TQM现场质量管理ETI1-PPT文档资料
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TQM全面质量管理ppt课件
◆ 检验不能产生质量。
产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出 来，而不是促进改进。 检验告知已发生的事情太迟、缺陷工作产生，会遗漏一些缺陷，不能产生符合项。预 防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。 通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确的完成，而不是把资源浪费在问 题的查找和补救上面。
效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成企业(或部
门)的目标。
二、企业管理的目标
管理需要目标,为满足客户的要求,现场的管理可设立以下
QCDPSM六大目标: 1.Q---品质(Quality):
品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竞争里，没有品质就 没有明天。
2.C---成本(Cost):
合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞 争力的有力保证之一。
休哈特
光辉历程：1891出生于美国伊利诺伊州的新坎顿，1917年获得加州大学物 理学博士学位，1918年至1924年在西方电气公司任工程师。1925年至 1956年任贝尔试验室研究员，期间曾先后在伦敦大学、斯帝文理工学院、 美国农业部研究生院和印度讲学。
休哈特重要的著作是《产品生产的质量经济控制》，1931 年出版后被成为公 认为质量基本原理的起源。1939年休哈特完成《质量控制中的统计方法》。休 哈特的PDCA（策划-实施-检查-处置）循环观点被戴明和其他人广泛应用。
不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用。不符合要求的代价是浪 费的代价：浪费时间、心力和物资。这是不必要的代价。
费根堡姆
历史地位：全面质量控制之父
费根堡姆
闪光智慧：全面质量控制 至理名言：质量并非意味着最佳，而是客户使 用和售价的最佳。 全面质量控制的基本观点：
TQM全面质量管理QCC培训教材 ppt课件
TQM全面质量管理QCC培训教材
三、品管圈的进行步骤 流程图
1、组圈 由同工作现场、工作性质类似的基层员工（4-8人）为解决品质 问题或其他（包括成本、交期、安全、士气）而自动自发地组 织起来。每圈必有一个圈长，由圈员选出或上级主管指定。
圈长职责： 1、了解品管圈活动的精神、意义及作法； 2、一定要有“我要把品管圈带好”的决心； 3、领导品管圈进行各项活动； 4、主持圈会、造成全员参加、全员发言的气氛； 5、品管圈活动的工作分配及追踪； 6、关心圈员并做好人际关系； 7、学会并活用有关QC手法； 8、做好辅导员（主管）及圈员间的沟通桥梁；
2000.09.18 全部
6月 合计 223 1746 241 1537 107 913 72 493 32 130 675 4819
TQM全面质量管理QCC培训教材
二、排列图 v用从高到低的顺序排列成矩形，表示各 原因出现频率高低的一种图表。其原理是 80%的问题仅来源于20%的主要原因。 v注意几点 §明确问题和现象； §寻找不良的情況统计资料； §频率计算和累计； §对频率从高到低的顺序排列；
整理时应注意以下几点：是否还有更好的方法？是否 可借用过去相似的创意？是否可以变更？是否可以代 替？
TQM全面质量管理QCC培训教材
1、定义
为使管理看得见，将结果或过程的数据，以时间序列的方式点 绘出来，以掌握数据变动的状况。
方法：1）决定特性及抽测数据通的方法
2）收集数据并计算该特性值
3）在方格纸上划上横轴及纵轴，横轴为时间序列，纵轴 为特性值刻度
TQM全面质量管理QCC培训教材
排列图示例
废品统计表
项目 废品数(件) 频率(%) 累计频率(%) 欠铸 1746 36.23 36.23 冷隔 1537 31.89 68.12 小砂眼 913 18.95 87.07 粘砂 493 10.23 97.3 其他 130 2.7 100 合计 4819 100
TQM全面质量管理(1个doc 1个ppt)
TQM全面质量管理(1个doc 1个ppt)五种全面质量管理工具解决日常业务问题的质量管理实用技巧。
随着质量运动的迅速铺开，许多人耗费大量时间和精力在自己的企业内实施质量管理。
可是，他们经常失望地发现，他们很难知道哪种质量工具和技术最适合哪些具体场合。
下面介绍几种质量工具及如何运用它们解决日常业务问题。
每种工具的讨论都包括下列内容：何时用、何时不用、培训、能达到何目的、注意事项和使用程序。
鱼缸会议这是一种组织会议的方式。
不同的群体本着合作的精神，一起分享各自的观点和信息。
因此，让销售部门与客户服务部、或高层管理人员与管理顾问碰头，这种做法一定管用。
何时用：鱼缸会议使某些群体与顾客、供应商和经理等其它与之利益攸关的群体加强沟通。
何时不用：如果用这种方法不能明确地分清各群体的职责，就不宜使用。
培训：会议召集人需要接受培训。
能达到何目的：迅速增进了解、扫除误解。
注意事项：这类会议影响巨大。
可能会暴露实情，使内情人和旁观者感到受威胁，因此需要精心组织。
使用程序：把与会者安排成内外两圈。
内圈人员会上比较活跃，外圈人员则从旁观察、倾听，必要时提供信息。
会议结束时推荐改进方案，取得外圈人员的赞同。
该方法强调为80%的问题找出关键的几个致因（通常为20%）。
何时用：凡是一个问题的产生有多个变量因素并需要找出其中最关键的因素时，都可使用这一方法。
在一个改进项目的开始阶段尤为有用。
何时不用：如果设置有更完善的系统就没有必要使用此法。
培训：需具备基本的统计知识以备分析之用。
能达到何目标：非常直观地展示出如何确定问题的优先顺序，将资源集中在何处才能取得最佳效益。
这种展示让企业各级一看就懂。
注意事项：仔细分析结果总是很重要；不仅靠数据还要利用常识来找出问题的原因和优先顺序。
使用程序：找出问题和可能的原因。
收集有关原因的信息。
绘制帕雷托分析图，横坐标表示原因，纵坐标表示问题，以出现次数、频率或造成的成本来表示。
找出最关键的几个原因。
全面质量管理(TQM)培训教材ppt课件
1、提高认识做好教育培训和宣传工作。 2、建立质量成本管理的组织体系。 3、建立质量成本管理制度。 4、严格执行质量成本管理的考核与奖惩。
13
质量管理体系的经济效益（质量成本管理应注意的问题）
1、开展质量成本管理必须具备的条件；
（建立并实施了TQM、财务部门有完善的会计核算和成本管理 制度、原始记录健全、执行了内部统计和定额管理、信息管 理到位。）
11
质量管理体系的经济效益（提高质量效益从关注质量成本开始）
质量经济分析： 是以产品或服务的适用性为基础，通过产
品或服务的生命周期对质量和成本及利润的最 优化进行分析，以求得企业和社会获取最佳效 益的方法。
质量成本： 确保和保证满意的质量时所发生的费用，以
及未在到满意的质量所造成的损失。
12
质量管理体系的经济效益（质量成本管理的步骤）
• TQM注重激励创造性； / ISO9000要求遵守程序文件。
8
2 质量管理体系的经济效益 2.1 提高质量管理体系效益的方法 2.2 提高质量管理效益从关注质量成本开始 2.3 质量成本管理的步骤 2.4 质量成本管理应注意的问题
9
质量管理体系的经济效益（提高质量管理体系效益的方法）
提高收益/成本率
质量： 反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和。
5
全面质量管理体系概述（TQM相关概念的理解）
营销和市场调研 使用寿命结束时的
处置和再生利用 售后
技术支持和服务
产品设计和开发 过程策划和开发
产品 一般的寿命周期
采购 生产和服务提供
安装和投入运行 销售和分发
验证 包装和贮存
6
全面质量管理体系概述（TQM与ISO9000标准异同）
13
质量管理体系的经济效益（质量成本管理应注意的问题）
1、开展质量成本管理必须具备的条件；
（建立并实施了TQM、财务部门有完善的会计核算和成本管理 制度、原始记录健全、执行了内部统计和定额管理、信息管 理到位。）
11
质量管理体系的经济效益（提高质量效益从关注质量成本开始）
质量经济分析： 是以产品或服务的适用性为基础，通过产
品或服务的生命周期对质量和成本及利润的最 优化进行分析，以求得企业和社会获取最佳效 益的方法。
质量成本： 确保和保证满意的质量时所发生的费用，以
及未在到满意的质量所造成的损失。
12
质量管理体系的经济效益（质量成本管理的步骤）
• TQM注重激励创造性； / ISO9000要求遵守程序文件。
8
2 质量管理体系的经济效益 2.1 提高质量管理体系效益的方法 2.2 提高质量管理效益从关注质量成本开始 2.3 质量成本管理的步骤 2.4 质量成本管理应注意的问题
9
质量管理体系的经济效益（提高质量管理体系效益的方法）
提高收益/成本率
质量： 反映实体满足明确和隐含需要的特性能力的总和。
5
全面质量管理体系概述（TQM相关概念的理解）
营销和市场调研 使用寿命结束时的
处置和再生利用 售后
技术支持和服务
产品设计和开发 过程策划和开发
产品 一般的寿命周期
采购 生产和服务提供
安装和投入运行 销售和分发
验证 包装和贮存
6
全面质量管理体系概述（TQM与ISO9000标准异同）
TQM全面质量管理培训[1]
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第二部分 六西格玛质量
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单元一 质量定义、DPU和DPMO与六西格玛 单元二 通向六西格玛质量的六个步骤
2020/11/1
TQM全面质量管理培训[1]
第二部分课程目标
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2020/11/1
TQM全面质量管理培训[1]
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2020/11/1
TQM全面质量管理培训[1]
不投诉的顾客中有六个 有严重问题（25%）
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2020/11/1
TQM全面质量管理培训[1]
由于顾客不满意，公司会如此迅速
地失去市场占有率（续前页）
解决我的问题 我可能会再光顾
别妄想 我们不会再来！
快点解决我的问题 我很可能会再光顾
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TQM全面质量管理培训[1]
为什么要测量质量？
• 了解当前业绩水平——起点 • 确定改进方法和目标
没有测量就没有管理， 没有管理就没有提高
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2020/11/1
TQM全面质量管理培训[1]
什么是质量？
TQM全面质量管理培训
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TQM全面质量管理培训[1]
质量管理发展过程
操作者
工长
检验员
统计
全面质量控制 组织和全面质
量管理
全面质 量管理
1900 1918 1937 1960
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TQM全面质量管理培训[1]
全面质量
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TQM全面质量管理培训[1]
QM现场质量管理ETIPPT幻灯片
TQM之现场质量管理 培训
1
• 1、概述
2、现场质量管理的任务 3、现场质量管理的主要工作内容 4、班组长在现场质量管理中的作用和任务 5、工序质量 6、对现场质量管理操作者和检验员的要求 7、 三确认（3C）现场质量管理法 8、不合格控制
2
• 现场的含义
现场是指完成工作或开展活动的场所。如 制造业的生产车间，建筑业的建筑工地， 服务业的营业大厅、车厢，以及科技服务 业的办公室等都是这里所说的现场。
• 图2图3分别是加工精度与加工精确度的直观表现，
图中Tl 、Tu分别为规格下限与上限，T为规格公 差，M代表规格中心，μ代表分布中心，ε代表分 布中心与规格中心的偏移量。由图可见，企业应 寻求加工精密度与精确度的综合改善，以降低不 合格率。
20
21
• 工序精密度指数Cp=T/6σ≈T/6S（注：双侧公差
9
• 设备管理的主要内容
1)制定设备维护保养制度，包括对设备的关 键部位的日点检制度，确保设备处于完好 状态。 2)按规定做好设备的维护保养，定期检测设 备的关键精度和性能项目。
10
• 3)规定设备和设施的操作规程，确保正确使
用设备(设施)，并做好设备故障记录。 服务业的服务设施，如商场的电梯、空调， 医院的治疗设备，运输公司的车辆，旅店 的客房设备、通讯等都属于设备(设施)的管 理范围。
18
19
• 工序质量评价的相关指数：工序能力指数Ca、Cp、
Cpk、西格玛水平Z 工序能力指数是衡量工序质量状况的重要指标。 对工序质量的评价应从加工的精密度和精确度两 方面综合衡量，精密度从质量特性散布相对程度 角度考察，精确度从质量特性均值相对位置角度 考察，两者的参照标准为规格公差要求。工序能 力指数主要包括衡量工序精密度的Cp指数、工序 准确度的Ca指数、综合衡量工序精密度与准确度 的Cpk指数。三者统称工序能力指数。
1
• 1、概述
2、现场质量管理的任务 3、现场质量管理的主要工作内容 4、班组长在现场质量管理中的作用和任务 5、工序质量 6、对现场质量管理操作者和检验员的要求 7、 三确认（3C）现场质量管理法 8、不合格控制
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• 现场的含义
现场是指完成工作或开展活动的场所。如 制造业的生产车间，建筑业的建筑工地， 服务业的营业大厅、车厢，以及科技服务 业的办公室等都是这里所说的现场。
• 图2图3分别是加工精度与加工精确度的直观表现，
图中Tl 、Tu分别为规格下限与上限，T为规格公 差，M代表规格中心，μ代表分布中心，ε代表分 布中心与规格中心的偏移量。由图可见，企业应 寻求加工精密度与精确度的综合改善，以降低不 合格率。
20
21
• 工序精密度指数Cp=T/6σ≈T/6S（注：双侧公差
9
• 设备管理的主要内容
1)制定设备维护保养制度，包括对设备的关 键部位的日点检制度，确保设备处于完好 状态。 2)按规定做好设备的维护保养，定期检测设 备的关键精度和性能项目。
10
• 3)规定设备和设施的操作规程，确保正确使
用设备(设施)，并做好设备故障记录。 服务业的服务设施，如商场的电梯、空调， 医院的治疗设备，运输公司的车辆，旅店 的客房设备、通讯等都属于设备(设施)的管 理范围。
18
19
• 工序质量评价的相关指数：工序能力指数Ca、Cp、
Cpk、西格玛水平Z 工序能力指数是衡量工序质量状况的重要指标。 对工序质量的评价应从加工的精密度和精确度两 方面综合衡量，精密度从质量特性散布相对程度 角度考察，精确度从质量特性均值相对位置角度 考察，两者的参照标准为规格公差要求。工序能 力指数主要包括衡量工序精密度的Cp指数、工序 准确度的Ca指数、综合衡量工序精密度与准确度 的Cpk指数。三者统称工序能力指数。
TQM现场全面质量管控与零缺陷管理PPT课件
• 5)通过持续不断地改进生产和服务系统来实现 质量、生产率的改进和成本的降低。
• 6)做好培训。由于缺乏充分的培训，人们常常 因不懂得如何工作而不能把工作做好。
• 7)进行领导。领导意味着帮助人们把工作做好, 而非指手画脚或惩罚威吓。
第29页
戴明14点
• 8)驱除恐惧以使每一个人都能为组织有效地工作。 许多雇员害怕提问或拿主意，即使在他们不清楚 自己的职责或不明白对错时。他们或是继续用错 误的方式做事，或者干脆什么都不做。由于恐惧 而导致的经济损失是惊人的。要确保质量和生产 率，就必须使每个人都具有安全感。“最愚蠢的 提问也胜于不提问”。
卓越质量
第10页
2、 品质的重要性
第11页
质量可以兴国 质量可以兴厂 质量可以兴家 质量可以兴人
第12页
日本----质量兴国
日本产品在40年代时质量低劣，但50年来戴 明博士等质量管理专家讲学，向美国虚心学习统计质量控 制理论和技术，并造就了石川馨等一批优秀的质量人才， 又把质量培训与教育贯穿于质量管理始终。
第13页
质量管理之父－－戴明
50年前一名美国人教给日本企业用以打垮美国产品的“招数”在20世纪80 年代美国对他的重新发现，不但扭转了在日本产品紧逼下行将破产的美国经济， 并且为美国经济的持续增长和新经济奠定了基础。这个人就是爱德华·戴明。人 们曾称他为“统计学大师”、“质量管理之父”、“日本经济的救世主”、“美 国复兴的导师”、“工业革命先驱”……神一般的光环笼罩在他的头上。
化
准
质量控制标准 准和管理标准并重
管 理 经 济 忽视质量经 重 视 质 量 的 经 济 讲求质量的经济性
性
济性
性
参与人员 依靠检验部 依 靠 技 术 和 质 量 全体员工
• 6)做好培训。由于缺乏充分的培训，人们常常 因不懂得如何工作而不能把工作做好。
• 7)进行领导。领导意味着帮助人们把工作做好, 而非指手画脚或惩罚威吓。
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戴明14点
• 8)驱除恐惧以使每一个人都能为组织有效地工作。 许多雇员害怕提问或拿主意，即使在他们不清楚 自己的职责或不明白对错时。他们或是继续用错 误的方式做事，或者干脆什么都不做。由于恐惧 而导致的经济损失是惊人的。要确保质量和生产 率，就必须使每个人都具有安全感。“最愚蠢的 提问也胜于不提问”。
卓越质量
第10页
2、 品质的重要性
第11页
质量可以兴国 质量可以兴厂 质量可以兴家 质量可以兴人
第12页
日本----质量兴国
日本产品在40年代时质量低劣，但50年来戴 明博士等质量管理专家讲学，向美国虚心学习统计质量控 制理论和技术，并造就了石川馨等一批优秀的质量人才， 又把质量培训与教育贯穿于质量管理始终。
第13页
质量管理之父－－戴明
50年前一名美国人教给日本企业用以打垮美国产品的“招数”在20世纪80 年代美国对他的重新发现，不但扭转了在日本产品紧逼下行将破产的美国经济， 并且为美国经济的持续增长和新经济奠定了基础。这个人就是爱德华·戴明。人 们曾称他为“统计学大师”、“质量管理之父”、“日本经济的救世主”、“美 国复兴的导师”、“工业革命先驱”……神一般的光环笼罩在他的头上。
化
准
质量控制标准 准和管理标准并重
管 理 经 济 忽视质量经 重 视 质 量 的 经 济 讲求质量的经济性
性
济性
性
参与人员 依靠检验部 依 靠 技 术 和 质 量 全体员工
TQM全面质量管理..(PPT84页)
了解顾客当前的和未来的需求， 满足顾客的要求， 争取超越顾客的期望。
TQM讲义标准教材
23
质量管理八大原则
领导作用
领导者确立组织统一的宗旨及方向。 他们应当创造并保持能使员工充分参与并实 现组织目标的内部环境。
TQM讲义标准教材
24
质量管理八大原则
全员参与
各级人员都是组织之本，只有他们的充分参 与，才能使他们的才干为公司带来效益。
TQM讲义标准教材
52
旧的关于成本与质量关系的假设
∞ 故障
故障
旧的信息
∞ 成本
成本
0
0
TQM讲义标准教材
53
新的关于成本与质量关系的假设
∞
成本/质量曲线
∞
新的信念
故障
成本
故障
成本
0
0
TQM讲义标准教材
54
什么是错误以及它们为什么会发生？
错误是人们所犯的疏忽、无意、意 外的过失
那么，错误为什么会发生呢？
人员
+ 教育与培训 + 支持性的绩效 评估与奖酬制 度
变革推动者
高层的有效领 导
TQM讲义标准教材
37
全面质量管理的战略计划
• 培养全组织的质量观念 • 建立与供应商的伙伴关系 • 建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准 • 实施质量管理培训和教育 • 建立规范化的测量指标 • 确立质量达标的成本
赚钱，那么就不做”
☆是否意识到质量对销售的影响 ☆是否意识到质量问题导致的成本上升 ☆是否机械地追求质量
TQM讲义标准教材
12
质量管理的发展阶段
质量检验 阶段
SQC 阶段
TQC 阶段
TQM讲义标准教材
23
质量管理八大原则
领导作用
领导者确立组织统一的宗旨及方向。 他们应当创造并保持能使员工充分参与并实 现组织目标的内部环境。
TQM讲义标准教材
24
质量管理八大原则
全员参与
各级人员都是组织之本，只有他们的充分参 与，才能使他们的才干为公司带来效益。
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52
旧的关于成本与质量关系的假设
∞ 故障
故障
旧的信息
∞ 成本
成本
0
0
TQM讲义标准教材
53
新的关于成本与质量关系的假设
∞
成本/质量曲线
∞
新的信念
故障
成本
故障
成本
0
0
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54
什么是错误以及它们为什么会发生？
错误是人们所犯的疏忽、无意、意 外的过失
那么，错误为什么会发生呢？
人员
+ 教育与培训 + 支持性的绩效 评估与奖酬制 度
变革推动者
高层的有效领 导
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37
全面质量管理的战略计划
• 培养全组织的质量观念 • 建立与供应商的伙伴关系 • 建立以顾客需求为依据的产品设计质量标准 • 实施质量管理培训和教育 • 建立规范化的测量指标 • 确立质量达标的成本
赚钱，那么就不做”
☆是否意识到质量对销售的影响 ☆是否意识到质量问题导致的成本上升 ☆是否机械地追求质量
TQM讲义标准教材
12
质量管理的发展阶段
质量检验 阶段
SQC 阶段
TQC 阶段
TQM全面质量管理的运作(ppt 29页)
市場導向 萌芽
生產者主導 已有產品導 向趨勢; 獨立市場
顧客導向 全球競爭
產品快速替換
追求產品差異 性
結論: 無法了解市場特徵, 將無法生存
6s
2
生產型態之演進
1930~1950 1950 ~ 1970 1970 ~ 1980 1980 ~ 現在
大量生產 大量生產種類多 定單生產以 定單生產
種類變化少
6s
24
檢驗級 第一級
質量管理水平的四個等級及其管理特征與質量業績一覽表
質量管理水平
麥肯錫的調查結果
管理特征: 通過檢驗保証質量; 缺乏質量意識和專業知識 對質量的要求僅限于廢品率和返工率; 高層管理層不參與質量活動,通常只介入重要顧客意見的處理過程; 質量管理職能與其他職能分離,几乎由質量保証部獨立負責
質量與可靠性技朮的應用: 質量與可靠性工程技朮以及實現高質量的方法最大地被應用.
質量業績水平: 平均缺陷率:<100ppm 廢品率:<0.8% 返工率:<0.8% 過程能力指數Cpk:~2.0
6s
28
我們是那一級?
6s
29
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.12.320.12.3Thursday, December 03, 2020 人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。05:30:0205:30:0205:3012/3/2020 5:30:02 AM 做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20.12.305:30:0205:30Dec -203-D ec-20 日复一日的努力只为成就美好的明天 。05:30:0205:30:0205:30Thur sday, December 03, 2020 安全放在第一位，防微杜渐。20.12.320.12.305:30:0205:30:02December 3, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。2020年12月3日上 午5时30分20.12.320.12.3 精益求精，追求卓越，因为相信而伟 大。2020年12月3日星 期四上 午5时30分2秒 05:30:0220.12.3 让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2020年12月上 午5时30分20.12.305:30December 3, 2020 这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020年12月3日星期 四5时30分2秒 05:30:023 December 2020 科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午5时30分 2秒上 午5时30分05:30:0220.12.3 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12.320.12.305:3005:30:0205:30:02Dec- 20 相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020年12月3日星期 四5时30分2秒 Thursday, December 03, 2020 爱情，亲情，友情，让人无法割舍。20.12.32020年12月3日 星期四 5时30分2秒20.12.3
TQM现场质量管理ETI1-PPT精选文档
• 设备管理的主要内容
1)制定设备维护保养制度，包括对设备的关 键部位的日点检制度，确保设备处于完好 状态。 2)按规定做好设备的维护保养，定期检测设 备的关键精度和性能项目。
• 3)规定设备和设施的操作规程，确保正确使
用设备(设施)，并做好设备故障记录。 服务业的服务设施，如商场的电梯、空调， 医院的治疗设备，运输公司的车辆，旅店 的客房设备、通讯等都属于设备(设施)的管 理范围。
制限或有排列缺陷)，应立即分析原因并采取措施。
• 对检验员的要求
(1)应把建立管理点的工序作为检验的 重点，除检验产品质量外，还应检验监督 操作工人执行工艺及工序管理点的规定， 对违章作业的工人要立即劝阻，并作好记
(2)检验员在现场首件，巡回检验时， 应检查管理点的质量特性及该特性的支配 性工序要素，如发现问题应帮助操作工人
• 现场质量管理的重要性
(1)提高质量的符合性，减少废次品损失； (2)实现产品零缺陷（零不合格）的基本手 段; (3)促进全员参与、改善工作环境和提高员 工素质； (4)展示企业管理水平和良好形象的重要手 段。
• 现场质量管理的任务
1．过程或工序质量控制； 2．质量改进； 3．过程或工序检验；
• 直通率：一次通过率．
直通率＝（包装数－维修数）／投入数× １００％
对现场质量管理操作者和检验员的要求
• 对操作者的要求
•
(1)学习并掌握现场质量管理的基本知识，了解现场与 工序所用数据记录表和控制图或其它控制手段的用法及作 (2)清楚地掌握所操作工序管理点的质量要求。
•
(3)熟记操作规程和检验规程，严格按操作规程(作业指 导书)和检验规程(工序质量管表)的规定进行操作和检验， (4)掌握本人操作工序管理点的支配性工序要素，对纳 入操作规程的支配性工序要素认真贯彻执行；对由其它部 门或人员负责管理的支配性工序要素进行监督。
TQM与现场质量管理课件
• 第四阶段：质量管理被上升到了企业运营管理 的层面。〔Feigenbaum, 朱兰，石川馨，久米 均等博士〕
我国的TQM展开
• 1978年9月，机械部在全国范围内末尾了 第一个〝质量月〞活动
• 1979年，质量管理协会成立 • 1980年，«工业企业改善系统暂行方法» • 1990年以后，末尾贯彻执行ISO9000质量
持续改进是一个组织永恒的目标 勇于开始，才能找到成功的路
7、以事实 有效的决策是建立在对数据和信息进 为决策依据 行合乎逻辑和直观的分析基础上
8、互利的 组织和供方之间保持互利关系，可增 供方关系 进两个组织创造价值的能力
什么是片面？
1. Total:与公司有联络的一切 人员都参与到质量的继续 改良进程中
• 有影响要素：累计频率在70-90%左右， 对产质量量有一定的影响，称为B类 要素
• 主要要素：累计频率在90-100%左右， 对产质量量仅有纤细影响，称为C类 要素。
因果剖析法
• 又可以称为鱼刺图。 • 编制因果剖析图的主要步骤： • 先由左向右画一个宽的箭头，箭
头指向就是被剖析的质量效果 • 剖析构成质量效果的可以缘由，
操作十次的工具清算。
消费作业流程图
• 消费作业流程图： • 依照消费现场平面布置图和
实际的消费详细进程，运用 六种外形和五种方式的符号 描画出来的消费流程
二、消费现场质量管理
1. 质量看法管理 2. 质量文件的管理 3. 可视化与质量管理 4. 质量重灾区剖析与管理
1、质量看法管理
• 消费会议与质量剖析会 • 班前会与质量管理 • 质量曝光台与质量管理
颜色运用质量篇
红牌作战质量篇
规范管理质量篇
4、质量重灾区的剖析
我国的TQM展开
• 1978年9月，机械部在全国范围内末尾了 第一个〝质量月〞活动
• 1979年，质量管理协会成立 • 1980年，«工业企业改善系统暂行方法» • 1990年以后，末尾贯彻执行ISO9000质量
持续改进是一个组织永恒的目标 勇于开始，才能找到成功的路
7、以事实 有效的决策是建立在对数据和信息进 为决策依据 行合乎逻辑和直观的分析基础上
8、互利的 组织和供方之间保持互利关系，可增 供方关系 进两个组织创造价值的能力
什么是片面？
1. Total:与公司有联络的一切 人员都参与到质量的继续 改良进程中
• 有影响要素：累计频率在70-90%左右， 对产质量量有一定的影响，称为B类 要素
• 主要要素：累计频率在90-100%左右， 对产质量量仅有纤细影响，称为C类 要素。
因果剖析法
• 又可以称为鱼刺图。 • 编制因果剖析图的主要步骤： • 先由左向右画一个宽的箭头，箭
头指向就是被剖析的质量效果 • 剖析构成质量效果的可以缘由，
操作十次的工具清算。
消费作业流程图
• 消费作业流程图： • 依照消费现场平面布置图和
实际的消费详细进程，运用 六种外形和五种方式的符号 描画出来的消费流程
二、消费现场质量管理
1. 质量看法管理 2. 质量文件的管理 3. 可视化与质量管理 4. 质量重灾区剖析与管理
1、质量看法管理
• 消费会议与质量剖析会 • 班前会与质量管理 • 质量曝光台与质量管理
颜色运用质量篇
红牌作战质量篇
规范管理质量篇
4、质量重灾区的剖析
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TQM之现场质量管理 培训
• 1、概述
2、现场质量管理的任务 3、现场质量管理的主要工作内容 4、班组长在现场质量管理中的作用和任务 5、工序质量
6、对现场质量管理操作者和检验员的要求
7、 三确认（3C）现场质量管理法
8、不合格控制
• 现场的含义
现场是指完成工作或开展活动的场所。如 制造业的生产车间，建筑业的建筑工地， 服务业的营业大厅、车厢，以及科技服务 业的办公室等都是这里所说的现场。
• 工序质量评价的相关指数：工序能力指数Ca、Cp、
Cpk、西格玛水平Z 工序能力指数是衡量工序质量状况的重要指标。 对工序质量的评价应从加工的精密度和精确度两 方面综合衡量，精密度从质量特性散布相对程度 角度考察，精确度从质量特性均值相对位置角度 考察，两者的参照标准为规格公差要求。工序能 力指数主要包括衡量工序精密度的Cp指数、工序 准确度的Ca指数、综合衡量工序精密度与准确度 的Cpk指数。三者统称工序能力指数。
•。 •
三检制
• 所谓“三检制”就是首检、互检和巡
检。
• “首检”就是通过手工进行检查，主
要是检查工艺是否正确以及设备调整是否 合理，首件检查在大批量加工的企业中非 常重要；互检就是互相监督；巡检就是巡 回检查
三工序活动
• “三工序活动”指的是复查上工序，保证
本工
序，服务下工序
三按
• “三按”即按图纸、按工艺、按标准
情况下），即规格公差除以6倍标准差，从所加工 产品质量特征值离散程度考察工序满足规格公差 要求的能力，即衡量工序加工的精密度。Cp的一 般区间为0—2，Cp越大越好。在中心无偏移下， Cp=0.67时的合格率为95.45%，对应2西格玛水 平；Cp=1时合格率为99.73%，对应3西格玛水平； Cp=1.33时不合格率为63ppm（ppm即百万分之 一单位），对应4西格玛水平。 工序准确度指数Ca=（分布中心-规格中心）/规格 公差的一半（注：双侧公差情况下），即所加工
工序质量
• 工序质量是精益质量管理的纲
工序是产品形成的基本环节，工序质量是 多种因素共同作用下的结果。在制造过程 中，产品质量要受到人（Man）、机 （Machine）、料（Material）、法 （Methods）、环（Environment）、测 （Measurement）6方面因素的影响，简称 “5M1E”。这6方面因素决定着制造过程各 工序的质量保证能力，影响着企业的成本 与效率
• 现场质量管理的含义
现场质量管理是指产品加工(或制造)和服 务提供过程的质量管理。通常又称为产品 生产和服务第一线的质量管理。其范围是 从原材料投产到产品完工的所有制造加工 过程，或者从服务开始到服务交付的所有 服务提供过程。
• 现场质量管理与质量管理体系
现场质量管理是质量管理体系的重要组成 部分，也是质量管理体系的一个基本环节。 在2000版GB／T1900l和GB／T19004标准 中，现场质量管理范围主要包含在标准的 第7章“产品实现”这一主过程中，重点是 对“生产和服务提供”(7．5)的所有过程进 行的控制和改进。同时，也涉及标准中相 应的管理过程和支持过程，如资源的配置 和必要的测量活动等。
• 现场质量管理的主要工作内容
1．人员(操作者、作业人员)的管理； 2．设备(设施)的管理； 3．物料的管理(包括原材料、半成品、成 品) ； 4．作业方法与工艺纪律管理； 5．工作环境管理； 6．检测设备或器具管理。
• 人员管理的主要内容
1)明确不同岗位人员的能力需求，确保其 能力是胜任的。 2)提供必要的培训或采取其它措施，以满足 并提高岗位人员任职能力。 3)鼓励员工参与，以加强对过程的控制和改 进。
产品质量特征值分布中心与规格中心的相对偏移 量，即衡量工序加工的准确度。
• Ca可正可负，正值表示分布中心偏大，负
值表示分布中心偏小。Ca绝对值的一般区 间为0—1，Ca越小越好。当|Ca|=1时，不 合格率达到50%，Ca为其它值时，需结合 加工精密度来分析不合格率。
生产。
三不放过
• “三不放过”是指质量事故原因不查清不放
过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实 不放过。
如果抓好了这“五个三”，基本上就把人的因素抓 住了。
• ·“三好”“四会” • 设备维护的“三好”，即管好设备、用好设备、
维修好设备；设备维护的“四会”，即会使用设 备、会检查设备、会维护设备、会排除设备的故 障。
• 物料管理的主要内容
对现场使用的各种物料的质量应有明确规定， 在进料及投产时，应验证物料的规范和质 量，确保其符合要求。
班组长在现场管理中的职责
五个三
• 班组长在现场管理中要做到“五个三”，它
们分别是：
三自一控
• 所谓“三自一控”就是要做到每个工作都自
检、自分、自纠，控制一次自检正确率。自己要 检查自己的产品，区分合格品和不合格品；要分 开存放，不能混乱；要自己纠正自己的错误，还 要控制一次自检正确率。
• 现场质量管理的重要性
(1)提高质量的符合性，减少废次品损失； (2)实现产品零缺陷（零不合格）的基本手 段; (3)促进全员参与、改善工作环境和提高员 工素质； (4)展示企业管理水平和良好形象的重要手 段。
• 现场质量管理的任务
1．过程或工序质量控制； 2．质量改进； 3．过程或工序检验；
• 图2图3分别是加工精度与加工精确度的直观表现，
图中Tl 、Tu分别为规格下限与上限，T为规格公 差，M代表规格中心，μ代表分布中心，ε代表分 布中心与规格中心的偏移量。由图可见，企业应 寻求加工精密度与精确度的综合改善，以降低不 合格率。
• 工序精密度指数Cp=T/6σ≈T/6S（注：双侧公差
• 设备管理的主要内容
1)制定设备维护保养制度，包括对设备的关 键部位的日点检制度，确保设备处于完好 状态。
2)按规定做好设备的维护保养，定期检测设 备的关键精度和性能项目。• 3)规定来自备和设施的操作规程，确保正确使
用设备(设施)，并做好设备故障记录。 服务业的服务设施，如商场的电梯、空调，
医院的治疗设备，运输公司的车辆，旅店 的客房设备、通讯等都属于设备(设施)的管 理范围。
• 1、概述
2、现场质量管理的任务 3、现场质量管理的主要工作内容 4、班组长在现场质量管理中的作用和任务 5、工序质量
6、对现场质量管理操作者和检验员的要求
7、 三确认（3C）现场质量管理法
8、不合格控制
• 现场的含义
现场是指完成工作或开展活动的场所。如 制造业的生产车间，建筑业的建筑工地， 服务业的营业大厅、车厢，以及科技服务 业的办公室等都是这里所说的现场。
• 工序质量评价的相关指数：工序能力指数Ca、Cp、
Cpk、西格玛水平Z 工序能力指数是衡量工序质量状况的重要指标。 对工序质量的评价应从加工的精密度和精确度两 方面综合衡量，精密度从质量特性散布相对程度 角度考察，精确度从质量特性均值相对位置角度 考察，两者的参照标准为规格公差要求。工序能 力指数主要包括衡量工序精密度的Cp指数、工序 准确度的Ca指数、综合衡量工序精密度与准确度 的Cpk指数。三者统称工序能力指数。
•。 •
三检制
• 所谓“三检制”就是首检、互检和巡
检。
• “首检”就是通过手工进行检查，主
要是检查工艺是否正确以及设备调整是否 合理，首件检查在大批量加工的企业中非 常重要；互检就是互相监督；巡检就是巡 回检查
三工序活动
• “三工序活动”指的是复查上工序，保证
本工
序，服务下工序
三按
• “三按”即按图纸、按工艺、按标准
情况下），即规格公差除以6倍标准差，从所加工 产品质量特征值离散程度考察工序满足规格公差 要求的能力，即衡量工序加工的精密度。Cp的一 般区间为0—2，Cp越大越好。在中心无偏移下， Cp=0.67时的合格率为95.45%，对应2西格玛水 平；Cp=1时合格率为99.73%，对应3西格玛水平； Cp=1.33时不合格率为63ppm（ppm即百万分之 一单位），对应4西格玛水平。 工序准确度指数Ca=（分布中心-规格中心）/规格 公差的一半（注：双侧公差情况下），即所加工
工序质量
• 工序质量是精益质量管理的纲
工序是产品形成的基本环节，工序质量是 多种因素共同作用下的结果。在制造过程 中，产品质量要受到人（Man）、机 （Machine）、料（Material）、法 （Methods）、环（Environment）、测 （Measurement）6方面因素的影响，简称 “5M1E”。这6方面因素决定着制造过程各 工序的质量保证能力，影响着企业的成本 与效率
• 现场质量管理的含义
现场质量管理是指产品加工(或制造)和服 务提供过程的质量管理。通常又称为产品 生产和服务第一线的质量管理。其范围是 从原材料投产到产品完工的所有制造加工 过程，或者从服务开始到服务交付的所有 服务提供过程。
• 现场质量管理与质量管理体系
现场质量管理是质量管理体系的重要组成 部分，也是质量管理体系的一个基本环节。 在2000版GB／T1900l和GB／T19004标准 中，现场质量管理范围主要包含在标准的 第7章“产品实现”这一主过程中，重点是 对“生产和服务提供”(7．5)的所有过程进 行的控制和改进。同时，也涉及标准中相 应的管理过程和支持过程，如资源的配置 和必要的测量活动等。
• 现场质量管理的主要工作内容
1．人员(操作者、作业人员)的管理； 2．设备(设施)的管理； 3．物料的管理(包括原材料、半成品、成 品) ； 4．作业方法与工艺纪律管理； 5．工作环境管理； 6．检测设备或器具管理。
• 人员管理的主要内容
1)明确不同岗位人员的能力需求，确保其 能力是胜任的。 2)提供必要的培训或采取其它措施，以满足 并提高岗位人员任职能力。 3)鼓励员工参与，以加强对过程的控制和改 进。
产品质量特征值分布中心与规格中心的相对偏移 量，即衡量工序加工的准确度。
• Ca可正可负，正值表示分布中心偏大，负
值表示分布中心偏小。Ca绝对值的一般区 间为0—1，Ca越小越好。当|Ca|=1时，不 合格率达到50%，Ca为其它值时，需结合 加工精密度来分析不合格率。
生产。
三不放过
• “三不放过”是指质量事故原因不查清不放
过；责任者没有受到教育不放过；整改措施不落实 不放过。
如果抓好了这“五个三”，基本上就把人的因素抓 住了。
• ·“三好”“四会” • 设备维护的“三好”，即管好设备、用好设备、
维修好设备；设备维护的“四会”，即会使用设 备、会检查设备、会维护设备、会排除设备的故 障。
• 物料管理的主要内容
对现场使用的各种物料的质量应有明确规定， 在进料及投产时，应验证物料的规范和质 量，确保其符合要求。
班组长在现场管理中的职责
五个三
• 班组长在现场管理中要做到“五个三”，它
们分别是：
三自一控
• 所谓“三自一控”就是要做到每个工作都自
检、自分、自纠，控制一次自检正确率。自己要 检查自己的产品，区分合格品和不合格品；要分 开存放，不能混乱；要自己纠正自己的错误，还 要控制一次自检正确率。
• 现场质量管理的重要性
(1)提高质量的符合性，减少废次品损失； (2)实现产品零缺陷（零不合格）的基本手 段; (3)促进全员参与、改善工作环境和提高员 工素质； (4)展示企业管理水平和良好形象的重要手 段。
• 现场质量管理的任务
1．过程或工序质量控制； 2．质量改进； 3．过程或工序检验；
• 图2图3分别是加工精度与加工精确度的直观表现，
图中Tl 、Tu分别为规格下限与上限，T为规格公 差，M代表规格中心，μ代表分布中心，ε代表分 布中心与规格中心的偏移量。由图可见，企业应 寻求加工精密度与精确度的综合改善，以降低不 合格率。
• 工序精密度指数Cp=T/6σ≈T/6S（注：双侧公差
• 设备管理的主要内容
1)制定设备维护保养制度，包括对设备的关 键部位的日点检制度，确保设备处于完好 状态。
2)按规定做好设备的维护保养，定期检测设 备的关键精度和性能项目。• 3)规定来自备和设施的操作规程，确保正确使
用设备(设施)，并做好设备故障记录。 服务业的服务设施，如商场的电梯、空调，
医院的治疗设备，运输公司的车辆，旅店 的客房设备、通讯等都属于设备(设施)的管 理范围。