FA221A自调匀整器使用说明书

FA221A自调匀整器使用说明书
●第一部分综述
一.自调匀整控制器是清梳联系统的一个重要组成部分.它对降低生条的重量不匀,降低重量偏差起到关键作用.梳棉机自调匀整装置由中国纺织研究院研制,适配于郑州纺织机械厂的各种型号梳棉机.它采用微电脑混合环控制系统,能够同时改善长短片段不匀.已经在郑州纺织机械厂的FA221A,FA221B,FA221B-N,FA223,FA225A等多种型号梳棉机上广泛使用,并且远销墨西哥,巴基斯坦,越南,柬埔寨,泰国,贝宁等多个国家及地区. 经过十几年的研究与开发,已形成规模化生产,现在仅国内纺织业销量就达几千台,伴随郑州纺织机械厂业务量的迅速扩大,产品遍布大江南北,横跨长城内外.本装置指标已达到或接近同类进口设备水平,满足纺织生产的需要.本装置还可以配备监控计算机,为生产及管理提供方便.
另外,本院开发研制的成卷机自调匀整控制器已形成批量生产,适配于郑州纺织机械厂FA141A,AO76F成卷机,该机自带电子称,棉卷重量自动效验,效果显著,欢迎垂询.
二.装置主要结构:
本装置共分三大部分,即检测机构,控制机构,执行机构.
检测机构由安装在给棉板处的重锤杠杆机构,梳棉机车头喇叭口处的棉条粗细放大机构组成.
控制机构即自调匀整控制仪.
执行机构采用变频器和给棉电机.
三.装置特点:
A,采用微电脑控制器,数字控制技术,具有无温漂,零漂的特点.
B,采用了混合环的控制方式,可改善长短片段的不匀与重偏.
C,稳定性,可靠性高.
D,单机采用数字显示装置,可直接显示机台运行状况和生条质量情况,也可以配备计算机监控系统,进行多机集中控制.
E,调试简单,操作方便.
●第二部分产品概况
一.结构:
梳棉机自调匀整装置由两部分组成,一部分是主机(包括变压器,电源板及控制板<即CPU板>),装在控制柜内,另一部分为显示键盘,可以自由连接调试.在梳棉机触摸屏上也可以对匀整参数修正,在进行显示部分与主机连接时,必需关闭电源,否则可能烧坏机器.复位键在控制板上,轻轻按下再松开,可使系统强制复位.
二.指示灯意义：
Lp（红）--Vcc电源指示灯.
L5（绿）--加匀整开车,道夫到达高速后,梳棉机给棉电机自动控制指示灯.
L6（红）--电脑自动计时指示灯,通电后该灯闪亮即为正常.
三.使用说明.
本自调匀整共分三种状态:（一）,功能设定状态,（二）测试操作状态;（三）, 运行状态.下面分别讲述.
(一).功能设定状态.
在连接好显示器后,上电后,如果显示FA221A-,表示机器正常.
如果显示AL---###,则表示F#功能参数设定有错误,应给与改正,否则不能正常工作.
1.功能键
具体输入时按以下操作:
键入F#,显示器下面三位显示F#-,上面五位为F#中存储的参数,这时键入0到9的数,如果输错,继续按键,替换原来的数字,直到正确.最后按下ENTR键,则显示P.----表示输入正确,如果显示EL----,则表示输入内容错误,应重新输入,如果放弃,则键入ADDR,显示器为P----.
请注意：每次输入都须键入五个或五个以上数字，输入参数值不满五位时，前面补零使输入参数值满五位，否则输入无效。

例如，停车时F0中需输入1234，按键顺序如下（实际输入01234）：
2.功能代码的意义.
表示匀整状态下棉条的标准粗细. 出厂值1200
表示后面左传感器初始值.(F1=无棉层时左传感器输入值,即B2值) 出厂值800
表示后面右传感器初始值.(F2=无棉层时右传感器输入值,即B3值) 出厂值800
表示道夫速度分界值. 出厂值300
表示后面左棉层厚度设定值. 出厂值450
表示后面右棉层厚度设定值. 出厂值450
表示长短片段输出比例设定值(标准值为7). 出厂值7
固定为100. 出厂值100
表示道夫生头阶段牵伸比设定. 出厂值110--140
(二). 测试操作状态.
在停车时,将进入测试程序.
键，则显示器下边XX0,上边######显示的是梳棉机给棉测速输入脉冲,是递减计数器.梳棉机给棉电机转速越快，该递减计数器的数值递减得就越快，反之就慢.生头时,给棉电机
转速慢，计数器递减得慢,道夫高速时，给棉电机转速快，计数器递减得快.这个信号由
匀整板端子19（+），20（-）输入。

,则显示器下边XX1，上边#####显示的是道夫速度.
,则显示器下边XX2，上边#####显示的是后面左传感器输入值.
,则显示器下边XX3，上边#####显示的是后面右传感器输入值.
,则显示器下边XX4，上边######显示的前面传感器输入值，即棉条的粗细。

,则显示器下边XX5，上边######显示的是匀整板端子（5、6）；（7、8）；（9、10）；
（11、12）；（13、14）五对端子的输入情况：例如5、6端子短接，显示器上相应的
数码管显示1，如果5、6端子断开，显示器上相应的数码管显示0。

（7、8）；（9、10）（11、12）；（13、14）检测情况同（5、6）端子。

此项需进入检测状态前F6=02526
,则显示器下边XX6，上边######显示的是匀整板端子（1、2），（3、4）的输出情况。

端子（1、2），（3、4）是受继电器控制的输出端子，如果显示器显示11111，那么端子
（1、2），（3、4）应该闭合，如果显示器显示00000，那么端子（1、2），（3、4）应该
断开。

此项需进入检测状态前F6=02526
,则显示器下边XX8，上边#####显示梳棉机给棉输出，同时匀整板端子有模拟直流电
压输出到给棉变频器。

此项需进入检测状态前F6=02526
,则显示器下边XX9，检测匀整板上的指示灯。

如果显示器显示11111，则指示灯全亮。

如果显示器显示00000，则指示灯全灭。

（LP电源灯除外）
,则显示器下边XXD, -------------上边#####显示的前面传感器输入0值.
在测试程序中,上述XX表示采样时间,它在不停的变动.
---------上述 X 为从0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,A,B,C,D,E,F不断循环变化的十六进制数.---------
---------上述 # 为从0,1,2,3,4,5,6,7,8,9 的十进制数.-----------------------------------
在运行测试程序时,不能自动转入正常匀整运行,如果要退出则按
(三.
,则显示器下边D0X 上边#####显示的是梳棉机给棉测速输入脉冲,是递减计数器，梳棉机
给棉转速越快，递减计数器递减得越快.
,则显示器下边D1X 上边#####显示的是道夫速度.
,则显示器下边D2X 上边#####显示的后面左传感器输入值,出棉条时，该传感器的输入值
应该不断变化.
,则显示器下边D3X 上边#####显示的后面右传感器输入值，出棉条时，该传感器的输入值
应该不断变化.
,则显示器下边D4X 上边#####显示的前面传感器输入值，出棉条时，该传感器的输入值应
该不断变化 .
,则显示器下边D6X 上边#####显示梳棉机给棉输出大小,同时给棉端有直流电压
输出.
----------上述X为从0,1,2,3,4,5,6,7,8,9到A,B,C,D,E,F不断循环变化的十六进制数.---------
第三部分.调试过程
一.后面传感器的调整.
首先打好给棉罗拉与给棉检测板之间的隔距,在没有棉层的时候,调节左右两个位移传感器
的外壳,使左右传感器输入值为800左右，然后把传感器的外壳固定牢固,用手搬动重锤,传感器的输
入值应变化,停止搬动重锤后,位移传感器的输入值应回到800左右。

调整完毕后,将这时的B2(左传感器输入值)键入F1(•左传感器初始值), 将这时的B3(右传感
器输入值)键入F2(右传感器输入值).
在主机面板上把自调匀整打到OFF的位置,开固定牵伸(不加自调匀整), 同时在测试状态下,•
读取后面两个传感器在棉层正常情况下的输入值,•然后用测试值减初始值,输入后面传感器的设定值(F4=有棉层的B2-F1)，(F5=有棉层的B3-F2)
二.前传感器的调整.
首先插入90丝的塞尺,调节SONY传感器的探头,将传感器输出电压调整为0V,固定传感器探
头.
然后调节SONY传感器两个探头的间隙，调节前传感器的线性。

做到：拔去90丝的塞尺,插入80丝的塞尺,前传感器的输出电压调为–200MV。

拔去90丝的塞尺,插入100丝的塞尺,前传感器的输出电压调为 +200MV。

以上前传感器调试方法仅为经验之谈.详见郑纺机机械说明书
三.自调匀整工作过程.
将梳棉机车头显示屏的匀整开关打到ON,然后开道夫,•这时匀整器将使梳棉机生头,生头时道
夫电机的速度由0上升到高速稳定值,给棉电机的速度也从0•逐渐上升.
在生头阶段道夫速度与给棉速度保持固定的牵伸比(•标准为100-110).这个牵伸比是由参数F8
和F9设定的，F8固定为100，可以改变F9的值来改变牵伸比：
增加F9，牵伸比变大。

如果F9增大10，牵伸比增加5左右。

减小F9，牵伸比变小。

如果F9减小10，牵伸比减小5左右。

梳棉机车头显示屏上的牵伸比是由道夫测速码盘和给棉罗拉下面的测速码盘处的接近开关算出的。

在生头时，如果牵伸比总是超限，首先应检查道夫变频器和给棉变频器的速度是否正常。

生头时，道夫为5HZ，给棉为3-4HZ。

中速时，道夫为12-13HZ，给棉为7-9HZ。

高速时，道夫变频速度比给棉变频速度快10HZ左右，牵伸比约为100。

如果道夫、给棉满足上述三种情况，那么牵伸比不会超限；如果车头仍然显示超限，则可能是
道夫、给棉接近开关没安装好。

道夫运转到高速后,(当B1值>F3值时,匀整器才认为道夫运转到高速,所以要求F3的设定值一定小于道夫高速时的B1值),给棉电机的转速将进行自动调节.当前传感器的显示值低于F0标准值时,给棉电
机加速,反之减速.当棉层厚度低于标准值时,给棉电机加速,反之减速.因此三个传感器的准确检测信号极为重要,应按期检查三个传感器的初始电压是否正确,若发生较大偏差应及时调节.
自调匀整工作过程示意图（仅作参考）:
(F3)
给棉
四.注意: 在接线时,控制给棉变频器的两根线千万不可接反,否则将烧毁给棉变频器.这两根
线在自调匀整板的端子是29(DC+),30(DC-);
第四部分: 附 录
一.显示面板示意图:。