低压盘柜安装措施
盘柜安装规范
6 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装6.1 一般规定6.1.1 盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。
6.1.2 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:1 查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。
不间断电源柜有出厂试验纪录;2 外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏、接线无脱落脱焊,蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏夜,充油、充气设备无泄漏,涂层完整,无明显碰撞凹陷。
6.1.3 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行:1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台;2 室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体;3 墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘);4 接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。
6.1.4 设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品,并宜采用标准件。
6.1.5 二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
6.2 施工准备6.2.1 技术准备6.2.1.1 进行图纸会审,复核安装方式是否符合现行国家规范的要求。
6.2.1.2 复核预埋件及预留孔,位置是否正确,标高尺寸是否符合要求。
6.2.1.3 施工前编制施工方案并进行技术交底,并报相应主管部门审批。
6.2.2 材料准备成套配电柜、控制柜、控制屏、控制台、动力配电箱、照明配电箱(盘)、型钢、镀锌螺丝、螺母、地脚螺栓、防锈漆、调和漆、绝缘胶垫等。
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书一、工程概略:高段柜柜基采纳 [ 10 槽,低柜基采纳 [ 8 槽,低干式基采纳 [ 10 槽。
二、制依照:《主厂房 6KV 厂用配置装置部署》⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ . ⋯...F1511S-D1001(1)《主厂房( 380V/220V )厂用配装置部署》⋯⋯⋯⋯⋯F1511S-D1001(2)《气装置安装工程、柜及二次回路接施工及收范》⋯GB 50171-92三、基型的安装:1、高基型采纳[ 10槽,低柜基采纳[ 8槽,低干式基采纳 [ 10 槽。
施工前先槽有无形或歪曲,槽的不直度不可以超 5mm,若槽的不直度超5mm 影响施工量予校订。
若槽的不直度在差允范内行槽的制工作。
施工前必行建筑已竣工的予埋件表面行清理,而后其全部予埋件行高量,予埋件的高必切合气要求。
若予埋件安装高不切合要求,通知建筑工地行理。
理合格后找出每列高两最高和最低的予埋件,做好。
施工先找出安装相关的面与柱子中心,而后用 #18 从面或柱子中心一拉向予埋件而且拉直,按示地点找正基型的外,把∠ 40×40× 4 的角或槽点在高两的予埋件上,角或槽的内与基型的外相,而后用做拉,在差允范内施工型先从最高予埋件行安装。
予埋件高低的可用片行高,而后在每个予埋件上行找正接。
2、高基型高超出最地面8mm,低及器基均超出最地面 5mm。
3、两段柜假如有母,两段前基要核好尺寸,便于母安装。
四、量保举措:1、基型安装的不直度的允误差<1mm/m,全 <3mm。
水平度允误差<1mm/m,全 <3mm,地点差及不平行度保持在 5mm 以内。
2、基接接口要用磨光机打磨平。
3、基每段必起码有2 点与主接地网接地,接地采纳 -40× 4 扁,接面要大于扁度 2 倍,接面起码 3 面,接完后除掉渣行防腐。
五、安全举措:1、采纳无切割槽前面严禁站人,使劲不可以猛,片不可以出缺口,片不可以松,假如前面站人,使劲猛,片出缺口,片松,有可能造成片碎人。
低压配电柜地面固定方法
低压配电柜地面固定方法
低压配电柜地面固定方法如下:
1. 使用地脚螺栓将低压配电柜板座固定到地面上,并在两侧固定角铁,以增加稳定性。
2. 确保地脚螺栓的数量和规格符合设计要求,并经过专业人员检验确认。
3. 接地保护:低压配电柜应进行接地保护,接地电阻不应大于4Ω。
接地线应采用牢固的连接方式,确保接地的可靠性。
以上是低压配电柜地面固定的基本步骤,具体操作可能因设备型号和安装环境而有所不同,建议咨询专业安装人员以获取最准确的安装方式。
低压开关柜安装
(1)低压开关柜安装方案1)施工准备a.技术准备:按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性;b.机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;c.施工材料准备:焊条、螺栓、油漆等。
2)基础检查用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求,以及检查基础槽钢的直线度和水平度,误差不得超过允许值;检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。
清除基础槽钢面上的灰砂,完成槽钢的接地工作,测量基础槽钢的水平度和不直度,找出最高点,并标注高差,开关柜宜从中间开始就位。
3)搬运及开箱检查开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员,以保证人身和设备安全。
根据现场情况,设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时,用吊车将开关柜吊到推车上,然后一人拉推车的把手,3人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线,防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放,以方便下一步盘柜的就位安装。
设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容:检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符,以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符;特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮;检查厂家出厂技术文件是否齐全;如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好,由在场厂家、监理及业主代表签名见证,通知物资供应部门补回。
4)盘柜就位安装首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。
按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正,按规范盘柜垂直度误差应小于每米 1.5mm,如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动,达到要求后,在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书
高低压盘柜基础型钢安装作业指导书一、工程概况:高压段盘柜盘柜基础采用[10槽钢,低压盘柜基础采用[8槽钢,低压干式变基础采用[10槽钢。
二、编制依据:《主厂房6KV厂用配置装置布置图》....F1511S-D1001(1)《主厂房(380V/220V)厂用配电装置布置图》F1511S-D1001(2)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB52022-05三、基础型钢的安装:1、高压盘基础型钢采用[10槽钢,低压盘柜基础采用[8槽钢,低压干式变基础采用[10槽钢。
施工之前应该先检验槽钢有无变形或扭曲,槽钢的不直度不能超过5mm,若槽钢的不直度超过5mm影响施工质量则给予校正。
若槽钢的不直度在误差允许范围以内则进行槽钢的预制工作。
施工之前必须进行建筑专业已完工的予埋铁件表面进行清理,然后对其所有予埋铁件进行标高测量,予埋铁件的标高必须符合电气专业要求。
若予埋铁件安装标高不符合要求,则通知建筑工地进行处理。
处理合格之后找出每列高压盘两侧最高和最低的予埋铁件,做好记录工作。
施工时先找出盘安装有关的墙面与柱子中心线,然后用#18钢丝从墙面或柱子中心线一侧拉向予埋铁件并且拉直,按图示位置找正基础型钢的外边缘线,把ang;40times;40times;4的角钢或槽钢点焊在高压盘两头的予埋件上,角钢或槽钢的内边缘与基础型钢的外边缘相齐,然后用钢丝做拉线,在误差允许范围以内施工时型钢先从最高予埋铁件处进行安装。
予埋铁件标高低的可用钢垫片进行垫高,然后在每个予埋件上进行找正焊接。
2、高压盘基础型钢顶标高应高出最终地面8mm,低压盘及变压器基础均高出最终地面5mm。
3、两段盘柜如果有母线桥,两段盘前基础要核对好尺寸,便于母线桥安装。
四、质量保证措施:1、基础型钢安装的不直度的允许偏差lt;1mm/m,全长lt;3mm。
水平度允许偏差lt;1mm/m,全长lt;3mm,位置误差及不平行度保持在5mm之内。
低压配电柜安装工程施工方案
低压配电柜安装工程施工方案一、基本情况本工程需进行安装、调试的低压配电柜共计19台,其中控制螺杆启闭机8台、控制卷扬启闭机11台。
二、施工方法及技术措施(一)准备工作1.安装前安装部位土建及装修工作已结束,设备基础已安装完毕并验收合格,场地清扫干净,无灰尘及漏水,运输道路畅通。
2.熟悉图纸资料(包括布置图、原理图、接线图及设备制造厂家的资料),校对接线图的正确性,安装工器具及材料的准备,设备开箱检查。
(二)配电柜安装1.开箱检查(1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查,并做好检查记录。
(2)开箱前先检查设备在运输过程中,外包装有无损坏现象。
(3)开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装(1)基础型钢常用角钢或槽钢制作,钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
(2)首先将型钢调直,清除铁锈,然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
(3)对加工好的基础型钢,进行防锈处理。
(4)按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后,将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
(5)基础型钢安装完毕后,用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接,以保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。
3.配电柜搬运(1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输,一般采用汽车结合汽车吊的方式;在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输,垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
(2)设备运输前,需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
(3)设备运输须由起重工作业,电工配合进行。
(4)配电柜运输、吊装时注意事项:对体积较大的配电柜在搬运过程中,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。
高低压盘箱柜安装施工方案
高低压盘箱柜安装施工方案高、低压盘、箱、柜安装施工方案1作业程序2施工方法(1)施工准备1)施工用工器具测量用具的准备;2)施工前,由技术人员依据设计图纸,认真核对盘、柜安装位置的预埋件位置及标高,不得超过设计标高尺寸;3)认真核对其他专业相关图纸的位置及管路的走向。
(2)盘、柜、箱的基础槽钢的制作安装材料到货的质量检查;基础槽钢的制作安装;制作完毕的铁构件在运输过程中应有预防振动变形的措施,以防止在运输过程中发生变形;盘基础在安装过程中,应根据图纸设计标高,核实预埋件标高并加以调整。
当达到设计标高后,再施焊。
(无设计时,按施工规范执行)用上述方法,将所有预埋件与基础槽钢全部点焊。
当整列盘、柜的基础槽钢点焊完毕后,再重新复测一遍标高,如相邻的两个预埋件跨距过大,则需调整,以保证整列基础槽钢的水平度。
(3)盘、箱、柜支架的制作和安装支架制作完毕后,应将所有焊点磨平,并做支架的防腐油漆。
(4)盘、箱、柜的运输与安装1)盘、箱、柜的运输在运输过程中,不得拆除其外包装,并有专业起重人员负责吊装;在将单块盘向控制室或现场安装位置运输的过程中,应使用具有升降功能的运盘车,并不拆除其外包装。
2)盘、箱、柜的开箱检查开箱检查,在甲方的组织下,供应科、厂家等有关人员一同检查。
对于附件及备品、备件应根据装箱单,认真核对,并做好检查记录。
3)盘、箱、柜的安装对于成列的盘、柜,首先精确的找正第一块盘,依据安装规范要求,按图纸设计要求,将其固定于基础槽钢上。
在固定完毕后,复测其盘面垂直度及盘顶水平。
依据上述方法,依次安装其它盘柜,并保证其符合相关的质量验评标准技术数据的要求。
在成列盘安装完毕后,进行其附件的安装,如母线、仪表等,其安装应符合《质量验收及评定标准》的相关要求。
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电气盘柜安装施工方案
电气盘柜安装施工方案1工程概况脱硫区域低压开关柜、变压器安装:综合泵房及电控综合楼11.80米层配电装置及UPS配电室、石灰石浆液制备车间MCC配电装置、石膏脱水及废水处理车间MCC盘柜安装。
2施工准备2.1技术准备接到图纸后,要组织相关技术人员与业主、监理进行图纸会审,并由技术人员对施工人员进行技术、安全交底。
结合图纸设计及会审纪要,进行针对性的技术规程、施工规范、安全教育的培训,并进行可行性的“两算”对比,对成本预控提出可靠的依据。
对进场施工人员都必须通过三级安全教育考试并经专业培训合格取得上岗证施工仪器一览表:2.2.材料、机械、设备准备根据所编制的材料采购计划选定合格供应商,组织材料的加工、运输。
列出各材料需用量总计划,掌握货源。
材料进场后要进行检查,以确保材料的质量情况。
进场材料经业主、监理验收合格方可在工程中使用。
落实施工机械的进场使用性能,组织性能良好的施工机械,按计划使用。
主要施工机械见附表2.3人员准备工作劳动人员见附表3施工步骤:3.1 基础槽钢安装:3.1.1 基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面:1)每台开关柜的几何尺寸。
2)开关柜组合时盘柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。
3)基础槽钢伸出柜沿的富裕长度。
4)与柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。
3.1.2 基础槽钢规格选用[8槽钢,必须经校直,除锈刷漆后才能进行安装,底漆、面漆为灰色防锈漆。
3.1.3基础槽钢安装前,必须与土建专业确定地面二次抹面后的最终标高。
3.1.4结合设计图纸,找出安装基础槽钢的各埋件并将其表面清扫干净,把安装范围内凸出不平的地面部分剔平并清扫干净。
3.1.5按下料时的编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采取适当措施,以防变形。
3.1.6用水平仪找出屋内最高点的盘柜预埋件平面,然后将槽钢放在最高点的预埋件平面上,用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。
以该点为基准,先找正一根槽钢,然后依次找平各排槽钢。
低压柜安装及调试
低压柜安装及调试摘要:由该文主要对核电厂在建安阶段,对低压配电柜在安装、运输过程中应注意的问题,和低压配电柜所做的调试内容以及调试过程中应注意的事项进行了浅述。
关键词:低压盘柜、安装、调试1低压柜安装及调试流程安装前先决条件→盘柜基础制作安装→二次运输→二次开箱→盘柜安装→调试前先决条件→盘柜调试2安装前先决条件监理控制重点2.1电焊工、起重工等特殊工种需持证上岗。
2.2施工所用工器具已到位,并经检验合格。
2.3设备安装前建筑工程需具备的条件2.3.1屋顶、楼板应施工完毕,不得渗漏。
2.3.2室内地面施工应基本结束,室内沟道应无积水、杂物。
2.3.3预埋件及预留孔应符合设计要求。
2.4施工图纸已会审,相关的工作程序、施工方案、质量计划已编写并通过审核、批准。
2.5施工单位应进行安全、质量及技术交底并做好交底记录。
3盘柜基础制作安装控制重点3.1制作基础前仔细核对土建预埋件的绝对标高以及相对标高,如偏差较大,应及时进行解决,例如:预埋件过深,槽钢基础悬空,无法进行焊接,现场安装单位增加规格合适的垫铁进行调平。
3.2预制基础时,应该严格按照图纸要求进行,仔细核对槽钢材质,以免造成返工。
3.3基础安装时,应该要求施工单位先将槽钢基础与预埋件进行点焊,这样在基础不满足要求的情况下,便于处理。
在验收时,仔细核对槽钢尺寸和距房间的距离,应该与图纸一致,标高应该与厂家资料一致,若厂家无要求,则应满足GB50171-2012规定,其顶部宜高出最终地面10mm~20mm。
除满上述外,还需满足以下要求:基础型钢安装允许偏差验收合格后,即可进行满焊,满焊后应对焊缝进行打磨,清除焊渣及锈蚀。
4盘柜安装4.1将开关柜排列整齐,从中间盘柜开始向两端校正盘柜的水平及垂直并连上拼接螺栓,校正时不得使用撬棍等工具,以防止盘柜变形。
并且经调整的盘柜应达到下表的要求:4.2焊接固定安装:依据厂家给定的焊接方式将其焊接固定在基础框架上,对焊接完成部分进行检查,清除焊渣、药皮等,并对焊接部分进行涂刷防腐漆。
电气工程中高低压配电柜安装施工以及质量控制要点分析
电气工程中高低压配电柜安装施工以及质量控制要点分析摘要:配电柜的主要作用是对相关的店里设备进行店里控制,也是保障安全用电的最主要的装置设备,所以对于配电柜在制作和安装的时候要保证其质量,在运行过程中不能有任何意外的发生,这对提高用电安全是最基础的保证。
我国近些年来经济发展快速提升,居民用电量也日益增大,所以用电的安全问题也就成了自然而然的关注问题,在对配电柜进行安装的时候要考虑到很多方面,尤其是高低压的问题,要根据现场环境做好安装准备,整个操作流程也要满足行业标准。
关键词:高低压配电柜;安装质量;措施前言高低压配电柜作为电网中常用的基本配置,在人们生活用电当中和工作当中都发挥了重要的作用[1]。
为人民的生产生活都带来了不可替代的作用。
配电柜的安装施工工作需要对安装人员的技术水平有着高标准要求。
本文针对高低压配电柜安装进行了深入探讨,重点分析安装过程中的环节以及施工的具体情况进行分析,确保安装施工流程合理。
1高低压配电柜的简介1.1高压配电柜高压配电柜在设计的时候其内部构成比较复杂,主要包括了电控开馆和宝华装置以及信号传输装置,还有备用设置一些灵活的设置用件,目的是保证各类电子器具都可以正常运转[2]。
在我国实施对外开放以后,高压电柜的设计通过在国外的改进有了更好的使用方式,并且我们借鉴国外的技术和自身配电柜的特点国产自主研发了配电柜技术,让我过在这一领域有了完全独立自主的开发和使用权。
从而满足了我国工业产业设备更新的基础需要。
1.2低压配电柜在我国的低压配电柜当中有两种,一种是自主研发过的并且得到了广泛应用,随着应用的普及收集反馈各种信息加以改进。
另外一种是经过购买进口的低压配电柜。
当前来说,我国使用的配电柜主要还是GCK、GCS等,由于这些低压配电柜本身拥有良好的兼容性,再加上价格方面具有很大的优势,使得其得到了广泛应用[3]。
低压配电柜的技术还在不断发展更新,在安全性能上变的越来越好,而且产品的质量有相当可靠的保证。
低压配电柜安装方案
低压配电柜安装方案一、工艺流程→→→→→→→二、设备开箱检查⑴由建设、监理、供货、施工单位共同进行,并做详细记录。
⑵柜体外观检查应无损伤变形,油漆完整无损,色泽一致。
⑶按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求,附件、备件齐全,产品合格证、技术资料、说明书齐全。
⑷柜内电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,安装牢固,无损伤、裂纹等缺陷。
⑸开箱检查应配合施工进度计划,结合现场条件,吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。
设备开箱后应尽快就位,缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
可先作外观检查,柜内检查待就位后进行。
三、设备搬运⑴事先清理道路,保证平整畅通。
搬运时配电柜不允许倒放或侧放,而且要防止翻倒。
柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。
搬运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。
搬运时不应有冲击或严重振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在设备重心以下,以防倾斜。
⑵设备吊装时,吊索的绳长度应一致。
柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
⑶设备进货时间按计划安排,尽量减少现场库存和二次搬运。
如需库存和二次搬运时,应保证库存和运输安全。
四、基础型钢安装⑴在室内地面做好,土建装修做完后先进行基础安装。
⑵配电柜采用10#槽钢做基础。
按施工图预制加工基础槽钢,先调直,除锈,刷防锈底漆。
⑶将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上,用水准仪及水平尺找平校正。
找平过程中垫片不得超过三片,焊后清理,打磨,补刷防锈漆。
⑷基础槽钢安装完毕后,将室内接地干线与槽钢两端焊牢。
五、配电柜稳装⑴配电柜应按施工图纸布置,事先编设备号、位号,按顺序将柜子安放到基础槽钢上。
⑵单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。
成排柜顺序就位后先找正两端的柜子,然后挂小线逐台找正,以柜面为准。
找正时采用0.5mm 铁片进行调整,每处垫片最多不得超过三片。
⑶按柜底固定螺孔尺寸,在基础槽钢上定位钻孔。
低压电气柜更换施工方案
低压电气柜更换施工方案介绍本文档旨在提供一份关于低压电气柜更换施工方案的详细说明。
该方案的目标是确保顺利、安全地更换低压电气柜,以提升电力系统的可靠性和效能。
施工前准备在进行低压电气柜更换之前,需要进行以下准备工作:1. 定义项目范围和目标:明确更换的低压电气柜种类和数量,确保施工团队明白项目的整体目标。
2. 规划施工时间表:根据项目的复杂性和低压电气柜的数量,合理安排施工时间,确保工期符合预期。
3. 发起采购流程:确定所需的低压电气柜型号和规格,并与供应商联系进行采购。
4. 确保安全措施:确保施工现场符合安全标准,包括提供劳动保护措施、明确施工区域等,以降低施工过程中的风险。
施工步骤以下是低压电气柜更换的基本施工步骤:1. 制定详细的工作方案:包括施工流程、工具设备准备、人员配备、工作时程等。
2. 拆卸原有电气柜:按照安全操作规程,逐步拆卸原有的低压电气柜。
确保安全操作和设备保护。
3. 安装新的电气柜:根据供应商提供的安装指南,进行新电气柜的安装和连接。
4. 进行电气连接:根据原有电力系统的布线情况,将新的电气柜与配电系统进行连接。
5. 进行电气测试:进行必要的电气测试和验收工作,确保新的低压电气柜正常运行。
6. 完成施工记录:记录整个施工过程的详细信息,包括遇到的问题和解决方案。
安全注意事项在进行低压电气柜更换施工时,需要注意以下安全事项:1. 使用正确的个人防护设备:施工人员应佩戴符合标准的个人防护设备,包括安全帽、安全鞋和手套等。
2. 遵守安全操作规程:施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工过程安全可靠。
3. 施工区域限制:明确划定施工区域,限制未经授权人员的进入。
4. 紧急情况应对:预先制定应急预案,确保在发生意外情况时能够迅速响应并采取相应的措施。
总结通过本文档提供的低压电气柜更换施工方案,可以指导施工团队有序、安全地进行低压电气柜的更换工作。
务必保证施工过程中的安全可靠性,并记录相关施工信息以供参考和复盘。
提高高低压配电柜安装质量的有效措施
提高高低压配电柜安装质量的有效措施摘要:在当今社会,电力的重要性是不言而喻的。
为了保护人们的正常用电,必须提高供电系统的稳定性、可靠性和安全性。
只有这样,才能提高输电质量和容量,提高人民的物质生活水平。
因此,必须认真选择配电设备,确保科学合理。
分析了提高高低压配电柜安装质量的有效措施。
关键词:高低压配电柜;安装质量;措施前言随着技术的不断发展和完善,目前我国高、低压配电柜安装正朝着规范化、智能化和自动化的方向发展,但是在发展过程中出现各种各样的问题,从而影响了高、低压配电柜的安装质量,因此需要采取相应改善的措施来推动中国的高、低压配电柜持续稳定发展。
在此基础上分析了有效措施,提高高、低压配电柜安装质量。
一、提高高低压配电柜安装质量的基本原则在高、低压配电柜选择过程中,我们必须首先确保选定的高压配电柜满足项目需求,并确保设备运行的可靠性和稳定性。
同时,有必要分析其他相关产品的属性,如易于操作,选择一个操作相对简单的设备,以提高操作的准确性。
此外,根据项目成本,对其进行必要的分析,在适当控制施工成本的过程中,充分利用原材料和资源来实现有效的成本控制。
1.可靠性的原则。
在选择高压配电柜的类型的过程中,根据配电房的实际操作,以确保产品的安全性和可靠性为基本目的,并全面考虑高压柜实际操作情况选择一个具有更高可靠性的产品。
2.简单性的原则。
目前,大多数中国高压配电柜的使用传统的保护器,因为改设备的复杂性很高,故障发生的概率也大,给后续设备的操作和维护带来了很大的麻烦。
因此,在选择高压配电柜的过程中,根据项目投资的决心和设备的具体配置要求以及供电可靠性的基本要求,保证手车柜中抽出的部件都安装在小车内,并且能够满足更换简单,维护方便的要求二、高、低压配电柜概述1.低压配电柜。
我国目前的应用方式,低压配电柜有两种来源,一方面是直接采用国外先进技术生产的低压配电柜;另一方面,根据国外先进技术的低压配电柜,结合具有自身的特点,形成了我国低压配电柜独特的技术。
低压开关柜安装方法
低压开关柜安装方法1)开关柜安装前应对安装条件进行确认∶设备房内地面与墙面抹灰完,屋顶无渗漏;室内照明良好;施工道路畅通;设备材料齐全并运至现场。
2)施工流程开箱检查→二次搬运→基础槽钢安装→盘柜安装→盘柜配线→盘柜试验调整→送电运行验收3)基础型钢安装--调直型钢。
将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
--按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢安装允许偏差应合乎规范规定。
--基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。
然后将基础型钢刷两遍灰漆。
4)盘柜安装――盘柜安装应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
柜就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正。
找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。
柜找正后安装允许偏差应符合规范规定。
然后用电焊或连接螺栓将柜底座固定在基础型钢上。
电焊,每个柜焊缝不应小于四处,每处焊缝长度约100mm左右。
注意焊缝应在柜体的内侧。
柜下校正柜的垫铁,也应焊在基础型钢上。
螺栓连接,则按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,用Φ12镀锌螺栓固定。
――柜就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
――柜接地:每台柜单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2软铜线与柜上的接地端子连接牢固。
低压配电柜安装质量保证措施(精)
低压配电柜安装质量保证措施摘要:根据作者多年的电气现场施工经验,发现低压配电柜安装过程中存在很多问题,本文提出提高低压配电柜安装质量应采取的措施,以供大家借鉴学习之用。
关键词:低压配电柜安装质量电气施工目前低压配电柜的主流型号主要有GGD、 GCK、GCS、MNS、MCS型号,PGL和XL-21等型号由于非标准生产以及防护等级低等原因已逐步退出市场。
GGD是固定柜,安装简易,内部空间利用大,母排、电缆走向灵活,但安全性、互换性、标准性比抽屉柜。
GCK、GCS、MNS是抽屉柜。
GCK柜深度有800mm和1000mm两种,主要用于3200A电流及以下配电系统,由于GCK柜与GCS、MNS柜抽屉推进机构不同,GCK柜抽屉可互换性更建议,母排用量少走向简单明了,维修方便,造价比GCS、MNS柜低,目前在市场上占的比重较大;GCS柜只能做单面操作柜,母排制作较麻烦且母排用量大,主要用于4000A大电流配电系统,柜深800mm;MNS柜可以做双面操作柜,可用于6300A大电流配电系统,柜型美观,柜深1000mm。
以上所说的低压配电柜的施工主要包括:柜壳生产、配电设备安装连接、配电柜安装和母线组装及配电柜调试。
本文主要提出提低压配电柜安装质量保证技术措施,以供大家借鉴学习之用。
一、低压配电柜安装质量事前控制在安装前先落实如下工作是否已经完成:1、屋顶、楼板是否已施工完成,屋面、地面是否有渗漏现象,进光、防雨、通风、防虫鼠、防电气火灾的设施是否已准备;2、配电房、设备房的柜内装饰工程是否已全面完成;3、各类预埋件(主要是指槽钢)是否已安装完成,是否符合设备安装条件;4、设备安装开始后不能再进行施工的其它工序是否全部完成。
5、低压柜进出配电柜的通道是否通畅,可否通过配电柜门口,采用机械推运还是人力搬运。
低压配电柜经常会遇到低压配电柜净空不足的问题,配电柜采用上进上出,当进线采用电缆而不是母排的时候, 由于柜子上部空间预留不够, 导致电缆难以弯曲,特别是240mm2和300mm2及以上的电缆,要在现场进行弯曲是一件很困难的工作。
10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业详细图
电气(10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业指导书)一、工程概况华电国际邹县发电厂四期工程2×1000MW输煤系统10KV盘柜安装,400V段盘柜安装、控制柜、程控柜安装、翻车机室MCC段,及0#~7#转运站MCC、8 #驱动间MCC、煤水处理间MCC、雨水提升泵房MCC段配电盘柜安装。
二、施工依据1、设计院施工图纸2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-20023、《电力建设安全工作规程》4、厂家说明书三、主要工具工具:手锤、撬棍、滚杠、线坠、活动扳手、套筒板手、专用液压手动搬运车、电工具、扭力板手、梅花板手。
安全用具:安全帽、安全带、防护手套、干粉灭火器、铝合金人字梯。
四、工艺流程与技术要求及标准(一)施工设备1、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。
1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。
2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。
2、设备开箱检查设备开箱应有电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。
1)设备型号、数量符合设计图纸要求。
2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。
3)出厂技术资料齐全。
3、加工制作安装用垫铁及滚杠1)用厚度为0.5mm ~2mm不等的铁板制作垫铁。
2)垫铁大小在40mm×50mm左右,数量应满足施工要求。
3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。
4)准备8根1500mm长Φ50钢管。
4、检查运输路径,确定合适的吊装方案1) 运输道路应平坦,无障碍物。
2)吊装口应满足盘柜尺寸要求。
5、配电室准备工作1)清扫配电室地面基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。
2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。
列柜的端线要同时打出。
墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸要求一致。
(二)开关柜运输、吊装1、开关柜运至现场后,按安装顺序吊运至配电室。
1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车牢固可靠,且不能损伤设备。
低压配电柜安装
低压配电柜安装1、施工顺序2、设备开箱及审核设备开箱检查由业主、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行。
按图纸和装箱清单核对每台开关柜的规格、型号,内部配线与系统图是否符合,随机带的技术资料和备品、备件并及时记录签字。
(由于定货、厂家制造等方面的原因,在施工中经常出现到货盘柜尺寸与设计不符的情况,此时应准确测量实际到货外形尺寸,及时修改基础槽钢制作尺寸及运输安装方案。
)3、槽钢基础制作安装○1柜基础采用10#槽钢,安装前,首先应检查槽钢的不平直度,并予以校正。
○2安装盘柜实际外形及排列原则进行槽钢基础制作,注意横撑位置不要设置于某面盘的底座中部,以免影响以后线、缆进入及固定。
在槽钢基础制作时应考虑为盘间接缝预留1—2mm延长量。
○3土建交出配电室地面的最终标高点,然后用水平测量仪分点测出地面的标高,并标挂钢丝,按钢丝高度确定槽钢标高,槽钢底部用垫铁垫实与预埋铁或砼钢筋焊接。
基础槽钢安装时配合水平仪测量,使其上表面水平偏差≤1mm,且盘柜后面基础槽钢应稍低于前面或水平,使找平时不在盘柜前面垫垫片;基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm。
a.搬运槽钢、设备时施工人员应精力集中、动作协调,以防施工人员发生磕碰现象。
b.配电室内应保持通风良好,以利于电焊气体的彻底排放。
c.电焊作业必须遵守用火制度,并做好防火措施。
4、盘柜安装1)配电柜进场前,土建条件应具备以下条件:○1低压配电室地面施工已完,室内沟道无积水、杂物。
○2预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固;门窗安装完毕,符合防火要求。
○3有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已结束。
2)设备运输○1本工程较大设备主要是低压配电柜,柜体吊装采用四点吊装以防止变形,由专人指挥将开关柜慢慢吊起,放在运输车辆的适当位置,然后用4根刹车器将柜体顶部4个吊装孔与运输车刹紧。
防止运输中的磕碰。
○2到达预定位置后平稳卸车,并将倒放于平板车上,平板车上表面满铺一层软毡,防止划伤柜体,检查线路行程范围内有无脚手架、障碍物等,存在问题立即联系拆除或解决,确保线路完全畅通后,人力拉动平板车至低压配电室附近。
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—、工程概况
华电莱州发电有限公司一期(2×1000MW级)工程#2机组低压盘柜安装主要包括#2机汽机PC、锅炉PC、照明检修PC、汽机MCC、锅炉MCC、保安MCC、电除尘PC及控制柜、除灰系统盘柜共计138面盘柜,其基础制作选用[8或[10槽钢。
二、施工依据
1、国核电力建设规划设计研究院图纸
2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-1992。
3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T 5161.1-5161.17-2002。
4、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002。
5、火力发电工程建设标准强制性条文执行表格(电气部分)。
6、厂家说明书。
三、施工准备
1、工具:砂轮锯、电焊机、除锈机(磨光机或钢丝刷)、手钢锯、锉刀、毛刷、8磅大锤。
2、量具:水准仪、直角拐尺、钢带尺(20m)、钢卷尺(3m)、铁水平尺。
3、安全用具:安全帽、绝缘手套、防护眼镜、焊工防护罩、焊工手套。
4、人力组织:负责人1名、技术员1名、质检员1名、安全员1名、焊工2名、安装工15名。
5、已与建筑专业办理建筑交安装工序交接单,现场照明设施、消防设施已具备。
四、工艺流程、技术要求及标准
五、创优质项目施工要求及质量保证措施
创优理念:以“创精品、夺金奖”为目标,过程按照“绿色施工”为标准,本项目以严格的施工工艺质量,创造优质单位工程。
创优质项目施工要求
1.盘柜底座基础一定做好防锈处理,粉刷底漆和面漆,在盘柜安装时清理盘柜基础上的建筑垃圾等,视情况可再粉刷一次面漆。
2.盘柜开箱时认真检查,做好开箱记录。
3.盘柜安装时不要划伤盘柜表面,碰坏设备,盘柜就位后各个部位的安装尺寸要满足规范要求。
4.盘柜安装完毕后做好防护措施,易丢易拆部件拆回保管。
5.盘柜安装正确率100%;盘柜相邻两盘顶部水平偏差﹤2mm,成列盘顶部水平偏差﹤3mm,相邻两盘边盘面偏差﹤1mm,成列盘面总偏差﹤5mm。
6.盘柜安装整齐美观,盘柜的固定及接地可靠,盘柜漆层应完好、清洁。
7.对于带电盘柜,盘门处应用软接地线跨接,压接牢固,导通良好。
质量保证措施
1.技术员编制出详细的作业指导书作为施工指导依据。
2.对所有盘柜安装人员作详细的安全和技术交底。
3.在盘柜基础制作时,技术员要确认设计院图纸与厂家盘柜基础尺寸是否相符,主要是盘
侧边和盘门是否占有盘柜空间。
4.基础型钢安装允许偏差符合规范要求。
盘底座制作前,对型钢进行找直,按照尺寸下料,
严禁用电气焊切割,应使用切割机切割。
先用电焊点焊组合,再复查尺寸是否满足规范验标要求,核实完毕后再全部施焊,底座外表面焊接处打磨平整,不得有突起,安装完后保证有两点明显的可靠接地。
5.基础型钢安装后,其顶部宜高出地面标高10mm;设计有要求的按设计执行。
6.盘柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。
7.盘间及盘各构件间应连接紧密、牢固,安装用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层。
8.对照图纸按设计位置进行盘柜安装。
9.盘内不应进行电焊和气焊工作,以免烧坏油漆及损伤导线绝缘,如必须进行焊接,应采
取防护措施。
10.盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许
偏差应符合规范规定。
盘柜安装要有专人指挥,专人测量,保证盘柜安装达到要求标准。
11.盘柜安装后,临时做好盘柜内孔洞的封堵,并把盘柜铺盖好编织布,避免灰尘落入。
12.设备到场后,用脚手管搭设围栏,防止物体碰撞。
并做好防尘,防雨、防潮的措施。
13.盘柜开箱检查应谨慎小心,避免伤及盘柜。
14.盘柜施工完后用防火篷布或塑料薄膜盖好,并悬挂严禁碰撞警示牌,防止其他专业施工
造成盘柜损坏及污染。
15..盘柜运输时应绑紧,封车牢固,盘柜安装就位时,人力应足够,指挥统一,以防倾倒。
16.工作完毕后,停掉所有临时电源,锁好门。
确认无隐患后方可离开。
17.室内配备合格有效的消防器材且数量应满足要求。
18.施工完毕要做到“工完料尽场地清”。
六、安全风险分析及安全注意事项
1、安全风险分析
2、安全注意事项
2.1施工人员必须经过三级安全教育,并考试合格后方可上岗。
2.2进入施工现场,正确佩戴安全帽,严禁酒后进入施工现场。
2.3抬料时,人力应充足,戴好手套,防止发生挤手、砸脚事故。
2.4施工电源由专职电工正确接线,电动工具、电焊机使用前应做好检查,防止漏电、触电
事故发生。
2.5施工中做好个人防护,做到“四不伤害”。
2.6施工中注意脚下孔洞,交叉作业区域注意高空落物,防止高空坠落及高处落物伤人。
2.7特殊工种持证上岗,严禁非专业人员从事本专业范围内的工作。
2.8夜间或光线不足的地方施工时须有足够的照明,并防止漏电、触电。
2.9盘柜运输时,封车运输,起吊要有专业起重人员指挥。
2.10盘柜撬动就位时,人员充足,统一指挥会,以避免倾倒伤人。
2.11焊接作业时,做好防火准备工作。
七、环保注意事项
1、槽钢,角钢等下脚料每次施工完毕应收集放到可回收利用固体废弃物箱。
2、焊条头在施工过程中应随时收集,焊条使用完后,应利用焊条头检查焊条使用情况,再领
用新焊条。
废弃的焊条头收集至可回收利用固体回收废弃物箱。
3、无齿锯切割下料时,戴好防护眼镜,废弃的无齿锯片收集至不可回收利用固体废弃物箱。
4、电焊施工时,应戴手套及防护罩,防止射线伤害及灼伤。
5、刷漆防腐时,下面应铺设塑料布,防止油漆撒落在地上。
沾有油漆的塑料布、废弃的油漆
桶、毛刷等危险固体废弃物,应统一收集放置在制定的存放位置。
6、每次施工完毕,铁屑、焊渣等垃圾应清除干净,并收集至不可回收利用固废物箱,做到“工完料净场地清”。
7、施工过程应注意控制电能消耗,焊机长时间不用时应关闭电源,每次施工完毕及时停电。
八、强制性条文执行计划
低压电器路施工强制性条文执行记录表表号:5-B-22 编号:。