初 级 滤 棒 成 型 设 备 修 理 工
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究ZL22滤棒成型机是目前市场上很常见的一种滤棒生产设备，其主要功能是将烟丝、滤嘴和纸张进行组装成成品的滤棒。
然而在实际生产过程中，有时会出现盘乱棒的现象，即成型后的滤棒呈现出不规整的盘形，这会对产品质量造成影响。
对ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象进行研究是非常重要的。
一、盘乱棒的定义和表现盘乱棒是指成型后的滤棒外形不规整，呈现出盘状不均匀的状态。
可能有的部分比较厚实，有的部分比较稀薄，甚至有的地方出现断裂等现象。
这种情况不仅影响了滤棒的美观度，也会影响其吸烟体验和烟气排放等方面。
二、盘乱棒的原因1. 设备故障：ZL22滤棒成型机在运行过程中可能由于零部件磨损或机器故障导致成型不均匀，进而造成盘乱棒的现象。
2. 原材料质量：烟丝、滤嘴和纸张作为滤棒的主要原料，其质量直接影响了成型效果。
如果原料出现了问题，比如烟丝含水率不均匀、滤嘴长度不一致、纸张张力不稳定等，都有可能导致盘乱棒的现象。
3. 操作技术：操作人员的经验和技术水平也会对成型效果产生重要影响。
不正确的操作方式可能导致盘乱棒的出现。
三、解决盘乱棒问题的方法1. 定期维护设备：对ZL22滤棒成型机进行定期维护和保养，包括更换磨损的零部件、润滑设备、调整成型机的参数等，以确保设备的正常运行和成型效果。
2. 严格控制原材料质量：对使用的烟丝、滤嘴和纸张进行严格的质量检测和筛选，确保原材料的质量稳定和一致性。
3. 加强操作培训：提高操作人员的技术水平和责任意识，严格按照操作规程进行生产，避免因为操作不当导致盘乱棒的问题出现。
四、结论ZL22滤棒成型机组装盘乱棒的现象是一个关乎产品质量和生产效率的重要问题。
只有深入研究问题的原因，并且采取有效的解决措施，才能真正解决这一问题，提高产品质量和生产效率。
希望通过对盘乱棒现象的研究，能够对滤棒生产行业的发展起到一定的推动作用。
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究ZL22滤棒成型机是一种用于生产滤棒的设备，它由多个部件组装而成。
在使用过程中，有时会出现盘乱棒的现象，即滤棒在成型过程中无法保持正常的排列，导致生产出来的滤棒质量下降。
为了解决这个问题，我们进行了一些研究。
我们对ZL22滤棒成型机进行了详细的调查和观察。
我们发现，在滤棒成型过程中，材料的供给和成型速度可能是造成盘乱棒的主要原因之一。
如果材料供给不均匀或速度过快，会导致滤棒在成型过程中出现偏移，从而导致盘乱棒的现象。
为了验证这个猜想，我们对滤棒成型机的供给装置进行了调整。
我们通过改变供给装置的结构和调整供给速度，使得材料供给更加均匀。
并且，在调整后的实验中，我们逐渐增加了供给速度，以找到在何种速度下滤棒开始产生盘乱棒现象。
实验结果显示，当供给速度超过一定阈值后，滤棒开始出现盘乱棒的情况。
为了进一步研究盘乱棒现象的原因，我们还对成型机的其他部件进行了检查。
我们发现，如果成型机的模具磨损严重或者模具安装不到位，也会导致滤棒成型不良，从而产生盘乱棒的现象。
我们对模具进行了修复或更换，并调整了模具的安装位置，以确保滤棒能够正常成型。
我们还注意到在成型机中使用的材料的特性也会影响滤棒的成型质量。
我们在研究中发现，如果使用的材料具有较高的粘性，滤棒容易出现盘乱棒的现象。
我们尝试调整材料的组成，以降低其粘性，并通过实验证明，降低材料粘性可以有效减少盘乱棒的发生。
ZL22滤棒成型机在生产过程中出现盘乱棒的现象，可能是由于材料供给不均匀、成型速度过快、模具磨损或安装不到位以及材料粘性过高等原因导致的。
通过调整供给装置、修复或更换模具以及调整材料组成等措施，可以有效地解决这一问题，提高滤棒的成型质量。
对于今后的改进和研究，我们建议进一步深入研究材料的粘性特性和成型机的结构，以找到更好的解决方案。
细支滤棒成型机的设备参数分析与改进
细支滤棒成型机的设备参数分析与改进发布时间：2022-01-25T06:48:18.739Z 来源：《中国科技人才》2021年第29期作者：徐嘉毅[导读] 随着新标准的制定深入实施,对滤棒卷烟产品质量的稳定性、健康性等都提出了一个更高度的要求。
广东中烟工业有限责任公司广州卷烟厂广东省广州市 510000摘要:为进一步提高细支滤棒的质量以及其稳定性,分析一下影响细支滤棒质量的各种设备故障因素,并用11.0Y15000和8.0y15000两种规格醋酸纤维丝束在一台kdf2/af2型细支滤棒成型机上分别进行了不同运行速度、不同尺寸规格捕丝器等试验。
关键词：细支式；改进方向；滤棒引言：随着新标准的制定深入实施,对滤棒卷烟产品质量的稳定性、健康性等都提出了一个更高度的要求。
降焦、控焦技术水平不断提高成为我国卷烟生产行业的一个高度关注技术指标。
对我国卷烟原辅料特别是滤棒的使用研究也不断深入,滤棒对于有效过滤烟气中各种有害物质具有重要作用。
生产进行过程中,由于生产原辅料、生产设备规格的不同,设备上的工艺技术参数必须及时做出相应调整。
但每次生产无法快速准确找出最优设备工艺技术参数进行组合,导致大量卷烟废品陆续产生。
本文主要针对我国滤棒成型机的长期使用管理情况及滤棒质量配方数据库的统计进行分析，提高企业生产效率,降低生产成本。
一、滤棒成型工艺参数配方数据库的作用随着卷烟市场不断发展增大、产品种类变化需求与日俱增,这对滤棒成型工艺产品质量参数管理工作提出了更高的技术要求。
在滤棒成型产品设计制造工艺过程中,精准的滤棒工艺质量参数设置规则可有效提高滤棒产品质量,增强在线生产工艺质量控制能力。
但在整个生产车间滤棒成型操作线上,关键性的重要工艺参数一般多达13项(主要包括辊压、辊速比、温度、增塑剂含量等),操作设备工程师往往需要十年以上相关专业设备实践经验,才能不断创新摸索并最终找出最优秀的关键参数组合,随着这些专业设备操作工艺技术人员不断进行不同岗位变动,这些专业工作技术经验也随之不断出现流失。
高级第五部分
第五部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法对滤棒各个质量项目有影响的因素如下表所示：1. 卷烟表面应洁净。
不应有长度不小于2.0 mm的油渍、黄斑、污点、夹末，或长度虽小于2.0mm，但不应多于两点。
2. 卷烟表面应无皱纹。
不应有长度大于10.0 mm的竖皱；不应有环绕烟支一周的皱纹或多于一条1／3周以上的皱纹；滤嘴接装纸不应有长度大于烟支圆周1／3的皱纹或长度虽不大于1／3周但多于一条。
3. 卷烟搭口应匀粘牢固整齐，不应翘边，滤嘴不应脱落；泡皱、漏气；滤嘴接装纸长度不应超出设计值±0.5 mm，粘贴不齐不应大于0.5 mm。
4. 卷烟应完整无破损。
滤嘴不应挤压变形或破损，滤嘴缩头不应大于0.5 mm；烟支端面触头不应大于圆周长的1／3和触点深度不应大于2.0 mm；卷烟两端纸张破裂长度不应大于1.5 mm；表面不应有刺破或孔洞。
5. 卷烟钢印标志应清晰完整，位置适当，不应模糊、重叠、残缺不全；钢印不应倒置，距烟支嘴端的位置应基本一致，偏差不应大于0.2 mm。
其中，含末率表示烟丝中一定大小的烟末所占烟丝质量的百分比，空头表示卷烟端头因烟丝未填充而形成的一定面积和深度的空陷，爆口表示烟支搭口爆开的裂口，熄火表示卷烟点燃后停止阴燃的现象，吸阻和硬度的定义与滤棒相关指标相类似。
第三节滤棒物理项目对卷烟产品质量的影响滤棒各项指标同卷烟产品质量有直接关系，与卷接操作有关的指标主要是圆周、硬度、圆度、长度等项。
特别是圆周、硬度、圆度影响最大。
不管选取何种规格滤棒，其长度正负允差都不能超过0.5mm。
滤棒圆周同烟支圆周必须要很好的配合。
如果滤棒圆周过小于烟支圆周时，则容易使接装纸起皱，搭口歪斜；如果滤棒圆周大于烟支圆周，则滤嘴卷烟容易产生漏气、滤嘴脱落等弊病。
因此，滤棒圆周允差必须严格控制。
除了圆周大小之外，圆度也相当重要，圆度好的滤棒搭接平整、牢固。
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究
关于ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象的研究ZL22滤棒成型机是烟草行业常用的设备之一，它能够将烟丝和滤嘴纸通过一系列工艺加工成滤棒。
使用过程中可能会出现盘乱棒现象，这对产品质量和生产效率都会产生不利影响。
本文将对ZL22滤棒成型机组装盘乱棒现象进行研究，探讨其原因和解决方法。
一、盘乱棒现象的表现ZL22滤棒成型机在生产过程中，可能会出现盘乱棒现象。
这种现象主要表现在生产出来的滤棒外观不规整，长度不一致，甚至有的滤棒呈现扭曲变形。
这会影响产品的质量，降低消费者的购买欲望，同时也会增加企业的生产成本。
二、盘乱棒现象的原因1. 设备故障：ZL22滤棒成型机如果出现了设备故障，如轴承磨损、运转不稳定等问题，就会导致滤棒成型不规整，出现盘乱棒现象。
2. 工艺参数设置不当：成型机在生产过程中，需要根据烟丝和滤嘴纸的特性进行合理的工艺参数设置，如果参数设置不当，就会影响滤棒的成型效果，出现盘乱棒现象。
3. 操作不当：操作人员在使用滤棒成型机时，如果没有按照规定的操作流程和标准进行操作，就会增加滤棒成型不规整的风险，导致盘乱棒现象的出现。
三、解决方法1. 加强设备维护：定期对ZL22滤棒成型机进行设备维护和保养，及时更换磨损严重的零部件，保证设备运转的稳定性和正常性。
2. 优化工艺参数：根据不同的烟丝和滤嘴纸特性，合理设置工艺参数，确保滤棒成型的规整和一致性。
3. 加强操作培训：对操作人员进行专业的培训和指导，提高其操作技能和规范操作流程，减少操作失误和人为因素带来的不规整情况。
四、结语ZL22滤棒成型机盘乱棒现象的出现，主要是由于设备故障、工艺参数设置不当和操作不当等原因造成的。
为解决这一问题，企业需要加强设备维护、优化工艺参数设置、加强操作人员的培训等措施，才能有效降低盘乱棒现象的出现，提高产品质量和生产效率。
企业还应该不断引进新技术、新设备，不断提升生产工艺水平，以满足市场需求，保持竞争力。
烟草行业卷烟生产领域职业工种技能鉴定
初级、中级、高级
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初级、中级、高级
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初级、中级、高级
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初级、中级、高级
烟草行业卷烟生产领域职业（工种）技能鉴定
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鉴定职业（工种）
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鉴定等级
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烟机设备修理工（制丝）
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初级、中级、高级
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烟机设备修理工（卷接）
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初级、中级、高级
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－
初级、中级、高级
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烟机设备修理工（滤棒成型）
－
初级、中级、高级
5
烟机设备修理工（打叶复烤）
16
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醋酐制备、醋酸回收
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17
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制浆丙酮、纺制丝束
初级、中级、高级
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烟机设备修理工卷接
烟机设备修理工（卷接）国家职业技能标准（2012版）国家烟草专卖局职业技能鉴定指导中心2012年11月烟机设备修理工（卷接）国家职业技能标准1.职业概况1.1职业编码32-0601.2 职业名称烟机设备修理工（卷接）1.3 职业定义从事卷接设备机械部分安装、维护和修理的人员。
1.4 职业技能等级本职业技能等级共分为五级，由低到高分别为：五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能、二级/技师、一级/高级技师。
本标准涉及五级/初级技能、四级/中级技能、三级/高级技能三个等级。
1.5 职业环境条件室内、常温、噪声。
1.6 职业能力倾向具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。
1.7 普通受教育程度高中毕业（或同等学力）。
1.8 培训要求1.8.1 晋级培训期限晋级培训期限：初级不少于150标准学时；中级不少于200标准学时；高级不少于250标准学时。
1.8.2 培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有修理技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格。
1.8.3 培训场地设备要求具有足够空间、照明度的厂房或场地，本职业工作内容所需的包装设备、辅助设备及相对应的工具、量具，并具有标准理论教室。
1.9 职业技能鉴定要求1.9.1 申报条件初级（具备下列条件之一者，可申报五级/初级技能）：（1）经本职业五级/初级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）连续从事本职业工作1年以上。
中级（具备下列条件之一者，可申报四级/中级技能）:（1）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业四级/中级技能正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书；（2）取得本职业五级/初级技能职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上；（3）连续从事本职业工作6年以上；（4）取得技工学校毕业证书，或取得经人力资源社会保障行政部门审核认定、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业毕业证书。
烟机设备修理技师鉴定规范(试行稿)
烟机设备修理技师鉴定规范（试行稿）一、鉴定要求（一）适用对象。
从事烟机设备维修和保养的人员。
（二）申报条件。
高中以上学历，取得本职业高级工《职业资格证书》后，经本职业技师正规培训达标准学时数，并连续从事本职业工作2年以上，具有丰富的生产实践经验和操作技能特长、能解决本职业关键操作技术和生产工艺难题，具有传授技艺能力和培训中级技能人员的能力。
（三）考生与考评员比例。
1.理论鉴定：15：1；2.技能鉴定：1：5。
（四）鉴定方式。
1.理论鉴定：分闭卷笔试和技术论文答辩；2.技能鉴定：分实操技能考试和工作业绩考核。
（五）考评要求。
1.理论鉴定要求：闭卷笔试120分钟，满分100分，60分为及格；技术论文撰写与答辩，满分100分，答辩时间45分钟/人，60分为及格。
2.技能鉴定要求：技能操作时间按实际考核项目需要确定；满分100分，60分为及格；工作业绩考核由企业协助进行，满分100分，60分为及格。
二、鉴定内容（一）知识要求（二）技能要求附件：1.烟机设备修理技师（制丝）鉴定要素细目表（知识）；2.烟机设备修理技师（卷接）鉴定要素细目表（知识）；3.烟机设备修理技师（包装）鉴定要素细目表（知识）；4.烟机设备修理技师（滤棒成型）鉴定要素细目表（知识）；5.烟机设备修理技师（制丝）操作技能考核内容结构表；6.烟机设备修理技师（卷接）操作技能考核内容结构表；7.烟机设备修理技师（包装）操作技能考核内容结构表；8.烟机设备修理技师（虑棒成型）操作技能考核内容结构表。
附件1烟机设备修理技师（制丝）鉴定要素细目表附件2烟机设备修理技师（卷接）鉴定要素细目表附件3烟机设备修理技师（包装）鉴定要素细目表附件4烟机设备修理技师（滤棒成型）鉴定要素细目表烟机设备修理技师（制丝）操作技能考核内容结构表烟机设备修理技师（卷接）操作技能考核内容结构表附件7烟机设备修理技师（包装）操作技能考核内容结构表附件8烟机设备修理技师（滤棒成型）操作技能考核内容结构表。
烟机设备修理工培训教材.pdf
!"#$%&’()*+ ,-./"012%&’34!56789:;<=>?@AB!""!C#$D目录第一部分初级ZL22(KDF2)滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺…………………………………………………………( 1 ) 第一滤棒成型的工艺任务…………………………………………….( 1 ) 节第二来料标准………………………………………………………….( 2 ) 节第三滤棒质量标准…………………………………………………….( 5 ) 节第四常见不同丝束的特性与用途…………………………………….( 7 ) 节第五不同滤棒的用途………………………………………………….( 7 ) 节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组的基础知识…………………….…( 9 ) 第一主要滤棒成型设备介绍………………………………………….( 9 ) 节第二滤棒成型机组的主要技术性能 (11)节第三滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征 (12)节第四滤棒成型机组的维护保养 (16)节第三章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 (19)第一 YL12（AF2）型开松上胶机的结构及工作原理 (19)节一. YL12（AF2）型开松上胶机的结构及工作原理 (19)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的结构及工作原理 (21)节一. 高压喷嘴（补丝器）的结构及工作原理 (21)二. 自动换纸盘及拼接装置的结构及工作原理 (22)三.供胶装置的结构及工作原理 (24)四.断条装置的结构及工作原理 (26)五.滤棒输送装置的结构及工作原理 (27)六.风力系统的结构及工作原理 (28)第三YJ35（HCF80）型装盘机的结构及工作原理 (30)节一. YJ35（HCF80）型装盘机的结构及工作原理 (30)第四章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的调整知识 (34)第一YL12（AF2）型开松上胶机的调整知识 (34)节一. 开松辊组的调整知识 (34)二. 空气开松器的调整知识 (35)三. 增塑剂流量的调整知识 (36)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的调整知识 (37)节一. 高压喷嘴（补丝器）的调整知识 (37)二. 自动换纸盘及拼接装置的调整知识 (38)三. 供胶装置的调整知识 (40)四.断条装置的调整知识 (41)五.刀片与喇叭嘴的调整知识 (42)第三YJ35（HCF80）型装盘机的调整知识 (43)节一. 装盘机换盘的调整知识 (43)第五章安全及其他第一滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理 (47)节第二滤棒成型机组安全和规范操作知识 (50)节第二部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与维护 (52)第一 YL12（AF2）型开松上胶机的保养与维护 (52)节一. 开松辊组的保养与维护 (52)第二 YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与维护 (52)节一. 供胶装置的保养与维护 (52)二. 断条装置的保养与维护 (53)三.滤棒输送系统的保养与维护 (53)四.风力系统的保养与维护 (54)第三 YJ35（HCF80）型装盘机的保养与维护 (54)节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (56)第一开松辊组的故障排除 (56)节第二供胶装置的故障排除 (62)节第三滤棒切口的故障排除 (65)节第四常见成型缺陷的故障排除 (66)节第五装盘机链条托架的故障排除 (70)节第三部分中级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺 (71)第一工艺质量检验指标 (71)节第二产品质量的检验方法 (73)节第三丝束与滤棒特性之间的关系 (75)节第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组基本知识 (77)第一滤棒成型机组电气控制一般知识 (77)节第二滤棒成型机组润滑保养 (83)节第三滤棒成型设备常用易损件的规格 (84)节第三章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的结构及工作原理 (90)第一节 YL12（AF2）型滤棒开松上胶机的结构及工作原理 (90)一. 增塑剂施加系统的结构及工作原理 (90)第二节 YL22（KDF2）型滤棒成型机的结构及工作原理 (92)一. 滤棒成型装置（烟枪）的结构及工作原理 (92)二. 布带装置的结构及工作原理 (93)三. 滤棒直径控制装置的结构及工作原理 (94)四. 滤棒切割装置的结构及工作原理 (95)五.制动装置的结构及工作原理 (95)六.循环油润滑装置的结构及工作原理 (97)第四章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的调整知识 (101)第一YL12（AF2）型开松上胶机的调整知识 (101)节一. 增塑剂施加装置的调整知识 (101)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的调整知识 (101)节一. 滤棒成型装置（烟枪）的调整知识 (101)二. 布带轮线速度的调整知识 (103)三. 自动拼接装置的调整知识 (105)四. 刀片与砂轮位置的调整知识 (105)五. 制动装置的调整知识 (107)六. 滤棒输送装置的调整知识 (108)第三YJ35（HCF80）型装盘机的调整知识 (111)节一. 装盘装置的调整知识 (111)第五章安全及其他 (114)第一滤棒成型机组安全操作要点 (114)节第二滤棒成型机组安全用电知识 (115)节第三联锁回路装置及安全要点…………………………………… .(115) 节第四部分中级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换 (116)第一YL12（AF2）型开松上胶机的保养与易损零件调换 (116)节一. 增塑剂施加装置的保养 (116)二. 增塑剂施加装置易损零件调换 (116)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与易损零件调换 (117)节一. 滤棒成型装置（烟枪）的保养与易损零件调换 (117)二. 供纸装置的保养与易损零件调换 (117)三. 润滑系统的保养与易损零件调换 (118)四. 风机系统的保养与易损零件调换 (118)五. 制动装置的保养与易损零件调换 (119)第二章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (120)第一增塑剂施加装置的故障排除 (120)节第二滤棒成型装置（烟枪）的故障排除 (125)节第三供纸装置的故障排除 (127)节第四滤棒输送装置的故障排除 (130)节第五装盘机填充机构的故障排除 (133)节第五部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺 (138)第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法 (138)第二节卷接工序的工艺任务和烟支质量标准 (139)第三节滤棒物理项目对卷烟质量的影响 (140)第二章ZL22（KDF2）型滤棒成型机组系统分析 (142)第一传动系统 (142)节第二气动系统 (148)节第三冷却系统 (153)节第四改变滤棒规格时，相应零部件的更换与调整 (153)节第三章ZL22(KDF2)型滤棒成型机组关键部件的构造分析、技术要求和调整方法 (157)第一刀盘部件的构造分析、技术要求和调整方法 (157)节第二喇叭嘴机构的构造分析、技术要求和调整方法 (163)节第三刀盘与喇叭嘴机构位置关系 (166)节第四章安全及其他 (168)第一设备故障的诊断技术 (168)节第二设备检测技术 (169)节第三电控设备的安全保护知识 (172)节第六部分高级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工技能要求第一章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的保养与零件调换 (174)第一YL12（AF2）型开松上胶机的保养与零件调换 (174)节一. 丝束开松系统的保养与零件调换 (174)第二YL22（KDF2）型滤棒成型机的保养与零件调换 (176)节一. 切割装置的保养与零件调换 (176)二. 传动系统的保养与零件调换 (177)三. 气动系统的保养与零件调换 (177)四. 冷冻系统的保养与零件调换 (177)第三YJ35（HCF80）型装盘机的保养与零件调换 (178)节一. 装盘机传动机构的保养与零件调换 (178)第二章 ZL22（KDF2）型滤棒成型机组各部件的故障排除 (179)第一传动系统的故障排除 (179)节第二主要执行机构运动传递的故障排除 (184)节第三气动系统的故障排除 (186)节第四装盘机运动传递的故障排除 (189)节第三章工量具使用 (192)第一设备维修专用工具使用 (192)节第二设备维修专用量具使用 (192)节插图目录第一部分：图1-2-1(A) 图1-2-1(B) 图1-2-2 图1-2-3 图1-2-4 图1-2-5图1-2-6 图1-3-1 图1-3-2 图1-3-3 图1-3-4(A) 图1-3-4(B)图1-3-5 图1-3-6 图1-3-7 图1-3-8 图1-3-9 图1-3-10图1-3-11 图1-3-12 图1-3-13 图1-3-14 图1-3-15 图1-3-16图1-4-1 图1-4-2 图1-4-3 图1-4-4 图1-4-5 图1-4-6图1-4-7 图1-4-8 图1-4-9 图1-4-10 图1-4-11 图1-4-12图1-4-13 图1-4-14 图1-4-15 图1-4-16 图1-5-1 图1-5-2图1-5-3 图1-5-4 图1-5-5(小计 45张)第二部分：图2-2-1 图2-2-2 图2-2-3 图2-2-4 图2-2-5 图2-2-6 图2-2-7 图2-2-8 图2-2-9 图2-2-10 图2-2-11 图2-2-12图2-2-13 图2-2-14 图2-2-15 图2-2-16 图2-2-17 图2-2-18图2-2-19 图2-2-20 图2-2-21 图2-2-22 图2-2-23 图2-2-24图2-2-25 图2-2-26(小计 26张)第三部分：图3-1-1 图3-1-2 图3-2-1 图3-2-2 图3-2-3 图3-2-4 图3-2-5 图3-3-1 图3-3-2 图3-3-3 图3-3-4 图3-3-5图3-3-6 图3-3-7 图3-3-8 图3-3-9 图3-3-10 图3-3-11图3-3-12 图3-3-13 图3-3-14 图3-4-1 图3-4-2 图3-4-3图3-4-4 图3-4-5 图3-4-6 图3-4-7 图3-4-8 图3-4-9图3-4-10 图3-4-11 图3-4-12 图3-4-13 图3-4-14 图3-4-15图3-4-16(小计 37张)第四部分：图4-1-1 图4-1-2 图4-2-1 图4-2-2 图4-2-3 图4-2-4图4-2-5 图4-2-6 图4-2-7 图4-2-8 图4-2-9 图4-2-10图4-2-11 图4-2-12 图4-2-13 图4-2-14 图4-2-15 图4-2-16图4-2-17 图4-2-18 图4-2-19 图4-2-20 图4-2-21 图4-2-22图4-2-23 图4-2-24(小计 26张)第五部分:图5-2-1 图5-2-2 图5-2-3 图5-2-4 图5-2-5 图5-2-6图5-2-7 图5-2-8 图5-2-9 图5-3-1 图5-3-2 图5-3-3图5-3-4 图5-3-5 图5-3-6 图5-3-7 图5-3-8(小计 17张)第六部分：图6-1-1图6-1-2 图6-1-3 图6-2-1 图6-2-2 图6-2-3图6-2-4 图6-2-5 图6-2-6 图6-2-7 图6-2-8 图6-2-9图6-2-10 图6-2-11 图6-2-12 图6-2-13 图6-3-1(小计 17张)——共计 168张第一部分初级ZL22(KDF2)型滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺第一滤棒成型的工艺任务节卷烟在抽吸过程中，通过滤嘴的过滤作用，可部分地滤去烟气中的有害物质，减少燃烧烟气中的焦油、尼古丁等物质含量。
滤棒成型工知识要求部分
滤棒成型工知识要求部分KDF2初级滤棒成型工知识要求部分练习题及参考答案A-AB-01 [ID=001]正文:完整的KDF2成型机组是由开松机、成型机和( )组成。
答案:装盘机A-AB-01 [ID=002]正文:完整的KDF2成型机组是由( )、成型机和装盘机组成。
答案:开松机A-AB-01 [ID=003,正文:完整的KDF2成型机组是由开松机、( )和装盘机组成。
答案:成型机AB-01 [ID=004] A-正文:成型机组可分为( )、开松系统、增塑剂施加系统、成型系统、供纸系统、刀头系统、空气系统、装盘机系统。
答案:主传动系统A-AB-01 [ID=005]正文:成型机组可分为主传动系统、( )、增塑剂施加系统、成型系统、供纸系统、刀头系统、空气系统、装盘机系统。
答案:开松系统A-AB-01 [ID=006]正文:成型机组可分为主传动系统、开松系统、( )、成型系统、供纸系统、刀头系统、空气系统、装盘机系统。
答案:增塑剂施加系统1A-AB-01 [ID=007,正文:成型机组可分为主传动系统、开松系统、增塑剂施加系统、( )、供纸系统、刀头系统、空气系统、装盘机系统。
答案:成型系统A-AB-01 [ID=008,正文:成型机组可分为主传动系统、开松系统、增塑剂施加系统、成型系统、( )、刀头系统、空气系统、装盘机系统。
答案:供纸系统A-AB-01 [ID=009,正文:成型机组可分为主传动系统、开松系统、增塑剂施加系统、成型系统、供纸系统、( )、空气索系统、装盘机系统。
答案:刀头系统A-AB-01 [ID=010]正文:成型机组可分为主传动系统、开松系统、增塑剂施加系统、成型系统、供纸系统、刀头系统、( )、装盘机系统。
答案:空气系统A-AB-01 [ID=011]正文:成型机组可分为主传动系统、开松系统、增塑剂施加系统、成型系统、供纸系统、刀头系统、空气系统、( )。
答案:装盘机系统A-AB-01 [ID=012]正文:主传动系统是设备的主要动力和完成传递的系统。
2023年烟草职业技能鉴定《滤棒成型工》考试全真模拟易错、难点汇编叁(带答案)试卷号：47
2023年烟草职业技能鉴定《滤棒成型工》考试全真模拟易错、难点汇编叁（带答案）（图片大小可自由调整）一.全考点综合测验(共45题)1.【单选题】可燃金属（如钾、钠、镁、锂、铝、镁合金等）燃烧引发的火灾，称为A.A类火灾B.B类火灾C.C类火灾D.D类火灾正确答案：D2.【判断题】机械图样中，汉字的字体是长仿宋?正确答案：正确3.【判断题】KDF2加速器装在箱体上，由传动箱体上的带轮通过平皮带驱动正确答案：正确4.【判断题】进料输送装置采用带花纹输送带，把成型部分送来的滤棒送进烟库正确答案：正确5.【判断题】在职业病患者中，患有心脏病的约占职业病患者总数的80%左右?正确答案：错误6.【判断题】拆下盖，拧松里面套筒上的三只螺钉，将分烟轮在一定距离内调整，达到滤棒进入分烟轮斜边时的距离B=1～2mm正确答案：正确7.【单选题】吸阻单位的換算关系为：lmmH2O=()Pa.A.7.6B.8.2C.9.8D.10.4正确答案：C8.【判断题】松开螺钉和定位螺丝，尽可能向左面推动带有烟舌的支座，使烟舌被定位于成型枪中间，拧紧螺钉，然后把烟舌支座退回约5mm,拧紧滚花螺母和转动定位螺丝抵触到双头螺栓?正确答案：正确9.【判断题】正确的调整气缸、启动延时时间继电器和机器的起步剔除机构，把不符合要求的滤棒剔除正确答案：正确10.【判断题】当安全保险装置启动后，合上保险装置的调整方法为：松开螺钉并转动活门，通过盖板上的孔看到套管，用螺丝刀把套管向下压，转动分烟轮，使安全销重新弹入40度锥孔槽内正确答案：正确11.【判断题】换上新的塑料盖板，无孔的一边靠近分烟轮挡环正确答案：错误12.【单选题】工艺要求热熔胶的供胶装置加热温度一般设置在A.120±5℃B.120±10℃C.140±5℃D.140±10℃正确答案：C13.【单选题】机械图样中，汉宇的字体是（）体。
A.正楷B.长仿宋C.斜D.黑正确答案：B14.【单选题】YL12增塑剂施加中，要改变施加量必须改变() 的输出转速。
注塑厂设备维修员岗位职责十六篇
注塑厂设备维修员岗位职责十六篇1.负责设备文件的编制和维护工作。
2.协助电控维修工和维修工程师对无法解决的复杂设备故障进行分析^p 和排除。
3.对所有的设备运转情况和产品质量情况进行分析^p 和评估,并制定改进措施。
青岛金宁塑料模具有限工司注塑车间工艺员岗位职责《试行版》为了更加快速的完成正常生产准备工作，配合班长高效的完成生产工作，降低生产中人员，原材料，辅助材料，水，电等各个环节中的浪费，最大限度的降低生产成本，特制订注塑车间工艺员的岗位职责，望二位工艺员能够严格遵守，认真执行。
1.直接对当班班长负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。
协助班长管理车间生产的各个环节（人，机，料，法，环）。
注塑厂员工岗位职责成品周转员①负责收集转运机台生产成品至QC区，并与机台作业员交接移转数量。
②运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。
③负责车间主通道的整理、整顿工作。
④替换机台人员的用餐。
⑤完成上级交代的各种事项清洁工①负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。
②负责作业现场的清扫、清洁。
③负责生活设施区域的清扫、清洁。
⑤负责QC区域的清扫、清洁工作。
④集中收、存、放废弃物品。
⑤负责整个工厂的茶水供应。
⑥替换机台作业员的用餐。
物料组长①制定用料计划，负责物料的领用，并对领用物料数量、型号、品质、包装进行核对。
②根据生产要求提前备料满足生产要求。
③督促破碎工对二次料的回收，合理利用的速度、质量。
④计划、指导配色人员的合理作业，充分合理利用二次料。
⑤分派、指定供料人员，对开机机台准确、及时供料，并回收二次料。
⑥教育，督促指导班组人员佩带安全装置，按安全作业规程操作。
⑦对新色样、材料的试制，进行全程跟踪，制定并呈报一手资料予已存档。
⑧负责监控材料使用，做好物控工作。
⑨负责组织调配安排班组人员替换机台作业员的用餐。
⑩负责考核破碎工，拌料工、供料工的工作绩效。
破碎工①负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。
KDF4滤棒成型机喇叭嘴传动机构故障维修
4.3把装好轴承的传动轴和各个零部件按拆卸相反顺序装配，完成整个维修。如图1
图1喇叭嘴传动机构装配图
5．结束语
通过自主维护自主维修，积累了大量的维修经验，喇叭嘴传动机构故障维修时长由开始的耗时几个班次到只用一个班的时间就能完成，有效保障了生产，并逐步摸索出高效实用的维修方法和技巧，延长了备件使用周期，降低费用。通过理论学习结合实践维修，进一步提高了维修工的理论和技能水平，装配操作更加规范化标准化。
3．喇叭嘴传动机构故障原因分析
3.1KDF4滤棒成型机切割装置是切刀和喇叭嘴相互准确配合跟随动作的，切割刀盘采用虎克式设计，刀盘上面可以装2把切刀，切刀切割喇叭嘴的滤条一次喇叭嘴就往复运动一次。刀盘转动一圈可以切割2次，喇叭嘴就往复运动2次，因此刀盘传动箱带动刀盘转动一圈喇叭嘴传动机构就要转动2圈，喇叭嘴的转动速度是刀盘的一倍，当成型机以每分钟6000支的速度生时刀盘速度是3000转每分钟，喇叭嘴传动机构是6000转每分钟，喇叭嘴机构的运行速度大大高于刀盘，是成型机设备运行速度最高的，所以相对其他部位轴承磨损较大，容易损坏。
1．KDF4滤棒成型机切割系统的机构组成
成型机的切割部分是成型设备零部件安装最复杂也是要求最高的部位，切割系统由喇叭嘴装置、刀盘装置、磨刀装置、主传动装置等组成。主电机通过齿形带驱动喇叭嘴传动机构带动喇叭嘴的曲柄连杆机构实现水平方向的往复运动辅助切割，齿形带同时驱动刀盘传动箱带动刀盘与喇叭嘴垂直方向做旋转运动，刀盘上的切刀切割喇叭嘴内的滤条，喇叭嘴每做一次往复运动就完成一次切割滤棒，刀盘和喇叭嘴一定要保证准确的配合。
滤棒成型修理工复习题
烟机设备修理工（滤棒成型）理论复习题一、填空题1.用调整量块菱形规来调整YL22成型机刀盘与支承座的相对位置。
2.YL22成型机制动油必须单独存放，严禁同润滑油混在一起。
3.YL12开松机第三级无级变速器的输出轴通过同步齿形带轮带动后螺纹辊。
4.安装ZL22滤棒成型机冷却条时要将冷却条安装在横臂的中心位置。
5.YL22滤棒成型机冷却条控制杠杆齿轮箱安装后要求滑块能在支架上顺畅地滑动。
6.KDF4的“U”形开松方式保证丝束的充分开松和松弛，有效延长了丝束能力曲线范围，滤棒的压降更加稳定。
7.HCF80装盘机截流轴的往复运动和旋转运动必须相同_ 方向进行。
8.YL12丝束开松机毛刷底板与底部法兰座之间的密封垫必须保持完整。
9.三相异步电动机的转子主要由转子铁芯、转子绕组和转轴组成。
10.调整YL12丝束开松机增塑剂离合器间隙时,更换不同厚度的垫片可以调整离合器间隙。
11. 松开螺钉，上下移动调整块，使开松板与开松器底座的间隔2mm，然后紧固螺钉，检查能否吸住开松板。
磁铁12. 开松板和底板之间必须平行，否则会出现开松的。
跑偏13. 当较窄的丝束带进入增塑箱，必将产生增塑剂喷洒不均，从而导致滤棒和重量偏低。
硬度14. 风口气流量不能调节。
第一开松器15. 两只橡胶辊前支承中各有一只，用于校对橡胶辊和螺纹辊表面的平行度。
偏心套16. 橡胶辊和螺纹辊工作状态为，轴线的不平行度，可通过观察复写纸线接触的长度来判断，或测量其接触长度上的均匀性。
线性接触17.制作特性曲线时当滤棒端面产生面积大于横截面三分之二、深度大约1mm的缩头时候，此时的滤棒我们就称为。
最小棒18. 是丝束本身固有特征性质的体现，是丝束最本质的加工性能直观表现。
特性曲线19. 高压缩的丝束包发生回弹，在生产滤棒时，会导致不足，对滤棒吸阻稳定性产生不利影响。
填丝量20.当飞花太多，应检查、检查生产环境的湿度。
辊速比21. 是开松部分的主要动力部件，关系到丝束开松的效果，直接影响滤棒吸阻指标的稳定，应定期维护保养。
滤棒成型设备管理考核标准
3
检查仪表完好
指示正确，回位正常
手动关闭压力阀门，检查仪表指针是否归位；打开阀门仪表指示是否正常
D
4
检查开松辊平行度
辊间平行
观察压力表指针是否跳动
D
5
检查增塑剂施加量
符合工艺技术标准
干湿棒试验
B
6
检查设备安全连锁装置
无失灵和失效现象
模拟断开连锁均应正常停车
B
7
检查拼接装置割刀磨损及位置情况
机车运转时能够正确打纸
滤嘴棒成型设备管理考核标准
一、操作工评价考核标准
序号
评价要点
重要性
1
胶液装置（热、冷胶）
用刀片、软布清理胶液喷嘴、胶枪、车体及胶箱表面的胶垢。
无胶垢
C
周保取下冷胶箱，倒掉剩余冷胶并用自来水、刀片清理。
B
2
纸带装置
用软布清理导纸辊和纸带导向板
无纸屑、飞花、污物
D
用浸热水的软布清理纸加热装置
加热板表面无胶垢
观察割刀是否磨损；观察剔出的有纸接头的滤棒，如果未被胶纸粘合的部分长为5mm，则必须减小胶纸架与刀的距离；前刀片与胶纸架上平面的距离约为3mm（压紧辊抬到最高位置时），后刀片的刀口到导向辊的距离应为7mm左右，刀的刀口必须与导向辊的垂直中心对正，并与辊子平行。如果纸较短，则将刀稍离开导向辊
D
8
检查布带轮上防滑胶皮（圈）的磨损情况
E
14
检查刀头曲柄轴承漏油
无甩油现象
曲柄正下方防护板上有线状油灰时，说明曲柄存在甩油现象
E
15
检查喇叭嘴位置
滤棒切口平齐
喇叭嘴之间的距离应为刀片厚度加上0.05mm～0.07mm,且刀片在喇叭嘴处不发生弯曲
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初级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．初中以上学历，学徒期满在职职工2．职业学校毕业生三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。
2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。
鉴定内容鉴定内容鉴定内容鉴定内容鉴定内容中级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．初中以上学历，连续从事本工种工作八年以上2．取得初级《职业资格证书》（《技术等级证书》），并连续从事本工种工作二年以上3．行业技校及其它职校以上毕业生4．中专以上毕业生，并从事本工种工作一年以上三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。
2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。
鉴定内容鉴定内容鉴定内容鉴定内容鉴定内容高级滤棒成型设备修理工鉴定规范( 试行稿)鉴定要求一、适用对象滤棒成型设备维修与保养人员（不包括大修）二、申报条件1．高中以上学历，连续从事本工种工作十年以上2．取得中级《职业资格证书》（《技术等级证书》），并连续从事本工种工作三年以上3．经行业正规高级技工培训，并取得结业证书4．大专以上毕业生取得中级《职业资格证书》（《技术等级证书》）一年以上或连续从事本工种工作三年以上三、考生与考评员比例1．知识：20︰12．技能：5︰1四、鉴定方式1．知识：笔试2．技能：实际操作五、考试要求1．知识要求：60～90分钟；满分100分，60分为合格。
2．技能要求：时间按实际需求；满分100分，60分为合格。
鉴定内容鉴定内容鉴定内容鉴定内容滤棒成型设备修理工培训大纲一、培训目的通过培训，使受训者达到《滤棒成型修理工鉴定规范》所规定的相应技术等级的理论知识和实际技能的要求。
二、培训对象符合《滤棒成型修理工鉴定规范》所规定的适用对象和申报条件的人员。
三、课程设置和学时分配四、课程要求与内容（一）通用课程（二）专业课程《滤棒成型设备》初级修理工培训大纲1、课程性质与任务本课程是滤棒成型初级修理工培训的专业技术课程。
其任务使受训者掌握滤棒成型设备的生产流程，技术性能，设备操作规程和安全规程。
了解滤棒成型机组的结构及工作原理、维修调整知识。
懂得滤棒成型机组的维护保养及常见故障排除方法。
2、学时分配3、培训要求与内容第一部分初级滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺培训要求：熟悉滤棒成型的工艺任务、来料标准、滤棒质量标准，掌握不同丝束和滤棒的特性与用途。
培训内容：第一节滤棒成型的工艺任务第二节来料标准第三节滤棒质量标准第四节常见不同丝束的特性与用途第五节不同滤棒的用途第二章滤棒成型机组基础知识培训要求：介绍滤棒成型设备、主要技术参数和保养规程。
培训内容：第一节滤棒成型设备介绍第二节滤棒成型机组的主要技术性能第三节滤棒成型机组的总体布局与主要结构特征第四节滤棒成型机组的维修保养第三章滤棒成型机组各部件的结构及工作原理培训要求：熟悉滤棒成型机组结构及工作原理。
培训内容：第一节开松上胶机的结构及工作原理第二节滤棒成型机的机构及工作原理第三节装盘机的结构及工作原理第四章滤棒成型机组各部件的调整知识培训要求：掌握滤棒成型机组一般调整知识。
培训内容：第一节开松上胶机的调整第二节滤棒成型机的调整第三节装盘机的调整第五章安全及其他培训要求：了解滤棒成型设备安全及其他知识培训内容：第一节滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理第二节滤棒成型机组安全和规范操作知识第二部分初级滤棒成型机组修理工技能要求第一章滤棒成型机组各部件的维护与保养培训要求：掌握滤棒成型机组一般维护与保养。
培训内容：第一节开松上胶机的维护与保养第二节滤棒成型机的维护与保养第三节装盘机的维护与保养第二章滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求：掌握滤棒成型机组常见故障排除方法。
培训内容：第一节开松辊组的故障排除第二节供胶装置的故障排除第三节滤棒切口的故障排除第四节常见成型缺陷的故障排除第五节装盘机链条托架的故障排除《滤棒成型设备》中级修理工培训大纲1、课程性质与任务本课程是滤棒成型中级修理工培训的专业技术课程，其任务使受训者熟悉滤棒成型机组结构原理和性能，掌握滤成型机组各部件的调整标准和步骤，了解滤棒成型机组的电控原理，掌握滤棒成型机组的故障分析。
2、学时分配3、培训要求与内容第三部分中级滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺培训要求：熟悉工艺质量检验指标和各项产品质量的检验方法，掌握丝束与滤棒特性之间的关系。
培训内容：第一节工艺质量检验指标第二节各项产品质量的检验方法第三节丝束与滤棒性之间的关系第二章滤棒成型机组基本知识培训要求：介绍滤棒成型机组电气控制一般知识、润滑保养和常用易损件的规格。
培训内容：第一节滤棒成型机组电气控制一般知识第二节滤棒成型机组润滑保养第三节滤棒成型机组常用易损件的规范第三章滤棒成型机组各部件的结构及工作原理培训要求：熟悉滤棒成型机组的结构及工作原理。
培训内容：第一节开机上胶机的结构及工作第二节滤棒成型机的结构及工作原理第四章滤棒成型机组各部件的调整知识培训要求：掌握滤棒成型机组的调整知识。
培训内容：第一节开机上胶机的调整第二节滤棒成型机的调整第三节装盘机的调整第五章安全与其他培训要求：了解滤棒成型设备安全及其他知识。
培训内容：第一节滤棒成型机组安全操作要点第二节滤棒成型机组安全用电知识第三节联锁加回路装置及安全要点第四部分中级滤棒成型机组修理工技能要求第一章滤棒成型机组各部件的保养与易损零件调换培训要求：掌握滤棒成型机组各部件保养与易损零件调换方法。
培训内容：第一节开松上胶机的保养与易损零件调换第二节滤棒成型机的保养与易损零件的调换第二章滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求：掌握滤棒成型故障排除方法。
培训内容：第一节增塑剂施加装置的故障排除第二节滤棒成型枪（烟枪）的故障排除第三节供纸装置的故障排除第四节滤棒输送的故障排除第五节装盘机填充机的故障排除《滤棒成型设备》高级修理工培训大纲1、课程性质与任务本课程是滤棒成型高级修理工培训的专业技术课程。
其任务使受训者熟悉滤棒成型工艺，了解滤棒成型设备的发展新动向，掌握滤棒成型机组的结构原理和特征，关键部件的构造、技术要求和调试方法，掌握滤棒成型机组的故障分析。
2、学时分配3、培训要求与内容第五部分高级滤棒成型机组修理工专业知识第一章滤棒成型工艺培训要求：熟悉影响滤棒成型质量的因素及处理方法、卷接工艺的工艺任务和烟支质量标准，掌握滤棒物理项目对卷烟质量的影响。
培训内容：第一节影响滤棒成型质量的因素及处理方法第二节卷接工艺的工艺任务和烟支质量标准第三节滤棒物理项目对卷烟质量的影响第二章滤棒成型机组系统分析培训要求：熟悉滤棒成型机组主要系统的结构，掌握主要系统分析方法。
培训内容：第一节传动系统分析第二节气动系统分析第三节冷却系统分析第四节改变滤棒规格时，相应零部件的更换与调整第三章滤棒成型机组关键部件的构造分析、技术要求和调整方法培训要求：掌握滤棒成型机组主要关键部件的构造分析，技术要求。
培训内容：第一节刀盘部件的构造分析，技术要求和调整方法第二节喇叭嘴机构的构造分析，技术要求和调整方法第三节刀盘与喇叭嘴机构的位置关系第四章安全及其他培训要求：了解滤棒成型设备的安全及其他知识。
培训内容：第一节设备故障的诊断技术第二节设备检测技术第三节电控设备的安全保护知识第六部分滤棒成型机组修理工技能要求第一章滤棒成型机组各部件的保养与零件调换培训要求：掌握滤棒成型机组各部件保养与零件调换方法。
培训内容：第一节开松上胶机的保养与零件调换第二节滤棒成型机的保养与零件调换第三节装盘机的保养与零件调换第二章滤棒成型机组各部件的故障排除培训要求：掌握滤棒成型机组的故障分析及排除方法。
培训内容：第一节传动系统的故障排除第二节主要执行机构运动传递的故障排除第三节气动系统的故障排除第四节装盘机运动传递的故障排除第三章工量具使用培训要求：掌握设备维修专用工具和专业量具的使用方法。
培训内容：第一节设备维修专用工具作用第二节设备维修专用工具使用初级修理工鉴定要素细目表鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：初级鉴定方式：知识页号：001鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：初级鉴定方式：知识页号：002鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：初级鉴定方式：技能页号：001中级修理工鉴定要素细目表鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：知识页号：001鉴定要素细目表页号：002行业：32 工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：知识鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：中级鉴定方式：技能页号：001高级修理工鉴定要素细目表鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：高级鉴定方式：知识页号：001鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：高级鉴定方式：知识页号：002鉴定要素细目表行业：32 工种；KDF2修理工等级：高级鉴定方式：技能页号：001。