第2讲 低温脆性、影响韧脆转变温度的冶金因素

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ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织
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④ FATT50, t50(Fracture Appearance Transition Temperature):50%解理断裂和50%塑性断裂所对应的温 度
各种定义如下图所示
含碳量对钢材韧脆转变的影响
合金成分对钢材(含碳量相同) 韧脆转变的影响
三、落锤试验
解决冲击试样尺寸小、冲击试验数据分散性大的特点, 20世纪50年代初,美国海军研究所W.S.Pellini等人提出 了对于厚钢板的NDT实验法,实验能量较大; 试样尺寸:25mmX90mmX350mm、 19mmX50mmX125mm、16mmX50mmX125mm; 试验装置:落锤式试验机(图3-8),锤头为半径为 25mm的钢制圆柱,硬度不小于50HRC,冲击能量为 340~1650J; 实验标准:GB/T6803《铁素体钢的无塑性转变温度落锤 试验方法》(美国ASTM E208,ASTM E208 Drop Weight Test for Nil-Ductility Temperature of Ferritic Steel)。
连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料
连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料
磷含量影响连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料的低温冲击性能
影响冲击韧度的因素主要有淬透性差、金相组织不合格、第二类回火脆性, 以及杂质元素含量高形成第一类回火脆性等。18Cr2Ni4WA材料属于中合金 高强度钢,其淬透性非常好,可达100mm以上,因此不存在金相组织不合格 的问题。对于第二类回火脆性,采用回火后水冷与空冷的对比,发现冲击韧 度变化不明显,第二类回火脆性不明显。因此,杂质元素含量高就是一个重 要原因,这些杂质元素形成了第一类回火脆性,但分析其中的铅、锑、锡、 砷等四种杂质,其总量不超过0.1%,因而磷含量高也就是影响回火脆性的一 个主要原因。
三、落锤试验
NDT的确定:低强度钢防止脆性断裂的设计准则 ➢ NDT设计标准 保证结构件的工作温度高于材料本身
的NDT,构件在高应力区由于小裂纹的存在不会造 成脆性断裂的发生; ➢ NDT+33℃设计标准 适用于原子能反应堆压力容器 标准; ➢ NDT+67 ℃设计标准 适用于全塑性断裂情况下,仍 能保证最大限度的抗断能力,原子能反应堆压力容器 标准; ➢ 断裂分析图FAD(图3-9)。
落锤试验与普通冲击实验比较
落锤试验装置
落锤试验装置
第四节 影响韧脆转变温度的冶金因 素
1、晶体结构的影响
2、化学成分的影响
(1)碳含量的影响
(2)其它元素的影响
s
合金元素对韧脆转变温度的影响
一般来说,置换型溶质 元素的影响不显著,Ni 和Mn例外(低温用钢)。 杂质元素的影响显著 (韧性下降),应该尽 量降低杂质元素。
金属材料的韧脆转变
“泰坦尼克”号的沉没事故
普通铁驳船的断裂事故
“wenku.baidu.com坦尼克”号的沉没事故
冲击试验断口照片
Titanic 号钢板(左图)和近代船用钢板(右图)的冲击试验结果
高分子材料的韧脆转变
钢的几个脆性转变温区
材料两个强度指标的变化
二、韧脆转变温度及其确定方法
从以上的分析我们可以看出,韧脆转变温度tk是温度区间, 而不是固定的某一个温度tk,这个区域的确定目前尚无简 单的判据,通常根据能量、塑性变形或断口形貌随温度的 变化定义tk ① FTP (Fracture Transition Plastic): 得到100%纤维状断 口的温度(偏于保守),有时该测定不可能实现 ② NDT (Nil Ductility Temperature):低阶能(低于某一个 温度,吸收冲击能不随温度变化)开始上升的温度(低于 此温度时,冲击断口为100%脆断口,解理断口); ③ FTE (Fracture Temperature Elastic):低阶能和高阶能 的平均值所对应的温度
连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料
不同热处理对连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 低温冲击性能的影响实验
方案A:亚温淬火工艺。通过亚温淬火将淬火温度降至760℃左右,这 样可以在一定程度上使晶粒得到细化。根据有关资料介绍,亚温淬火可获得 细小的铁素体,可在一定程度上提高冲击韧件;同时,由于晶粒的细化,晶 粒数量变多,磷的夹杂物分布晶界的密度及数量相对减少,从而有利于冲击 韧度的提高。
(3)显微组织的影响
• 晶粒大小的影响:晶粒小——韧性高——韧脆转变温度下降 • 低碳马氏体钢中马氏体板条宽度下降,韧脆转变温度下降
(4)金相组织的影响
自学
焊接线能量对冲击韧性的影响
ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织
ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织
ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织
1、钢在低温冲击时冲击功极低的现象称之为钢的冷脆 (在0.2~0.5 kgfm/cm2) 2、冷脆多发生在体心立方和密排六方金属及合金中 3、相关实验标准: GB/T 229-1994;GB 4158-84;GB5482-93; GB6803-86;GB8363-87;GB/T 3075-91
材料的韧脆转变
第三节 低 温 脆 性
现代化企业的雄姿
一、低温脆性的本质
材料在温度低于某一个温度t或者温度区间时,冲击 吸收功明显下降的现象称之为低温脆性,材料随之表 现为脆性。这种韧性材料转变为脆性材料的现象称之 为韧脆转变,所对应的温度t或者温度区间称之为韧 脆转变温度。但是,并不是所有的材料都存在韧脆转 变现象,例如,高强度及超高强度钢(面心立方金属 及其合金)在很宽的温度范围内没有低温脆性现象 (一般在20—42K的极低温度条件下,奥氏体钢和铝 合金有冷脆现象),部分材料的冲击吸收功变化如下 图所示:
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