纺织机械设备防护措施(2020新版)
2020版机具安全防护措施
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版机具安全防护措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2020版机具安全防护措施一、工程概况浙商国际商贸中心一期项目位于固原市开发区管委会北侧。
3#、6#、7#、8#、9#楼均为框架结构，基础类型为柱下独立基础。
其中3#楼总建筑面积8080㎡，地上四层，建筑高度20m；6#楼总建筑面积2662.75㎡，地上三层，建筑高度15.6m；7#、8#楼总建筑面积均为3304.5㎡，地上三层，建筑高度15.6m。
本工程由宁夏浙商投资置业有限公司投资建设，浙江华越建筑设计有限公司设计，宁夏固原六盘山工程建设监理有限公司公司监理，陕西庆豪实业发展有限公司宁夏分公司承建，宁夏工程物探勘察研究院勘察，固原市质监站监督。
本工程主要施工设备及设施如：木工场地、砌块砂石堆放场地、钢管模板堆放场地、配电房、钢筋钢架加工房，生活区和办公区等设施。
主要的施工机械设备包括：弯曲机、切断机、电焊机、水泵、振动器、挖掘机、装载机、搅拌机、及自卸汽车等。
二、施工现场机具设备管理制度1、本制度规定了现场施工机具设备的购置、使用、维护、保养、修理等管理责任和权限。
2、租赁的机具设备由租赁单位归口管理。
3、项目部是机具设备的使用部门，承担日常维护、保养的管理责任，并配备专（兼）职机管员。
严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩、限位器等安全装置和信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员进行。
4、项目部根据施工需要，提出机具设备采购计划，报项目经理（工程负责人）批准后由材料员组织采购。
纺织设备安全操作守则
纺织设备安全操作守则一、操作前的准备1、操作人员培训所有操作人员在上岗前必须接受全面的安全培训，了解设备的结构、性能、操作方法以及可能出现的危险和应对措施。
只有通过考核并取得操作资格证书的人员才能进行设备操作。
2、个人防护装备操作人员应根据工作环境和任务要求，正确佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。
确保防护装备完好无损，且符合相关标准。
3、设备检查在操作设备之前，必须对设备进行仔细的检查。
包括但不限于：设备各部件是否完好，连接是否紧固，传动系统是否正常，电气系统是否安全，安全防护装置是否有效等。
如发现问题，应及时报告并修复，严禁设备带故障运行。
4、工作环境整理保持工作区域整洁、畅通，无杂物堆积，无积水和油污。
确保照明良好，通风顺畅，为设备操作提供一个安全舒适的环境。
二、设备操作中的注意事项1、开机顺序严格按照设备的操作手册规定的开机顺序进行操作。
一般来说，应先检查电源、气源、水源等供应是否正常，然后依次启动辅助设备和主机。
2、操作规范操作人员应严格遵守设备的操作规范，不得随意更改操作参数和流程。
在操作过程中，要集中精力，密切关注设备的运行状态，如有异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查。
3、物料投放在向设备投放物料时，要注意物料的规格、质量和数量是否符合要求，避免因物料问题导致设备故障或生产事故。
投放物料的速度和方式要均匀、平稳，防止堵塞或损伤设备。
4、多人协作在需要多人协作操作的设备上，应明确分工，密切配合，听从统一指挥。
避免因沟通不畅或操作不协调而引发安全事故。
5、严禁违规操作严禁在设备运行过程中进行维修、调试、清洁等违规操作。
如需对设备进行维护和保养，必须在停机并切断电源、气源等的情况下进行。
三、设备运行中的监控1、定期巡检操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备的运行参数是否正常，各部件的工作状态是否良好。
巡检的时间间隔和内容应根据设备的特点和使用情况制定，并严格执行。
纺织品生产作业安全操作手册
纺织品生产作业安全操作手册纺织行业作为我国重要的传统产业之一，其生产作业过程涉及众多环节和复杂的工艺流程。
为了保障从业人员的生命安全和身体健康，提高生产效率，减少事故的发生，特制定本安全操作手册。
一、纺织设备的安全操作1、纺纱设备开机前，必须检查设备的各个部件是否正常，如皮带、齿轮、传动轴等，确保无松动、磨损或异常。
操作人员应熟悉设备的操作规程，严禁擅自更改设备的运行参数。
在设备运行过程中，不得触摸旋转部件，如锭子、罗拉等，以免发生绞伤事故。
定期对设备进行维护保养，及时更换磨损的零部件，确保设备的安全性能。
2、织布设备启动织布机前，要检查经纱、纬纱的张力是否合适，停经片、综框等部件是否正常。
操作人员在处理断纱、换梭等操作时，必须先停机，严禁在设备运行时进行。
注意织布机的传动部分，如皮带、链条等，防止衣物、头发等被卷入。
3、印染设备印染设备在使用前，要检查加热装置、搅拌器、泵等部件的工作状态，确保安全可靠。
操作人员在添加化学助剂时，要佩戴防护手套和口罩，防止化学物质对身体造成伤害。
定期对印染设备的管道、阀门进行检查，防止泄漏事故的发生。
二、电气安全1、车间内的电气设备必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
2、严禁私拉乱接电线，不得使用破损的电线和插头。
3、操作人员在接触电气设备前，应确保手部干燥，避免触电事故。
4、遇到电气设备故障或漏电现象，应立即停机，并通知专业人员进行维修。
三、防火防爆安全1、纺织车间内严禁烟火，必须设置明显的禁止烟火标志。
2、定期对车间内的消防设施进行检查和维护，确保其完好有效。
3、存放易燃、易爆物品的场所，要采取防火、防爆措施，如通风良好、安装防爆灯等。
4、加强对员工的消防安全培训，提高员工的火灾应急处理能力。
四、机械传动部位的防护1、所有的机械传动部位，如皮带轮、链轮、传动轴等，必须安装防护装置，防止人员接触。
2、防护装置应牢固可靠，不得随意拆除或损坏。
3、定期检查防护装置的完整性和有效性，如有损坏应及时修复或更换。
纺织工业中的安全操作规程
纺织工业中的安全操作规程纺织工业是一个生产环节比较复杂、风险性较高的行业，工作人员工作中必须严格遵守安全操作规程，确保生产过程安全顺利进行。
下面将详细介绍纺织工业中的安全操作规程。
一、人员防护措施1. 工作人员必须穿着符合规定的工作服和工作鞋，避免因为服装不当引起工伤事故。
2. 使用化学药品时，工作人员必须戴上防护口罩、手套等防护用具，避免吸入有害气体或接触有毒物质。
3. 在高处作业时，必须戴好安全帽，并在梯子、脚手架等作业台上正确使用安全绳索，确保工作人员的人身安全。
二、机械设备操作规程1. 在使用纺织机械设备前，工作人员必须接受相关培训，熟悉设备操作方法，并保证设备是否完好无损。
2. 在操作机械设备时，不得离开现场，必须全神贯注，避免发生操作失误或事故。
3. 使用旧机械设备时，必须严格按照操作手册要求进行操作，不得擅自修改设备结构或参数。
三、火灾安全措施1. 纺织工业中易产生碎屑和棉絮等易燃物质，一旦发生火灾，可能导致大面积失火，工作人员必须加强火灾防范意识。
2. 在使用明火或高温设备时，必须保持设备周围的整洁干净，定期清理易燃物质，避免因此引发火灾。
3. 定期进行消防安全培训，确保工作人员了解灭火器的使用方法，掌握正确的逃生技能，提高应急处理能力。
四、危险化学品管理规程1. 对危险化学品必须进行严格管理，定期检查存储条件，确保安全储存，并建立详细的化学品使用记录。
2. 在使用危险化学品时，必须戴好防护用具，避免接触到有毒有害物质，发生意外中毒事故。
3. 使用化学品的过程中，必须注意通风换气，避免化学气体过度积聚，对工作人员的健康造成损害。
五、电气安全措施1. 在进行电气设备维修或检修时，必须切断电源，确保安全操作，避免电击事故的发生。
2. 对于电气设备的使用和维护，必须培训专业人员，了解设备的使用原理和安全操作规程。
3. 定期对电气设备进行维护保养，及时更换老化电线、插头等易损件，确保设备正常运转。
纺织设备安全操作规程
纺织设备安全操作规程为了确保纺织设备的安全运行，保护员工的人身安全，提高工作效率和质量，特制定本纺织设备安全操作规程。
凡在纺织设备操作过程中的工作人员，必须遵守以下规定：一、安全装备1. 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、耳塞、护目镜、防护手套和防护服等个人防护装备。
2. 确保操作场所通风良好，预防有害气体和粉尘对操作人员的危害。
二、设备安全1. 操作前应对设备进行检查，确保设备运行状态良好，无异常噪音和异味。
2. 禁止在设备运行过程中擅自开启或关闭设备的防护装置。
3. 纺织设备的电源插座、开关等电器设备必须定期检测，确保其正常工作。
4. 禁止携带带有金属、易燃、易爆物品等物品进入操作场所。
三、操作规范1. 所有操作人员必须经过专业培训和授权，具备纺织设备的操作资格。
2. 严禁饮酒、吸烟或疲劳状态下操作设备。
3. 在操作过程中，应注意提前调整和处理设备中的杂质、异物，避免对设备造成损害。
4. 禁止将手部或身体靠近运转的机器部件，避免发生意外伤害。
5. 不得随意更改设备的工作参数和操作程序，必要时需得到负责人的批准。
6. 禁止在设备运行过程中，擅自离开岗位或与其他人员交谈。
四、紧急情况处理1. 发生设备故障、异常或人员受伤等情况时，操作人员应立即将设备关闭，并及时向上级报告，做好安全隐患的标识，等待专业维修人员的处理。
2. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员应立即按照逃生预案进行疏散，并使用消防器材进行初步灭火，以保证员工的安全。
五、清洁维护1. 在停止操作时，操作人员应对设备进行清洁，彻底清除纺织品残留物和堵塞物，确保设备的正常工作。
2. 定期维护设备，进行润滑和更换易损件，保持设备的良好状态。
六、安全教育和培训1. 企业应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全防范意识和应急处理能力。
2. 新员工必须接受安全教育，并在熟悉设备操作后方可上岗。
3. 对违反安全操作规程的员工，将按公司内部管理制度进行处理，严重者将被追究责任。
纺织机械设备防护措施
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纺织机械设备防护措施
抚顺西露天矿自1914年开采以来，已有近百年的开采历史，形成了一个东西长6．6km，南北宽2．2km，垂深达380m的人工露天大坑。
随着露天矿坑不断降深和几何尺寸的变化，以及排弃岩种的多样性和内排土场规模的迅速增大，坑下发火因素和不利条件不断增多，消防火难度越来越大。
导致坑下采场和作业环境的大气状况严重恶化，直接影响安全生产并危及作业人员的身心健康。
一度造成过坑下停产和半停产，甚至波及到市区的局部地方，直接影响西露天矿的经济效益和社会形象。
为此，西露天矿开展了大规模的坑下消烟灭火工作。
1消防火方案研究
针对不同消火区和防火区，采用不同的方法和手段实施综合治理，由以消为主，消防结合的被动消火状态，转变为以防为主、防消结合的主动消火状态，进一步提高消防火工作质量，使坑下消防火和大气污染问题得到长期解决。
1．1 坑下火区分类
(1)电铁排土场火区。
火区高差大，面积广，主要可燃物是油母页岩，消防火难度大。
(2)汽车排土场火区。
火区相对集中，主要可燃物是油母页岩、杂煤、含煤矸石、碳页岩等，消防火难度大。
(3)煤炭采区火。
大都为已充填的旧采迹发火，可燃物为煤，消防火难度一般。
(4)残采区火。
由于受条件限制，残采时未能将残煤。
纺织厂设备安全管理制度
一、总则为加强纺织厂设备安全管理，确保设备安全运行，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、管理原则1. 安全第一，预防为主。
始终坚持“安全第一”的原则，加强设备安全管理，预防事故发生。
2. 全面管理，责任到人。
实行设备安全管理责任制，明确各级人员的安全职责，确保设备安全运行。
3. 定期检查，及时维护。
对设备进行定期检查、保养和维护，确保设备处于良好状态。
4. 严格执行，持续改进。
严格执行设备安全管理制度，不断完善和改进设备安全管理措施。
三、管理职责1. 设备管理部门负责设备安全管理工作的组织实施，具体职责如下：（1）制定设备安全管理制度，并监督执行；（2）组织开展设备安全教育培训；（3）负责设备安全检查、保养和维护；（4）对设备事故进行调查处理；（5）建立健全设备安全档案。
2. 生产部门负责设备使用的安全管理工作，具体职责如下：（1）严格执行设备安全操作规程；（2）加强设备使用过程中的安全管理，确保设备安全运行；（3）对设备故障及时报告，并配合设备管理部门进行处理。
3. 设备操作人员负责设备操作的安全，具体职责如下：（1）熟悉设备操作规程，掌握设备性能和安全注意事项；（2）按照操作规程进行设备操作，确保设备安全运行；（3）发现设备安全隐患，及时报告。
四、设备安全管理措施1. 设备选购：选购符合国家或行业标准、安全性能良好的设备，确保设备安全可靠。
2. 设备安装与调试：严格按照设备安装和调试规程进行，确保设备安装到位，性能稳定。
3. 设备操作：严格执行设备安全操作规程，确保设备操作安全。
4. 设备维护与保养：定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
5. 设备检查与验收：定期对设备进行检查和验收，确保设备安全运行。
6. 设备事故处理：发生设备事故时，立即启动应急预案，妥善处理事故，并查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、奖惩1. 对在设备安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
纺织工业安全培训的机械设备操作和化学防护
操作前检查：确保设备安全、稳定、无故障
操作中注意事项：遵守操作规程，避免误操作
操作后检查：确保设备关闭、断电、无安全隐患
定期维护保养：确保设备性能稳定，延长使用寿命
安全培训：定期进行安全培训，提高员工安全意识和操作 技能
应急处理：熟悉设备故障处理流程，确保紧急情况下能够 及时处理
Part Three
安全奖惩：对安全表现优秀的员工进行奖励，对违反安全 规定的员工进行处罚
安全创新：鼓励员工提出安全改进建议，推动安全创新
汇报人：
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
01 02 03 04
05
Part One
Part Two
操作前检查：确保设备处于良 好状态，无安全隐患
操作步骤：按照说明书或培训 指导进行操作
安全防护：穿戴防护服、手套 等，避免直接接触危险部位
紧急情况处理：熟悉紧急停止 按钮位置，掌握紧急情况下的 操作流程
评估方法：问卷 调查、实际操作 测试等
评估内容：员工 对安全知识的掌 握程度、实际操 作能力等
改进措施：加强 培训内容、改进 培训方式、增加 实操机会等
持续改进：定期 评估、持续改进， 确保培训效果不 断提升
制定完善的安全管理 制度，明确职责和权 限
定期进行安全培训， 提高员工安全意识
加强设备维护和检查， 确保设备安全运行
制定安全培训计划：根据 企业实际情况，制定合理 的培训计划
培训内容：包括机械设备 操作、化学防护、安全法 规等
培训方式：采用理论与实 践相结合的方式，提高培 训效果
培训时间：根据企业生产 情况，合理安排培训时间
培训效果评估：通过考试、 实际操作等方式，评估培 训效果
纺织机械设备管理
案例四：某纺织机械厂设备环保改造方案
总结词
该纺织机械厂在生产过程中注重环保理念，实施一系列环保改造方案。
详细描述
该纺织机械厂在生产过程中充分考虑环保因素，制定并实施了一系列环保改造方案。其中包括对设备进行节能减 排改造、采用新型环保材料、优化废弃物处理方式等。这些措施的实施不仅降低了企业的生产成本，也提高了企 业的环保意识和形象。
日常保养
一级保养
定期对设备进行清洁、润滑、检查等日常 保养工作。
按照设备使用频率和磨损程度，定期进行 一级保养，包括对设备的局部拆卸、检查 、清洗、更换易损件等。
二级保养
定期检修
在一级保养的基础上，进行更加深入的维 修和保养工作，包括对设备进行局部拆卸 、检查、更换部件等。
根据设备的运行状况和维修记录，制定定 期检修计划，对设备进行全面检查和维修 。
品质量。
纺织机械设备管理的未来发展趋势
智能化
随着工业4.0的发展，纺织机械设备将越来越智能化，实现远程监 控、故障诊断、自动化操作等功能。
绿色环保
为满足环保要求，纺织机械设备将更加注重节能减排、减少污染， 采用环保材料和工艺。
柔性化
面对多变的市场需求，纺织机械设备要具备更高的柔性化，能够适 应不同的产品类型和生产模式。
纺织机械设备管理
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目录
• 纺织机械设备管理概述 • 纺织机械设备采购与维护 • 纺织机械设备优化与更新 • 纺织机械设备安全与环保 • 纺织机械设备管理实践案例 • 总结与展望
01
纺织机械设备管理概述
纺织机械设备的定义与分类
纺织机械设备是指用于纺织工业生产的各种机器和设备的总称，包括棉纺织设备、 毛纺织设备、丝纺织设备等。
纺织厂安全操作规程预防机械事故和化学品中
纺织厂安全操作规程预防机械事故和化学品中的伤害。
纺织厂安全操作规程预防机械事故和化学品中的伤害纺织厂作为一个生产产品的工业场所，存在着一定的安全隐患。
机械事故和化学品中的伤害是纺织厂内最常见的安全问题。
为了保障员工和设备的安全，纺织厂应该制定严格的安全操作规程。
本文将介绍纺织厂安全操作规程的相关内容，旨在预防机械事故和化学品中的伤害。
1. 机械事故预防措施1.1 机械设备检查与维护为了确保机械设备的正常运转，纺织厂应该定期对设备进行检查与维护。
检查内容包括设备的润滑情况、连接部件的紧固程度、运转部件的磨损情况等。
如果发现设备存在故障或潜在问题，应及时修复或更换，并重新进行安全检查。
1.2 设备操作培训纺织厂应该确保每位操作员都经过专业的培训，并熟悉设备的操作规程。
操作员应该了解设备的工作原理、操作步骤以及应急处理措施。
同时，操作员应该掌握正确的工作姿势和使用工具的方法，以减少操作过程中的事故风险。
1.3 使用安全防护设施纺织厂应该为机械设备提供相应的安全防护设施。
这包括安装机械设备的防护罩、安全压力阀等。
操作员在操作过程中，应该穿戴符合标准的安全帽、护目镜、安全手套等个人防护装备。
2. 化学品中的伤害预防措施2.1 化学品储存与标识纺织厂应该建立化学品储存区，并制定相应的标识和管理制度。
化学品应按照种类进行分类储存，并标明物品名称、危险等级和禁止事项。
同时，应保持储存区的干燥、通风和防火。
2.2 化学品使用与处理在使用化学品之前，纺织厂应该对员工进行相应的培训，使他们了解化学品的性质、用途以及使用方法。
员工在使用化学品时，应佩戴防护装备，如防护眼镜、面罩、口罩、护手套等。
同时，应注意避免化学品的泄露与接触，并确保合理的通风条件。
2.3 废物处理与回收利用纺织厂应该对废弃化学品进行专门的处理与回收利用。
废弃化学品应储存在特定的容器中，并分类标识，防止交叉污染和意外事故的发生。
废弃化学品的处理应符合相关法律法规，确保环境的安全与健康。
纺织厂安全防护操作规程
纺织厂安全防护操作规程纺织厂是一个充满活力和危险性的环境。
在这个行业里，安全防护操作规程是非常重要的，它可以保障员工的安全和健康。
在本文中，我们将探讨一些常见的纺织厂安全防护操作规程，以帮助员工避免潜在的危险，保证工作环境的安全。
首先，个人防护装备是纺织厂中必不可少的一部分。
员工在进入生产区域之前必须佩戴适当的个人防护装备，如头盔、安全鞋、防护手套、护目镜等。
这些装备可以有效地减少事故发生时对员工的伤害。
另外，员工必须定期检查个人防护装备的状况，确保其处于良好的工作状态。
其次，纺织机械的安全操作是非常重要的。
员工在操作机器之前必须接受相关培训，并且熟悉机器的工作原理和安全操作规程。
操作人员在使用机器时必须保持警惕，遵守操作规程，严禁越过安全防护设施。
任何机器故障或异常必须立即报告给上级，不得私自进行修理或继续操作。
第三，纺织厂必须保持清洁和整洁。
纺织生产过程中会产生大量的废料和灰尘，这些物质会增加火灾、爆炸和滑倒的风险。
因此，员工必须将废料和灰尘及时清理，保持工作区域的整洁。
另外，纺织厂必须配备适当的消防设备，并定期进行维护和检查，以确保其在紧急情况下能够有效地应对火灾。
第四，纺织厂必须制定合理和明确的紧急预案。
这包括采取应急措施，组织人员疏散，并与相关部门进行有效的沟通和合作。
对于可能发生的事故和紧急情况，员工必须接受相应的培训，并且了解应急预案的内容和操作步骤。
正确认识和处理紧急情况是保障员工安全的重要一环。
最后，纺织厂必须进行定期的安全检查和评估。
这包括对设备、工作环境和员工的安全意识进行全面的检查和评估。
通过定期的安全检查，可以及时发现和解决潜在的安全隐患。
同时，员工也应该积极参与安全检查，提出改进建议和意见，共同为纺织厂的安全工作贡献力量。
总之，纺织厂的安全防护操作规程是确保员工安全的重要保障措施。
通过合理的安全防护装备、机器操作规范、工作环境清洁、紧急预案和定期的安全检查，可以有效地预防和减少事故的发生。
纺织设备安全作业指南
纺织设备安全作业指南一、操作前的准备1、培训与资质操作人员在上岗前必须接受专业的培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
只有通过考核并获得相关资质的人员才能操作纺织设备。
2、个人防护装备穿戴合适的个人防护装备，如工作服、工作帽、手套、安全鞋等。
长发应束起，避免卷入设备中。
3、设备检查在启动设备前，要对设备进行全面的检查。
包括设备的外观是否完好，零部件是否松动，传动部件是否正常，电气线路是否破损等。
发现问题应及时报告维修人员进行处理，切勿擅自开机。
4、工作环境清理保持工作区域的整洁，清理杂物和障碍物，确保操作人员有足够的活动空间，避免滑倒和绊倒的危险。
二、设备操作中的安全要点1、严格按照操作规程操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
遵循正确的开机、关机顺序，避免因操作不当导致设备故障和事故。
2、集中注意力在操作设备时，要保持注意力集中，不得与他人交谈、打闹或从事与操作无关的事情。
3、避免疲劳作业合理安排工作时间，避免长时间连续作业导致疲劳。
疲劳状态下容易出现操作失误，增加事故风险。
4、设备运行监控密切关注设备的运行状态，如声音、温度、振动等是否异常。
发现异常情况应立即停机，并报告相关人员进行检查和维修。
5、严禁违规操作严禁在设备运行时进行维修、调试或清洁工作。
严禁触摸运转中的部件，严禁跨越或攀爬设备。
三、设备维护与保养中的安全事项1、停机维护在进行设备维护和保养时，必须先停机，并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
2、工具使用使用合适的工具进行维护和保养工作，工具应保持完好无损，避免使用损坏或不合适的工具导致意外发生。
3、零部件更换更换零部件时，要选择符合规格和质量要求的产品，并按照正确的安装方法进行安装。
4、维护记录做好设备的维护和保养记录，包括维护时间、维护内容、维修人员等信息，以便追溯和查询。
四、常见事故及预防措施1、机械伤害如卷入、挤压、切割等。
预防措施包括安装防护装置，如防护罩、防护栏等；定期检查防护装置的有效性；加强操作人员的安全意识培训。
纺织行业专用仪器设备安全操作规定
纺织行业专用仪器设备安全操作规定一、前言纺织行业是一个重要的制造业领域，涵盖了从棉花、毛绒的加工到成品纺织品，纺织行业的生产过程需要许多专用仪器设备。
这些仪器设备在确保质量和效率的同时，也会带来一定的安全隐患，因此，我们需要规范和管理这些仪器设备的安全操作。
根据国家有关法律法规和行业管理规定，本文对纺织行业常用的仪器设备的安全操作进行规范和说明，以确保生产过程中的人员和设备安全。
二、纺织行业专用仪器设备安全操作规定2.1 纺织机纺织机是纺织行业最常用的设备，包括纱锭机、织布机等。
因此，纺织机的安全操作显得尤为重要。
•在使用纺织机之前，要摆放稳妥，并注意机器的正常工作状态。
如果出现异常状况，立即停机排查原因。
•操作纺织机时，应使用专门工具，保证不用手直接接触转动部件。
同时，要注意避免被纱线缠绕。
•在纺织机运行过程中，不得打瞌睡、吃东西、喝水，以免发生意外伤害。
•操作结束后，要拆卸纱锭、织机和输送机上的残线、杂质等，使机器保持清洁，清除污渍的同时也可以减少火灾隐患。
2.2 纺织化学设备纺织化学设备由脱水机、干燥机等组成，这些设备涉及到化学试剂和高温高压，需要严格掌握以下操作规范：•在使用纺织化学设备前，应确认设备所有阀门、压力表、温度计等是否处于正常状态。
压力表和温度计应经常校验，确保其准确性。
•严格按照操作程序操作，确保各操作环节放水、排气充分，不允许快速启动和停机。
•操作过程中严禁携带手表、项链、耳环等金属物品以及打火机等易燃物品，防止因此引起化学事件和火灾隐患。
•操作过程中切勿随意移动阀门，更不允许私自操作调节储罐压力，以免引起化学事故。
2.3 电动设备电动设备在纺织行业中也是不可或缺的一部分，如电动缝纫机、电动纺纱机等。
关于电动设备的安全操作规范：•在使用电动设备前，应检查设备的电源线、插头、开关等电气连接部分是否正常，及时更换老化或损坏部分。
•操作电动设备时，要穿戴防护鞋和物料手套，并将头发、衣物、手和脚远离动力杆，确保不受夹伤。
纺织机械设备防护措施
纺织机械设备防护措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
纺织机械设备防护措施
1.各类机械设备、设施必须做到有轮有轴必有防护罩，有沟有井必有盖，有台必有栏；
2.各种机械、电气设备上安全防护装置、信号装置、警护装置、保险装置、限位装置及连锁装置等齐全可靠，禁止使用淘汰设备和不安全的自制设备。
3.各类机械设备在维修完成后，应及时将护罩、护盖、护套等安全防护装置复原到位，要保持机械设备防护完整；
4.分条整经机：防护安全杆和紧急止动装置保持完好，反应灵敏，且安装红外线联锁装置，转动方向确保操作方便，提倡逆转；
5.定型机：开幅连动轴，转移印花机：侧面整机联动轴的固定螺丝，必须使用内六角埋头螺丝，行人通道设立防护措施；
6.涂层机：大卷装要反转，对中机上要加防护装置，轧车上加棍防护，且安装气体浓度报警器及静电消除装置；
7.轧光机：二轴中间加棍防护，并设有紧急制动装置；
8.退卷机：卷起部位必须有紧急制动装置；
9.离心脱水机：内胆和外壳固定牢靠，螺丝、螺帽无松动、脱落、断裂及严重锈蚀，且脱水机要加盖并且盖的开启与关闭要有连锁装置；
10.敞开式搅拌设备必须加盖或罩。
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郑纺机疫情防控措施
郑纺机疫情防控措施随着新冠疫情的蔓延，各个行业都面临着前所未有的挑战，纺织机械行业同样如此。
作为郑纺机这样一家领先的纺织机械制造企业，我们积极响应国家的号召，采取一系列措施以应对疫情，并保障员工的生命安全和企业的可持续发展。
一、加强员工健康监测在疫情防控期间，郑纺机严格执行健康检测制度。
每位员工每天进入企业进行工作前，必须进行体温检测，如体温异常高于正常水平，将及时隔离并进行相关的检测和医疗处置。
员工健康监测成为保障企业防控疫情的第一道防线。
二、加强场所消毒和环境清洁为了保障员工的生命安全，郑纺机加大了场所消毒和环境清洁力度。
办公区域、生产车间、食堂等地方定期进行彻底清洁和消毒，确保工作环境的卫生与干净。
同时，加强通风换气措施，在确保空气流通的同时，消除潜在病毒传播风险。
三、推行分散上班和居家办公为了减少员工之间的接触和交叉感染的机会，郑纺机实施分散上班和居家办公政策。
部分员工被安排在不同的时间段上班或者选择在家进行办公，以减少人员密集度，降低患病风险。
同时，企业提供必要的办公设备和技术支持，确保员工在居家办公时能够高效地完成工作任务。
四、严格管理出入人员郑纺机对所有进出企业的人员进行严格的管控。
除了员工之外的外来人员必须办理访客手续，接受健康检测，并佩戴口罩进入企业。
同时，减少企业内部的聚集性活动，尽量避免员工之间近距离接触。
五、加强员工健康教育和宣传为了提高员工的防控意识，郑纺机加强对员工的健康教育和宣传。
通过各种渠道，如企业内部通知、公告栏、微信公众号等，向员工传达疫情防控的重要性和自我防护的知识，提醒员工保持良好的个人卫生习惯，养成正确的防疫行为。
六、加强供应链管理作为一家纺织机械制造企业，保障产品供应链的畅通也是我们的重要工作。
郑纺机做好供应商的筛选和防疫管理，加强物资采购和仓储管理，确保原材料和零部件供应的稳定性和质量安全。
同时，我们加强与客户的沟通，及时了解客户需求变化和订单情况，调整生产计划，保障产品的按时交付。
纺织机械安全管理制度
一、总则为加强纺织机械安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高企业经济效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有纺织机械的使用、维护、保养及管理。
三、安全管理制度1. 安全教育（1）新员工入职前，必须接受安全教育培训，熟悉纺织机械操作规程及安全注意事项。
（2）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 安全检查（1）每日班前，对纺织机械进行例行检查，确保设备正常运行。
（2）每周对纺织机械进行全面检查，发现问题及时处理。
（3）每月对纺织机械进行一次全面安全检查，检查内容包括设备运行状况、安全防护装置、电气线路等。
3. 安全操作（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备结构。
（2）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）严禁酒后操作、疲劳操作。
4. 维护保养（1）定期对纺织机械进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
（2）设备发生故障时，应及时上报，并按照维修规程进行处理。
（3）维护保养工作由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。
5. 安全防护装置（1）纺织机械必须配备必要的安全防护装置，如防护罩、紧急停止按钮、防护栏等。
（2）安全防护装置应定期检查，确保其有效性和可靠性。
（3）操作人员必须正确使用安全防护装置，不得擅自拆除。
6. 应急预案（1）制定纺织机械安全事故应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。
四、责任与奖惩1. 安全生产责任制（1）公司领导负责安全生产工作的全面领导。
（2）各部门负责人对本部门安全生产负直接责任。
（3）操作人员对本岗位安全生产负直接责任。
2. 奖惩制度（1）对在安全生产工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
（2）对违反安全生产规定、造成安全事故的个人和部门，依法进行处罚。
五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
纺织工业企业通用设备安全要求
纺织工业企业通用设备安全要求1 采用冲床、锻压、压力机、剪板机、剪刀机及其相应辅助机械加工处理、剪切、冲压、装配金属、非金属板料和金属型材的冲压设备是通用设备安全管理的重点。
其旋转、打击、切割、冲压、触电等伤害的危险区域必须装设齐全、完整、可靠、有效的安全防护装置和安全标志。
1.1 剪板机的压料器前、联合冲剪机的各个剪切位置、鳄式剪切机的可动部分，以及其设备传动、旋转、切割部位等都应安装安全防护罩或者防护隔离栏。
1.2 剪切长度在2500mm以上的剪板机或者剪切工作台宽度在2500mm以上的板料折弯压力机，应当在每个立柱上安装紧急开关装置。
1.3 各种防护罩、隔离栏等安全装置必须紧固于压力机适当可靠的位置上，只有使用专用工具和在足够外力的作用下方可拆卸；不应与压力机滑块或其他运动部件出现夹紧点，两者之间至少保持25mm以上的间隙；它应当具有足够的强度，便于检查和维修，选用透明材料制成。
当用金属材料制造时，应当具有垂直透明孔。
如采用金属网罩或者拉伸网片时，透明孔不应当采用菱形斜孔。
1.4 刀架在动作过程中，当手或者身体某一部分一旦接近危险界限时，刀架必须及时停止动作。
当手脱离操纵刀架的按钮或者操纵杆后，直到进入危险界限之前，刀架必须及时停止动作。
1.5 各剪切工、冲压工和其他有关从业人员工作时，必须正确戴好防护手套，不得穿拖鞋、凉鞋或高跟鞋。
2 采用金属切削、车床、铣床、刨床、钻床、镗床、磨床、磨削(砂轮、铸造)及其相应辅助设备是机械加工设备安全管理的重点。
其旋转、切削、触电等伤害的危险区域必须安装齐全、完整、可靠、有效的安全防护装置和安全标志。
2.1 金属加工机械的旋转、切削等危险部位的安全防护装置必须与设备形成一个有机整体，并且应当结构简单，固定牢靠，容易控制。
其动作不依赖操作人员的意愿、行为，与机械加工循环联锁，不能自行打开，不能影响操作人员操作观察。
2.2直线运动部件之间或者直线运动部件与静止部件之间应当保持一个安全距离。
纺织设备防疫措施
纺织设备防疫措施引言新冠病毒疫情的爆发对全球各行各业都带来了巨大的冲击，纺织行业也不例外。
作为纺织生产的重要环节，纺织设备的安全与防疫措施尤为重要。
本文将介绍纺织设备防疫措施的相关知识和实践经验，以提供给纺织企业参考和落实。
消毒措施在纺织设备的安全与防疫措施中，消毒是一项非常重要的工作，可以有效杀灭病毒和细菌，降低传播风险。
下面将介绍一些常用的消毒措施：1.物理消毒：物理消毒是指通过高温和辐射等手段杀灭病毒和细菌。
在纺织设备中，可以使用高温蒸汽消毒，将设备暴露在高温蒸汽中，以达到杀灭病毒和细菌的效果。
2.化学消毒：化学消毒是通过使用消毒剂来杀灭病毒和细菌。
在纺织设备中，常用的消毒剂有酒精、过氧化氢等。
使用消毒剂时，应按照说明书的要求进行操作，避免误用导致危险。
3.UV紫外线消毒：紫外线具有很强的杀菌作用，在纺织设备上使用紫外线灯可以有效消除病毒和细菌。
在使用紫外线消毒时，应注意避免直接暴露在紫外线下，以免对人体造成伤害。
个人防护措施除了对纺织设备进行消毒外，个人防护措施同样重要，可以有效遏制病毒和细菌的传播。
以下是一些常见的个人防护措施：1.戴口罩：戴口罩是在疫情期间必不可少的防护措施之一。
在操作纺织设备时，工作人员应佩戴合适的口罩，避免呼吸道直接接触到病毒和细菌。
2.勤洗手：勤洗手是预防病毒和细菌传播的基本措施。
在接触纺织设备前后，工作人员应进行充分的手部清洁，使用洗手液或含酒精的消毒液进行洗手。
3.保持距离：保持人与人之间的距离是防止病毒传播的重要措施。
在操作纺织设备时，应尽量避免多人同时进行操作，并保持安全的人员间距离。
4.定期体温监测：定期检测体温是发现潜在感染者的一种方法。
工作人员应定期测量体温，并如有异常及时向相关部门报告。
空气消毒措施除了消毒设备和个人防护措施外，纺织设备所处的空气环境也需进行消毒。
以下是一些常用的空气消毒措施：1.通风换气：保持室内空气流通是防止病毒传播的有效方法之一。
纺织机械配件安全操作保养规定
纺织机械配件安全操作保养规定纺织机械是纺织行业的重要设备，它们的正常运行对于保持生产和生产效率都非常重要。
为了保障纺织机械的正常运转，对机械配件的安全操作和保养尤为重要。
本文将介绍纺织机械配件安全操作和保养规定。
一、操作规范1.操作前必须穿戴好防护用品，包括护目镜、手套、耳塞等；2.在操作机械之前，必须熟悉机械的操作方法和安全注意事项；3.测量设备必须经过检验并得到加工工序的确认后，才能进行加工或者测量；4.严禁将手指或者其他身体部位靠近机器轴心，以免引起伤害；5.为避免人员误伤，禁止使用手套将有可能进入机器内部的物品进行操作；6.操作时应使用专门的工具，并保障工具整洁无油污，防止对机器造成损害；7.在清洁机器的时候，必须先切断设备的电源，并等待设备完全停止才能进行清洗；8.正确使用各种设备时，必须严格遵守操作规程，并注意安全。
二、安全注意事项1.在保养设备前，必须做好断电、隔离、锁定等相关安全措施；2.保养时，应先切断设备的电源，并等待设备完全停止才可进行保养；3.如有需要拆卸机器配件进行保养，必须做好记录并按照要求存放；4.在保养机器配件的时候，必须遵守相关的安全操作规定，并保证保养前的安全确认；5.必须严格遵守机械保养计划，并按时进行保养；6.严防机器配件受损或损坏，如有发现相关问题，应立即进行更换或修理，确保机器的正常运行；7.翻新、限量生产及使用过的机器配件只应用于同一型号机器上；8.配有自动器的纺织机械不得停放在工作区域，以避免发生意外。
三、保养流程下面是常见纺织机械配件的保养流程：1. 各类传动部件1.随时检测各类传动部件，保证机器的平稳运行，如发现异响等异常情况，应立即停机检查；2.定期检查链轮、带轮、减速器、齿轮，发现磨损等问题，及时更换。
2. 各类互动尺寸1.定期检查测量装置的校准情况，根据不同情况定期校正；2.保障各类互动尺寸在使用时的正确使用方法。
3. 主轴、夹头、轴承等重要部件1.定期清洁和检查机器的主轴、夹头、轴承等重要部件，确保其无明显损伤或磨损；2.如发现异常情况，应及时更换或修理。
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纺织机械设备防护措施(2020新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
纺织机械设备防护措施(2020新版)
1.各类机械设备、设施必须做到有轮有轴必有防护罩，有沟有井必有盖，有台必有栏；
2.各种机械、电气设备上安全防护装置、信号装置、警护装置、保险装置、限位装置及连锁装置等齐全可靠，禁止使用淘汰设备和不安全的自制设备。
3.各类机械设备在维修完成后，应及时将护罩、护盖、护套等安全防护装置复原到位，要保持机械设备防护完整；
4.分条整经机：防护安全杆和紧急止动装置保持完好，反应灵敏，且安装红外线联锁装置，转动方向确保操作方便，提倡逆转；
5.定型机：开幅连动轴，转移印花机：侧面整机联动轴的固定螺丝，必须使用内六角埋头螺丝，行人通道设立防护措施；
6.涂层机：大卷装要反转，对中机上要加防护装置，轧车上加
棍防护，且安装气体浓度报警器及静电消除装置；
7.轧光机：二轴中间加棍防护，并设有紧急制动装置；
8.退卷机：卷起部位必须有紧急制动装置；
9.离心脱水机：内胆和外壳固定牢靠，螺丝、螺帽无松动、脱落、断裂及严重锈蚀，且脱水机要加盖并且盖的开启与关闭要有连锁装置；
10.敞开式搅拌设备必须加盖或罩。
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