供排水管道内衬修复技术与应用分析

供排水管道内衬修复技术与应用分析
作者：周燕
来源：《科技资讯》 2014年第4期
周燕
（上海南汇自来水有限公司上海 200120）
摘要:随时间推移,城市基础设施逐渐老化,供排水系统结构破坏的可能性越来越大。

供排
水管道一般深埋地下,更换工程量巨大,成本高,同时会带来环境社会问题,影响正常的生产生活。

城市交通、高速路、铁路、建筑物和河流等的穿越均要求尽量减少开挖土方量,于是非开挖施工技术应运而生,其中管道内衬修复技术作为管道维修的有效手段,值得深入的研究探索。

关键词:管道内衬修复技术供排水管道应用
中图分类号:TU991 文献标识码:A 文章编号:1672-
3791(2014)02(a)-0103-02
20世纪90年代以前民用供排水埋设的金属管道大部分并没有做防腐处理,在一段时间的使
用之后管道内部开始出现结垢、腐烂穿孔等问题,严重影响供排水功能。

为了解决这个问题,国
内大部分城市都开始了维修、改造和更换供排水管道的工程,但是因为基础设施的改造工程量巨大且成本高昂,所以如何简化而经济的修复地下管道成为了很多城市相关部门研究的目标。

不开挖翻衬法管道修复技术由于简化了管道修复的各种复杂工序,突破了各种限制,不需要全面开挖,降低噪音、污水等污染,被各大城市广泛应用在了管道修复工程中。

1 管道内衬修复技术现状
城市供排水管道是整个城市的血液,为居民提供生活用水,同时排出生活污水。

供排管道的
正常运行关系到城市居民的生产生活,虽然是埋藏在地下的隐形工程,但是意义重大。

作为发展中国家的中国,仅仅以上海为例,在上海市区75 mm以上供水管网约7460 km,大部
分为灰口铸铁材质,1968年以前铺设的基本没有内衬。

管道内衬修复技术的推广势在必行,修复
技术的种类工艺也是丰富多样,就目前技术手段来看,一般大管径推荐使用局部修复,小管径推荐采用整体修复。

2 混凝土内衬管道的再生修复
2.1 内衬法修复再生技术简介(见图1)
这种技术是在不开挖管道的情况下,通过一根聚氯乙烯、纤维、树脂材料制作的可折叠软管,通过专用设备在压力作用下使软管缓缓进入待修管道,软管被浸渍的一侧贴在待维修的一侧,保
证压力,使得树脂材料固化变硬,在管道中形成一个“玻璃钢”的内衬,在起到修复作用的同时还能够加强原有管道。

2.2 修复使用的设备
修复材料主要是聚氯乙烯、纤维的复合体,材料强度按照使用要求选择。

合成树脂要选择“玻璃钢”材料合成用的树脂,要求小的固化收缩率和同混凝土大的粘接力。

固化剂的选择要根据固化条件的变化选择适用的。

主要施工设备有电动搅拌机、同步电动辊压器和送管机。

2.3 施工步骤
2.3.1 准备阶段
清理混凝土管道积水,并用高压水龙头冲洗淤泥,风干表面。

然后根据混凝土管道内径和修
复长度制作内衬软管。

送管机送入井内,端管对准待修排水管管口。

把合成树脂和固化剂、改性剂等按照比例混合,利用电动搅拌机搅拌均匀,按照预定用量导入预制软管内。

2.3.2 压力进管
浸渍好的软管一端连接送管机,一端通过专用机具密封。

连续不断向送管机内加压,软管向
待修排水管内推进。

软管浸渍一侧紧贴待修内壁,形成一定压力并且保持一定时间,使得合成树
脂能够固化变硬。

混凝土内衬修复技术可以解决混凝土材质的供排管道内衬修复问题,不必完全开挖,减小工
程量,节约施工成本,提高效率,值得推广。

3 金属管道内衬修复技术
3.1 环氧树脂喷涂内衬技术
这种技术的基本原理是通过高速旋转气流的作用,把研磨材料旋转,通过产生的固气两相气
流反复撞击管壁,切削研磨管壁,清理污垢和铁锈。

这种修复技术采用按照管道口径顺次研磨的
方式,从大口径到小口径,避免过高的摩擦。

研磨程度可以通过控制研磨料的量来控制,为了获得均匀的研磨程度,风量、研磨量必须同各个口径管道吻合,必要时可以通过管道连接处补充风量。

小口径管道要控制研磨料量和风量避免过度研磨,大口径可以适当加大通风量和磨料量。

这种施工工艺对于弯头、三通、口径变化比较多的管道和室内给水管道的修复适应性较好,适用于解决水质二次污染。

3.2 聚合物水泥砂浆涂衬技术
这种技术在欧美的应用较为广泛,聚合物水泥具有低廉的成本、优秀的防腐性能和较长的使用寿命等优势。

这种技术主要通过离心或者压缩空气喷涂聚合物水泥砂浆,在管道内形成高强度的水泥环。

这种技术的优点是能够显著改善管道内壁状态,具有良好的防腐效果和长的使用寿命。

3.3 半结构性聚合物内衬技术
这种新型的技术有着同传统技术相比更优异的性能。

有着更独特的强度、抗剪性能和快速
固化等特点。

这种技术需要旧管道的支撑来承担常规工作压力和外部载荷的综合作用。

当管道
局部破坏时,半结构性聚合物能够维持纵向连贯,延长寿命。

聚合物的快速固化仅需要一个小时
就能够正常使用,通过增加管壁厚还可以增加旧管道的承载强度,凭借聚合物良好的耐磨性,设计使用寿命可达到50年,甚至还可以采用不断水开洞的施工方法,不影响自来水供应,适用于供水
后期养护。

3.4 转管内衬翻道修复技术
这是一种较为成熟的管道内衬修复技术。

通过采用热固化或者光固化树脂,利用蒸汽、热水加热管道内部固化树脂,在旧管道内形成新的内衬管道,内衬后管道采用不锈钢圈或密封胶进行
端头处理,也可以利用环氧胶泥对接口漏水进行修复。

翻转材料主要是环氧树脂和衬管材料。

这是一种施工工艺简单、周期短、占地小、施工长度大,进行排水管道施工时基本不需要开挖。

除了以上几种施工技术之外,还有几种施工技术,实用性不如以上几种广泛,就不再一一赘述。

4 结语
通过对比,笔者发现,到目前为止小口径管道的维修技术并不多,大口径的管道维修技术中,
聚合物水泥砂浆涂衬技术和半结构性聚合物内衬技术的优势较为明显。

在今后的管道维修工作中,我们要不断尝试新技术新材料,减少维修工程的开挖工程量和对市民生活的影响程度。

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