磁粉制动器选型
磁粉制动器(离合器)在纵剪机上的应用及选择
套经常漏水等原因, 造成开卷机在生产过程中张力波动,
( 1) 转矩与激磁电流在相当宽的范围( 5%~100%额定
成品卷松紧度不均, 表面产生擦划伤, 成品率及生产效率 下降。 2 解决方案
笔者比较了几种张力控制方法的优缺点
转矩) 内成正比例线性关系, 可作线性调节元件。 ( 2) 具有恒转矩性。转
矩仅取决于激磁电流的大 小, 而与主、从动侧的相对
( 1) 直流控制系统: 优点是张力控制精度高, 控制范围 转速无关, 换言之, 静摩擦
宽; 缺点是设备复杂, 占地大, 投资费用高, 维护工作量大。 ( 2) 机 械 式 摩 擦 片 张 力 控 制 系 统 : 优 点 是 投 资 费 用
低, 设备简单, 占地小; 缺点是张力控制精度低, 设备故障 率高, 维护工作量大。
磁粉制动器的分类及选型要素
磁粉制动器的分类及选型要素天机传动磁粉制动器的分类及选型要素介绍:按励磁线圈的供电方式,磁粉离合器、制动器有两大类产品:线圈旋转式和线圈静止式。
线圈旋转式旋转线圈的供电是经过安装在轴上的滑环进行的,由于接电方式的不可靠和线圈在高速旋转过程中有可能发生的不平衡引起震动,这种类型的产品已经很少应用,目前市场上的绝大部分产品都采用线圈静止型的。
线圈静止型产品又有外壳静止和外壳旋转二种类型。
对于外壳静止的产品,静止线圈位于转子的外部,对于外壳旋转的产品,静止线圈位于转子的内部。
根据输出转子工作面的形状不同,常用的产品有圆柱形转子、杯形转子和盘形转子之分。
圆柱形转子一般用于大中型产品,结构比较简单;杯形转子一般用于外壳旋转型产品,散热好,滑差功率较大;而盘形转子一般用于微型产品,适用于精密控制场合。
按规格可分为大型(%"""34以上)、中小型(2-5""34/和微型.#34以下/,按其冷却方式可分为自然冷却式、强迫风冷却式和水冷却式,按连接型式还可分为伸出轴型和空心轴型,按主、从动传递路线不同又可分为外壳旋转型和外壳静止型(线圈静止),按安装形式还有卧式和立式等等。
各种形式可以根据使用的需要进行组合设计,完成相应的功能,但立式和卧式安装的形式不可以交替使用。
天机传动磁粉制动器最小扭矩规格为0.5Nm,转矩规格5Nm(包括5Nm)以内的属于微型磁粉制动器,最大扭矩规格400Nm,以及6Nm、12Nm、25Nm、50Nm、100Nm、200Nm为常用规格。
磁粉制动器额定电压为DC24V,可通过张力控制器控制输出DC0~24V。
在磁粉制动器选型的时候,请根据其安装类型、额定转矩、额定电压等来进行选型,提高选型效率:1、确定磁粉制动器的型号、扭矩、类型(内旋转空心轴系列、外旋转中空轴系列、微型系列、单轴系列)等详细资料;2、扭矩的大小或者范围,单位Nm,常用扭矩范围在0.5Nm~400Nm 之间;3、订购磁粉制动器或者离合器时,应当告知我司用于何种机器以及用途,以便我司更好的为用户推荐或者建议;4、磁粉制动器、离合器试运转前,请详细阅读产品使用说明书;5、配套产品,TJ-POD磁粉制动器、TJ-POC磁粉离合器可与张力控制器、张力传感器、齿轮减速电机、气胀轴等产品配套,可需要指定配套设备请提告诉我司;6、消耗品-磁粉。
磁粉制动器选型手册
产 品 手 册 磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。
它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段,达到控制制动或传递转矩的目的。
其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系而与转速或滑差无关,并具有响应速度快结构简单等优点。
广泛应用于印刷、包装、造纸及纸 品加工、纺织、印染、电线、电缆、橡皮革、金属箔带加工等有关卷取装置的张力自动控制系统中,与我公司生产的ZK型张力控制仪及张力检测传感器配套可组成成套张力自动控制系统。
磁粉制动器还可作为模拟加载器使用,与CGQ型转矩转速传感器及我公司生产的TR-1转矩转速功率测量仪配套组成成套测功装置,广泛用于电机、内燃机、变速箱等动力及传动机械的功率,效率测量。
磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。
一、基本特性1、激磁电流---力矩特性 激磁电流与转矩基本成线性关系,通过调节激磁电流可以控制力矩的大小。
其特性如图A所示。
2、转速——力矩特性力矩与转速无关,保持定值。
(激磁电流不变时,在允许的滑差转速范围内转矩不受转速高低变化的影响)静力矩和动力矩没有差别。
其特性如图B所示。
3、负载特性磁粉制动器的允许滑差功率,在散热条件一定时,是定值。
其实际选用选型时,实用滑差功率需在允许滑差功率以内。
使用转速高时,需降低力矩使用。
其特性如图如图C所示.例:CZ-10型磁粉制动器: 额定力矩:M=100N.m 滑差功率:P=7KW 则转速:n=670rpm 如转速:n=1500rpm时连续运行,则允许力矩应为M=9550P/n=9550×7/1500=45N.m(式中9550为单位换算常数) 即如转速提高为1500rpm时,力矩只能在45N.m以下连续使用。
否则温度连续升高。
产 品 手 册 二、使用及注意事项:1、磁粉制动器、磁粉离合器用直流电作激磁电源。
建议使用我公司生产的WLK控制器。
2、磁粉制动器、磁粉离合器在运输过程中,常使磁粉聚集到某处,甚至会出现"卡死"现 象,此时只需将制动器或离合器整体翻动,使磁粉松散开来,或用杠杆撬动。
磁粉离合器 -磁粉制动器-MC16
磁粉制动器和离合器磁粉制动器和离合器是利用最新的材料和制造,现代加工中心的生产和光洁的设计,让他们成为工程师在设计新设备或者改进设备的最佳选择。
可控制的平滑的扭矩,循环的扭矩和独立的扭矩变化速度,让这个技术成为电力传输和张力应用的理想选择。
各种各样的可用设计,比如C系列,Global系列,B系列和Sofstep系列,每个系列都由不同的规格来适应实际应用中的各种情况。
MAGPOWR“C”系列磁粉离合器MAGPOWR “C”系列磁粉离合器易于安装,寿命长,采用坚固的铸铁外壳且移动部件少,允许操作员自行安装离合器。
该系列磁粉离合器是一个简单,耐用的设备。
磁粉位于转子外径和驱动缸内径之间。
线圈没有电流时,粒子松散的自由散布在转子和驱动缸之间。
当线圈通上电流时,会在定子区域产生一个磁场,磁粉沿着磁场线排布,连接转子和驱动缸。
随着电流增加,磁场变强,连接也加强。
这种连接或扭矩的强度正比于线圈的电流值。
寿命长,启动/停止平稳,无声工作的特点使之适合用于循环和超载应用场合。
可供多种安装方式选择,确保您能找到适合您机器的一款离合器。
主要功能:无声工作平稳,准确,可重复的扭矩可选空气或水冷却采用铸造钢铁材料,寿命长易于安装成本效益高UL和CE认证MAGPOWR G LOBAL系列磁粉离合器扭矩平稳可控,具备可重复性且不依赖转速,这使Global系列离合器适用于多数动力传输和张力应用场合。
抛光密封表面,高温材料和坚固的结构保证了使用寿命长。
该款离合器结构紧凑,采用了安装方便的外壳。
离合器由两个旋转组件组成。
内部组件是转子,外部组件是外壳组件。
转子是扭矩输出部分,安装在机器的转轴上。
外壳组件是扭矩输入部分,由齿轮,滑轮,或连接到安装槽口的链轮驱动。
线圈组设计使该款离合器结构更紧凑,无需辅助风机就能进行高散热。
无需接头,安装底座或其他附件,Global系列离合器就可以轻松地集成到您的机器里面。
采用M(公制)系列零件,如公制的孔,键槽,紧定螺钉和安装硬件。
电磁制动器电磁刹车器安装选型与应用工作原理
电磁制动器电磁刹车器安装选型与应用工作原理一、电磁制动器与电磁刹车器的工作原理当外加电流通过电磁铁时,电磁铁产生磁场。
这个磁场会使制动或刹车片与摩擦盘之间发生摩擦,从而产生摩擦阻力。
当电流断开时,电磁铁的磁场消失,制动或刹车片与摩擦盘之间的摩擦力也会消失。
通过控制电磁铁的通断,可以实现制动或刹车的控制。
二、电磁制动器与电磁刹车器的安装选型与应用1.安装选型(1)转矩要求:根据被控制机械设备的转矩要求选择合适的电磁制动器或电磁刹车器。
通常,制动器或刹车器的额定转矩应大于被控制设备所需的最大转矩。
(2)磨损程度:由于制动或刹车片与摩擦盘之间存在摩擦,会导致制动或刹车片的磨损。
因此,需要根据实际使用情况选择具有适当寿命的制动器或刹车器。
(3)动力供应:电磁制动器和电磁刹车器通常需要外接动力供应,例如交流电源或直流电源。
选择适合的电源类型以满足实际需求。
2.应用领域(1)机械设备领域:电磁制动器和电磁刹车器常用于各种机械设备,如印刷机、纺织机、包装机等。
它们可以实现对机械设备的精确控制,提高生产效率和安全性。
(2)交通工具领域:电磁制动器和电磁刹车器在汽车、火车和电梯等交通工具中广泛应用。
它们可以实现车辆的快速制动和停止,确保交通工具的安全性和稳定性。
(3)其他领域:电磁制动器和电磁刹车器还被应用于其他领域,如机床、起重机、电机、风电等。
它们对设备的控制和保护起到了重要作用。
总结起来,电磁制动器和电磁刹车器通过电磁力实现制动或刹车,并且在各个领域都有广泛应用。
在安装选型时需要考虑转矩要求、磨损程度和动力供应等因素。
无论是机械设备领域还是交通工具领域,电磁制动器和电磁刹车器都发挥着重要的作用,提高了生产效率和安全性。
磁粉制动器说明书
地址:成都市锦江工业开发区潘家沟基地
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磁粉制动器使用说明书
■快速响应特性
磁粉制动器因其固有地结构特点,确定了该种产品地无响应时间、转矩上升 时间及转矩下降时间都很短,磁特性决定了磁粉制动器可以应用于需频繁启停、 换向的应用场合。特殊需要的可以经过进一步的优化机械部分和改进加载电源可 进一步的优化机械部分和改进加载电源可进一步提高响应速度。以 5kgm 的磁粉 制动器为例,其无响应时间为 25ms,其转矩上升下降时间分别为 270ms,其转 矩上升下降时间分别为 270ms 和 350ms。
110
L2
b
M
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削偏 4-M4
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■空心轴式磁粉制动器外形尺寸
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325 543 250 520 600 610 110
50
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磁粉制动器使用说明书
500
2Nm磁粉制动器热容量_天机传动
2Nm磁粉制动器热容量_天机传动
2Nm磁粉制动器热容量很大,磁粉制动器使用了耐热性优越的磁粉及运用了理想的冷却方法,即使是过于严酷的连续滑动运转,也可以安心使用。
磁粉制动器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
2Nm磁粉离合器均采用DC24V(直流电)较为安全,即使用手触碰也不影响到人身安全。
转矩还可以自由调节(在额定值的范围内),可以用使用张力控制器来调节转矩的大小
来获得理想的转矩。
因此很多磁粉离合器的用户需要更新磁粉时,都是致电向厂家咨询具体的操作方法。
请将2Nm磁粉制动器入力轴与驱动轴,出入力与负荷轴相连结,请注意入出力轴不可相反。
且入出力轴的连接必须使用弹性连接器,必须注意连接器的同心度与直角度请在连接器的误差容许值以内使用。
由天机传动提供。
磁粉制动器的特性及应用
磁粉制动器的特性及应用磁粉制动器的特性及应用摘要:磁粉制动器是一种以高导磁性的磁粉为工作媒介,以激励电流为控制手段的性能优越的新型自动控制元件,可达到控制制动或传递转矩的目的。
该文详细介绍了磁粉制动器的工作原理、特性、选型及应用范围。
关键词高导磁性磁粉选型0 引言磁粉制动器又称电磁粉离合器、磁粉式离合器,是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,其传达之扭矩与激励电流基本成线性关系。
因此,只要改变激励电流之大小,便可轻易地控制转矩之大小。
正常情况下,在5%至100%的额定转矩范围内,激励电流与其传达之转矩成正比例线性关系。
1 工作原理磁粉制动器是采用磁粉做介质,在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件,主要由内转子、外转子、激励线圈及磁粉组成。
当线圈不通电时,主动转子旋转,由于离心力的作用,磁粉被甩在主动转子的内壁上,磁粉与从动转子之间没有接触,主动转子空转;当线圈通电时产生电磁场,,工作介质磁粉在磁力线作用下形成磁粉链,把内转子、外转子联起来,从而达到传递,制动扭矩的目的。
2 特性2.1稳定的滑差力矩当磁粉制动器内部磁粉量不变、激励电流保持不变时,其传递之扭矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响,即静力矩与动力矩无差别。
因此可以稳定地传达恒定之转矩。
2.2快速响应特性磁粉制动器因其固有的结构特点,确定了该种产品的无响应时间、转矩上升时间及转矩下降时间都极短,以5kgm的磁粉制动器为例,其无响应时间,其转矩上升下降时间分别为270ms和350ms。
此特性决定了它可以应用于需频繁启停、换向的应用场合。
2.3激磁电流与转矩成线性关系磁粉制动器的转矩跟激励电流的大小基本成线性关系,通过改变激励电流的大小可以任意调节控制转矩的大小,以5kgm的磁粉制动器测试数据为例,如图1所示。
图1 典型的滑差力矩测试图2.4磁粉特性磁粉制动器内部灌装的磁粉为铁钴镍磁粉,颗粒80目~400目。
其基本性能表现为磁性能、磁粉粒径及其配比、流动性、耐久性。
磁粉离合器制动器应用
ni :离合/制动器轴的相对回转数 …………………………………………………(rpm)
N :连结频率 ………………………………………………………(time/min)
P :马达容量 ………………………………………………………(kw)
(2)功率以机械启动,停止方式使用时,增减连结频率,必须检讨连结功率或制动功率。(连结/制动功率)E = GD2×ni × Tc ×N ……………………………………………………
(2)-------------------------------------------------------------------------------- -------------------------------------------------------------------------------- 7150 Tc±Ti (+)减速连结(停止时)(-)增速连结 (启动时)
rc :连结时间或制动时间 ………………………………………………………(sec)
B :安全系数 No :离合器进力轴的回转数 ………………………………………………………(rpm)
Ns :离合器出进轴的回转数 ………………………………………………………(rpm)
t :实质上所需之连结时间或制动时间 ………………………………………(sec)
2、使用缓冲控制用缓冲启动
(1)算出离合器回速时的转矩:
Tc = GD2×ni + Ti (kgfm)………………………………………………………… (3)-------------------------------------------------------------------------------- 375×t (2)离合器的转矩:离合器的转矩容量依需要传达转矩(1)式设定,依(3)式算出加速时所需转矩,但需确认该形式大小的转矩是否在控制范围内才能确认。 (3)连结功率(E)………………………………………………………… 依(2)式缓冲制动(1)算出制动器的制动转矩。 Tc = GD2×ni ……………………………………………………… (4)-------------------------------------------------------------------------------- 3752×ni (2)制动器的转矩制动器的转矩容量,通常设定为运转时所需要的转矩,依(1)式,从(4)式算出制动时所需转矩,但需确认该形式大小的转矩是否在控制范围内才能确认。 (3)制动功率(E) ………………………………………………………… 依(2)式
磁粉离合器的选用
磁粉制动器(磁粉离合器)产品选型的基本要素选定磁粉离合器·制动器时,需计算所使用的扭矩、转速和滑差功率(发热量),并确认所有指标都在允许值范围内。
以下就各项目的选定方法和注意事项加以说明。
(1) 扭矩需计算使用扭矩的最大值、最小值,并确认计算值是否在可控制的范围内。
磁粉离合器·制动器的扭矩可控制范围在额定扭矩到产品空转扭矩※的范围之间(额定扭矩的2~100%)。
※空转扭矩:由于产品内部的轴承和密封圈存在损失扭矩,即使励磁电流设置为0A,扭矩也不会是0N·m。
这个空转扭矩通常为额定扭矩的2%左右,但是因产品不同而异。
)(2) 转速最高转速无论是磁粉离合器还是制动器都需要控制在允许转速以下。
此外,磁粉制动器的最低转速要控制在15r/min以上,磁粉离合器其输入和输出转速之差需要设置在15r/min以上(即无论磁粉离合器还是磁粉制动器滑差转速都需要在15r/min以上)。
滑差转速较低,会使内部磁粉分布恶化,导致无法得到稳定的扭矩性能,或者会延长启动后达到规定扭矩所需的时间。
此外, ZKB、ZKG、ZX型磁粉离合器·制动器可从5r/min左右的滑差转速起使用。
(3) 滑差功率(发热量)由于磁粉离合器·制动器通常是在连续滑差状态下使用,受滑差热影响,磁粉离合器·制动器的温度会上升。
温度上升值受使用零部件耐热温度的限制,因此根据不同机型规定了允许连续滑差功率(发热量的允许值)。
即,在该允许值范围内运行时,可以在长时间稳定的状态下使用磁粉离合器·制动器。
相反,超过该允许连续滑差功率使用,会导致磁粉离合器·制动器损坏,请务必加以注意。
滑差功率(发热量) P (W)可由下式计算。
P=0.105×T×Nr (W)T :扭矩(N·m);Nr :磁粉离合器·制动器的滑差转速(r/min)。
(对于磁粉离合器而言是指输入转速和输出转速的滑差,对于磁粉制动器而言是指输入转速。
磁粉离合器、磁粉制动器之基本特性及选型
磁粉制动器磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特性。
在同滑差无关的情况下,能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动、节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
磁粉离合器、磁粉制动器产品特性●激磁电流与转矩成线性关系磁粉离合器、磁粉制动器是根据电磁原理并利用磁粉来传达转矩的,其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。
因此,只要改变激磁电流之大小,便可轻易地控制转矩之大小。
正常情况下,在5%至100%的额定转矩范围内,激磁电流与其传达之转矩成正比例线性关系,如图A。
●稳定的滑差转矩当激磁电流保持不变时,其传达之转矩不受传动件与从动件之间差速(滑差转速)之影响,即静力矩与动力矩无差别。
因此可以稳定地传达恒定之转矩。
此特性若运用于张力控制,则用户只需调节激磁电流之大小,便能准确控制并传达所需转矩,从而简便、有效地达到控制卷料张力的目的●磁粉离合器应用范围由于磁粉离合器、制动器具有以上特点,现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉离合器选型●磁粉离合器的选型一般以所需传达最大转矩为依据来选定,并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。
计算公式如下:实际滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(单位:W)式中:M ----- 实际工作转矩(N·m) F ----- 张力(N)n ----- 滑差转速(r/min)V ----- 线速度(m/s)●在无变速机构的情况下,卷绕材料所需的最大张力与最大卷绕半径的乘积应小于磁粉制动器的额定转矩。
此外,磁粉离合器的选择还与其位置有关系:在滑差功率匹配的前提下,把磁粉离合器放在高速级,则可以选择较小规格的离合器,其体积、成本也相应下降。
磁粉制动器选型方案20140417
1.结构及工作原理磁粉离合器是由主动转子(输入端)、从动转子(输出端)、含激磁线圈的磁轭组成,三部分相对同心装配,形成了一个可以相对转动的整体,在主动转子和从动转子之前的环形空隙(工作腔)内填有高导磁性的的合金磁粉。
激磁线圈无电流通过时,工作腔中的磁粉呈松散状态。
在主动转子所产生的离心力的作用下,磁粉被均匀地甩在主动转子的内壁上,主、从动转子之间无力的相互作用,磁粉离合器处于分离的状态,没有转矩的传递。
激磁线圈有电流通过时,磁轭中产生工作磁通,工作腔中的磁粉沿磁通方向呈链状连接起来(形成磁粉链),磁粉离合器就是靠此时磁粉与磁粉、磁粉与工作面之间的摩擦力和磁粉链之间的抗剪力来传递转矩,磁粉离合器处于结合状态。
(见图1)切断电流时,磁通随激磁电流的消失而消失,磁粉在重力的作用下又重新处于松散状态,并在离心力的作用下,被甩在主动转子的内壁上,磁粉离合器又处于分离的状态。
磁粉制动器与磁粉离合器的原理相同,只要磁粉离合器的从动转子加以固定,就形成了磁粉制动器。
(见图2)图1 磁粉离合器工作原理图2 磁粉制动器工作原理2.工作特性(1)激磁电流与转矩呈线性关系如图3所示,传递的转矩与激磁电流基本成线性关系。
只要改变激磁电流的大小,便可在较大范围内控制转矩的大小。
一般情况下,在 5% ~ 100%的额定转矩范围内,激磁电流与传递转矩基本成正比例线性关系。
(2)稳定的滑差转矩当激磁电流保持不变时,其传递的转矩不受主、从动件之间的转速差(滑差转速)影响,如图4所示。
也就是说,静摩擦转矩与动摩擦转矩无差别,因此可以稳定地实现转矩恒定。
图3 激磁电流与传递扭矩之间的关系图4 滑差转速与传递扭矩之间的关系滑差转速:磁粉离合器为输入轴与输出轴之间的转速差,磁粉制动器为输入轴的转速。
3. 制动器的选型磁粉制动器的低速高扭矩、稳定的滑差转矩特性,非常适合本次选型使用。
(1)初始条件滚筒转速n = 0.806 r/min,需测注入头上提力及对应功率:F (KN) 900 680 580 450 360 270 180T(KN.m) 1600.2 1209.04 1031.24 800.1 640.08 480.06 320.04 P (KW) 135 102 87 67.5 54 40.5 27由表可知,所需测量最大功率为135KW,可凭此选型。
磁粉制动器
磁粉制动器使机械中的运动件停止或减速的机械零件。
俗称刹车、闸。
制动器主要由制动架、制动件和操纵装置等组成。
有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。
为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
有些制动器已标准化和系列化,并由专业工厂制造以供选用。
电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件,在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。
具有结构紧凑,操作简单,响应灵敏,寿命长久,使用可靠,易于实现远距离控制等优点。
它主要与系列电机配套。
广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、轮船、包装等机械中,及在断电时(防险)制动等场合。
使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。
制动力矩是设计、选用制动器的依据,其大小由机械的型式和工作要求决定。
制动器上所用摩擦材料(制动件)的性能直接影响制动过程,而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。
摩擦材料应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。
摩擦材料分金属和非金属两类。
前者常用的有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等,后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。
利用电磁效应实现制动的制动器,分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器,电磁摩擦式制动器等多种形式.①电磁粉末制动器:激磁线圈通电时形成磁场,磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,并在固定的导磁体与转子间聚合,靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。
激磁电流消失时磁粉处于自由松散状态,制动作用解除。
这种制动器体积小,重量轻,激磁功率小,而且制动力矩与转动件转速无关,可通过调节电流来调节制动扭矩,但磁粉会引起零件磨损。
它便于自动控制,适用于各种机器的驱动系统。
②电磁涡流制动器:激磁线圈通电时形成磁场。
制动轴上的电枢旋转切割磁力线而产生涡流。
电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力矩。
电磁涡流制动器坚固耐用、维修方便、调速范围大;但低速时效率低、温升高,必须采取散热措施。
磁粉制动器MC18
磁粉制动器介绍:
• 磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩 的。 • 具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。 • 磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。 • 磁粉制动器和离合器是利用最新的材料和制造, 成为工程师改进设备的最佳选择
张力控制TENSION CONTROL
• 成立于1968年 Established in 1968 • 1996年并入美塞斯国际集团 Acquired in 1996 by Maxcess International • 工业领域最大的张力控制系统供应者 Largest installed base of Tension Control Systems in the industry • 精确 ,高质量和高反应能力 Accuracy, high quality & competence • 优秀的服务和支持 Unique service & support • 最快速满足客户需求 Line requirements tailored to customers’ needs
产品展示:
优越性:
• 在同滑差无关的 情况下能够传递 一定的转矩,具 有响应速度快、 结构简单、无污 染、无噪音、无 冲击振动节约能 源等优点。是一 种多用途、性能用的领域:
• 现在已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印 染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业 中的放卷和收卷张力控制。 • 磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉离合器选型
目录前言-------------------------------------------------------------------------1一、概述--------------------------------------------------------------------1二、特点--------------------------------------------------------------------2三、结构及工作原理-----------------------------------------------------2四、规格、型式、外特性-----------------------------------------------4五、选择与计算-----------------------------------------------------------5六、安装与使用-----------------------------------------------------------8七、应用举例--------------------------------------------------------------10八、宁夏机械研究院磁粉离合器/制动器产品分类表------------12前言宁夏机械研究院(有限责任公司)是我国最早开展磁粉离合器/制动器研究的单位之一,是国内唯一的磁粉离合器/制动器科研生产基地。
2003年被宁夏回族自治区认定为高新技术企业,2004年通过ISO9001:2000国际质量体系认证。
宁夏机械研究院具有丰富的研究、制造经验及完善的质保体系和检测手段,先进的计算机辅助设计技术,选用新优材料,为用户提供技术指标先进、性能稳定可靠、规格品种齐全、安装使用方便、可靠性高、造型典雅的磁粉离合器/制动器系列产品。
磁粉离合器制动器使用说明书
磁粉离合器制动器使用说明书瑞安市胜达控制器有限公司(原瑞安市胜达控制器厂)成立于1995年,坐落于全国三大包装机械基地之一的瑞安市。
公司始终坚持以“专业、优质、高效”为企业的经营理念。
二十多年专注于磁粉离合器、磁粉制动器、张力控制器和气胀轴等系列产品,拥有完善的质量管理体系,先进的实验验证手段,完美的产品品质追求。
公司产品结构合理、造型美观、性能优越、质量可靠。
以瑞安产业基地为依托,产品广泛配套应用于印刷机、涂布机、复合机等包装机械。
玉鸽品牌,深受广大用户好评。
一、 工作原理及应用范围磁粉离合器是传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)由轴承支承同心安装于壳体上,壳体(磁轭)内装有线圈,两单元之间的工作间隙填有耐磨且具有高导磁率的磁粉。
当线圈不通电时,传动单元与从动单元之间不传递力矩。
但如将线圈通电,随即在工作间隙中形成一个垂直方向的磁场,磁粉在转动瞬间沿磁通连接成链状,在两单元的工作表面之间相互作用,产生切向摩擦力,从而传递力矩。
常用于收卷。
磁粉制动器的原理与磁粉离合器相同,其中的从动单元与壳体相连固定,故无输出轴,常用于放卷。
由于以上特点,现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
另外,磁粉离合器还可用于缓冲启动、过载保护、调速等。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
二、 型号规格及结构双轴系列磁粉离合器结构图F L100A- 1 S附加功能:S 水冷型,F 强制风冷型,自然冷却不标注A-1伸出轴式,A-4伸出轴同侧K-3孔式,B-1孔式。
公称转矩:6,12,25,50,100,200,400,N.mF 磁粉 L 离合器,Z 制动器。
孔式系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉离合器结构图单轴系列磁粉制动器结构图孔式系列磁粉离合器结构图三、 性能特性1、静特性:即励磁电流与转矩关系的特性,传动单元转速为常数,从动单元制动,激励电流单向由小到大,再由大到小变化所得励磁电流与转矩的关系曲线,如图。
磁粉制动器
磁粉制动器的用途,磁粉制动器工作原理磁粉制动器的用途,磁粉制动器工作原理磁粉制动器特性、用途是什么?磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。
它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段,达到控制制动转矩或传递转矩的目的。
其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系,而与转速或滑差无关,并具有响应速度快、结构简单等优点。
用于张力自动控制系统。
磁粉制动器、磁粉离合器与自动张力控制仪及张力检测传感器配套,可组成自动闭环张力控制系统,广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、玻璃纤维、电线电缆橡胶皮革、金属箔带加工等设备。
用于转矩转速功率测试系统。
磁粉制动器、磁粉离合器与转矩转速传感器、转矩转速功率测量仪配套,可组成成套转矩转速功率测试系统,广泛应用于动力机械、传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率的动态和静态的检测磁粉离合器还用于缓冲起动、过载保护、调速等。
磁粉制动器工作原理磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。
单轴磁粉制动器磁粉制动器用途:1、缓冲起动,停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。
2、连续滑动、张力控制用3、转矩限制器用4、高速应答用5、动力吸收用6、定位停止用7、模拟负载用磁粉制动器具有以下几大特点:1、可以轻松进行大范围的控制。
2、可以达到连续滑动运转。
3、可以得到安定的扭力。
4、无鸣叫音。
动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式,但是在此不会出现,而且也不会发出连结音,所以运转相当安静。
磁粉制动器
磁粉制动器的用途,磁粉制动器工作原理磁粉制动器的用途,磁粉制动器工作原理磁粉制动器特性、用途是什么?磁粉制动器、磁粉离合器是一种性能优越的自动控制元件。
它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段,达到控制制动转矩或传递转矩的目的。
其输出转矩与激磁电流呈良好的线性关系,而与转速或滑差无关,并具有响应速度快、结构简单等优点。
用于张力自动控制系统。
磁粉制动器、磁粉离合器与自动张力控制仪及张力检测传感器配套,可组成自动闭环张力控制系统,广泛应用于印刷、包装、造纸及纸品加工、纺织、玻璃纤维、电线电缆橡胶皮革、金属箔带加工等设备。
用于转矩转速功率测试系统。
磁粉制动器、磁粉离合器与转矩转速传感器、转矩转速功率测量仪配套,可组成成套转矩转速功率测试系统,广泛应用于动力机械、传动机械输入、输出的转矩、转速、功率、效率的动态和静态的检测磁粉离合器还用于缓冲起动、过载保护、调速等。
磁粉制动器工作原理磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。
其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。
在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩,具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。
是一种多用途、性能优越的自动控制元件。
现已被广泛应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。
磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。
磁粉制动器和磁粉离合器经常配对使用。
单轴磁粉制动器磁粉制动器用途:1、缓冲起动,停止用:利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止。
2、连续滑动、张力控制用3、转矩限制器用4、高速应答用5、动力吸收用6、定位停止用7、模拟负载用磁粉制动器具有以下几大特点:1、可以轻松进行大范围的控制。
2、可以达到连续滑动运转。
3、可以得到安定的扭力。
4、无鸣叫音。
动作面的滞滑现象会发生于摩擦方式,但是在此不会出现,而且也不会发出连结音,所以运转相当安静。
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磁粉制动器选型—天机传动
磁粉制动器选型!现在磁粉制动器的应用越来越广泛,它优异的性能也一直备受广大用户的好评,磁粉归于一种消耗品,磁粉是磁粉制动器必备的资料,转矩传递就主要靠磁粉来履行。
磁粉的运用寿命会受质量、荷载、工作时刻、以及温度等要素的影响,若磁粉运用的时刻没到达预期,肯定是有缘由的。
磁粉制动器的用处有收卷、放卷、发动、刹车、张力操控、负载等,以上这些用处都是靠磁粉制动器和磁粉离合器的扭力完结,磁粉制动器是能正常否发动、能否正常工作都与扭力有关,磁粉制动器是物体遭到一个与物体转变方向的切向力作用时发生的力矩,称之为扭力。
磁粉制动器的耐久性和热容量,磁粉制动器的负载是不是恰当对其耐久性有很大影响,这种制动器在接连滑差下也能够运用。
由滑差发生热量,使磁粉制动器温度不断升高然后影响其工作才能。
通常情况下规则磁粉制动器表面温度控制在100摄氏度以下,当发现磁粉制动器承载才能下载时,应当替换磁粉。
磁粉制动器选型。
磁粉制动器的重要性,制动力矩有必要有满足的储藏才能够确保磁粉制动器必定的安全系数。
关于安全性有高度需求的组织需装设两层磁粉制动器,例如运送熔化金属的起升组织,规则有必要装设两个磁粉制动器,其间每一个都能安全地撑持吊物;关于落重磁粉制动器,则应思考散热疑问,在选用规划核算时,应进行发热验算,避免过热损坏或失效。
由天机传动提供。