青岛科技大学橡胶工艺复习题
青岛科技大学橡胶工艺复习题
一、简答题1、何谓喷霜？何谓焦烧？其产生原因何在？答：喷霜即为某些配合剂（如硫磺、促进剂、防老剂、石蜡等）析出胶料或硫化胶表面的现象；造成这种现象的原因主要是某些配合剂用量过大，超过其常温下在橡胶中的溶解度所造成的。
焦烧是一种胶料早期硫化的现象，即胶料在硫化前的操作或停放中发生不应有的提前硫化现象；原因是配合不当，炼胶操作不当，胶料冷却停放不当。
2、何谓老化？影响橡胶老化的因素有哪些？答：橡胶或橡胶制品的在加工、贮存和使用的过程中，由于受到各种外界因素的作用，而逐步失去原有的优良性能，以致最后失去使用价值，这种现象称为橡胶老化；影响因素有热、氧、臭氧、金属离子、电离辐射、光、机械力等。
3、何谓塑炼？其目的意义何在？答：把具有弹性的生胶变成柔软的具有可塑性的胶料的工艺过程称为塑炼；生胶塑炼的目的：一、使生胶获得一定的可塑性，适合混炼、压延、挤出、成型等后续工艺操作；二、使生胶的可塑性均匀化，以便制得质量均匀的胶料。
4、何谓混炼？其目的意义何在？答：在炼胶机上将各种配合剂加入到橡胶中制成混合胶的工艺过程叫混炼；使配合剂均匀分散,制得质量均匀的混炼胶,并使胶料具有适合的可塑性；混炼不好，出现配合剂分散不均匀，可塑度过高或低、焦烧、喷霜现象，影响压延等后续工序的正常进行，还会导致产品的性能下降。
5、何谓压延？它包括哪些作业形式？答：压延工艺是利用压延机辊筒的挤压力作用使胶料发生塑性流动和变形,将胶料制成具有一定断面规格和一定断面几何形状的胶片,或者将胶料覆盖于纺织物表面制成具有一定断面厚度的胶布的工艺加工过程；作业形式：胶料的压片、压型和胶片贴合及纺织物的贴胶、擦胶和压力贴胶。
6、何谓挤出？它有何作用？答：橡胶的挤出是使胶料通过挤出机连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程；应用于制造胎面、内胎、胶管以及各种复杂断面形状或空心、实心、包胶等半成品。
7、何谓弹性变形和塑性变形？答：弹性变形：橡胶在变形后能够恢复其原来状态的形变行为。
材料科学：橡胶工艺学考试考试题(最新版).doc
材料科学：橡胶工艺学考试考试题（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、问答题 影响结合橡胶生成量的因素。
本题答案： 2、名词解释 填充 本题答案： 3、问答题 厚制品的特点和硫化效应的确定。
本题答案： 4、名词解释 交联密度 本题答案： 5、名词解释 挤出 本题答案： 6、名词解释 涂胶 本题答案： 7、问答题 不饱和碳链橡胶的吸氧曲线是什么形状的？曲线可分为几个阶段？每个阶段各有何特点？姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案：8、名词解释粉末硫磺本题答案：9、问答题形成结合橡胶的原因。
本题答案：10、名词解释压片本题答案：11、问答题混炼时加料顺序的一般原则。
本题答案：12、问答题合成增塑剂的主要品种。
本题答案：13、问答题硫化方法的种类。
本题答案：14、问答题影响塑炼的因素有哪些？试对其作定性说明。
本题答案：15、名词解释定伸应力伸长率本题答案：16、问答题什么是丁基橡胶（IIR）？本题答案：17、名词解释纺织物挂胶本题答案：18、问答题阻止型抗氧剂的作用。
本题答案：19、问答题硬脂酸的特性。
本题答案：20、问答题炭黑的三大基本性质。
本题答案：21、问答题可塑度的表示方法。
本题答案：22、问答题挤出机的组成部件。
本题答案：23、问答题短纤维补强的特点。
本题答案：24、名词解释生产配方（实用配方）本题答案：25、名词解释压出本题答案：26、问答题在硫化工艺中常见的质量毛病有哪些？产生原因是什么？本题答案：27、名词解释增粘剂本题答案：28、问答题塑炼的目的。
材料科学：橡胶工艺学复习题库
材料科学：橡胶工艺学复习题库1、问答题（江南博哥）炭黑性质对混炼胶粘度的影响。
解析：一般炭黑粒子越细、结构度越高、填充量越大、表面活性越高，则混炼胶粘度越高，流动性越差。
2、名词解释压延效应解析：在压延过程中，热塑性塑料由于受到很大的剪切应力作用，因此大分子会顺着薄膜前进方向发生定向作用，使生成的薄膜在物理机械性能上出现各向异性，这种现象称为压延效应。
3、名词解释动态杨氏模量解析：是指同相位的法向应力分量与法向应变之比4、名词解释挤出膨胀解析：指胶料在压力下从口型挤出后，挤出物直径（或断面尺寸）比口型直径（或断面尺寸）增大的现象。
5、名词解释挤出解析：挤出是使胶料通过挤出机连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。
6、问答题涂胶工艺流程。
解析：坯布处理——涂胶——干燥——卷取。
7、填空题橡胶工业中常用的混炼方法分为两种：（）混炼和（）混炼。
解析：间歇式；连续式8、名词解释炭黑的二次结构解析：又称为附聚体，凝聚体或次生结构，它是炭黑聚集体间以范德华力相互聚集形成的空间网状结构，不牢固，在与橡胶混炼是易被碾压粉碎成为聚集体。
9、问答题炭黑聚集体表面有什么基团？炭黑的PH值与表面基团有什么关系？解析：炭黑表面上有自由基、氢、含氧基团（羟基、羧基、内酯基、醌基）。
炭黑的PH值与表面的含氧基团有关，含氧基团含量高，PH值低，反之亦然。
10、问答题沥青及矿质橡胶功用。
解析：能提高胶料的粘着性和塑性，对橡胶制品兼有一定的补强作用，但有迟延硫化的作用。
11、问答题什么是橡胶的疲劳老化？其老化机理目前主要有哪两种？其要点是什么？解析：指在多次变形条件下，使橡胶大分子发生断裂或者氧化，结果使橡胶的物性及其他性能变差，最后完全丧失使用价值，这种现象称为疲劳老化。
老化机理主要有机械破坏理论：认为橡胶的疲劳老化是有所施加到橡胶上的机械应力使其结构及性能产生变化，以至最后丧失使用价值。
在该过程中的化学反应只是影响疲劳过程的一个因素。
橡胶复习题答案分析解析
橡胶复习题答案分析解析橡胶⼯艺学复习题⼀、填空10分注：红字为答题部分。
1．碳链橡胶中，饱和橡胶有⼄丙橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶，不饱和橡胶有天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、聚丁⼆烯橡胶、丁腈橡胶。
3、促进剂按结构可分为噻×类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、⼆硫代氨基甲酸盐、硫脲类、醛胺类、黄原酸盐类⼋类；按PH值可分为酸性、碱性和中性三类；按硫化速度可分为超超速级、超速级、准速级、中速级和慢速级五类。
5、适合⾼温快速硫化的橡胶结构为低双链含量的橡胶，可采⽤的硫化体系有EV 和SemiEV两种。
7、在-C-S-C-、-C-S2-C-、-C-SX-C-三种交联键中，-C-S-C-热稳定性好，-C-S x-C-耐动态疲劳性好，-C-S x-C-强度⾼。
9、、NR热氧⽼化后表观表现为变软发粘，BR热氧⽼化后表现为变硬变脆。
11、当防⽼剂并⽤时，可产⽣对抗效应、加和效应和协同效应，根据产⽣协同效应的机理不同，⼜可分为杂协同效应和均协同效应两类。
12、13、炭⿊的结构度越⾼，形成的包容橡胶越多，胶料的粘度越⾼，混炼的吃粉速度慢，在胶料中的分散性越⾼。
14、15、炭⿊的粒径越⼩，混炼的吃粉速度越快，在胶料中的分散性越好；炭⿊的粒径越⼩，对橡胶的补强性越⾼。
17、当橡胶的门尼粘度为60时可不⽤塑炼。
19、⽣胶的塑炼⽅法有物理增塑法、化学增塑法和机械增塑法；机械增塑法依据设备类型不同⼜可分为三种开炼机塑练法、密炼机塑练法和螺杆式塑炼机塑练法，依据塑炼⼯艺条件不同，⼜可分为低温机械塑练法和⾼温机械塑练法。
21、氧在橡胶的机械塑炼过程中起着⼤分⼦⾃由基活性终⽌剂和⼤分⼦氧化裂解反应引发剂的双重作⽤，其中在低温下，氧和橡胶分⼦的化学活泼性均较低，氧主要起⼤分⼦⾃由基活性终⽌剂作⽤，⽽在⾼温下氧起⼤分⼦氧化裂解反应引发剂作⽤。
23、混炼胶快检的项⽬有可塑度测定、相对密度测定和硬度测定。
25、在混炼准备⼯艺中，要求称量配合操作必须做到精密、准确、不漏、不错。
材料科学：橡胶工艺学考试卷及答案(最新版).doc
材料科学：橡胶工艺学考试卷及答案（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、名词解释 橡胶的蠕变 本题答案： 2、名词解释 橡胶的老化 本题答案： 3、问答题 影响橡胶材料性能的主要因素有哪些？ 本题答案： 4、问答题 橡胶压延工艺的常用设备、对胶料的要求及其配合方法。
本题答案： 5、问答题 硫黄硫化胶活性剂的作用。
本题答案： 6、名词解释 硬质炭黑 本题答案： 7、名词解释 硫化效应 本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------8、名词解释喷霜本题答案：9、名词解释加和效应本题答案：10、问答题半有效硫化体系的特点。
本题答案：11、问答题门尼粘度的应用。
本题答案：12、问答题非橡胶成分对橡胶性能的影响。
本题答案：13、问答题松香的功用。
本题答案：14、问答题MgO作硫化剂的效果。
本题答案：15、问答题生胶塑炼前的准备？本题答案：16、问答题三元乙丙橡胶（EPDM）的特性。
本题答案：17、名词解释生产配方（实用配方）本题答案：18、问答题压延效应的产生原因和消除办法。
本题答案：19、名词解释硫载体本题答案：20、问答题举例说明橡胶老化的防护方法。
本题答案：21、问答题炭黑结构度的测定方法。
本题答案：22、填空题橡胶发生老化的主要因素有热氧老化、光氧老化、（）和疲劳老化本题答案：23、名词解释塑炼本题答案：24、名词解释冷流性本题答案：25、名词解释装胶量本题答案：26、问答题结合橡胶的作用。
橡胶复习题答案分析解析
橡胶工艺学复习题一、填空10分注：红字为答题部分。
1．碳链橡胶中，饱和橡胶有乙丙橡胶、丁基橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶，不饱和橡胶有天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶。
3、促进剂按结构可分为噻×类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐、硫脲类、醛胺类、黄原酸盐类八类；按PH值可分为酸性、碱性和中性三类；按硫化速度可分为超超速级、超速级、准速级、中速级和慢速级五类。
5、适合高温快速硫化的橡胶结构为低双链含量的橡胶，可采用的硫化体系有EV 和SemiEV两种。
7、在-C-S-C-、-C-S2-C-、-C-SX-C-三种交联键中，-C-S-C-热稳定性好，-C-S x-C-耐动态疲劳性好，-C-S x-C-强度高。
9、、NR热氧老化后表观表现为变软发粘，BR热氧老化后表现为变硬变脆。
11、当防老剂并用时，可产生对抗效应、加和效应和协同效应，根据产生协同效应的机理不同，又可分为杂协同效应和均协同效应两类。
12、13、炭黑的结构度越高，形成的包容橡胶越多，胶料的粘度越高，混炼的吃粉速度慢，在胶料中的分散性越高。
14、15、炭黑的粒径越小，混炼的吃粉速度越快，在胶料中的分散性越好；炭黑的粒径越小，对橡胶的补强性越高。
17、当橡胶的门尼粘度为60时可不用塑炼。
19、生胶的塑炼方法有物理增塑法、化学增塑法和机械增塑法；机械增塑法依据设备类型不同又可分为三种开炼机塑练法、密炼机塑练法和螺杆式塑炼机塑练法，依据塑炼工艺条件不同，又可分为低温机械塑练法和高温机械塑练法。
21、氧在橡胶的机械塑炼过程中起着大分子自由基活性终止剂和大分子氧化裂解反应引发剂的双重作用，其中在低温下，氧和橡胶分子的化学活泼性均较低，氧主要起大分子自由基活性终止剂作用，而在高温下氧起大分子氧化裂解反应引发剂作用。
23、混炼胶快检的项目有可塑度测定、相对密度测定和硬度测定。
25、在混炼准备工艺中，要求称量配合操作必须做到精密、准确、不漏、不错。
橡胶加工工艺学复习及答案
绪论1. 橡胶材料的定义、基本特点、应用领域 橡胶材料的定义：橡胶是高分子材料的一种； 常温下的高弹性是橡胶材料的独有特征．是其他任何材料所不具备的，因此橡胶也被称为弹性体基本特点：（1）具有高弹性（2）具有粘弹性（3）具有缓冲减震作用（4）具有电绝缘性（5）具有温度依赖性（6）具有老化现象（7）必须进行硫化应用领域：交通运输、建筑、电子、石油化工、农业、机械、军事、医疗等各个工业部门以及信息产业2．相关概念：橡胶、生胶、混炼胶、硫化胶橡胶：橡胶是一种材料，具有特定的使用性能和加工性能，属有机高分子材料生胶:没有加入配合剂且尚未交联的橡胶。
一般由线型大分子或带有支链的线型大分子构成，可以溶于有机溶剂。
混炼胶 ：生胶与配合剂经加工混合均匀且未被交联的橡胶。
常用的配合剂有硫化剂、促进剂、活性剂、补强填充剂、防老剂等。
硫化胶 ：混炼胶在一定的温度、压力和时间作用下，经交联由线型大分子变成三维网状结构而得到的橡胶。
一般不溶于溶剂。
第一章 生胶1. 橡胶的分类：按照来源、形态、交联方式、化学结构分（1）按来源与用途分天然橡胶，合成橡胶（2）按外观形态分固体，液体，粉末橡胶（3）按交联方式分化学交联的传统橡胶，热塑性弹性体（4）按化学结构分碳链橡胶，杂链橡胶2. 天然橡胶与合成橡胶在品种、产量、性能和用途上的对比生胶类型 品种 产量 性能 用途宽广天然橡胶 较少 较低 综合性能好 较窄合成橡胶 较多 较高 特种性能好 较广3. 天然橡胶（NR ）：分子结构、自补强性（原因）、性能（非极性、耐寒、耐热、弹性、机械性能、绝缘性好、化学性能等）分子结构：自补强性：在不加补强剂的条件下，橡胶能结晶或在拉伸过程中取向结晶，晶粒分布于无定形的橡胶中起物理交联点的作用，使本身的强度提高的性质。
天然橡胶的性能：（1）耐寒性好（2）耐热性不是很好（3）弹性较高，在通用胶中仅次于顺丁橡胶（4）机械强度高（斯格林强度：未硫化橡胶的拉伸强度）(5)是非极性物质，是一种较好的绝缘材料(6)良好的耐化学药品性及一般溶剂作用，耐稀酸、稀碱，不耐浓酸、油，耐水性差(7)NR 中有双键，能够与自由基、氧、过氧化物、紫外光及自由基抑制剂反应;NR 中有甲基（供电基），使双键的电子云密度增加，α-H 的活性大，使NR 更易反应（易老化、硫化速度快）。
青岛科技大学橡胶配方设计期末考试复习题及参考答案(见后)
橡胶配方设计(C卷)(考生注意：答案写在答题纸上，写在试题纸上无效)一、选择题：(共5小题，含多项每题3分，共15分)1.符合生产使用要求的质量配方称为oA.基础配方B.性能配方C.实用配方D.生产配方2.为了取得足够长的加工安全性，尽量选用和临界温度较的促进剂。
A.高B.低C.超速级D.迟效性3.试为下列产品选择最佳的橡胶种类：浇铸轮胎、轿车子午胎胎侧胶、耐油胶管、防水卷材oΛ.丁脂橡胶NBR B.三元乙丙橡胶EPDM C.聚氨酯PlJD.NR/EPDM/CIIR4.未硫化橡胶加工性能的测试项目主要有混炼胶的流动性、均匀程度、、和应力松弛等。
A.门尼焦烧B.硬度C.回弹性D.硫化特性5.下列配方设计方法中属于多因素变量设计的是βΛ.黄金分割法 B.平分法C.正交试验法D.分批试验法二、判断题：(共10小题，每题2分，共20分)1.加入适量的固马隆或酚醛树脂，能够提高硫化胶的拉伸强度。
( )2.在正常范围内，硫化胶的定伸应力和硬度随着交联密度的增加先增大后降低。
( )3.下列几种生胶的弹性高低关系为：NR>SBR>BR>EPDM o( )4.不光滑路面的磨耗以卷曲、疲劳磨耗为主，而光滑路面上的磨耗以磨损磨耗为主。
( )5.水封、油封等制品，通常采用适当的表面处理方法来进一步提高制品的耐磨性。
( )6.混炼、压延时胶料的包辐性主要取决于混炼胶的强度、辐温和切变速率。
( )7.不同硫黄硫化体系的抗硫化返原性由高到低的顺序为：EV>SEV>CV o( )8.填料的酸碱性会影响到胶料焦烧特性，通常碱性填料会延迟硫化。
( )9.为提高硫化胶的弹性，应选用粒径小、结构度高的炭黑。
( )10.含胶率高的胶料，弹性复原大，压延后胶片收缩大。
( )三、简答题：(共3小题，每题15分，共45分)1.橡胶配方设计的特点有哪些？2.影响硫化胶撕裂强度大小的因素有哪些？3.试分析如何从配方设计上对挤出胀大现象进行改善？四、综合题(共1小题，共20分)1.某油封制品的配方如下表所示，该胶料的密度为L15g∕c∏Λ试计算出胶料的含胶率、混炼胶的质量成本和体积成本？一、选择题：（共5小题，每题3分，共15分）1.D2.D,A3.C,D,Λ,B4.A,D5.C二、判断题：（共10小题，每题2分，共20分）1-5.√√××√6-10.√√××√三、简答题：（共3小题，每题15分，共45分）1.橡胶配方设计的特点有哪些？答案要点：1）橡胶配方设计是多因素的试验问题；3分2）橡胶配方设计是水平数不等的试验问题；3分3）橡胶配方中各种原材料之间的交互作用较多且强烈；3分4）工艺因素有时对橡胶配方设计其决定性作用；2分5）橡胶配方设计中尽力排除实验误差；2分6）配方经验规律与统计数学相结合。
橡胶工艺学课程习题及答案
橡胶工艺学课程习题及答案一．名词解释∶1．橡胶橡胶是一种有机高分子材料，能够在大的变形下迅速恢复其形变，表现出高弹性；能够被改性，有粘弹性。
2．格林强度3．冷流性生胶或未硫化胶在停放过程中因为自身重量而产生流动的现象。
4．活性剂配入橡胶后能增加促进剂活性，能减少促进剂用量或降低硫化反应温度，缩短硫化时间的物质5．促进剂的迟效性6．焦烧加有硫化剂的混炼胶在加工或停放过程中产生的早期硫化现象。
焦烧现象本质是硫化，胶料局部交联7．工艺正硫化时间胶料从加入模具中受热开始到转矩达到M90所需要的时间。
8．硫化返原又称返硫，是胶料处于过硫化状态，胶料的性能不断下降的现象。
9．硫化效应硫化强度与硫化时间的乘积，用E表示。
10．防老剂的对抗效应防老剂（抗氧剂）并用后产生的防护效能低于参加并用的各抗氧剂单独使用的防护效能之和11．防老剂的协同效应防老剂（抗氧剂）并用后的防护效能大于各抗氧剂单独使用的效能之和，是一种正效应。
12．软质炭黑粒径在40nm以上，补强性低的炭黑13．硬质炭黑粒径在40nm以下补强性高的炭黑14．结合橡胶也称为炭黑凝胶（bound- rubber），是指炭黑混炼胶中不能被它的良溶剂溶解的那部分橡胶。
15 ．炭黑的二次结构又称为附聚体，凝聚体或次生结构，它是炭黑聚集体间以范德华力相互聚集形成的空间网状结构，不牢固，在与橡胶混炼是易被碾压粉碎成为聚集体。
16．增塑剂增塑剂又称为软化剂，是指能够降低橡胶分子链间的作用力，改善加工工艺性能，并能提高胶料的物理机械性能，降低成本的一类低分子量化合物。
17．塑炼塑炼是指通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式，使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程18．压延效应压延后胶片出现性能上的各项异性现象19. 抗氧指数又称塑性保持率，是指生胶在140℃×30min前后华莱士塑性值的比值，其大小反映生胶抗热氧化断链的能力。
二．填空∶1．碳链橡胶中，不饱和橡胶有__ NR __、__SBR __、___ BR __、__ IR __，饱和橡胶有__EPM _、__ EPDM _、__ IIR _、_ FPM _、_ ACM _；杂链橡胶有____ PU _____、_____ T _____；元素有机橡胶包括___ MVQ __等。
材料科学：橡胶工艺学测考试题.doc
材料科学：橡胶工艺学测考试题 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、填空题 开炼机混炼时应最后添加的配合剂是（ ）。
本题答案： 2、名词解释 防焦剂 本题答案： 3、名词解释 氟橡胶（FPM ） 本题答案： 4、问答题 橡胶制品中加入纤维材料的目的。
本题答案： 5、问答题 列出一般橡胶加工工艺过程。
本题答案： 6、名词解释 硫载体 本题答案： 7、问答题 简述塑炼原理。
本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------8、问答题将下列各种橡胶的机械强度进行比较：NR、IR、CR、IIR、NBR、SBR、BR。
本题答案：9、问答题试说明NR中不同硫磺用量和促进剂用量对硫化体系类型、交联结构及硫化胶性能的影响。
本题答案：10、名词解释标距本题答案：11、填空题橡胶硫化的历程可分为四个阶段：（）阶段、（）阶段、（）阶段、（）阶段。
本题答案：12、名词解释氧指数本题答案：13、名词解释硫化机理本题答案：14、问答题短纤维补强的特点。
本题答案：15、填空题碳链橡胶中，不饱和橡胶有（）、（）、（）、（）；饱和橡胶有（）、（）、（）、（）、（）；杂链橡胶有（）PU、（）T；元素有机橡胶包括（）MVQ等。
本题答案：16、问答题橡胶的硫化过程可分为哪几个阶段？试以硫化历程来加以说明。
本题答案：17、名词解释动态杨氏模量本题答案：18、名词解释吸留橡胶本题答案：19、名词解释定伸应力伸长率本题答案：20、名词解释硫化历程本题答案：21、问答题下列常用生胶的塑炼特性：NR、SBR、BR、CR、IIR、NBR。
橡胶工艺学(山东联盟)智慧树知到课后章节答案2023年下青岛科技大学
橡胶工艺学（山东联盟）智慧树知到课后章节答案2023年下青岛科技大学青岛科技大学绪论单元测试1.橡胶与塑料的本质区别是（）。
答案:常温能否结晶;Tg不同2.拉伸强度的单位是（）。
答案:MPa3.橡胶加工过程中必不可少的两个工艺是( )。
答案:塑炼;硫化4.有一种弹性材料，在室温下（18~29℃）被拉伸到原来长度的两倍并保持1min后除掉外力，1min内测得其永久变形为58%，请判断一下这种材料是不是橡胶？说明为什么？答案:null第一章测试1.通用合成胶和特种合成胶是按照化学结构分类的（）。
答案:错2.天然橡胶中能使人皮肤过敏和橡胶发霉的成分是（）。
答案:蛋白质3.STR是（）的缩写。
答案:颗粒胶/标准胶4.下列哪种说法对NR的分子量分布的描述是准确的（）。
答案:分布宽;呈双峰分布5.未硫化胶的拉伸强度称为（）。
答案:格林强度6.通用橡胶中有冷流性的橡胶有（）。
答案:BR;IR7.常用来作无内胎轮胎气密层的是（）。
答案:BIIR8.耐低温和耐高温性能都好的橡胶是（）。
答案:MVQ9.俗称的"牛筋底"鞋底是用（）橡胶做成的。
答案:PU10.天然橡胶的主要来源是（）。
答案:三叶橡胶树11.丁基橡胶的缩写是（）。
答案:IIR12.橡胶粘弹性的重要表现为( )。
答案:蠕变;滞后损失;应力松弛13.撕裂强度的单位是（）。
答案:kN/m第二章测试1.最高转矩和最低转矩的差值，反应了交联程度的高低。
答案:对2.混炼胶容易喷霜，硫化胶不喷霜。
答案:错3.配合剂在饱和橡胶中的溶解度比不饱和橡胶高。
答案:错4.秋兰姆类促进剂可作为硫载体使用。
答案:错5.普通硫黄硫化体系硫化的橡胶中单硫键和双硫键的含量高。
答案:错6.秋兰姆类促进剂硫化速度比二硫代氨基甲酸盐类快。
答案:错7.橡胶发生硫化返原后，硫化胶的交联密度下降，硫化胶的拉伸强度和定伸应力下降。
答案:对8.各种橡胶都会发生硫化返原，如NR、SBR、EPDM等。
材料科学：橡胶工艺学考试题及答案模拟考试.doc
材料科学：橡胶工艺学考试题及答案模拟考试 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、问答题 短纤维补强的特点。
本题答案： 2、填空题 通用合成橡胶包括（ ）SBR 、（ ）BR 、（ ）IR 、（ ）CR 、（ ）EPR 、（ ）IIR 和（ ）NBR 。
本题答案： 3、问答题 橡胶老化产生的原因。
本题答案： 4、名词解释 三元乙丙 本题答案： 5、问答题 橡胶硫化后结构和性能发生哪些显著变化（试指出至少五方面）？ 本题答案： 6、名词解释 异戊橡胶 本题答案： 7、问答题 三元乙丙橡胶（EPDM ）的特性。
姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案：8、问答题锦纶帘布浸胶工艺。
本题答案：9、问答题硫化胶的性能取决于什么？本题答案：10、填空题橡胶按来源与用途可分为天然橡胶和（）两大类。
本题答案：11、填空题橡胶共混物的形态结构可分为（）结构、（）结构、（）结构。
本题答案：12、名词解释加和效应本题答案：13、名词解释塑解剂本题答案：14、问答题橡胶硫化后结构和性能发生那些显著变化（试指出至少五方面）？本题答案：15、问答题混炼胶的特性。
本题答案：16、名词解释顺丁胶本题答案：17、问答题简述金属氧化物硫化的配合、特点和应用。
本题答案：18、填空题氧在橡胶的机械塑炼过程中起着（）和（）的双重作用，其中在低温下，氧和橡胶分子的化学活泼性均较低，氧主要起（）作用，而在高温下氧起（）作用。
本题答案：19、填空题硫化可分为室温硫化和热硫化；后者分为直接硫化和（）。
橡胶制作工艺考试题(配料、捏炼、开炼、压延成型、硫化)
得分：配料工艺试题一、填空题（每题0.5分）1、的主要硫化剂是2、配料前必须先验证当班的、是否准确，并符合相关质量技术要求。
3、配料所用称量、等必须符合相关标准，经后方可使用。
4、天然胶及合成胶使用前需，并按要求在切胶机上切成块，每块不大于千克。
5、配料过程中，和要分开来存放。
6、配料所用的各种原材料须有，并按要求做好、处理。
7、小料和硫磺配料称重需用千克天平称重，要求精度为克；大料称重用千克磅称称量，精度为克；胶料用千克磅秤称量，精度要求为克。
8、配料后，检验人员按的比例抽量小药总量，检查合格后方可投入使用。
9、可用专用器皿称量。
10、配料时需戴，目的是。
二、问答题(每题4.5分)1、材料分为哪几种大类？分别包含哪几种材料？。
2、配料前需要做好那些准备工作？配料完成后需做好那些后续工作？得分：捏炼工艺试题一、填空题（每题0.5分）1、设备： X(S)N75-30，有效捏炼容量：千克。
把生胶由强韧的弹性状态转变为柔软的塑性状态的工艺过程称为。
目的是使生胶在混炼过程中与易于混合，增加粘性，利于加工。
2、将生胶切成每块千克投入捏炼机，每次捏炼容量不超过千克，并按规定加入塑解剂。
3、采用高温塑炼时，温度控制在之间，压力0.5-0.7mpa，时间为分钟。
4、塑炼过程中胶料或。
塑炼胶后，打包收片，填写日期、班次、滚次和重量，送指定位置存放。
使用时停放时间不得低于小时。
5、设备X(S)N73-30，有效捏炼容量：千克。
混炼胶时主机捏炼温度：，上顶栓压力：0.5~0.7Mpa。
6、把各种配合剂均匀的加入生胶之中，通过捣炼制造出质量均匀的混炼胶。
包括捏炼机混炼和开炼机降温进一步混炼加硫。
称为7、原料进捏炼机之前必须，质量准确无误方可投入。
8、原料进捏炼机，投入需做到，投料后盛料盘要，剩余小料不得大于。
9、炭黑与严禁同时加入，以免炭黑结团分散不良，物理性能下降。
10、注意开炼机和捏炼机的配合，防止密炼机排胶后不能及时上开炼机。
橡胶工艺习题2
橡胶⼯艺习题2第五章弹性体共混本章内容与要求；1．了解聚合物共混的⽬的，共混物的相图，共混物形态结构的测定2．掌握相容性--形态结构--性能之间的关系3．掌握相容性的预测⽅法4．掌握共混物的物理制备⽅法及特点5．掌握炭⿊等不溶性配合剂在共混物中的分配及对性能的影响6．掌握硫化剂、促进剂等可溶性配合剂在共混物中的分配及对共硫化的影响本章主要参考资料∶1．Polymer Blends2. Science and Technology of Rubber3. 橡胶化学与物理，朱敏主编4. 弹性体的⼒学改性，朱⽟俊编5．聚合物共混改性，吴培熙，张留城编6．橡胶塑料共混改性，邓本诚，李俊⼭编⼀．名词解释∶1．动态硫化2．共混物的均⼀性3．共混物的分散性4．共硫化5．互穿聚合物⽹络(IPN) 6．热⼒学相容性7．⼯艺相容性8．同步硫化9．聚合物共混10．增容剂11．分配系数K 12．渐变⾼聚物⼆．问答题∶1．在制造轮胎时，常采⽤NR与BR共混或NR与SBR共混，试问NR 与BR或SBR共混的⽬的是什么?2．共混物的物理制备法有哪些?各有何优缺点?3．什么是聚合物的热⼒学相容性?什么是⼯艺相容性?⼆者关系如何?4．设有A、B两种均属透明的聚合物，若将其制成A/B共混物，试问共混物是否透明?为什么?若不透明的话，怎样可以改善其透明性?5．指出下列条件下共混体系中哪⼀组分可能成为连续相?6．在橡胶与塑料共混时，怎样可使塑料相(分散相)的尺⼨变⼩?7．若⽤开炼机混炼，试制定较合适的共混温度和加料顺序NR/PEBR/NR + 50phr HAFNBR/PVCNR/IIR + 1.5phr DM8．预测共混物相容性的⽅法有哪些?9．改善不相容聚合物相容性的⽅法有哪些?10．以NR/BR共混物为例，说明炭⿊在NR、BR中的分配对共混物性能的影响?11．怎样实现共混物的同步硫化?12．⼯艺相容性的理论依据是什么?13．影响共混物形态结构的因素有哪些?14．有哪⼏种⽅法可使共混物产⽣共交联?15．共混物不同的形态结构对性能有何影响?在加⼯⼯艺中海-海结构有何使⽤价值?16．改善可溶性配合剂在共混物中的分配措施有哪些?影响不溶性配合剂在共混物中分配的因素有哪些?17．为什么在SBR/NR、BR/NR及SBR/BR共混物中分散相的⼤⼩对其共混物的强伸性能影响不⼤，⽽在SBR/EPDM共混物中EPDM为分散相时，分散相的粒径越⼩，共混物的耐臭氧⽼化性能越好?18．从共混的⾓度考虑，在选⽤两种橡胶共混时可能遇到哪些问题?19．NR/EPDM并⽤，如果仅考虑共混物的性能，选⽤哪⼀种材料好?①促进剂a．ZDC(⼆甲基⼆硫代胺基甲酸锌)b．ZDMDC(⼆⼄基⼆硫代胺基甲酸锌)c．ZODIDC(⼗⼋烷基异丙基⼆硫代胺基甲酸锌)②补强剂a．HAF b．EPC c．⽩炭⿊③⽣胶a．EP-43 b．EP-65④防⽼剂a．264 (2，6-⼆叔丁基-4-甲基苯酚)b．DOPC [2，6-⼆(⼗⼋烷基)-4-甲基苯酚]⑤硫化剂a．S b．DCP第⼆部分橡胶的加⼯⼯艺基本要求∶1．掌握塑炼、混炼、压延、压出、硫化等重点⼯艺过程的加⼯原理、⼯艺⽅法及质量控制⽅法；2．理解对过程的影响因素、常⽤胶料的⼯艺特性；3．了解国内外⼯艺设备现状及发展趋势。
橡胶工艺学考试习题集
第一部分生胶及其配合体系第一章生胶本章内容与基本要求：1．掌握天然橡胶及通用合成橡胶的结构、性能；2．掌握特种合成橡胶的结构及主要特性；3．了解新形态橡胶的结构及特性；4．了解再生橡胶的制造特性；5．掌握再生胶的使用特点。
本章主要参考资料：1．橡胶工业手册，第一分册2．橡胶化学，王梦蛟译3．橡胶工业原材料国内外技术条件4．特种合成橡胶5．橡胶原材料选择指南6．橡胶工艺7．Rubber Technology and Manufacture名词解释1．橡胶2．格林强度3．充油丁苯橡胶4．冷流性5．抗氧指数6．自补强性7．抗湿滑性8．弹性9．回弹性10．滞后损失11．液体橡胶12．动态生热性二.填空：1．碳链橡胶中，饱和橡胶有_____________ 、________ 、_______ 、_________ ，不饱和橡胶有________ 、_________ 、________ 、_______ 、_________ ；杂链橡胶有___________ 、 _________ ；元素有机橡胶包括______________ 和2．通用合成橡胶包括_____________ 、_________ 、_________ 、_________ 、_______ 、 _______ 和________ 。
3．天然橡胶中包括的非橡胶成分有______________ 、_________ 、_________ 、 _______ 和________ 。
4．目前所有弹性体中，弹性最好的橡胶是__________________ ，比重最小的橡胶是____________ ，耐磷酸酯油类的橡胶是 _________ ，气密性最好的橡胶是____________ ，气透性最好的橡胶是___________ ，耐压减振性好的橡胶是 ____ ，广泛用作胶粘剂的橡胶是___ ，具有生理惰性的橡胶是，滞后损失、生热大的橡胶是，抗湿滑性差的橡胶是，耐高低温性最好的橡胶是，耐磨性最好的橡胶是。
橡胶工艺学试卷
橡胶工艺原理试卷2009年12月10日一、判断题（30分）1.橡胶的高温硫化体系指温度在180~240℃的硫化，比传统硫化温度140~160℃高。
一般来说，高温硫化要求硫化速度快，焦烧倾向小。
2.在加工、贮存或使用过程中，由于受外界因素的影响，生胶或橡胶制品会发生物理或化学变化，从而性能逐渐下降。
加入防老剂是防护橡胶老化的有效办法之一。
有些酚类防老剂有污染性，所以不能用在浅色橡胶制品。
3.硫化胶的拉伸强度随着交联键键能的减少而增加，所以，欲通过硫化体系提高硫化胶的拉伸强度时，应采用传统硫黄硫化体系。
4.石油系增塑剂的主要成分为烃类化合物，其芳香烃含量大，与二烯烃类橡胶的相容性差，对炭黑的湿润性及胶料的粘着性有不利影响。
5.橡胶相对分子质量越大，对橡胶的弹性没有贡献的游离末端数量越多，因此，分子量大不利于橡胶弹性的提高。
6.随交联密度增大，硫化胶的定伸应力和硬度增加。
7.通过调整硫黄硫化体系中的硫化剂和促进剂的品种和用量，能够调节硫化胶的交联密度。
8.由于三元乙丙橡胶含有非共轭二烯单体，其耐臭氧老化性能比丁苯橡胶差。
9.汽车内胎的可塑度一般控制在0.40~0.46，如可塑度过高，会使内胎挤出半成品的挺性差，胶料容易焦烧。
10.在过氧化物硫化体系中，加入硬脂酸作为交联活化剂，以提高交联效率。
二、名词解释（20分）硫化返原ML1+4100℃疲劳硫化三要素三、问答题1. 从好到差列出NR、SBR、BR和EPDM的耐热性，并说明原因。
（10分）2. 改正下列配方的明显错误（10分）配方1：高拉伸强度SBRSBR 100氧化锌 5硬脂酸 1.5防老剂RD 2促进剂CBS 2.5促进剂TMTD 1硫黄 1.2高耐磨炭黑15轻质碳酸钙60配方5: 浅色NR挤出胶料NR 100氧化锌 5硬脂酸 2防老剂4010 0.5促进剂TMTD 0.4促进剂M 1.5硫磺 2HAF 20陶土20石蜡油303. 现需要一种拉伸强度较高、在130℃热空气环境下长期使用的橡胶制品，要求以快挤出炉黑和陶土为填充剂，Shore A硬度为70，适用于注射硫化成型工艺。
橡胶及塑料加工工艺,高分子材料加工基础,复习题青岛科
橡胶及塑料加工工艺,高分子材料加工基础,复习题青岛科名词解释链段:链段是指高分子链上划分出来的可以任意取向的最小单元。
柔顺性: 高分子链能够改变其构象的性质。
均聚物:由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物。
共聚物:由两种或两种以上不同单体经聚合反应而得的聚合物。
近程结构一个或几个结构单元的化学组成、空间结构及其与近程邻近基团间的键接关系。
远程结构:相距较远的原子(团)间在空间的形态及其相互作用。
取向态结构 :由于大分子链的取向而形成的聚集态结构。
聚集态结构:高分子材料中分子链与链间的排列与堆砌结构。
构象:分子中由于共价单键的旋转所表现出的原子或基团的不同空间排列。
构型:在立体化学中，因分子中存在不对称中心而产生的异构体中的原子或取代基团的空间排列关系。
松弛时间: 黏弹性材料作松弛试验时，应力从初始值降至1,e(=0.368)倍所需的时间。
普弹性:材料瞬时产生的由内能变化导致的可逆小形变的特性。
高弹性:小应力作用下由于高分子链段运动而产生很大的可逆形变的性质。
所产生的形变称为高弹形变。
强迫高弹性:玻璃态高分子在大应力作用下由熵变导致的大形变，升温后可回复。
玻璃化转变温度: 是玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度粘流温度:Tf为高弹态与粘流态间的转变温度，叫做粘流温度或软化温度。
力学松弛:由分子运动的松弛特性导致的高分子力学性能也具有时间依赖性的特性。
蠕变:恒温、恒负荷下，高聚物材料的形变随时间的延长逐渐增加的现象。
应力松弛: 恒温恒应变下，材料内部的应力随时间延长而逐渐衰减的现象。
滞后现象: 聚合物在交变应力作用下应变落后于应力的现象称为滞后现象内耗:聚合物在交变应力作用下，产生滞后现象，使机械能转变为热能的现象。
流变性:物质在外力作用下的变形和流动性质,主要指加工过程中应力，形变，形变速率和粘度之间的联系剪切变稀流体:流动时表现粘度随剪切应力或剪切速率增加而逐渐下降的流体。
挤出胀大:挤出机挤出的高聚物熔体直径比挤出模孔直径大的现象。
橡胶工艺学模拟试卷
一、填空题（每空2分，共20分）1.随丙烯腈含量的增加，丁腈橡胶的抗静电性。
2.聚氨酯橡胶按照分子结构分为聚醚型和聚酯型，其中耐低温性较好。
3.硫化特性曲线可分为焦烧阶段、阶段、平坦硫化阶段和过硫化阶段。
4.有效硫化体系中硫黄的利用率高，硫化胶网络中和双硫键的含量占90%以上。
5.通常采用结合橡胶来衡量炭黑和橡胶之间的相互作用能力的大小，结合橡胶越多则补强性越。
6.白炭黑的主要成分是。
7.目前普遍采用的炼胶设备主要有开放式炼胶机和炼胶机两大类型。
8.混炼结束后，混炼胶片必须静置停放小时以上才能使用。
9.配方中含胶率的胶料挤出速度慢、膨胀率大。
10.硫化三要素是指硫化时的温度、和压力。
二、选择题（每题2分，共20分）1.四辊压延机压延胶片的收缩率较三辊压延机的小，但压延效应较（）。
A.大B.小2.（）正硫化是指达到最大交联密度的90%时的硫化程度。
A.工艺B.理论C.工程3.下列不属于混炼胶快速检测项目的是（）。
A.门尼粘度B.可塑度C.密度D.拉伸强度4.密炼机混炼时，适宜的装胶容量通常取密炼室有效容积的（）。
A.50%B.90%C.75%D.100%5.下列橡胶中，具有良好的耐高低温性能，可在-100～250℃范围内长期使用的是（）。
A.硅橡胶B.氟橡胶C.丁腈橡胶D.丁基橡胶6.橡胶或其他高分子材料由生物因素如微生物、昆虫等引起的老化破坏，称为（）A.热氧老化B.臭氧老化C.疲劳老化D.生物老化7.（）在橡胶工业中主要用作补强剂，其补强效果仅次于炭黑。
A.碳酸钙B.陶土C.白炭黑D.滑石粉8.（）是衡量炭黑补强能力的标尺。
A.吸留胶B.结合橡胶9.炭黑N234命名代号中的N表示（）。
A.粒径B.结构度C.表面活性D.正常硫化速度10.下列橡胶中，具有抗静电性的是（）。
A. NRB. NBRC. SBRD. IIR三、名词解释（每题5分，共20分）1.塑炼2.氧指数3.疲劳老化4.压延效应四、简答题（每题10分，共20分）1.加入增塑剂提高橡胶可塑性的方法称为物理增塑法，而加入塑解剂增塑则称为化学增塑法，试解释二者增塑原理的差异。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、简答题1、何谓喷霜？何谓焦烧？其产生原因何在？答：喷霜即为某些配合剂（如硫磺、促进剂、防老剂、石蜡等）析出胶料或硫化胶表面的现象；造成这种现象的原因主要是某些配合剂用量过大，超过其常温下在橡胶中的溶解度所造成的。
焦烧是一种胶料早期硫化的现象，即胶料在硫化前的操作或停放中发生不应有的提前硫化现象；原因是配合不当，炼胶操作不当，胶料冷却停放不当。
2、何谓老化？影响橡胶老化的因素有哪些？答：橡胶或橡胶制品的在加工、贮存和使用的过程中，由于受到各种外界因素的作用，而逐步失去原有的优良性能，以致最后失去使用价值，这种现象称为橡胶老化；影响因素有热、氧、臭氧、金属离子、电离辐射、光、机械力等。
3、何谓塑炼？其目的意义何在？答：把具有弹性的生胶变成柔软的具有可塑性的胶料的工艺过程称为塑炼；生胶塑炼的目的：一、使生胶获得一定的可塑性，适合混炼、压延、挤出、成型等后续工艺操作；二、使生胶的可塑性均匀化，以便制得质量均匀的胶料。
4、何谓混炼？其目的意义何在？答：在炼胶机上将各种配合剂加入到橡胶中制成混合胶的工艺过程叫混炼；使配合剂均匀分散,制得质量均匀的混炼胶,并使胶料具有适合的可塑性；混炼不好，出现配合剂分散不均匀，可塑度过高或低、焦烧、喷霜现象，影响压延等后续工序的正常进行，还会导致产品的性能下降。
5、何谓压延？它包括哪些作业形式？答：压延工艺是利用压延机辊筒的挤压力作用使胶料发生塑性流动和变形,将胶料制成具有一定断面规格和一定断面几何形状的胶片,或者将胶料覆盖于纺织物表面制成具有一定断面厚度的胶布的工艺加工过程；作业形式：胶料的压片、压型和胶片贴合及纺织物的贴胶、擦胶和压力贴胶。
6、何谓挤出？它有何作用？答：橡胶的挤出是使胶料通过挤出机连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程；应用于制造胎面、内胎、胶管以及各种复杂断面形状或空心、实心、包胶等半成品。
7、何谓弹性变形和塑性变形？答：弹性变形：橡胶在变形后能够恢复其原来状态的形变行为。
塑性变形：橡胶在变形后不能够恢复其原来状态的形变行为（永久变形）分子链间发生了位移8、何谓硫化？它在制品生产中有何意义？硫化是橡胶长分子链进行化学交联反应的过程。
使橡胶获得更完善的物理机械性能和化学性能，使橡胶变为更有使用价值的材料9、何谓硫化介质？答：橡胶硫化，在大多数情况下，都是在加热的条件下进行的，要对胶料进行加热，就需要使用一种能传递热能的物质，这种物质就称为加热介质10、何谓挤出膨胀？其产生原因？答：胶料在压力下从口型挤出后，挤出物直径（或断面尺寸）比口型直径（或断面尺寸）增大，这一现象称为挤出膨胀；由入口效应和剪切变形的弹性变形引起的。
11、口型设计的一般步骤？答：一、要事先掌握胶料的膨胀率；二、根据胶料膨胀率来确定口型样板的尺寸；三、取略小于计算值的尺寸。
12、何谓炭黑凝胶？答：将混炼入炭黑的胶料置于溶剂（如苯、汽油等）中，有一部分吸附于炭黑表面的橡胶，在溶剂中长时间不能溶解，这部分由炭黑和橡胶形成的结合体即为炭黑凝胶，或称结合橡胶。
13、何谓压出膨胀？答：压出膨胀是当胶料离开挤出机的口型后，产生沿长度方向上的收缩和厚度方向上的膨胀，这种收缩现象也称为弹性记忆效应。
14、何谓硫化三要素答：硫化过程控制的三个主要条件即硫化温度、硫化时间和硫化压力称为硫化三要素。
二、写出下列橡胶的代号和化学结构式1、 天然橡胶2、丁腈橡胶3、丙烯酸酯橡胶4、氯磺化聚乙烯5、丁基橡胶NRCH 2C CCH 3HCH 2nNBRCH 2CH CH CH 2CH 2CHCNnCSMCH 2CH6Cl12CHSO 2ClnACMCH 2CHCOOC 4H9xCH 2CHCNyII RC CH2CH 33m CH 2CH 3CHCH 2C CH 2CH 3CH 3n三、综合问答题1、 如何通过配方设计提高硫化胶的耐磨性？ 答：通过配方设计提高耐磨性的途径如下：a 、选用耐磨性好的胶种，如聚氨酯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶，氯丁胶、丁腈橡胶等。
一般磨耗条件下，天然橡胶为好，高温下以丁苯橡胶为好，苛刻条件下（高速）顺丁橡胶为好；b 、加粒子小的活性炭黑以提高耐磨性；白色填料以20nm 的白炭黑为好。
c 、软化剂起操作助剂使用，以帮助填料的分散，一般不宜超过5份；d 、加入防老剂能改善胶料耐老化性能，从而间接提高耐磨性，一般环境条件下，在天然橡胶中防老剂AW 的耐磨性最好，其次是防老剂D+4010及防老剂D+H 。
2、 以次磺酰胺的硫化反应过程为例，试述防焦剂CTP(N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)的防焦作用机理？答：能够迟延硫化，但又不影响硫化速度和硫化胶性能；代表品种：N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺（CTP或PVI)应用：次磺酰胺类，DM、M、TMTD等也有一定的效果；CTP是实际上一种MBT（或阳离子物）的捕捉剂。
它是通过捕捉MBT达到迟延硫化的目的。
因此，使用这种防焦剂时，它只起迟延硫化的作用，而对硫化速度和硫化胶的结构无明显的影响。
防焦剂CTP的用量通常为0.1~0.5份。
随着用量增高，防焦效果越大，焦烧时间越长，在0.5份以内，其硫化速度无明显的影响。
但当用量太大时，则会使硫化速度稍许减慢。
3、如何通过配方设计提高硫化胶的撕裂强度？答：通过配方设计提高撕裂强度的途径如下：a、选用结晶性的胶种；b、加粒子小的活性炭黑；c、软化剂起提高撕裂强度；；d、交联密度不要过高。
4、如何通过配方设计提高硫化胶的耐疲劳性？答：耐疲劳性配方设计要点如下：a、采用易于形成多硫键交联的硫化体系；b、加补强性大的活性填料；c、软化剂最好是使用松焦油、古马隆树脂、石油树脂等，用量不宜太多；d、加防老剂可以抑制疲劳过程中的氧和臭氧老化作用，从而提高耐疲劳破坏。
5、软化剂和增塑剂的选用原则是什么？答：在实际配方中对软化剂和增塑剂的选择，常常决定于生胶、填料等的种类和用量以及工艺性能和硫化胶性能的要求等因素，从其本身来说，选择时主要注意如下几个方面： a 、与橡胶的互溶性；b 、对填料的分散影响；c 、对胶料加工性能和粘着性的影响；d 、对硫化胶物理性能和老化性能的影响；e 、对橡胶的污染性的影响；f 、对制品成本的影响。
四、计算题1、某外胎缓冲胶层，其胶料硫化温度系数为2，在实验室条件下的正硫化条件为140℃×24min ，硫化平坦范围为24～100min 。
在实际生产中，硫化时间为70min ，现测出其温度变化如下，判断是否达到了正硫化？解：a 、先求各温度下的硫化强度，所得结果如下：b 、求缓冲层胶料的硫化效应EE 缓＝5×（（0.008＋17.2）/2＋0.016＋0.25＋1＋2＋2.46＋4＋5.28＋6.5＋8.59＋9.86＋13＋13.96＋16）＝457.6C 、计算允许硫化效应的极限值Emin 和EmaxEmin ＝16x24＝384 Emax ＝16x100＝1600Emin <E 缓< Emin 故缓冲层胶料达到正硫化2、橡胶制品的结构如图所示，已知胶层A 的厚度4㎜，热扩散系数为1.44×10－3㎝2/s ，胶层B 的厚度10㎜，热扩散系数为1.00×10－3㎝2/s ，双面加热硫化，制品表面原始温度22℃，模型温度为144℃，试计算制品胶层B 中心温度到达143℃时所需要的时间。
解：先求胶料B 的当量厚度H12/a1＝H22/a2，可得当量厚度H1＝1.2㎝；胶料的总厚度L= H1＋2×0.4＝2㎝ S （z ）＝0.0082，z＝0.51T＝0.51×2×2/（1.44×10－3）＝1416.7s＝23.6min3、一胶轴制品，正硫化条件为140℃×240min，因一次硫化易出现质量问题，故改为逐步升温硫化，第一段为120℃×120min，第二段为130℃×100min，第三段为140℃，问需要多长时间才能达到原有的硫化程度？（k＝2）解：E原＝16x240＝3840E1＝4x120＝480 E2＝8x100＝800 E3＝16tE原＝E1＋E2＋E3 所以 t＝160min4、某外胎缓冲胶层，其胶料硫化温度系数为2，在实验室条件下的正硫化条件为140℃×24min，硫化平坦范围为24～100min。
在实际生产中，硫化时间为60min，现测出其温度变化如下，判断是否达到了正硫化？解：a、先求各温度下的硫化强度，所得结果如下：b、求缓冲层胶料的硫化效应EE缓＝5×（（0.008＋17.2）/2＋0.016＋0.25＋1＋2＋2.46＋4＋5.28＋6.5＋8.59＋9.86＋16）＝322.8 C、计算允许硫化效应的极限值Emin和EmaxEmin＝16x24＝384Emax＝16x100＝1600E缓<Emin < Emin 故缓冲层胶料未达到正硫化5、橡胶制品的厚度12㎜，热扩散系数为1.44×10－3㎝2/s，双面加热硫化，制品表面原始温度22℃，模型温度144℃，试计算制品胶层中心温度到达143℃时所需要的时间。
解：S（z）＝0.0082，z＝0.51T＝0.51×1.2×1.2/（1.44×10－3）＝510s＝8.5min6、通过测温得知轮胎缓冲胶层硫化条件如下：问缓冲胶层胶料在实验室硫化试片时采用130℃×20min，是否符合成品的硫化程度？应作如何调整（k＝2）。
解：a、先求各温度下的硫化强度，所得结果如下：b、求缓冲层胶料的硫化效应EE缓＝5×（（0.0078＋16）/2＋0.0156＋0.03125＋0.125＋0.5＋2＋8＋16×3）＝333.4C、求与成品硫化效应相同的试片等效硫化时间令E缓＝E试t＝41.7min从试片的等效硫化时间远大于其实际的硫化时间看，试片的硫化条件必须调整，方法如下：延长硫化时间至41.7min（130℃下）或提高硫化温度，若硫化时间不变，硫化温度提高至140.6℃7.某橡胶制品硫化条件为130℃×20min，问140℃和120℃各需的硫化时间为多少？根据范特霍夫公式各需10 min和40 min.五、填空题1、天然橡胶的主要成分为橡胶烃，由异戊二烯基组成。
2、硫化过程控制的三个主要条件即硫化温度、硫化压力、硫化时间称为硫化三要素。
3、在实际中通常按硫磺用量及其与促进剂的配比情况，划分为四种典型配合的硫化体系即常硫量硫化体系、半有效硫化体系、有效硫化体系和无硫硫化体系。
4、槽法炭黑含有较多的含氧基团，使炭黑表面呈现酸性的性质，有迟延硫化的作用，而炉法炭黑表面呈现碱性的性质，有促进硫化的作用。