阿特拉斯无油旋转式螺杆空压机压缩原理

无油旋转式螺杆空压机压缩原理
无油空气压缩原理
压缩原理非常简单。

两个相互进入的螺旋形转子（一个转子带四个凸肋，另一个转子带六个凹槽）。

前者的转动速度比后者快 50%。

吸入的空气在转子和气室之间进行压缩。

无油旋转式螺杆空压机由于使用了高精度的同步齿轮，使转子表面间保持微小间隙，互相啮合的压缩转子之间绝不会接触。

消除了磨损，因而压缩空间中无需润滑油。

特殊的密封装置可防止空气沿着转子轴逸出，而分离的密封装置可防止油料从转子轴承进入到压缩腔中。

结果是产生 100% 无油和无脉动的空气。

1 - 转子的端部不覆盖进口；空气进入压缩腔。

2 - 空气被截留在由外凸肋和内凹槽形成的“腔”中。

3 - 随着转子的转动，该腔逐渐变小，从而对被截留的空气进行压缩。

4 - 压缩空气通过出口排
出
100% 无油优质空气由阿特拉斯•科普柯公司设计制造速度/容量比低可靠的无油旋转螺杆压缩技术完全同步的转子和有效的轴封装置 - 元件内部无需润滑 - 转子与转子之间不接触 - 转子运行速度大大低于临界速度 - 转子与外壳之间不接触 - 压缩腔内不会进油 - 无磨损没有排油处理问题整体效率高确保没有任何密封气体的无油空气。