砂轮机的安全技术示范文本
砂轮机工安全技术操作规程(3篇范文)
砂轮机工安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】砂轮机工安全技术操作规程①检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常后才略安装使用。
②安装砂轮片,必须调整平面的摇摆,调整后夹紧螺母,装上防护罩。
③新砂轮片安装后,启动时将电源开关启动5min停车,然后再启动5min,认为正常再全启动10min,安装操在新砂轮开机时,严禁站立在砂轮片正面,必须站在砂轮机两边,以防新砂轮运转时爆裂,导致人身损害事故的发生。
④新砂轮试车前,砂轮机正面前方如有人员必须清场；砂轮机正前方不得有人。
⑤新砂轮试车15min,确认正常后,修整砂轮片外径,待修整好后,检查砂轮机无跳动方能使用。
3）严禁在砂轮机上磨长度超出500mm的工件和重量3kg以上的工件。
4）严禁砂轮机上磨薄铁皮和铝、铜料子工件。
5）砂轮机无防护罩不能开车使用。
6）砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜（5mm以下钻头可以不戴手套）7）磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。
8）班后清理砂轮机及四周环境卫生,切断电闸总电源,做到万无一失,确保安全生产。
【第2篇】砂轮机工安全操作规程1、砂轮机的底座肯定要紧固牢靠，砂轮转动时，不得有振动现象。
2、砂轮安装时，检查砂轮有无裂纹、线速是否符合要求、夹铁是否紧固、各处接触是否紧密，禁止敲打。
3、砂轮装好后，肯定要试转1～2分钟，看其转动是否平衡，装置是否妥当，在试转时或正式研磨工件时，工作人员须面对砂轮。
4、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮分裂后碎片的撞击，不准使用铸铁防护罩。
开口不得大于三分之一、5、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，需用1.5毫米凹夹板，直径不得小于砂轮直径的二分之一、6、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。
7、砂轮防护罩的制作，其最小厚度、尺寸规定如下：砂轮直径（毫米）100～125150～175200～250300～350400500600钢丝罩厚度（毫米）2.535679108、使用砂轮研磨工作物时，必须戴防护眼镜，禁止两人同使用一个砂轮。
2024年砂轮机的安全技术（2篇）
2024年砂轮机的安全技术砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。
它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1．砂轮机安装(1)安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的砂轮机房。
如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
(2)砂轮的平衡。
砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。
因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫。
(4)砂轮机的防护罩。
防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。
防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。
它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。
此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
(5)砂轮机的工件托架。
托架是砂轮机常用的附件之一。
砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮机操作工安全技术操作规程范本（2篇）
砂轮机操作工安全技术操作规程范本一、安全责任和安全准则1、安全责任1.1. 砂轮机操作工是砂轮机操作的直接负责人，必须对砂轮机的操作过程中的安全负责。
1.2. 砂轮机操作工应熟悉砂轮机的结构、原理和操作方法，具备安全操作技能。
1.3. 砂轮机操作工应遵守国家和企业的安全生产规章制度，严格执行操作规范，确保自己和他人的安全。
2、安全准则2.1. 永远保持机器和工作区域的整洁，减少工作环境中的隐患。
2.2. 严格按照操作手册的要求进行操作，不擅自改变操作方法。
2.3. 注意个人防护，佩戴适当的劳动保护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4. 定期检查和维护砂轮机，确保其处于良好的工作状态。
2.5. 在操作过程中要专心致志、全神贯注，严禁分心和马虎行事。
2.6. 发现异常情况，立即停机检查，及时处理故障和隐患。
2.7. 保持良好的协调合作和部门之间的沟通，建立良好的安全文化。
二、砂轮机操作规程3、砂轮机操作前的准备3.1. 着装：穿戴合适的工作服，不得穿戴过宽松、易卷入砂轮机的衣物。
戴好头盔，系好工作鞋带。
3.2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无杂物，避免滑倒和碰撞。
3.3. 砂轮机检查：检查砂轮机的电源线、刹车、开关等是否正常，砂轮是否松动，如果发现异常应及时报修。
4、砂轮机操作时的注意事项4.1. 严禁戴手套进行操作，操作时应保持双手干燥，确保灵活操作。
4.2. 启动砂轮机前，要检查砂轮是否完好，砂轮是否平衡，砂轮和工件之间的距离是否适当。
4.3. 操作过程中要保持稳定的姿势，双脚要站稳，不得穿高跟鞋，以免造成不稳定操作。
4.4. 操作时要保持警觉，注意观察砂轮机的运行情况，发现异常情况应立即停机检修。
4.5. 砂轮机操作工应熟悉砂轮机的操作规程，禁止进行未经许可的操作，不得随意调整砂轮机的参数。
4.6. 操作结束后，应立即关闭砂轮机的电源，进行清洁和维护工作，确保机器的正常运行和安全性。
使用砂轮机的安全技术要求范本（2篇）
使用砂轮机的安全技术要求范本1. 砂轮机的工作环境和操作要求为了确保砂轮机的安全性，必须在符合以下条件的环境中操作砂轮机：- 操作砂轮机的区域应保持干燥和通风良好，以防止磨削过程中产生的粉尘积聚和扩散。
- 砂轮机应设置在坚固平稳的工作台或桌子上，以确保其稳定性，并在操作过程中防止移动或倾倒。
- 在操作砂轮机时，应清理工作区域周围的杂物和障碍物，以确保操作者的安全。
2. 砂轮机的操作者要求操作砂轮机的人员必须具备以下技能和要求：- 必须接受过砂轮机操作的培训和指导，并熟悉砂轮机的工作原理和操作流程。
- 操作者必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和耳塞等。
同时，必须确保工作服干净整洁，并避免佩戴松散的物品。
- 操作砂轮机时，操作者必须集中注意力，并遵循操作前的检查清单，确保砂轮机和相关工具设备的状态良好。
- 当操作者感到疲劳或分心时，必须停止操作砂轮机，并休息片刻，以充分恢复精神状态再继续操作。
3. 砂轮机的安全保护装置要求为了确保操作者的安全，砂轮机必须配备以下安全保护装置：- 砂轮机必须安装防护罩，覆盖砂轮的大部分区域，以防止砂轮飞溅和破裂时碎片的飞溅。
- 防护罩必须固定牢固，不得容易脱落或移动，并且防护罩上不应有锈蚀、损伤或其他缺陷。
- 砂轮机必须安装砂轮破裂保护装置，该装置可以防止砂轮在高速旋转时突然破裂，并释放出的碎片。
- 砂轮机的电路和电源系统必须符合电气安全标准，并设置了过载保护装置和漏电保护装置等安全设施。
4. 砂轮机的维护和保养要求为了确保砂轮机的安全性和正常运行，必须按照以下要求进行维护和保养：- 定期检查砂轮机的安全保护装置，包括防护罩、砂轮破裂保护装置和电路系统，并确保其正常工作和完好无损。
- 定期清洁砂轮机的工作区域和砂轮，以防止积聚的粉尘和杂物对砂轮机的正常运行造成影响。
- 砂轮机的砂轮必须定期检查和更换，以确保其磨削性能和安全性。
对于磨损、破损或失效的砂轮，必须及时更换。
砂轮机安全使用规定范文(3篇)
砂轮机安全使用规定范文1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。
2安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用，其工作转速应与砂轮机的转速相符。
4砂轮机必须装设托架。
托架与砂轮片的间隙应经常调整，最大不得超过3mm；托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。
5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整；使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
6不得两人同时使用一个砂轮片；不得在砂轮片的侧面打磨工件；不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。
7砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。
砂轮机安全使用规定范文（2）砂轮机是一种常见的机械设备，用于对金属材料进行磨削和抛光。
然而，由于其高速旋转的砂轮和潜在的危险性，使用砂轮机时必须遵守严格的安全规定。
以下是一份砂轮机安全使用规定的范本，详细阐述了使用砂轮机的安全要求和操作程序，以确保工作场所的安全。
砂轮机安全使用规定范文（3）1. 熟悉砂轮机操作手册在使用砂轮机之前，必须确保每个操作人员已经阅读并理解了相关的操作手册。
操作手册应包括设备的安全注意事项、操作程序、紧急情况处理和设备维护等方面的内容。
2. 确保设备安装牢固砂轮机必须安装在稳定的平台上，并有足够的支撑。
在使用前，应检查设备的螺栓、螺母和紧固件是否松动，同时检查机身是否有损坏或裂纹。
3. 个人防护装备使用在使用砂轮机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：护目镜、防护面罩、防护手套、耳塞或耳罩、防护靴等。
这些装备有助于保护操作人员免受灰尘、砂石、碎片、噪音等因素的伤害。
4. 检查砂轮在使用砂轮机之前，必须检查砂轮是否有损坏或磨损。
如有裂纹、缺口、破碎等情况，应立即更换砂轮。
此外，还应检查砂轮是否正确安装，并确保砂轮固定紧密，无松动。
5. 磨削操作技巧在进行磨削操作时，必须保持适当的姿势和手势。
要站稳脚跟，保持身体平衡，避免过度伸展和扭转身体。
砂轮机的安全技术要求示范文本
砂轮机的安全技术要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月砂轮机的安全技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。
它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1．砂轮机安装(1)安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的砂轮机房。
如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
（2）砂轮的平衡。
砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。
因此，要求直径大于或等于200mm 的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
使用砂轮机的安全技术要求范文（三篇）
使用砂轮机的安全技术要求范文砂轮机是一种常用的金属加工设备，但由于其高速旋转的砂轮，使用不当容易造成安全事故。
为了保障运行人员的人身安全和设备的正常运行，以下是砂轮机使用的安全技术要求的范文。
第一章总则第一条为了加强砂轮机的安全管理，保障工作人员的人身安全，规范设备的使用，根据国家相关法律法规和标准，制定本安全技术要求。
第二条砂轮机包含手动砂轮机和电动砂轮机，适用于金属加工厂、机械制造企业、修理厂和相关科研机构等。
第三条砂轮机使用者必须具备相关的操作技能和安全知识，持有相应的操作证书。
第四条砂轮机使用过程中应严格按照使用说明书和相关标识操作。
第五条砂轮机的安全管理责任由使用部门负责，必须进行定期维护和安全检查，并进行记录。
第二章砂轮机的安装和拆卸第六条砂轮机的安装必须由专业技术人员进行，并按照设备的安装说明书操作。
第七条砂轮机应固定安装在坚固、平整的地板上，并与地面保持良好接地。
第八条砂轮机的电源必须符合国家标准，并由专门的电工进行接线。
第九条砂轮机的安装位置应符合消防要求，不得与易燃物和易爆物接触。
第十条砂轮机安装结束后，应进行试运转，检查机器的运转是否平稳，无异常声音和震动。
第十一条砂轮机拆卸时，必须切断电源，并按照逆向操作的步骤拆除。
第三章砂轮机的操作第十二条使用砂轮机前，操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋、护目镜、口罩等。
第十三条砂轮机操作人员必须经过培训并熟悉砂轮机的使用说明书和安全操作规程。
第十四条砂轮机操作前，操作人员应检查砂轮机的开关、电源线和砂轮是否正常。
第十五条砂轮机操作过程中，严禁穿长发、戴珠宝物品和宽松的衣物，避免被卷入砂轮机。
第十六条砂轮机的工作台应保持清洁，不得堆放杂物。
第十七条砂轮机的使用工件，应固定牢固，不能用手托举加工。
第十八条砂轮机操作过程中，必须注意砂轮的质量和状况，发现砂轮有问题时，应立即停机更换。
第十九条砂轮机使用时，必须按照规定的转速进行操作，不得超过砂轮的额定转速。
砂轮机安全操作技术规程(三篇)
砂轮机安全操作技术规程砂轮机是一种常见的电动研磨设备，广泛应用于金属加工、木工加工、玻璃加工等行业。
然而，由于砂轮机具有高速旋转的砂轮，操作时存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份砂轮机安全操作技术规程是非常重要的。
本技术规程旨在对砂轮机的安全操作进行详细的规定，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项、常见故障的排除等内容。
操作人员应严格按照规程执行，并在操作中随时注意和检查设备的状态，确保操作安全。
一、砂轮机的操作前准备工作1. 检查设备的工作状态，确保运行正常。
检查电源接线是否牢固，各控制开关是否灵活可靠。
2. 检查设备的保护罩是否完好。
保护罩是防护砂轮和操作人员的重要装置，不可缺少或损坏。
3. 确保操作区域干净整洁，没有杂物。
操作人员应远离可燃物品，以防砂轮滑脱或碰撞引起火灾。
4. 确保所使用的砂轮具有正规厂家的合格证明，并检查砂轮的转速是否与设备规定的转速相匹配。
5. 戴好防护用品：安全帽、护目镜、防尘口罩、耐高温手套，确保在操作过程中的人身安全。
二、砂轮机的操作注意事项1. 在开机前，需确保操作人员已与相邻的人员进行沟通，并互相协调工作。
操作人员应站稳，并采取合适的姿势，防止意外伤害。
2. 开机前，应远离砂轮，将砂轮自由旋转一段时间，确保砂轮平衡无异常，才能操作。
3. 在启动和关闭砂轮机时，应使用指压启动和停止按钮。
不得使用脚踏或其他方式进行操作。
4. 在操作过程中，不得迅速切换砂轮的转速。
应等待砂轮完全停止旋转，方可切换转速。
5. 不得使用砂轮机进行超负荷或长时间连续工作。
操作人员应注意观察砂轮机的工作状态，及时休息和冷却设备。
6. 不得将砂轮机用于非指定的工作。
操作人员要严格按照工作要求进行操作，不得将砂轮机用于非法操作。
7. 操作人员在操作中应集中注意力，不得让其他事物分心。
严禁与他人聊天、打电话等妨碍安全的行为。
三、砂轮机的常见故障排除1. 当砂轮机出现异常噪音或振动时，应立即切断电源，并检查砂轮是否安装正确，是否磨损过度。
砂轮机安全技术规程范文（二篇）
砂轮机安全技术规程范文一、砂轮机的安全使用1.1 砂轮机在使用前应进行必要的检查和维护，确保其正常运行，并消除隐患。
1.2 在使用砂轮机时，应佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护鞋等。
1.3 不得在砂轮机上进行长时间的连续工作，应适当进行休息，防止过度疲劳导致意外伤害。
1.4 在操作砂轮机时，应尽量保持平稳的姿势，避免过度伸展和扭曲身体，防止不必要的身体损伤。
1.5 操作砂轮机时，应确保工作区域干净整洁，避免杂物和其他障碍物影响工作效率和安全。
二、砂轮机的安全检查2.1 在使用砂轮机前，应进行必要的安全检查，包括电源线连接是否牢固，砂轮是否破损等。
2.2 检查砂轮机的刹车装置是否正常，确保刹车的灵敏度和可靠性，避免因刹车失灵导致的意外伤害。
2.3 检查砂轮机的防护罩是否完整，确保防护罩能够有效地保护砂轮操作过程中的飞溅物。
2.4 检查砂轮机的电源插头和开关是否正常，避免电气失火等安全问题。
2.5 检查砂轮机的电动机是否良好运转，是否存在异常噪音和振动等情况。
三、砂轮机的安全操作3.1 在操作砂轮机前，应熟悉其操作方法和安全规程，确保能够正确操作和应对突发状况。
3.2 在使用砂轮机时，应根据工作需要选择合适的砂轮，并确保砂轮安装牢固，不得出现松动等情况。
3.3 在操作砂轮机时，应逐渐加大砂轮的转速，避免突然加速引发不可控制的情况。
3.4 不得在砂轮机上进行超负荷工作，避免因负荷过大导致砂轮破裂或意外伤害。
3.5 在砂轮机操作过程中，应尽量避免将手指或其他身体部位靠近旋转砂轮，以防危险发生。
四、砂轮机的安全维护4.1 砂轮机在使用后应进行相关的清洁和维护工作，确保砂轮机的长期稳定运行。
4.2 定期检查砂轮机的关键部件，如电源线、电动机、砂轮和防护罩等，确保其正常运行和安全性。
4.3 定期进行砂轮的更换，避免因砂轮磨损过度导致工作效率下降和意外伤害。
4.4 在砂轮机发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时进行维修或更换相关零部件。
金属切削机床及砂轮机安全技术范本（2篇）
金属切削机床及砂轮机安全技术范本一、安全意识培养1. 操作人员必须具备严密的安全意识，时刻保持警惕。
2. 进行操作前，必须熟悉机床的操作方法、工作原理以及安全操作规程。
3. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
4. 在操作过程中要注意观察设备是否出现异常情况，如有异常应及时报告维修部门。
二、机床操作规程1. 在操作前，必须检查机床的各项安全装置是否完好，并确保其正常工作。
2. 严禁擅自更改机床的安全装置和操作方式，如有需要应及时联系维修部门。
3. 操作人员须按规定的操作程序进行操作，不得随意调整设备的参数。
4. 操作人员在操作过程中不得饮酒、吃东西或者穿松散的衣物。
5. 在机床操作过程中，禁止将手、手指、头发等靠近转动部位。
三、砂轮机使用规程1. 砂轮机操作时，必须注意保持平衡稳定的姿势，并用双手握住操作手柄。
2. 在更换砂轮或调节工作参数前，必须先切断电源，并待设备完全停止后再进行操作。
3. 使用砂轮机时，应选择合适的砂轮，并确保其安装牢固、无松动。
4. 在使用砂轮机时，禁止用力过猛，以免造成砂轮机和工件的损坏。
5. 操作人员在操作砂轮机时，注意避免砂轮机和工件之间的碰撞，以免引发危险。
四、防止机床操作事故的措施1. 严格执行机床操作规程，不得进行超负荷操作，以免损坏机床设备。
2. 在操作机床时，要按照工件的材质和加工要求选择合适的切削工具。
3. 切削加工时要将工件固定好，确保其稳定，防止翻转或脱落。
4. 在机床操作过程中，严禁使用损坏的切削工具，以免引发操作事故。
5. 在操作机床时，及时检查冷却液、润滑液等的供应情况，保证机床的正常运作。
五、砂轮机使用事故防范1. 在使用砂轮机前，必须检查砂轮机设备的电源、开关等部件是否正常。
2. 确保砂轮机的安装牢固，并且砂轮盘没有破损或砂轮盘的直径与机床设定尺寸相符。
3. 砂轮机在使用过程中，不得随意更改砂轮的转速和进给量。
砂轮机安全技术操作规程范本（2篇）
砂轮机安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本规程旨在确保砂轮机操作过程中的安全，防止事故发生，适用于所有使用砂轮机的人员。
二、基本要求和规定1. 砂轮机的操作人员必须经过专业培训并具备相应资质，严禁未经培训人员操作砂轮机。
2. 砂轮机的选择和采购必须符合国家的相关安全标准和规定。
3. 在操作砂轮机前，必须检查设备的机械和电气部分是否正常，如有异常情况应及时报修或更换。
4. 使用砂轮机时必须佩戴隔离门、护目镜、口罩、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
5. 操作人员必须保持机器周围的整洁，清除杂物、油渍等可能影响操作安全的物品。
6. 操作砂轮机时，必须稳固地设置工作台，并确保工作台上固定的工件不会滑动或倾倒。
7. 砂轮机必须稳固地固定在工作台上，且切削面与切削方向保持垂直。
8. 在砂轮机操作过程中，禁止将手指、手掌或其他部位靠近砂轮，以防止发生触碰易受伤的位置。
9. 砂轮机操作人员应保持注意力集中，不得在操作时分心或参与其他活动。
10. 在砂轮机操作过程中，严禁将工件端近砂轮越过预定切削线或角度，避免发生切削失效或意外事故。
11. 砂轮机操作人员在操作结束后，应及时关闭电源，并将机器周围的杂物清理干净，确保工作区域整洁。
三、砂轮机安全操作流程1. 准备1.1 确保所需的个人防护装备齐全，并戴好。
1.2 检查砂轮机的机械和电气部分是否正常。
1.3 清理工作区域，确保周围没有任何影响操作安全的物品。
2. 启动2.1 打开砂轮机电源，确保电源正常。
2.2 操作人员站在安全位置，远离砂轮机的旋转部件。
2.3 按下启动按钮，使砂轮机开始旋转。
3. 操作3.1 根据工件的材料和要求选择合适的磨削工具和切削液。
3.2 将工件稳固地放置在工作台上，并确保其不会滑动或倾倒。
3.3 调整砂轮机的切削角度和切削深度，确保操作精度。
3.4 按照预定的切削线和角度，将工件缓慢移动至砂轮机的切削位置。
3.5 在砂轮机操作过程中，保持注意力集中，注意观察切割状态和工件表面的状况。
砂轮机安全操作技术操作规程(15篇范文)
砂轮机安全操作技术操作规程（15篇范文）第1篇砂轮机安全操作技术操作规程一、砂轮机应有专人负责保管,经常擦拭清洁,并定期进行检查和保养。
二、砂轮应无缺损、裂纹,换装时应检查两侧压板是否一致,然后垫上0.5mm以下的纸垫并用螺母拧紧。
三、更换了砂轮,或长期停用的砂轮机,须经全速试运转,并在确认无故障后方可使用。
四、严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮机。
五、砂轮机起动后,应待运转正常方可磨削,不可用力过猛或用工件撞击砂轮。
六、磨削时,应将工件撑持牢固、稳妥,并站在侧方正面进行操作,严禁两人同时共用一个砂轮磨削。
七、砂轮应经常保持清洁、干燥、不可沾有水、灰尘和油污等。
八、使用完毕后,切断电源,打扫卫生。
第2篇电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。
（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。
（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。
（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。
检修工作由电工进行。
（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。
第3篇立式砂轮机安全操作规程1.目的:为了规范立式砂轮机安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。
2.适用范围:适用于本公司及外来协作单位会使用立式砂轮机人员。
3.主要危险因素:机械伤害、物体打击、砂轮崩裂4. 主要危害因素:噪声5.安全操作:1. 砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。
2. 操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。
3. 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。
4. 砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。
5. 砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。
砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用模版（3篇）
砂轮机的安全技术要求和正确安装安全使用模版砂轮机是一种用于磨削和抛光工件的机械设备。
但由于其高速旋转的砂轮和工作过程中产生的磨粒可能带来的危险，正确的安装和安全使用是非常重要的。
在本文中，我将介绍砂轮机的安全技术要求，并提供正确的安装和安全使用模板，以确保工作人员的安全。
一、砂轮机的安全技术要求1. 机器的结构和设计必须符合相关的安全标准，并保证机器的稳定性和可靠性。
2. 砂轮机必须具备安全防护装置，防止工件碎片和磨粒飞溅伤人。
3. 砂轮机必须具备有效的过载保护装置，防止超负荷使用导致机器发生故障或意外情况。
4. 砂轮机必须具备启动和停机保护装置，防止误操作或启动过程中发生危险。
5. 所有的开关按钮和控制装置必须明确标识，并且易于操作。
6. 砂轮机需要定期维护和保养，确保各项安全功能正常工作。
二、正确安装砂轮机的模板1. 安装砂轮机之前，请确保安装区域清洁、干燥，并保持足够的通风。
2. 砂轮机必须牢固地安装在平稳的基座上，并使用螺栓将其固定。
3. 确保砂轮机的供电和接地符合相关的电气安全标准，避免电击和火灾的风险。
4. 根据砂轮机的规格和尺寸选择合适的砂轮，并正确安装在机器上，确保与砂轮机配套的安全防护装置完好无损。
5. 砂轮机的电缆和连接器必须处于良好状态，不得有磨损或损坏的情况。
三、安全使用砂轮机的模板1. 在使用砂轮机之前，必须戴上适当的个人防护装备，包括护目镜、手套、耳塞和防护服等。
2. 确保工件固定牢固，并使用合适的夹具或装置，避免工件在运转过程中移动或脱离夹持装置。
3. 在启动砂轮机之前，必须先检查砂轮的转速是否与工作要求相符，并检查砂轮是否存在损坏或裂纹等缺陷。
4. 在使用砂轮机时，要保持集中注意力，并避免分心或疲劳操作，以防止意外事故的发生。
5. 不得在砂轮机的旋转砂轮上磨削过小的工件或无法牢固固定的工件。
6. 禁止用手直接接触砂轮，必须使用合适的工具或夹具进行操作。
7. 在砂轮机停止旋转之前，不得移动或调整工件的位置，并在停机后等待砂轮完全停止旋转后再进行下一步操作。
砂轮机的安全技术模版
砂轮机的安全技术模版第一章引言1.1 砂轮机的概述砂轮机是一种常见的工业加工设备，主要用于磨削金属材料和其他硬质物体。
它由电动机、砂轮等组成，通过砂轮的高速旋转实现对工件表面的磨削和修整。
1.2 安全重要性砂轮机具有较高的危险性，一旦操作不当或缺乏适当的安全措施，可能会导致严重的人身伤害或设备损坏。
因此，严格遵守砂轮机的安全规范和操作要求对于保障工作人员的安全，提高工作效率具有重要意义。
第二章相关法规和标准2.1 国家法规根据《中华人民共和国安全生产法》等相关国家法规，企业必须建立和完善砂轮机的安全管理制度，确保设备的安全运行。
2.2 行业标准根据国家相关标准，如GB/T 2484、GB/T 14003等，对砂轮机的设计、制造和使用提出了具体的要求和规范。
第三章砂轮机的安全设备和装置3.1 护罩砂轮机应配备刚性的护罩，以防止砂轮碎裂或破碎的碎片飞溅出来。
护罩应能完全遮蔽砂轮与工件的接触区域，并具备足够的强度和耐腐蚀性。
3.2 脚踏开关砂轮机应配备脚踏开关，以便在需要时可以立即切断电源。
脚踏开关应置于操作员能够容易触及的地方，并具备防误操作功能。
3.3 防护网砂轮机的电机部分应配备防护网，以避免操作人员接触到旋转的电机零部件。
3.4 紧急停止装置砂轮机应配备紧急停止装置，以便在发生突发情况时能够立即切断电源。
紧急停止装置应置于操作员容易触及的地方，并具备可靠性和快速切断电源的能力。
3.5 平衡装置砂轮机的砂轮应具备较好的平衡性，以避免因不平衡引起的振动和旋转不稳定现象。
砂轮的平衡装置应定期检查和调整，以确保砂轮的平衡性能达到要求。
第四章砂轮机的操作和维护4.1 操作规程操作人员必须经过相关培训，掌握正确的操作流程和安全技术要求。
在操作前，必须检查砂轮机的各项安全设备是否齐全并正常工作，确保没有异物和杂物进入工作区域。
4.2 安全防护操作人员在进行砂轮机操作时，应穿戴好安全防护装备，包括护目镜、防护手套、工作服等。
砂轮机安全技术规程范本
砂轮机安全技术规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《机械制造安全技术规程》等相关法律法规，为保障砂轮机的安全运行，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于砂轮机的生产、使用、维护和管理过程中，所有相关人员的安全操作行为和安全管理工作。
第三条掌握相关安全知识，加强安全生产教育培训，提高工作人员的安全意识，确保砂轮机的安全运行。
第四条每台砂轮机应设有相应的安全管理责任人，负责制定和执行安全生产规章制度，监督砂轮机的安全运行。
第二章安全生产管理第五条砂轮机的设计、制造、安装、调试和使用，应符合国家安全标准和相关规定，严禁使用不符合安全要求的设备。
第六条砂轮机的生产、检测、维修和测试过程，应配备专职的技术人员，并严格按照技术规范进行操作。
第七条砂轮机按照规定进行巡视和维护，发现问题及时处理，确保砂轮机的正常运行。
第八条砂轮机生产、使用单位应设有专职安全管理人员，负责砂轮机的安全管理工作，定期进行安全检查和隐患排查。
第九条砂轮机使用单位应制定相关安全制度和操作规程，并进行培训和考核，确保工作人员掌握安全操作技能。
第三章安全操作规程第十条砂轮机使用人员应经过专门培训，掌握砂轮机的结构、性能和操作方法，熟悉砂轮机的安全操作规程。
第十一条砂轮机使用人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改砂轮机的工作参数和系统设置。
第十二条砂轮机操作过程中，应保持清醒，禁止酒后操作，切勿滥用砂轮机，以防发生安全事故。
第十三条砂轮机操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用具，保护好头部、眼睛、面部和手部等易受伤部位。
第十四条砂轮机停机后，应及时切断电源，清除砂轮机周围的杂物和灰尘，保持工作场所整洁。
第四章预防措施和应急处理第十五条砂轮机使用单位应制定火灾预防和逃生疏散预案，定期进行安全演练，提高应急处理能力。
第十六条砂轮机使用过程中，应做好防火防爆工作，严禁在易燃、易爆、有毒有害场所使用砂轮机。
第十七条砂轮机运行时，应定期检查电源和线路，确保电气设备安全可靠，并保持通风良好。
砂轮机操作机安全技术规程范本
砂轮机操作机安全技术规程范本第一章总则第一条为了确保生产安全，维护职工的身体健康，规范砂轮机操作机的安全操作，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于砂轮机操作机的日常操作，包括砂轮的更换、砂轮机的调试和维护。
第二章砂轮机操作机的基本要求第三条对砂轮机操作机操作员的基本要求：（一）身体健康，无影响操作砂轮机的身体疾病。
（二）具有初级操作工或相关专业的培训证书。
第四条对砂轮机操作机的基本要求：（一）设备使用前必须进行安全检查和调试。
（二）设备操作时必须佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护帽等。
（三）禁止擅自进行设备改装。
（四）设备操作时必须注意观察，及时发现异常现象，并及时报告。
（五）设备使用完毕后，必须进行清理和维护，并做好记录。
第三章砂轮机操作的安全措施第五条砂轮机操作前的安全措施：（一）使用前必须对设备进行全面检查，确保设备无任何故障和异常。
（二）设备的电源插座必须与地线连接，保证设备的接地安全。
（三）检查砂轮的状态，确保无破损或裂纹。
（四）设备操作区域必须保持整洁，防止绊倒或其他人身伤害的危险。
第六条砂轮机操作的安全措施：（一）设备操作时必须佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护帽等。
（二）设备操作人员必须经过专业培训，掌握砂轮机操作的技能和方法。
（三）设备操作时要保持集中注意力，不得分心或随意操作。
（四）设备操作时，禁止将手指或其他物体放入砂轮旋转区域。
（五）砂轮机操作时，禁止过度使用力度，避免砂轮产生过多的热量。
（六）设备故障发生时，操作员应立即停止操作，并报告维修人员进行处理。
（七）操作完毕后，设备必须进行关闭和清理，保持设备的整洁和安全。
第四章砂轮机的维护和检修第七条定期维护和检修砂轮机是保证砂轮机操作安全的重要措施。
第八条砂轮机的维护和检修工作应由专业人员负责，确保设备处于良好的工作状态。
第九条维护和检修工作包括：（一）定期对砂轮机进行全面的检查，发现异常情况及时处理。
砂轮机安全操作技术规程范本
砂轮机安全操作技术规程范本第一章总则第一条为了保证砂轮机的安全操作，避免事故发生，特制定本技术规程。
第二条砂轮机是用来研磨、修整或改良工件表面的机床。
第三条砂轮机的操作人员必须经过专门的培训，持有相关证书。
第四条砂轮机的操作人员必须了解砂轮机的结构和工作原理，熟悉各种操作规程，能正确使用和维护设备。
第五条砂轮机必须按照相关安全标准制造和维护，经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
第六条在操作砂轮机时，必须严格遵守本技术规程，做到安全第一。
第二章砂轮机的安全规程第七条操作人员必须熟悉砂轮机的启动、停止和紧急停止按钮的位置和使用方法。
第八条在操作砂轮机前，必须检查设备是否处于正常工作状态，砂轮是否固定牢固。
第九条在操作砂轮机时，不得戴手套、长袖衣物或者头发长的人员不得靠近旋转部件，以免发生危险。
第十条在操作砂轮机时，操作人员必须正确安装砂轮套筒、工件夹持装置，并紧固好备选的砂轮。
第十一条在操作砂轮机时，必须使用合适尺寸和刀具种类的砂轮，禁止使用已损坏或不合格的砂轮。
第十二条在操作砂轮机时，必须确保砂轮与工件之间的距离适当，防止切削过深或砂轮被卡住。
第十三条在操作砂轮机时，必须保证工件的夹持装置稳固，防止工件脱落或飞溅。
第十四条在操作砂轮机时，必须注意正常的进给速度和切削速度，不得贪图快速加工而导致危险。
第十五条在操作砂轮机时，必须注意保持机床的清洁和润滑，及时排除切屑，并检查润滑系统是否正常工作。
第十六条在操作砂轮机时，必须严格按照机床的工作范围和使用要求进行操作，禁止超负荷使用。
第十七条在操作砂轮机时，必须遵守操作规程，不得违反安全操作规范进行操作。
第十八条在操作砂轮机时，必须随时保持警觉，发现问题及时处理，不得轻视安全隐患。
第十九条在操作砂轮机时，必须定期对设备进行检查和保养，及时更换磨损严重的部件。
第二十条在操作砂轮机时，必须禁止未经授权的人员擅自操作设备。
第二十一条在操作砂轮机时，必须遵守相关的操作规程和安全管理制度。
砂轮机安全技术操作规程范本
砂轮机安全技术操作规程范本《砂轮机安全技术操作规程》第一章总则第一条为了保障人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于砂轮机操作人员和相关管理人员，包括砂轮机的安全操作、检查、维护等。
第三条砂轮机操作人员必须进行相关的安全培训，具备相关操作证书。
第二章砂轮机的安全操作第四条使用砂轮机之前，需进行以下检查：1、检查砂轮机的电源插头和电缆是否完好，有无磨损或断裂。
2、检查砂轮机的外壳和配件是否完好，有无损坏或松动。
3、检查砂轮的加载是否正确，有无松动或偏斜。
4、检查砂轮机的防护罩是否正常安装，有无松动或缺失。
第五条操作砂轮机时，操作人员必须佩戴以下个人防护装备：1、安全帽：保护头部免受砂轮机碎片的打击。
2、护目镜：防止砂轮机碎片进入操作人员的眼睛。
3、耳塞或耳罩：降低砂轮机产生的噪音对操作人员的损害。
4、工作手套：防止手部被砂轮切割或磨损。
5、防护服：保护身体免受砂轮机产生的火花或碎片的伤害。
第六条操作砂轮机时，操作人员必须遵守以下操作规范：1、保持操作场地整洁，防止杂物堆积影响操作。
2、两人以上同时操作砂轮机时，必须有一人负责观察和指挥。
3、禁止用手直接控制砂轮的旋转速度。
4、禁止在运转中触摸砂轮、砂轮轴和其他旋转部件。
5、禁止在运转中对砂轮加液或喷水等，以免产生危险。
6、禁止在砂轮机运转中进行与操作无关的活动，如吸烟、喝水等。
第三章砂轮机的安全检查和维护第七条操作人员在使用砂轮机之前，必须进行以下检查：1、检查砂轮机的电源插头和电缆是否完好，有无磨损或断裂。
2、检查砂轮机的外壳和配件是否完好，有无损坏或松动。
3、检查砂轮的加载是否正确，有无松动或偏斜。
4、检查砂轮机的防护罩是否正常安装，有无松动或缺失。
第八条每日使用结束后，操作人员必须进行以下维护：1、清理砂轮机的周围环境，清除灰尘和杂物。
2、检查砂轮机的电源插头和电缆是否完好，有无磨损或断裂。
3、检查砂轮机的外壳和配件是否完好，有无损坏或松动。
砂轮机操作机安全技术规程范文
砂轮机操作机安全技术规程范文第一章总则第一条为确保砂轮机的安全工作，预防事故的发生，保障工人的安全健康，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于使用砂轮的各类机床的操作人员，包括车间操作人员、维修工人和相关管理人员等。
第三条操作人员应严格遵守本安全技术规程，确保操作过程中的安全。
第四条操作人员在操作砂轮机前应接受安全操作培训，了解砂轮机的基本操作原理和安全措施。
第五条操作人员应具备良好的安全意识，严禁违反规定行为，如酒后操作、疲劳操作等。
第六条车间应配备专职的安全人员，负责检查和监督砂轮机的操作情况，并及时处理操作中出现的问题。
第二章砂轮机的安装和维护第七条车间应有固定的砂轮机摆放地点，禁止在过道和狭窄通道上设置砂轮机。
第八条砂轮机应安装在坚固的地面上，并确保机器的稳定性。
第九条砂轮机应定期进行检查和维护，如发现异常情况应及时进行处理。
第十条砂轮机的电源开关应设在操作人员能够轻松触及的位置上，并设有明显的标志。
第十一条砂轮机应有专门的电源开关，禁止使用临时的电源线，以防电源线老化和短路。
第十二条砂轮机的配件和刀具应按照规定进行更换和维护，禁止使用损坏或不合格的配件和刀具。
第三章砂轮机的操作和使用第十三条操作人员在操作砂轮机前应仔细检查机器的各个部分是否正常运转，确保机器没有异常情况。
第十四条操作砂轮机时，应穿戴好防护装备，如工作服、面罩、手套等。
第十五条禁止戴有长项链、手链、手表等易于缠绕的饰品，以免发生事故。
第十六条操作人员应正确使用砂轮机的操作手册，按照规定进行操作。
第十七条操作人员在操作砂轮机时应保持集中注意力，禁止分神或聊天等行为。
第十八条禁止使用短小的工件进行砂轮加工，以免手部被夹住。
第四章砂轮机的维护和保养第十九条操作砂轮机结束后，应立即对机器进行清理，清除砂轮、刀具残渣和粉尘等。
第二十条经常清洗和更换砂轮机的砂轮，以保持砂轮的正常使用。
第二十一条定期进行砂轮机的润滑和紧固工作，确保机器的正常工作。
砂轮机安全操作技术规程范文
砂轮机安全操作技术规程范文第一章总则第一条为了保障砂轮机使用人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条砂轮机用户必须具备相关的技能和经验，并且接受过相关的培训。
第三条用户必须按照本规程进行操作，并且严格遵守相关的安全操作规定。
第四条砂轮机的维护和保养必须按照制造商提供的说明进行。
第五条砂轮机使用过程中出现故障或异常情况，用户必须立即停止使用，并报告维修人员。
第六条未经许可，任何人员不得擅自使用砂轮机。
第二章安全操作规程第七条使用砂轮机前，必须检查其是否处于正常工作状态，包括电源是否接好，电线是否破损等。
第八条使用砂轮机时，必须穿戴好防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。
第九条砂轮机的操作手册必须放置在工作站附近，方便用户随时查阅。
第十条开启砂轮机前，必须确认砂轮是否固定好，并且不得超过制造商规定的转速。
第十一条砂轮机的使用过程中，操作人员必须保持清醒状态，不得穿戴松散的衣物或者戴有长发等容易被砂轮卷入的物品。
第十二条操作人员在使用砂轮机时，必须保持正确的姿势和站姿，并且稳定地站在工作台前。
第十三条砂轮机的使用过程中，不得随意调整砂轮或工作台的高度、角度等参数，必须经过合理的计算和设置。
第十四条在使用砂轮机时，操作人员应当把手握稳，不得过度用力或者使用迫力。
第十五条砂轮机使用过程中，不得让其他人员靠近，以免发生意外伤害。
第十六条使用砂轮机时，严禁在平滑的工作台上操作，必须使用专用的支撑架或夹具等设备。
第十七条砂轮机使用过程中，不得将工件过度磨薄，并且必须控制好砂轮与工件的接触力度。
第十八条砂轮机使用结束后，必须关闭电源，并且将机器和周围的环境清理干净。
第三章紧急处理规程第十九条在使用砂轮机时，如果发生危险或意外情况，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的紧急处理措施。
第二十条如果砂轮机发生过热或冒烟现象，必须立即切断电源，并联系设备维修人员。
第二十一条如果发生工件脱离夹具或者卡住砂轮等情况，必须停止操作，并通知设备维修人员。
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砂轮机的安全技术示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
砂轮机的安全技术示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种
都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易
伤人。
它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的
使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都
直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中
必须引起我们足够的重视。
1．砂轮机安装
(1)安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操
作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的
砂轮机房。
如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机
房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8 m高度的防护挡
板，并且要求挡板牢固有效。
(2)砂轮的平衡。
砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。
因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2 mm、厚度为1～2 mm的软垫。
(4)砂轮机的防护罩。
防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩
住砂轮碎片，保证人员的安全。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。
防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。
它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。
此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
(5)砂轮机的工件托架。
托架是砂轮机常用的附件之一。
砂轮直径在150m以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不应超过3 mm。
(6)砂轮机的接地保护。
砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。
2．砂轮机使用
(1)禁止侧面磨削。
按规定，用圆周表面作工作面的砂
轮不宜使用侧面进行磨削，因为砂轮的径向强度较大而轴向强度很小，操作者用力过大会造成砂轮破碎，甚至伤人。
(2)不准正面操作。
使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时破碎伤人。
(3)不准共同操作。
2人共用l台砂轮机同时操作，是一种严重的违章操作行为，应严格禁止。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。