含油废水中的应用
含油废水处置方案
含油废水处置方案一、背景含油废水是在石油开采、炼油、化工生产等过程中产生的一种废水。
含油废水中含有大量的油脂类物质和重金属等有害物质，一旦排放到自然环境中会严重污染水体和土地。
因此，如何有效地处理含油废水成为了一个重要的问题。
二、处理方案含油废水的处理方案一般有化学法、生物法和物理法三种方法。
下面将分别介绍这三种方法的优缺点和适用场景。
1. 化学法化学法是指利用化学药剂将含油废水中的油脂、重金属等物质分离出来的一种处理方式。
可以采用过滤、沉淀、离子交换等方法。
优点：•处理速度快；•处理效率高；•可以处理大量废水。
缺点：•需要使用大量化学药剂，成本较高；•产生大量的有害废物，需要专门处理。
适用场景：•处理上游石油开采厂等少量含油废水的场景。
2. 生物法生物法是指利用微生物代谢作用将含油废水中的油脂等物质分解降解的一种处理方式，可以采用活性污泥处理等方法。
优点：•操作简单，维护成本低；•对环境污染小；•废水处理后可以作为肥料等再利用。
缺点：•适用范围有限，对水质要求高；•处理速度较慢。
适用场景：•处理含油废水中油脂物质高，有机物质少的场景。
比如化工厂、污水处理厂的含油废水处理等。
3. 物理法物理法是指通过分离、过滤、膜技术等实现废水净化的一种处理方式。
优点：•不会产生有害物质；•高效；•成本相对较低。
缺点：•可能会对净水设备造成损坏；•需要人工参与操作。
适用场景：•处理量较大的含油废水，如炼油厂、工业废水、市政废水等。
三、结论根据不同的含油废水的实际情况，可以选择不同的处理方案。
综合考虑经济效益、环境保护等因素，选择适合的处理方案，可以最大程度地减少对自然环境的污染，保护人民生命健康和自然环境的安全。
含油废水处理方案含油废水如何处理
含油废水处理方案含油废水如何处理含油废水处理方案含油废水如何处理我国海岸线长，港口众多，每天很多油库需要清洗油罐并且定期排放罐内分离出来的含油污水，而油轮需要清理压舱水，其压舱水的含油量最大可达20%，而且油质复杂。
含油废水中的含油量，一般为几十至几千mg/L，最高可达数万mg/L。
然而，国家规定的允许的排放标准仅为10mg/L。
根据含油废水中油类存在形式的不同，通常分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四种。
下面由台江环保为你推荐含油废水处理方案，了解下含油废水该如何处理。
含油废水的治理原则是；首先应该考虑尽可能多的回收含油废水中的油，对治理过的水，应达到国家《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920-2002标准的要求。
为了水质稳定达标，系统运行可靠，经多次工艺试验，特制定两套工艺流程，各自独立运行。
当生物菌群较少时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
②再进入臭氧催化氧化系统对大分子团进行打散，从而提高生化率。
③最后进入生化反应系统。
当生物菌群较多时：①首先采用“重力分离法”分离浮油、乳化油。
②进入生化反应系统。
③再进入臭氧催化氧化系统，进一步降解剩余极难生化分解的有机物。
1、治理方案1.1 含油废水、生活污水集水池；用于储备集中废水。
1.2 两级浮油分离系统；利用废水中的油、水、泥砂的比重不同，采用“重力分离法”，同时加温，使它们彼此分离，再用“浮动滗油器”和收油管路回收废油。
大部分浮油在此系统中被分离回收。
1.3 四级浮油分离隔油集水系统；此系统与分离系统的工作原理相同，所不同的是增加了水体体积，延长了停留时间，使更小的油珠分离出来。
1.4 小粒经径浮油高效隔油系统；利用波纹蜂窝斜板隔油装置让浮油自动分离，变为浮油或油层，浮油的颗粒较大，一般大于６0µm，浮油用活动收油箱回收，底部的清水再经过纤维束过滤，此时一般分散油和部分（60µm粒径）乳油已经去除。
1.5 乳化油气浮系统；气浮法除油是采用气液混合泵生成的微细气泡将水中＞10µm分散油、乳化油分离出来并使其浮出水面，就是通过强制气浮的办法达到除油的目的。
油田采油废水处理技术与应用及研究进展
油田采油废水处理技术与应用及研究进展摘要：随着石油相关产业的发展日渐成熟，我国大多数油田已经处于开采中后期。
原油中的含水量不断增加，甚至可达到90%。
虽然部分污水可通过处理作为回注水使用，但是实际处理后的污水很难达到回注水质量指标，另外部分油田不存在回注条件，仍会产生大量含油污水。
如果未经处理达标直接排放，大量无机和有机污染物可以释放到大气、水体以及土壤中，危害生态环境和人类健康。
采油废水中污染物的种类和性质相对复杂，属于难降解工业废水。
因此，针对废水的污染物特性，通常采用多种处理技术组合使用，合理高效地降低污染物的含量，从而实现采油废水的达标排放。
但是目前处理工艺在实际应用中仍存在许多问题，需要进一步优化改善，以取得更好的处理效果。
关键词：油田采油；废水处理技术；应用1采油废水的组成及其危害1.1水资源污染污水中的浮油以连续相漂浮在水面上，影响了空气与水的物质相互作用和水生植物的光合作用。
溶解氧含量降低，水质恶化。
1.2土壤污染采油废水不仅会降低土壤的渗透性和渗透性，而且油中的污染物会与磷、氮等元素结合，降低土壤肥力，影响各种植物的生长。
石油会损害植物的根系，甚至造成植物死亡，造成农业生态经济的严重损失。
1.3空气污染采油废水中的一些污染物通过挥发进入大气。
随着污染物浓度的增加，造成了严重的空气污染。
1.4对人体健康的危害石油污染物通过呼吸、皮肤接触和食物链进入人体，对人体健康造成极大损害，导致贫血、恶性肿瘤等疾病。
2采油废水处理技术应用2.1粗粒化的除油技术分析该技术在使用的过程中，可以使得油珠的直径进一步地加大，使得污水中的细微酚酸和乳化油吸附在粗粒化的材料表面上，这样做可以有效增加油珠的直径，在相关水流的冲击作用下，可以使得材料表面的油珠进行脱离，这样可以达到解析的作用，在水的表面保证油珠的漂浮，这样就做到了油水分离的效果，还可以节省大量的成本支出。
2.2悬浮除油工艺分析悬浮除油施工工艺主要是一种利用气泡在液体中上浮的原理进行的，将其在油田污水中通入一定量的空气或者天然气，就会在水体中出现大量的气泡，通过这些气泡，可以将油珠带到液面上来，并在浮选机的作用下实现油珠分离，同时，还可以利用油泵，回收一定量的上部浮油，在经过相应的处理工作，使其成为油田生产中的一部分。
改性粉煤灰在含油废水中的应用
制得 的扩 孑 粉 煤灰 ２ Ｌ ０ｇ与有机 硅 季铵 盐 （ 乙 以
醇 ３ ０ｍＬ为溶 剂制 得 ） ． Ｌ在 ８ ０ ５ｍ ０℃条 件 下 进行
接 枝 反应 ６ ｈ 得 到 表 面接 枝 聚 季 氨盐 的改 性 粉煤 ，
灰 ， 经洗 涤 、 再 过滤 、 干除 去表 面残余 物 。 烘
全国中 文核心期刊 矿业类核心期刊 ｛ Ａ— Ｄ规范》 Ｃ ＪＣ 执行优秀期刊＿ Ｊ
ｒ
改 牲 粉 燥 灰 在 含 油 废 水 中 的 应 用
顾锡 慧 ， 李立峰 ， 厚 开 ， 军 杨 子 立２ 滕 陈 ，
（． １ 中海 油天 津化工 研 究设计 院 ， 津 天 ３ ０ ３ ；． 北工 业大 学 化 工 学院 ， 津 ０ １１２ 河 天 ３０３ ） ０ １０
材 料 ： 煤 灰 取 自天 津 某 电厂 ， 它 试 剂 均 为 粉 其 市 售分 析纯 。
含油废水的主要水质参数 ： 浊度 ８． ｒ ｐ ．２ ５２ Ｕ， ７８ ， Ｆ Ｈ
采用 干法 装柱 ， ２ ０ｇ 将 ０ 改性 粉煤 灰均 匀装 入 ３ 个 自制 玻璃层 析柱 （ 尺寸 为 ４ ０ ｍ ×１０ ｎｍ） ， ， ｍ ５ ａ 内 ４ 层 析柱 的下端 垫 少 许 经 四氯 化 碳 浸 泡 过 的玻 璃 纤
摘 要 ： 煤灰 采 用酸 处理后再 对 其进行 表 面接 枝 高分 子季氨 盐基 团改性处 理 。通 过 Ｉ 粉 Ｒ和 物 理吸 附仪 分析研 究改性后 的表 面孔 分布及 官 能 团结 构 ， 究表 明 改性粉 煤灰 处 理含 油废 水 研 可获得 满意 的效 果。表 面 固载杀 菌基 团的 改性粉 煤灰 抑 菌能 力 维持在 ９ ％ 以上 ， 具 有较好 ８ 并
下 进行 搅 拌 反 应 ３ ｈ 烘 干 后 得 到 表 面 扩 孔 的 粉 ，
生物技术在含油废水处理中的应用研究进展
生物技术在含油废水处理中的应用研究进展
张秦川 王泰旭 马勇 荣勇
Hale Waihona Puke 长 庆油田 第三 桌油厂 宁夏银ｌ ｉ Ｉ ７ ５ ０ ０ ０ ０
具 有成本小 、 能耗 低以及处 理效果好 等 Ｉ 摘 要】本 文对含 油废水处理 工艺中的生物处理 技术 进行 了 相关流 不借助二沉 池和污 泥回流 系统 ， 优 点。 ２ ） 超 声气浮一 Ｂ Ａ Ｆ 法， 在 羟基 自由基 氧化、 气泡 内高温热 解和超 临￣ － ７ ／ ￣ 氧化 三种 因素 作用下， 利用声化学 这一 边缘科 学 ， 在大于２ Ｏ Ｈ ｚ 的 超声 波条件下， 提高化 学反应速 率 ， 超 声波有促 进有机 污染 物降 解和 提 生 物处 理 技术 的 概 况介 绍与 应 用实 例 高废水 的可生化性 的功能 ， 但 单独应 用时去 除废水 中有毒 物质的能 力不 （ 一） 概 述 高。 ３ ） Ａ ／ ０ 一Ｂ Ａ Ｆ 法， 此方法 模式 是 “ 隔油 ／ 气浮／ 二 级生化 ， 处 理效 生物 处 理技 术处 理 含油 废 水指 的是 利用 在微 生物 代谢 作用下 ， 将 果不甚 理想 。 ２ ． 氧化沟 ， 氧化沟是在 ２ ０ 世 纪中期 由荷兰 开发 的一种 污水 分散 到水 中的原油 、 有 机污染物 进行 降解处 理， 使有机 污染物 质转化为 处理 工艺 ， 它是在 传统活性 污 泥法的基 础上 进行改 造生 成 的， 污水 和活 稳定 的无害物质， 最 终完全 无机化 。 近来 较普遍 应用且相对 成熟的生物 性污 泥的混 合液 可在沟 渠形的曝气 池中循环 流动 。 其技 术过程 简单 ， 处 处 理工艺包 括好氧 生物 处理 技术 和厌氧 生物 处理 技术 两大 类。 顾名思 理效 果 良好 ， 排放 水达 标 。 ３ ． 人工湿 地 ， 该 方 法处理 污水 最初 是借助芦 义， 所 谓好 氧生 物处 理 技术 ， 是 指 利用好 氧 微生物 代 谢作用 处理 含油 苇之类的人工湿 地净化 污水 ， 去 除其 中大 量有机和无机 物。 经过发 展， 废水 的技术 ， 按所 选材料 ， 分为活性 污泥法、 Ｓ Ｂ Ｒ 法、 生物膜法 、 氧化塘 演变为 利用基 质、 微生物 和植物 ， 在 生态 系统 的物理 、 化学 和生物 协调 通 过过 滤 、 吸附、 吸收和 分解等 一些 列过程 来净化 废水 ， 实现废 法、 ＡＢ 处 理法 等形式 ； 而厌氧 生物 处理 技术 ， 则是利 用厌 氧微 生物作 作用下， 用进行 含油 废水处 理的 技术 ， 按处 理设备 ， 分 为厌氧 接触法 、 厌 氧生物 水无害 化处 理 目标 。 同时通 过 生物地 球化 学 循环 ， 有利 于绿 色植物 生 滤池 、 升流 式 厌氧污 泥床 （ ｕ Ａ ｓ Ｂ ） 、 厌 氧 生物转 盘等 处理 方法 。 这 两类 长。 它在 出水水 质、 营养物 质去 除能 力、 成本 费用、 技 术含量 、 综合管 理 生物 处理 技术 在有机 物 负荷、 污 泥产率 ， 能耗、 营养 物 需要量 、 应 用范 方便 等方面具 有明显优势。 ４ ． 氧化 塘， 将各 类微 生物和 藻类置于 氧化塘 围， 对水 温适应性 、 启动时间以及处理 效果各方面作用不同 ， 相对来说 ， 中， 发 生氧化反应后 ， 去 除有机污 染物 ， 使其 转变为 无机 物。 研究表 明， 它 好氧生物技 术在处理 效果上较厌 氧处理技 术好， 但两者各有其优缺 点， 对油、 酚 类有机 物、 硫化物 等的 去除 效果都 较 好。 ５ ． 特 种菌类处 理 ， 在 单纯采 用一种技术 难以达 到理想效果 。 因此 ， 结合使用两 种处理 技术进 污水生物处 理中， 很多细菌具 有特殊 功能 ， 这些菌类 经过分离、 培养后 ， 行含有废 水处理变得较 为普遍 ， 遵 照分 级处理程 序， 先 采用厌氧技 术进 对有机 物处理 有良好效果 。 行初步处理 ， 利用好 氧工艺进行 处理检 验和再 处理 ， 以确定合理的技 术 三． 生物 处 理技 术 的主要 问 曩及 趋 势 过程 。 目 前采 用高效 降解菌 的生物深度 处理技 术在含 油废 水深度处理 领 （ 二） 实例 域 的研 究已取得 很大进 展， 但未 来发展 中仍存在 以下问题 ， 需要重视 。 学者对 含油 废水 处理 技术 的综 合研 究表 明， 油 田污 水 的处理 方法 体 现在 ： １ ． 由于含 油废 水所 含有机 物 复杂、 繁多的特 性 ， 需要 结合各 种 很多， 如物 理法 、 化学法 等， 这两种方 法都能 够获 得一定的处 理效果 ， 但 方法 ， 优化各步处理技 术 ， 再找 出一套 综合工艺 ， 满 足深度处理 技术高 效 存在较 多劣 势， 前者 成本 高， 后 者 由于投 入了化 学药 剂极 易产生二次 污 处 理废水 的要求。 ２ ． 提高含油废水 深度处理器 中特殊 菌的浓 度与活性 。 分 离、 培 养各筛 选优 势菌种 ， 监 测 染。 相 比之下， 生物 处理 技术 的经济 性 、 适 用性最 强 ， 对于 大规 模污 水 在 了解含 油废 水成 分组 成 的基础 上 ， 处理收 到较好效 果 。 在国内许 多油田得 到应用 ， 以下对应 用该 技术 的油 该 菌的最 佳降 解条件 。 根据 反馈信息 ， 提高净 化效 率。 ３ ． 基于生物工程 创新技术 。 提 高更有 效处理含 油废水 的可能性 。 田及 其废水 处理 工艺作基本介 绍 ： １ ． 胜利 油田王家 岗废 水处 理站 ， 该 站 技术 的处理效 果 ， 点建成 投产于２ ０ ０ ２ 年， 利用美 国公司菌种 ， 由油 田自行设 计完成 占废 水 国外 处理 采油废 水 的技 术 已经由单一利用一种 方法 转变为多种 方 总 量约 为７ ０ ％ 的含 油废水 处理工程 。 其技 术处理 过程 为 ： 含油 废水一 接 法 结合使用 ， 出现了物 理化学 方法与生物技 术综 合运 用， 提高 了废水 处 收 罐一 两级大罐 沉 降一 溶气浮 选一混 合池・ 接触 氧化 池一沉 淀池一 计 理效 率和达 标度 。 而 国内多利用 二次、 三次 采油工艺处 理废 水 ， 相对较 量 排放 。 该站 经过生物 处理 技术 的废水 指标 满足 国家 废水排 放 标准 。 落后， 不 能达到理 想的处理 效果 ， 为对 油 田中这种难 降解含油 废水进行 ２ ． 大港 油 田东 二废 水处 理 站 ， 该站 用 美国公司ＲＢ Ｃ 菌种， 借助容 积 为 处理 ， 生物深度处 理技术成 为国内油 田采油 废水处理技 术的发展趋势 。 ２ ７ ０ ０ ｍ， 的接触 氧化池每 天处理 上万立 方的废水 。 其废水 处理技 术过 程 为： 两级沉 降一 过 滤一 隔油一 接 触氧化池一 缓 冲池一 氧化塘 一 排放 。 经 处理 后的 废水 符合 国家要求排 放 标 准 。 ３ ． 冀东 油田高 一联废 水处 理 站Ｉ 该站 同样建 成并 投产于２ ０ ０ ２ 年， 该工程 采用石油大 学技术每天 实际
03+含油污水处理
a
sin
d a cos
a
(6-7)
田中法质点 运动图
二、 斜板(管)除油罐
第一节 除油
B．姚氏法。 姚氏法假定油珠在上浮过程中上浮速度V。为常数，轴向速
度为变值，即，见图6-4，由此得方程式为：
y V0 cos adt C1
(6-8)
x V ( y)dt V0 sin adt C2
3.COD污水处理指标
工业废水中含有大量有机物和无机物，在生物和化学反应过程中， 消耗了水中的氧气，这种耗氧指标BOD(Biochemical Oxygen Demand)即生化需氧量。而测试BOD的方法往往需要五天的时间。
COD(Chemical Oxygen Demand)即化学需氧量，同样反映水中 物质耗氧情况，且由于COD测试的方法只需要几个小时，所以往往 应用COD指标来控制污水指标。
v ，V将上V式0 s代in入a式(6-4)中即得油珠P的运动方程，它适
于各种计算方法，其运动方程式如下：
y x
V0 (V
cos adt C1 V0 sin a)dt
C2
(6-5)
斜板组质点运动 图
二、 斜板(管)除油罐
第一节 除油
A.田中法。
田中法认为油珠由a点进入斜板，而到b点被截留，这样油珠所流经的长度为
含油污水处理
主要内容
含油污水水质、处理目的及要求 含油污水处理 污油污水回收 含油污泥回收处理
含油污水水质、处理目的及要求 1.含油污水的水质
（1）分散油：油珠在污水中的直径较大，为10~100μm易于从 污水中分离出来，浮于水面而被除去。这种状态的油占污水含 油量的60%~80%。 (2)乳化油：其在污水中分散的粒径很小，直径为0.1~10μm，与 水形成乳状液，属于“O/W”水包油型乳状液。这部分油不易 除去，必须反向破乳之后才能将其除去，其含量占污水含油量 的10%~15%。 (3)溶解油：油珠直径小于0.1μm。由于在油中的溶解度很小， 为5~15mg/L，这部分油是不容易除去的。起占污水含油量的 0.2%~0.5%。
含油废水的水处理技术
含油废水
含油废水是指含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及 各种油类(矿物油、动植物油)的废水。据统计,世界上 每年至少有500～1000万t油类通过各种途径进入水体, 在造成水资源污染、油资源浪费的同时,油类污染物对 环境生态和人体健康也有极大影响。
来源
含油污水中有两种不同性质的油:一种是动物脂肪和植物油脂, 它是由不同链长的脂肪酸或甘油(丙三醇)所形成的甘油三酸脂 组成,脂肪酸可以是饱和的也可以是不饱和的;另一种油是原油 或矿物油的液体成分,原油是碳氢化合物的混合物,即全部是由 直链或支链以环形结构所组成的C、H化合物。
处理技术
各种含油废水处理方法比较及发展趋势
气浮法
气浮法是使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上， 利用气体本身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离目 的的方法。这是因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏 水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提 高近千倍，所以油水分离效率很高。
气浮法按气泡产生方式的不同，可分为鼓气气浮、加压气 浮和电解气浮等。鼓气气浮是利用鼓风机、空气压缩机等 将空气注入水中，也可利用水泵吸水管、水射器将空气带 入水中。电解气浮是用电解槽将水电解，利用电解形成的 极微的氢气和氧气泡，将污染物带出水面。加压气浮是在 加压条件下使空气溶于水中，然后再恢复到常压，利用释 放的大量微气泡将污染物分离。
①纯粹的物理分离, 不需要加入沉淀剂。 ②不产生含油污泥, 浓缩液焚烧处理。 ③虽然废水中油分浓度变化幅度大, 但透过流量和水质基
本不变, 便于操作。 ④膜法一般只需压力循环废水, 设备费用和运转费用低,
特别适合于高浓度含油废水的处理。
膜分离法
在含油废水处理中应用的膜分离过程主要有微滤(MF) 、超 滤(UF) 、纳滤(NF) 和反渗透(RO)。它们的分离过程及其 传质机理见下表。
含油废水处理方案
含油废水处理方案含油废水是指工业生产过程中产生的含有大量油脂、有机物和污染物的废水。
含油废水的处理是保护环境和水资源的重要环节，合适的处理方案可以将废水中的污染物去除，从而降低对环境的影响。
下面将介绍几种常见的含油废水处理方案。
1.物理处理：物理处理一般用于初级处理阶段，主要是通过重力分离、沉淀、澄清等方式将废水中的悬浮物、沉积物和液体分离。
常用的物理处理方法包括沉淀池、砂滤池、空气浮选等。
物理处理可以有效去除废水中的悬浮物和油脂，降低废水中的浊度。
2.化学处理：化学处理主要是通过添加化学药剂来改变废水中污染物的性质，使其发生沉淀或凝聚，并最终去除。
常用的化学处理方法包括氧化法、络合沉淀法、中和沉淀法等。
化学处理可以有效去除废水中的金属离子、有机物和微量元素等。
3.生物处理：生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解、转化的过程。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、生物滤池等。
生物处理可以将废水中的有机物降解为无机物，减少污染物的含量和毒性，同时将一部分废水中的氮、磷等营养物质转化为微生物生长的源.4.深度处理：深度处理是对预处理或中级处理后的废水进行继续处理，以达到更高的处理效果。
常见的深度处理方法包括膜分离技术、活性炭吸附法、电解法等。
膜分离技术可以通过不同孔径的膜将废水中的溶质、悬浮物等分离，高效地去除污染物。
活性炭吸附法可以去除废水中的有机物和异味物质，提高水质。
电解法可以通过电化学反应和电解过程去除废水中的有机物和金属离子。
综上所述，含油废水处理方案包括物理处理、化学处理、生物处理和深度处理等多个阶段。
选择合适的处理方案取决于废水的特性、处理要求和成本预算等因素。
重点是要选用环保、经济、高效的废水处理技术，确保废水的排放达到国家标准，保护环境和水资源。
同时，不同工业领域和废水特性需进行个性化的处理方案选择，以适应不同废水特性的处理需求。
污水处理技术之气浮法处理含油污水详解
污水处理技术之气浮法处理含油污水详解所属行业: 水处理关键词：污水处理气浮法含油污水在物质生活日趋丰冨的同时，环境污染己成为全球关注的焦点问题之一。
含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，因此，含油污水的处理和回注己成为当今油气田环境保护的重要课题。
目前含油污水处理工艺有：沉降法、气浮处理法、微生物处理法等，其中气浮处理技术是一种固液分离或液液分离的技术，作为一种高效快速的分离技术，必将得到大力发展而气浮工艺复杂，影响因素较多，控制每个影响因素处于最佳状态将可更好的利用气浮工艺。
因此，开发化学气浮法药剂体系及综合处理工艺，必将给油田采油污水处理领域带来希望和生机，对于油田的经济高效开发具有重要的意义。
本文对气浮技术的分类、影响因素、研究现状进行了综述，并对气浮技术的发展进行了展望。
1含油污水的性质、特点及危害普通的陆地油田污水主要是指在石油的开发中，通过钻井、采油等生产过程产生的大量污水。
一般包括采油污水、钻井污水、洗井污水等。
其中含有可溶性的盐类和重金属，悬浮的或乳化的原油，固体颗粒，硫化氢，有些甚至会含有微量的天然放射性物质：除了这些天然杂质外，还含有一些用来改变采出水性质的化学添加剂，以及注入地层的酸类、除氧剂、表面活性剂、润滑剂、杀菌剂、防垢剂等。
采油污水的性质不仅与原油性质有关，而且受到油田注入水的性质和转油脱水的运行条件等诸多因素的影响，一般而言，常规的水驱采油污水主要具有以下特点：水温高；矿化度高：pH较高；残存一定数量的破乳剂：成分复杂，非均相:除含油量高外，还有其他杂质，如所溶气体、悬浮物、泥沙等；化学需氧量COD指标高。
含油污水含有大量的油类、悬浮物、重金属等物质，如果不加以处理就任意排放或回注，对土壤、水生生物、人体健康和农作物生长危害极大。
2气浮技术气浮技术是在待处理水中通入大量的、高度分散的微气泡,使之作为载体与杂质絮粒相互粘附，形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面，以完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方法。
油田含油污水处理中膜技术的研究与应用
精 细 石
５２
油 化
工
进
展
第 ７卷 第 ２期
ＡＤＶＡＮＣＥＳ Ｎ Ｆ ＮＥ Ｐ Ｉ Ｉ 含 油 污 水 处 理 中膜 技 术 的 研 究 与 应 用
陈 兰 张 贵才 刘 敏
（ 中国 石 油 大 学 石 油 工 程 学 院 ， 营 ２７６ ） 东 ５０ １ 摘 要 膜 技 术 在 含 油 污 水 处 理 中的 应 用 越 来 越 广 泛 ， 油 水 分 离 膜 分 离 及 分 相 机理 进 行 了 对
水 通 过 半 透 膜 的 渗 透 现 象 ， 始 了 膜 过 程 的研 开 究 【 ２。２ １】 ０世 纪 ５ ． ０年代 以来 ， 技 术进 人 工业 应 膜 用 ， 滤 膜 和离 子 交换 膜首 先 得 到 应用 ， 微 反渗 透 、 超滤 、 体膜 分 离 和 反渗 透 气 化 也 随 之 出现 。其 气 中微滤 （ ）超 滤 （ Ｆ 、 ＭＦ 、 Ｕ ） 纳滤 （ Ｆ 和 反渗 透 （ Ｏ Ｎ ） Ｒ ） 膜技术 在含 油污水 处理 中越 来越受 到 重视 。 本 文主 要 介 绍 了油 水 分 离 膜 分 离 及 分 相 机 理、 研究 进 展与应 用现状 、 膜技 术存 在 的问题 与 及 解 决 的方法及 技术 展望 。
ｌ 油水 分离膜 分 离及分 相机理
筛 分 原理 和膜分 相机 理都不 能 完善地 表达 实
际分离 过 程 中膜 的传 质过 程 。膜的 传质机 理 一般
认 为 由两部 分 构 成 ： 内传 质 和膜 表 面 传 质 。对 膜 油水 乳 液而 言 ， 内 传 质 比较 符 合 孔模 型 的筛 分 膜
综 述 ， 点 介 绍 了微 滤 （ Ｆ 、 滤 （ Ｆ 、 滤 （ Ｆ 和 反 渗 透 （ Ｏ 膜 的研 究 与 应 用 进 展 ， 膜 技 术 存 重 Ｍ ）超 Ｕ ）纳 Ｎ） Ｒ ） 及 在 的 问 题 、 决 的方 法 及技 术 展 望 。 解 关键词 油水分离膜 含油污水处理 膜 技 术 膜 污 染
吸附剂在含油废水处理中的应用
吸附剂在含油废水处理中的应用油类通过不同途径进入水体环境形成含油废水。
含油废水是一种量大、面广且危害严重的废水，其主要来源于石油工业、机械制造工业、运输工业和餐饮业等。
含油废水排入水体会造成严重的影响：水体溶解氧下降，产生恶臭，造成水质恶化；水中生物因缺氧而死亡，并导致鱼类、贝类等变味而不宜食用；海上鸟类体表粘上溢油，会丧失飞行功能，甚至会造成鸟类死亡。
另外，含油废水也会污染大气，影响农作物生长。
因此，对含油废水的治理成为急需解决的问题，对人类生存和社会持续发展有重要意义。
对含油废水的吸附法处理，主要是利用亲油性材料的物理及化学吸附性能，吸附含油废水中的溶解油和其他污染物的过程。
吸附法对其他方法难以去除的一些大分子有机污染物的处理效果尤为显著，经处理后出水水质好且比较稳定，因而吸附法在含油废水处理中有着不可取代的作用。
吸附剂是吸附过程的重要物质基础，根据不同的含油废水处理工艺和经济性要求，可以采用不同类型的吸附剂。
1 碳质吸附剂1.1 活性炭活性炭是最常用的水处理用吸附剂，全世界生产的活性炭中大部分用于水处理，包括粒状活性炭、粉状活性炭和纤维活性炭等。
与其他吸附剂相比，活性炭具有巨大的比表面积和特别发达的微孔，吸附能力强，吸附容量大，不仅对油有很好的吸附性能,而且能同时有效地吸附废水中的其他有机物，对油的吸附容量一般为30～80 mg/g。
但由于活性炭生产成本高，再生困难，故一般只用于含油废水的深度处理。
纤维活性炭（ACF）是从20 世纪60 年代迅速发展起来的一种新颖的高效吸附剂，是继粒状和粉状活性炭之后的第三代活性炭产品，它具有发达的微孔结构，巨大的比表面积，以及众多官能团，吸附性能大大超过传统活性炭。
将ACF 应用到含油废水处理工艺中的最后的精细过滤过程，可以提高注水水质；且ACF 可通过本体或表面掺杂金属离子使其具有抗菌除臭功能，在油田回用水处理中对水中的硫酸盐还原菌、铁细菌等有很好的杀菌去除效果。
工业含油废水处理方案
工业含油废水处理方案一、引言随着工业化的发展，工业废水的排放成为一个不容忽视的环境问题。
工业废水中的含油物质是其中的一个重要组成部分，对水环境造成很大的污染。
因此，开发高效的工业含油废水处理方案具有重要的意义。
二、工业含油废水的特点1.高浓度：工业含油废水中含油物质的浓度一般较高，通常超过1000mg/L。
2.难降解：工业废水中有机物质多种多样，其中一些有机物质对传统的生物降解方法不敏感，难以降解。
3.多种污染物：工业废水不仅含有含油物质，还可能含有重金属离子、有机溶剂、杂质等污染物，综合处理难度较大。
三、工业含油废水处理方案为了高效地处理工业含油废水，可以采用以下方案：1.物理处理物理处理是最基本的处理方法之一，其主要使用物理手段去除废水中的含油物质。
常用的物理处理方法包括沉降、浮选和过滤等。
（1）沉降：根据含油物质与水的比重差异，通过静置或加入化学药剂使含油物质沉降。
但沉降速度较慢，适用于低浓度含油废水。
（2）浮选：通过注入气泡或化学药剂，在废水中形成气泡或胶体作用，使含油物质浮起。
适用于高浓度含油废水。
（3）过滤：通过过滤介质（如沙滤、活性炭），使含油物质通过滤料层被截留下来。
适用于细小颗粒的含油废水。
2.化学处理化学处理主要是通过添加化学药剂使废水中的污染物发生化学反应，从而达到去除的目的。
典型的化学处理方法包括凝固沉淀、氧化、还原等。
（1）凝固沉淀：添加凝集剂使废水中的悬浮物形成疏松胶体，然后通过沉淀或过滤去除。
常用的凝固沉淀剂包括铁盐和铝盐。
（2）氧化：通过氧化药剂（如过氧化氢、高锰酸钾）氧化废水中的有机物，使其转变为水和二氧化碳。
适用于难降解的有机物。
（3）还原：通过还原剂将废水中的重金属离子还原成金属，使其降低毒性，便于后续处理。
常用的还原剂包括亚硫酸盐和亚硝酸盐等。
3.生物处理生物处理是一种利用活性微生物降解废水中的有机物质的方法。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、膜生物反应器等。
油田采出水处理技术及应用
油田采出水处理技术及应用油田采出水处理是指对从油田井口采集到的含油、含固体和含化学物质的废水进行处理，以达到环保排放标准或实现水资源的再利用。
油田采出水处理技术及应用主要包括物理处理、化学处理、生物处理和膜分离处理等。
物理处理是将采出水进行初级处理的一种方法，常用的物理处理方法包括沉淀、过滤、筛分和气浮等。
其中，沉淀是利用颗粒物体因其比重较大而在重力作用下自然沉降的过程，通过添加沉淀剂可加速颗粒的沉淀速度，从而去除悬浮物。
过滤则是通过过滤介质（如砂、石英砂等）来去除颗粒物体。
筛分是根据颗粒的大小进行分离，常用的设备有振动筛和旋流器。
气浮是利用气泡在水中附着悬浮物质并使其浮起的过程，通过控制气泡尺寸和浓度来实现颗粒物的去除。
化学处理是对采出水进行除碱、除硬水、除铁、除锰、除硫和除重金属等处理的方法。
除碱是将采出水中的钙、镁离子与硫酸钠和石灰一起反应生成钙、镁盐沉淀的过程。
除硬水是通过添加鞣剂将钙、镁离子与鞣酸形成难溶性的鞣盐，从而使水中的硬度物质减少。
除铁、除锰是利用泡沫法或氧化法来处理采出水中的铁、锰物质。
除硫则是通过添加氧化剂或还原剂使采出水中的硫化物转化为硫酸盐和硫酸氢盐，并形成沉淀物。
除重金属是通过添加络合剂、还原剂或沉淀剂来将重金属离子与其形成沉淀物。
生物处理是利用微生物降解有机物和氮、磷等污染物的过程。
常见的油田采出水生物处理方法有生物滤池、活性污泥法、固定化生物膜法和人工湿地等。
生物滤池是一种利用生物膜吸附和降解污染物的生物处理设备，能够有效去除水中的COD和氨氮等有机物。
活性污泥法是将有机物与活性污泥充分接触并降解，通过氧化还原反应实现水质的净化。
固定化生物膜法是在碎石、滤棉或塑料填料等载体上附着生物膜，利用生物膜对有机物和氮、磷等污染物进行降解。
人工湿地则是通过植物吸收和微生物降解等作用，对油田采出水中的污染物进行处理，同时能提供风景、生态等功能。
膜分离处理是利用半透膜对悬浮物质、胶体物质和溶解物质进行分离的技术。
油田含油污水处理中膜技术的应用
油田含油污水处理中膜技术的应用
随着石油勘探和开采的不断发展，油田含油污水的处理问题也日益突出。
油田含油污
水主要指由于石油开采与生产过程中产生的含油废水，其中含有大量的油类和悬浮物质，
对环境造成了严重的污染。
解决油田含油污水处理问题，既是环境保护的需要，也是油田
开发可持续发展的重要前提。
油田含油污水处理中的膜技术应用可以分为两个方面：一是利用膜技术进行油水分离
和废水净化，二是利用膜技术进行油类回收和资源利用。
在进行油水分离和废水净化方面，微滤膜和超滤膜是常用的膜技术。
微滤膜是一种粗
滤膜，通过其过滤作用可以有效去除油类和悬浮物质，使得废水中的固体颗粒物浓度大幅
降低，从而达到净化废水的目的。
超滤膜则更进一步，通过其较小的孔径可以除去微生物
和大部分有机物，使得废水中的溶解物质浓度显著降低。
这些膜技术可以使废水达到国家
相关排放标准，保护环境，降低对水资源的消耗。
在油类回收和资源利用方面，纳滤膜是主要的膜技术。
纳滤膜通过较小的孔径和选择
性透过性，可以将废水中的油类进行有效分离，实现油类的回收利用。
这种技术可以将废
水中的油类浓缩到一定的程度，然后进一步进行处理，如蒸馏、萃取等，从而得到可再利
用的油类产品。
油田含油污水处理中膜技术的应用具有重要意义。
其可以实现废水的净化和回收利用，降低对水资源的消耗，保护环境。
通过对废水中的油类进行回收和资源利用，可以实现废
物变废为宝，降低油田开采对能源的依赖，推动可持续发展。
在油田含油污水处理中，膜
技术应得到更广泛的应用和推广。
机舱含油污水的处理
机舱含油污水的处理一、背景介绍机舱含油污水是指船舶机舱内积聚的含有油脂和其他污染物的废水。
这些污水源于机舱内部的机械设备、燃油泄漏、润滑油渗漏以及其他操作过程中产生的废水。
机舱含油污水的处理是船舶运营中非常重要的环节，对于保护海洋环境、维护船舶安全和遵守国际法规都具有重要意义。
二、处理原则1. 预防为主：通过加强船舶设备的维护保养，减少机械设备故障和泄漏，从源头上减少机舱含油污水的产生。
2. 分离处理：采用物理和化学方法将机舱含油污水中的油脂、固体颗粒和其他污染物分离，以减少对海洋环境的污染。
3. 合规排放：根据国际海事组织（IMO）的相关规定，确保处理后的机舱含油污水达到排放标准，以保护海洋生态系统的健康。
三、处理步骤1. 油水分离器处理：机舱含油污水首先通过油水分离器进行初步处理。
油水分离器利用油和水的密度差异，将污水中的油脂分离出来，使得处理后的水质达到排放标准。
2. 滤网过滤：经过油水分离器处理后的机舱含油污水仍然可能含有固体颗粒。
因此，需要通过滤网过滤的方式去除其中的固体颗粒，以进一步提高水质。
3. 活性炭吸附：为了去除污水中的有机物和异味，可以采用活性炭吸附的方法。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，可以有效去除污水中的有机物质和异味。
4. 紫外线消毒：为了杀灭污水中的细菌和病毒，可以采用紫外线消毒的方法。
紫外线具有较强的杀菌能力，可以有效地消除污水中的微生物污染物。
5. 监测和记录：在处理过程中，需要对机舱含油污水的处理效果进行监测和记录，以确保处理后的水质符合国际排放标准。
四、处理设备1. 油水分离器：油水分离器是机舱含油污水处理的核心设备，可以将污水中的油脂分离出来。
常见的油水分离器有重力式分离器、旋流分离器和膜分离器等。
2. 滤网：滤网是用于去除污水中的固体颗粒的设备，常见的滤网有网孔滤网和滤筒滤网等。
3. 活性炭吸附装置：活性炭吸附装置由活性炭床和吸附槽组成，用于去除污水中的有机物和异味。
含油污水处理新技术
含油污水处理新技术一、引言含油污水是指在工业生产、石油开采、化工、船舶等过程中产生的含有油类物质的废水。
由于油类物质对水环境造成严重污染，因此对含油污水进行高效处理是保护水环境的重要任务。
随着科技的发展，新的含油污水处理技术不断涌现，为解决这一问题提供了新的解决方案。
本文将介绍几种目前较为先进的含油污水处理新技术。
二、电化学法电化学法是一种利用电化学原理处理含油污水的技术。
该技术通过在含油污水中加入电解质，利用电流作用下产生的化学反应，将油类物质从水中分离出来。
此外，电化学法还可以同时去除水中的重金属离子等其他污染物。
该技术具有处理效率高、操作简单、设备占地面积小等优点。
三、生物膜法生物膜法是一种利用微生物作用降解含油污水的技术。
该技术通过在处理设备中培养一层生物膜，利用膜中的微生物降解污水中的有机物质，包括油类物质。
生物膜法具有处理效果好、运行成本低、对环境友好等优点。
同时，该技术还可以将有机物质转化为可再利用的生物质或生物气体。
四、超滤法超滤法是一种利用超滤膜对含油污水进行分离的技术。
该技术通过将含油污水通过超滤膜，利用膜孔径的选择性分离出油类物质和其他杂质。
超滤法具有分离效果好、处理能力大、操作简单等优点。
此外，超滤膜还可以通过清洗和再生来延长使用寿命，提高经济效益。
五、气浮法气浮法是一种利用气泡将油类物质从含油污水中脱附的技术。
该技术通过在处理设备中注入气体，产生大量微小气泡，使油类物质附着在气泡上浮起，从而实现分离。
气浮法具有处理效果好、操作简单、设备结构紧凑等优点。
同时，该技术还可以处理高浓度的含油污水，适用范围广。
六、结论随着环境保护意识的提高和技术的进步，含油污水处理新技术不断涌现。
电化学法、生物膜法、超滤法和气浮法是目前较为先进的含油污水处理技术。
它们各具特点，可以根据具体情况选择合适的技术进行处理。
这些新技术的应用将有助于提高含油污水处理效率，减少对水环境的污染，实现可持续发展。
油田含油污水处理及回用技术的应用
油田含油污水处理及回用技术的应用油田是指石油资源储集地，而含油污水是指在石油开采生产过程中产生的一种含有石油、油脂、矿物油、石油化工原料、沥青等的废水。
含油污水的处理和回用技术在油田开采中起着至关重要的作用，不仅可以减少环境污染，提高资源利用率，还可以降低生产成本，符合可持续发展的要求。
一、含油污水处理的技术1. 机械分离技术通过重力分离、离心分离等方式将油水分离，这是一种较为常见且简单的处理方法。
利用离心机、格栅油水分离仪、旋流器等设备进行处理，能够大幅度减少水中的油含量，达到环保排放标准。
2. 生物降解技术生物降解技术是指通过微生物对含油污水进行降解处理，将有机物质分解成无害物质。
这种方法对含油污水有良好的处理效果，而且可以降低处理成本，减少污泥产生。
3. 化学处理技术膜分离、气浮、吸附等化学处理技术可通过添加吸附剂、氧化剂等化学药剂，将油水中的油污物质吸附、凝集、分离出来，实现污水的净化。
4. 膜分离技术膜分离技术是指利用膜对溶液进行过滤、分离的技术，通过微孔膜、超滤膜、反渗透膜等，可以有效去除油水中的微小颗粒和溶解性有机物，使废水达到排放标准。
1. 重新注入油层将经过处理的含油污水重新注入油层，进行二次开采，可以提高油田的产出率，延长油田的寿命。
这种方法也被称为水驱采油技术，广泛应用于油田开发中。
2. 农田灌溉经过处理的含油污水也可以用于农业灌溉，为农业生产提供水资源，减少对自然水资源的占用，实现水资源循环利用。
3. 工业生产水源含油污水经过处理后也可以作为工业生产用水的补给来源，例如用于锅炉循环冷却水、生产工艺水等，减轻对地下水、自然水源的消耗。
4. 地下水补给对于部分地下水资源枯竭的区域，可以通过含油污水回用技术，将处理后的含油污水注入地下，实现地下水资源的补充。
1. 国内外案例在国外，美国、加拿大、澳大利亚等油田开采地区，广泛采用含油污水处理及回用技术，取得了良好的效果。
在国内，胜利油田、大庆油田等都对含油污水进行了有效处理和回用，保护地下水资源，减少环境污染，提高了资源利用效率。
碳化硅陶瓷膜分离含油废水的应用
碳化硅陶瓷膜分离含油废水的应用针对含油废水具有污染物浓度高、可生化性差、成分复杂且其所含有毒有害物质对生态系统、植物、土壤和水体有严重影响等特点，提出运用0．02um的多通道非对称碳化硅陶瓷膜对采油水进行了现场中试，陶瓷膜出水SS＜1．0mg／L，油＜10mg／L，粒径中值＜1．0um。
还考察了不同条件下碳化硅陶瓷膜通量和跨膜压差的变化，以及强化混凝过滤对膜通量的影响。
最终达到提高炼油废水处理效率和减小环境二次污染风险的目的，使处理出水可成为重要的回用水资源，缓解水资源紧缺状况。
一、前言随着经济和工业的快速发展，石油化工，金属工业，机械工业，食品加工等行业也在快速发展，进而产生了大量的含油废水。
据统计，世界上每年至少有500～1000 万吨油类污染物通过各种途径进入水体，它已严重影响，破坏了环境，并且危害人体健康。
含油废水是一种量大面广且危害严重的工业废水，具有COD，BOD 值高，有一定的气味和色度，易燃，易氧化分解，难溶于水的特点。
近年来，膜技术作为一门新型的分离、浓缩、提纯、净化技术在各个行业得到了广泛的应用，前景十分广阔。
膜材料的选择也十分重要，常用的疏水膜有聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯和聚乙烯等。
亲水膜有纤维素酯、聚砜、聚醚砜、聚砜／？聚醚砜、聚酰亚胺／？聚醚酰亚胺、聚酯肪酰胺、聚炳烯腈等具有亲水基团的高分子聚合物，以及如Al2O3？，TiO2？和ZrO2等陶瓷膜等。
与传统分离技术相比，膜分离具有设备简单、操作方面、分离效率高、节能等优点，是油田含油污水处理技术的重点发展方向之一。
从此可以看出，膜分离技术在含油废水处理中的研究与应用相当广泛，但此方法大多都用于有机膜，虽处理效率高，但极易被腐蚀，且不耐高温、PH值适应范围窄、机械强度低、孔径分布宽、渗透率低、易水解、易污染、较难清洗再生等缺点［2］。
以无机粒子，如Al2O3和掺杂稀土元素Ce的纳米SiO2的复合粒子，对高分子材料进行共混改性所成的混合膜，虽极大地提高膜的亲水性。
MBR回收处理含油废水的应用
１ ９ ６ ９年 ， Ｓ ｍ ｉ ｔ ｈ等人首 次报 道 了将 活性 污泥法 和超 滤膜 组件 相结 合处理城 市污水 的工艺研究 ， 引 出了膜生 物反应 器的雏 形 。但 由 于受 当时膜 技术 的限制 ， 该 方 法并 不能 广 泛投 入 应用 。２ ０世 纪
第３ ９卷 第 ２ ９期
２ ０ １ ３年 １ ０月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣ ＴＵＲＥ
Ｖ０ ｌ ＿ ３９ Ｎｏ． ２９
Ｏｃ ｔ ． ２ ０ １ ３
・１ ２ ３・
文章编 号 ： １ ０ ０ ９ — ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３） ２ ９ — ０ １ ２ ３ — ０ ３
美国的 Ｄ ｏ ｒ ｒ — ｏ ｌ ｉ ｖ ｅ ｒ 公 司首先 将 ＭＢ Ｒ技 术用 于废 水 处理 的研 究 。
含油废水油的存在形式主要有 ：
１ ） 浮 上油 ， 油滴粒径大于 １ ０ ０ ｍ， 易于从废水 中分离出来 。油
品在废水中分散 的颗粒较 大。２ ） 分散油 ， 油滴粒 径介 于 １ ０ ｐ ， ｍ一
７ Ｏ年代 ， 鉴于水和 土地 资源 的 日益 紧张 ， 日本 开始 重视 膜分 离技
含油废水排放对环 境危 害严 重 。排 入河 流、 湖泊 或海 湾 ， 会 污染水体 ， 影 响水 生 生物 生存 ； 用于 农业 灌 溉 ， 则 会 堵 塞 土壤 孔
妨碍农作物生 长。含油 废水被 排到 江河 湖海等 水体 后 ， 轻 质 术在废水 中的应用 ， 并组 织大学 、 研 究 院和企业进 行全 面研究 ， 使 隙 ， 油悬浮在水体表面 ， 阻 碍水体 富氧 ， 对天 然水体 化学 平衡 以及 水 膜生物反应器 技术得 以进入实用 阶段。 生动物的生存造成破坏性影响。重油下沉 覆盖在水 生植 物表面 ， 我 国有关 ＭＢ Ｒ的研 究始于 ２ Ｏ世 纪 ９ ０年 代 ， 起 步较 晚 ， 但 发 阻碍植 物的生长。乳化油还会堵塞鱼鳃 ， 导致 鱼类死 亡。 由此 一 展迅速 。１ ９ ９ １ 年 以来 ， 许多 高校开始着手 ＭＢ Ｒ工艺 的课 题研究 ， 系列的影响将 导致水 体生物大量死亡灭绝 ， 水体变色变臭 。 １ ９ ９ ５年天 津大学 成 功开发 了厌 氧一好 氧 ＭＢ Ｒ工艺 。此 后 ， 各 高 而对于北方缺水地 区 ， 工业废 水的 回收 利用是 意义 重 大的 。 等院校对 ＭＢ Ｒ展 开了不 同方面 的研究 ， ＭＢ Ｒ处理 对象 由城 市污 火电厂要实现零排放指标 ， 含油 废水 的处 理就成 了必 须 。而含 油 水扩展 到石 化废水 、 高浓 度有机废水 、 啤酒废水 、 印染废水 等 。其 废 水的处理效果、 处 理效 率 以及 处理 费用 ， 又将 成为 电厂废 水 处 工艺形式 由活性 污泥法扩展到接 触氧化 法 ， 由好氧工 艺发展 到厌 理的新 难点。 氧工艺 ， 实现 了该工艺 的广泛产业化 。 对 于含 油废 水的处理 ， 许多学者 做 了大量 的研究 。 目前主要 ＭＢ Ｒ是膜 技 术 和 生 物 处 理技 术 的 新 型 污 水 处 理 技 术 … 。 方法分为 ： 物理法 、 化学法 、 物理化学 法 以及生 物法 。常规 的主要 Ｍ Ｂ Ｒ利 用膜 技术取代 了传统 活性 污泥法里 的二沉池 ， 提高 了泥水 的处理 方式 有隔油池 、 气浮法 、 破乳法 、 电解气 浮法 、 重力分 离 离 分离效率和污泥 浓缩 效果 ， 消除 了污泥 膨胀 ， 并 大 幅度提 高 了曝 心 分离 、 絮凝 法等 。而最 近有 一些新 的工 艺也 相继 出现 ， 如 人工 气 池中活性污泥浓度 。通过 膜对废 水 中 Ｓ ｓ 、 有机 物 、 病原 菌和 病 湿地 。 。 、 高级氧化 、 生物 固定ｎ 、 接触 氧化 、 微生 物絮凝 剂、 超 毒高效截流 ， 使 出水水质显著 提高。 级 细菌 等。 ＭＢ Ｒ工艺具有高效稳定 的泥 水分 离效果 、 低 污泥 产率 、 运 行 张兴等 曾研究 采用 Ａ ／ Ｏ与 Ｂ Ａ Ｆ联用 工艺处 理高浓 度炼 管理简单 、 占地 面积 小 等优 势 ， 近年来 在各 行业 发 展迅 速 。基 建 油生产废水 ， 处理水量 ３ ０ ０ ｔ ／ ｈ ， 经二级气浮后 ， 油类 回收率能达 到 成本高 、 膜 污染 严 重 ， 是 影 响膜 生物 处 理技 术 发展 的主 要 因素 。 ９ ６ ． ７ ％， 出水水质满 足第 二类污染物 最高允许 排放一 级标准 。但 随着高分子复合 材料 的发 展 ， 膜及 膜组 件成 本逐 步 降低 ， 但是 膜 是设备 复杂 ， 占地面积广 ， 运行 管理复杂 ， 不适用于 电厂水处理 。 污染依然是重要 障碍 。目前 国内外 对 Ｍ Ｂ Ｒ的研 究 主要 开始倾 向 ＭＢ Ｒ法的 出现 ， 为 高效处理 含油废水 提供了途径 。该工艺有 于降低膜污染 ， 提 高处理效率方 面 ， 对改善膜污染 Ｊ ， 提高膜利 用 以下优 势 ： 效率做 出了积极研究 。对生物膜动 力学 ， ４ Ｊ 、 出水 Ｃ Ｏ Ｄ模 型 及 １ ） 高截 留率 ， 利用 超滤膜 对污染 物的强化 去除 ， 达到 高截 留 生物学 都有涉及 。例如 提高污水预处理效 果 ， 使 用污垢还 原 率 。膜对污染物 去除的强 化作 用主要体 现在 ３个 方 面： ａ ． 通过膜 剂混 合液 中 的 ｓ ｓ及 溶解性 的大 分子 有机 物去
含油废水的概念
含油废水的概念含油废水是指在工业生产、城市污水处理、农业灌溉等过程中产生的含有油类物质的废水。
这些废水通过各种渠道进入水体，对水环境造成巨大的污染和危害。
含油废水的来源非常广泛，主要来自石油化工、冶金、机械制造、印染、造纸以及城市生活等领域。
在石油化工生产过程中，产生大量的含油污水，如炼油废水、化工废水等。
这些废水中含有很多有毒有害的物质，例如石油烃类、苯、甲苯、二甲苯等，对水体生态系统和人体健康都有很大的危害。
此外，在城市生活中，由于污水处理设施的不完善和管理的不到位，城市污水中也含有一定比例的油脂、油腻物质，进一步加剧了含油废水的污染程度。
含油废水的危害主要表现在以下几个方面：1.水体污染: 含油废水直接排入自然水体，油脂会漂浮在水面上，形成一层厚重的油膜。
这层油膜会阻碍水体与大气的氧气交换，直接影响水中生物的呼吸和新陈代谢。
同时，油脂会吸附在水中的悬浮物和底泥上，导致水体变得浑浊，阻碍光线的透射，影响水中生物的光合作用和觅食能力。
2.对水生生物的毒害: 含油废水中的有毒有害物质，如石油烃类、重金属等，会对水中的生物造成毒害和生态破坏。
它们会在生物体内积累，并通过食物链向高级消费者层级传递，破坏水体生物的生长、繁殖和免疫功能。
3.土壤污染: 含油废水通过污水渗漏、农业灌溉等途径进入土壤，造成土壤污染。
油脂会对土壤微生物、土壤肥力和农作物生长产生不利影响，导致土壤环境的退化和农作物的质量下降。
4.对人体健康的影响: 含油废水中的有害物质对人体健康也具有一定的危害。
例如，油脂和石油烃类物质会在人体内积累，导致慢性中毒和疾病。
同时，含油废水中可能存在的重金属和有害化学物质也会通过水源和食物链进入人体，对人体的内脏器官和神经系统产生损害。
面对含油废水的严重污染和危害，我们应采取以下措施：1.加强废水处理技术研究和应用，提高含油废水的处理效率和水质净化结果。
开展适用于不同源头的含油废水处理技术研发，如物理处理、生物处理、化学处理等，为产业实践提供有效的废水处理手段。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
" 处理现状及膜法处理的特点
目前处理含油污水基本沿用老三套流程： 即由
收稿日期： ；修改稿收到日期： ’ " " " $ ! ! $ ! % ’ " " ! $ " * $ ! ( 万方数据 作者简介：戴 军 （ ） ，男，硕士研究生，从事分离技术方面研究 ! & # # " -
・ ) /・
膜
科
学
与
技
术
第@ @卷
过程无相变， 膜组件结构简单， 流程缩短， 设备能耗 常用的膜分离技术有微滤 （# 、 超滤 （% 、 " $） $） ［ ］ ! ! ) 反渗透 （& 和纳滤 （( ） ， 超滤应用较多 " ’） $
［ ］ ! 低
工具和工件的润滑和冷却， 但因在使用过程中易混 入金属碎屑、 菌体及清洗金属加工表面的冲洗用水， 而使得使用寿命非常短" 这类废水主要有金属切削 液、 金属清洗液、 润滑液等" 此类废水的特点是油处 于乳化状态， 油滴直径在 *" 采用一般的方 7 以下， 法难以得到理想的处理效果" 比如用重力分离和粗 粒化法处理都比较困难， 最近有的采用电解和溶剂 萃取法进行处理， 但其操作比较复杂， 而且费用高" 有代表性的水溶性切削油性状列于表 * 使用 " 的油分浓度大约为 * 乳化油粒子直径分 - !, / -， 布在* 大部分是@ ! * /" 7 范围内， ! !" 7" 5 属碱 8 性， 在. 外观呈乳白色" ! * *的范围内， 膜法处理乳化油废水， 不需要破坏乳液就能进 行分离浓缩， 虽然需添加某些絮凝剂， 但并不增加污 泥量， 而是随同浓缩油排出， 可直接进行焚烧处理" 同时， 由于乳化油含表面活性剂， 膜面污染较少， 可 长期运转， 通过适当地选择膜材料和组件形式， 不需 调整 8 5 值和前处理" 表* 水溶性切削油性状
= > = 4 ? 1 < >@ 7 A > < 7 >1 < 6. > 7 B < 5 9 5 C D
: ; ! ’ ’ < ; ! E F G ’ " " ’
膜技术在含油废水处理中的应用
戴 军! 袁惠新! 俞建峰’
（ ； ） ! +无锡轻工大学分离工程研究所，无锡 ’ ! ( " , * ’ +上海交通大学动力工程学院，上海 ’ " " " , " 摘 要：介绍了超滤、 反渗透等膜分离技术在含油废水处理中的应用， 分析了膜分离技术处理
陶瓷膜对乳化液进行过滤处理， 结果表明： 采 ( ) * ! 用螺旋湍流促进器可以延迟膜的污染， 提高膜的过 滤通量， 降低循环量和操作能耗$ 另外， 文献 ［ ］ 对 " ’ 膜的化学清洗方法作了研究， 结果表明， 表面活性剂 与+ 的两步清洗可以较好地恢复膜过滤通量， , * % 并具有良好的重复性$ 在超滤处理含油类高污染料液时， 一般采用管 近年来对卷式组件的改进提高了其抗 式或板框式$
含油废水的效果及透过特性， 并且给出了它们在含油废水处理中的应用实例关键词：膜分离；含油废水处理；应用
0 中图分类号： ； ； . / " ’ % + % . / " ’ % + ( . / " ) ! & ,
文献标识码： 1 机械分离、 凝聚沉淀和活性污泥处理这种处理方法 一般消耗能量大， 水也不能回用， 从环境保护和节省 能源的角度考虑， 要求有新的方法对含油废水进行 深度处理含油废水同时含有表面活性剂和其他可 溶性有 机 物， 所 以 在 除 去 油 分 的 同 时， 必须考虑 4 5 6和 7 5 6 成分的除去含油废水的,种存在状态， 即浮上油、 分散油和 乳化油， 其中前两种比较好处理， 经机械分离后、 凝 聚沉淀和活性炭吸附， 油分可降低到几 2 ／ 9 以下8 而乳化油含有表面活性剂和起同样作用的有机物， 油分以微米数量级大小的粒子存在， 所以难以分离超滤膜的孔径可以是几纳米， 它可使油分浓缩， 使水 和低分子有机物透过， 实现油水分离膜法进行油水 分离的特征是： （ ）纯粹的物理分离， 不需要加入沉淀剂； ! （ ）不产生含油污泥， 浓缩液焚烧处理； ’ （ ）虽然废水中油分浓度变化幅度大， 但透过 , 流量和水质基本不变， 便于操作； （ ）膜法一般只需压力循环废水， 设备费用和 ( 运转费用低， 特别适合于油分浓度几千 2 ／ 9 以上 8 含油废水的处理随着膜技术的飞速发展， 其应用范围已触及各 类工业操作过程， 当前的研究和实践表明它在油水 分离领域也逐渐显示出强大的发展潜力根据膜本 身结构的特点， 选择适宜的膜过程和膜组件， 可一次 去除水体中 ! 对分散油和乳化油 " "! 2 以下油珠， 的适应性均很强， 去除率大于 且无二次污染， & " 3，
基本上没有变化， 总的脱除率还是很高的$
表% 超滤技术处理压延油废水的透过水水质
／ ／ E ／ 油分 0 ’ C ’ C 外观 8 5 D * D * D * ・ ） ・ （ ） ・ （7 （ AB 7 AB 7 AB ） $ 0 D *的@ ,倍稀释液乳白色 . F 4* @! / / G) / G @ +, / / 水溶性切削油 H 0的! ,倍稀释液 乳白色 . F /* /, / / !* @ ! @ !, / / I I D , )的@ /倍 稀释液 乳白色 . F )* G, / / @4 ) ! G /, / /
使得聚砜膜用于含油污水处理时， 造成膜通量低和
［ ， ］ " " " ! 易污染 最新文献显示， 在聚砜分子中经过磺 $
化引进负电荷的亲水基团磺酸基， 可显著改善膜的
［ ］ " % 透过流量， 而且抗污染性能也有所改善 $
近年来， 国外对陶瓷膜在处理含乳化油废水中
［ ］ " % ! " & 的应 用 进 行 了 广 泛 的 研 究 文献 ［" 采用 $ ’］
由于分散油的粒径较大， 无机膜在处理这类含 油废水时具有突出的优势， 主要表现在通量高、 使用 寿命长， 且可采用相对孔径较大的膜" 因此， 近年来 无机膜在处理这类含油废水方面得到了越来越多的 应用， 如油田采出水、 含油废水的前处理等" 0 1 2 3 及5 6 7 1 2 9 8 :
［ ］ . 等人采用 ［ ］ 4 ! 陶瓷膜进行 # 2 7 ; 9 < = > ? 了陆上和海上采油平台的采出水处理研究， 经过适
! 油污水的物理化学性质
含油污水中的油分一般认为以浮上油、 分散油、 乳化油等,种状态存在（ ） 浮上油 ! 它铺展在污水 表面形成油膜或油层， 这种油的油滴粒径较大， 一般 大于! 占含油量的# （ ） 分散 " "! 2， " 3" % " 3以上’ 油 它以油粒形状分散在污水中， 不稳定， 经静止一 段时间后往往变成浮油， 这种油的粒径在 ’ )"! " " （ ） 乳化油 它在污水中呈乳浊状， 细小的油珠 2, ! 外边包着一层水化膜且具有一定量的负电荷， 水中 又含有一定量的表面活性剂， 使乳化物呈稳定状态， 油粒径一般在 " 油粒之间难以合 + !"’ )! 2 之间， ［ ， ］ ! ’ 并， 长期保持稳定， 难以分离 -
当的预处理后取得了较好的结果" 原水悬浮物含量 ／ 油含量 @ ／ 出水悬浮物 + ! ! @ . /7 B， 4!, 4 !7 B， A A 含量小于*7 ／ 油含量小于,7 ／ B， B" A A
" 乳化油的处理
" # $ 乳化油的性质 万方数据 油水乳浊液在金属机械加工过程中被广泛用于
第 "期
含油污水面广量大， 在石油开采、 石油炼制、 石 油化工、 油品贮运、 油轮事故、 轮船航运、 车辆清洗、 机械制造、 食品加工等过程中均会产生含油污水油 污染作为一种常见的污染， 对环境保护和生态平衡 危害极大人们已经对此进行了充分研究， 获得了许 多行之有效的除油方法， 并且还在进行不断的开发 创新膜技术是近 , " 年发展起来的一项高新技术， 也是当前促进改革和保证社会持续发展的关键技术 之一， 已在能源、 电子、 化工、 环保、 医药等领域发挥 着独特的作用本文就膜技术在含油废水处理中的 应用作一综合探讨-
［ ］ + 乳胶， 它就可能完全被去除， 使膜的流量得到恢复 "
" # % 处理方法 单独的油分子就其分子量而言小得可通过超滤
［ ］ * / 图* 间歇超滤技术处理含分散油废水流程
膜， 而对这些含油废水用超滤法处理则能成功地分 离出其油相， 这是因为油水界面的表面张力足够使 油滴不能透过已被水浸润的膜" 经过超滤后渗透液 中的油浓度通常低于* ／ 已达到排放标准， 可 /7 B， A 排入阴沟" 而浓缩液中最终含油达 ! 可 / - !) / -， 用来燃烧或它用" 其操作流程如图@所示 （已略去前 处理） " 因为低分子物质透过超滤膜， 所以它对 0 ’ C、 由于表面活性剂的透过， E ’ C 成分的分离率不高" 也往往把油分带入透过液， 所以在多数情况下， 需要 与其他废水合在一起， 采用油活性污泥法进行二次 处理， 也可以用反渗透单独处理" 考虑到含油废水超滤处理时对膜的强度要求较 高， 另外膜还必须有一定的耐热及耐酸碱性能， 因此 常采用聚砜超滤膜" 但聚砜的疏水性能及亲油性能
戴
军等：膜技术在含油废水处理中的应用
ห้องสมุดไป่ตู้
・ ’ "・
污染的能力， 这些组件正在代替造价高的板框式和 管式组件$ 表!给出了含水溶性切削油废液用超滤技术处 理时的透过流量和透过液中油分浓度的关系 （操作 条件： 温度压力. ， 流速"! ／ ， ./， 0 " 12 3 4 ’ #5 6 7 采用 8 材料为陶瓷） 透过液 9 : ; 4公司管状超滤膜， $ 中油分浓度基本上不受浓缩倍数的影响， 对油分的 脱除率非常高$