旋转电机安装

6旋转电机安装
6.1主控项目
6， 1. 1电机应按本规范第1 1. 5条的规定交接试验合格。

6.1.2 电机接线端子与导线端子必须紧密连接，牢固无额外张力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。

在电机接线盒内，裸露的不同相导线和导线对地间最小允许净距必须符合本规范附录0 的规定。

6.1.3电机接地应连接紧密、牢固，截面选择正确，防腐部分涂漆无遗漏，线路走向合理，色标准确。

6.2 一般项目
6， 1. 1混凝土基础检测：电机安装前混凝土基础应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》08 50204的规定，且混凝土基础的强度应达到755^以上，基础沉降稳定，标高、中心线等的标志应清楚，误差应在允许范围内，满足施工图纸的要求。

6^ 1. 2电机安装时应达到如下要求：
1基础板纵横中心线的偏差应小于IIII。

2 基础板标高误差应小于1出
111。

3基础螺栓拧紧后，基础板的水平误差每米不大于0,1501！！！，
螺栓应露出2〜5螺距。

4垫铁应放置在负荷集中的地方，一般在地脚螺栓两侧
25001111处，其余部位距离宜为400〜700111111；蛰铁与设备接触面
不得小于垫铁面积的70^，每组垫铁的总数不超过五块，垫铁总
厚度宜为？^)〜^^)!!!";应放置平稳、紧压接触良好，点焊为一体；基础螺牷与锚板应互相垂宜，锚板与基础面应接触紧密。

~ 18 ~
5轴承座位置正确，与基础板结合紧密，绝缘轴承座的绝缘电阻值不低于1^0。

6两瓣定子结合部应符合电机制造规范规定。

6.2.3分解式电机定子、转子检查，应符合下列规定：
1 ，电机内部应清洁无杂物，通风孔道无堵塞。

2绕组连接、焊接应正确良好。

3槽楔应无断裂、凸出及松动，端部必须牢固。

4线圈绝缘层应完好，无伤痕，绑线无松动。

5磁极及铁轭、励磁线圈应紧固无松动。

6转子铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁、无伤痕、无锈蚀、通风孔道无堵塞。

7转子的平衡块、平衡螺栓应锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。

8鼠笼式电机转子导电条和端环应无裂纹，焊接应良好。

9直流电机的磁极中心线与几何中心线应一致。

10电刷与换向器、粜电环接触良好。

6.2.4电机定心，应符合下列规定：
表 6.2.4 电机定心允许偏差
^ 19 ~
1电机定心应达到表6， 1. 4的要求。

2单轴承转子的定心，一般宜留下张口0.02 —0.041111！！。

3对多联轴器的定心，应考虑转子自16的影响。

6.2.5联轴器的安装应符合下列规定：
1 联轴器应加热装配，其内径受热膨胀比轴径大0，5〜
丄.。

!!!!!!为宜，位^应准确。

2弹性联结的联轴器，其橡皮牷应能顺利地插人联轴器的孔内，并不得妨碍轴的轴向窜动。

3刚性联结的联轴器，互相连接的联轴器各螺牷孔应一致，并使孔与连接蟝栓精确配合，螺帽上应有防松装置。

4齿轮传动的联轴器，其轴心距离为50〜100^01时，其咬
合间隙不应大于0，10〜0^ 30171111；齿的接触部分不应小于齿宽的
2/3。

5联轴器端面的跳动允许值一般应为：刚性联轴器：0^2〜0^ 0301111；半刚性联轴器：。

.04〜0，05議。

6.2.6气隙及不均勾度：测量电机传动侧和非传动侧的气隙值，每侧最少均匀测贵4点，每侧的不均匀度应不大于105^。

6.2.7滑动轴承与轴颈的配合，应符合下列规定：
1轴瓦顶、侧间隙应符合制造厂的规定，无规定的应符合下列规定：
1〉轴颈与轴瓦的顶间隙：为轴颈直径的15^。

〜2，0^。

2；！轴颈与轴瓦的侧面间隙：为轴颈直径的^). 75^。

〜1 0^0。

3〉轴承盖与上瓦间隙：圆柱型轴瓦为一0.05〜一0，15111111，环型轴瓦为士0，0310111。

2下瓦接触弧度和接触点应符合制造厂的规定，无规定的应符合下列规定：
0接触弧度应为608〜90、接触面上的接触点数为每平方
厘米至少有2点。

2〉下瓦瓦枕垫块与轴瓦的接触面应大于60^；轴承蓰和轴
瓦瓦背的接合面间隙不大于05^1111。

^ 20 ~
3〉双向推力瓦的止推面间隙不应大于0，41^111。

6.2.8小型电机盘车检査，应符合下列规定：
1转子旋转灵活，无异常声音，与机械连接部分良好，螺牷紧
固。

2滚动轴承润滑脂有变色、变质、硬化的现象，应清洗更换新
油。

6.2.9轴承温升应符合制造厂的规定，厂家无明确规定时应符合下列规定：
1 油环润滑轴承：当温升最大限度为45^时，最高允许温度为^(^。

2循环油润滑轴承：当人口温度为35〜45 "时，其允许温度为651。

3滚动轴承：温升不应超过^。

"(：。

6.2.10电刷的检査与调整应符合下列规
定：
1电刷中性线位置，一般应在主极几何中心线上。

2各极下电刷在换向器圆周上应分布均匀合理，其极距容许
偏差一般为1.001111。

3刷盒至换向器或滑环表面距离应为2.517101 士0.5！^！！。

4 电刷与刷盒的间隙为0，：!〜0^ 20！！！！。

5 电刷接触面应与换向器或滑环的弧度相吻合，其面积应大于701
6 电刷的弹簧最低压力以电刷不冒火为宜，一般应保持在0，015〜0，0251^！？3。

7带有倾斜角的电刷，其锐角尖应与转动方向相反。

8双倾斜电刷不应使两侧顶触，宜有1〜20101的间隙。

9电刷在换向器表面上工作，升髙片与刷盒的距离：一般中
小型电机为5〜：170101；大电机为35：11111。

10 同一电机上不应同时使用不同牌号或不同制造厂的电
刷。

11允许在电刷下面有微火花。

1. 11电机转子的轴向帘动应
不超过表1. 11的规定。

表11电机转子的轴向8动范围（""！！）
6.2.13 二次灌桨应符合下列规定:
^ 21 ^
1 二次灌装前，应将基础表面及底板下面的毛刺、油污等淸除，二次灌浆前将基础混凝土用水浸泡6〜12"，去除多余积水。

2灌桨一般应用细碎石混凝土或适宜的潲桨料。

基础板下面应灌实。

灌浆工作不得中断，要一次完成。

3 二次灌浆达到强度后，应进行复查，再次定心。

^ 1. 14电机干燥时应符合下列
规定：
1温度应缓慢上升，大型电机一般采取每小时温升^〜^"，小型电机每小时温升7〜15卩。

2绕组及铁芯的最髙允许温度，应根据电机绝缘的等级来确定；当用酒精温度计测&时为70〜801；用电阻温度计测盘时为80〜90^0。

3带转子干燥的电机当温度达到70*0后，宜约每隔2 "将转~ 22 ^
子转动180。

4以短路方式使直流电动机做发电机运行干燥时，应将电刷顺旋转方向移动1〜2个换向片距离。

5当吸收比和绝缘电阻符合要求，绝缘电阻下降后再上升，并在同一温度下经511稳定不变时，即可认为千燥完毕。

^ 23 7配电盘、成套柜安装
7.1主控项目7.1.1 盘、柜的金属框架及基础型钢必须接地（？。

或接零
(？！：")可靠。

盘、柜的接地线应采用10011112及以上铜导线与接地干线相连。

装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线可靠地连接。

7.1.2需要绝缘安装的盘、柜与基础型钢、地脚螺牷之间用绝缘材料隔幵，基础型钢和地脚螺栓等预埋件严禁与混凝土中的钢筋连接，应用绝缘导线与专用接地极连接。

7.1.3盘、拒的调整试验应按有关规定执行，试验结果符合相关规定，操作及联动试验正确，符合设计要求，调试记录完整准确。

面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表1，2的规定。

表7.2.2盘、柜安装的允许偏差（！！!!!!）
7.2 ―般项目
7.2.2盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差，以及盘、柜~ 24 ^
7.2.4硅整流元件与外部连接严禁产生额外张力。

7.2.5手车、抽屉式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象；动
触头与静触头中心线应一致且触头接触紧密。

投人时，接地触头
先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

7.2.6高压开关柜尚应符合本规范第3章的有关规定，髙压瓷件
表面不得有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

7.2.7盘、柜内所有二次回路接线应准确、连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求，同时满足本规范第2(11. 9条的要求。

7.2.8盘、柜的漆层应完整、无损伤。

固定电器的支架等应防腐完好，安装于同一室内的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

7.2.9端子箱、操作箱安装应牢固可靠、封闭良好，并应以防潮防尘。

安装位置便于检査和操作。

成列安装时应排列整齐。

7.2.10户外安装的操作箱、动力开关柜等应有防雨设施；电缆进线应由箱、柜下部进人；操作箱安装高度宜为箱中心距地面1. 5^1；落地式动力开关柜应与基础槽钢连接牢固。