烟风压力和流量气评定表2-2-7
废气现场评分表
3.流速连续测量系统：系统安置位于颗粒物和气态污染物CEMS下游＞300mm处，但不得影响颗粒物和气态污染物CEMS的测定。烟气流速连续测量系统应尽可能安装在流速大于5m/s的位置
符合得4分，缺1项扣1分
数据一致性
（满分2分）
通过日常校准、线性、相对准确度等数据记录，核校最近的数据记录来审核系统的准确性；现场数据是否与主管环保部门数据一致性
符合得2分，缺1项扣1分
五、通信系统的畅通性及数据的完整性（满分18分）
数据传输是否符合国标要求
（满分2分）
数据采集、传输及通信协议是否符合国标要求
有的1分，没有不得分（控温小于120℃不得分）
是否有水气除去部分
有的1分，没有不得分（制冷器温度大于5℃不得分）
是否有烟尘过滤部分
有的1分，没有不得分
校准系统
（满分10分）
零点漂移，气态污染物应≤±2.5%F.S
合格得2分，否则不得分
量程漂移，气态污染物应≤±2.5%F.S
合格得2分，否则不得分
是否有颗粒物、气态污染物校准系统
符合得2分，缺1项扣0.5分
采样操作平台
（满分2分）
采样平台不小于3㎡，平台栏杆高低不低于1.5m；平台高度与比对孔距离为1.2~1.5m，采用斜爬梯，倾角不大于60°，宽度为0.6~0.8m
全部符合得2分，缺1项扣0.5分
四、数据采集系统准确性（满分6分）
数据采集
记录系统
（满分4分）
是否有排放数据、丢失数据、操作数据记录，是否有日常校准的原始记录单
全部符合的2分，否则不得分
供气安全风险评估表格
供气安全风险评估表格
根据国家相关规定，对供气安全进行风险评估需要考虑以下几个方面：
1.供气系统设计和建设：评估供气系统的设计是否合理，包括
管道质量、接口连接等是否满足相关标准和要求。
2.供气设备：评估供气设备的运行状态和可靠性，包括压力调
节装置、阀门、管件等设备的使用寿命和检修情况。
3.供气管道检测：评估供气管道的定期检测和维护情况，包括
压力测试、泄漏检测等手段的使用情况。
4.供气安全管理措施：评估供气单位的安全管理措施是否到位，包括制定供气安全管理制度、安全培训、应急处置等。
5.供气环境风险评估：评估供气环境的风险，包括地质条件、
周边建筑物等对供气系统的影响。
综上所述，供气安全风险评估表格可以包括以上几个方面的评估指标，对每个指标进行评分或描述，以便于对供气安全风险的定量或定性评估。
具体的评估表格可以根据实际情况和要求进行设计。
通风系统安全质量标准化考核评分表
通风系统安全质量标准化标准及考核评分方法
:
局部通风安全质量标准化标准及考核评分方法
瓦斯治理安全质量标准化标准及考核评分方法
通风安全监控安全质量标准化标准及考核评分方法
防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出安全质量标准化标准及考核评分方法
瓦斯抽放安全质量标准化标准及考核评分方法
合
防治自然发火安全质量标准化标准及考核评分方法
合计
通风设施安全质量标准化标准及考核评分方法
合计得分:
综合防尘安全质量标准化标准及考核评分方法
治理制度质量标准化标准及考核评分方法。
评定表2-2
工程名称：锅炉热控安装工程编号：2—2
工序
分项工程名称
性质
分项工程质量等级
备注
2-2-1
汽水测温元件安装
主要
优良
2-2-2
金属壁测温元件安装
主要
优良
2-2-3
汽水压力取源部件安装
主要
优良
2-2-4
汽水流量取源部件及节流装置安装
主要
优良
2-2-5
汽水液位取源部件安装
主要
优良
2-2-6
烟风测温元件安装
优良
2-2பைடு நூலகம்7
烟风压力和流量取源部件安装
优良
2-2-8
烟气分析取样装置安装
优良
验收结论：
优良
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
压缩空气流量及管径计算
注：（1）对于较长的水平烟道，为防止积灰，在全负荷下的烟气流速不宜低于7 （2）烟道中灰分多时，为防止烟道磨损，烟气流速不宜大于12～15m/s
管道的设计计算——
空压机是通过管路、阀 影响整个系统的经济性及工 A.管内径：管道内径可按预
di 式中， d i 为管道内径（ mm 给出压缩空气的平均流速取
气体介质 压力范围 p (Mpa) 平均流速 u（m/s）
0.3～0.6
10～20
空气
0.6～1.0 1.0～2.0
10～15 8～12
2.0～3.0
3～6
注：上表内推荐值，为输气主管路（或主干管）内压缩空气流速推荐值；对于长度在 1m 内的管路或
式中， d 0 为管道外径； b.高压管道的壁厚，应
（MPa） 150oC 109 131 140 140
例 2： 算出例 1 中排气管路的厚度。管路材料为 20#钢
公式
m in
=
npdi
2
np
c
中
n=2 ,
p=3.0 MPa , d i =121
如上表 20＃钢 150oC 时的许用应力为 131，即σ＝131
＝1 , C =1 带入公式
m in
管路附件——冷却器、净化设备、压力容器等的进出口处，有安装尺寸的限制，可适当提高瞬间气 体流速。
例 1：2 台 WJF-1.5/30 及 2 台 H-6S 型空压机共同使用一根排气管路，计算此排气管路内径。 已知 WJF-1.5/30 型空压机排气量为 1.5 m3/min 排气压力为 3.0 MPa 已知 H-6S 型空压机排气量为 0.6 m3/min 排气压力为 3.0 MPa 4 台空压机合计排气量 qv ＝1.5×2+0.6×2＝4.2 m3/min＝252 m3/h 如上表所示 u=6 m/s
国家环境空气监测网气态污染物(SO2、NO、CO)标气考核技术服务项目评分表【模板】
序号
评分因素
分值
评分标准
分值构成
(总分100分)
100
项目需求内容：55分
项目服务要求：35分
投标报价：10分
1
项目服务方案及服务内容评分标准（55分）
申报书内容完整性和编制水平（10分）
10
优：8-10分，申报书内容完整、目录清晰、文字描述清楚，相关证明材料完整、齐全；
15
优：8-10分，投入专职人员在项目全流程专职负责本项目技术服务，有类似项目服务经验，协调能力、数据分析能力和服务技能较强，能承担全流程技术服务工作；
良：5-7分，投入人员在ห้องสมุดไป่ตู้目关键阶段专职负责本项目技术服务，有类似项目服务经验，协调能力、数据分析能力和服务技能一般，能承担大部分技术服务工作；
差：0-4分，投入人员不能专职负责本项目技术服务，不具备类似项目服务经验，能力较差。
良：4-7分，申报书内容较完整、目录较清晰、文字描述较清楚，相关证明材料不完整、不齐全；
差：0-3分，申报书内容有缺失、文字描述不清楚，缺少证明材料。
考核样品流转管理方案（15分）
15
优：12-15分，管理方案密切符合总站实际业务需求，内容明确、条例清晰，监管技术方法科学合理、可操作性强；
良：7-11分，管理方案能够结合总站实际业务需求，内容较明确、条例较清晰，监管技术方法科学合理、具有一定可操作性；
差：0-6分，管理方案与总站业务联系不够紧密，监管内容不够清晰，所采取的技术手段和方法的不够成熟等。
结果收集及管理方案（10分）
10
优：8-10分，方案密切符合总站实际业务需求，内容明确、条例清晰，结果收集及管理技术方法科学合理、可操作性强，数据安全性高；
项目评定检查表—防烟排烟系统及通风、空调系统防火
表A.12项目评定检查表——防烟排烟系统及通风、空调系统防火
防设计文件要求；具有风管耐火极限检测报告和产品合格证明文件抽查管道材质；抽查穿越防火墙、防火隔墙、楼板等处的防火封堵；抽查穿越处风管的防火措施
A
排烟防火阀、
排烟阀（口）、常闭加压风口及防火阀等□不合格抽查设置位置、型号，核对其合格证明文件A
符合消防技术标准和消防设计文件要求；符合产品技术标准要求，具有产品合格证明文件挡烟垂壁
□不合格抽查设置位置，核对其产品合格证明文件B 设置自动灭火系统的设备房通风系统
□不合格
抽查机械通风系统的设置范围；抽查排风口设置B
符合消防技术标准和消防设计文件要求
□不合格
抽查防火阀设置位置、型号及联动功能，核对其合格证明文件
B
符合消防技术标准和消防设计文件要求；符合产品技术标准要求，具有产品合格证明文件通风、空调系统防火
□不合格抽查通风、空调系统风管上防火阀的设置；抽查穿越防火墙、防火隔墙、楼板等处的防火封堵及穿越处风管的防火保护措施A 符合消防技术标准和消防设计文件要求□不合格
抽查通风、空调系统的风管材料以及设备与管道绝热等材料
B 符合消防技术标准和消防设计文件要求其他
□不合格
设有蓄电池房间是否设置机械通风设施，核查进风口、排风口设置
B
符合消防技术标准和消防设计文件要求
建设单位项目负责人：
消防验收现场评定人员：。
加油站大气污染排放限值对照表
加油站大气污染排放限值对照表2020
注：如果各储罐油气管线连通，则受影响的加油枪数等于汽油加油枪总数。
否则，仅统计通过
3.各种加油油气回收系统的气液比均应在大于等于1.0和小于等于1.2范围内。
4.油气处理装置的油气排放浓度1小时平均浓度值应小于等于25g/m3o
5.采用氢火焰离子化检测仪（以甲烷或丙烷为校准气体）检测油气回收系统密闭点位, 油气泄漏检测值应小于等于500 |jmol/molo
6.加油站企业边界油气浓度无组织排放限值应满足表3要求。
油气浓度无组织排放限值单位：mg/m3。
通风安全质量标准化评分表
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表1
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表2
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表3
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表4
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表5
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表7
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表8
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表9
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表10
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表11
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表12
通风安全质量标准化标准及检查评分办法 表13
检查人员：。
大气二级评价样本
1.4评价工作等级及范围1.4.1环境空气根据工程分析结果选择NO2、SO2、NH3及H2S作为主要污染物，按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）规定，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为：Pi＝(C i/C0i)×100%式中：P i－第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；C i－采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i－第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3；C0i一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值。
评价工作等级的判定依据见表1-4-1。
2评价范围以锅炉烟囱为中心，东西方向为X轴各延伸7km，南北方向为Y轴各延伸7km，总面积196km2，详见图1-4-1。
5环境影响预测与评价5.1环境空气影响预测（1）气象资料来源地面气象资料来源于涡阳县气象站，涡阳县气象站地理位置为北纬33º29´，东经116º12´，观测场海拔高度29.3m。
气象站距离拟建项目厂址约6.5km，两地受相同气候系统的影响和控制，其常规气象资料可以反映拟建项目区域的基本气候特征，因而可以直接使用该气象站提供的2005-2007年地面气象资料。
（2）气候特征拟建项目所在地属季风暖温带半湿润气候，气候温和，四季分明。
累年气象统计结果如下：气压：多年平均气压101.1hPa，历年最低气压99.98hPa。
气温：多年平均温度为14.6℃，历年最高温度为41.2℃，历年最低温度为-24℃；最冷月份为2月，最热月份为7月；冻结期为11月中旬至次年3月中旬，冻结深度为19cm。
相对湿度：多年平均相对湿度为70%。
降水量：多年平均降雨量为811.8mm。
蒸发量：多年平均蒸发量为1757.1mm，1月平均蒸发量为64mm，6月平均蒸发量为216.6mm，一次年最大蒸发量为2169.4mm。
通风安全质量标准化标准及检查评定表
淳化姜家河煤矿有限公司
通风安全质量标准化标准及检查评定表
分管矿长：检查人:
记录人：
淳化姜家河煤矿有限公司
通风安全质量标准化标准及检查评定表
分管矿长: 检查人：
记录人：
淳化姜家河煤矿有限公司
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
分管矿长：检查人：
记录人:
淳化姜家河煤矿有限公司
通风安全质量标准化标准及检查评定表
分管矿长：检查人：记录人:
淳化姜家河煤矿有限公司
通风安全质量标准化标准及检查评定表
分管矿长:检查人: 记录人。
94 防烟加压送风系统送风量测试记录(二)(按“压差法”测试计算加压送风量专页) GD3010270-2
(按“压差法”测试计算加压送风量专页)
GD3010270-2 0 1.按保持疏散通道需有一定正压值的方法(即压差法)计算加压送风量公式: 1
系统负 担 的楼层 ＜20层
送风部 位 防烟楼 梯 间（前 室 不送 风）
送 20～32 风 层 量 计 算 公 式 (2)高层建筑防烟楼梯间及其前室、合用前室和消防电梯间前室的加压送风量应由设计计算或按上 、 表的规定确定。当设计计算的送风量与上表所列的值不一致时，应按两者中较大值确定。 参 (3)送风量的上、下限值选取应根据楼层数、风道材料、防火门漏风量等因素综合比较确定。 数 (4)超过32层的高层(超高层)建筑，其防烟加压送风系统及送风量应分段设计。 的 测 试 3.相关参数测试选取/计算结果(见下表所列) 、 选 防烟疏散门 电梯门 取 及 计 算
送风量 送风部位（防烟 送风量 送风 送风量 送风量 楼梯间及其合用 防烟楼梯 部位 前室分别送风） 间采用自 16000～20000 25000～ 防烟楼梯间 15000～ 然排烟， 22000～ 消防 前室或合 27000 30000 合用前室 13000～16000 电梯 20000 用前室不 间前 具自然排 20000～25000 35000～ 防烟楼梯间 22000～ 28000～ 室 烟条件时 40000 27000 32000 合用前室 18000～22000
对测试(计算)送风量评定结果:
0
0
备注(规范或设计规定值，以及其他相关的参数测试、选取、计算等说明):
计计算或按上
主通风机房标准化考核评分表
检查资料，每缺一种扣1分，内容不详每项扣0.5分(未到测试周期该项可空白，但记录需建全)
5、有技术性能测定资料，标志牌与设备状态相符
3
现场检查或查记录，缺项不得分，不符扣1分
6、机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、积水和灰尘，室外环境清洁卫生
6
现场检查，设备未清扫每台扣3分，清扫不干净每台扣0.5分，室外范围内有杂物每处扣0.2分
7、应知应会
（1）熟练掌握操作程序（2）熟练掌握手指口述（3）熟悉室内设备性能及运行状况
5
现场测试，不会不得分，操作不熟练扣4分，手指口述不熟练扣3分，设备性能及运行状态不清扣2分
备注
（1）本评分表满分为100分，现场打分；（2）单项标准分不够时可计负分；（3）如有缺项，得分=检查实际得分/（总分-缺项分）
（1）主要设备及零部件说明书（2）调试安装验收单（3）试验记录（4）设备历次事故记录（5）设备历次性能测试和关键部件探伤记录（6）分析报告处理及改进意见（7）设备大修及技术改造记录（8）设备履历簿（9）设备技术特征卡和技术参数表（10）安装图纸（11）配件表（或图册）（12）高低压开关柜出厂原理图及接线图
3
现场检查，未封堵不得分，封堵不严扣1分
5、机体、盖板、开关设备、变压器及其它外露铁件防腐良好
7
现场检查，机体有一处锈蚀或油漆脱落扣0.2分，其它扣0.5分（面积2cm2以上）
6、蝶阀装置手动电动灵活，反风装置有效，转动部位润滑良好
4
现场检查，不灵活或失效不得分，未润滑扣2分
二、保护及设施(23分)
主通风机房标准化考核评分表
项目及标准要求
标准
分数
检查评分办法
一、设备部分(32分)
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在焊缝或热影响区外
两侧孔间距
＞D，且＞200
符合要求
测控ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ置
左右侧对称
符合要求
测孔直径与取压管内径偏差
0.5～1
0.6
测孔光洁度
光滑、无毛刺
光滑、无毛刺
分离器取源装置垂直偏差
≤0.5
0.3
炉墙取压管深入位置
与炉墙内壁齐平
与炉墙内壁齐平
炉膛取压管倾斜度
30～45
30
焊接
符合﹙验标﹚焊接篇
严密不漏
检验结论：
合格
质检机构
质量验收评定意见
签名
班组
年月日
工地
年月日
质检部
年月日
监理
年月日
烟风压力和流量取源部件安装分项工程检查记录
单位工程名称
锅炉热控安装
施工日期
分部分项工程
烟风压力和流量取源部件安装
检验指标
质量标准
检验结果
合格
优良
测点部位
符合设计、安装维修方便
符合设计、安装维修方便
测孔与焊缝间距
符合要求
严密性
严密不漏
严密不漏
项目负责人：技术负责人：检查人：
年月日
符合要求
优良
取源装置安装
测孔直径与取压管内径偏差
mm
0.5～1
0.6
优良
测孔光洁度
主要
光滑、无毛刺
光滑、无毛刺
优良
分离器取源装置垂直偏差
Mm
≤0.5
0.3
优良
炉墙取压管深入位置
主要
与炉墙内壁齐平
与炉墙内壁齐平
优良
炉膛取压管倾斜度
﹙。﹚
30～45
30
优良
焊接
符合﹙验标﹚焊接篇
符合要求
优良
严密性
严密不漏
烟风压力和流量取源部件安装分项工程质量检验评定表
工程编号：2-2-7
工
序
检验指标
性
质
单
位
质量标准
质量检验记录
单项
评定
合格
优良
测点位置选择
测点部位
符合设计、安装维修方便
符合设计、安装维修方便
合格
测孔与焊缝间距
在焊缝或热影响区外
在焊缝或热影响区外
优良
两侧孔间距
mm
＞D，且＞200
符合要求
优良
测控位置
左右侧对称