连续梁施工监控要点材料

三、挂蓝安装检查


加固拉杆：按挂篮模板设计要求设置，且挂篮模 板最上排及最下排拉杆应为通长对拉杆）。 后吊杆：除走行时外，后吊杆不少于每处2根。 后锚装置：挂篮的后锚装置的6根锚杆必须全锚且 保证其受力基本一致，以后锚点为中心滑道在此 处的锚杆数前后均不少于3根。螺帽采用双螺帽。 支撑千斤顶：底模的前、后吊带支撑千斤顶在浇 砼前检查其锁定销的锁定情况、受力是否平衡、 是否紧固；并检查销轴与垫梁是否密贴，如不密

1、施工过程中应密切观察挂篮的变形,发现异常 情况应立即停止施工,找出问题, 处理后才能继 续施工。 2、前后主吊带应设精轧螺纹钢筋，保证结构的 安全储备，并在相应的位置处设倒链，对结构进 行足够的安全防护。 3、轨道部分检查：走行梁前端槽钢是否出现塑 性变形，走行梁后端锚固筋是否出现松动，走行 梁与扁担梁是否密贴。
四、挂篮堆载预压试验



4、变形测量： 基准标高设在墩顶梁段（0#块上）。分别在底板、 翼缘板上布设测点。挂篮每根竖杆上设变形计,测其 伸长量。 5、试验结果： 检测完成后，对数据进行分析。经线性回归分析得 出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个 块段的竖向位移，为施工控制提供可靠依据。 6、挂篮载荷试验和堆载预压，整个过程须要测量监 理工程师要跟踪复测，桥梁监理工程师全程旁站。
五、挂篮处在施工中检查



4、主桁架及联接检查：各部位联结螺栓是否出 现剪切现象，各部位焊缝是否出现裂缝，左右 主桁架是否发生横向偏移。 5、吊带及横梁部分检查: 各部位插销、栓孔是 否出现剪切现象，上下横梁是否发生明显变形。 6、模板部分检查: 内外模板精轧螺纹钢拉筋螺 栓是否拧紧，内外模板走行梁是否安装牢固， 内外模板走行梁吊杆螺母是否拧紧。 7、防护部分检查：安全防护网（围篮）等是否 完好。

悬臂浇筑法施工的特点

预应力混凝土连续梁采用悬臂施工时需进行体系 转换，即在悬臂施工时，梁墩采取临时固结，结 构为T形刚构，合拢前，撤消梁墩临时固结，结构 呈悬臂梁受力状态，待结构合拢后形成连续体系。
第一部分 挂篮的进场、安装及行走监控要点
一、挂篮的进场检查




1、检查挂篮出厂技术资料、合格证明， 提供挂篮设计检算书。 2、外观检查：在焊缝及热影响区不得有 夹渣、裂缝和未焊透等缺陷，焊瘤要平顺。 3、超声检查：按TB2880-81及JB928-67标 准中有关操作要求抽查10%的焊缝长度。 4、焊缝高度检查：按GB985-76标准对照 检查，其中角焊为Tr1和Tr2。
六、挂篮走行过程检查


模板部分：前后底横梁和顶横梁倒链是否安装 好，倒链钢丝绳是否有断丝现象，外模板走行 梁内是否安装牢固。挂篮走行应有专人负责安 全工作，底模的后吊情况、内外模的后吊情况 应经常检查(应使走形梁的走行轮起滑动作用， 严禁违章操作)。 另外：我们制定了两张附表，表一是安装预压 时采用，表二是过程中检查时采用。
施工方案


2、挂篮承载力检算 检查项目：挂篮强度、刚度、稳定性检算；挂 篮行走及自锚的抗倾覆检算。 要点及标准：检算单位应具有相关资质，并有 签字、盖章；检算结果必须满足强度、刚度要 求，抗倾覆稳定系数和锚固限位安全系数必须 大于2（设计有要求）；若不满足要求，必须进 行补强处理并进行重新检算。


1、安装时桥面横坡应找平, 可采用20工字钢或 垫混凝土, 保证挂篮底面的高程一致。 2、轨道部分检查：走行梁精轧螺纹钢套筒连接 长度是否符合规范要求（为85mm ），左右走行 梁是否水平，主梁与扁担梁是否密贴,扁担梁间 距布置是否符合设计及技术要求,走行轨锚固筋 螺母是否拧紧。 3、主桁架及联接件部分检查：各部位联结螺栓 是否拧紧、齐全，左右主桁架安装是否竖直， 后锚系统精轧螺纹钢螺栓是否拧紧，后锚系统 千斤顶是否安装好。
四、挂篮堆载预压试验




2、加载方法： 先加10%的总荷载，以消除非弹性压缩值，然后加至50%，再 加100%，最后加到设计要求的总荷载(一般为总荷载的120%)。 挂篮每级加载时应测量下列位移值：前吊带顶横梁处的位移 值，主桁架前端位移值，底模板位移值和吊带伸长量。 加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于 24h，分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载， 并测量变形。 3、加载顺序： 底板→腹板→顶板→翼缘板。
一、挂篮的进场检查



5、质量控制标准 相邻两栓孔中线偏差<±0.5mm 整体栓孔尺寸<±1mm 挂篮中线与梁中线偏差<±5mm 外模垂直度<±2mm 外模平整度<±1mm 走行轨道偏差<±10mm
一、挂篮的进场检查


6、千斤顶、倒链、吊杆、锚杆及锚具（指插销、 螺帽、连接器等）必须提供有效的质量证明和 技术参数。 7、挂篮进场要检查其设计主要参数，与梁段最 大重量、梁段最大长度、梁高变化范围、最大 梁宽（包括顶板、底板宽）、曲线段翼缘板坡 度变化等是否匹配。
二、挂篮刚度、强度试验检查

挂篮进入现场后，选择场地，进行试拼，并作 静载试验，检验挂篮受力状况。挂篮在主梁上 拼装完成后投入使用前，须经压重试验，以检 查其强度和刚度，同时通过压载试验使销、栓 孔密贴，减少挂篮的非弹性变形。测取挂篮自 身的弹性变形和非弹性变形值，供悬灌梁段立 模时参考。
三、挂蓝安装检查
连续梁施工监控要点
（监理部分）
序言

根据甘青公司领导安排，本次我主要从挂篮安装 及行走，连续梁跨河道、公路、铁路的监控以及 支架现浇连续梁等三个部分从监理的角度与大家 共同探讨连续梁悬臂浇筑法的监控要点。
连续梁悬臂浇筑法由挂篮施工部分和边跨段支架 现浇部分进行施工，所以本次也将支架现浇部分 内容作简单汇报。
七、挂篮施工注意事项



1、挂篮要有足够的刚度、强度、稳定性，组装后 加载预压，且有1.2 倍安全系数，并见证、签认 记录表。 2、挂篮的螺栓强度要够，模板焊缝要合格。见证 第三方进行对高强螺栓及模板焊缝进行检测并要 求其出具检测报告。 3、挂篮行走要稳定，建议要求有资质的第三方做 挂篮抗倾覆检算书。 4、挂篮锚固要到位，控制好预留孔，每处梁后锚 固Ф32 精扎螺纹钢不少于两排，位置准确、竖直， 且每根应有双螺帽锁紧（严格执行设计）。
四、挂篮堆载预压试验



1、审核挂蓝预压方案： 预压试验可采用分期加载方法。 预压加载最大值为最大浇筑块件重量的1.2～1.4 倍，加 载时每级荷载持续时间不少于30分钟。 在加载预压试验中，对挂篮受力主要构件及结果观测变形。 由挂篮预压试验应整理出加载变形曲线，并且得到各梁段 施工时挂篮的竖向变形值， 每个挂篮都需要进行预压。 实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承 载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构， 消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌 段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。
六、挂篮走行过程检查


1、每节段砼强度达到设计强度的95％，弹性模量达 设计值的100%后，砼龄期大于5天才能进行张拉作业， 张拉完成后48小时内要及时压浆，孔道压浆强度达到 80％的设计强度后才能移动挂篮。（其中，业主文 件张拉条件要求：张拉滞后严禁超过3个节段；张拉 满足龄期“≥7天”；强度“≥95%”；弹模 “100%” 等要求）。 2、走行工艺：用手动葫芦将底模平台吊在外侧模走 行梁上，解除后吊带，将其落于滑梁上；安装反扣盖 梁后，松开三角形桁架的上锚固，用手动葫芦牵引主 桁并带动侧模及底模平台沿滑道前行就位；将内模落 于走行梁上，用手动葫芦牵引就位。
三、挂蓝安装检查


5、挂篮模板检查： 模板位置：模板的中心误差不大于5mm，高程误差 在±5mm。模板轴线和高程的合适与否，应该在测 量人员向墩台技术人员汇报后，由技术人员根据 监控单位提出的立模标高作出判断。 挂篮模板：挂篮在纵、竖向预应力束张拉完毕即 可脱模,脱模时先解除挂篮后锚装置,模板的前后 吊杆(带)每次下放的高度要控制在3cm左右,以免 落模时对挂篮的冲击过大带来不安全因素。
施工方案

3、0#块施工方案 检查项目：支架、托架是否经过结构检算。 要点及标准：检算单位应具有相关资质，并有 签字、盖章；支架、托架检算结果必须满足规 范及方案要求。
施工方案


4、预压及变形观测 检查项目：预压荷载是否满足规范及设计要求； 预压荷载分布是否符合等效加载原则；方案是 否明确加载、卸载程序；方案中是否变形观测 频次及要求。 要点及标准：预压荷载应不小于梁体自重的1.2 倍；预压荷载分布应符合砼灌注加载顺序；加 载、卸载应分级进行；底模、翼缘板等部位应 分别设置观测点，每级加载后均进行观测。
第二部分
跨公路、河道、既有线悬臂梁 施工监控要点

检查流程
施工方案 作业指导书 施工现场 技术交底

一、施工方案


监理人员对施工方案检查内容共六项，如下 1、方案审批 检查项目：检查是否经过专家评审；是否按要求 逐级审批，手续是否完善；是否经公路、河道铁 路等部门同意。 要点及标准：应经上一级专业评审和外部专家评 审；应按各级审批意见修改完善、闭合；应有公 路、河道、铁路等管理部门的审批手续或协议。
三、挂蓝安装检查


4、吊带及横梁部分检查：
各部位插销、开口销是否安装好，各部位倒链是否安装好， 前后精轧螺纹钢吊杆螺母是否拧紧，施工时应保证挂篮位 置的正确到位(内模、外模、底模的前支点位置和后吊点 位置), 保证吊带的垂直度。 吊杆锚杆：锚杆、螺帽有无气眼、夹渣、结疤、裂纹、电 （割）灼伤等，锚垫板是否平整（有上述毛病者一律剔除 不用）。 倒链：倒链自身及相关钢丝绳质量，钢丝绳绳卡质量、数 量及紧固情况（要求每个接头绳卡不少于5个）；倒链、 钢绳、绳卡必须是正规厂家的合格产品。
六、挂篮走行过程检查

3、挂篮走行过程检查： 走行梁部分：延伸走行梁精轧螺纹钢套筒连接长 度是否够85mm，延伸走行梁左右是否是否水平， 延伸走行梁与扁担梁是否密贴，延伸走行梁的扁 担梁间距布置是否符合要求，延伸走行梁锚固筋 螺母是否拧紧，后钩板螺栓是否拧紧挂篮走行速 度不大于10cm/min,同一只挂篮的左右两片菱形架 走行前后位置相差不大于5cm，同一T构两只挂篮 走行前后位置相差不大于20cm。
施工方案


5、施工安全专项方案（含应急预案） 检查项目：审批手续是否符合程序；编制内容是 否具有针对性、是否符合逻辑；是否编制了应急 预案，应急预案是否经过演练。 要点及标准：编制单位的上一级企业应进行审查， 并有签署意见；应进行危险源辨识与等级划分， 并针对重大的危险源编制相应的应急预案；应急 预案中应明确演练要求。
七、挂篮施工注意事项



7、挂篮出厂相关证明材料，有资质的第三方检 测单位出具的焊缝探伤报告。 8、挂篮在拼装过程中，严禁随意对螺栓孔进行 切割扩孔，确需要扩孔时，必须征得挂篮设计 单位的同意。严禁在精轧螺纹钢筋吊杆上进行 电焊、搭火，所有精轧螺纹钢筋吊杆必须使用 双螺帽锁紧。 9、遇有雷雨、大风、大雾等恶劣天气时，严禁 移动挂篮。
施工方案

6、线形观测 检查项目：检查是否编制有连续梁专项线形观 测方案，方案是否经过设计单位批复；方案中 是否制定了线形控制计划和措施；方案中是否 制定线形控制点位布置和要求；是否对制定合 拢段在特殊环境下的线形控制措施。
施工方案

要点及标准：应编制有连续梁专项线形观测方案， 方案要经过设计单位批复；方案中应有线形控制 计划和措施，以便对每一节段施工进行监测和全 桥梁体进行联测；方案中应该制定线形控制点位 布置和观测频次及要求，同时要明确偏差规定的 标准值；要制定合拢段在特殊环境下的线形控制 措施及全段连续梁完成后的评估依据。
七、挂篮施工注意事项


5、挂篮的抗倾覆稳定性系数、自锚固系统的安 全系数均不应小于2；挂篮总重量的变化，不应 超过设计重量的10%；浇筑混凝土时，要具有可 靠的锚固系统；要及时调整挂篮在浇筑混凝土时 产生的局部变形。 6、挂篮的预压方案及记录（试拼装预压方案及 记录、安装后的堆载预压方案及记录）、挂篮螺 栓强度检验报告、构件焊接报告、高强螺栓检测 报告、挂篮施工方案、第三方出具的挂篮施工计 算书、线形控制方案及控制记录等均齐全合规。