物流自动化技术——自动分拣系统培训资料
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统一、引言物流自动化分拣系统是为了提高物流行业的效率和准确性而设计的一种先进技术。
该系统利用自动化设备和智能算法，能够快速、准确地将物流包裹按照目的地进行分拣，大大提高了物流行业的处理能力和服务质量。
二、系统组成1. 自动分拣设备物流自动化分拣系统的核心是自动分拣设备。
这些设备通常包括传送带、机械臂、传感器等。
传送带用于将包裹从起始点运送到分拣区域，机械臂负责抓取和挪移包裹，传感器用于检测和识别包裹的信息。
2. 分拣算法分拣算法是物流自动化分拣系统的关键。
通过分析包裹的信息，如分量、尺寸、目的地等，系统能够快速确定最佳的分拣路径和方式。
常用的算法包括最短路径算法、贪婪算法等。
3. 数据管理系统物流自动化分拣系统需要一个强大的数据管理系统来支持其运行。
该系统可以记录和管理包裹的信息，包括起始点、目的地、分量、尺寸等。
同时，数据管理系统还可以生成报表和统计数据，匡助物流公司进行业务分析和决策。
三、系统工作流程1. 包裹扫描物流自动化分拣系统首先通过扫描仪对包裹进行扫描，获取包裹的信息。
扫描仪可以读取条形码或者二维码，以及包裹的分量和尺寸等信息。
2. 数据识别和分析系统通过分析包裹的信息，如目的地、分量、尺寸等，来确定最佳的分拣路径和方式。
系统可以根据预设的规则，将包裹分配到不同的分拣区域。
3. 自动分拣根据系统的分析结果，自动分拣设备开始工作。
传送带将包裹从起始点运送到分拣区域，机械臂根据分拣路径抓取和挪移包裹，将其放置到相应的目的地区域。
4. 数据记录和报表生成系统将包裹的信息记录到数据管理系统中，包括起始点、目的地、分量、尺寸等。
数据管理系统可以生成报表和统计数据，匡助物流公司进行业务分析和决策。
四、系统优势1. 提高效率物流自动化分拣系统能够快速、准确地将包裹分拣到目的地，大大提高了物流行业的处理能力和效率。
相比传统的人工分拣，自动化分拣系统能够节省大量的时间和人力成本。
2. 提高准确性自动化分拣系统通过智能算法和传感器技术，能够准确地识别和分拣包裹。
智能快递技术—自动分拣系统
拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业
过程。
补充：合理规划与管理分拣 作业，对配送中心作业效率 和降低整个配送中心作业成 本具有事半功倍的效果。
在配送中心搬运成本中，分拣作业 搬运成本约占90%；在劳动密集型 配送中心，与分拣作业直接相关的 人力占50%；分拣作业时间约占整 个配送中心作业时间的30% ~ 40%
自动分拣系统的组成及核心部分
三、滑块式分拣机
滑块式分拣机是一种特殊形式的条板输送机。输送机的表面用金属条板或管子构成，如竹席状， 而在每个条板或管子上有一枚用硬质材料制成的导向滑块，能沿条板作横向滑动。平时滑块停止 在输送机的侧边，滑块的下部有销子与条板下导向杆联结，通过计算机控制，当被分拣的货物到 达指定道口时，控制器使导向滑块有序地自动向输送机的对面一侧滑动，把货物推人分拣道口， 从而商品就被引出主输送机。这种方式是将商品侧向逐渐推出，并不冲击商品，故商品不容易损 伤，它对分拣商品的形状和大小适用范围较广，是目前国外一种最新型的高速分拣机。
自动分拣系统的概念及流程
二、自动分拣系统的特点
1、 能连续、大批量地分拣货物 由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受 气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分 拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是人工 分拣系统可以连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装 商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能 在这种劳动强度下连续工作8小时。
自动分拣系统的概念及流程
课前思考
1．什么是自动分拣系统？ 2. 自动分拣系统的工作流程是怎样的？
？
3．自动分拣系统有哪几部分组成？ 4．自动分拣系统的“核心”是什么？
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统一、概述物流自动化分拣系统是一种利用先进的技术和设备，实现物流分拣过程自动化的系统。
该系统通过自动化设备和智能算法，能够高效、准确地将物品按照指定的规则进行分类、分拣和打包，提高物流分拣的效率和准确性，减少人工操作的繁琐和错误率。
二、系统组成1. 自动分拣设备：包括传送带、机械臂、传感器等，用于将物品从输入端运送到输出端，并根据预设规则进行分拣。
2. 控制系统：包括计算机、PLC（可编程逻辑控制器）等，用于控制自动分拣设备的运行和协调各个部件之间的工作。
3. 规则库：存储了物品的分类规则和分拣的流程，通过与控制系统进行交互，实现智能分拣。
4. 数据采集系统：通过扫描仪、摄像头等设备，实时获取物品的信息和状态，为分拣过程提供依据。
三、工作流程1. 输入端接收物品：物品通过传送带等设备进入系统的输入端，同时被数据采集系统记录下来。
2. 识别和分类：传感器、摄像头等设备对物品进行特征识别，将其与规则库中的分类规则进行匹配，确定物品的分类。
3. 分拣过程：根据分类结果，控制系统指导机械臂等设备将物品从输入端移动到对应的分拣口或容器中。
4. 数据记录和统计：数据采集系统实时记录物品的分类信息和分拣状态，并将其存储在数据库中，用于后续的数据分析和统计。
5. 输出和打包：分拣完成后，物品通过输出端进入下一环节，如包装、配送等。
四、系统优势1. 提高分拣效率：自动化设备能够高速、连续地进行分拣操作，大大提高了分拣的效率，节省了人力资源。
2. 提高分拣准确性：通过智能算法和规则库，系统能够准确判断物品的分类，避免人工分拣中的误判和错误。
3. 减少人工成本：自动化分拣系统能够取代部分人工分拣工作，减少了人工成本和人力资源的浪费。
4. 数据追溯和分析：系统记录了物品的分类信息和分拣状态，可以进行数据分析，为物流管理提供参考依据，优化物流流程。
5. 灵活可扩展：系统可以根据业务需求进行灵活的配置和扩展，适应不同规模和需求的物流分拣场景。
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统一、引言物流自动化分拣系统是一种利用先进的技术和设备，对物流运输过程中的货物进行自动化分拣和分类的系统。
通过自动化分拣系统，可以大大提高物流运输的效率和准确性，降低人力成本，并且能够适应不同规模和需求的物流中心。
二、系统组成物流自动化分拣系统主要由以下几个组成部份构成：1. 输送设备：包括传送带、滚筒、输送线等，用于将货物从起始点运送到分拣区域。
2. 分拣设备：包括机械臂、传感器、摄像头等，用于对货物进行自动分拣和分类。
3. 控制系统：包括计算机、PLC控制器等，用于控制和管理整个自动化分拣系统的运行。
4. 数据管理系统：用于管理货物信息、定单信息等数据，实现对分拣过程的监控和追踪。
三、系统工作流程物流自动化分拣系统的工作流程如下：1. 货物到达：货物通过运输工具到达物流中心，被卸载到起始点。
2. 货物扫描：货物经过扫描设备，将货物信息与定单信息进行匹配，确保准确性。
3. 货物分拣：根据定单信息和货物属性，控制系统将货物分配到相应的分拣区域。
4. 自动分拣：分拣设备根据货物属性和分拣规则，自动将货物分拣到对应的目的地。
5. 数据记录：系统将分拣结果和相关数据记录到数据管理系统，以备后续查询和统计分析。
6. 货物出库：分拣完成后，货物按照目的地进行打包和出库，准备发往下一个环节。
四、系统优势物流自动化分拣系统具有以下优势：1. 提高分拣效率：自动化分拣系统能够实现高速、高效的货物分拣，大大提高物流中心的处理能力。
2. 降低人力成本：相比传统的人工分拣，自动化分拣系统可以减少人力投入，降低人力成本。
3. 提高准确性：通过自动化设备和系统的精确控制，可以大大提高分拣的准确性和精度。
4. 灵便适应需求：物流自动化分拣系统可以根据不同的需求进行灵便配置和调整，适应不同规模和类型的物流中心。
五、应用案例以下是一个物流自动化分拣系统的应用案例：某电商物流中心为了提高分拣效率和准确性，引进了物流自动化分拣系统。
5物流自动化技术——自动分拣系统解析
• 对于少量、多批次的配送十分有效
播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理， 因此订单处理前置时间长。
播种式（分货式）
特点： ① 需一定的空间 ② 出货时间要有一定间隔 ③ 有利于发挥规模效益
用户货位固定，分货人员和工具相对运动。
一、分拣基本概念
分拣就是把很多货物按品种、不同的地点和单位 及顾客的订货要求，迅速准确地从其储位拣取出 来，按一定方式进行分类、集中并分配到指定位 置，等待配装送货。
按分拣的手段不同，可分为人工分拣(人力搬运/ 拣选)、机械分拣(机械搬运/人工分拣)和自动分拣 （依据指令自动完成）。
分拣是配送中心的中心业务，占作业量的一大部 分，一般要投入仓库作业的一半以上人力，作业 时间至少占配送中心全部作业时间的30%~40%, 作业速度、效率及出错率直接影响配送中心的效 率及顾客的满意程度。
（二）闭环“货到人”的分拣方 法
闭环“货到人”分拣方法中载货 托盘(即集货点)总是有序地放在地上 或搁架上，处在固定位置。输送机 将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣 货人员根据拣货单拣选货架中的货 物，放到载货托盘上，然后移动分 拣货架，再由其它的分拣人员拣选， 最后通过另一条输送机，将拣空后 的分拣货架(拣选货架或托盘)送回。
⑥ 用户之间共同需求差异较大。 ⑦ 用户需求种类不多。 ⑧ 用户配送时间要求不一。
⑨ 传统仓库改造为配送中心，或新建的配送中心初 期运营。
拣选式工艺
人工拣选：人、货架、集货设备（货箱或托盘）配合使用
人工+手推作业车拣选 机动作业车拣选
传动输送带拣选
拣选机械拣选
自动分拣机或由人操纵的叉车、分拣台车巡回于一般高层 货架间进行拣选，或者在重力式货架一端进行拣选。一般 以单元货物为拣选单位，拣选好后利用传动输送带或台车 运送到配货区。
物流-自动分拣系统
案例二：某快递公司的自动分拣系统升级
系统背景
某快递公司原有的自动分拣系统已无法 满足业务增长需求，需要进行升级。
实施效果
升级后的自动分拣系统大幅提升了快 递公司的分拣效率，缩短了配送时间，
提高了客户满意度。
升级内容
升级后的系统采用了更先进的传感器 和识别技术，提高了分拣速度和准确 性。
降低成本
自动分拣系统减少了人工参与，降低 了人工成本。
自动分拣系统可以减少因人为错误而 产生的损失和赔偿，进一步降低了运 营成本。
通过自动化和智能化技术，自动分拣系统能 够实现连续、高效的工作，减少了物流环节 中的等待和闲置时间，从而降低了物流成本 。
提升物流服务水平
自动分拣系统提高了分拣的准确 性和速度，确保了物品能够及时、 准确地送达目的地，提高了物流
考虑系统的可扩展性和灵活性，以便未来适应物 流业务的变化。
安装与调试
01
按照设计图纸进行系统安装，确保各部件正确连接。
02
对系统进行调试，检查各部分是否正常运行，并进行必要的 调整。
03
进行系统测试，确保分拣效果达到预期目标，并及时解决存 在的问题。
运营与维护
01 制定系统的操作规程，确保员工正确使用和维护 系统。
02
自动分拣系统通常配备智能监控 和故障诊断功能，能够及时发现 并处理异常情况，进一步减少了 因故障而产生的错误。
04 自动分拣系统的实施与运 营
系统选型与设计
根据物流需求选择合适的自动分拣系统类型，如 按照物品大小、重量、形状等进行分类。
设计系统布局，确定分拣口数量、传送带长度、 分拣模块等硬件配置。
物流行业中的自动化分拣系统技术使用教程
物流行业中的自动化分拣系统技术使用教程自动化分拣系统是物流行业中的重要技术，它的使用可以大大提高物流仓储和分拣效率。
本文将介绍物流行业中自动化分拣系统的基本原理、技术要点和使用教程。
一、自动化分拣系统的基本原理自动化分拣系统通过将物品从入口输送到出口，根据设定的规则将物品进行分类和分拣。
它主要包括三个主要组成部分：输送系统、传感系统和控制系统。
1. 输送系统：输送系统是自动化分拣系统的基础，它可以将物品从入口输送到需要分拣的位置。
输送系统通常采用传送带、滚筒等装置，通过控制输送速度和方向来实现物品的运输。
2. 传感系统：传感系统用于检测和识别物品的特征，例如尺寸、形状、重量等。
常用的传感器包括光电传感器、激光传感器和摄像头等。
通过传感系统的工作，可以获取到物品的特征信息，从而进行后续的分类和分拣操作。
3. 控制系统：控制系统是自动化分拣系统的核心，它通过处理传感器获取的信息和根据设定的规则，控制分拣设备的运行。
控制系统通常由软件和硬件组成，软件负责处理数据和算法，硬件负责控制设备的运行。
二、自动化分拣系统的技术要点在使用自动化分拣系统时，需要注意以下技术要点，以确保系统的正常运行和高效分拣。
1. 设计合理的物流流程：在使用自动化分拣系统前，需要对物流流程进行合理的设计和规划。
合理安排入口、出口位置，确定合适的运输距离和速度，可以提高系统的运行效率。
2. 物品特征的检测和识别：自动化分拣系统依赖于传感器对物品特征的检测和识别。
因此，需要选择合适的传感器，并进行准确的校准和调试，以确保传感器的准确性和可靠性。
3. 分拣算法的优化：自动化分拣系统的分拣算法决定了系统的性能和效率。
在使用系统前，需要对分拣算法进行优化和调整，根据物品的特征和分类规则，合理安排分拣优先级和路径规划，提高分拣的准确性和速度。
4. 维护和保养：自动化分拣系统需要定期进行维护和保养，以确保系统的正常运行。
及时更换磨损的部件，做好清洁和润滑等工作，可以延长系统的使用寿命和稳定性。
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统引言概述：物流自动化分拣系统是现代物流行业中一种高效、精确的分拣方式，通过自动化设备和技术，实现物流货物的快速分类、分拣和输送。
本文将从系统原理、优势、应用领域、发展趋势和未来展望等方面进行详细介绍。
一、系统原理1.1 传感器技术：物流自动化分拣系统通过各种传感器技术，如激光传感器、红外线传感器等，实现对货物的检测和识别。
1.2 控制系统：系统采用先进的控制系统，通过编程控制各种设备的运行，实现自动化的分拣过程。
1.3 输送系统：系统中的输送设备包括输送带、滚筒等，能够将货物按照设定的路线快速、准确地输送到指定位置。
二、优势2.1 提高效率：自动化分拣系统能够大大提高物流分拣的效率，减少人工操作时间，提高分拣准确率。
2.2 降低成本：系统的自动化程度高，可以减少人力成本和运营成本，提高物流企业的竞争力。
2.3 减少错误：系统通过自动化设备和技术，可以减少人为因素造成的错误，提高分拣的准确性和稳定性。
三、应用领域3.1 电商物流：随着电商行业的快速发展，物流自动化分拣系统在电商物流中得到广泛应用，提高了订单处理效率。
3.2 快递物流：快递物流行业对分拣效率要求较高，自动化分拣系统能够满足快递行业对快速、准确分拣的需求。
3.3 仓储物流：在仓储物流领域，自动化分拣系统能够提高仓库的货物处理效率，减少人力成本，提高仓库管理的精准度。
四、发展趋势4.1 智能化：未来物流自动化分拣系统将更加智能化，通过人工智能、大数据等技术实现更加智能、精准的分拣过程。
4.2 灵活性：系统将更加灵活，能够适应不同规模和类型的物流企业需求，提供定制化的解决方案。
4.3 网络化：系统将与物流信息系统、仓储管理系统等进行更紧密的连接，实现物流信息的实时共享和互联互通。
五、未来展望5.1 自动化分拣系统将成为物流行业发展的重要趋势，为提高物流效率、降低成本、提升服务质量发挥重要作用。
5.2 未来系统将更加智能化、灵活化，为物流企业提供更加高效、精准的分拣解决方案。
分拣技术与设备培训
结构：主要由输送带、分拣 装置、控制系统等组成
应用：广泛应用于物流、电 商、快递等行业
发展趋势：智能化、集成化、 模块化，提高分拣效率和准 确性
分拣设备的性能指标与选择
速度：分拣设备的处理速度，单位时间内 处理的货物数量
适应性：分拣设备对不同货物的适应性， 能否处理各种类型的货物
分拣技术与设备培训
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目录 /目录
01
点击此处添加 目录标题
04
分拣技术与设 备的结合
02
分拣技术概述
05
分拣技术与设 备的应用案例
03
分拣设备介绍
06
分拣技术与设 备的培训课程
01 添加章节标题
02 分拣技术概述
分拣技术的定义与重要性
05
分拣技术与设备的应用 案例
分拣技术在物流行业的应用案例
快递分拣：通 过分拣技术实 现快速、准确 的快递分拣， 提高物流效率
仓库管理：通 过分拣技术实 现仓库货物的 智能管理，提 高仓库利用率
配送中心：通 过分拣技术实 现配送中心的 高效运作，提
高配送效率
供应链管理： 通过分拣技术 实现供应链的 智能化管理， 提高供应链效
分拣技术的分类与原理
分拣技术分类： 机械分拣、光电 分拣、声波分拣 等
机械分拣原理： 利用机械装置进 行分拣，如传送 带、分拣机等
光电分拣原理： 利用光电传感器 进行分拣，如条 形码扫描、颜色 识别等
声波分拣原理： 利用声波传感器 进行分拣，如声 波反射、声波频 率识别等
分拣技术的应用场景与优势
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统一、介绍物流自动化分拣系统是一种通过自动化设备和技术来实现物流分拣过程的系统。
它能够提高分拣效率、减少人力成本、降低错误率，从而提升物流运营的效益。
本文将详细介绍物流自动化分拣系统的工作原理、主要设备和技术、优势和应用场景。
二、工作原理物流自动化分拣系统的工作原理主要分为以下几个步骤：1. 接收定单信息：系统通过接口或者数据库连接，获取到需要分拣的定单信息，包括商品信息、数量、目的地等。
2. 分拣任务生成：根据定单信息，系统会生成相应的分拣任务，包括分拣的商品、数量、目的地等。
3. 分拣设备调度：系统会根据任务的优先级和设备的可用性，将任务分配给相应的分拣设备。
4. 自动分拣：分拣设备会根据任务要求，自动将商品从起始位置运送到目的地，并按照定单要求进行分类、分拣。
5. 分拣完成确认：系统会根据设备传感器的反馈信息，确认分拣任务是否完成，并更新定单状态。
6. 异常处理：如果在分拣过程中浮现异常，系统会及时报警，并通过人工干预解决问题。
三、主要设备和技术1. 输送设备：包括传送带、滚筒等，用于将商品从起始位置运送到目的地。
2. 分拣机器人：通过视觉识别、机械臂等技术，实现对商品的自动分拣。
3. 条码扫描设备：用于扫描商品的条码信息，以便进行分拣和追踪。
4. 控制系统：负责任务生成、设备调度、异常处理等系统功能的控制和管理。
5. 数据分析技术：通过对分拣过程中产生的数据进行分析，提取实用信息，优化分拣策略和效率。
四、优势1. 提高分拣效率：物流自动化分拣系统能够实现高速、高效的分拣，大大提升物流处理能力。
2. 减少人力成本：相比传统的人工分拣，自动化分拣系统可以大幅度减少人力需求，降低人力成本。
3. 降低错误率：自动化分拣系统通过机器视觉、条码扫描等技术，减少人为因素导致的分拣错误，提高准确性。
4. 实时监控和追踪：系统可以实时监控分拣过程，并记录分拣数据，方便后续追踪和分析。
5. 灵便可扩展：物流自动化分拣系统可以根据需求进行灵便的配置和扩展，适应不同规模和需求的物流中心。
物流自动化技术——自动分拣系统培训资料
2 分拣配货作业
一、拣选式配货作业 二、分货式配货作业 三、分拣式配货作业 四、自动分拣式配货作业
一 拣选式配货作业 四个环节： 行走 拣取 搬运
分类
分拣作业所消耗的时间 ：
（1）形成拣货指令的定单信息处 理过程所需时间；
（2）行走或货物运动的时间；
（3）准确找到储位并确认所拣货 物及其数量所需时间；
自动分拣系统
1分拣概念及人工分拣方式 2分拣配货作业 3自动分拣系统基本概念 4自动分拣装置结构及特点 5分拣控制系统 6自动分拣系统设计
1 分拣概念及人工分拣方式
• 一、分拣基本概念 • 二、分拣基本方法 • 三、人工分拣作业方法 • 四、人工分拣作业程序的分类法 • 五、按订单分拣出库类型
一、分拣基本概念
适用范围
① 用户稳定，而且用户数量很多； ② 用户需求具有很强的共同性，品种差异小，
只是数量有一定差异； ③ 用户需求种类有限； ④ 用户配送时间要求没有严格限制； ⑤ 追求效率、降低成本； ⑥ 专业性强的配送中心，容易形成稳定的用
户和需求，货物种类有限。
分货式工艺
• 人工分货 • 人工+手推作业车分货 • 机动作业车分货 • 传动输送带+人工分货 • 分货机自动分货
2) 分拣信息传递方式 a) 传票：订单或交货单 b) 拣货单 c) 显示方式：需要拣取的货位和数量 d) 无线电射频识别器（RFID） e) 计算机随行指示 f) 条形码 ➢ 主要采用RFID、条形码等易于实现自
动识别和计算机网络数据采集及控制 的信息传递方式。
2、分拣作业
• 包括四个环节：货物提取输送并汇入到识别引导部 位；识别；分拣；搬运和包装。
分货机一端取出多用户共同需求的货物随着分货 机上输送带运行，按计算机预先设定的指令，在与 分支机构联接处自动打开出口，使货物进入分支机 构，分支机构的终点是用户集货单位
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统引言概述:物流自动化分拣系统是现代物流行业中的重要组成部分。
随着电子商务的迅猛发展，物流行业面临着越来越大的挑战，传统的人工分拣方式已经无法满足快速、高效的需求。
物流自动化分拣系统的出现，极大地提高了物流效率和准确性，为物流行业带来了革命性的变化。
一、自动化分拣系统的原理1.1 传感器技术：自动化分拣系统利用各种传感器技术，如光电传感器、激光传感器等，实时感知物品的位置、形状和尺寸。
通过传感器的准确检测，系统能够准确地识别物品并进行分类。
1.2 机械臂技术：自动化分拣系统通常配备有高速、高精度的机械臂。
机械臂可以根据传感器的反馈信息，快速准确地抓取物品，并将其放置到指定的位置。
机械臂的灵活性和准确性是自动化分拣系统的核心。
1.3 控制系统：自动化分拣系统的控制系统是整个系统的大脑。
它能够根据传感器和机械臂的反馈信息，做出相应的决策和控制。
控制系统具有高度的智能化和自学习能力，能够不断优化分拣过程，提高效率和准确性。
二、自动化分拣系统的优势2.1 提高效率：自动化分拣系统能够实现高速、连续的分拣作业，大大提高了物流效率。
相比传统的人工分拣方式，自动化分拣系统的速度更快、准确性更高，可以处理更多的订单。
2.2 降低成本：自动化分拣系统可以减少人力资源的投入，降低物流企业的人工成本。
系统的运行稳定性和可靠性高，可以长时间连续工作，减少了因人为因素引起的错误和延误。
2.3 提高准确性：自动化分拣系统的传感器和机械臂具有高度的准确性，能够准确地识别物品并进行分类。
系统的智能化控制能力可以根据物品的特征进行自动调整，避免了人为错误。
三、自动化分拣系统的应用领域3.1 电商行业：随着电商行业的快速发展，物流自动化分拣系统成为电商企业的必备工具。
自动化分拣系统可以实现快速、准确的订单处理，提高物流效率，为电商企业提供更好的服务。
3.2 快递行业：快递行业是物流自动化分拣系统的重要应用领域之一。
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统一、引言物流自动化分拣系统是一种基于先进技术的物流处理系统，旨在提高物流分拣效率、减少人力成本和错误率。
本文将详细介绍物流自动化分拣系统的标准格式，包括系统概述、系统组成、工作流程、功能特点和优势等方面的内容。
二、系统概述物流自动化分拣系统是一种利用机械设备和智能算法实现物流分拣自动化的系统。
它能够根据物流包裹的特征和要求，自动将包裹分拣到相应的目的地，提高物流处理的效率和准确性。
三、系统组成1. 传送带系统：物流自动化分拣系统的核心组成部份之一，用于将待分拣的物流包裹从起始位置输送到分拣区域。
2. 分拣区域：包括分拣机械臂、传感器和摄像头等设备，用于对物流包裹进行分拣和识别。
3. 控制系统：负责整个物流自动化分拣系统的控制和监控，包括分拣算法、设备控制和异常处理等功能。
四、工作流程1. 包裹到达：物流包裹从起始位置进入传送带系统，被输送到分拣区域。
2. 分拣识别：分拣区域的传感器和摄像头对物流包裹进行扫描和识别，获取包裹的特征信息。
3. 分拣操作：根据预设的分拣算法，分拣机械臂根据包裹的特征信息将其分拣到相应的目的地。
4. 分拣完成：物流包裹被准确地分拣到目的地后，传送带系统将其输送到下一个处理环节。
五、功能特点1. 高效自动化：物流自动化分拣系统能够快速、准确地对物流包裹进行分拣，大大提高物流处理效率。
2. 灵便适应：系统支持灵便的分拣算法设置和包裹特征识别，能够适应不同类型的物流包裹分拣需求。
3. 可视化监控：控制系统提供实时监控界面，可以对系统运行状态进行监控和管理，及时处理异常情况。
4. 数据统计分析：系统能够对分拣数据进行统计和分析，提供分拣效果评估和改进建议。
六、优势1. 提高分拣效率：物流自动化分拣系统能够实现高速、准确的分拣操作，大大提高分拣效率，节省人力成本。
2. 降低错误率：系统采用智能算法和高精度传感器，能够准确识别物流包裹并分拣到正确的目的地，降低分拣错误率。
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统一、引言物流自动化分拣系统是一种利用先进的技术手段，实现物流分拣过程自动化的系统。
它能够提高物流分拣效率，降低人力成本，减少错误率，提升物流运作的整体效能。
本文将详细介绍物流自动化分拣系统的工作原理、主要组成部份、优势以及应用领域。
二、工作原理物流自动化分拣系统的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 数据采集：通过条形码扫描仪、RFID读写器等设备，将物流包裹的相关信息进行采集，包括货物的种类、数量、分量、尺寸等。
2. 数据处理：将采集到的数据传输至物流自动化分拣系统的主控制台，进行数据处理和分析，确定每一个包裹的分拣目的地和分拣路径。
3. 分拣操作：根据分拣路径，将包裹送往相应的分拣区域。
在分拣区域，使用机器人、传送带、滑道等设备，将包裹按照目的地进行分拣，实现自动化的分拣过程。
4. 分拣结果处理：分拣完成后，系统将自动记录分拣结果，并生成相应的报表和统计数据，方便后续的物流管理和分析。
三、主要组成部份物流自动化分拣系统主要由以下几个组成部份构成：1. 数据采集设备：包括条形码扫描仪、RFID读写器等设备，用于采集物流包裹的相关信息。
2. 主控制台：负责数据处理和分析，确定分拣目的地和分拣路径。
3. 分拣设备：包括机器人、传送带、滑道等设备，用于实现物流包裹的自动分拣。
4. 分拣区域：设置不同的分拣区域，根据目的地将包裹送往相应的分拣区域。
5. 数据记录与报表生成系统：用于记录分拣结果，并生成相应的报表和统计数据。
四、优势物流自动化分拣系统具有以下几个优势：1. 提高分拣效率：相比人工分拣，物流自动化分拣系统能够实现高速、高效的分拣过程，大大提高了分拣效率。
2. 降低人力成本：自动化分拣系统减少了对人力资源的需求，可以节省人力成本，并减少人为错误的发生。
3. 减少错误率：物流自动化分拣系统凭借先进的技术手段，能够准确判断每一个包裹的分拣目的地，大大降低了分拣错误率。
4. 提升物流运作效能：通过自动化分拣系统，物流运作的整体效能得到提升，加快了物流流程，提高了客户满意度。
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统一、引言物流自动化分拣系统是指利用先进的技术和设备，将物流仓储中的货物进行自动化分拣和分类，提高物流效率和准确性的系统。
本文将详细介绍物流自动化分拣系统的标准格式。
二、系统概述物流自动化分拣系统是由一系列硬件设备、软件系统和控制系统组成的。
其主要功能是将物流仓库中的货物进行快速、准确的分拣和分类，以满足客户的需求。
三、系统组成1. 输送线：物流自动化分拣系统的核心组成部份之一是输送线。
输送线负责将货物从仓库中运送到分拣区域，并将已分拣好的货物送往下一个环节。
输送线通常采用滚筒输送线、链式输送线等形式，具有高效、稳定的特点。
2. 分拣机器人：物流自动化分拣系统的另一个核心组成部份是分拣机器人。
分拣机器人通过视觉系统和机械臂等设备，对货物进行识别和抓取，将货物分拣到指定的区域。
分拣机器人具有高速、高精度的特点，能够快速、准确地完成份拣任务。
3. 控制系统：物流自动化分拣系统的控制系统负责对整个系统进行监控和控制。
控制系统可以实时监测输送线和分拣机器人的运行状态，调节系统的运行速度和分拣策略，确保系统的稳定运行。
4. 软件系统：物流自动化分拣系统的软件系统是整个系统的智能核心。
软件系统通过与控制系统和分拣机器人的通信，实现对货物的识别和分拣策略的制定。
软件系统还可以根据货物的特点和需求，进行数据分析和优化，提高分拣效率和准确性。
四、系统工作流程1. 货物入库：物流自动化分拣系统首先需要将货物从供应商处接收，并进行入库操作。
货物入库时，需要将货物的相关信息输入到系统中，以便后续的分拣和分类。
2. 货物分拣：当系统接收到货物入库的信息后，会根据预设的分拣策略和货物的特点，将货物分配给相应的分拣机器人进行分拣。
分拣机器人通过视觉系统对货物进行识别，并根据预设的分拣策略将货物分拣到相应的区域。
3. 货物分类：分拣完成后，系统会将已分拣好的货物送往下一个环节，进行进一步的分类操作。
分类操作可以根据货物的特点、规格、品牌等进行，以满足客户的需求。
物流自动化技术 自动分拣系统
THANKS
感谢观看
物流自动化技术-自 动分拣系统
汇报人： 202X-01-03
contents
目录
• 自动分拣系统概述 • 自动分拣系统的技术应用 • 自动分拣系统的优势与挑战 • 自动分拣系统的应用场景与案例 • 未来发展趋势与展望
01
自动分拣系统概述
定义与特点
定义
自动分拣系统是一种利用自动化 技术对物品进行分类和分拣的物 流系统。
机场行李分拣系统通常采用先进的识别技术和高速输送设备，以确保高效率和准确 性。
智能仓储系统
智能仓储系统是现代物流领域的重要组成部分 ，而自动分拣系统则是智能仓储系统中的关键 技术之一。
通过自动分拣系统，智能仓储系统可以实现货 物的快速、准确分类和存储，提高仓储效率和 空间利用率。
智能仓储系统中的自动分拣系统通常采用自动 化输送设备、智能识别和分类设备等，并可与 仓储管理系统进行集成，实现智能化管理。
技术更新与维护成本
自动分拣系统需要不断进行技术更新和升级，以适应不断变化的物流需求和环境。这需要投入一定的资金和人力进行研发和 维护。
与传统的人工分拣方式相比，自动分拣系统的初始投资成本较高，需要一定的资金支持和投入。此外，系统的维护和管理也 需要一定的成本和人力资源。
04
自动分拣系统的应用 场景与案例
03
自动分拣系统的优势 与挑战
提高分拣效率
自动分拣系统通过自动化技术，能够快速、准确地完成物品 的分拣任务，大大提高了分拣效率。
与传统的人工分拣方式相比，自动分拣系统可以连续工作， 不受疲劳和情绪等因素影响，保证了分拣的高效性和稳定性 。
减少人工错误
自动分拣系统采用精确的识别和分类技术，能够减少由于人为因素导致分拣错误的可能性，提高了分 拣的准确性。来自分类与组成分类
物流自动化分拣系统
物流自动化分拣系统简介：物流自动化分拣系统是一种利用先进的技术和设备，实现物流分拣过程自动化的系统。
通过高效的分拣机械和智能化的控制系统，能够快速、准确地将货物按照指定的规则进行分类和分拣，提高物流分拣效率，降低人工成本，提升物流运输效率。
系统组成：1. 传送带系统：物流自动化分拣系统的核心组成部份之一，用于将待分拣的货物从起始点运送到分拣区域。
传送带系统通常由多段传送带组成，每段传送带都有特定的功能和速度。
2. 分拣机械：物流自动化分拣系统的关键设备，用于将货物按照指定的规则进行分类和分拣。
常见的分拣机械包括滑块分拣机、旋转分拣机和抓取式分拣机等。
3. 识别系统：用于对货物进行识别和判断的设备。
常见的识别系统包括条码扫描仪、RFID读写器和视觉识别系统等。
通过识别系统，可以准确获取货物的信息，从而进行正确的分类和分拣。
4. 控制系统：物流自动化分拣系统的大脑，用于控制整个系统的运行和协调各个部件的工作。
控制系统通常由计算机和相关的软件组成，能够实现自动化的分拣流程控制和实时监控。
工作流程：1. 货物到达：待分拣的货物通过传送带系统运送到分拣区域，进入物流自动化分拣系统的工作流程。
2. 货物识别：识别系统对货物进行扫描或者读取，获取货物的信息，如条码信息、RFID标签信息或者图象信息等。
3. 分拣规则匹配：根据预先设定的分拣规则，将货物的信息与规则进行匹配，确定货物应该被分拣到哪个目的地。
4. 分拣操作：分拣机械根据控制系统的指令，将货物按照匹配结果进行分类和分拣。
分拣机械可以通过滑块、旋转或者抓取等方式将货物送入相应的目的地。
5. 目的地集中：将同一目的地的货物集中在一起，便于后续的打包和配送操作。
6. 数据记录：控制系统将分拣过程中的数据进行记录和存储，包括货物的数量、目的地、分拣时间等信息，以便后续的统计和分析。
优势与应用：1. 提高分拣效率：物流自动化分拣系统能够实现快速、准确的分拣操作，大大提高了分拣效率，节省了人力资源。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2) 分拣信息传递方式 a) 传票：订单或交货单 b) 拣货单 c) 显示方式：需要拣取的货位和数量 d) 无线电射频识别器（RFID） e) 计算机随行指示 f) 条形码 ➢ 主要采用RFID、条形码等易于实现自
动识别和计算机网络数据采集及控制 的信息传递方式。
2、分拣作业
• 包括四个环节：货物提取输送并汇入到识别引导部 位；识别；分拣；搬运和包装。
分货机一端取出多用户共同需求的货物随着分货 机上输送带运行，按计算机预先设定的指令，在与 分支机构联接处自动打开出口，使货物进入分支机 构，分支机构的终点是用户集货单位
• 回转货架分货
大量出货时拣货方式效率比较表
五、按订单分拣出库类型 • 托盘—托盘 • 托盘—托盘+货箱 • 托盘—货箱 • 货箱—货箱 • 货箱—货箱+单品 • 货箱—单品 • 单品—单品
• 适合订单数量大（多）的系统
• 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的 拣取量
• 对于少量、多批次的配送十分有效
播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理， 因此订单处理前置时间长。
播种式（分货式）
特点： ① 需一定的空间 ② 出货时间要有一定间隔 ③ 有利于发挥规模效益
用户货位固定，分货人员和工具相对运动。
四 自动分拣式配货作业
自动化分拣系统的分拣作业与上 面介绍的传统分拣系统有很大差别， 可分为三大类：自动分拣机分拣、机 器人分拣和自动分类输送机分拣。
（一）自动分拣机分拣系统
自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。 是药品配送中心常用的一种自动化分拣设 备。这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货 物的货架，架上的货物用人工按品种、规 格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送 机；根据集货容器上条码的扫描信息控制 货架上每列货物的投放；投放的货物接装 进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带 输送进入集货容器。
⑥ 用户之间共同需求差异较大。 ⑦ 用户需求种类不多。 ⑧ 用户配送时间要求不一。
⑨ 传统仓库改造为配送中心，或新建的配送中心初 期运营。
拣选式工艺
• 人工拣选：人、货架、集货设备（货箱或托盘）配合使用
• 人工+手推作业车拣选 • 机动作业车拣选
• 传动输送带拣选
• 拣选机械拣选
自动分拣机或由人操纵的叉车、分拣台车巡回于一般高层 货架间进行拣选，或者在重力式货架一端进行拣选。一般 以单元货物为拣选单位，拣选好后利用传动输送带或台车 运送到配货区。
✓ 分类装置接受控制，当具有同类分拣信号的商品经过 该装置时，能够改变其运行方向使其进入其他输送机 或分拣道口。
✓ 输送装置起输送作用。
✓ 分拣道口一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道，使货 物脱离主输送机滑向集货区域的通道，最后入库或组 配装车进行配送。
自动分拣系统的要素
1) 动力输送线（主输送线、支线） 2) 包装上的分拣标识或信息，如条形码 3) 分拣信息辨识、读取装置，如条形码扫描仪 4) 分拣系统控制计算机（监控机） 5) 可编程序控制器(PLC)，接收主控机指令并用来
摘果法的优点：
• 作业方法单纯 • 订单处理前置时间短（收到订单到拣选时间间隔） • 作业人员责任明确，派工容易、公平
• 拣货后不必再进行分拣作业，适用于数量大、品种少的订单 的处理
摘果法的缺点：
• 商品品种多时，拣货行走路线过长，拣取效率低 • 拣取区域大时，搬运系统设计困难 • 少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复费时，效率降低
2) 对商品外包装要求高
自动分拣机只适于分拣底部平坦且具有刚性 的包装规则的商品。袋装商品、包装底部 柔软且凹凸不平、包装容易变形、易破损、 超长、超薄、超重、超高、不能倾覆的商 品不能使用普通的自动分拣机进行分拣， 因此为了使大部分商品都能用机械进行自 动分拣，可以采取二条措施：一是推行标 准化包装，使大部分商品的包装符合国家 标准；二是根据所分拣的大部分商品的统 一的包装特性定制特定的分拣机。
• 高效率的按订单分拣作业能显著缩短订发货周期 ，不仅改善作业效率，而且提高顾客服务水平。
四、人工分拣作业程序的分类法
• 一人分拣法：一个人按照一张订单要求分拣
• 分程分拣法：数人分拣，每个人承担不同的 种类和货架的范围，拣出货物后分程传递或 转交下一个分拣人员的方法
• 区间分拣法：数人分拣，每个人分拣出相应 的货物后，将各区间分拣的货物汇总起来的 办法
• 回转式货架拣选
分拣作业人员和回转式货架配合进行拣选，分拣作业人员固 定在拣货的位置，按用户的订单操纵回转货架作业。
（二）播种法，即将每批订单的同种商品累加起来， 从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，并按每张 订单要求的数量投入对应的分拣箱，分拣完成后分 放到待运区域，直至配货完毕。
播种法的优点：
摘果式（拣选式）
储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式 工艺。
适用范围(如，中百仓储立库)
① 出货量少、频率小物品 ② 种类多，数量少，但识别条件多(颜色＼尺寸等) ③ 体积小单价高 ④ 涉及批号管制，且每批数量不定
⑤ 用户不稳定，波动较大，不能建立相对稳定的用 户分货货位。
自动分拣系统的组成
自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置 、输送装置和分拣道口组成。
✓ 识别装置通过条形码扫描、色码扫描、重量检测、语 音识别、高度检测及形状识别等方式，利用LAN、总 线技术或RF技术将分拣要求传给分拣控制装置。
✓ 控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据 信号指示分类装置和输送装置进行相应的作业。
二、自动分拣装置结构及特点
1. 自动分拣系统的拓扑结构 ➢ 有两种结构(1)线状结构或梳状结构，(2)环状结构，拓
扑的选择取决于安装的场地、所拣货物和同时处理的订 单数及分类装置的类型。
（二）分布式的“人到货”分拣方 法 这种分拣作业系统的分拣货架也 是静止不动，但分货作业区被输送机 分开。这种分拣方法也简称为“货到 皮带”法。
三 分拣式配货作业
（一）“货到人”的分拣方法
这种作业方法是人不动，托盘( 或分拣货架)带着货物来到分拣人 员面前，再由不同的分拣人员拣选， 拣出的货物集中在集货点的托盘上， 然后由搬运车辆送走。
（4）拣取完毕，将货物分类集中 的时间。
拣选式配货作业管理
分拣作业系统的能力和成本取 决于配送中心或仓库的组织管理。 分拣作业管理内容包括：储位管理、 出货管理、拣选路径管理、补货管 理、空箱和无货托盘的管理等。
二 分货式配货作业
(一)“人到货”分拣方法
这种方法是分拣货架不动，即货 物不运动，通过人力拣取货物。在这 种情况下，分拣货架是静止的，而分 拣人员带着流动的集货货架或容器到 分拣货架，即拣货区拣货，然后将货 物送到静止的集货点。
• 分拣就是把很多货物按品种、不同的地点和单位 及顾客的订货要求，迅速准确地从其储位拣取出 来，按一定方式进行分类、集中并分配到指定位 置，等待配装送货。
• 按分拣的手段不同，可分为人工分拣(人力搬运/ 拣选)、机械分拣(机械搬运/人工分拣)和自动分拣 （依据指令自动完成）。
• 分拣是配送中心的中心业务，占作业量的一大部 分，一般要投入仓库作业的一半以上人力，作业 时间至少占配送中心全部作业时间的30%~40%, 作业速度、效率及出错率直接影响配送中心的效 率及顾客的满意程度。
4 自动分拣装置结构及特点
• 一、自动分拣作业 • 1、分拣信息 1) 分拣信息组成 a) 基本部分：货物品名、规格、数量；订单要求
的货物总量；货物发送单元的要求；
b) 主要部分：货物储位、拣货集中地；储备货物 的补货量；储备货物的储存；补货登记。
c) 附加部分：货物价格、代码和标签；货物包装 ；货物发送单元的可靠性要求，发送货物单元自动分拣系统的作业过程可以简单描述如下：物流中 心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工 具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商 品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快 速准确的分类，将这些商品运送到指定地点（如指定 的货架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商 或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系 统在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确 找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将 从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不 同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车 配送。
2 分拣配货作业
一、拣选式配货作业 二、分货式配货作业 三、分拣式配货作业 四、自动分拣式配货作业
一 拣选式配货作业 四个环节： 行走 拣取 搬运
分类
分拣作业所消耗的时间 ：
（1）形成拣货指令的定单信息处 理过程所需时间；
（2）行走或货物运动的时间；
（3）准确找到储位并确认所拣货 物及其数量所需时间；
自动分拣系统
1分拣概念及人工分拣方式 2分拣配货作业 3自动分拣系统基本概念 4自动分拣装置结构及特点 5分拣控制系统 6自动分拣系统设计
1 分拣概念及人工分拣方式
• 一、分拣基本概念 • 二、分拣基本方法 • 三、人工分拣作业方法 • 四、人工分拣作业程序的分类法 • 五、按订单分拣出库类型
一、分拣基本概念
• 拣货过程中形成的货物行走或设备行走速度应综合 考虑下面的一些因素，避免在某个作业环节出现“ 瓶颈”现象，缩短设备行走及货物运动距离，提高 工作速度，提高分拣作业效率。
✓ 自动识别系统工作能力； ✓ 分拣装置最大工作速度和频率； ✓ 自动存取系统规模大小； ✓ 分拣货物量的多少及出货频率； ✓ 主输送线和转向分支输送线间的速度匹配。
控制相应的分拣装置 6) 数据信息，给计算机提供分拣控制决策信息
自动分拣系统的特点
• 能连续、大批量地分拣货物（自动：连 续运行100h,7000件/h;人工：8h,150/h ）
• 分拣误差率极低 • 分拣作业基本实现无人化