、压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于1.0。
10、CFG桩成桩28天后，虚桩头预留高度约为550，开始桩帽施工，实行流水化作业：桩间土处理-桩头处理-桩基检测-桩帽施工。
11、应符合设计要求。
三、质量控制措施1、根据地址条件及设计资料选用合理的施工机械设备是CFG桩复合地基质量的有效途径之一；2、确定合理的施工工艺，对确保CFG桩复合地基的质量至关重要；3、做好成孔、搅拌、投料、提钻各道工序的密切配合,提钻速度应与混凝土泵送量相匹配,严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积,使混凝土面经常保持在钻头以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞；4、设置保护桩长。
素混凝土浇筑技术交底(最新)
槽底或模板内清理检查 → 混凝土拌制 →混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土 养护
2、槽底检查清理：基槽〔坑〕挖好后，应立即浇筑垫层或浇筑根底，否那么在基 底标高以上留出 200mm，待垫层混凝土施工前用人工铲平修整。在基槽地基上去除烂 泥及杂物，并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水润湿，但外表不得留有积水。 基底质量符合设计要求并报监理检查通过。
3、模板工程：本垫层浇筑使用建筑钢模板，沿放好的垫层边线固定好。钢模外表 涂刷机油作为隔离剂。模板接缝严密，底部空隙填塞严密，确保不漏浆。
4、 混凝土拌制：后台要认真按施工配合比投料。严格控制用水量，搅拌要均匀， 最短时间不少于 90s。浇筑前填报浇筑申请单报。
5、混凝土运输：每段垫层混凝土浇筑时使用 2 台混凝土运输车运输。局部车辆不 能进入地段，辅以手推车或翻斗车补充。
和 AT-2 型。本区段内共有 4 个渡口，分别为高台渡口、薛行渡口、嵇码渡口和王庄渡 口，渡口采用半直立式挡墙加斜坡式的符合构造型式。
二、施工前准备 1、施工放样 〔1〕在施工期间注意导线点、水准点复测 〔2〕测量放样 全站仪放出驳岸根底轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检
手续，得到监理工程师复核认可。
交底内容：
一、工程概况 由 我 公 司 承 接 的 盐 河 航 道 整 治 工 程 航 道 施 工 工 程 HD-SG-HD4 标 起 点 桩 号
1素混凝土桩施工技术交底
1素混凝土桩施工技术交底
(8) 前的旅行教次：相邻抗旅工应隔换跳打。
4.质量及施工控制标准
素经核施工结束后，应间隔肯定时间方可进行质量检验，一般养护龄期可取 284.
1)严格控制原材料质量，实行原材料逐车，逐批查验准入制度，砼严格依据批准的协作比进行投料排和，报种时间不得少于90秒，控制好水灰比(增添度)及和易性，下料均匀流畅。
2)筑管经过中，应时刻着重电流表的变化情况，并依据电流的变化和下沉速度来捧断地层的变化情况及各层的深度和厚度，用来指导装管时速度控制。
2)我管道，管内砼应与进料口齐干，在按管经过中要持续不断向管内补充砼，并时刻检查管内砼的高度编辑性检高度出现面 2米以上，以此增加针内压力，确保成桩成量。
4)施工经过中，表密切着蓝周围地面是含发生变化，一有异样，立刻分析原因并实行相应措施。
5)每完成一条样的操作后，立刻设计该样的经用量，并计算介绍车，确认符合设计要求后，及时进除
乱口淤泥、冷浆，用小粗砂对顶。
5.实验社施工验收标准。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底一、工程概述混凝土浇筑工程是建筑施工过程中的重要环节，用于制作混凝土结构构件。
本次工程的目标是在指定的施工区域内进行混凝土浇筑，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工前，必须对施工区域进行清理和平整，确保施工场地无障碍物。
2. 准备好所需的施工工具和设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、浇筑模具、振动器等。
3. 检查混凝土原材料的质量和数量，确保符合设计要求。
三、混凝土配制1. 混凝土的配制应按照设计要求进行，包括水泥、砂、骨料和掺合料的比例。
2. 在配制过程中，应控制好水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土的搅拌时间和搅拌速度应符合标准，确保混凝土的均匀性和流动性。
四、浇筑过程1. 在浇筑前，应先进行模具的安装和调整，确保模具的准确性和稳定性。
2. 在浇筑过程中，应控制好浇筑速度和浇筑厚度，避免出现空鼓和裂缝。
3. 在浇筑过程中，应采取振动措施，确保混凝土充分密实，排除气泡。
五、养护措施1. 在浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护，防止过早脱模和干裂。
2. 养护期间，应保持混凝土的湿润，可采用喷水或覆盖湿布等方式。
3. 养护期限根据混凝土的强度等因素确定，一般为7至28天。
六、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
2. 混凝土搅拌机和输送泵等设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法，并按照操作规程进行操作。
3. 在浇筑过程中，应设置好警示标志和安全防护措施，确保工地安全。
七、质量控制1. 混凝土的配制应按照设计要求进行，严禁随意更改配比。
2. 在施工过程中，应定期进行混凝土抗压强度试验，确保混凝土强度符合要求。
3. 对于出现质量问题的混凝土，应及时采取措施进行整改或更换。
八、施工记录1. 混凝土浇筑过程中的关键节点和参数应进行记录，包括浇筑时间、浇筑厚度、搅拌时间等。
2. 对于质量问题和安全事故，应及时记录并进行整改措施的记录。
以上是混凝土浇筑工程技术交底的详细内容，包括工程概述、施工准备、混凝土配制、浇筑过程、养护措施、安全注意事项、质量控制和施工记录等方面的要求和注意事项。
混凝土浇筑技术交底完整版
（1）、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。
（2）、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
（3）、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
（3）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5～10cm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其问歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝
（4）、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，则浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要专人及时的清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。
（5）、对阳角等易碰坏的地方，应当有措施。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份；
技术交底记录
编号
ZHL-005
工程名称
门头沟门城水厂项目工程
8、施工缝处理：浇筑前，施工缝混凝土表面应剔除表面浮浆和松动石子等，用水冲洗干净并充分湿润。
5、梁板混凝土浇筑
（1）、梁、板采用C30商品混凝土（机修车间、电修、仓库、综合楼）
（2）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
混凝土浇筑工程施工安全技术交底
混凝土浇筑工程施工安全技术交底一、施工顺序施工技术准备→施工人员组织→机械、材料准备→混凝土配合比试配调整→模板、钢筋验收合格→混凝土运输→浇筑→振捣→收头→找平→养护。
二、主要施工方法混凝土施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验收，模板安装完毕冲洗湿润后方可施工。
1、浇筑前准备（1）对钢筋、模板、预留洞预埋管线进行检查并经过监理或业主进行隐蔽验收。
（2）对施工作业人员做好技术交底，提高施工作业人员素质，固定打棒人员。
（3）检测进场砼坍落度和易性，未满足要求者严禁使用。
2、砼浇筑Ａ、按施工段为界，同一楼层的梁、板、柱砼同时浇筑。
Ｂ、砼由远向近浇筑。
Ｃ、浇筑砼应连接施工，当机械出现故障时，及时留好施工缝。
Ｄ、砼楼板用平板振岛器振捣，梁、柱砼用插入式振捣器振捣，砼振捣要求密实无漏振和过振。
Ｅ、楼板砼浇筑过程中，负弯矩钢筋上方应铺设跳板，严禁践踏负弯矩钢筋，振捣时，预留洞部位应对称振捣，防止位移。
F、楼板混凝土表面先用木刮尺刮平，再用木抹子压三遍，最后一道必须在初凝之前完成。
G、楼板混凝土面标高控制：根据柱筋上事先测定的标高控制线拉水平麻线，随抹随测量板面标高，标高和平整度偏差应符合国家验收规范。
三、混凝土浇筑技术措施1. 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应符合下列规定:(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;(3)当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;(4)每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.2.同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中施工缝的要求进行处理。
素混凝土浇筑施工技术交底
3.4.6混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
3.4.7混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
标高
±10
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺量检查
4
基础截面尺寸
+15-10
尺量检查
5
预留洞中心线位移
5
尺量检查
5成品保护
5.1在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
5.2在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
3.4.8雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
4.1.3评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
2.2.5校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。
3操作工艺
3.1工艺流程：
槽底或模板内清理
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素混凝土浇筑技术交底
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交底内容：
一、工程简况
由我公司承接的盐河航道整治工程航道施工工程HD-SG-HD4标起点桩号49K+386.86，终点桩号58K+406，位于涟水县境内，航道整治里程长度约9km。
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本标段内新建护岸结构有AL-1型、CL-1型、BZ-1型，斜坡式护岸结构有AT-1型和AT-2型。
本区段内共有4个渡口，分别为高台渡口、薛行渡口、嵇码渡口和王庄渡口，渡口采用半直立式挡墙加斜坡式的符合结构型式。
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二、施工前准备
1、施工放样
<1）在施工期间注意导线点、水准点复测
<2）测量放样
全站仪放出驳岸基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续，得到监理工程师复核认可。
2、组织施工员熟悉工地情况，进行施工技术交底：
组织施工员熟悉工地情况，对各施工班组进行安全施工技术交底，明确工程施工各项注意点。
三、C10素混凝土垫层施工方案
(一>、材料准备：
1、材料：
<1）水泥：PO32.5普通水泥。
品牌为海螺水泥或中联水泥，同批混凝土只用同一种水泥。
<2）砂：中砂，含泥量不大于5%。
<3）石子：碎石。
含泥量偏大时进行冲洗。
<4）水：用自来水或河水。
2、主要机具：强制式混凝土搅拌机JS500(带计量系统>、混凝土运输车、手推车或翻斗车、铁锹<平头和尖头）、平板振动器、振动棒、刮杠、木抹子、胶皮管、溜槽等。
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(二>、施工操作工艺：
1、主要工艺流程
槽底或模板内清理检查→ 混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
2、槽底检查清理：基槽<坑）挖好后，应立即浇筑垫层或浇筑基础，否则在基底标高以上留出200mm，待垫层混凝土施工前用人工铲平修整。
在基槽地基上清除烂泥及杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，但表面不得留有积水。
基底质量符合设计要求并报监理检查通过。
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3、模板工程：本垫层浇筑使用建筑钢模板，沿放好的垫层边线固定好。
钢模表面涂刷机油作为隔离剂。
模板接缝严密，底部空隙填塞严密，确保不漏浆。
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4、混凝土拌制：后台要认真按施工配合比投料。
严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
浇筑前填报浇筑申请单报。
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5、混凝土运输：每段垫层混凝土浇筑时使用2台混凝土运输车运输。
局部车辆不能进入地段，辅以手推车或翻斗车补充。
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6、混凝土的浇筑
<1）砼运至浇筑地点时，应经常按规定检查坍落度，坍落度C10砼控制在25mm左右，以确保砼具有良好的工作性。
LDAYtRyKfE <2）本工程垫层采用溜槽浇筑，在模板内摊铺捣实。
浇筑时倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度，在出料口下面砼堆积高度不宜超过1m。
局部车辆不能进入地段，辅以手推车或翻斗车补充运输。
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<3）砼浇筑振捣以采用平板振动器为主，必要时安排少量插入式振动棒。
振动时移动间距保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，并与侧模应保持50-100mm距离。
对于每一振动部位必须振动到该部位砼密实：以砼停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止。
砼浇筑过程中，应有专人检查支护、模板的稳固情况，如有松动、变形、移位时应及时处理。
不得出现漏浆和空洞现象。
砼表面平整，棱角平直，无明显施工缝。
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混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。
<4）混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
<5）砼试件制作：根据规范要求，从现场监理工程师随机指定的施工砼拌和物中取样，做好四组试块<其中一组为监理工程师抽检），并编号，待砼终凝后拆模送工地实验室进行标养，28天龄期到后进行抗压实验rqyn14ZNXI
7、混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内用土工布加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
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8、拆模及成品保护
<1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
<2）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后<一般需要24h），方可在其上来往行人和进行上部施工。
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<3）严禁重型车辆机械碾压和碰撞。
9、质量标准：
质量检验标准：严格按《航道整治工程技术规范》<JTJ312-2003）、《水运工程质量检验标准》<JTS257-2008）的有关规定以及设计文件的要求执行。
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现浇混凝土基础允许偏差
四、素混凝土垫层浇筑过程中安全注意事项
1、混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查正常，动输道路畅通，传动系统罩壳完好，方可开始开机工作。
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2、搅拌机运转时，严禁用铁锹等工具伸入罐扒料时，要拉闸停机，并有专人看护。
工作完毕后，应将拌筒清洗干净，搅拌机应用专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉闸断电，下班后电箱应上锁。
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3、搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。
如必须在斗下清查时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并停机，以免落下伤人。
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4、混凝土运输运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；倒车时有专人负责指挥；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车伤人。
卸掉严格按照操作规程。
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5、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器电源线不得破损，手不能接触电源开关。
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6、加强安全用电检查，防止漏电事故发生。
现场临时用电线路要保证绝缘性良好，电源开关箱要有防雨设施，配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。
由电工负责检查。
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7、夜间施工安全保证措施
<1）夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电由施工现场的供电设施提供，照明供电安全由值班电工负责。
<2）夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。
作业工人必须佩戴照明头灯，身穿反光背心。
技术交底会议签到记录。