(发动机左右护板)DVP试验大纲实验计划
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序号 NO. 1-1 1-2
2-1 2-2 2-3 2-4 2-7
2-8
2-9
试验项目 Test Item
Figure/形状
客户/Customer:
试验计划
项目名称/Project Name:
供应商/Supplier:
试验标准 Test Spec.
GD&T
试验方法 Test Procedure
限值 Limit
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
QC/T 15-92(5.1.4.4)
高温：90±2℃；低温：-40±2℃，以高温3h→室温0.5h→低温2h→室温 0.5h为一个循环，将试品放入试验箱中做至少二个循环后取出.
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
10.8 10.8 10.8 10.8 10.8
10.8
10.8
2-11 2-12
耐刮伤试验 Scratch resistance
QC/T 15-92(5.9.3.1)
制品外观表面用000#钢钎维摩擦,表面压力为6.5kpa,速度为6m/min,摩 擦次数为10次.
试验过后，产品外观不能出现剥离等缺陷.
9.2
常规耐热试验/Heat resistance
二,基本性能试验
QC/T 时，将产品放置在恒温箱中保温4h后取 出.
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
高温试验箱
限值 Limit
先按GB2918标准环境下预处理试样,然后浸渍在充满40±1℃水的恒温试 验槽中,至少放置200h后取出,用干燥的清洁布擦干,然后让其在标准环 境下冷却1h.
试验过后，产品不能出现尺寸变化以及产品外观出现 龟裂、破裂、剥离、溶胀、释出、发白等缺陷.
1,试验标准环境:温度20±2℃,湿度65±5℅;2,取样:(1)测试前试样需
一,形状,尺寸及外观
将总成产品放置在检具上,定位并固定好,检测产品轮廓度公差和位置度 公差.
轮廓度公差和位置度公差需满足GD&T图纸要求.
협 력 업 체
试验设备 Test Equipment
样件 数量 Qty Sampl es
试验完成时间
量具,检具
9.2
外观检查条件:
Facies Quality/外 观质量
重锤从适当高度自由落下，进行预备性试验，按这种方法，调节重锤下 落位置，假设试验初始高度h0为破裂高度，重锤从h0高度自由落下冲击 试样，如果试样出现碎裂，试验高度降低△h，重锤在h0一△h高度自由
落下冲击下一个试样，如果试样没有出现碎裂，试验高度提高△h，重 锤在h0十△h高度自由落下冲击下一个试样，用此方法，至少用二十个 试样重复试验，可得出平均破裂强度和最小破裂强度。
放置在标准环境下至少24h以上;(2)试样尺寸为100×100×产品厚度,重
量在20g以上;(3)泡沫类试样尺寸为10×10×10,重量20g以上;(4)如果 试样重量小于20g,则需取整个产品作为试样;3,测试:将试样放到一个密
低温试验箱 温度交变试验箱 恒温恒湿试验箱
振动测试台
燃烧特性 Flammability
GB 8410-1994 详见GB 8410-1994的试验方法
The component or assembly shall not burn ar transmit a flame front across its surface at a rate greater 燃烧试验箱/试样支架 than 80 mm/min.燃烧速度≤80 mm/min
刚性试验 Rigid test
将试样用固定夹具固定在试验装置上,测定试样连接制品之间的中心或
QC/T 15-92(5.10) 试样刚性低的点的载荷挠曲曲线(夹具直径50mm,试样厚度3mm)
试验过后，不允许出现挠曲、龟裂、破裂现象。
000#钢钎维 测微仪/推挽式压力表
10.8 10.8
序号 NO.
QC/T 15-92(5.4)
将试样放入温度为70℃且相对湿度90％以上的恒温恒湿箱中，至少放置 试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 96h后取出，用干燥的清洁布擦干，在标准环境(GB2918)下冷却1h。 释出、发白等外观不良。
QC/T 15-92(5.6.4.2) QC/T 15-92(5.7.3.1)
将试样以接近使用状态的条件安装在振动台上，试验温度23±5℃,频率
为33或67Hz，振动加速度为32m/s^2，上下方向振动4h，左右和前后方 试验过后，产品不允许出现变形、在安装位置上松动
向各振动2h.
或活动，外观上不允许出现龟裂、破裂现象。
将试样牢固地安放在指定的位置上，用半径25mm，质量0.5kg的钢制品
经客户确认的色板/皮纹 样板/喷漆样板/水转印
样件
a)距离: 人眼与被检测面距离为35~45cm; b)位置: 产品被观测面于水平面成45°,测时上下左右转动15°; c)照明: 600Lux~800LUX，光源与被检测面距离为50~60cm;
总成外观表面不能有明显损坏,划伤;颜色光泽需均匀 一致且与色板及皮纹样板无明显区别;无变形，缩印， 目测/测量台/照明灯 分层以及其它杂物.
试验项目 Test Item
2-13
耐水性试验 Water resistance
2-14
气味性 Odor
试验标准 Test Spec. QC/T 15-92(5.3)
MS 300-34
客户/Customer:
试验计划
项目名称/Project Name:
供应商/Supplier:
试验方法 Test Procedure
耐寒试验/Cold resistance
冷热交变试验 Cold heat cycle resistance
耐湿性 Moisture resistance
振动耐久试验 Resistacne to
vibration
落锤冲击性试验 Impact strength
QC/T 15-92(5.1.4.3)
调整低温试验箱温度到-40±2℃时，将产品放置在恒温箱中保温4h后取 出.
2-1 2-2 2-3 2-4 2-7
2-8
2-9
试验项目 Test Item
Figure/形状
客户/Customer:
试验计划
项目名称/Project Name:
供应商/Supplier:
试验标准 Test Spec.
GD&T
试验方法 Test Procedure
限值 Limit
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
QC/T 15-92(5.1.4.4)
高温：90±2℃；低温：-40±2℃，以高温3h→室温0.5h→低温2h→室温 0.5h为一个循环，将试品放入试验箱中做至少二个循环后取出.
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
10.8 10.8 10.8 10.8 10.8
10.8
10.8
2-11 2-12
耐刮伤试验 Scratch resistance
QC/T 15-92(5.9.3.1)
制品外观表面用000#钢钎维摩擦,表面压力为6.5kpa,速度为6m/min,摩 擦次数为10次.
试验过后，产品外观不能出现剥离等缺陷.
9.2
常规耐热试验/Heat resistance
二,基本性能试验
QC/T 时，将产品放置在恒温箱中保温4h后取 出.
试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 释出等外观不良;产品不能出现变形间隙不均、安装位 置松动或活动等状况。
高温试验箱
限值 Limit
先按GB2918标准环境下预处理试样,然后浸渍在充满40±1℃水的恒温试 验槽中,至少放置200h后取出,用干燥的清洁布擦干,然后让其在标准环 境下冷却1h.
试验过后，产品不能出现尺寸变化以及产品外观出现 龟裂、破裂、剥离、溶胀、释出、发白等缺陷.
1,试验标准环境:温度20±2℃,湿度65±5℅;2,取样:(1)测试前试样需
一,形状,尺寸及外观
将总成产品放置在检具上,定位并固定好,检测产品轮廓度公差和位置度 公差.
轮廓度公差和位置度公差需满足GD&T图纸要求.
협 력 업 체
试验设备 Test Equipment
样件 数量 Qty Sampl es
试验完成时间
量具,检具
9.2
外观检查条件:
Facies Quality/外 观质量
重锤从适当高度自由落下，进行预备性试验，按这种方法，调节重锤下 落位置，假设试验初始高度h0为破裂高度，重锤从h0高度自由落下冲击 试样，如果试样出现碎裂，试验高度降低△h，重锤在h0一△h高度自由
落下冲击下一个试样，如果试样没有出现碎裂，试验高度提高△h，重 锤在h0十△h高度自由落下冲击下一个试样，用此方法，至少用二十个 试样重复试验，可得出平均破裂强度和最小破裂强度。
放置在标准环境下至少24h以上;(2)试样尺寸为100×100×产品厚度,重
量在20g以上;(3)泡沫类试样尺寸为10×10×10,重量20g以上;(4)如果 试样重量小于20g,则需取整个产品作为试样;3,测试:将试样放到一个密
低温试验箱 温度交变试验箱 恒温恒湿试验箱
振动测试台
燃烧特性 Flammability
GB 8410-1994 详见GB 8410-1994的试验方法
The component or assembly shall not burn ar transmit a flame front across its surface at a rate greater 燃烧试验箱/试样支架 than 80 mm/min.燃烧速度≤80 mm/min
刚性试验 Rigid test
将试样用固定夹具固定在试验装置上,测定试样连接制品之间的中心或
QC/T 15-92(5.10) 试样刚性低的点的载荷挠曲曲线(夹具直径50mm,试样厚度3mm)
试验过后，不允许出现挠曲、龟裂、破裂现象。
000#钢钎维 测微仪/推挽式压力表
10.8 10.8
序号 NO.
QC/T 15-92(5.4)
将试样放入温度为70℃且相对湿度90％以上的恒温恒湿箱中，至少放置 试验过后，产品不能出现龟裂、破裂、剥离、溶胀、 96h后取出，用干燥的清洁布擦干，在标准环境(GB2918)下冷却1h。 释出、发白等外观不良。
QC/T 15-92(5.6.4.2) QC/T 15-92(5.7.3.1)
将试样以接近使用状态的条件安装在振动台上，试验温度23±5℃,频率
为33或67Hz，振动加速度为32m/s^2，上下方向振动4h，左右和前后方 试验过后，产品不允许出现变形、在安装位置上松动
向各振动2h.
或活动，外观上不允许出现龟裂、破裂现象。
将试样牢固地安放在指定的位置上，用半径25mm，质量0.5kg的钢制品
经客户确认的色板/皮纹 样板/喷漆样板/水转印
样件
a)距离: 人眼与被检测面距离为35~45cm; b)位置: 产品被观测面于水平面成45°,测时上下左右转动15°; c)照明: 600Lux~800LUX，光源与被检测面距离为50~60cm;
总成外观表面不能有明显损坏,划伤;颜色光泽需均匀 一致且与色板及皮纹样板无明显区别;无变形，缩印， 目测/测量台/照明灯 分层以及其它杂物.
试验项目 Test Item
2-13
耐水性试验 Water resistance
2-14
气味性 Odor
试验标准 Test Spec. QC/T 15-92(5.3)
MS 300-34
客户/Customer:
试验计划
项目名称/Project Name:
供应商/Supplier:
试验方法 Test Procedure
耐寒试验/Cold resistance
冷热交变试验 Cold heat cycle resistance
耐湿性 Moisture resistance
振动耐久试验 Resistacne to
vibration
落锤冲击性试验 Impact strength
QC/T 15-92(5.1.4.3)
调整低温试验箱温度到-40±2℃时，将产品放置在恒温箱中保温4h后取 出.