冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书教材
冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书
冷缩电缆终端接头制作安装作业指导书一、产品说明冷缩电缆终端接头是一种电力电缆连接装置，通常用于连接电缆的末端，起到终端固定、隔离、保护的作用，以确保电缆的正常运行。
它的特点是结构简单，安装方便，绝缘性能出色，能承受高压，可适用于各种环境条件。
二、材料准备冷缩电缆终端接头制作过程中需要准备的材料有：1. 冷缩电缆终端接头2. 电缆连接器3. 绝缘套管4. 砂纸、清洁剂5. 整流器、电热器6. 绝缘胶带、铜箔带7. 工具箱、工具（起子、刀具等）三、制作步骤1. 检查电缆：在装配前应先对电缆进行检查，确认电缆无损伤、无氧化、无灰尘，建议在进入装配现场前清洗干净。
2. 填充绝缘胶：将高温绝缘胶从接头座填充到电缆终端（操作时需要管理员进行）。
用手或木棍均匀填充，填充高度应与接头座高度相等。
3. 缩套：将绝缘套管从接头与电缆末端处缩到两端，注意尺寸的匹配，应尽量使绝缘套管均匀地附着在电缆与接头处。
4. 压接电缆：使用电缆连接器将电缆末端连接到接头上。
5. 整流器：将整流器插入接头中心。
整流器导体需要凸出8-10mm。
6. 焊接电热器：使用电热器将整流器与接头焊接。
7. 包裹铜箔带：使用铜箔带围着焊接处缠绕2圈，保持电热器的保温。
8. 电热器加热：使用电热器将整流器中心加热至约180℃，约3小时。
9. 绝缘套管缩套：使用电热器将绝缘套管中心加热至约200℃，使其缩套到焊接处。
10. 包裹绝缘胶带：将绝缘胶带从接头起始点开始开始缠绕。
缠绕时应使其紧密贴合，覆盖宽度应为绝缘胶的两倍，每层重叠宽度应不小于50mm。
缠绕完毕后，应使用测试仪器对终端进行测试，确保其绝缘性能符合要求。
四、安装注意事项1. 在进行制作前，需要先对工具和材料进行清理和消毒，以保证无尘无垢，且不会对制作的质量造成影响。
2. 在进行制作过程中，应注意保护好接头、电缆等部件，并妥善保管材料，以防损坏。
3. 在进行绝缘胶填充时，应注意绝缘胶的均匀填充，并注意填充高度的合适性，以确保终端的良好绝缘效果。
10KV高压电缆头冷缩终端制作作业指导手册
××××电管站 10KV 高压电缆冷缩终端制作作业指导书编制：审查：同意：编制日期： 2010 年月日实行日期：2010年月日×××××1.合用范围 :合用于×××2.引用文件：IEC60502 《额定电压 1kV(Um=1.2kV) 以上至 30kV （Um=36kV ）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442 《额定电压 6kV （Um=7.2kV ）到 30kV （Um=36kV ）电力电缆附件试验方法GB5589 《电缆附件试验方法》GB9327 《电缆导体压缩和机械连结接头试验方法》GB14315 《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连结收》GB11033 《额定电压 26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168 — 1992电气装置安装工程电缆线路施工及查收规范GB 50127-1994电力工程电缆设计规范GB 50150-91电气装置安装工程电气设施交接试验标准DL 408-1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-1991《电业安全工作规程》（电力线路部分）3.作业准备：3.1 人员要求：序号内容作业人员应身体健康、精神状态优秀，心态正常；如不适应施工现1场要求，工作负责人一定对作业人员进行适合调整作业人员一定娴熟掌握本专业作业技术及《电业安全工作规程》知2识，经年度《电业安全工作规程》考试合格，拥有本专业职业资格证书，熟习本电缆终端的制作工艺、施工环境及连结方式3在作业过程中，全部作业人员禁止嘻笑打闹4进入施工现场工作，一定有监护人，监护人不得做其余工作5电缆头制作时的要点环节应有工段长以上人员查收6作业人员一定经 10KV 冷缩电缆头制作培训合格进入变电站、电缆井、地道，一定起码有 2 人进行，正确填写工作7票3.2 工用具：序号使用工具及资料规格及型号数目1液压接钳六角模12电缆刀23钢丝钳24冲洗剂2kg5手锤16砂布7锯工8活动扳手9兆欧表10锉刀11平口起子12电吹风机13电烙铁14卷尺15白布3.3 危险点及其控制举措：序危险点剖析号工作人员思想颠簸较大，情绪反1常，身体状况不好，心理不正常电缆终端头制作前准备工作不落2实，另一端未靠谱接地，感觉触电3易燃物起火4使用方法不妥，机、用具伤人5传达物品，抛递抛接高温天气未采纳防暑举措，严寒6天气未采纳保暖举措7电缆附件主要零件受潮或损害8使用手持电动工具触电#0 2 张115000V1111000W1250W13m1棉质若干控制措施1.工作负责人一定实时提示和遏止影响作业人精神压力的言行。
8.7(15kV)全冷缩电缆户内终端安装作业指导书
设备名称
所在区域
检修时间
工作负责人
规格型号
额定电压
检修性质
检修
工具
电工刀、卷尺、断线钳、尖嘴钳、万用表、摇表
防护用具
安全帽、塑胶双面手套
标准工时
1工日
检修流程
1.准备工作2、电缆头制作3、相序核对4、工作结束
作业步骤
序号
作业内容
危害
辨识
操作要领及质量要求
3、在恒力弹簧下面约35mm处缠绕一层密封胶，地线放置于上面，然后再缠绕一层密封胶覆盖在接地线上面。
4
安装三指套及护套管
1、把冷缩三指套放到电缆根部，先逆时针抽掉尾管支撑条，再逆时针抽掉三芯指套支撑条，自然收缩。
2、将冷缩护套管分别套入三芯电缆；在三相使冷缩护套管重叠在三指套各分支上20mm处，逆时针抽掉塑料支撑条，让其自然收缩。（注意L+165mm切除多余冷缩护套管。）
4、把地线拉直，反折一次，用恒力弹簧固定在钢铠上接地。在恒力弹簧上缠绕二层ＰＶＣ胶粘带，保证弹簧不松脱。
5、在第一层密封胶上再绕包第二层密封胶，把接地线夹有中间，以防水汽沿接地线空隙进入。
3
绕包填充胶和密封胶
1、在电缆三叉口处用填充胶带绕包若干层，填实。用PVC胶带缠绕一圈覆盖在密封胶带上。
2、用填充胶填平两个恒力弹簧之间的间隙。
6
压接导电端子安装密封管
1、压接端子，用电缆清洁纸擦净绝缘层。用填充胶填平接线端子与主绝缘之间的空隙，并缠绕两层弹性密封胶。
2、在制作相套入冷缩密封管，逆时针抽出塑料支撑条，使密封管自然收缩，要求密封管与终端主体搭接30mm。安装完毕。
3.相序核对
500V低压电缆冷缩终端头制作 作业指导书
500V低压电缆冷缩终端头制作作业指导
书
一、介绍
该操作指导书旨在提供制作500V低压电缆冷缩终端头的详细步骤和注意事项。
二、材料准备
在开始制作之前，请确保以下材料已准备齐全：
- 500V低压电缆
- 冷缩终端头
- 隔离套管
- 热风枪
三、步骤
请按照以下步骤进行操作：
1. 切断所需长度的500V低压电缆。
2. 在电缆切口处清除外部绝缘层，暴露出内部导线。
确保导线表面干净、无氧化物。
3. 根据终端头的规格将隔离套管切成合适的长度，并套在导线上。
4. 将冷缩终端头套在隔离套管上，确保终端头完全覆盖隔离套
管和导线。
5. 使用热风枪按照终端头的说明进行加热，使其冷缩并牢固固
定在电缆上。
四、注意事项
在操作过程中，请注意以下事项：
- 确保所用材料符合500V低压电缆制作要求，并具备相应的
认证标志。
- 选择合适的终端头和隔离套管规格，以确保电缆制作质量。
- 请遵循终端头制造商的使用说明，正确使用热风枪进行加热。
- 在加热过程中，要保持热风枪与电缆的适当距离，避免过热
导致损坏。
- 在操作前，请确保个人安全措施已经采取，如佩戴防护手套
和护目镜。
五、总结
本作业指导书详细介绍了制作500V低压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。
在操作过程中，请严格遵循操作步骤和注意事项，确保制作质量和个人安全。
电缆终端头安装作业指导书
电缆终端头安装作业指导书1 适用范围本指导书适用于电缆终端头的安装。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 电缆终端头安装过程中存在触电伤害。
3.1.2 电缆终端头安装过程中存在高空坠落伤害。
3.2 管控措施3.2.1电缆终端头安装过程中必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护措施。
3.2.2 电缆终端头安装过程中，对于必须停电的高压设备停电要彻底，并在有可能来电的方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.3 电缆终端头安装过程中需要登杆的作业，严格执行登杆作业指导书，确认停电区段、杆号，用对讲机与工作执行人确认作业范围，用验电笔验电确认无电压，防止误登杆。
3.2.4 电缆终端头安装过程中，现场设置安全监护人员，督促高空作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便，安全带不得高挂低用。
3.2.5 电缆终端头安装过程中，对于必须停电的高压设备停电要彻底，并在有可能来电的方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.6施工中要保持手和工具、材料的清洁，操作时不应做其它无关的事。
4 作业内容4.1作业前准备4.1.1执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，作业人员明确所分担的作业任务和作业安全事项。
4.1.2准备好作业所需的工具材料，如照明用具、个人工具包、对讲机等。
4.1.3电缆头在安装时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应先预加热。
4.1.4电缆头的安装工作，必须使用验收合格的电缆头，验收标准如下。
4.1.4.1接线端头压接符合制作标准。
供电段“10KV”单芯电缆冷缩终端头制作安装作业指导书
地线贴作电缆拉直后，用密封胶在地线外面再缠绕一层，做防水保护，用电工 胶带将整个填充胶和密封胶包缚，防止粘连支撑条。注意：电工胶带缠绕方向 为逆时针方向，两地线之间确保绝缘，避免短接。 4.2.2.6. 测试电缆绝缘，绝缘电阻大于或等于 400 兆欧为合格；单芯电缆的铜 屏蔽层接地与钢铠接地应分开制作，并采取隔离措施，采用 500V 兆欧表测试两 地线绝缘电阻应≥50 兆欧。 4.2.2.7. 安装冷缩绝缘管： 将冷缩绝缘管套入电缆外护套断口往下 100mm 处，逆时针抽出支撑条使冷缩绝缘管收缩（抽动时手不要拽着未收缩的绝缘管）； 在绝缘管下端用铜扎带将地线扎紧； 4.2.2.8. 先量一下尺寸，确定电缆长度，后量冷缩绝缘管末端口到线芯端部的 距离等于（图标）尺寸距离，则切除多余的冷缩绝缘管（切除时先用电工胶带 环绕固定，然后环切，不能留下刀口，严禁轴向切割），若线芯大于（图标） 尺寸距离，则锯出多余的线芯。 4.2.2.9. 剥除电缆绝缘屏蔽层，确定定为标，保留（图标）尺寸的铜屏蔽层和 外半导电层尺寸，其余剥除。按端子内孔深度切除主绝缘层，用刀具将外半导 电层断口倒角，使其与绝缘层平滑过渡，绝缘层末端倒 1mm×450 斜角；外半导 电层断口往下量（图标）尺寸处用电工胶带缠绕收缩定位标 4.2.2.10. 缠绕半导电带，清洗绝缘层，在铜屏蔽层上缠绕半导电带，搭接 冷缩管和外半导电层各 5mm 并和冷缩管缠平，用 240 目砂布打磨掉主绝缘表面 刀痕，并用清洁纸清洁，清洁时，从线芯端头起，撸到外半导电层，切不可来 回反复擦拭；戴上 PE 手套，将绝缘润滑脂均匀涂在绝缘层表面，外半导电层断 口台阶处多涂一些，但不要涂抹到外半导电层上。
10kV电缆户外冷缩终端头制作作业指导手册
编号：×××
10kV×××电缆户外冷缩终端头制作作业
指导书
（范本）
1范围
2
2.3GB50217-94《电力电缆设计规范》
2.4国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（发电厂和变电所部分）
2.5国家电网安监[2005]83号文《电力安全工作规程》（电力线路部分）
2.6湘电公司生[2003]483号文《电力电缆运行规程》（试行）
2.7配电网、开关站（开闭所）运行管理制度、检修管理制度、运行管理标准、现场运行规程2.8电缆附件厂家提供的制作工艺规范
3制作前准备3.1准备工作安排
3.2工器具
3.5危险点分析及控制措施
4作业程序
4.1开工
4.4竣工
6验收总结
7指导书执行情况评估
8附录（使用记录和表格）。
10KV高压电缆头冷缩终端制作作业指导书
××××电管站10KV高压电缆冷缩终端制作作业指导书编制：审核：批准：编制日期：2010年月日实施日期：2010年月日×××××1.适用范围:适用于×××2.引用文件：IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）3.作业准备：3.1人员要求：3.2工器具：3.3危险点及其控制措施：4.安全注意事项：4.1.办理安全检修作业票、变电站第二种工作票，履行工作许可手续。
4.2.工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。
4.3. 接到工作任务后，工作负责人应明确工作任务，合理安排人员，现场是否符合工作条件和要求。
4.4.工作中加强监护，严防误碰事故发生，且监护人不得转做其它事情。
4.5.电缆头制作注意事项：a.保持安装过程的清洁；b.检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；c.严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；d.半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；e.线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；f.金具压接后应清除尖角毛刺。
供电段“10KV”单芯电缆冷缩中间头制作安装作业指导书
供电段“10kv”单芯电缆冷缩中间头制作安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内35kV及以下单芯、三芯电缆线路作业。
10kV单芯、三芯冷缩电缆终端头及中间头制作；10kV三芯热缩电缆终端头及中间头的制作安装和作业过程中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.电缆制作安装指导书4.1.安装准备工作4.1.1.安装人员准备4.1.2.安装工器具、材料、防护用品准备4.1.3.安装作业准备4.2.制作安装技术标准4.2.1.前期准备4.2.1.1.作业组负责人组织组员认真阅读、掌握安装制作说明书，熟悉制作步骤和制作工艺。
4.2.1.2.撤下电缆前，应核对相序和位置以及护层保护器的安装接线方式，并做好记录。
4.2.1.3.检查所制作的电缆电压等级、导体标称截面是否与电缆附件一致。
4.2.1.4.检查电缆是否进水或外护套破皮，如果电缆进水或破皮按要求进行处理。
4.2.1.5.电缆接头位置摆放，制作接头与其他电缆接头应错位摆放，其距离不小于500mm。
4.2.2.制作安装：4.2.2.1.将电缆校直、擦净、对齐、两条电缆分别按（图标）尺寸剥去外护套；4.2.2.2.保留（图标）尺寸剥去多余钢铠，保留（图标）尺寸剥去多余内护层，在剥切外层时不能伤及内层；4.2.2.3.两端电缆对称剥去铜屏蔽层，尺寸为（图标）尺寸，铜屏蔽层断口用半导电带缠绕固定；4.2.2.4.两端电缆对称剥去外半导电层，尺寸为（图标）尺寸，剥切时，不可伤及绝缘层，尤其是外半导电层断口处。
电缆冷缩终端头制作
编号：20211230001 10KV电缆冷缩终端头制作作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日培训指导教师（作业负责人）：作业日期：分1一.适用范围本指导书适用于10kV交联聚乙烯电缆冷缩式终端头制作作业二.相关引用文件（1）四川省电力公司生产技术管理系列标准化作业指导书（变电分册）（2）《电力电缆线路运行规程》Q/GDW512——2021（3）《电力安全工作规程》Q/GDW408——2020（4）《电力设备预防性试验标准》DL/T596——2021三.天气条件及作业现场要求⑴施工现场的环境温度应在0°以上，相对湿度70%以下。
⑵周围的空气不应含有粉尘或腐蚀性气体。
⑶户外施工时应避免在潮湿和大风天进行，必要时应采取搭帆布蓬等防尘、防潮措施。
电缆剖开后的工作，必须在短时间内连续进行，严禁电缆绝缘长时间暴露在空气中。
四.作业人员工作负责人1人，工作班成员4人（操作者2人，专责监护人员（安全员），辅工1人），其中辅工1人在一旁进行器具的传递和安全监护，工作人员2人进行10KV电缆冷缩终端头制作作业的任务，需工时一天，要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构，熟悉相关检修技能，掌握所承担的工作项目和质量标准，工作班成员应通过年度《电力安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。
工作负责人应通过年度《电业安全工作规程》考试并获得局安监部认可，有较强的责任心和安全意识，并熟练地掌握所承担的工作项目和质量标准，工作成员应通过年度《电业安全工作规程》考试，学徒工，实习人员，临时工，必须经过安全教育后，方可在师傅的指导下参加指定的工作，电焊工应持证上岗。
学会触电急救法等紧急救护法2五1准备工作安排2人员要求33工器具4危险点分析及预控措施45安全措施6作业分工；操作人员：；辅助人员：六.作业程序1办理许可手续，进行工作交底52作业程序及质量要求6789103作业安全重点注意事项7.1施工工具及试验设备应齐全、规范；放电棒必须合格、试验用电源线绝缘应完好。
35KV高压电缆冷缩终端头制作 作业指导书
35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书一、引言本作业指导书旨在为35KV高压电缆冷缩终端头的制作提供一个明确且实用的指南。
确保电缆的安全、稳定和长期运行是电力系统的基本要求，而正确的终端头制作是实现这一目标的关键环节。
以下是制作35KV高压电缆冷缩终端头的步骤和注意事项。
二、材料准备在开始制作终端头之前，需要准备以下材料：1、35KV高压电缆2、冷缩管3、冷缩终端头4、电缆剥线钳5、手套和防护眼镜6、清洁剂和润滑剂7、扳手和螺丝刀8、绝缘胶带和半导电胶带9、压力测试设备10、试验记录表三、制作步骤1、准备工作：使用清洁剂和润滑剂清洁电缆表面和其他接触部件。
确保电缆无灰尘、油污或其他杂质。
然后，检查冷缩管和终端头的尺寸是否与电缆匹配，并确保它们处于良好状态。
2、剥离电缆：使用电缆剥线钳剥离电缆的外护套和填充物，直到露出里面的导体线芯。
注意不要损坏内部的导线。
3、安装冷缩管：将冷缩管套在导体线芯上，确保冷缩管与线芯紧密贴合。
然后，使用扳手和螺丝刀将冷缩管的一端固定在电缆的外护套上。
4、安装终端头：将冷缩终端头套在冷缩管的另一端，确保终端头与冷缩管紧密贴合。
然后，使用扳手和螺丝刀将终端头固定在电缆的外护套上。
5、电缆压力测试：使用压力测试设备对电缆进行压力测试，确保电缆的密封性和电气性能符合要求。
记录测试结果在试验记录表中。
6、绝缘和半导电层：使用绝缘胶带和半导电胶带包裹电缆的导体线芯、冷缩管和冷缩终端头部分，以保护电缆的电气性能。
注意要均匀包裹，避免出现气泡或间隙。
7、完成制作：经过上述步骤后，35KV高压电缆冷缩终端头制作完成。
现在可以进行外观检查和尺寸核对，确认终端头的质量和规格是否符合要求。
如果一切正常，可以进行下一步的使用或存储。
四、注意事项在制作过程中，请注意以下事项：1、请务必按照本指导书的步骤进行操作，不要私自更改制作流程或省略必要的步骤。
2、在操作过程中，请始终保持清洁和安全。
使用手套和防护眼镜保护自己，避免受伤。
10KV单芯电缆冷缩中间头制作作业指导书
10kV 单芯电缆冷缩中间头制作 作业指导书第一部分 适用范围 本作业指导书适用于供电段管内高速区段电力10kV 单芯电缆冷缩中间 头的制作。
一、人员准备第二部分 准备工作电缆头的制作人员不少于 4 人。
二、工具准备序号材料名称1个人工具2作业工具包3压接模子4铁剪子5钢锯6液压钳三、材料准备序号123 4 5 6 7材料名称固定支架 带钢钎（木柄）的放电 接地线 抹布 砂布 锯条 电缆中间头及附件 连接管型号单位套 套 套 把 把把数量1 1 1 1 11备注含起子、夹钳、尖嘴钳、斜口钳等 含卷尺、美工刀、平锉刀、测量卷型号普通毛巾 1# 细齿单位台组张 张 根 套 个数量222 2 4 1 3备注选配与电缆线芯材质和型号匹配第三部分 制作标准一、电缆中间头的制作应在作业前根据电缆型号准备同型号的电缆中间头及附件。
1、电缆头在制作时要防潮，环境湿度要求小于70%，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃时，电缆应预先加热。
2、施工中要保证手和工具、材料的清洁。
操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟）。
3、所用电缆头及附件应预先开箱检查，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。
第四部分 制作步骤一、电缆中间头制作前的准备工作： 1、首先详细核对电缆回路名称和标示牌是否与工作票所写的相符，然后从各 方面断开电源。
2、锯高压电缆前，必须与电缆图纸核对无误，并验明电缆无电压后，用接地 的带木柄的铁钎钉入电缆芯后方可工作。
扶木柄的人应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
第五部分 制作方法一、电缆预处理（以下电缆剥切尺寸是以深圳沃尔核材 8.7/15kV(8.7/10kV)WLJ-1/（1-4）冷缩式电缆中间头安装说明书的参考，现场实 际制作过程中，以采用的电缆头附件厂家安装说明书为准）1、确认电缆的类型以及主绝缘和接管的尺寸，符合本产品的选用要求。
10kV电缆冷缩终端头制作作业指导书
五、作业终结
序号
项目
内容
结果
1
结论
是否正常
正常( )
不正常( )
2
发现问题
3
处理结果
确认( )
4
风险变化情况
确认( )
5
备注
填写要求：
各项措施确认及作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。
（4）再往下剥切内护套,露出铠装,并擦洗剥切区往下50mm长护套表面污垢。
（5）按电缆附件厂家提供安装制作说明书、安装图要求的尺寸、步骤逐项完成电缆头制作。
（6）制作完成的电缆头必须挂电缆标识牌。
安装要求及注意事项：
（1）护套口往下需包绕两层绝缘自粘带。
（2）在顶部包绕PVC带,将铜屏蔽带固定。
（3）分相接地线应使用恒力弹簧一起固定在钢铠上并包绕PVC带，绕包时接地线贴放在护口下方的绝缘带上，然后包绕绝缘自粘带，将接地线夹在中间，形成防水口。
（2）风力大于5级时，禁止杆上作业。
确认( )
3
打击
作业过程中接地线、绝缘子等材料工具用绳索传递,电缆固定不牢固。
确认( )
4
交通意外
装设现场安全围栏及警示牌，在道路周边或道路上施工穿反光衣。
确认( )
2.新增风险
序号
风险描述
控制措施
工作负责人确认
1
确认( )
2
…
四、作业过程及记录
序号
作业内容
作业标准
（10）钢铠与电缆铜屏蔽层应分开接地。
确认( )
4
重新核对电缆相位
核实电缆相色，由记录员做好记录。
确认( )
5
工作间断
35KV高压电缆冷缩终端头制作 作业指导书
35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书35KV高压电缆冷缩终端头制作作业指导书编号：XXXXX修订说明：无定边县天然气存储调峰液化项目（二期）安装工程版次：第1版完成日期：XXXX年XX月XX日实施日期：XXXX年XX月XX日编制：XXX校核：XXXX审核：XXXX批准：XXXX本指导书旨在规范35KV高压电缆冷缩终端头的制作作业，确保安装工程的质量和安全。
1.终端头制作前的准备工作在制作终端头之前，需要进行以下准备工作：1.1 检查所需材料是否齐备，包括终端头、电缆、冷缩套管、电缆附件等。
1.2 检查工具是否齐备，包括电动工具、手动工具、测试仪器等。
1.3 检查现场环境是否符合要求，确保安全。
2.终端头制作步骤2.1 清理电缆终端，确保表面干净无油污。
2.2 按照电缆终端头的型号选择合适的冷缩套管，并将其套在电缆终端上。
2.3 使用电动工具或手动工具将终端头套在冷缩套管上，并用测试仪器检测其连接质量。
2.4 安装电缆附件，如接地线、防水套管等。
3.安全注意事项3.1 在制作终端头时，应注意防止电缆终端头和冷缩套管受到损坏。
3.2 在使用电动工具时，应佩戴防护手套和护目镜，确保安全。
3.3 在制作终端头时，应注意防止火源，避免发生火灾。
本指导书的实施需要严格按照相关安全规范操作，确保安全生产。
如有任何疑问或问题，请及时向相关负责人咨询。
工作安全的行为，如嘻笑打闹等。
2.在施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3.在使用电吹风机和电烙铁时，必须注意防止触电事故的发生，确保安全操作。
4.在进入变电站、电缆井、隧道等危险场所时，必须按照规定至少有2人进行，并正确填写工作票，确保安全作业。
5.在操作液压接钳、电缆刀、钢丝钳等工具时，必须保持专注，避免操作不当导致伤害事故的发生。
4.作业步骤4.1准备工作1.检查所需工具和材料是否齐全，确保能够顺利进行作业。
2.检查电缆连接处是否清洁干净，无尘、无油污等杂质。
LY-DL-002 电缆冷缩终端头和中间头制作与安装作业指导书
电缆冷缩终端头和中间头制作与安装作业指导书图1 户内冷缩终端头配套材料户内冷缩终端头配套材料（图1）：○1冷缩椎体○2冷缩管○3冷缩指套○4密封管○5硅脂膏○图2 户外冷缩终端头配套材料表1 冷缩中间头配套材料二、安装工序1、户内、外冷缩电缆终端头安装工序表2 拨切电缆护套长度A尺寸表）固定铠装地线：将三角垫锥塞入电缆分叉处，取下缠绕于钢铠上的大恒力弹簧，将钢铠上的油漆袖打光。
把标记有“钢铠地线”四字的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上（为了牢固，地线要留10-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把漏的头反折回来，再用恒力弹簧缠缠填充胶：自护套端口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
）缠好胶带：在填充胶部位及小恒力弹簧外缠一层绝缘自粘带。
）固定冷缩指套：先将指端的三个小支撑管略微拽出一点（从里看和指根对齐），再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。
）参考解剖图2，在端部铜屏蔽上缠绕半导带（和冷缩指管缠平，并齐整外半导电层端。
用砂纸打磨绝缘体表面，并用清洁纸清洁。
清洁时，从线芯头起，到外半导层止，切不可来回擦。
参考表3及解剖图1，从冷缩指管端口向指套方向取D尺寸，并缠绕相色标识PVC胶带作为安装冷缩终端的限位线。
）固定冷缩终端：用PVC带临时包扎线芯端口，将硅脂膏均匀涂抹于绝缘表面（注意不要涂于外半导电层上）将冷缩终端放到限位位置轻轻拉动线芯绳，直到全部拉出。
）将指套大口端连地线一起翻转过来，用密封胶将电缆护套缠绕一层，再将地线放下来，用密封胶将地线连同电缆外护套一起缠绕，然后将指套翻卷回来，安装完毕。
户内终端头、电缆冷缩中间头安装工序1.1 按图1所示尺寸将电缆进行剥切处理。
按1/2接管+2mm的尺寸切除电缆主绝缘。
自半导电屏蔽层上端口回测表B所示尺寸为记号处（表B尺寸见图1右表），此处为接头。
电气作业指导书-18冷缩高压电缆头制作安装
冷缩高压电缆头制作安装版本 1.0页码 2 of 9发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期1编制目的1.1指导现场冷缩高压电缆头的制作安装1.2提供可参考的符合要求的作业方法2适用范围2.110KV~35KV采用3M第三代单芯、三芯冷缩终端头的压电缆头的制作2.2同时可作为其它品牌冷缩终端电缆头制作安装的参考3引用的标准及编制依据3.1GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3.2GB50168-2006《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》3.33M冷缩高压电缆头安装说明4施工准备4.1作业条件4.1.1.材料验收仔细核对所使用的电缆终端头附带资料，确保终端头的类型、技术参数等符合现场使用的条件；检查终端头附件是否齐全，由于各厂家提供的附件不一定完全一致，再核对附件时要仔细阅读厂家使用说明书。
4.1.2.施工条件检查电缆终端头制作场地必读干净整洁，没有灰尘。
高压电缆已经敷设至柜内，并捆扎完成、预留足够的预留。
冷缩高压电缆头制作安装版本 1.0页码 3 of 9发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期 电缆端头的封包完好电缆未被破坏、受潮。
电缆完成校线、绝缘遥测合格。
天气晴朗、空气湿度小。
4.1.3.施工技术准备仔细阅读电缆终端头内附带的厂家技术说明。
操作工人熟悉冷缩电缆头制作的工艺流程及控制要点。
4.1.4.主要机具液压接线钳、裁纸刀、剥线钳、干净抹布、盒尺、绝缘摇表、湿度计、个人工具 5工艺流程冷缩高压电缆头制作安装版本 1.0页码 4 of 9发行日期 2015.7.25 生效日期2015.7.24 复审日期6操作流程及技术要求单芯电缆冷缩终端头制作（以3M第三代单芯电缆冷缩终端头为列）1)检查现场环境是否满足要求，如不满足则暂停电缆终端头的制作工作。
2)检查电缆终端头是否满足使用要求,熟悉终端头的制作技术要求，如下图以3M单芯冷缩终端头为例（图中尺寸根据不同的产品设定）。
冷缩电缆终端头制作作业指导书
冷缩电缆终端头制作作业指导书
1.适用范围
本指导书适用于0.4kV～10kV线路冷缩电缆终端头制作作业。
2.引用标准
下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导书，但鼓励根据本指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
GB 50168-2006 电缆线路施工及验收规范
Q/CSG 2 0002-2004 架空线路及电缆运行管理标准
Q/CSG 1 0002-2004 架空线路及电缆安健环设施标准
Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程
3.作业危险点分析及安全控制措施
4.作业准备
5.作业周期
必要时进行。
6.作业内容及方法６.1 作业开工
6.2 作业步骤及工艺要求
6.3 异常现场及对策
6.4 竣工验收
7.作业记录
8.附件
8.1 工作人员分工明细表
8.2 主要工器具、机械清单
8.3 施工材料清单
注：附件8.1、8.2、8.3使用时，应根据实际情况填写。
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冷缩电缆终端接头制作安装
作业指导书
编码：DLFJAZ-01
目次
1 适用范围 (231)
2 编写依据 (231)
3 作业流程图 (231)
4 安全风险辨析与预控 (231)
5 作业内容 (232)
1、适用范围
1.1 电压等级
35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别
冷缩电缆终端头安装（户外、户内）。
2、编写依据
表 2-1 编写依据
序号引用资料名称相关章节条款
1 GB 50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》第六章
2 DL/T 5161.5—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验》
3 GB 50217—2007《电力工程电缆设计规范》
4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》第二篇第九章第一节
5 GB 50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
6 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》
3、作业流程图
4、安全风险辨析与预控
表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表
序号安全风险预控措施检查结果
1机械伤害电缆压接前，应确认液压钳的钳体、液压管及连接口等部位完好无损后才使用，以免设备爆裂伤人
压接电缆时，严禁将手指伸入压模内
用刀或其他工具时，刃口不准对着人体
公司电网建设施工作业指导书
表4-1（续）
请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：
日期：日期：
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5、作业内容
5.1 、作业前施工条件
表 5-1续
5.2、施工准备
表5-2 施工准备
5.3、主要作业内容
表5-3主要作业内容
表5-3（续）
表5-3（续）
表5-3（续）
（续）
表5-3
5.4、质量检验
表 5-4 续。