提梁机作业指导书

提梁机作业指导书

450t提梁机两台（A型+B型）组成一套，单台小车最大起吊能力为450吨，A型、B型两台起重机联合抬吊一片箱梁时形成四点起升、三点平衡系统，A、B两台机控制可连锁。（通过通讯电缆将两台机控制线相连接，由一台机控制操作）小车上32t副起升机构，满足维修提梁机时快速、小起重量的需要。

主要用于铁路客运专线施工中跨线吊装32米（也可24米）双线箱梁的安装，900吨运梁车吊装至已架设好的桥面，给已位于桥面的运梁车装梁，在已有桥面拼装架桥机等工作，其起升高度为25米。

1、450T跨墩提梁机(轮轨提梁机)设备的技术参数

主起升重量450T

副起升重量32T

主起升高度24m

副起升高度28m

主起升速度

满载0~0.5 m/min

空载0~1 m/min

副起升速度 5 m/min

小车运行速度

450T满载0~2 m/min

空载0~4 m/min

大车运行速度

450T满载0~5 m/min

空载0~10 m/min

工作环境温度－40℃～＋45℃

最大工作风速20 m/s

2、450T跨墩提梁机(轮轨提梁机)人员配置

指挥人员 2名负责提梁机提梁、装车指挥

机长 1名名负责提梁机管、用、养、修工作

司机 4名负责提梁机操作

机修工 1名负责提梁机上设备运转保养

电工 1名负责提梁机上电气设备运转、维修、保养

起重工 4名负责吊具安拆、喂梁、落梁、装车

辅助工 4名协助起重，支座、预埋件、倒运就位

技术员1名负责现场的技术指导

合计18名

3、准备工作

3.1 检查验收成品

对成品箱梁进行检查，主要检查梁体、梁型、桥面；箱梁的全长、跨度、梁高等外形尺寸；预埋件位置、螺栓孔、中心线、板面平整度；吊装孔位置、孔径，对梁的合格标识进行核对。双方按有关规范验收合格，并由相关的质量检测人员进行检测合格后，进行移交。然后由施工技术人员用红、蓝铅笔在梁端画出箱梁中心线、箱梁的理论支承线位置，并画出箱梁运输时的支承点位置。

3.2 场内安装支座（盆式橡胶支座的安装）

安装盆式橡胶支座所执行的标准为：TB/T2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》、设计图。

3.2.1安装前的准备

①在支座安装前应检查支座连接状况是否正常，但不得松动上下支座连接螺栓。

②确定所需盆式橡胶支座的型号，核对各支座应安装的方向和位置。

3.2.2安装要求

①箱梁支座进入工地后，除应检验支座包装标志与产品合格证、附件清单等相关技术资料外，还应对支座外形尺寸、外观质量和组装质量进行检验。检验过程中，不得随意松动支座上下座板的连接板。支座品种、类型、性能、规格、结构和涂装质量均符合设计要求和相关标准规定方可安装。安装时先确定支座的固定端和坡度方向，并进行测量放线。

②工地搬运、储存桥梁支座时，应轻搬轻放, 以免支座受损影响安装质量。

储存时应避免阳光直接照射、避免雨雪浸淋并保持清洁。严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质接触,并距热源1.0m以上，不得使支座金属部位受潮锈蚀。

③清理预埋钢板。保证预埋钢板与梁底接触面的平整度。做到密贴、无缝隙。将支座用上连接螺栓和梁底的预埋组件相连接。

④固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求

⑤支座上下板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下板横向应对正，纵向预留错动量应根据支座安装施工温度与设计温度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算确定。

⑥用红、蓝铅笔在梁端画出箱梁中心线、箱梁的理论支承线位置，并画出箱梁运输时的支承点位置。

⑦用叉车配合将盆式橡胶支座按设计位置安装在箱梁底部，并复核跨度的尺寸情况和检查支座底的四角高度误差。

3.2.3 支座安装允许偏差

4、操作要领

4.1 司机操作前的准备工作

1、操作前准备

在进行操作前，应首先对设备进行检查与检修，在确保设备完好的情况下，周围人员及设备均在安全范围内，方可进行一下操作。

2、主电源

在开始工作之前，看主电源指示灯是否亮，当该灯亮时可以继续操作，否则要先将主电源开关合上，同时看电压表的指示，看当前电压是否在工作电压范围内。

3、主接触器

当主电源指示灯亮时，将主接触器吸合按钮按下，此时主接触器指示灯亮。反之，如果要停止主接触器工作，此时只要将主接触器分断按钮按下，此时主接触器分断指示灯亮，这表明主接触器已停止工作。

4、灯测试

在进行整机操作之前，首先按一下等测试按钮，看看操作面上带有指示信号的元件是否完好。

4.2 司机室、联动台仪表布置及功能

整机操作基本都在司机室内部通过联动台操作完成，当然有些操作也要在其他设备上操作完成。

4.2.1 左面板元器件如下

左侧控制面板图如下：

1.主令（左行、右行）：主令主要负责大车左行、右行操作。

2.大车正常指示灯：该指示灯亮时表明大车正在正常工作。

3.大车锚定指示灯：该指示灯亮时表明大车已锚定。

4.松轨带灯按钮：该指示灯亮表明可以对大车进行操作。

5.旁路按钮：按下该按钮，此时即使限位开关动作时，仍然可以继续操作，一般不使用，只有在特殊情况下使用。

6.电笛按钮：当在准备起吊装备或在起吊装备时发现有人在不安全的范围内时，按下该按钮以警示他们远离不安全范围。

7.紧轨按钮：按下该按钮表明此时不能大车进行操作。

8.主起升开关（主起升1、零位、主起升2）：该开关主要是对主起升进行选择，当选择开关打到主起升1时，那么主起升1工作；当选择开关打到主起升2时，那么主起升2工作，当主起升不工作时，将选择开关打到零位。

9.副起升开关（副起升1、零位、副起升2）：该开关主要是对主起升进行选择，当选择开关打到副起升1时，那么副起升1工作；当选择开关打到副起升2时，那么副起升2工作，当副起升不工作时，将选择开关打到零位。

10. 主副起升开关：该选择开关主要对主副起升进行选择，当选择开关打到主起升时，主起升工作；当选择开关打到副起升时，副起升工作。

11.雨刮器开关（喷淋、零位、雨刮）：该选择开关主要是对雨刮器进行选择操作。

12.有线并机、无线并机按钮：两台提梁机若通过有线来并机就将开关打到有线并机档；若通过无线并机就将开关打到无线并机档。

13.灯测试按钮：该按钮主要是检测操作面板上显示元器件的完好性。

4.2.2 右面板元器件如下