《数控车削编程与加工》习题与答案

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数控车削编程教程习题及答案

数控编程基础习题一、判断题1．当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

（）2．数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将放在同一程序段中。

( ) 3．G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

（）4．程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。

( ) 5．非模态指令只能在本程序段内有效。

（）6．同组模态G代码可以放在一个程序段中，而且与顺序无关。

（）7．增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。

（）8．G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

( ) 9．不同的数控机床可能选用不同的数控系统,但数控加工程序指令都是相同的.（）10．数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。

（）11．G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。

（）12．用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。

（）13．通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。

（）14．只需根据零件图样进行编程，而不必考虑是刀具运动还是工件运动。

（）15．程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。

（）16．数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。

（）17．经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。

（）18．数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。

（）19．同一工件，无论用数控机床加工还是用普通机床加工，其工序都一样。

（）20．数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。

（）21．编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。

（）22.机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。

（）23．在机床接通电源后，常都做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考点。

（）24．当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。

数控车削加工试题及答案

数控车削加工试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 数控车床的数控系统通常采用哪种控制方式？A. 手动控制B. 半自动控制C. 计算机数字控制D. 机械控制答案：C2. 在数控车削加工中，刀尖圆弧半径补偿的作用是什么？A. 增加切削速度B. 减少切削力C. 修正刀具尺寸D. 提高加工精度答案：D3. 以下哪个不是数控车床的组成部分？A. 床身B. 刀架C. 夹具D. 液压系统答案：D4. 数控车削加工中，刀具的进给速度通常由什么决定？A. 工件材料B. 刀具材料C. 机床性能D. 所有以上因素答案：D5. 在数控车削加工中，刀具的切削深度通常由什么决定？A. 工件材料B. 刀具材料C. 机床性能D. 所有以上因素答案：D6. 数控车床的编程语言通常是什么？A. 汇编语言B. 高级语言C. 专用数控语言D. 图形界面答案：C7. 在数控车削加工中，刀具的径向补偿通常用于修正什么？A. 刀具尺寸B. 工件尺寸C. 机床误差D. 刀具磨损答案：A8. 以下哪个不是数控车床的加工特点？A. 高精度B. 高效率C. 低自动化D. 可重复性答案：C9. 数控车床的刀具更换通常采用什么方式？A. 手动更换B. 自动更换C. 半自动更换D. 机械臂更换答案：B10. 数控车削加工中，刀具的冷却液的作用是什么？A. 降低切削温度B. 提高切削速度C. 增加切削力D. 减少工件变形答案：A二、判断题（每题1分，共10分）1. 数控车床的编程语言是通用的计算机编程语言。

（错误）2. 数控车床的刀架可以自动更换刀具。

（正确）3. 数控车床的加工精度只与刀具材料有关。

（错误）4. 数控车床的机床性能决定了刀具的进给速度。

（正确）5. 数控车床的刀具径向补偿可以修正刀具尺寸。

（正确）6. 数控车床的刀具冷却液可以降低切削温度。

（正确）7. 数控车床的夹具是其组成部分之一。

（正确）8. 数控车床的液压系统是其组成部分之一。

数控车削编程与加工(SIEMENS系统)项目二习题(西)

思考与练习一、填空题1.焊接式外圆车刀价格较O.数控车床常选用式车刀，以提高切削效率。

2.常用测量外圆直径的量具有、o测量台阶深度的量具有、O.游标卡尺测量精度为mnio 千分尺测量精度为mmo3.轴类零件有台阶外表，为保证台阶面垂直于工件轴线，外圆车刀主偏角应o.粗车轴类零件时，一般先粗车直径外圆，后粗车直径外圆。

4. 切削用量包括、、三个要素。

5. G00指令含义是, G01指令含义是o.指令格式：G01 X_ Z_ F_ ；X、Z是指坐标，F是o6. G70指令含义是, G71指令含义是o. G94指令含义是, G95指令含义是o7.圆锥大端直径为80mm,长度为60mm,锥度01/5,那么圆锥小端直径为mm,圆锥角为o8.车外圆锥，一般不易发生切削刃干涉现象。

9.测量外圆锥锥角（锥度）量具有、、、等。

10.圆锥外表加工余量均匀，粗车时需沿分层车削。

11.绝对坐标是以为基准计量的。

12.增量坐标是指刀具当前位置相对于位置的增量。

13.数控车床空运行时，刀具移动速度较,为防止撞刀，可以不装夹工件或将刀具Z方向刀具长度补偿增加o14.西门子系统数控车床空运行时，假设选择程序测试有效功能，刀具将,只是数控程序运行一遍。

15.轴套类零件外表上的槽常作为槽、槽、密封槽及冷却槽等。

16.切外直槽后，为防止撞刀，切槽刀应先沿方向退出刀具，再沿方向退回刀具。

17.指令格式G04 S5是指停时间。

18. G04 F4；中G04含义是, F4含义是；. M17指令含义是, RET指令含义是。

19.窄槽车刀刀头宽度常与相同，一般采用法切削。

20.外切槽刀编程与对刀中常选作为刀位点。

21.加工宽直槽，切槽刀应采用屡次切削法加工并在、留精车余量。

22.为保证槽底光滑，切槽刀车至槽底需实现。

23. G74指令含义是, G75指令含义是。

24.高档数控车床常采用夹紧工件。

25.细长轴工件精加工时一般采用装夹。

26.零件编程尺寸通常取。

数控车削编程与加工技术试题一及答案

数控车削编程与加工技术试题一及答案一、填空题1. 数控机床按伺服系统的形式分类，可分为（）、（）、（）三类。

2. FMF的意思是（），FMC则是（）。

3. NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是（）， FMS的含义是（）。

4. 数控程序的编制方法有（）和（）编程两种。

5. 数控机床中的标准坐标系采用（），并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标（）。

6. 刀具补偿包括（）和（）。

7. 数控车床是由（）、（）、（）、（）、（）、（）及车床本体等组成。

8. 数控车床的混合编程是指（）采用绝对坐标和增量坐标编程。

9. X坐标轴一般是（），与工件安装面（），且垂直于Z坐标轴。

10. 按数控系统的功能数控车床可分为（）、（）、（）和FMC车床。

11. 数控机床每次接通上电后在运行前首先应做的是（）。

12. 数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于（）和（）回转体工件的加工。

13. 数控编程描述的是（）的运动轨迹，加工时也是按（）对刀。

14. 数控车床系统中，进行恒线速度控制的指令是（）。

15. 确定数控机床坐标轴时，一般先定（）轴，再定（）轴，最后定（）轴。

16. 数控机床的核心部分是（）。

17. 常用的对刀方法有（）对刀和（）对刀。

二、单项选择题1.闭环控制系统的反馈装置是装在( )。

A)传动丝杠上 B)电机轴上C)机床工作台上 D)装在减速器上2.利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计和制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期。

它又称为( )。

A) CD/CM B) CAD/COM C) CAD/CAM D) CAD/CM3.开环伺服系统的主要特征是系统内( )位置检测反馈装置。

A)有B)没有 C) 某一部分有 D)可能有4.数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是( )。

A)右手笛卡尔直角坐标系 B)机床坐标系 C)工件坐标系 D)直角坐标系5.( )是指机床上一个固定不变的极限点。

(中职)数控车削编程与加工项目四答案

工程四成形面类零件加工一、填充题1.车等径圆弧，车同心圆弧，车梯形，车三角形2. 一致（或重合）3. R规或半径样板4.XY, XZ5.顺时针圆弧插补，逆时针圆弧插补6.圆弧插补终点绝对，圆弧半径，进给速度（量）7.圆弧圆心相对于圆弧起点的增量8.圆心9.副切削刃10.车球法，车锥法11. X方向总退刀量，Z方向总退刀量，X方向精加工余量，Z方向精加工余量12.会13.长，多14.G0215.主、副切削刃，主切削刃16.R规（半径样板）17.圆头二、判断题四、名词解释1.平面选择指令答：平面选择指令是指G17、G18、G19,选择刀具运行所在的平面，G17—指XV平面，G18一指XZ平面（卧式数控车床默认指定平面）、G19—指YZ平面（数控车床一般不用G19平面）2.顺时针圆弧插补答：G02指令，从不在圆弧插补平面的坐标轴正方向往负方向看，顺时针方向插补3.逆时针圆弧插补答：G03指令，从不在圆弧插补平面的坐标轴正方向往负方向看，逆时针用方向插补4.车球法答：用一组同心圆或等径圆车凸圆弧余量的方法。

编程计算简单，但车刀空行程长，适用于圆心角大于90°圆弧五、简答题.答：从不在圆弧插补平面的坐标轴正方向往负方向看，顺时针方向插补，指令是G02,1.答：从不在圆弧插补平面的坐标轴正方向往负方向看，逆时针用方向插补，指令是G03, 3.答：（1）车等径圆弧，特点是编程坐标计算简单，但切削路径长。

（2）车同心圆弧，特点是编程坐标计算简单，切削路径短，余量均匀。

（3）车梯形形式，特点是切削力分布合理，但编程坐标计算较复杂。

（4）车三角形形式，特点是切削路径较长，编程坐标计算较复杂。

4.答：取绘图软件坐标原点为编程原点（工件原点）绘制零件图，以零件图为原轮廓，粗车背吃刀量为等距距离，绘制往毛坯方向等距线作为每次粗车路径，点击软件中“工具”一“查询” -“XYZ点坐标（P）"用鼠标（左键）选定要查询坐标的点，再点击鼠标右键即可查出该点坐标。

职业学校数控车削编程与加工技术同步练习：第4章数控车床基本操作(含答案)

第4章数控车床基本操作
1．为什么每次启动系统后要进行“回车床参考点”操作？
答：开机后首先要进行检查和回机床参考点操作后，才可以从事其它操作功能，因此机床参考点是数控车床一固定点，该点为刀具退离到一个固定不变、接近正向极限位置的点，用户不能随意。

2．以右偏刀、切断刀、螺纹刀为例，简述试切对刀的过程。

答：（1）外圆粗车刀。

①车削工件端面，设定Z轴补偿值，如图4-7所示。

②车削工件外径，设定X轴补偿值，如图4-8所示。

图4-7 外圆粗车刀（刀号01）Z轴补偿设定图4-8 外圆粗车刀（刀号01）X轴补偿设定
（2）外圆精车刀。

①车削工件端面，设定Z轴补偿值如图4-9所示。

②车削工件外径，设定X轴补偿值，如图4-10所示。

（3）外圆切槽刀。

①接触工件端面，设定Z轴补偿值，如图4-11所示（主轴须处于正转状态）。

②接触工件外径，设定X轴补偿值，如图4-12所示（主轴须处于正转状态）。

图4-11 外圆切槽刀（刀号05）Z轴补偿设定图4-12 外圆切槽刀（刀号05）X 轴补偿设定
（4）外螺纹刀。

①目测刀尖对正工件端面，设定Z轴补偿值，如图4-13所示。

②接触工件外径，设定X轴补偿正值，如图4-14所示（主轴须处于正转状态）。

图4-13 外螺纹刀（刀号07）Z轴补偿设定图4-14 外螺纹刀（刀号07）X轴补偿设定
1。

数控车削编程与加工(FANUC系统) 第2版答案 (1)[5页]

项目一数控车床基本操作一、填充题1.数字控制，控制2.车床，控制3.卧式，立式4.径向尺寸，轴向尺寸5.广数，华中数控（或大连大森、北京凯恩梯等）6.经济型数控车床、全功能数控车床、车削加工中心7.刀库、换刀装置、铣削动力头、副主轴8.开环、半闭环、闭环9.车床主体，控制部分，驱动部分10.复位，输入11.机床，机械12. 刀具，静止工件13.直角14.+Z15.+Z16.卡盘端面17.每天18.正向极限位置19.回参考点20.O，四21.程序名、程序内容、程序结束22.;（封号）23.M02，M3024.T，S25.M08，M0926.S03，S0427.计算器型小数点输入、标准型小数点输入28.编程，编写数控程序29.轴心线上30.右端面，对称中心平面，左端面31.取消32.刀尖33.2号刀具2号刀具补偿34.机床参考点35.选择工件坐标系36.宇航，宇龙，斯沃37.模拟二、判断题三、选择题四、名词解释C车床答：是计算机数字控制机床的一种，它是按技术人员事先编好的程序来自动加工各种形状的零件2．卧式数控车床答：主轴与导轨处于水平位置的数控车床，常用于经济型数控车床3．前置刀架答：刀架与操作者在同一侧，水平导轨的经济型数控车床常采用前置刀架，X轴正方向指向操作者4．机床坐标系答：为描述机床运动，简化程序编写方法，数控机床必须有一个坐标系才行。

我们把这种机床固有的坐标系称为机床坐标系，也称为机械坐标系5．机床原点答：又称为机械原点（零点），是数控车床切削运动的基准点，位置由机床制造厂确定，大多规定在主轴中心线与卡盘端面的交点处。

6．机床参考点答：机床参考点是数控机床上固定点，其位置由机床制造厂家调整，并将坐标值输入数控系统中，因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。

对于大多数数控机床，开机后必须首先进行刀架返回机床参考点操作，确认机床参考点，建立数控机床坐标系，并确定机床坐标系的原点。

7．数控程序答：为自动操作机床而给数控机床发出的一组指令称为数控程序8．程序字答：程序字是机床数字控制的专用术语，又称程序功能字。

数控车削编程与加工技术试卷二及答案

数控车削编程与加⼯技术试卷⼆及答案数控车削编程与加⼯技术试卷⼆及答案⼀、选择题（请将正确答案的序号填写在题中的括号中。

每题2分，满分30分）1、在XY平⾯上，某圆弧圆⼼为(0，0)，半径为80 mm，如果需要⼑具从(80，0)沿该圆弧到达(0，80)，程序指令为（）。

A、G02 XO．Y80．I80.0 F300B、G03 XO．Y80．I-80．0 F300C、G02 X8O.Y0.J80．0 F300D、G03 X80．Y0．J-80．0 F3002、在G00程序段中，（）值将不起作⽤。

A、XB、SC、FD、T3、下列（）不适应在加⼯中⼼上⽣产。

A、需要频繁改型的零件B、多⼯位和多⼯序可集中的零件C、难测量的零件D、装夹困难的零件4、数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（）。

A、控制介质B、数控装置C、伺服系统D、机床本体5、数控机床的旋转轴之⼀B轴是绕（）旋转的轴。

A、X轴B、Y轴C、Z轴D、W轴6、使⽤（）可使⼑具作短时间的⽆进给光整加⼯，常⽤于车槽、镗平⾯、锪孔等场合，以提⾼表⾯光洁度。

A、G02B、G04C、G06D、G008、下列（）的精度最⾼。

A、开环伺服系统B、闭环伺服系统C、半闭环伺服系统D、闭环、半闭环系统9、（）命令是有条件停⽌。

A、G00B、M01C、M05D、M1910、在CRT/MDI⾯板的功能键中，⽤于⼑具偏置数设置的键是（）。

A、POSB、OFSETC、PRGRMD、SYSTEM11、按照机床运动的控制轨迹分类，加⼯中⼼属于( )。

A、轮廓控制B、直线控制C、点位控制D、远程控制12、单段运⾏功能有效时，（）。

A、执⾏⼀段加⼯结束B、执⾏⼀段保持进给C、连续加⼯D、程序校验13、数控编程⼈员在数控编程和加⼯时使⽤的坐标系是( )。

A、右⼿直⾓笛卡尔坐标系B、机床坐标系C、⼯件坐标系D、直⾓坐标系14、( )是指机床上⼀个固定不变的极限点。

A、机床原点15、半闭环数控机床是指（）。

《数控车削编程与加工技术》部分习题答案

《数控车削编程与加工技术》部分习题答案第一章数控车床的工件原理和组成1．数控车床与普通车床相比，具有哪些加工特点？答：数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的加工，能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等工序的切削加工，并可进行切槽、钻、扩、铰孔和各种回转曲面的加工。

数控车床加工效率高，精度稳定性好，操作劳动强度低，特别适用于复杂形状的零件或中、小批量零件的加工。

数控车床与普通车床相比，具有三个方面的特色。

（1）高难度加工。

如“口小肚大”的内成型面零件，在普通车床上不仅难以加工，并且还难以检测。

采用数控车床加工时，其车刀刀尖运动的轨迹由加工程序控制，“高难度”由车床的数控功能可以方便地解决.（2）高精度零件加工。

复印机中的回转鼓、录像机上的磁头及激光打印机内的多面反射体等超精零件，其尺寸精度可达0.01m，表面粗糙度值可达Ra0.02m，这些高精度零件均可在高精度的特殊数控车床上加工完成。

（3）高效率完成加工。

为了进一步提高车削加工的效率，通过增加车床的控制坐标轴，就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件，也便于实现一批复杂零件车削全过程的自动化。

2．试简述数控车床工作时的控制原理。

答：数控车床是一种高度自动化的机床，是用数字化的信息来实现自动化控制的，将与加工零件有关的信息——工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数（进给执行部件的进给尺寸）、切削加工的工艺参数（主运动和进给运动的速度、切削深度等），以及各种辅助操作（主运动变速、刀具更换、冷却润滑液关停、工件夹紧松开等）等加工信息——用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，将加工程序通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相对应的信号和指令控制机床进行自动加工。

数控车床的数字控制的原理与过程通过下述的数控车床组成可得到更明确的说明。

3．数控车床一般由哪几部分组成？各有何作用？答：数控车床是由数控程序及存储介质、输入/输出设备、计算机数控装置、伺服系统、机床本体组成。

数控车削编程与加工技术试卷四及答案

数控车削编程与加工技术试卷四及答案一、选择题（请将正确答案的序号填写在题中的括号中。

每题2分，满分30分）1、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。

增大工件和刀具距离的方向是()。

A、负方向B、正方向C、任意方向D、条件不足不确定2、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( )的要求来确定的。

A、关键部位加工精度B、一般精度C、长度D、外径3、下列哪项工作不属于数控编程的范畴( )。

A、数值计算B、键入程序、制作介质C、确定进给速度和走刀路线D、对刀、设定刀具参数4、回零操作就是使运动部件回到( )。

A、机床坐标系原点B、机床的机械零点C、工件坐标的原点5、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动( )。

A、程序停止功能B、暂停功能C、紧停功能6、ISO标准规定增量尺寸方式的指令为( )。

A、G90B、G91C、G92D、G937、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是B指令，刀具偏在工件轮廓的右边是( ) 指令。

A、G40B、G41C、G428、刀具长度正补偿是( )指令，负补偿是( )指令，取消补偿是( )指令。

A、G43B、G44C、G499、在铣削工件时，若铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反称为( )。

A、顺铣B、逆铣C、横铣D、纵铣10、圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的( )。

A、起点坐标值B、终点坐标值C、圆心坐标相对于起点的值11、G00指令与下列的( )指令不是同一组的。

A、G01B、G02C、G03D、G0412、下列G指令中( ) 是非模态指令。

A、G00B、G01C、G0413、G17、G18、G19指令可用来选择( ) 的平面。

A、曲线插补B、直线插补C、刀具半径补偿14、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( )。

A、F 代码B、G 代码C、T 代码15、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是( )。

A、M00B、M01C、M02D、M30二、判断题（请将判断结果填入括号中。

数控车削编程与加工(FANUC系统) 第2版答案 (4)[2页]

项目三套类零件加工一、填充题1. 小于90°2. 手动3. IT74. 游标卡尺，内径百分表，内径千分尺，塞规5. 定心6.高速钢，切削液7. 刀尖8. 工件右端面9.大于或等于90°10. 圆柱心轴，圆锥心轴，小锥度心轴，胀力心轴11. 基准统一，互为基准12. 内径半径13.刀尖圆弧半径左补偿，刀尖圆弧半径右补偿，取削刀尖圆弧半径补偿14.0.8，0.215.316. 游标万能角度尺，角度样板，圆锥塞规17. 左，右18. 219. 越程槽，退刀槽20. 直进三、选择题四、名词解释1．基准统一原则答：在一次装夹中完成内孔、外圆及端面的加工2．互为基准原则答：相互作为定位基准，互相加工的定位原则3．倒角指令答：在直线与直线插补或直线与圆弧插补之间自动的插入直线过渡4．刀尖半径左补偿答：沿加工方向看，刀具位于轮廓左侧时为左补偿5．刀尖半径右补偿答：沿加工方向看，刀具位于轮廓右侧时为右补偿五、简答题1. 答：（1）钻孔，在实心材料上加工出孔。

（2）扩孔，用扩孔钻将孔径扩大。

（3）铰孔，用铰刀对小孔进行精加工。

（4）车（镗）孔，用内孔车（镗）刀对孔进行半精加工、精加工。

（5）磨孔，在磨床上对孔进行精加工。

2. 答：通孔车刀前角、后角根据加工材料、加工性质等选择，主偏角一般小于等于90°，刃倾角根据需要为正、负、零，采用前排屑或后排屑。

3. 答：（1）游标卡心：测量简便，精度较低；（2）内径百分表：测量精度较高，属于间接测量，用于单件、小批量生产的孔径测量；（3）内径千分尺：测量精度高，属于直接测量，测量方便，便不能测孔径较深的孔，用于单件、小批量生产的孔径测量。

（4）塞规：专用量具，只能判断孔径合格与否，用于大批量生产零件的测量。

4.答：刀具的主偏角，主偏角必须大于等于90°，否则刀头部分会发生干涉。

车刀刀杆尺寸尽可能选择大一些以提高刀杆刚性，但必须以刀杆不会与内孔表面发生干涉为前提。

数控车削编程与加工(FANUC系统) 第2版答案 (3)[2页]

项目六零件综合加工和CAD/CAM加工一、填充题1. 直槽，梯形槽，T形槽，燕尾槽2. 圆弧形3. 直进4. G745. 内侧6. 返回量7.数控加工工序卡、数控刀具卡、零件加工程序单8. 安装安装9. 刀具编号、刀具名称及规格、加工表面10. 机外对刀仪对刀和自动对刀11. 内外12. 接触式非接触式13. 槽向进给14. 计算机辅助设计，计算机辅助制造15. Ug，MasterCAM，pr-e16. Rs232接口传输，CF卡传输，以太网传输17.一致（或重合）三、选择题四、简答题1. 答：宽度较小的窄槽一般采用直进法切削，切槽时将切槽刀移近至进刀点，直进法切削，直槽较深，也可分次进给切削以便于排屑。

槽较宽时，应分次纵向进给粗车，再沿槽底横向切削以光整槽底。

2. 答：外侧刀面应磨成圆弧形，原因是为了避免刀具外侧刀面与工件表面干涉，且圆弧半径小于被切端面槽外侧圆弧半径。

3. 答：端面槽刀对刀时选外侧或内侧刀尖为刀位点（此处选内侧刀尖），对刀步骤如下。

①Z方向对刀。

启动主轴正转，手动（JOG）方式，将端面切槽刀刀刃碰至工件端面，沿+X 方向退出刀具。

然后进行面板操作，面板操作步骤与外圆车刀相同。

②X方向对刀，启动主轴正转，手动（JOG）方式，用端面槽刀内侧刀尖试切工件外圆面，沿+Z方向退出刀具。

停车，测量外圆直径，然后进行面板操作，面板操作步骤与外圆车刀X方向对刀相同。

刀具对刀完成后，分别进行X、Z方向对刀测试，检验对刀是否正确。

4.答：包括数控加工工序卡、数控刀具卡、零件加工程序单等5.答：刀具卡主要反映刀具编号、刀具名称及规格、加工表面等内容6.答：将刀具随同刀座一起紧固在对刀刀具台上，对刀刀具台安装在刀具台安装座上，摇动X向和Z向进给手柄，使移动部件载着投影放大镜沿着两个方向移动，直至假想刀尖点与放大镜中十字线交点重合为止，见图6-12，这时通过X和Z向微型读数器分别读出X和Z向的长度值，就是这把刀具的对刀长度。

数控车削编程与加工(FANUC系统) 第2版项目四习题(法)[4页]

思考与练习一、填空题1．粗车凹圆弧面路径有、、和。

2．用二维CAD软件辅助查找编程基点坐标时，工件原点与CAD软件原点应。

3．凹圆弧面的形状精度主要用测量。

4．G17是指平面，G18是指平面。

5．G02指令含义是，G03指令含义是。

6．G02/G03 X（U）Z(W) R F 指令格式中，X、Z指点坐标，R是，F含义是。

7．G18 G02/G03 X（U）Z(W) I K F 格式中，I、K含义是。

8．圆头车刀常取刀头的作为刀位点。

9．车凸圆弧面采用棱形车刀容易发生干涉现象。

10．粗车凸圆弧面的车削路径有、。

11．G73 UΔi WΔk R d；G73 P n s Q n f UΔu WΔw F(Δf)指令中，Δi含义是，Δk含义是，Δu含义是，Δw含义是。

12．车成形面零件，刀尖圆弧半径影响零件形状与尺寸精度。

13．G73指令较G71指令走刀路径，空行程路线。

14．车内凸圆弧面时使用指令（G02/G03）。

15．车内凸圆弧面车刀易发生干涉，车内凹圆弧面易发生干涉。

16．内圆弧面形状精度一般采用测量。

17．当内圆弧面尺寸较小成为内圆弧槽时，可选用车刀加工。

二、判断题1．成形面零件是由曲线回转形成表面的零件。

（）2．带阶梯的成形面宜用圆头车刀切削。

（）3．尖头车刀不易产生副切削刃干涉。

（）4．粗车凹圆弧路径中，梯形形式编程计算简单。

（）5．粗车凹圆弧路径中，车三角形形式编程计算简单，且余量均匀，切削路径短。

（）6．大部分二维CAD软件都具有查询点坐标功能。

（）7．数控车床常使用G19平面。

（）8．外圆表面车凹圆弧用G02指令。

（）9．数控车床上不论是车凹圆弧还是车凸圆弧都是用G02指令。

（）10．尖头刀车凸圆弧一般不易产生主切削刃干涉。

（）11．棱形车刀常用于车带阶梯的凸圆弧面零件。

（）12．G73指令不能用来粗车径向尺寸单向递增或递减的轴类零件。

（）13．G73指令中d是指精车余量。

（）14．车成形面零件也需要使用刀尖半径补偿功能指令。

数控车削编程与加工(FANUC系统) 第2版项目三习题(法)[4页]

思考与练习一、填空题1．通孔车刀主偏角一般应。

2．普通数控车床一般都是采用钻中心孔和钻孔。

3．车孔的尺寸精度一般可达。

4．测量孔径的常用量具有、、和。

5．钻孔前需钻中心孔，其目的是。

6．麻花钻一般采用材料制成，故钻孔时应充分浇注。

7．编程及对刀时，取作为内孔车刀刀位点。

8．通孔车刀，无法通过试车端面进行Z方向对刀，只能借助于钢直尺等工具，将刀尖与对齐，然后进行对刀面板操作。

9．阶梯孔车刀主偏角一般应，否则会发生干涉现象。

10．套类零件以内孔定位时，常用的装夹方法有、、及胀力心轴等。

11．套类零件保证内外圆间相互位置精度的定位原则有、。

12．车平底孔时，内孔车刀刀尖至刀背距离应小于。

13．G41指令含义是，G42指令含义是，G40指令含义是。

14．粗车刀刀尖半径一般为 mm，精车刀刀尖半径为 mm。

15．车外圆刀尖位置号为号。

16．测内圆锥角度的量具一般有、、等。

17．车内圆锥孔一般用刀尖半径补偿，车外圆锥一般用刀尖半径补偿以消除刀尖半径对轮廓表面的影响。

18．车内孔刀尖位置号为号。

19．内孔槽主要用于磨内表面、车内螺纹时的及密封和润滑。

20．宽度较窄的内槽采用进刀方式切削，宽度较宽及精度较高的槽则采用多次进给粗车，再沿槽侧及槽底精车。

二、判断题1．内孔车刀长度尺寸不能太长，否则刚性差，加工时易振动。

（）2．钻中心孔，转速一般选择300r/min左右。

（）3．钻孔可以作为孔的精加工方法之一。

（）4．铰孔是走私较小孔的精加工常用方法之一。

（）5．通孔车刀的主偏角一般都大于等于90°。

（）6．钻孔是在实心材料上加工出孔。

（）7．游标卡尺测量精度可达0.02mm，常作为高精度孔测量量具。

（）8．精度较高的内孔直径也可选用外径千分尺测量。

（）9．塞规通端通不过，说明孔径尺寸偏小。

（）10．大批量生产高精度内孔表面应选用内径百分表测量。

（）11．车内圆柱面，车刀刀尖可略高于工件回转轴线。

（）12．法那克系统中车通孔不可以用G90循环指令。

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任务一数控车床基本操作一、填充题1．ALTER键是键，DELTE键是键。

2．CAN键是键，SHIFT键是键。

3．EOB键是键，POS键是键。

4．PROG键是键，OFSET键是键。

5．RESET键是键，INPUT键是键。

6．AUTO键是键，EDIT键是键。

7．MDI键是键，REF键是键。

8．JOG键是键，HNDL键是键。

9．数控车床开机后一般都需要。

10．数控车床回机床参考点后，其机械坐标值显示为。

11．数控车床报警显示页面键是。

二、判断题1．CAN键是程序段结束换行键。

2．信息页面键一般用于查看报警信息。

3．按REST复位键后，数控机床将停止一切动作。

4．MDI是回参考点工作方式。

5．回机床参考点是在AUTO模式下进行的。

6．机床锁住键可使数控机床各坐标轴不运动。

7．按下空运行键后，数控机床各坐标轴将不运动。

8．当数控车床失去对机床参考点记忆时，必须进行返回参考点操作。

9．数控机床回参考点的目的就是为了建立机床坐标系。

10．解除紧急停止状态后，数控机床需要重回机床参考点。

11．机床参考点就是机械原点。

12．输入程序时应先输入程序名。

13．程序名相同也可输入数控系统。

14．数控机床开机与关机的次序是一样的。

三、选择题1．法那科系统数控面板中替换键是。

A．ALTER B．INSERT C．OFFSET D．DELETE2．法那科系统数控面板中设置刀具参数的键是。

A．PROG B．POS C．OFFSET D．SYSTM3．法那科系统数控面板中AUTO是。

A．手动方式 B．回参考点方式 C．编辑方式 D．自动方式4．法那科系统数控面板中打开数控程序的按钮是。

A．PROG B．POS C．OFFSET D．SYSTM5．法那科系统数控面板中“HNDL”是。

A．手摇轮方式 B．手动方式 C．回参考点方式 D．自动工作方式6．以下按键为回参考点方式的是。

A．AUTO B．REF C．JOG D．MDI 7．“EDIT”键表示的工作方式是。

A．自动 B．手动 C．回参考点D．编辑8．以下机床不需要回参考点的是。

A．重新接通电源开关 B．超程报警 C．换刀D．按下紧急停止按钮9．数控车床每次接通电源后首先应做的是。

A．检查工件是否已安装 B．检查刀具是否已夹紧C．检查各坐标轴是否已回参考点 D．检查机床润滑油是否足够10．“DELETE”键表示。

A．插入 B．删除 C．替换D．查找11．“INSERT”键表示。

A．插入 B．删除 C．替换D．查找12．使用刀具长度补偿对刀，输入刀具长度补偿值的入口按键是。

A．PROG B．POS C．OFFSET D．SYSTM13．零件首件加工，为检验程序是否正确，一般采用的方法是。

A．自动运行 B．空运行 C．单段运行D．手动运行14．若要消除机床报警，需按。

A．PROG键 B．HELP键 C．CYCLE START键 D．RESET键四、简答题1．简述数控机床的开机、关机动作次序。

2．简述法那科系统数控车床手动回机床参考点操作步骤。

3．法那科系统机床在什么情况下需重新回机床参考点？4．简述法那科系统输入数控程序及编辑程序内容的步骤。

任务二汽车转向助力油泵输出轴的加工一、填充题1．轴类零件有台阶表面，为保证台阶面垂直于工件轴线，外圆车刀主偏角应。

2．粗车轴类零件时，一般先粗车直径外圆，后粗车直径外圆。

3．精车轴类零件时，一般从直径外圆车至直径外圆，以保证切削路径的连贯性。

4．G00指令含义是，G01指令含义是。

5．指令格式：G01 X Z F ；X、Z是指坐标，F是。

6．G98指令含义是，G99指令含义是。

7.编程时，为保证刀具运行中不发生撞刀，常将起刀点位置设置在处。

8．程序编写结束时都需要写入或指令。

9．外圆车刀手动试切法对刀时，当车刀接近工件表面，机床进给倍率应，防止发生碰撞。

10．外圆车刀X方向对刀验证时，应将刀具沿方向离开工件表面，再输入及运行测试程序。

二、判断题1．G00、G01指令都是模态有效代码。

2．G01指令刀具移动速度不能由地址F指定，但可通过机床操作面板上进给倍率开关调整。

3．G00指令常用于退刀或空行程场合，G01指令用于轮廓直线加工。

4．G00直线插补指令格式中如无F指令，则机床不动作。

5．数控车床常用每分钟进给量，数控铣床常采用每转进给量。

6．数控车床上常采用半径编程。

7．外圆车刀试切法对刀后，一般不需要进行对刀验证。

8．首次进行零件加工，尽可能采用单段加工模式。

9．采用单段方式加工时，AUTO方式无效。

三、选择题1．G00 X Z ；指令格式中X、Z是指以下哪点的坐标，。

A．刀具起点 B．换刀点 C．参考点D．刀具移动终点2．刀具空行程及退刀过程中常用的指令是。

A．G00 B．G01 C．M00 D．M013．G99指令表示进给速度单位是。

A．r/min B．mm/min C．mm/r D．m/s4．精车外圆，进给量应选取。

A．0.1～0.2mm/r B．0.3～0.4mm/r C．0.5～0.6mm/r D．1～2mm/r5．刀具直线加工常用指令是。

A．G00 B．G01 C．M00 D．M016．单段运行工作方式是。

A．AUTO B．JOG C．REF D．SINGL7．按一次数控启动键只执行一段程序便停止的工作方式是。

A．自动工作方式 B．手动工作方式C．单段运行工作方式 D．回参考点工作方式四、名词解释1．模态有效2．直线插补3．快速点定位4．直径编程五、简答题1．简述粗车外圆的切削路径。

2．G00指令和G01指令有何区别？各使用在什么场合？六、编程加工训练题1．编写如图3-1所示台阶轴数控程序并加工练习，材料：45钢，毛坯：φ40mm棒料。

图3-1 台阶轴任务三汽车多槽轴的加工一、填空题1．轴套类零件表面上的槽常作为槽、槽、槽及冷却槽等。

2．轴套类零件表面上槽的类型常有槽、槽、槽等。

3．切槽刀刀头长度常比槽的深度长 mm左右。

4．加工宽度尺寸小于 mm的槽时，刀头宽度常取槽的宽度尺寸。

5．车外直槽后，为避免撞刀，切槽刀应先沿方向退出刀具，再沿方向退回刀具。

6．窄槽车刀刀头宽度常与相同，一般采用法切削。

7．加工宽直槽，切槽刀应采用多次切削法加工，并在、留精车余量。

8．为保证槽底光滑圆整，切槽刀车至槽底需来实现。

9．绝对坐标是以原点为基准计量的，即刀具当前位置在坐标系中的坐标。

10．增量坐标是指刀具当前位置相对于位置的增量。

11. 法那科系统W表示坐标轴上的增量。

12．法那科系统指令格式G90 X Z F ；中X、Z是指坐标。

13．法那科系统指令格式G90 X Z F ；是指车循环。

14．当加工零件上部分的形状和结构时，可将这部分形状和结构的加工编写成子程序，在主程序适当位置调用、运行。

15．子程序结构与主程序相同，也是由、和指令组成的。

16．法那科系统G04 X4；中G04含义是，X4含义是。

17．法那科系统M99指令含义是，M98指令含义是。

18. 外切槽刀安装时应与工件旋转中心。

19．外切槽刀编程与对刀时常选作为刀位点。

二、判断题1．切槽刀刀头长度通常比切入工件深度小。

2．车窄直槽可以采用G00指令切入。

3. 直进法切槽时，在刀具车至槽底后退出过程中必须用G00指令快速退出。

4．宽度较大的槽不能用刀头宽度等于槽宽的刀具直进法切削。

5．切槽时切削用量应选择大一些以提高切槽效率。

6. 尺寸较大的V形槽一般分中、左、右3次进刀车削。

7．G04指令是模态有效指令。

8．车槽至槽底采用G04指令的目的是为了修光槽底。

9．车宽槽可以调用切槽复合循环指令编程加工。

10. 法那科系统G04 P5；表示暂停5秒时间。

11．法那科系统主程序与子程序从程序名到程序内容及程序结束指令没有区别。

12．法那科系统子程序还可以再调用其他子程序。

13．法那科系统M99是子程序结束并返回指令。

14．法那科系统主程序与子程序程序名没有区别。

15. 用已对刀的外圆车刀车外圆后，车槽时切槽刀就不需要再对刀了。

三、选择题1．数控车床上常用的切槽刀结构形式是。

A．整体式 B．焊接式 C．可转位式D．机夹式2．数控车床上粗车宽槽时采用的进刀方式为。

A．直进法 B．横向多次进刀法C．纵向多次进刀法D．斜进法3．槽宽小于5mm，所选切槽刀刀头宽度与槽宽的关系是。

A．小于 B．大于 C．等于D．无要求4．数控车床上直进法切槽，加工至槽底后刀具退出的方向是。

A．-Z B．-X C．+Z D．+X5．数控车床上切槽时的进给量一般选择。

A．0.08mm/r B．0.2mm/rC．0.4mm/r D．0.8mm/min6．数控车床上采用可转位车刀切槽时，主轴转速一般选择。

A．100～200r/min B．300～400r/minC．500～700r/min D．300～400r/s7. 以下暂停主轴转过4毫秒时间的程序是。

A．G04 S4 B．G04 F4 C．G04 U4 D．G04 P48．以下可以编写成子程序，在主程序适当位置调用以简化程序结构的是。

A．一批相同的零件 B．零件上相同形状和结构C．零件上相似形状和结构D．零件上不同形状和结构9．下列说法正确的是。

A．主程序可以调用子程序，子程序不可以再调用其它子程序B．主程序不可以调用子程序，子程序也不可以再调用其它子程序C．主程序不可以调用子程序，子程序可以调用其它子程序D．主程序可以调用子程序，子程序还可以再调用其它子程序10．法那科系统G04 X4.0表示暂停时间为。

A．4微秒 B．4毫秒 C．4秒D．40秒11．法那科系统G04 P5表示暂停时间为。

A．5微秒 B．主轴转5转的时间C．5秒 D．5毫秒12．法那科系统M98 P30113调用的子程序名是。

A．O3011 B．O0113 C．3011 D．0113四、简答题1．简述子程序及其应用场合。

2．Ｖ（梯）形外槽如何进刀？3．法那科系统主程序与子程序有何区别？如何调用子程序？五、编程训练题1．试用子程序编写如图3-2槽轴数控程序并加工训练，材料为45钢，毛坯为φ20mm棒料。

图3-2任务四汽车变速器输出轴的加工一、填空题1．圆锥大端直径为80mm，长度为60mm，锥度C=1/5，则圆锥小端直径为 mm，圆锥角为。

2．法那科系统倒角指令格式是。

3．法那科系统倒角指令格式中，C后跟的数值含义是。

4．法那科系统指令格式G90 X Z R_ F ；中X、Z是指坐标，R是。

5．法那科系统指令格式G90 X Z R_ F ；当R为0时是指车循环。

6．零件编程尺寸通常取极限尺寸的。

编程尺寸为。

7. φ360-0.0368. G96指令含义是，G97指令含义是。

9．法那科系统指令G96 S ；S后数值表示的大小。

10．法那科系统指令G50 S ；含义是设定主轴转速，S后数值表示，单位是。