空压站验收标准[详]
现场安全验收标准
现场安全验收标准办公区1、室内门窗、玻璃无损坏，保持整洁、透明、不乱贴乱画，每周清洗一次。
2、窗台、楼梯扶手，踢脚线、吊顶、墙面上无灰尘，无损坏。
3、办公台、柜摆放整齐，文件资料安排有序，无杂乱现象。
4、灯具、风扇、饮水机、空调以及各种工作用电器设备（包括电脑、电话、传真等）要合理布置，整洁，表面无灰尘、污渍，外观完整并能正常使用。
5、个人生活用品，常用的要合理摆放，不常用的物品（如过季的衣物、鞋子）一律不准放在办公室内。
6、卫生洁具摆放合理、整齐，地面无垃圾，室内无卫生死角。
7、室内各种消防器材布局合理，摆放整齐，外观完整无损坏，有有效期限的消防器材如灭火器等要保证在有效期内，过期要及时更换。
车间安全管理细则及检查标准车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。
同时，对不安全行为更应“从严”、“强化”控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。
一、 作业环境1、车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通2、进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志；3、作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；4、车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；5、通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。
行人及手推流转车通道大于或等于1.8m；电瓶车通道大于或等于3m；叉车通道大于或等于3.5m。
6、车间地面导轨顶面应与地面平齐。
7、厂房内应有良好的自然通风和自然采光。
自然采光照度应不低于50Lx。
8、车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。
9、在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的紧急照明。
10、在正常照明因故障熄灭后，紧急照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。
空气压缩机技术规范标准[详]
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中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
井工煤矿空压机合格标准
井工煤矿空压机合格标准
井工煤矿空压机的合格标准主要包括以下几个方面：
1. 性能参数：空压机的性能参数应符合设计要求，如排气量、排气压力、电机功率等。
2. 外观质量：空压机的外观应无严重磨损、划痕、锈蚀等现象，各部件的连接应牢固、无松动。
3. 安全性能：空压机应具有可靠的安全保护装置，如超温保护、超压保护、断水保护等，且安全保护装置的动作应灵敏可靠。
4. 噪音与振动：空压机的噪音与振动应符合相关标准，以确保其正常运转且不对环境造成不良影响。
5. 可靠性：空压机应具有良好的可靠性，能在规定的条件下稳定、可靠地工作。
6. 环境适应性：空压机应能在规定的温湿度范围内工作，同时具有良好的防尘、防潮能力。
7. 维修性：空压机的设计应便于日常维护和保养，易损件应易于更换。
此外，不同厂家和不同型号的井工煤矿空压机可能还有其他特定的合格标准，请以厂家提供的具体要求为准。
压缩空气站设计规范标准[详]
![压缩空气站设计规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/020f884ff90f76c660371a93.png)
国家标准《压缩空气站设计规》的公告2012-02-29 13:05:29| 分类：默认分类 |字号大中小订阅中华人民国建设部公告(第139号)建设部关于发布国家标准《压缩空气站设计规》的公告现批准《压缩空气站设计规》为国家标准，编号为GB 50029—2003，自2003年6月1 日起实施。
其中，第3.0.6、3.0.11、3.0.12、3.0.14、4.0.7（2）（4）、4.0.12、6.0.3、6.0.8、6.0.9条（款）为强制性条文，必须严格执行。
原《压缩空气站设计规》GBJ 29-90同时废止。
本规由建设部标准定额研究所组织中国计划出版发行。
中华人民国建设部二○○三年四月十五日1 总则1.0.1为了使压缩空气站设计能够保证安全生产、保护环境、节约能源、改善劳动条件，做到技术先进和经济合理，制订本规。
1.0.2本规适用于装有电力传动，工作压力小于或等于表压为1.25MPa的活塞空气压缩机、螺杆空气压缩机和单机排气量小于等于500m3 /min的离心空气压缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。
本规不适用于井下、洞等特殊场所的压缩空气站和压缩空气管道的设计。
1.0.3压缩空气站的生产火灾危险性类别，除全部由气缸无油润滑活塞空气压缩机或不喷油的螺杆空气压缩机组成的压缩空气站应为戊类外，其他均应为丁类。
1.0.4对改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计，应充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。
1.0.5压缩空气站和压缩空气管道的设计，除应按本规执行外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 压缩空气站的布置2.0.1压缩空气站在厂（矿）的布置，应根据下列因素，经技术经济比较后确定：1 靠近用气负荷中心；2 供电、供水合理；3 有扩建的可能性；4 避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧；5 压缩空气站与有噪声、振动防护要求场所的间距，应符合国家现行的有关标准规的规定。
空压机检验报告
空压机检验报告一、背景介绍空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将空气压缩成高压气体，用于润滑、喷涂、打气等工艺。
为了确保空压机的安全运行和高效性能，定期进行检验是非常必要的。
本报告将对某型号空压机的检验结果进行详细说明。
二、检验方法本次检验采用了标准的检验方法和工具，包括以下内容：1. 外观检查：对空压机的外观进行检查，包括机身、管路、电缆等部分，确保无损坏、漏油、松动等现象。
2. 冷却系统检查：检查空压机的冷却系统，包括散热器、冷却液循环系统等，确保冷却系统正常运行。
3. 油液检查：检查空压机的油液系统，包括润滑油的质量和使用情况，确保满足规定的标准和要求。
4. 驱动系统检查：检查驱动系统的工作情况，包括电机、传动装置等部分，确保正常运行。
5. 压缩系统检查：检查空压机的压缩系统，包括气缸、活塞、气阀等部分，确保无异常现象。
6. 控制系统检查：检查空压机的控制系统，包括仪表、开关、电路等部分，确保正常工作。
三、检验结果经过详细的检验，对空压机的各个方面进行了评估和测试，以下是检验结果的详细说明：1. 外观检查：空压机的外观无明显损坏和松动现象，整体外观良好。
2. 冷却系统检查：冷却系统工作正常，散热器通畅，冷却液循环顺畅，无渗漏。
3. 油液检查：空压机的润滑油质量符合要求，无污染和变质，油液使用寿命还在有效范围内。
4. 驱动系统检查：电机驱动正常，传动装置运转顺畅，无异常噪音和振动。
5. 压缩系统检查：气缸、活塞和气阀等部分工作正常，无异常排气和漏气现象。
6. 控制系统检查：仪表准确可靠，开关和电路工作正常，控制系统稳定。
四、存在的问题和建议尽管空压机在本次检验中表现良好，但仍存在一些需要改进的方面：1. 底座稳固：空压机的底座可能出现松动现象，建议加强固定，以确保稳定运行。
2. 隔音降噪：在一些高噪音环境下工作时，建议安装隔音设备，减少噪音对工作环境的影响。
五、检验结论根据本次检验的结果，空压机的大部分方面运行正常，符合设计要求和使用标准。
煤矿压风自救系统验收标准
煤矿压风自救系统验收标准检查单位: 分数: 验收结论: 矿井基本信息隶属公司(集矿井名称团)主要设备主要设备型号产品合格证号系统建设时间设计审批情况标准检查得检查项目检查标准检查方法评分办法分分30 一、空气压缩机安装空压机应安装在地面。
深部多水平开采空压机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空压机。
空压机在满足供气需要的同5 现场检查不符扣5分时，要至少有一台备用。
井下使用多套压风系统的应进行管路联网。
井下严禁使用滑空气压缩机片式空压机。
安装要求固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好;井下空压机及风包应设置在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不5 现场检查不符扣5分燃性材料支护。
5 使用闪点不低于215?的空压机油。
现场检查不符扣5分空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超一处不符 5 现场检查温等安全保护装置;压力表必须定期校准。
扣2分安全阀和压力调节器(或压力传感器)动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得一处 5 现场检查超过压力的1.1倍。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
不符扣2分压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布置符合设计要求，有直通调一处不符 5 性能要求现场检查度室的电话。
入井设备有“MA”标志证书，电气设备符合防爆要求。
扣2分25 二、管路安装5 压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。
查看管材不符扣5分钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需管路安装规格 5 用流量计检查不符扣5分要(每人供风量不小于0.1m3/min)。
3 主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。
现场检查不符扣3分压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风;在立井井筒中,每隔一处不符100,150m宜装设中间直管座和伸缩器;在管路安装的较低点，应安装油(气)水4 现场检查扣2分分离器，定期排放。
空压站安全管理办法
空压站安全管理办法空压站作为一个工业生产中不可或缺的设备，具有很高的重要性。
同时，由于其本身涉及到高压气体、高温设备等因素，需要特别注意安全管理。
本文将从空压站的安全管理要点入手，详细探讨空压站的安全管理办法，以便企业能够更好地管理和维护自己的空压站。
一、空压站安全管理要点1.空压机的选型和安装：在购买空压机之前，需要对压力大小、流量、设备维护等方面进行充分的调研和了解，以确保所选设备能够满足企业的生产需求。
在安装空压机时，需要根据设备的安装要求进行操作，保证设备的牢固、稳定和可靠。
2.空压站的布局和安全设施：空压站应按照安全规范进行布局，划分出危险区域、安全区域。
同时，需要设置灭火器、安全标识、应急照明等安全设施，确保应急事件可以及时得到有效的控制和处理。
3.空压站的维护和保养：空压机设备需要定期进行保养和维护，包括更换滤芯、检查管道及阀门密封等，以确保设备稳定、可靠地运行。
同时，需要定期对空压机进行检测和测试，判断其是否存在故障和安全隐患。
4.员工培训和管理：为了保证空压站的安全稳定运行，企业需要对空压站相关的员工进行培训和管理。
员工需要掌握空压机的基本原理、安全操作规程，了解应急措施、灾害防范等，以及遵守安全操作规程，确保安全生产。
二、空压站安全管理办法1. 空压机设备安全管理1.1 选用可靠的设备：企业在选购空压机设备时，需要充分考虑设备的压力、流量、功率和使用环境等因素。
在选择品牌和厂家时，需尽量选用知名、信誉度高的品牌和厂家，确保设备的质量可靠。
1.2 安装设备符合标准：在安装空压机设备时，应按照相关标准进行操作。
对于特殊场合的安装，需对空压站的特殊性质予以考虑，制定相应的安装方案，并在操作前进行充分沟通和协商。
1.3 完善设备周边设施：企业还需要对空压站周边的设施进行设计和安排，包括电源、通风系统、水源等。
在设计和安排时需要充分考虑各安全设施之间的配合和呼应，确保设备的正常运作和防范风险。
10千伏和以下架空配电线路验收规范标准[详]
![10千伏和以下架空配电线路验收规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/05056559783e0912a2162a6c.png)
第一章总则第1.0.1条本篇适用于10千伏及以下架空配电线路(简称配电线路)安装工程的施工及验收。
有关大跨越及铁塔安装工程的施工及验收可参照《送电线路施工及验收规范》(GBJ233—81)进行。
第1.0.2条配电线路的工程应按已批准的设计进行施工。
第1.0.3条凡所使用的器材及设备均应符合国家或部颁的现行技术标准.并有合格证明。
设备应有铭牌。
第1.0.4条配电线路工程的建设.除应符合本篇规定外.尚应符合本规范“电力变压器、互感器篇”、“高压电器篇”、“接地装置篇”、“电气设备交接试验标准篇”等的有关规定。
第1.0.5条采用新工艺、新技术、新材料施工时.应制订不低于规范水平的标准或工艺要求。
第1.0.6条设备安装用的紧固件.除地脚螺栓外.应采用镀锌制品。
第1.0.7条配电线路工程在施工及交接验收时.应进行下列检查：一、竣工的工程是否符合设计；二、工程质量是否符合规定；三、调整、试验项目及其结果是否符合本规范规定；四、按本篇规定提出的技术资料和文件是否齐全。
第二章器材检验第2.0.1条配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者.应重作试验：一、超过规定保管期限；二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能；三、对原试验结果有怀疑。
第2.0.2条线路使用的线材.施工前应进行外观检查.且应满足下列要求：一、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷；二、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好.不应锈蚀。
第2.0.3条为特殊目的使用的线材.除满足第2.0.2条规定外.还应符合设计的特殊要求。
第2.0.4条采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。
第2.0.5条金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求：一、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷；二、线夹船体压板与导线接触面应光滑；三、遇有局部锌皮剥落者.除锈后应涂刷红樟丹及油漆。
第2.0.6条镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象.螺杆与螺母应配合良好。
空气压缩机技术规范标准[详]
![空气压缩机技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/24a56270e45c3b3566ec8b00.png)
中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。
本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。
额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。
空压站验收标准资料
空压系统验收标准
验收依据：
ISO1217—2009《容积式压缩机验收试验》空气压缩机振动测试
ISO1217—2009《容积式压缩机验收试验》空气压缩机性能测试
ISO1217—2009《容积式压缩机验收试验》噪音测试
ISO1217—2009《容积式压缩机验收试验》实际空气流量
GB50029—2003《压缩空气站设计规范》
GB4730—2005《承压设备无损伤检测》储气罐安全设计规范
GB150—1998《钢制压力容器》储气罐安全设计规范
GB50316—2000《工业金属管道设计规范》
验收步骤：
1、机组设备、设施安装完毕，机组所需场地、电气就绪后，供方和需方进行机组调试。
2、根据机组设备装箱单，双方共同点清随机附件及随机文件，符合机组设备装箱单和技
术协议内容为合格。
3、机组规格参数和主要配置验收，以符合技术协议要求和国家标准为合格。
4、单项设备验收以符合设备合格证明书要求为合格。
设备验收：。
空压管道 验收依据
空压管道验收依据
空压管道的验收依据主要包括以下几个方面：
1. 设计规范，验收空压管道时，首先要参考相关的设计规范和标准，确保管道的设计符合相关的技术要求和规定。
2. 材料质量，验收时需要检查管道所采用的材料质量，包括管道本身的材质、连接件、阀门等部件的材质，确保材料符合设计要求，并且具有合格的材质证明和质量检测报告。
3. 安装质量，验收时需要检查管道的安装质量，包括管道的安装位置、固定方式、连接方式、密封性能等，确保管道安装符合设计要求，并且符合相关的安装标准和规范。
4. 管道标识，验收时需要检查管道的标识情况，包括管道的标识标牌、管道流向标识、介质标识等，确保管道标识清晰、准确，符合相关的标识要求。
5. 压力测试，验收时需要进行管道的压力测试，检查管道在设计压力下的承压性能，确保管道的承压性能符合设计要求，并且具
有合格的压力测试报告。
6. 安全防护，验收时需要检查管道的安全防护措施，包括管道的防腐蚀、防静电、防火等措施，确保管道的安全性能符合相关的安全规定和标准要求。
综上所述，空压管道的验收依据涉及到设计规范、材料质量、安装质量、管道标识、压力测试和安全防护等多个方面，需要全面检查管道的各项技术指标，确保管道的质量和安全性能符合相关的要求。
空压机储气罐检验标准
空压机储气罐检验标准空压机储气罐是空压机系统中的重要组成部分，其安全性能直接关系到整个系统的安全运行。
为了确保空压机储气罐的安全可靠运行，制定了一系列的检验标准，下面将对空压机储气罐检验标准进行详细介绍。
首先，空压机储气罐的材质应符合相关标准，一般采用碳钢、不锈钢等材质。
在制造过程中，应严格按照相关标准进行焊接、热处理等工艺，以确保储气罐的强度和密封性能。
其次，空压机储气罐的设计和制造应符合国家标准，包括容积、工作压力、安全阀的设置等。
储气罐应具有足够的强度和刚度，以承受内部介质的压力和外部环境的荷载。
在安装和使用过程中，空压机储气罐应定期进行检验和维护。
检验内容包括外观检查、压力试验、泄漏检查等。
外观检查主要包括罐体表面的腐蚀、变形、焊缝是否有裂纹等情况。
压力试验是通过增加内部压力，检测储气罐是否存在泄漏或变形。
泄漏检查则是通过涂抹肥皂水或其他检漏剂，观察是否有气体泄漏的情况。
此外，空压机储气罐的安全阀也是非常重要的部件。
安全阀的设置和调试应符合相关标准，以确保在储气罐内部压力超过设计压力时，能够及时释放压力，保护储气罐和系统的安全运行。
最后，空压机储气罐的报废标准也是需要重视的。
一般来说，储气罐的使用寿命为15年左右，超过该寿命的储气罐应予以报废。
报废的储气罐应按照相关标准进行处理，以防止对环境造成污染。
综上所述，空压机储气罐的检验标准包括材质、设计制造、安装使用、安全阀和报废标准等方面。
只有严格按照相关标准进行检验和维护，才能确保空压机储气罐的安全可靠运行，保障整个空压机系统的安全运行。
新购空压机及验收管理制度(5篇)
新购空压机及验收管理制度1、新购空压机由设备管理员负责验收；检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、新购设备或检修后设备严格按照“检修质量标准”和“设备完好标准”进行检查验收。
验收合格的设备可投入使用或入库存放，并做好标识，经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施，检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时，可及时进行技术测定。
测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查，机械部分和电器操作系统应灵敏可靠；油质、油量应符合技术要求，润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全，是否有详细的修理技术文件。
7、外观检查，坚固螺栓是否牢固可靠，外壳喷漆质量完好，无缺陷。
8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷，经主管部门鉴定后，可适当放宽验收使用标准。
9、设备检修涉及的土建、受压容器，高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。
10、修理后的设备，一般不得少于三个月的保修期，在保修期内的质量问题，进行事故追查，查明原因后，属检修单位责任应由检修单位再修理，其发生的费用由检修单位负责。
11、矿井专用设备无“煤安”标志不得验收。
新购空压机及验收管理制度（2）以下是一份新购空压机及验收管理制度的草案：1. 目的：为确保新购空压机的质量和性能达到标准，规范新购空压机的验收程序及标准。
2. 适用范围：适用于公司或组织新购空压机的管理。
3. 管理责任：公司采购部门负责制定和实施该管理制度，并负责对新购空压机的验收工作进行监督和管理。
4. 验收标准：新购空压机的验收标准应符合国家相关标准和行业规范。
5. 验收流程：5.1 采购准备阶段：5.1.1 确定空压机的需求和技术要求，编制采购申请。
空压机测试标准
空压机测试标准空压机是工业领域中常见的设备，用于将空气压缩和储存，以供后续的工艺或设备使用。
为了确保空压机的性能和质量符合要求，测试和评估标准是必不可少的。
本文将介绍空压机的测试标准，并详细阐述其内容和要求。
一、概述空压机测试标准旨在确保空压机在设计、制造和运行过程中的质量和性能符合相关的技术规范和要求。
测试标准的制定和实施有助于提高空压机的安全性、可靠性和能效，减少故障和事故的发生，提高工业生产的效率。
二、测试内容1. 外观检查：对空压机进行外观检查，包括外壳、连杆、传动装置、控制面板等主要部件的检查，确保无变形、损坏、锈蚀等缺陷。
2. 运行测试：通过运行测试来评估空压机的性能和功能，包括以下几个方面：a) 压力测试：在设计压力范围内测试空压机的输出压力，确保其稳定性和准确性。
b) 流量测试：测量空压机的输出流量，以评估其在不同工况下的运行能力。
c) 功率测试：测试空压机的功率消耗，包括电流、电压等参数的监测。
d) 噪音测试：测量空压机的噪音水平，确保其在允许范围内，不对工作环境和操作人员产生不良影响。
3. 安全性测试：对空压机的安全性能进行测试，确保其符合相关标准和规范，包括以下方面：a) 过载保护：测试空压机在过载情况下是否能够及时停机或报警，以防止设备故障和人员伤害。
b) 温度保护：测试空压机在高温或低温环境下是否能够正常运行，并采取相应的保护措施。
c) 泄漏检测：检测空压机的管路和接头是否存在泄漏，确保气体不会泄露或溢出。
4. 能效测试：评估空压机的能效水平，包括以下几个方面：a) 能耗测试：测量空压机的能耗，计算每单位输出能量的能耗，以评估其能效水平。
b) 能效等级：根据能耗测试的结果，对空压机进行能效等级评定，分为不同等级。
5. 维护保养要求：测试标准还应包括对空压机的维护保养要求，包括清洁、润滑、紧固等方面的要求，以延长设备寿命和维持良好的工作状态。
三、测试方法空压机测试标准的执行需要采用一系列的测试方法和设备，以保证测试的准确性和可靠性。
空压管道验收依据
空压管道验收依据主要包括以下文件：
* 《中华人民共和国安全生产管理法》。
* 《建设工程质量管理条例》。
* 《压力管道安全管理与监察规定》。
* 《工业管道工程施工及验收规范》。
* 《工业金属管道工程施工规范》。
* 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
* 管道安装过程中的相关技术文件。
依据以上文件主要包括以下几个方面：
1. 设计图纸：空压管道的安装应符合设计图纸的要求，包括管道的走向、管径、连接方式等。
2. 施工标准：空压管道的施工应符合相关的施工标准，如管道安装的平整度、垂直度、焊接质量等。
3. 安全标准：空压管道的安装应符合相关安全标准，如管道之间的距离、管道的固定方式、管道的承压能力等。
4. 质量标准：空压管道的安装应符合相关的质量标准，
如管道的材料质量、管道的加工精度、管道的表面处理等。
5. 检验标准：空压管道的安装应符合相关的检验标准，如管道的压力试验、气密试验、外观检查等。
6. 相关规范：空压管道的安装应符合相关的规范要求，如空压管道的安装规范、安全规范、质量规范等。
综上所述，空压管道的验收应根据以上几个方面进行，以确保管道的安装质量符合相关要求。
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空压系统验收标准
验收依据：
ISO1217—2009《容积式压缩机验收试验》空气压缩机振动测试
ISO1217—2009《容积式压缩机验收试验》空气压缩机性能测试
ISO1217—2009《容积式压缩机验收试验》噪音测试
ISO1217—2009《容积式压缩机验收试验》实际空气流量
GB50029—2003《压缩空气站设计规》
GB4730—2005《承压设备无损伤检测》储气罐安全设计规
GB150—1998《钢制压力容器》储气罐安全设计规
GB50316—2000《工业金属管道设计规》
验收步骤：
1、机组设备、设施安装完毕，机组所需场地、电气就绪后，供方和需方进行机组调试。
2、根据机组设备装箱单，双方共同点清随机附件及随机文件，符合机组设备装箱单和技
术协议容为合格。
3、机组规格参数和主要配置验收，以符合技术协议要求和国家标准为合格。
4、单项设备验收以符合设备合格证明书要求为合格。