市政道桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用_1

市政道桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用
发布时间：2021-12-09T01:51:47.553Z 来源：《建筑实践》2021年7月19期作者：张阁[导读] 基础是桥梁建设的重点，是桥梁质量的保证，
张阁
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摘要：基础是桥梁建设的重点，是桥梁质量的保证，随着基础施工技术的不断发展，成孔机械的发展也越来越先进，目前我国的钻孔灌注桩的施工桩径可达到4m以上，桩长可达100m以上。

由相关的工程实践经验可知，桥梁工程的基础施工与钻孔灌注桩的质量有着密切的关系，因此实际工程中，要根据工程所在地的水文地质条件、工程的实际施工特点等选择科学、合理的施工方案，提高钻孔灌注桩的施工质量。

目前我国的钻孔灌注桩技术与国外先进经验还存在一定的差距，未来有必要向着结构轻型化的方向发展，因此研究市政桥梁工程施工中钻孔灌注桩的应用具有重要的现实意义。

基于此，对市政道桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用进行研究，仅供参考。

关键词：桥梁工程;钻孔灌注桩;技术应用
引言
灌注桩主要是指工程现场由钢筋挤土、机械钻孔、人力挖掘等途径在基土内形成桩孔，灌注混凝土、放置钢筋笼制所做的桩，根据成孔方法可将灌注桩分为挖孔灌注桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩等类别，其中钻孔灌注桩因护壁的差异，可分为全套管施工、泥浆护壁施工等方法。

有些道桥工程在施工进程中存在钻孔灌注桩技术应用效果欠佳问题，降低了工程质量。

基于此，为提高道桥工程质量，探析钻孔灌注桩技术应用方略显得尤为重要。

1桥梁基础钻孔灌注桩技术的优势
在桥梁建设工程中选用基础钻孔灌注桩技术，可以展现以下优势：第一，提高桥梁整体的抗震性，使用钻孔灌注桩进行桥梁的基础性施工，使桥梁主体的上部结构与灌注桩很好地结合起来，最终起到提升抗震性的作用，这一优势使钻孔灌注桩技术尤其适用于跨度较大的桥梁施工工程。

第二，增加桥梁整体的承载力，由于近些年来车辆数量的增加，桥梁所需要承载的压力也随之增大，采用钻孔灌注桩技术可以很好地提升桥梁的承载能力，进而增强桥梁的稳定性能。

第三，使施工工程具有更高的性价比，钻孔灌注桩技术机械化程度较高，可以很好地延长桥梁的使用年限，进而为工程带来更大的经济效益。

2钻孔灌注桩技术应用的主要方法
按照流程及技术要求合理应用钻孔灌注桩技术。

①钻孔机安装，技术人员进行现场踏勘，根据施工图及工程要求选定钻孔位置，在施工前安装钻孔设备，钻孔机需安全稳定，避免出现斜孔现象;②制备泥浆，通过科学试验选定泥浆制备参数，保障添加剂、黏土、水配比恰当，发挥润滑钻具、冷却钻扣的作用，泥浆进入后孔壁形成泥皮，规避灌注桩坍孔现象，在循环净化泥浆及钻孔泥浆制备时需根据钻孔要求、地质条件、地基情况调整浓度，保障泥浆质量达标;③钻孔，根据施工图及工艺要求恰当选择钻孔方式，有效保障桩体质量，以隔孔钻孔为例，适合桩体间距较小工程使用，这种钻孔方式能有效避免相邻钻孔压力对结构稳定性带来的不良影响，这就需要技术人员树立安全操作意识，根据地质环境、施工水平选择钻孔方法;④清孔，技术人员在保障钻孔质量及深度前提下清孔，主要更换处理孔内泥浆，降低钻孔含砂率、泥浆密度，清理孔内残渣，减少沉淀物，达到提高桩体承载能力目的;⑤钢筋笼，按照施工图要求设计制作元件，考虑钻孔深度规设钢筋笼参数，如位置、数量、结构等，焊接要牢固，下放钢筋笼时要位置精准，严格检查尺寸、接头等影响质量的因素，事先准备混凝土垫块固定在箍筋及主筋上，有效保护钢筋笼，保障其厚度达标，控制下放速度，孔壁与钢筋笼需避免摩擦，可架设十字钢筋降低钢筋笼形变几率;⑥灌注混凝土，在灌注前需彻底清理孔洞，测量沉渣厚度，厚度＞30cm需进行二次清孔，直至达到设计要求为止，清孔后用高压水枪冲洗，针对沉积物进行置换，加强灌车运输管理，保障混凝土质量，经由输送泵入仓。

灌注混凝土需连续不断，超标高50～100cm为宜，多余部分凿除，监理人员负责查验。

3钻孔灌注桩施工常见问题及处理
3.1断桩处理法
针对位置处于地下水位以上，且直径较大（1m以上）的断桩，先将其桩孔内的泥浆抽掉，再借助钢筋笼的保护作用对桩孔内浇筑的混凝土面实施凿毛处理，并对钢筋进行彻底清洗，再继续进行混凝土浇筑作业。

针对位置处于地下水位以下的断桩，可以借助直径比原桩直径相对较小的钻头，在原桩位置处进行钻孔。

待钻到距离断桩部位以下恰当深度时再次进行清孔操作，在断桩位置处再增设一节钢筋笼，并将笼的下半段埋到新的钻孔中，再浇筑混凝土。

3.2孔壁塌落的处理
在土层较厚的情况下进行施工，会更加容易出现孔壁塌落的情形，这是因为钻孔工作完成后，土壤间相互挤压，地下水体发生浸泡，孔壁的稳定性降低，最终形成塌落。

孔壁发生塌落不仅会影响灌注桩的外部形状，塌落的部分还会遗留在钻孔内部，进而使得灌注桩的承载能力不能达到方案要求的标准，桥梁整体的承载能力也会受到较大影响。

在施工过程中，需要严格按照方案内容要求进行护筒的埋设，并使用科学合理的钻孔方式，防止孔壁发生塌落。

3.3导管堵塞处理法
若发现导管被堵塞，且混凝土浇筑施工处于初凝阶段时，就要立即将导管吊起，并借助钢轨或其他重物对导管内的堵塞物进行冲击，直到将堵在导管内的混凝土冲散干净。

也可以利用高压水将堵管内的混凝土冲掉，再对导管实施混凝土浇筑。

在浇筑过程中，应连续、快速进行混凝土浇筑，确保泥浆与混凝土均处一致流动的状态，避免导管再次发生堵塞的情况。

3.4卡钻掉钻的处理
一般情况下，出现卡钻或掉钻是因为施工人员没有很好地观察钻孔的偏移程度，偏斜的角度过大，钻头所受的阻力也会逐步提升。

想要预防卡钻、掉钻等情形，可以实施的方法有：在施工过程中，仔细观察钻机的钻进情况，如果出现了速度明显降低或压力逐渐上升的情形，说明钻机的钻头遇到了较为坚硬的岩层。

面对这样的情形，需要降低钻机的运行速度，更改钻进方式，避免发生卡钻现象。

另外，施工人员应对现场的地质情况提前做好勘察，根据不同的情形，选用最为合适的钻进工具。

3.5施工准备
结合桥梁工程的混凝土灌注需求，根据工程施工环境与要求，明确施工材料的参数规格、数量、运输方法、使用方法、类型等，同时控制施工材料质量，对材料进行质量抽检，保证施工材料符合相关标准。

在河特大桥工程中，需要加强对混凝土质量的控制，由于混凝土是灌注的主要材料，材料性能能够影响施工成品的防潮性能。

施工之前要检查石料的规格参数，避免由于石料直径过大影响灌注效果，堵塞导管。

在石料与砂料规格方面，要保证其指标满足相关标准要求，且在运输与存放的过程中避免其他材料混入其中，以此保证混凝土材料质量，维护混凝土灌注施工效果。

结束语
混凝土灌注是桥梁钻孔灌注桩施工的重要环节，其施工质量影响工程整体建设质量和桥梁的使用寿命。

在桥梁钻孔灌注桩施工中，应时刻关注混凝土灌注施工过程，严格控制每一道工序，保证混凝土灌注质量，充分发挥混凝土灌注工艺优势提升灌注水平。

严格遵循混凝土灌注的注意事项，能够强化桥梁中桥墩、T架梁等部位的稳定性，为人们提供安全、稳定的桥梁设施，营造良好的公共出行环境。

参考文献
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