核电站常规岛低压盘柜安装标准工作程序

电仪安装标准施工程序常规岛低压盘柜安装批准：刘健一审核：陈文编写：李庆武2010年08月12日目录1.工程概况及主要工程量 (1)1.1.适用范围 (1)1.2.施工内容 (1)1.3.工程量 (1)1.4.工程进度计划 (1)2.编制目的 (1)3.编制依据 (1)4.施工准备 (2)4.1.文件准备 (2)4.2.工具准备 (2)4.3.材料准备 (3)4.4.人力准备 (3)4.5.环境检查 (4)5.施工工序关键的质量、安全控制点 (5)6.施工程序内容 (5)6.1.施工工艺流程 (5)6.2.施工管理流程 (7)6.3.施工标准 (7)7.文件管理 (15)8.附录 (16)1. 工程概况及主要工程量1.1. 适用范围本程序适用于CPR1000压水堆常规岛安装合同内所覆盖各系统的低压盘柜安装工作，主要适用于LX和MX厂房范围内。

1.2. 施工内容LKQ、LKR、LKT为机组附属设备盘；LKU、LKS、LKP为汽机房通风设备盘；LKF、LKG为永久性附属设备盘；LKK、LKH为公用附属设备盘；LKX、LKY 为精处理设备盘；LLP为应急配电盘。

1.3. 工程量低压盘柜XX面。

(岭澳二期3+8机参考工程量：38面)。

1.4. 工程进度计划XXXX年XX月XX日（即ATP41）低压盘柜安装开始。

2. 编制目的本程序旨在指导XXX核电站常规岛低压盘柜的安装及质量检查工作。

适用于涉及低压盘柜安装的工作人员及QC质量检查工作人员。

3. 编制依据⏹《常规岛安装施工合同》⏹《核电施工HSE管理规则》PJ-30Q-015-R⏹《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92；⏹《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90；⏹《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257—96；⏹《岭澳二期常规岛及BOP低压配电盘（LOT67A）运行维护手册》PKX42EOMF01S67A45SS；(根据具体项目选取)⏹《岭澳二期常规岛及BOP低压配电盘（LOT67A）设备安装指南及包装运输程序》PKX50001001S67A44GN；(根据具体项目选取)⏹《非IE低压配电盘安装技术要求》PKX52220160S66C44DS；(根据具体项目选取) ⏹《工程物资的运输组织、到货检验和流动管理》PJ-30C-101-R；⏹《接地典型图》PKXCI094009GDS043SD；(根据具体项目选取)⏹《设备的功能标识》CP-T0E-428-R。

4. 施工准备施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式施工前，将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划）、材料、工机具、人力等方面的准备。

4.1. 文件准备⏹应有国家相关标准及电力行业标准等文件可供查询；⏹施工作业方案已编制完成，并通过工程公司审核、批准；⏹施工质量计划、工作计划、任务单等编制完成，并通过工程公司审核、批准；⏹设计院提供的指导低压盘柜安装工作的图纸、资料已完成会审，并经技术人员审查施工图纸、资料完整且为最新的有效版本；⏹技术人员已向班组工作人员进行了安全交底、技术交底，并有记录。

（交底记录表见附录A）4.2. 工具准备包含准备安装过程中所必要的工具、机具、计量器具、测量检查工具以及个人安全防护用品等。

安装活动所使用的工机具必须对其质量进行检查，只有合格的工机具才能在现场使用。

主要工器具信息如下表所示：4.3. 材料准备1.盘柜接收⏹盘柜质量证明文件必须齐备，并满足采购文件规定的要求；⏹盘柜的外保护包装必须牢固可靠，外观状态完好不应受损；⏹盘柜的标识、型号、规格符合设计要求，备件齐全。

⏹设备开箱验收合格。

2.盘柜的运输⏹运输通道应提前检查，确保安全畅通，盘柜运输方案应编制完成并经过审核；⏹盘柜运输时备有防止天气突变的措施（如油布等），严禁在雨天进行盘柜运输；⏹汽车运输时，车速控制在时速≤15公里平稳驾驶；⏹根据施工计划安排，将盘柜运送到便于搬运作业的指定地点，盘柜在装卸、运输时由起重工统一指挥；⏹运输时必须固定牢固，并采用保护措施（毛毯或泡沫塑料）防止盘柜之间相互碰撞挤压，严禁将盘柜平卧、倒立运输；⏹必要时应将易损元件拆下单独包装运输；⏹当有特殊运输要求时（如需倾斜运输时），应符合产品技术文件的规定。

3.盘柜贮存要求⏹盘柜应贮存在室内，对有特殊保管要求的电气元件应按相关规定保管；⏹贮存室内环境（如温度、湿度、清洁度等）应按照产品要求；⏹盘柜应贮存在原包装中，若在贮存中盘柜已被拆除包装，则不要去除其原保护用塑料包装和木质底座。

4.主要设备、材料、消耗材料主要设备材料：低压盘柜、母线、抽屉开关等；消耗材料：油漆、螺栓、垫片、焊条、塑料布、防火板等。

4.4. 人力准备所有从事电仪安装的工作人员，都必须进行专业培训和技术交底,从而具备有熟练的专业技能。

4.5. 环境检查⏹安装房间的照明（或临时照明）的照度应能够满足安装作业，设置限制通行标志（若需要）；⏹盘柜运输通道无阻碍；⏹380/220V临时施工用电源具备。

⏹搭设脚手架（如需要）⏹必要的临时消防设施（如有需要）5. 施工工序关键的质量、安全控制点5.1重点质量问题和预防措施：1)盘柜运输、吊装时可能倾倒或造成碰撞使盘柜受损，应在运输时固定牢固，有防倾倒的措施，盘柜边缘应有防碰撞措施。

2)起重调运人员无证上岗，指挥不规范，不正确使用吊具导致设备损坏；所有的起重操作及指挥人员都必须由持证上岗，熟悉工作规程。

3)盘柜安装后灰尘污染设备或因电缆敷设施工时踩踏造成设备损坏；对安装完的盘柜应采取防尘及保护措施，应悬挂明显的标志牌防止踩踏和碰撞的发生。

4)盘柜安装后由于环境潮湿、下雨或寒冷等问题，导致盘柜受潮、结露，致使盘柜内部元器件损坏；对此类情况，应在安装完成后设置临时加热、防潮措施，使盘柜内部保持干燥。

5.2工作的重要安全控制点及预防措施1)所有施工人员应经过相关专业的技术培训，熟悉作业内容、作业条件；2)施工前技术员、班长必须对所从事的工作进行安全交底、技术交底,并详细了解作业内容和要求；3)开始作业前，必须检查安全条件、安全措施的落实，包括：安全标志、围栏、孔洞盖板、安全网设置、工作环境等；在周边有焊接、切割作业时，应有有效的防护措施。

4)吊装作业时应设立临时围栏进行区域控制，作业区下方禁止人员通过，并在控制区设专人监护。

6. 施工程序内容6.1. 施工工艺流程应根据施工工序进行编制，并依照施工工序附详细的文字描述。

6.2. 施工管理流程6.3. 施工标准1)盘柜基础预埋件检查方法和要求a)方法⏹使用水平仪测量检查。

b)要求⏹混凝土中预埋件的水平状况和位置，必须在搬运盘柜进入厂房之前进行核查并形成记录，其安装方式、安装尺寸、牢固程度应符合设计文件与图纸的要求；⏹同一场所、同一平面的基础底座安装后其水平误差＜1mm/m，全长＜5mm，每排不直度＜1mm/m，全长＜5mm，底座中心线误差±5mm见下表：⏹若图纸设计盘柜安装位置无土建预埋件，（应采用膨胀螺栓固定方式），安装位置的混凝土地面应符合上表要求。

2)盘柜安装就位的方法与要求a)在预埋件（C型槽）上就位方法与要求i.方法⏹使用手动液压叉车或滚杠小心缓慢将盘柜运至安装地点；⏹根据图纸将盘柜准确落位在预埋件上用水平拉线（首尾拉线及垂直吊线由顶到底）的方法，对盘柜的平行度及垂直度找正再次调整。

ii.要求⏹盘柜就位在搬运过程中，必须特别注意盘柜的倾斜度，四周需有人扶持并有专人指挥协调一致防止翻倒，保证人与盘柜的安全；⏹使用撬棍对盘柜进行调整时，必须保证盘柜的撬调部位结构不受损害。

b)在混凝土地面上就位方法与要求iii.方法⏹依据施工图纸及制造商提供的安装技术数据，将盘柜底座与地面连接螺栓孔的位置，在地面进行划线标注后，使用电锤对标注的孔位进行打孔；⏹使用手动液压叉车或滚杠小心缓慢将盘柜运至安装地点，将盘柜准确落位在孔位上，装入膨胀螺栓后利用撬棍对盘柜进行初步调整、找正，然后用水平拉线（首尾拉线及垂直吊线由顶到底）的方法，对盘柜的平行度及垂直度用垫铁找正再次调整。

iv.要求⏹打孔深度与孔径依据制造商提供的技术数据确定；⏹膨胀螺栓孔靠近混凝土边缘时，孔位和混凝土边缘之间要求的距离见下图；d=膨胀螺栓的外径r=膨胀螺栓孔距混凝土边缘距离 r≥10d⏹垫铁厚度依据土建预埋件实际水平误差来确定，当需垫起的厚度大于15mm时须发出CR澄清。

c)盘柜与基础采用点焊方式就位方法与要求i.方法⏹将盘柜安装位置进行划线标注后，使用手动液压叉车或滚杠小心缓慢将盘柜运至安装地点，将盘柜准确落位在划线标注位置。

ii.要求⏹依据施工图纸及制造商提供的安装技术数据，将基础与盘柜底座连接的位置进行划线标注，同时将焊接部位进行焊前清洁（焊前打磨）。

3)盘柜固定方法与要求a)盘柜与预埋件采用螺栓固定方法与要求i.方法⏹使用成套扳手、力矩扳手将连接螺栓与压板进行固定。

ii.要求⏹使用符合设计要求的螺栓，按螺栓紧固力矩值表对螺栓进行紧固；⏹母线连接、地排连接紧固力矩为：50 Nm（适用于施耐德提供的配电盘）；⏹地脚螺栓的紧固力矩为：45 Nm（适用于施耐德提供的配电盘）；螺栓紧固力矩值表b)盘柜与混凝土地面固定方法与要求i.方法⏹使用成套扳手、力矩扳手对膨胀螺栓进行紧固。

ii.要求⏹使用符合设计要求的膨胀螺栓，将盘柜与地面固定，紧固力矩值应符合紧固力矩值表中要求；⏹紧固后的膨胀螺栓，螺栓顶端丝扣应露出螺母2～5扣。

c)盘柜与基础采用点焊方式固定方法与要求i.方法⏹使用电焊方式，将盘柜底座与基础固定。

ii.要求⏹点焊使用的焊接材料、点焊部位的焊接长度与堆焊厚度应符合焊接程序要求；⏹焊接部位及时进行补漆防腐处理。

d)盘柜之间相互固定方法与要求i.方法⏹使用扳手、力矩扳手对连接螺栓进行固定。

ii.要求⏹盘柜挪动使用撬棍时，尽量不让撬棍直接接触盘柜，必要时采取相应保护措施，避免损伤盘柜；⏹盘柜挪动使用撬棍时撬动点要找准，撬动的幅度不宜过大同时四周要有人扶持（不少于6人），并有专人指挥协调一致，盘柜并列安装，靠盘及加入垫铁时必须小心谨慎，防止挤伤手脚；⏹盘间连接时应首先检查盘间连接孔是否对应，避免由于盘间连接孔不对应而强行对孔连接，如有不对应情况则使用圆锉修整，螺孔若无法保证连盘螺栓穿过时，不可随意重新开孔，需发NCR；⏹用手带上盘间螺栓（不要拧紧），以第一块盘柜为基准，用撬棍对盘柜进行调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使第一块盘柜达到规定要求，依次递推将各盘柜调整；⏹紧固螺栓过程中应对角、对称交替进行，使盘柜受力均匀避免盘柜结构受力不均发生变形；⏹盘间连接螺栓的紧固力矩值必须符合力矩值表要求，盘间连接螺栓紧固后盘柜整体水平、垂直误差必须符合成排盘柜安装固定要求表中规定；⏹盘柜全部找正后，应对安装尺寸进行校核，用线坠、水平仪等测量工具检查整体的垂直误差和水平误差，应达到要求规定，安装合格后做好盘柜安装记录（附录C）。