海德堡CD-102印刷机的维护和保养(日-周-月)

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海德堡CD102常规保养规程

xxCD102常规保养规程
一、每日保养
1、下班前清洗所有滚筒表面及滚枕。

2、刮xx装置下班前清洗干净。

3、各机组刮墨器清洁干净。

4、机身和踏板要清洁干净。

5、下班前将墨路硬塑墨辊表面xx清除。

6、清洗橡皮滚筒、压印滚筒的废液要倒掉。

二、每周保养
1、传动侧供气冷凝水要排放干净。

2、各机组传动侧水辊和计量辊三个油嘴打油。

3、机器驱动面拉规装置一个油嘴打油。

4、所有牙排油嘴打油。

5、收纸牙排及吸气辊上喷粉清扫干净。

6、各电眼、检测器清洁干净。

三、每月保养
1、输纸机转动侧妨护门后链条两个油嘴打油。

2、飞达进纸处两个朝前的辊子各二个油嘴打油。

3、输纸台下满驱动链条加油。

4、台板输送带和相关轴的轴套刷油。

5、各牙排凸轮表面各一个油嘴打油。

6、润版单元计量辊驱动一个油嘴打油，水斗辊和计量辊的驱动齿轮上油。

7、墨路单元串动辊子杆轴承两侧各一个油嘴打油，水墨斗辊的控制杆一个油嘴打油。

8、收纸单元吸气带三个油嘴打油。

9、上光单元水都辊驱动面两个油嘴打油，水斗辊调节处两侧上油，水斗辊驱动齿传动侧海。

10、墨辊、水辊及橡皮布清洗装置部分拆卸进行清洗。

11、冷冻水箱进行全面清洗。

12、每周保养内容同时进行。

四、手工润滑
1、红色每天润滑一次。

2、黄色每周润滑一次。

3、蓝色每周润滑一次。

4、绿色每六个月润滑一次。

海德堡SMCD-102四色胶印机常见故障及排除方法

海德堡SM CD-102四色胶印机常见故障及排除方法资料来源：《广东印刷》2009年第4期作者：王永峰颜勇陈卫家海德堡SM CD-102四色胶印机具有自动化程度高、速度快、性能稳定、安全性能好、精度高、误差小、产品质量可靠等特点。

海德堡四色机的运用减少了印刷次数，提高了生产率和成图效果质量，降低了消耗，在印刷生产中发挥着巨大的作用。

但我们在使用中也常出现一些故障，对此总结了一些解决方法供大家参考。

故障一：机器在生产过程中，CP2000系统故障显示栏显示人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色色块，不影响机器运行，当继续工作十分钟左右，机器突然闷车，无法运行，并同时出现开关柜和可信度检测故障。

分析原因及排除：初步判断是吹气管开关引起的，调整吹气管开关位置，机器可以正常运行，但人体进入安全检测对主传动装置的锁定和吹气管位置错误的蓝色显示依然存在，机器运行不到十分钟再次闷车，故障显示和以前一样，所以可以判断此故障不只是由吹气管开关位置引起的。

进一步查找，发现平纸器的吹气管有A、B两个位置。

调整平纸器的吹气管位置，故障排除。

故障二：润版系统的制冷机不制冷。

机器工作正常，各印刷单元同时上脏，查看CP窗发现润版液温度高于设定温度，酒精浓度也达不到设定值，水箱水泵工作正常，各单元上水正常，但水箱内用于降温的压缩机不工作。

造成此类故障的原因有两种：分析原因及排除（一）：初步判断上脏原因是压缩机不工作，润版液温度过高，酒精挥发过快，导致酒精浓度过低，只有压缩机重新工作，使润版液温度下降，酒精浓度稳定，上脏问题才能解决。

打开电柜检查，压缩机过载跳闸保护，经检测电路正常，压缩机工作，说明压缩机完好，开关复跳说明压缩机所需电流过大，引起压缩机过载。

仔细检查，水箱上端压缩机散热器表面灰尘和污物较多，可能使压缩机过载的原因，压缩机散热器表面的堆积物严重阻碍散热。

对压缩机散热器表面堆积物清理后，故障排除。

分析原因及排除（二）：查找原因发现水箱不制冷，关掉水箱重新开机，水箱制冷机只启动一下就停止工作，把整机关机再重新开机，故障依然。

印刷机保养手册

印刷机调养手册机型：INFINIT日调养(1)(一)调养工程：擦拭机器外不雅(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法：检视机器外不雅是否沾有锡膏、尘埃，操纵不织布沾少许酒精擦拭清洁。

(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。

日调养(2)(一)调养工程：清洁工作平台工作平台(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法：检视工作平台是否沾有锡膏、尘埃，操纵不织布沾少许IPA擦拭，以清洁平台上尘埃、异物。

(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。

日调养(3)(一)调养工程：移除各轴滑轨异物(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法：检视各轴是否沾有锡膏、尘埃，并检视皮带动弹是否顺畅，如有清洁的需要，操纵不织布擦拭。

(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。

日调养(4)(一)调养工程：查抄进出板传感器(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法：查抄进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。

(四)查抄判定基准：进出板传感器动作正常。

日调养(5)(一)调养工程：清理自动加锡器tray盘(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法：清理自动加锡器tray盘上之锡膏、尘埃，操纵不织布沾少许IPA擦拭。

(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。

双周调养(1)(一)调养工程：清洁刮印头线性轴承(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法：检视各轴是否沾有锡膏、尘埃，并检视皮带动弹是否顺畅，如有清洁的需要，操纵不织布擦拭。

(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。

双周调养(2)(一)调养工程：清洁刮刀线性轴承(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)调养方法：检视各轴是否沾有锡膏、尘埃，并检视皮带动弹是否顺畅，如有清洁的需要，操纵不织布擦拭。

(四)查抄判定基准：无尘埃与锡膏残渣。

(一)调养工程：清洁X-Y相机线性轴承(二)调养东西：不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

印刷机cd102保养流程

每三个月给递纸滚筒牙轴轴两个黄色油眼）
每月给水斗辊与计量辊驱动机构加油润滑（一个蓝色油眼）
每月给压印滚筒开牙轴承加油润滑（位于操作侧共两排牙，每排牙各有一个蓝色油眼）
每三个月给压印牙轴轴承加油润滑
每月给传纸滚筒开牙轴承加油润滑（位于操作侧共三排牙，每排各一个蓝色的油眼）
每周清洁风柜滤芯，如有必要及时更换(HDM: FS.102.3801/01 )
每周清洁风柜滤芯，如有必要及时更换
每月检查风柜电机机油液位，如有需要及时添加，每半年完全更换一次注意：此油为专用油(机油: HDM:00.580.7973)
每三个月为风泵电机轴承加油润滑注意：此油为专用油(黄油: HDM:00.580.7972 )
每三个月给传纸滚筒牙轴轴承加油润滑
每三个月给传纸滚筒调节牙垫机构加油润滑（中加一个油眼，操作侧于传动侧滚筒支撑部分各有一个油眼）
每个月给摆墨辊支架加油润滑（操作侧与传动侧各有一个蓝色的油眼）
每个月给墨斗辊的超越离合器加油润滑注意：此处加油请用专用油枪并且使用非油脂类润滑
每三个月给摆动器轴承加油润滑（此处两个绿色的油眼位于第一单元操作侧护罩内，需要转动护罩内小电箱才能完成润滑）
每周更换主、副水箱过滤网 (主水箱HDM: 058.912.610 副水箱63.196.1811)
每周清洁主、副水箱浮球
每周清洁酒精监测装置浮球
每周清洁吸酒精装置注意：拆装时注意O形密封圈
每月清洁水箱散热片
以上所有提及专用油与油枪，请从海德堡公司购买，如有疑问请致电海德堡公司服务部。谢谢！
青浦产CD102系列
此图册仅供参考，以随机保养手册为准，最终解释权归海德堡公司所有
每月检查提纸吸嘴和递纸吸嘴，并检查灵活性注意：千万不能加油！

海德堡速霸CD102维护保养

海德堡速霸CD102维护保养～,海德量遮霸CD102每日保养细则1清洁所有大滚筒(版滚筒,橡皮滚筒,压印滚筒)滚枕.2洗墨刮刀,每次洗完后需清洁附着于橡皮刮刀上的脏物.3.清洁输纸装置板下的电眼.4.自动洗橡皮布及洗压筒装置容器.5.未开电前检查单元循环油是否在上下限间.6.放掉高压空气压力表集水玻璃杯中的水.并检查工作压力6一5bayo7每日清洁保护酒精水槽.8.每日用恢复液来保护清洗橡皮布.9以风压吹轨道拉规座下.二,海德量速霸CO102每周保养细则1给酒精水槽辊及钢辊传动齿轮上黄油孔上油.2给齿轮边版滚筒圆周方向调整装置上的机油孔上油.3.给收纸牙排系统之凸轮上的黄油孔上油.4.清洁吸风轮.5检查链条油油量.6.清洁吸风轮及纸尾整平器之吸风的滤清器7.给水循环系统更换水及清洁滤清器.8清洁静电消防器.9.清理并保养输纸装置头.l0.清理中央髀气滤网△型宙型. lI.检查胶片(CPC)是否破损.三,海德量遮霸CD102输纸装置每月保养细则1给齿轮边保护门后的黄油孔上油.2.给前导轮上的机油孔上油.3输纸装置传运链条(输纸装置板下)用机油淋油.4.给输纸装置皮带的转动轴(于输纸装置之前后端)黄油孔上油.5给昕有牙排的张台油嘴上油. 6.清洁所有气泵鼢昔器瞎醐听型的中央供气,需清洁后盖两边入口). 四,海德量遮霸CD102每月保养细则l2给3给收纸系统的收纸牙排中间及左右两端的黄油孔上油.(链条轨导润滑油:LA8.o05803275)4给吸风袍上的黄油孔上油.5.给上光系统的水槽辊黄油孔上油.6.将自动洗橡皮布系统所有装置拆下并清洁.7清洁红外线灯管及反射罩.(洗墨刮刀:41010.180/M,洗橡皮布刮刀≈81.205.123/02).五,海德量遮霸CD102每季保养细则1给昕有牙排上的打油孔上油.2给所有油式气泵更按机油(视配备而定).3.检查主马达碳剧.4.干式气泵检壹碳剧片(视配备而定).5.拆下所有水墨辊进行清洁并检查表面及直径,重新调整水曼辗匿力6以六,海德量遮霸CD102输纸装置每半年保养细则1清洁输纸装置头风量分配闷(保养油oo58o.261[).给前导轮传动轴的打油孔上油.2.给边规传动轴上的打油孔上油(操作边).七,海德量速霸CD102每半年保养细则1.给水墨混台辊上的打油孔E油. 2给匀墨辊打油孔上油.3.清洁底座.4.测试所有安全装置.5检查传动皮带紧度.八,海德量遮霸CD102每年保养细则2若中央润滑油的机油滤清器显示红色时需拆下清洁.3.随时注意外部清洁圈(弗-'蔓印捌t提*)量H壬■l■I/事丹广东印尉2OOO/249一一。

海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总概要

海德堡印刷机系列故障与维修经验汇总海德堡 GTO 系列胶印机故障及排除故障一.收纸凌乱不齐原因:1.左右不齐属侧齐纸装置故障;2.前后不齐多属收纸减速装置故障。

具体故障如下:收纸减速电机不转;传动软轴断;减速吸鼓胶圈断。

故障排除方法:A.排除侧齐纸故障;B.逐件检查减速装置。

1.更换或修复减速电机。

行星轮系减速装置与电机为一体, 常见毛病为减速行星轮系被油污异物卡死,可借用修手表工具细心将端盖打开,将行星轮逐个用镊子夹出来,清洗干净, 检查有无严重磨损, 然后涂上优质润滑油, 装入已严格清洗 (排除卡轮的屑物过的中心轮 (即电机圆柱外壳内,旋上端盖密封,用手转动电机动轴,手感灵活声音正常即可使用 . 注意润滑油千万不可施过多,更不可将减速箱空间充满。

如果电机线圈烧坏,则修理是很困难的, 因体积很小,且密封要求较高,建议换电机。

2.更换传动软轴,或选用国产相近规格软轴(φ4mm,若一时购不到软轴,而软轴断裂部分很短,可重做一个接头卡轴,加长部分与软轴短缺长度相等;3.更换胶圈,或选用国产 0型密封胶圈代用,价廉易购。

故障二.喷粉防粘装置失效原因:1.气泵坏;2.喷粉管路堵塞;3.喷粉传动齿带断。

故障排除法:1.检查修理气泵。

为了延长使用寿命,要定期维修保养,更换易损片垫,清理滤气阀,一般每半年一次;2.查明并排除堵塞之处;3.更换胶带,以国产胶带代用。

故障三.传递滚筒包衬布烂脱原因:1.水浸辗压,疲劳磨损;2.外力致烂。

故障排除方法:1.若小面积烂损,可局部粘复;2.更换新件;3.用国产硅胶布代用,效果尚可,易购价廉, 0.5mm 厚。

故障四:升纸台架断裂,滚针轴承损坏原因:外力碰撞,疲劳磨损。

故障排除方法:1.焊接修复或测绘加工;2.车铜套代用, φ10Xφ14X10;3.换轴承sz8882010-04-17 19:46 谈海德堡八色轮转机电气技术故障排除一工厂海德堡哈里斯八色轮转机出现电气故障,现将实施的简要方案总结如下,与同行分享。

印刷机的保养与维护

三是墨路、水路，主要部位有：软硬胶辊、手柄、机件、连接螺钉螺母、两端轴承、水斗、墨零部件繁多，加工精度要求高。为了使机器能够在良好的状态下长时间工作，维护保养工作非常重要。
1．印刷机重要部件的维护保养
(1)滚筒的维护和保养主要包括印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒的维护和保养。印刷三滚筒是印刷机的主体，是决定印刷质量好坏的重要零件，要防止其产生“硬伤”，避免产生表面轧瘪、轴线弯曲变形等现象。在使用过程中，必须小心保护，避免纸张或各种异物轧入滚筒，如：螺丝、垫圈、销子、弹簧、轴承、工具等。
(2)传动齿轮的维护和保养滚筒间传动齿轮的制造精度、安装精度和调节使用等方面，对印刷质量(如齿轮杠子、重影、套印不准等)都有十分密切的影响。因此，在日常的维护保养中要特别加以关注和爱护。防止灰尘、垃圾、纸张以及硬质的东西轧人，避免牙齿受损；在高速机上一般采用淋油式润滑，操作者要经常检查油路是否畅通，保持齿面清洁；坚持正确的操作方法，减少齿轮的磨损等。
润滑油适用于高转速印刷机、检查装置与过滤装置。选用原则为：低速、高温和重载时选用黏度较大的油，而高速、低温和轻载则选用黏度较低的油。使用润滑油的优点是可在不拆卸零件的情况下更换新油。缺点是容易从摩擦面漏出，必须定时加注，或采用循环润滑系统进行自动连续加油；采用密封装置，防止从壳体漏出。
秒06:08:3021.10.23 6、一个人只要想法愿意改变，事情就有转机，改变的意念愈强，胜算就愈大，成功的机会，永远留给拥抱变化、渴望改变的人。 7、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年10月23日星期六6时8分30秒06:08:3023 October 2021 8、当有机会获利时，千万不要畏缩不前。当你对一笔交易有把握时，给对方致命一击，即做对还不够，要尽可能多地获取。上午6时8分30秒上午6时8分

海德堡印刷机器保养手册

Байду номын сангаас
纸堆侧挡拍驱动轴上的绿色黄油嘴（每边 1个，共 2个）
（2）不停机飞达
清洁可拆卸副纸堆支撑杆两端，清洁副纸堆监控电眼，
清洁并润滑副纸堆升降轨道
（3）递纸轮轴
递纸轮轴的中间黄油孔加油
印刷单元
（4）超声波双张控制电眼
柔软的布或毛刷清洁超声波双张控制电眼
最好用风枪清洁
（5）前规调节轴
前规调节轴轴承打黄油（须爬进机器底下）
（3）压印滚筒
用蘸有洁版液的海绵清洁整个压印滚筒表面
（4）
刮墨刀
每次刮墨后清洗刮墨刀面和刀背如有必要，清洗刮墨刀
（5）
水斗辊
用酒精或专用清洗剂清洗水斗辊
整
机
（6）
机器各部位
擦拭机器，保证机器上不该有油墨和机油的部位无油污堆积
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每周保养（ 100万转）
HEIDELBERG
志3点钟方向）
（4）
吸嘴和递嘴
清洁吸嘴和递嘴，并检查是否运行自如，风枪吹净，不加任何油
（5）
输纸台板中央吸气带
检查并调节中央吸气带的张力和位置，如果受损，将其更换
中央吸气带风
（6）
泵过滤器
打开驱动面侧的墙板，拆出中央吸气带的风泵过滤器
清洁，如有必要，每年更换
HEIDELBERG
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检查和保养情况：执行人：日期：转数：签名：
HEIDELBERG
类似壳牌 100号的机
油
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（6）递纸滚筒牙排
递纸滚筒牙排上的黄油嘴打油（共 19+7=26个）

印刷机的保养与维护

3．推行培训考评相结合的强化模式，并以持证上岗纳入到规范化管理中。以求达到用培训保证考评，用考评促进培训的良性循环。
4．印刷技术也是一门实践性非常强的学科，日常注重实际经验的积累总结，提高规范的实践技能，并同每人的效益结合，进而营造积极学习不断上进的良好氛围。
5．培养员工的主人翁意识，爱厂如家，爱护自己使用的机器设备，保养维护好机器设备，通过你的悉心勤劳的工作，最大限度的追求设备的高精度，长寿命创造更大的价值。
一、印刷机维护和保养的前提准备工作
1．加强员工的印刷专业知识的系统培训，提高理论水平，培养观察问题，分析问题的能力。可以先从基础做起逐步提高。
2．提倡持证上岗制度，彻底解决我国印刷行业从业人员的结构体系，打通科学合理的就业通道，国家政策要支持，专业机构和人员深入下去，制定全面严谨的培训计划和切实可行的实施方案，尽快解决目前操作人运知识水平低下的现状。这项工作任重而道远。
(5)轴承的维护在高速胶印机中，为适应高速运转的需要，水墨辊以滚动轴承作为轴的支撑。这些轴承，经常容易被墨渍、药水溅人，且不易清洗和润滑。如果不做好维护工作，容易产生咬死致碎现象，甚至在碎裂后发生滚珠落下，轧坏机器。因此，轴承内每星期要涂加新黄油，保持轴承的良好润滑。
一、印刷机的维护保养
检修维护操作人员应勤于观察有无异常，尤其在运转时一听声音有无异常，二摸轴承有无发热，三看紧固件有无松动，养成爱护设备的良好习惯，这样可有效的防止机器故障的发生，一旦在发生设备故障时，立即停车及时检查维修并记录存档。
润滑油适用于高转速印刷机、检查装置与过滤装置。选用原则为：低速、高温和重载时选用黏度较大的油，而高速、低温和轻载则选用黏度较低的油。使用润滑油的优点是可在不拆卸零件的情况下更换新油。缺点是容易从摩擦面漏出，必须定时加注，或采用循环润滑系统进行自动连续加油；采用密封装置，防止从壳体漏出。

印刷设备的保养与维护

印刷设备的保养与维护在每个印刷企业中，对于设备的保养与维修是操作员必须每天面对的事，一台设备如果没有经常的保养和合理的维修，长期下去不仅影响机器寿命，而且也不能印出优良的产品。

所以，印刷设备保养与维修是保障机器使用寿命，提高设备使用率，稳定质量的重要手段。

一、设备的保养1、设备的日常清洁保养机器清洁工作是维护保养机器的重要方面，操作人员务必养成干净利落的操作习惯和认真细致的工作态度，认真做好机器的定期揩擦工作。

这样不仅能提高机器的使用寿命，而且能及时发现事故隐患和机器磨损情况，并及时地检修。

具体工作包括：1)经常抹去输纸台上的纸粉；2)印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒是印刷机的心脏，印版和橡皮滚筒的肩铁要保持干净；3)胶辊中不要留有油墨，更不能使油墨在胶辊上结皮，长时间不用，最好取下胶辊，以免受挤压变形；4)印刷完毕，橡皮滚筒和压印滚筒必须擦洗干净；5)电器箱部位灰尘，油污及时清洁，以免纸毛进入继电器及接触器开关使电能*失灵；6)擦机时经常检查油路是否畅通，是否有日常遗忘加油之处，以及油管堵塞情况；7)还需检查紧固件有无松动，损坏现象；8)如果机器长时间不运行，最好用防尘罩罩好，以免灰砂侵入。

2、设备的三级保养制度一级保养是指操作人员每天对设备进行清洁、润滑并每天写好一级保养单。

二级保养是操作人员每周对设备的维护保养、包括定期对设备内部进行清洁，检查油路易损件有无磨损。

三级保养是指对设备每年一次的保养，它需要工人和维修人员共同完成，主要针对部分零件进行拆卸检查，并对易损件进行更换，清洁润滑系统，更换机油。

3、设备的交接班对于多班制使用的设备，交接班时必须认真填写设备运行状况表，以便下一班操作人员准确地掌握设备使用情况。

4、设备的定期检查为了及时消除设备事故的隐患，每台机器都要定期检查，分每天检查、第周检查、半年大检查、检查人身和机器设备的安全，特别是对关键部分要经常检查，万一发生紧固件松动，就可能酿成事故，因此平时花费少量的时间，才能消除事故隐患，保证安全。

海德堡保养细则

印刷机的保养(一)主机的保养对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。

这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。

一、日保养1．飞达部分①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上：②气管及气阀的清洁、检查：③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查：④前规及其上挡片的清洁；⑤侧规及压轮的清洁、检查：⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。

2．印刷部分①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)；②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油；③润湿系统的检查；④清洁全部水辊；⑤清洁回水过滤器：⑥将墨路喷上防干剂。

3．收纸部分①收纸导纸板上的气孔清洁；②收纸链条的检查．并测试加油系统：③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁：④收纸机观察玻璃的清洁。

4．其他部分①全机机身、踏板及附属设施的清洁；②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水：③主马达、各风泵、各链条的检查；④工具归位。

1．飞达部分①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根)②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力：③前规、侧规电眼的灵敏度检查。

2．印刷部分①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫；②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒；③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条；④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路)⑤水箱换水并清洁制冷机；⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器：⑦洗车后清洁洗车刮刀。

3．收纸部分①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器：②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况；③清洁收纸链排及开牙凸轮。

4．其他部分①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填：③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。

1．飞达部分①分纸吸风头旋转阀清洁、检查；②全部输纸机清洁、检查。

2．印刷部分①更换墨路②更换水路③清洁全部牙排．调整检查叼牙。

海德堡印刷机保养重点

海德堡色彩管理客户前期准备、执行及保持维护色彩管理的终极目标就是让所有的技术人员更深入的了解印刷，了解影响色彩还原的因素和解决方法。

做到有能力提前预知，有能力提前预防。

为什么要做色彩管理1：在屏幕上看来漂亮的色彩，在印刷后却晦暗浑浊，黯然失色，与屏幕所见到的却是两回事。

2：一幅图用彩色打印机打印时颜色令人满意，而印刷时则颜色灰暗。

3：同样的数据在不同的设备上得不到同样的颜色。

4：不能确定客户的文件印刷出来是什么样子(不可预见)。

5：需要多次打样调色，才能追到客户的标准色样，浪费了成本，延误了交样时间，影响了客户的信任度。

色彩管理系统的目的，就是通过对所有设备的管理、补偿和控制这些设备间的差别，以得到精确的可预测的色彩。

一个色彩管理系统应该包括：1．一个色彩匹配处理程序。

即色彩管理模块。

2．一个与设备无关的色彩空间。

通常叫做参考色彩空间或特性文件连接空间，在转换过程中起着连接的作用。

3. 设备特性文件。

设备特性化是用以界定输入设备可辨识的色域范围与输出设备可复制的色域范围的工作，并将不同设备之间RGB或CMYK的色彩与CIE所制定的设备色彩建立设备色彩与设备独立色彩间的色彩转换对应文件，该文件被称为设备特性文件。

满足三大特性：高度可预见性高度可还原性高度一致性核心工作:a.实现屏幕打样的印刷色彩模拟b.实现数码打样的高度色彩还原c.实现印刷机的可重复操作性。

稳定压倒一切!!!项目开始前明确目的：1.参照国标，确立公司的印刷标准；2.找准CTP制版的线性，确立出版的要求；3.确立印刷机的各类参数，以书面形式做记录；4.得到公司自己的标样，围绕此标样进行数码打样的线性校正与参数设置，并得到印刷机的ICC；5.正确设置工作流中的色彩参数匹配，尽可能实现“所见即所得”；数据的建立生成与正确的调用；7.发掘可能存在的问题，找出解决方案。

什么是印刷色彩管理• 它一种方法校准整个从印前到印刷流程• 目标是使流程标准化，允许以最小的损耗达到希望的印刷结果• 包括培训操作人员色彩管理的核心在于色彩校正技术维持色彩稳定的核心在于标准化作业的执行只有将材料、印刷机、及环境都做到标准化了，才可能谈得上印刷品质的稳定控制，因为这是保证产品质量的基础。

CD102海德堡胶印机指导书

6.4.3.1 输纸部分调节
6.4.3.1.1 将纸按中心线对折（长度方向），设定供纸位置；
6.4.3.1.2 将松好的纸齐好后放入供纸台上；
6.4.3.1.3 将供纸台升高到第一吸嘴的基准线，使机器低速运转，然后把供纸台调到比水平版低5MM的位置；
6.4.3.1.4 调整纸张左右位置；
6.4.3.1.5 根据纸张大小确定飞达头前后高低位置及分纸毛刷、钢片的左右前后位置；
6.6.2 生产过程中应注意：
a) 刚签样后水墨量不是很稳定，要特别注意观察版面水量大小，留意墨色细微的变化，车速一般不要过高，到较稳定后再加速；
b) 前三千左右领班必须协助机台对水墨量进行精确的调整，稳定和均衡水墨量，使整张印品的色相、墨层的厚薄保持一致；
c) 机长、助手应经常观察版面水量大小，尽可能以最小的水墨量完成印刷；
6.4.2 工艺准备
6.4.2.1确定印刷色序：认真审核工单工艺要求，结合产品名色面积大小、颜色叠加关系、油墨印刷特性等安排色序。
6.4.2.2 安排助手、副手安装PS版，上墨。
6.4.2.3 根据工单要求，将纸张厚度、纸张规格、润版装置、辊离合等数据输入电脑。
6.4.2.4 调校拉规和飞达
6.4.3 机器调节
福建泰兴特纸有限公司
设备作业指导书
设备名称
CD102海德堡胶印机
编制
审核
批准
文件编号
WIY07-01-02
日期
日期
日期
1、设备编号：WIY07-01
2. 目的：
规范胶印车间作业，保证胶印质量。
3. 范围
本指导书适用于生产部胶印车间胶印、印砂、上光等工序
4. 作业指导书执行责任

印刷设备的保养与维修

印刷设备的保养与维修在印刷设备的维修保养中，要坚持以保养为主，预防为主的思想，从组织形式和制度上采取有力措施，保障此项工作的落实。

下面分别对设备的保养和维修常识作介绍。

1)印刷设备的保养①日常保养，又叫例行保养，即对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件，检查零部件的完整性等。

②一级保养，定期(如每周一次)对设备普遍进行检查：清洗润版系统水斗、水箱，扭紧易松动零部件、机器内外部清洁、传动系统、润滑系统、气动系统及压印部分等。

③二级保养，主要对设备的内部进行清洁(包括水胶、墨胶)和润滑，有针对性地对重点部位进行解体检查，对机器设备进行调整(包括水平等)，易损件更换。

④三级保养，对设备的主体部分进行解体检查和调整，包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等；对一些达到规定磨损限度的零件进行更换，如轴承键销、电气、气动元件等。

对气泵和保养要注意以下几点：a)每周清洁气泵进气口过滤器?马达散热扉和气泵调压阀;b)每三个月对轴承进行加油,c)每工作一年(或2500小时)进行一次大型检修,检查各主要磨损件?对空气压缩机的保养要注意以下几点:a)每日检查压缩机油位,不能低于安全标志线位;b)每日排放储气罐中的冷凝水;c)每周清洁进风口过滤芯;d)每月检查传动皮带松紧,清洁马达及散热片;e)每3个月换1次油,并彻底清洁油腔;f)每1年检查气压下降(漏气)情况,如果压力下降超过10%,就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件;g)每两年大修一次,折开全面检查?各印刷厂一定要根据现有设备的实际情况,从生产实际出发,制定出符合现有设备和生产要求的最佳保养制度和保养细则。

2)印刷设备的维修常识设备的维修与设备的保养，内容不同，作用也不同，修理主要是查找故障，排除故障，修复和更换已损坏或磨损、腐蚀的零部件，使设备能正常运转。

设备的修理分为电气部分和机械部分(电气部分维修常识)。

在日常的印刷设备修理工作中，电气部分所占的比重较大，随着印刷技术设备的不断发展，自动化控制程度越来越高，控制系统也较复杂。

印刷机的保养与维护

定要定期检查，发现有损坏现象立即更换，发现有螺丝等松动现象，则须立即拧紧。
(5)轴承的维护在高速胶印机中，为适应高速运转的需要，水墨辊以滚动轴承作为轴的
支撑。这些轴承，经常容易被墨渍、药水溅人，且不易清洗和润滑。如果不做好维护工作，容易产生咬死致碎现象，甚至在碎裂后发生滚珠落下，轧坏机器。因此，轴承内每星期要涂
⑤擦拭必须转动机器时，应先进行“呼(长按电铃)”，待其它人员有相应的呼声时才可
进行转动机器，以免造成人身事故。 ⑥擦拭完毕，必须对机器进行全面检查，由人工反盘车，仔细检查是否有擦布或其它物
件遗落在机内，防止造成机器损坏事故。
⑦在清洁机器四周的场地时，应防止纸屑、灰尘飞起。 ⑧如果长时间停机，需装好机罩，用塑料布等进行遮盖，以防止灰尘侵入机内，而加速
弄清执行电气元件所在的位置以及正确的技术数据。
• （1）现代印刷机应用了计算机技术和微电子技术，实现了集中数字化控制。电气系统是
加新黄油，保持轴承的良好润滑。
一、印刷机的维护保养
检修维护
操作人员应勤于观察有无异常，尤其在运转时一听声音有无异常，二摸轴承有无发热，
三看紧固件有无松动，养成爱护设备的良好习惯，这样可有效的防止机器故障的发生，一旦在发生设备故障时，立即停车及时检查维修并记录存档。
（6）正确的调试
一台新安装的印刷机，经过正确的调试后执行机构这些数据尺寸非常精确．但使用一段时间
机件的磨损。
一、清洁保养
保持机器的清洁尤其重要。纸张行进路线的纸毛、纸粉和灰尘等要定期清理，主要部位有：吸气嘴、阀、光电检测器表面、侧规挡纸板、拉纸轮、前规挡纸舌、输纸台面、递纸机构牙轴、传纸和压印滚筒体、滚筒滚枕、叼纸牙与牙垫、传纸导板等。其次，机器外观保持清洁主要部位有：控制台面、机器操控按钮、显示

海德堡速霸CD-102印刷机的维护和保养

海德堡速霸CD-102印刷机的维护和保养(年)每年保养（3500万转）检查各个黄油加注点，加不进去的要立即拆换。

更换中央润滑油与机油滤芯，大约每个印刷机组需要15升150高级机油。

主真空柜内更换风泵油（SHELL OEL 320，或与其相当粘度等级的油）。

各个真空泵、压缩机拆开检查（例如：喷粉机的贝克泵，3000个工作小时拆开检查碳片宽度，达到最小值就需更换，主轴承有问题也需立即更换）主空压机柜内的Atlas空压机的特种油脂加注（用特种高压黄油枪）用毛刷配合吸尘器清洁整个中央电柜和调墨控制台下的电路板，并更换损坏的空气过滤器。

每年拆开机器踏板，清洁机器下的油盘及机身凹槽内的废油、纸屑等杂物。

检查各个自动加油管疏通情况（各个滚筒轴承与链条等加油点），防止因松动、挤压、变形、堵塞造成的没有实际打进油。

另：墨辊、水辊每个月搭下一组，用深层起积膏揉洗，并检查两端轴承润滑情况，轮换进行。

各辊子的轴头黄油润滑保护。

注意水墨架的黄油润滑保护。

请正确使用机器，触摸屏不能贴保护膜，不可用指甲等尖锐物点击。

开主电源后有电脑启动和自检时间，必须等主电脑显示屏完全进入主操作界面后才能点动各个按钮，否则容易造成电脑计算、判断错误，引起死机。

有条不紊的开机、点动，例如：点动按钮后，需等嘀、嘀、嘀、嘀声叫完，再点动。

请不要嘀声叫时始终按着按钮。

否则也易引起电脑判断失误，按钮也减少使用寿命。

中央电子操作控制系统CP2000每两天要关一次，等十分钟后才能重新启动。

（如果电压不稳，最好自己再为单独控制系统配备UPS 电源）常用油品：中央润滑油，主风柜风泵油，收纸链条油，Atlas空压机专用油脂，高级锂基黄油，以及专用高压黄油枪（两种枪头）。

常用滤芯：中央润滑油过滤芯;润版系统（酒精吸管过滤器、润版液吸管过滤器、进水过滤器、润版液过滤器、水箱泡棉）;各种电柜、气柜空气过滤网;各种压缩机、真空泵空气过滤网与空气滤芯、喷粉系统空气滤芯。

浅谈印刷机的日常维护与保养

1.印刷机机器准备状态检测。机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。
2.印刷机机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测。如温度过高，则表明润滑有问题。
1．建立印刷机机器保养的规章条例。印刷机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2．加强机器重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承是印刷机上最重要的印刷机零件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量。弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题要立即更换弹簧。
3.机器运转过程中的冲击。
机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力（广义上的压力）是保证机器运转平稳的一个重要条件，在保证印品质量的前提下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件，机器的速度越低，其转动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。