电气盘柜吊装施工方案
配电柜安装施工组织设计方案
配电柜安装施工组织设计方案配电柜安装施工方案编制：审核：审批：目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 24 施工工艺与方法 35 质量标准 86 成品保护 107 质量记录 118 安全消防措施 11成套配电柜安装方案1 工程概况本方案属成套配电柜安装方案。
配电柜总共71台。
所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。
配电柜采取落地式安装。
2 编制依据2.1 电气施工图。
2.2 电气装置安装施工及验收规范。
2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。
2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 材料要求：3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。
3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。
3.1.2 主要机具：3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。
3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.1.3 作业条件：3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。
3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。
3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
3.2 施工部署主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装，东副楼的配电柜安装由水电二队安装。
工程电气盘柜安装作业指导书
某八高炉拆迁还建工程1~5#污泥脱水间电气部分盘柜安装方案一、工程概述本工程盘柜安装主要集中在电气室和操作室内。
包括低压配电柜马达控制中心（MCC）柜、PLC柜、操作台。
主要安装量为:10#槽钢70米<50X50X5 200 米各型盘柜、操作台15台二、施工要点运输安装过程的设备保护、设备基础型钢水平度及接地盘柜安装垂度。
（1）各种屏柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符, 部、器件有无损坏, 附件和各种技术资料是否齐全。
设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
（2）首先安装盘柜的基础型钢。
安装前要对型钢进行平直校正, 并采用测量仪对室内埋件标高进行测量, 找出最高点的埋设件, 室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。
基础型钢应牢固地焊接在预埋件上, 采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度, 并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
（3）基础型钢安装其允许偏差应符合规定: 不直度小于1mm/M、全长小于5mm；水平度每米小于1mm/M、全长小于5mm。
型钢与埋设件焊接牢, 接地良好而且不少于二处。
安装完毕在型钢处外露处刷防腐漆两遍。
对要求与地坪平齐的基础型钢应在安装完成后进行地坪施工或安装地砖。
（4）盘柜长距离运输除要绳索封车外, 盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。
盘柜吊装和卸车拟采用16t汽车吊配合。
在搬运和安装时要采取保护措施。
室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具, 该运输小车重心低, 四周可采用人力保护和推动。
（5）安装时只能用撬杠拨动, 不得捶打屏柜, 防止柜架变形和漆面受损。
采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度, 并在柜角处垫薄钢板进行调整。
安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
（6）屏柜的内部设备与构件连接应牢固, 屏柜间或与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接（业主要求和手车式高压柜除外）。
（7）计算机柜和PLC柜通常采用独立的接地系统, 故要求柜体与电气接地系统相互分离, 安装时需在盘柜与基础型钢间用胶皮或胶木板进行隔离, 对连接用的螺丝也需用绝缘材料制作或采取绝缘措施。
南京配电柜拆除吊装施工方案
中国化学工程第六建设有限公司液空南京电气设备拆除、吊装施工方案中国化学工程第六建设有限公司2011年11月16日目录1、封面 (1)2、目录 (2)3、拆除工程概况 (3)4、编制依据 (3)5、组织措施 (3)6、具体拆除办法 (4)7、具体吊装办法 (5)8、施工过程中的安全措施 (6)9、施工作业工期要求 (8)10、施工作业机械要求 (8)11、需要有关方面解决的事项 (9)一、拆除工程概况：低压柜7台，每台长1米×宽0.8米×高2.2米，需拆除、包装、移动、装车。
通过对现场的勘察以及对设备的了解，在此做施工方案如下：二、编制依据：2.1、《起重机械安全规程》GB6067-852.2、《起重吊运指挥信号》GB5082-852.3、《钢丝绳的选用》GB1102-742.4、施工现场的实际状况和设备的各种特性2.5、有关方面所提供的有关资料及以往类似的施工经验。
2.6、《电力建设安全工作规程》（SDJ63-82）三、组织措施：3.1、施工队的组建：3.1.1、成立该项目的专职拆、装施工队，由企业负责人任项目经理，选派有经验的技术人员，施工人员组成管理和施工队伍。
3.1.2、在资金、人力、物力、设备方面公司全力支持。
3.1.3、加强目标责任考核，强化质量、安全意识，做到工作时标准规范。
3.2、技术和质量管理:3.2.1、技术管理：A、根据本项目的作业内容，分别制定拆除、吊车泊位、起吊、平移、就位作业指导书；B、对不同作业内容的人员，分别进行技术交底，明确操作步骤及要求；C、明确工艺纪律，严格按方案要求作业，确保在以上作业内容过程中的质量保障；D、阶段作业内容结束后，应对环境、人员、设备的状况进行检查，达到要求后，方可进行下步的作业。
3.2.2、质量管理：落实质量责任制，强化经济考核四、具体拆除办法：4.1办理拆除手续向相关部分办理配电柜的停电拆除手续，待手续完成后办理临时动电、动火作业票，并有甲方监护人员到场后才能着手进行拆除。
盘箱柜安装工程施工方案
盘箱柜安装工程施工方案一、工程概述本工程是在某电力设备制造厂内进行盘箱柜的安装工程。
盘箱柜用于存放各种电气设备和电缆，确保电力设备的正常运行和安全使用。
本工程主要包括现场准备、搬运盘箱柜、安装盘箱柜、连接电缆、验收等内容。
二、工程准备1、现场勘察：施工单位应根据盘箱柜的安装位置和布置要求进行现场勘察，了解现场情况和施工环境。
2、材料准备：盘箱柜、安装工具、电缆、接线端子等所需材料要按照设计要求提前准备齐全。
3、人员安排：施工单位应确定施工人员数量和分工，确保施工有序进行。
三、施工步骤1、搬运盘箱柜（1）确定安装位置：根据盘箱柜的安装图纸和布置要求确定盘箱柜的安装位置。
（2）测量标线：在安装位置上标好盘箱柜的外形尺寸和安装孔位，方便后续安装。
（3）搬运盘箱柜：使用起重机或手动搬运工具将盘箱柜搬运至安装位置，注意保护盘箱柜表面不受损坏。
2、安装盘箱柜（1）安装地脚螺栓：根据盘箱柜的底座设计要求，在安装位置上打孔安装地脚螺栓，确保盘箱柜固定稳固。
（2）调整水平：使用水平仪调整盘箱柜的水平度，确保安装正确。
（3）固定盘箱柜：根据盘箱柜的固定孔位使用螺丝将盘箱柜固定在地脚螺栓上。
（4）连接接地线：将盘箱柜的接地线连接到接地装置上，确保盘箱柜接地可靠。
3、连接电缆（1）接线排列：根据电缆连接图纸排列电缆的接线顺序，确保接线正确。
（2）连接电缆：将电缆连接到盘箱柜内的对应位置上，确保连接牢固。
（3）接线端子：使用接线端子将电缆连接好，确保电缆的连接良好。
（4）验收：连接完电缆后进行验收，检查每根电缆连接是否正确，是否牢固。
四、验收和交付1、检测：完成盘箱柜的安装和电缆的连接后，进行电气测试和验收，确保盘箱柜正常运行。
2、清理：清理施工现场，包括盘箱柜周围的杂物和工具等。
3、交付：将安装好的盘箱柜交付给设备使用单位，并提供安装验收报告等相关资料。
以上就是盘箱柜安装工程施工方案的详细内容，施工单位在实施时应严格按照方案要求执行，确保施工质量和安全。
配电箱配电柜专项施工方案
配电箱（柜）安装施工方案第一章编制依据1.《建筑电气施工质量验收规范 GB50303-2002》2.《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150》4.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254-96》5.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96》6.《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96》7、《电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96》8、《05D3 电气电力与照明配电装置标准图集》第二章施工准备1. 材料要求:（1）铁制配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 油漆无脱落, 二层底板厚度不小于 1.5mm, 但不得采用阻燃型塑料板做二层底板, 箱内各种器具应安装牢固, 导线排列整齐, 压接牢固、应为两部定点厂产品, 并有产品合格证。
（2）塑料配电箱（柜）：箱体应有一定的机械强度。
周边平整无损伤, 塑料二层底板厚度不应小于5mm, 并有产品合格证。
（3）镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。
（4）绝缘导线: 导线的型号规格必须符合设计要求, 并有产品合格证。
（5）其它材料：电器仪表, 熔丝（或熔片）、端子板、绝缘嘴、铝套管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油漆、焊锡、焊剂、电焊条（或电石、氧气）、水泥、砂子。
2、主要机具:（1）铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。
（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳, 活扳子、套筒扳子, 锡锅、锡勺等。
（3）台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件:（1）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
（2）预埋铁架或螺栓时, 墙体结构应弹出施工水平线。
低压配电柜安装工程施工方案
低压配电柜安装工程施工方案一、基本情况本工程需进行安装、调试的低压配电柜共计19台，其中控制螺杆启闭机8台、控制卷扬启闭机11台。
二、施工方法及技术措施(一)准备工作1.安装前安装部位土建及装修工作已结束，设备基础已安装完毕并验收合格，场地清扫干净，无灰尘及漏水，运输道路畅通。
2.熟悉图纸资料(包括布置图、原理图、接线图及设备制造厂家的资料)，校对接线图的正确性，安装工器具及材料的准备，设备开箱检查。
(二)配电柜安装1.开箱检查(1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
(2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
(3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装(1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
(2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
(3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
(4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
(5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3.配电柜搬运(1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
(2)设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
(3)设备运输须由起重工作业，电工配合进行。
(4)配电柜运输、吊装时注意事项：对体积较大的配电柜在搬运过程中，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
电气盘柜安装方案
一、工程概况本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程。
其中电气部分包括厂用10KV引风机电源柜扩容改造，脱硫10KV配电室6面高压柜，脱硫PC段两面配电柜，吸收塔1#B、2#B配电间共4面配电柜，以及粉制浆配电间三面配电柜。
具体施工安装包括基础槽钢制作安装。
在施工过程中，2#机组要持续运行，只对本施工段采取停电措施，要注意设备及人身安全。
工程地址：陕西省榆林市白界乡马扎梁村榆横发电厂。
预计工程计划安装进度：基础槽钢制作安装计划进度：2016年09月20日—2016年10月5日。
盘柜安装计划进度：2016年09月30日—2016年10月10日（实际时间根据设备进场计划制定）。
二、编制依据1、《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-20092、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20123、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ276-20124、《起重吊装指挥信号》GB5082–855、《安全、环境与健康管理规范》QSY1002、1-20136、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20127、《电业安全工作规程（热力与机械部分）》8、《火力发电厂热工自动化设计技术规定》NDGJ16-899、相关电气图纸说明及要求三、施工准备3、1施工机械及工具3、2设备清点检验3、2、1项目改造得主设备及相应辅助设备到货情况清点，主设备及相应辅助设备全部造册、登记、检验、测量、校核，并且记录、测量、检验、校核等人员签字，确认无误。
3、3图纸现场校对3、3、1结合施工图纸得施工内容与设备及现场与实际设备结构相应安装位置进行核对、校验，发现问题及时纠正。
3、4人员配备四、技术施工方案4、1工艺流程基础型钢选用—除锈及防腐处理—基础型钢预制—夹层桥架安装—热控盘柜确认—盘柜得开装与运输—定位安装。
4、2工艺施工4、2、1基础型钢得选用(1)依据设计图纸得材质与规格，选用GB型钢，同时型钢得出厂合格证，材质单必须齐全。
电气盘柜安装施工方案
电气盘柜安装施工方案1工程概况脱硫区域低压开关柜、变压器安装：综合泵房及电控综合楼11.80米层配电装置及UPS配电室、石灰石浆液制备车间MCC配电装置、石膏脱水及废水处理车间MCC盘柜安装。
2施工准备2.1技术准备接到图纸后，要组织相关技术人员与业主、监理进行图纸会审，并由技术人员对施工人员进行技术、安全交底。
结合图纸设计及会审纪要，进行针对性的技术规程、施工规范、安全教育的培训，并进行可行性的“两算”对比，对成本预控提出可靠的依据。
对进场施工人员都必须通过三级安全教育考试并经专业培训合格取得上岗证施工仪器一览表：2.2.材料、机械、设备准备根据所编制的材料采购计划选定合格供应商，组织材料的加工、运输。
列出各材料需用量总计划，掌握货源。
材料进场后要进行检查，以确保材料的质量情况。
进场材料经业主、监理验收合格方可在工程中使用。
落实施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，按计划使用。
主要施工机械见附表2.3人员准备工作劳动人员见附表3施工步骤：3.1 基础槽钢安装：3.1.1 基础槽钢下料总长度尺寸的确定应考虑以下几个方面:1）每台开关柜的几何尺寸。
2）开关柜组合时盘柜间隙尺寸的总和,每个间隙按1毫米计算。
3）基础槽钢伸出柜沿的富裕长度。
4）与柜配套安装的变压器柜外罩的几何尺寸。
3.1.2 基础槽钢规格选用[8槽钢，必须经校直，除锈刷漆后才能进行安装，底漆、面漆为灰色防锈漆。
3.1.3基础槽钢安装前,必须与土建专业确定地面二次抹面后的最终标高。
3.1.4结合设计图纸，找出安装基础槽钢的各埋件并将其表面清扫干净,把安装范围内凸出不平的地面部分剔平并清扫干净。
3.1.5按下料时的编号顺序,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢搬运时应采取适当措施,以防变形。
3.1.6用水平仪找出屋内最高点的盘柜预埋件平面，然后将槽钢放在最高点的预埋件平面上，用仪器找出以土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度。
以该点为基准，先找正一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。
22402电气装置盘柜、母线安装施工工艺
电气装置盘柜、母线安装工艺标准QB-CNCEC J22402-20061 适用范围本施工工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程各类成套配电柜、保护盘、控制盘、屏、台、箱安装、二次回路接线及10kV以下矩形母线安装。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计资料（电气施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等）2.1.2 现行施工标准规范GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》2.1.3施工方案。
盘柜、母线安装施工方案2.2 作业人员2.3 设备、材料的验收及保管2.3.1设备的检查验收及保管2.3.1.1 设备的验收⑴按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
⑵柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
⑶柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2.3.1.2设备的保管设备应置于干燥的库房内妥善保管。
对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按产品技术文件要求验收保管。
2.3.2材料的验收及保管2.3.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，导线应有带“长城”标志的合格证。
2.3.2.2铜铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.3.2.2的要求2.3.2.3 绝缘材料的型号规格、电压等级应符合设计要求，外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
2.3.2.4 辅助材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、焊条、焊粉、电力复合脂、塑料带、酒精、铅版、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。
电气屏柜施工技术措施
电气屏柜施工技术措施
电气屏柜施工技术措施主要包括以下步骤：
1. 施工前的准备：根据工程实际情况，制定施工计划和工艺流程，并准备好所需的材料和设备。
同时，要确保施工环境符合要求，如保持室内通风、干燥等。
2. 基础制作：按照设计要求，制作电气屏柜的基础框架，确保其尺寸、平整度和垂直度符合要求。
基础框架应牢固稳定，能够承受电气屏柜的重量和运行时的振动。
3. 安装配电盘柜：将配电盘柜按照设计要求就位，并调整好水平度和垂直度。
确保配电盘柜与基础框架连接牢固，符合规范要求。
4. 电缆敷设与连接：按照设计图纸，正确敷设电缆并连接至相应的配电盘柜。
电缆敷设应排列整齐，避免交叉，并做好标识。
连接时应注意安全，防止触电事故。
5. 安装保护接地：根据设计要求，安装保护接地线。
接地线应采用铜芯导线，截面不小于10mm²，连接应牢固可靠。
6. 检查与调试：在安装完成后，进行全面检查，确保电气屏柜的安装质量符合要求。
同时，进行设备调试，检查设备的运行状况和性能参数是否正常。
7. 验收与交付：在验收合格后，办理交付手续。
将相关资料、文件和技术参数等提交给建设单位或用户。
同时，进行技术培训和指导，确保用户能够正确使用和维护设备。
在施工过程中，应注意安全和质量，遵守相关规范和标准。
同时，加强质量监督和检查，及时发现和解决问题。
新配电盘柜施工方案
新配电盘柜施工方案一、施工准备1.1 施工前检查在进行新配电盘柜的施工前，需要进行一系列的准备工作和检查，以确保整个施工过程的顺利进行。
主要包括以下几个方面： - 确认施工区域的平面布置图和电气布局图，以便合理布置和安装配电盘柜。
- 检查新配电盘柜的规格、型号和数量，确保与设计要求一致。
- 检查施工人员的相关证件和资质，确保具备相关施工经验和技能。
- 准备施工所需的工具和材料，包括电力工具、安全装备、连接线缆等。
1.2 安全措施在进行新配电盘柜的施工过程中，安全是至关重要的。
为了保障施工人员的安全，需要严格遵守以下安全措施： - 确保施工区域通风良好，消防设施完善。
- 施工人员需佩戴相关的安全防护用具，如安全帽、手套、护目镜等。
- 在施工现场设置明显的警示标识，提示施工区域和相关安全注意事项。
- 禁止在配电盘柜附近吸烟、使用明火，以及进行任何危险或不安全的行为。
二、施工步骤2.1 安装支架首先需要进行配电盘柜支架的安装，支架的选用应根据实际情况和配电盘柜的重量来确定。
安装支架时，要注意支架的稳固性和垂直度，确保支架能够承受配电盘柜的重量。
2.2 配电盘柜安装在安装支架完成后，接下来就是进行配电盘柜的安装。
安装时需要注意以下几点： - 确保配电盘柜与支架完全吻合，安装牢固。
- 根据电气布局图进行线缆的连接，确保连接正确可靠。
- 安装过程中要避免损坏任何配电盘柜的部件，保持配电盘柜的完好性。
2.3 接线调试配电盘柜安装完成后，需要进行线路的接线和调试工作，确保整个电路的正常运行。
在进行接线调试时，需要注意以下几点： - 按照电气布局图进行线路连接，确保连接正确无误。
- 逐一检查各个电器设备的连接情况，确保无误。
- 进行电路的调试和检测，确保电路正常运行，无短路或其他故障。
三、验收和测试3.1 系统验收完成配电盘柜的安装和调试后，需要进行系统的验收工作。
验收主要包括以下几个方面： - 对整个电路系统进行全面检查，确认各部分线路连接正确、牢固。
10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业详细图
电气（10KV盘柜、低压配电柜、控制柜安装施工作业指导书）一、工程概况华电国际邹县发电厂四期工程2×1000MW输煤系统10KV盘柜安装，400V段盘柜安装、控制柜、程控柜安装、翻车机室MCC段，及0#～7#转运站MCC、8 #驱动间MCC、煤水处理间MCC、雨水提升泵房MCC段配电盘柜安装。
二、施工依据1、设计院施工图纸2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-20023、《电力建设安全工作规程》4、厂家说明书三、主要工具工具：手锤、撬棍、滚杠、线坠、活动扳手、套筒板手、专用液压手动搬运车、电工具、扭力板手、梅花板手。
安全用具：安全帽、安全带、防护手套、干粉灭火器、铝合金人字梯。
四、工艺流程与技术要求及标准（一）施工设备1、土建交接验收检查土建已具备安装条件,并办理交安签证。
1)配电室门、窗、墙壁、装饰棚应施工完毕,地面应抹平。
2)基础型钢安装牢固可靠,并验收合格。
2、设备开箱检查设备开箱应有电厂物资公司、电厂业主、建设监理、制造厂及电气专业人员参加。
1)设备型号、数量符合设计图纸要求。
2)设备完好无伤、附件、备件齐全、完整。
3)出厂技术资料齐全。
3、加工制作安装用垫铁及滚杠1)用厚度为0.5mm ～2mm不等的铁板制作垫铁。
2）垫铁大小在40mm×50mm左右,数量应满足施工要求。
3)准备滚杠、专用液压手动搬运车。
4）准备8根1500mm长Φ50钢管。
4、检查运输路径,确定合适的吊装方案1) 运输道路应平坦,无障碍物。
2）吊装口应满足盘柜尺寸要求。
5、配电室准备工作1)清扫配电室地面基础型钢上不得有焊渣、水泥等妨碍柜体安装的杂物。
2)依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线。
列柜的端线要同时打出。
墨线清晰、无重影,用30m钢卷尺核实与图纸要求一致。
（二）开关柜运输、吊装1、开关柜运至现场后,按安装顺序吊运至配电室。
1)运输过程中车辆驾驶要平稳,封车牢固可靠,且不能损伤设备。
电气设备安装专项施工方案
溧阳市沙河水库除险加固工程东副坝加固工程电气设备安装专项施工方案山东黄河工程集团有限公司溧阳市沙河水库东副坝除险加固工程项目部二〇〇九年一月七日电气设备安装专项施工方案一、工程内容电气设备安装工程主要内容为：东副坝泄洪闸启闭机现地控制柜、电络、照明配电箱等。
二、施工准备1.设备开箱检查。
联系建设单位、监理单位与供货单位共同进行，检查包装及密封应良好,设备规格型号应符合设计要求，并不应有损伤,附件备件齐全，技术文件完整齐全，检查验收后应妥善保管.并做好设备开箱检查的有关记录。
2。
设备搬运。
事先清理现场运输道路,保证平整畅通。
柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角，主要承力结构处，不得将吊索系在设备部件上。
三、施工方案1.配电柜安装:（1)基础型钢安装：调直型钢,达到水平度、不平度小于1mm/m,5mm/全长的标准，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留软件上,用水准仪或水平尺找平、找正，桩号误差及不平行度分别小于5mm/全长，找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷灰漆两遍。
（2)按施工图纸的布置，按顺序将配电柜放在基础型钢上,各台配电柜就位后，逐台找正。
配电柜就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体，柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。
配电柜应有良好接地.（3）母线桥具有足够的高度，且设置保护网和隔离板,相对的配电柜,其母线的连接和相位应正确，并对称一致。
2。
二次回路安装按照原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线,电缆编号字迹清晰，应不褪色。
电气回路的连接销牢固可靠，导线中间不得有接头，端子板接头不得超过二根线。
3.屏、柜安装屏、柜吊装时严禁任意歪斜，吊到安装位置后，经调整加以固定，柜内设备与构件连接牢固，开关柜门与柜体采用软线连接，开关柜体与基础型钢的连接可用螺栓连接或焊接，并设有防震措施，柜体垂直度、水平偏差、接缝等应符合GB50151-92中规定。
盘柜安装安全施工方案
为确保盘柜安装工程顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程的质量，特制定本安全施工方案。
二、施工范围本方案适用于各类盘柜的安装工程，包括但不限于电气盘柜、DCS盘柜、控制盘柜等。
三、安全施工原则1. 预防为主，安全第一；2. 责任到人，责任分明；3. 严格执行安全操作规程；4. 加强安全教育培训。
四、安全施工措施1. 施工准备阶段（1）组织施工人员学习本方案，明确安全施工要求；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工人员进行技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能；（4）对施工材料、设备进行检查，确保其质量合格。
2. 施工过程（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等；（2）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全；（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项；（4）严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量；（5）施工过程中，加强现场安全管理，防止意外事故发生；（6）施工过程中，对施工人员进行不定期的安全检查，确保施工安全。
3. 施工结束后（1）对施工现场进行清理，确保无安全隐患；（2）对施工人员进行安全总结，总结施工过程中的安全经验；（3）对施工人员进行表彰，对表现突出的个人和集体给予奖励。
五、安全责任1. 施工单位负责整个施工过程中的安全管理工作；2. 施工人员必须遵守安全操作规程，确保自身安全；3. 施工现场的安全责任由施工负责人负责，对违反安全规定的行为进行制止和纠正；4. 施工单位对施工过程中发生的安全事故负全部责任。
六、应急预案1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，组织人员抢救；2. 对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院；3. 对事故现场进行保护，等待相关部门调查处理；4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
本方案旨在保障盘柜安装工程的安全施工，确保施工人员的人身安全和工程的质量。
电气设备安装工程施工工艺
1.电气设备安装工程施工工艺1.1配电箱安装（一）技术要求：1、配电箱(柜)订货前应根据设计图纸及现场实际情况确定设备的各项的技术要求，如：箱体规格尺寸、开孔位置、预留元器件位、进出线的走向位置等。
2、配电箱、开关箱的进出线管为暗配时，因为进出线管位置往往不能准确定位，必须在现场开孔的，订货时应说明。
3、配电屏、台、盘安装质量要求，按本标准配电箱(柜)标准，以下不再叙述。
（二）施工机具要求：1、吊装搬运机具：叉车、轻型汽车吊、液压拖车、倒链、钢丝绳、棕绳索具等2、安装机具：台钻、手电钻、电锤、砂轮切割机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；3、测量器具：水准仪、钢直尺、钢卷、水平尺、线坠、塞尺、兆欧表、万用表、试电笔。
（三）作业条件：1、电缆沟工程、基础工程、墙体工程已完工，经检验合格。
土建已给出施工水平线。
2、配电箱(柜)安装前，抹灰、喷浆等湿作业已完成，门窗已安装，门已上锁。
3、室内地面施工完毕，地面干净，达到安装条件。
4、配合土建结构施工已预留好暗装配电箱的位置。
5、设备、材料已到齐，已检验合格并通过报验。
6、施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防等措施已落实。
（四）配电箱(柜)施工工艺：1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
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1、编制说明本施工方案使用于延长石油靖边能源化工项目150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置乙烯及丙烷中间罐区电气安装工程。
2、工程概况2.1本工程属延长石油靖边能源化工项目150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置乙烯及丙烷中间罐区。
2.2由中国石化工程建设公司设计。
2.3陕西化建工程有限责任公司承接的该装置电气安装工程主要工程内容有：变配电设备安装、电缆敷设、电缆桥架安装、照明灯具安装。
2.4主要工程实物量有：变压器2台，开关柜22台，电缆敷设4685米，桥架安装392米，配管4035米，灯具139套，接地线敷设4520米。
3、质量方针及目标3.1质量方针：质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，加强领导，重在落实，为社会提供满意的产品和服务。
3.2本工程质量目标：工程质量合格率100%，材料进场检验一次合格率≥99%，单位工程一次合格率100%。
4、编制依据4.1中国石化工程建设公司提供的设计图纸。
4.2陕西化建工程有限责任公司与中国石化工程建设公司签订的延长石油靖边能源化工项目150万吨/年催化裂解(DCC)制乙烯装置施工合同。
4.3国家现行的标准和规范。
4.3.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)4.3.2《电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)4.3.3《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-20024.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）4.3.5《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB 50147-2010）4.3.6《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB 50148-2010）4.3.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-1992）4.3.8《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-1992）4.3.9《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）4.3.10《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》（GB50255-96）4.3.11《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）4.3.12《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）4.3.13《电气装置安装工程综合布线工程验收规范》（GB50312-2007）4.3.14《漏电保护器安装及运行》（GB13955-2005）4.3.15《1kV及以下配线工程施工与验收规范》（GB 50575-2010）4.4我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）的《管理手册》、《程序文件》及其支持性文件。
5、施工准备5.1熟悉施工图纸及资料，弄清图纸设计内容和设计意图，对图中所选用的电气设备和材料等进行统计，并注意图纸及材料说明书中提出的施工要求和说明。
5.2专业技术员熟悉图纸参加由总包单位、建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
5.3根据工程实际情况合理的组织人员、机具、材料。
5.4根据施工图纸和其他专业交叉作业的情况，确定合理的施工方法。
5.5技术交底：施工前，技术员根据施工图纸、甲方施工技术要求及国家现行的标准规范，编制详细的技术交底资料，对所有施工人员进行全面的技术安全交底，弄清技术要求、标准和施工方法。
施工技术交底也可根据现场实际施工情况分单元或分工序进行交底。
5.6施工技术员和施工人员必须熟悉有关的电气装置安装施工验收规范和标准。
5.7配合土建搞好预埋工作，做到位置符合设计要求，预埋应牢固可靠。
6、施工工序见下图1施工工序施工准备技术准备施工人员准备 施工机具准备技术交底图纸会审备 设计交底现场勘查编制施工方案、机具计划、人员计划现场施工材料出库配合土建 基础型钢预制 设备检查验收孔洞修复 接地支线基础修理 中间交接、基础验收设备基础型钢安装电气设备安装低压柜安装高压柜及控制柜安装 主母线安装 主母线及小母线安装设备调整试验配管 桥架支架制作 桥架支架安装电缆试验检查 电缆敷设 电缆头制作 电缆试验检查 校验 二次接线一次动力接线 联动试车 单体试验 模拟试验 竣工验收 保运资料整理7、主要施工方法及要求7.1电缆管敷设7.1.1主要工作操作流程电缆管质量验收确定支架位置支架制作、安装电缆管安装电缆管接地7.1.2电缆管质量验收7.1.2.1材料到达现场后，应检查其有无产品合格证明。
7.1.2.2对管子应进行外观检查，钢管不应有凹瘪和裂缝，管内无铁屑和毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
7.1.3确定支架位置7.1.3.1确定电气设备的安装位置。
7.1.3.2按图纸要求，划出管路中心线和管路交叉位置。
7.1.3.3电缆配管支承点的设置：水平配管间隔2米设一支承点，垂直配管间隔1.5米设一支承点。
管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。
7.1.3.4电缆配管根据设计要求确定其标高，故可用沿天花板敷设和吊支架敷设。
7.1.3.5电缆管与桥架接口时，根据需要可伸进桥架，也可离开桥架一段距离，以保证电缆有一定的弯曲半径。
7.1.4支架制作、安装7.1.4.1支架所用型钢应平直，无显著扭曲，切口应无卷边、毛刺。
7.1.4.2支架应安装牢固，横平竖直。
7.1.4.3支架应作好防腐处理。
7.1.5电缆管安装7.1.5.1对电缆配管的切口，应锉平，管口应刮光。
7.1.5.2电线管路的弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯曲半径应不应小于弯管外径的8～12倍，中压电缆配管的弯曲半径R≥12D，其他配管的弯曲半径R≥8D。
（注：D为弯曲前的配管直径）。
7.1.5.3当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒的位置应便于穿线。
（1）电线管长度每超过30米，无弯曲。
（2）电线管长度每超过20米，有一个弯曲。
（3）电线管长度每超过15米，有二个弯曲。
（4）电线管长度每超过8米，有三个弯曲。
7.1.5.4电缆管过梁或在离地1.8m及以上位置弯曲时，可使电缆管断开，让电缆外露，但应尽量减少电缆外露的长度。
7.1.5.5在防爆区钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接，并要符合下列要求：（1）在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数管径为25mm及以下钢管不应少于5扣；管径32及以上钢管不应少于6扣。
（2）在爆炸性气体环境1区或2区时，与隔离型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。
（3）外露丝扣不应过长，电气管路之间不得采用倒扣连接。
7.1.5.6电缆配管在厂房内与其它各工艺管道的最小距离如下(单位：mm)。
电缆配管在厂房内与其它各工艺管道的最小距离管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明敷设裸导线配线蒸汽管平行管道上2000 2000 2000管道下2000 2000 2000交叉500 500 1500暖气管、热水管平行管道上2000 2000 2000管道下2000 2000 2000 交叉500 500 1500通风给排水及压缩空气管平行500 500 1500 交叉500 500 15007.1.5.7电气配管穿墙、穿楼板时，一般情况下在预留孔内走，局部地方按设计要求采用预埋套管的方法，预埋套管的尺寸一般比电缆配管尺寸大12-22mm。
（1）在没有预埋件的地方也可根据现场实际情况利用工艺配管的支吊架加以固定，但间隔距离要符合表1要求。
（2）水平与垂直敷设的明配管允许偏差值，在2米以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。
（3）金属软管引入设备时应符合：a软管与钢管或设备连接应采用软管接头连接。
b不得利用金属软管作为接地导体。
c 防爆区内要采用防爆挠性软管。
7.1.5.8埋在地下的电缆配管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管保护。
7.1.5.9进入落地或配电箱的管路，排列应整齐，管口高出基础面应不小于50mm。
7.1.5.10暗配时，管子弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。
7.1.5.11 采用螺纹连接时，管螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后其螺纹宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑，无缺损，螺纹上应涂电力复合脂。
7.1.5.12 采用套管连接时，套管长度宜为外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管中心，焊缝应牢固严密。
地上部分做防锈处理，地下部分做防腐处理。
7.1.5.13 钢管不得直接对焊连接，也不得采用倒扣连接。
7.1.5.14进入室内两端的管口要加以密封。
7.1.6电缆管接地线安装7.1.6.1所有管子断开的地方，均应用导线或裸铜线连接起来，连接应采用专用的连接卡。
7.1.6.2钢管的接地线要连至电缆桥架的接地上。
7.1.6.3电缆配管安装完毕，应将其与厂房接地线连成一体。
7.2接地线敷设7.2.1接地装置中使用镀锌钢材做接地的地方，其焊接部位应作防腐处理，在作防腐处理前，表面必须除锈并清除干净焊接处残留的焊药。
7.2.2接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
7.2.3电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连，不得串联。
7.2.4配电柜、动力（照明）箱、控制箱等设备的金属底座、外壳和框架都应可靠的接地。
7.2.5所有正常不带电设备的金属外壳及平台、梯子、管架等均应接地。
接地线引出地面处应加PVC保护管，保护管高度地坪±0.000以下0.3米，以上0.4米。
接地干线沿柱子引上及在平台下铺设时需穿PVC保护管并采用夹具固定。
7.2.6防雷接地、防静电接地、保护接地共用一套接地网，接地电阻不大于4Ω。
7.2.7接地线过马路必须套镀锌DN100保护管并且保护管需引至距离马路边缘1米处。
埋深距地面不少于1.2米，如遇排水沟则应距离排水沟边缘0.5米。
7.2.8本装置接地干线为Φ14.7mm镀铜钢圆线,分支干线为BVR-1*95mm2铜绞线，接地极采用Φ17.2mm镀铜钢接地棒。
7.2.9接地线敷设作业方法7.2.9.1将铜绞线及熔模清理干净，再将铜绞线熔接处用喷灯加热，然后安置铜绞线于熔模内。
应选用相应夹具将铜绞线在熔模入口附近固定住，防止铜绞线张力作用被拉出模外。
（注意：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，去处模内水分。
）7.2.9.2使用专用工具夹紧模具，放置隔离片（注意使其平稳、不倾斜）于熔模内。
7.2.9.3将相应型号熔接剂缓慢倒入熔模，散布起火粉于熔接剂表层，留一点于模唇。
7.2.9.4盖上顶盖，用专用点火枪向模唇起火粉发射火花点火。