泵站设备安装工程-中

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泵站、机电安装施工方案

泵站、机电安装施工方案

泵站、机电安装施工方案一、前言泵站是供水系统中至关重要的设备之一,机电安装施工是泵站建设过程中不可或缺的环节。

本文将从泵站选址、施工准备、设备安装、调试等方面,详细阐述泵站机电安装的施工方案。

二、泵站选址1.根据水源地位置和用水需求,选择离水源近、有利于供水的地理位置,确保泵站运行效率。

2.考虑土地条件、地质地形、环境保护等因素,选择地势较高、排水良好、周边环境适宜的地点建设泵站。

三、施工准备1.开展现场勘察,了解地形地貌、环境条件等情况,为施工提供基础数据。

2.确定泵站建设方案,设计合理的设备布局,确保设备间距合理、通风良好。

3.准备必要的施工设备和人员,确保施工顺利进行。

四、设备安装1.安装主要设备:根据设计方案,安装水泵、电机、管道等主要设备,确保安装牢固、管线连接正确。

2.接入电力系统:根据实际情况接入电力系统,确保电力供应稳定。

3.连通管道:连接进水口和出水口的管道,确保水源畅通。

4.安装控制系统:安装控制系统,确保泵站能够正常运行并实现远程控制。

五、调试与验收1.调试设备:启动泵站设备,逐步调试各个设备,确保正常运行。

2.进行管道压力测试:进行管道压力测试,检查管道是否漏水,保证供水质量。

3.系统功能测试:测试控制系统功能,确保远程操控功能正常。

4.完成验收:经过测试合格后,进行泵站机电安装的验收,确保泵站安装工程质量符合标准要求。

六、总结泵站机电安装施工是泵站建设中极为重要的环节,需要综合考虑工程设计、现场环境等多方面因素,才能确保泵站安装质量、运行稳定。

通过本文的详细阐述,希望可以为泵站机电安装施工提供一定的参考和指导。

水利工程施工中的泵站建设和设备安装工艺

水利工程施工中的泵站建设和设备安装工艺
泵站选址
综合考虑地形、地质、水文等因素,选择合适的泵 站建设地点。
泵站结构设计
根据实际需求和选址情况,设计合理的泵站结构, 包括泵房、进水池、出水池等部分。
泵站施工
施工前准备
进行现场勘查,制定施工方案 和计划,准备施工材料和设备 。
基础施工
根据设计要求,进行泵站的基 础施工,确保基础稳固可靠。
主体施工
在异常声音或振动。
负荷检测
在泵站和设备运行过程中逐步 增加负荷,检查其承受能力及 稳定性是否符合设计要求。
05
案例分析
成功案例一:某大型泵站建设
总结词
高效协作、技术创新
详细描述
该大型泵站建设过程中,各参建单位密切协作,充分发挥各自的专业优势,确 保了工程进度和质量。同时,项目组积极引进新技术和设备,提高了施工效率 。
成功案例二:某复杂泵站设备安装
总结词
精细化管理、高标准要求
详细描述
面对复杂的泵站设备安装任务,施工单位采用了精细化管理模式,对每个环节进行严格把控。同时, 对设备安装的标准和要求极高,确保了设备的稳定性和可靠性。
失败案例:某泵站建设中的问题与解决方案
总结词:经验教训、改进措施
详细描述:某泵站建设过程中出现了 严重的质量问题,主要原因是施工管 理不善和材料不合格。项目组及时采 取了应对措施,加强了质量监管和材 料检测,避免了类似问题的再次发生 。
详细描述
设备安装流程应遵循规范的标准和操作要求,确保设备安装质量。在安装过程中,应按照设计图纸和施工方案进 行,确保设备安装位置准确、固定牢固。同时,应合理安排施工顺序,提高安装效率,确保工程进度。
设备调试与运行
总结词
精细调试与稳定运行

泵站安装施工方案

泵站安装施工方案

泵站安装施工方案泵站安装施工方案一、施工准备阶段1.1 人员组织:按照施工计划,组织项目经理、技术人员、施工人员等人员参与施工工作。

1.2 材料准备:根据设计要求和施工计划,准备好所需要的泵站设备、管道材料及相关配件。

1.3 设备调试:对泵站设备进行调试,确保设备的正常运行。

1.4 安全措施:制定安全施工方案,明确施工过程中的安全注意事项,配备好必要的安全防护设备。

二、施工过程2.1 基坑开挖:按照设计要求和施工图纸,在指定位置进行基坑开挖,并进行土方的处理。

2.2 基础浇筑:根据设计要求,在基坑内进行混凝土基础的浇筑,并确保基础的平整和强度。

2.3 泵站设备安装:将泵站设备按照施工图纸的要求进行安装,包括主泵、辅助设备、控制设备等。

2.4 管道安装:按照设计要求,在泵站内进行管道的安装,包括进水管道、出水管道和泵站内的各个分支管道。

2.5 电气设备安装:将泵站的电气设备按照设计要求进行安装,包括电缆、控制柜、电气线路等。

2.6 调试运行:对安装完成的设备进行调试和运行,确保设备正常运行和效果良好。

三、施工完成阶段3.1 现场清理:对施工过程中产生的垃圾和废弃物进行清理,保持施工现场的整洁。

3.2 结算验收:由设计单位对施工质量进行验收,并制定施工结算方案。

3.3 完工报告:编制完工报告,记录施工过程中的关键问题和解决情况,并提供给业主备案。

3.4 维护保养:对泵站设备进行维护保养,确保设备的长期稳定运行。

四、安全措施4.1 做好传达施工方案和安全注意事项的工作,确保施工人员了解和掌握安全规范。

4.2 强化现场管理,制定严格的安全操作规程,加强对施工现场的监督和检查。

4.3 配备必要的安全防护设备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全带等,确保施工作业人员的人身安全。

4.4 加强施工现场的安全宣传和教育培训,提高施工人员安全意识和应急处理能力。

五、质量控制5.1 严格按照设计要求和施工图纸进行施工,确保泵站安装的准确性和一致性。

泵站机电安装施工方案

泵站机电安装施工方案

排水泵施工方法及施工方案根据图纸设计,本工程施工步骤先下部后上部,先进行泵房下部结构施工,泵房下部结构采用防水混凝土,所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。

泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工,再进行泵房及附属用房的装修施工。

中间穿插机电设备安装。

泵站结构施工完后进行室外工程。

主要施工方法及施工方案如下。

1、施工测量放线项目经理部测量班在及业主、勘测设计单位接桩后,对本标段施工范围之内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的保护,并及时做好导线点及水准点的复测及加密工作。

在确定线位后,根据现场实际情况,在现场面设高程、位置的控制桩。

桩位设在四周永久建筑物上,所有控制桩由专业测量人员保护,定期巡视,并且每月复核一次,使用前进行校核。

根据导线控制点和加密导线点,用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数,按极坐标法测设出各控制点,以满足施工测量的需要。

开工前以及进场后,组织测量人员在监理工程师的协调下,对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量,并统一平差,将高程和座标偏差控制在允许范围以内。

施工过程中,每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次,并将检测结果报驻地监理工程师审核。

每次测量记录,都做好收集整理工作,并装订成册;每个分项、分部、单位工程完工,及时做竣工测量,并做好记录,妥善保管。

2、沟槽降水以管井降水为例2.1施工布置根据施工现场地下水埋藏情况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议,采用管井井点降水方案,即在基槽四周布设一定数量的管井降低地下水,以满足施工对降水的要求。

根据泵站施工进度,在需开槽的地段提前一步进行降水。

在开槽前提前7天进行打井降水。

之后随时对水位降低情况进行观测,静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场,降水及开槽同步进行,以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。

2.2降水井施工2.2.1、施工工艺流程井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水2.2.2、主要技术要求(1)管井成孔方法采用回转钻机成孔,井位、井径、深度、井管必须符合设计要求,孔深大于设计深度0.5m。

泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概述本工程为泵站机电设备安装施工工程,包括主要设备的安装调试和相关附属设备的安装,旨在确保泵站正常运行和提高其运行效率。

二、施工准备1.材料准备:根据设计图纸和工程要求,准备所需的机电设备和附件、管道、电缆、螺栓等材料。

2.工具准备:准备所需的各类施工工具,包括起重机械、电动工具、手动工具等。

3.人员组织:确定施工班组和施工人员,确保技术力量和人员配备合理。

三、施工步骤1.设备安装(1)进场验收:检查设备是否符合要求,包括外观、标志、规格、性能等。

(2)安装定位:根据设备安装图纸和要求,确定设备的安装位置。

(3)安装固定:采用螺栓、焊接等方式,将设备牢固地固定在预定位置。

(4)连接管道:根据管道设计图纸,将设备与相应管道连接,并进行密封。

(5)安装配套设备:根据设计要求,安装设备的附属设备,如启闭阀、流量计等。

(6)连接电缆:根据电气图纸,将设备与电源连接,确保电气设备正常供电。

2.调试验收(1)设备试运转:按照设备说明书和操作规程,进行设备试运转,检查设备的工作效果和性能是否符合要求。

(2)系统联调:将设备与泵站系统连接,进行联调测试,确保设备与系统正常配合工作。

(3)安全检查:检查设备的安全保护装置是否完好,对设备进行全面的安全检查,消除安全隐患。

(4)参数调整:根据设备性能要求和实际工况,对设备的相关参数进行调整,以达到最佳工作状态。

(5)试验报告:对设备的调试情况进行记录和报告,确保施工质量可控和可追溯。

四、施工注意事项1.安全第一:施工人员必须穿戴防护装备,严格遵守安全操作规程,确保施工过程中的安全。

2.质量控制:严格按照设计图纸和技术要求进行施工,确保设备安装质量符合国家标准和工艺要求。

3.环境保护:施工过程中要遵守环境保护法规,合理利用资源,减少二次污染。

4.进度控制:合理制定施工计划,按照施工进度要求进行组织施工,确保项目按时完工。

5.施工交底:在施工过程中,及时向业主、监理单位等相关方交底施工内容和目的,确保施工的透明度。

泵站施工程序及施工方法

泵站施工程序及施工方法

泵站施工程序及施工方法一、引言泵站是水利工程中常见的设施,用于将水从低海拔地区抽取或输送到高海拔地区。

泵站施工程序及施工方法的规范化和标准化对于工程的顺利进行具有重要意义。

本文将介绍泵站施工的程序及常用的施工方法。

二、泵站施工程序1. 前期准备工作在泵站施工前,需要做好充分的前期准备工作,包括工程规划、设计方案、施工方案等的制定和审核。

还需确定施工队伍和相关设备的调配,并完成相关的手续和手续的审批。

2. 地基处理泵站的地基处理对于工程的稳固性和持久性至关重要。

地基处理包括地面的平整、土方的开挖、填筑和夯实等。

确保地基的稳固性和承载力。

3. 基础施工基础施工是泵站施工的重要环节。

包括基础的浇筑、柱、墙和地面的施工。

在基础的施工过程中,需要确保材料配合比例准确、浇筑过程中的排气和振捣工作得以充分。

4. 主体结构施工主体结构施工是指泵房建筑和泵站设备的安装工作。

需按照设计方案进行,确保设备的稳固性和工作效果的达到。

施工过程中需注意设备的安全、配合与连接工作等。

5. 电气设备安装电气设备的安装是泵站施工中的关键环节。

需要根据设计方案进行线路布置和设备安装。

确保电气设备的正常运行,避免短路或漏电等问题。

并保证设备之间的联络与交流。

6. 调试与验收泵站施工完成后,需要进行设备的调试和整体的验收工作。

确保泵站的运行效果和性能符合设计要求。

施工队需配合相关部门进行调试工作,确保设备的安全和有效运行。

三、泵站施工方法。

泵站建筑电气设备安装施工方案

泵站建筑电气设备安装施工方案

泵站建筑电气设备安装施工方案1、施工执行标准该工程质量执行如下标准:①?建设安装工程质量检验评定统一标准?GBJ300-88②?建筑工程质量检验评定标准?GBJ301-88③?建筑电气安装工程质量检验评定标准?2、工艺设备安装施工工艺及方法⑴主要施工工序施工准备f设备检查f设备安装一调整、调试f试验作业f单体与联动试车f检查f试运营f竣工验收⑵施工准备①组织专业人员熟悉图纸技术资料,了解设计意图,参加施工图的技术交底.②熟悉有关规定,分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求.③制定设备运输和安装程序a根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置,确定运输路线,去除运输道路上的障碍物.b设备的安装程序,原那么上是:先上(高层)后下(低层),先大后小(体积而言),先里〔离吊装孔较远),后外(离吊装孔较近).④根底检查验收a设备根底在土建施工完成之后,要求汇同甲方、公司等有关部门进行根底检查验收.b按施工图用经伟仪等仪器检查设备根底的标高和中心线的位置,特别对于安装长度或倾斜角度,必须严格根据设计和标准的要求,检查中央线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内.c预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行,设备安装根底的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求.根底验收时,对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查,以免有遗漏和错位,造成安装困难.d根底的外表应平整、枯燥,根底外表地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要去除干静.e做好根底检查记录⑤设备检验a设备运到现场后,在安装之前,会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查,并做好开箱记录工作.b室内设备不能在室外开箱,每台设备均在搬运之前开箱.c机器主体及附件数量在搬运时要清点,同时核对机器型号、规格是否正确,主要尺寸要进行核对,外观质量要检查,出现问题及时协商解决.d搬运安装时,要保护好设备接管突出局部以及容易破坏的地方,预防碰伤.⑥施工机具的准备a配备能够承受设备拖运、起吊的机具.b使用的计量器具必须受过检定且在检定有效期内,严禁使用不合格的计量器具.C需用的专用工具备齐,并应事先分清,只能用于指定的设备,不能乱用.⑶设备安装方案①设备就位、找正、找平a按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线的标高放出安装基准线.b平面位置安装基准线对根底实际轴线(如无根底时那么与厂房立柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为土20mm.C设备就位前,必须将设备底座的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去,灌浆处的根底应凿成麻面,被油沾污的混凝土凿除,以保证灌浆质量.d设备上定位根底的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合施工及验收标准的规定.e设备找正和找平的测点,一般应在以下部位中选择:设备的主要工作面;支承滑动部件的导向面;保持转动部件的导向面或轴线;部件上加工精度较高的外表;设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面;连续运输设备和金属结构上测点宜选择在可调整的部位,两测点间距不大于6m.②吊装a起吊设备应使用设备本体上的吊环或用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊,不得使用设备外壳上的连接管法兰或人孔.b正式起吊前要进行试吊,试吊时要预防设备摇晃摆动.c吊装要按规定方向及角度进行,做到进入主厂房楼层后,设备在搬运、就位途中,不致有大的位置变动.d吊装时不要使安装设备、根底、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变行.③安装a安装时,设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉,以免杂物进入设备内部.b解体安装的设备,暂时放置旁边的部件,要安置妥当,以防倒塌损坏,同类部件应放在一起,预防交叉、混乱和丢失.c设备安装时,地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000,螺母与垫圈间的垫圈与设备底座间的接触均应良好,拧紧螺母后,螺栓须露出2-3个螺距.e设备找平时用平垫铁粗调,斜垫铁进行微量校正,找正时根底中央线无论在什么高度,必须完全一致.f为保证施工质量,在整个施工过程中建立QC小组,工程完工后拿出活动成果.④设备试运转所有设备安装完毕后,对设备进行试运转前检查,然后汇同甲方,在电气等专业的配合下,按规定要求进行试运转,检查运行情况和安装中存在的问题并及时纠正.⑤设备安装检查设备安装完毕后,要进行检查、测量并提出记录资料:a.设备开箱检查记录;b.根底检查记录;C.临时找正后的设备位置检查记录;CL正式找正后检查和记录;e.试运转记录.⑷水泵的安装①在水泵到货后,检查水泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求,再检查水泵部件有无缺损和锈蚀情况,及时与厂家沟通.②在池外边进行整车盘动及电机试验,确定水泵是否需要全部拆解检查,在池外边组装好相应的组件,涂刷好相应的内防腐漆二遍;用经纬仪、水平仪及钢尺检查预埋和预留是否准确.③在水泵出水管和拍门安放到位后,用吊车把水泵全部吊放池底,交用支架固定,用水平尺确定其水平度到达2%垂直度到达3%.之后安装定位.④与水泵出水管进行法兰联结,并连接固定相应的拍门,对其进行漏漆防腐.⑤试运行前检查所有与水泵运行相关的仪表、开关;检查电动机的转向和水泵是否相符,润滑油是否加到位,安全保护装置是否可靠齐全,水泵叶轮是否灵活;再次加固各紧固件.⑥试车启动时,对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录,运行现场设置一急停开关,以应急之用.3、电气设备安装方案⑦防护举措影响本工程电气自控设备的环境因素主要包括气候因素、机械因素、生物因素、电气因素等.因此针对以上影响因素采取相应的防护举措.①因开发区处于潮湿地区,因此我方采取各种规格母排与柜内接头搪锡和刷锡.⑧在安装过程中,随时盖塑料布以免受潮.③在试运行和运行过程中,注意通风举措,即时开窗,开箱柜盖.⑨经过长途运输后,检查内部原件是否有松动、掉落现象,对此要作相应的纪录,并及时向厂方反映,迅速解决问题.其次检查内部结构、内部接线、及其性能容量是否与图纸设计相应的标准相符.⑩对各设备上的电机相应的测一下相间电阻和对地电阻,以了解电机的好坏,以便及时解决问题.⑵安装程序本次电气设备选用型号多、自动化程度高,同时安装工艺、精度要求高.因此安装时采用“成组柜f单立柜f电缆布线f变压器安装「母排连接f限制保护线f各照明线路f主控台f电机f电气试验f 联动试车f收尾〃的施工顺序执行.由于泵站配电柜、限制箱数量与品种较多,为了达到安装标准要求,除采取防震、防潮、预防框架变形和漆的受损举措外,采取以下施工方法:①先成组再分立柜、先配电柜后限制箱.以线路走向为准,以主电路-保护限制回路-照明线路查线,为了保证整组柜子的安排精度标准要求,采取一次安装法与中加开花法.②取检查开箱、清扫、拼柜、开关及机构调整的步骤.③柜体安装时采用小线、线坠、水平仪进行稳装.柜体与10#槽钢用螺栓连接,柜体与柜体之间以及柜体与两侧挡板也采用螺栓连接.⑶变压器安装方法本次变压器选用干式变压器,可以免除吊芯和维护.安装流程:运输f检查一就位一组装f接地一安装一交接试验f试运行.①变压器运输时为保护瓷瓶不受损伤,采用线绳、草垫捆绑,并用钢丝绳固定牢固;变压器的二次运输由起重工承当,电工配合;变压器吊装时,索具要检查合格,钢丝绳必须挂在吊钩上,上盖的吊环仅可做吊芯用,不得用此吊环吊装整台变压器;变压器就位时,其防卫距墙尺寸与施工图相符,无标柱时纵向按轨道定位,适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中央,以便于吊芯;变压器稳装时要将滚轮垫高,形成L5%的坡度.②接线:所有的合股线应压接线端子;限制电缆终端头采用甲方提供的限制电缆头套制作;按图校线,并做好标志线牌,要求字迹清楚、持久;将校正好的导线调直,做成圆形束把线,用PVC扎带绑紧,固定在端子的两侧,然后由线束引出接至端子板上,每个端子接线不超过2个,并要留一定的余量长度;绑扎的线束应顺直美观,看不到交叉的导线,备用线不要切断,绑到线束的最高处;限制电缆芯线一律用剥线钳剥头,不准伤及线芯.③母排及母线装置:母线装置所采用的设备和器材,多数是易损、易遭受腐蚀的瓷件或有色金属材料,为保证质量采取以下举措:选用优质厂家,仔细检查出场合格证、材质报告书和母线外表;运输或搬运过程中采用草垫包装,以预防扭曲变形、损伤或物件破裂;母线接头处搪锡,连接时加中性电工膏以防受潮;分段组装,分段喷漆,颜色一致,保证整洁美观;母线之间全部采用螺栓连接,水平安装用母线卡固定,垂直局部采用钻长孔螺栓固定,接头搪锡处理;紧固件全部采用镀锌,变压器处加装有母线设备软接头.④穿墙套管:套管钢板的用b=8m2/m制作,无齿锯开缝、无磁材料补缝,预防产生涡流发热.(4)成套开关柜、配电柜的安装配电柜的安装流程:设备开箱检f二次搬运f根底型钢制作安装汽配电柜的安装-母线配制f二次回路配线f试验调整f送电运行验收①设备的开箱检查:设备到场后,应存放在室内或能预防风雨雪的枯燥场所.安装前应与建设单位共同进行开箱检查验收:包装及密封良好,技术文件齐全,型号规格符合设计要求;成套的配电柜外观应无损坏及变形,油漆完好无损.柜内部电器装置及元件齐全,无损伤及裂纹等缺陷;对检查的全过程,检验结果做好书面纪录.②二次搬运:应根据配电柜的重量和形体大小,结合现场的施工条件,决定采用运输设备;配电柜吊装时,在柜体的上方有吊环时,吊索应穿过吊环,无吊环时,吊索挂在四角主要受力结构处,绳长应一致,以防受力不均,是配电柜本身变形或损坏;配电柜在搬运过程中要固定靠牢,预防磕碰,预防元件、仪表损坏.③根底型钢的制作与安装:成套配电柜在室内的位置要按图纸的要求施工,配电柜要安装在根底的型钢上,根据图纸的要求,选择相应规格的型钢,制作时先将型钢校正矫直,在按图纸要求预制加工根底型钢;型钢制作好以后,配合土建工程进行预埋,安装时,应用水平尺找正、找平,平直度每米小于Imm,根底型钢顶部应高出室内地面10山山;埋设好的配电柜根底型钢应做良好的接地,用40*4镀锌扁钢在根底型钢的两端分别与接地线进行焊接.④配电柜的组立:组立配电柜应在根底型钢的混凝土到达强度后进行.立配电柜之前,先按图纸规定的顺序将配电柜做好标记,然后放置到要安装的位置上;配电柜成列安装时,可先把每个柜调整到大致的位置上,就位后再精确的调整;配电柜调整时,配电柜与型钢之间用0.5mm的铁片进行调整,找平找正,应柜面一致,排列整洁;在根底型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品,根据柜底固定螺孔尺寸,在根底型钢上钻孔.用镀锌螺栓固定;配电柜固定好后,应进行内部清理,将设备擦干净,柜内部不有杂物,同时检查活动的局部是否灵活,导线是否固定.⑤配电柜的接地:配电柜的接地应该牢固,每台柜应单独与根底型钢做可靠的连接,每台柜从后面下部的根底型钢侧面焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固.⑥成套配电柜的二次配线:按原理图逐一检查柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压、电源电压必须一致;按图敷设柜与柜之间的限制电缆连接线;限制电缆校对后,将每根芯线压接线端子,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每一个端子板上;对每一根限制电缆线,在线的两端处用塑料套管按图打上相应的线号,作为标记.(5)限制柜、配电箱的安装配电箱的安装位置应根据设计图纸要求确定.配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔适宜,切口整洁,箱体内外清洁,箱盖关闭灵活,箱内接线整洁,回路编号整洁、正确,管与箱体连接有专用锁紧螺母.配电箱与管路连接时,箱体严禁开长孔和电气焊开孔.钢管与配电箱进行连接时,应采用专用锁紧螺母;暗配钢管与配电相连接时,可先用焊接固定,管口露出箱体应小于5mm,把管与接地跨接线先作横向焊接连接,再将跨接地线与箱体焊接牢固;塑料管进入配电箱时,应在箱内先固定托板或用砖顶住,管入箱长度应小于5ππn,也可先将管口处做好喇叭口,由箱体内插此管入箱处应保持顺直,长短一致.配电箱盘内配线应在盘面上电气元件安装后进行,配线时应根据设计要求和有关规定选好导线的界面和长度,剪断后进行配线.盘前、后配线应成把成束排列整洁、美观,安全可靠,必要时采用线卡固定.压头时,降到线剥出线芯逐个压牢.照明配电箱的保护地线应安装明显,并与其专用的接地螺丝有效连接.(6)电缆施工①运输:为了保证电缆和电缆线盘不受到损坏,在运输装卸过程中,采取吊放而不是平放运输、储存;仔细检查电缆线的牢固程度和电缆封端的严密性;为预防电缆头在室外堆放时受潮,要预防下雨天干活;连接电缆时,要在良好气候条件下进行,并一次完成;采用电缆托架放缆,以预防放缆过程中损伤电缆,放过的电缆要排列整洁并加以固定,及时标柱标志牌.②电缆敷设:所用电缆必须是正规厂家的合格产品,并具有厂家提供的合格证及检验证实,进场后要进行绝缘强度检验JOOoV以上电缆用2500V兆欧表摇测,绝缘电阻值不应低于50兆欧;耐火电缆应在到场后对电缆取样、作耐火试验.电缆敷设前要做好准备工作,在电缆沟的支架上进行多根电缆敷设时,应事先将电缆的排列用表或图的方式画出,以防施工时电缆交叉混乱;电缆应沿支架、桥架单层敷设,支架不得交叉,排列整洁,拐弯处半径应以最大截面电缆允许转弯半径为准;不同电压等级的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层;同电压等级的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm.沿支架敷设时,支架间距离不得大于L5m;沿桥架或托盘敷设时,每层至少装设两道卡固定支架;电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完毕后,应将套管用防火材料堵死.⑺电气试验与调试①电气试验:进行线路试验时,除制造厂装配自成一体外,采取接在一起的各种设备别离开和单独试验,同一标准的可以连成一起试验.而试验电压值以额定电压的倍数试验.试验时我方准备:a全套施工图纸(特别是根据洽商修改的图纸);b主要设备的出厂合格证、使用说明书及厂试验报告等;C三相四线试验用电源;d常用工具仪表及辅料;必须在上述各项全部合格后,方可进行送电.为了保证本系统运行平安,电气设备的相应的试验报告和合格资料有以下几类:a、配电柜试验;b、电机(潜污泵、电动阀门、格栅机)试验;c、断路器试验;d、电力线路试验;e、低压电器试验;f、继电保护试验;g、接地试验;h、母线相序测;f、传动报告.②电气调试:a低压配电柜等的断路器做交流耐压试验,U额X3二U试验电压,时间在3分钟内.避雷器的放电电压应U额XL27=U放,采用100KVA,150KV试验变压器做为试验设备.b直流电阻采用双臂电桥测试变压器的初级线圈换主阻值,其阻值要与说明书相对应的室温阻值接近.c继电器做单体校验,按继电保护换技术要求做动作起动值,返回值及动作,返回时间值试验后,按供电局给定的整定值做整体模拟试验,不少于3次.d校对相序,差动保护及仪表对电流回路+—电压回路的相序,做模拟试验,反响必须正确可靠.e操作机构做分合闸传动试验应灵活可靠,无任何误动,拒动现象,反复屡次调整.f做音响信号的试验应反响正确,指示标牌清楚.g做仪表、继电器、开关、指示灯标视标牌,装在框内,字迹清楚一致.h整理各种试验记录报告齐全,装订美观,统一用标准的尺寸.③送电、试运行由建设单位组织,我方配合.考前须知为:a母线、开关、变压器冲击试送3次,每次5分钟~10分钟.b母线、变压器空载24小时.c试送电时,注意冲击电流变化及三相电压平衡情况有无放电现象和响声.d有放电情况要分析,必要时停电检查,确定前方可再送电,继电器有无动作掉牌等.e送电前,直流电源用临时电源进行充电,活化,直到能否正常运行,该站送电运行正常后,再分路接到该站相应的系统.(8)防雷接地装置各构筑物屋顶已设避雷网,利用构筑物的钢筋(2根直径大于16的钢筋)做避雷引下线,引下线与构筑物地板钢筋焊接,再通过镀锌扁钢接地干线与厂区接地系统联为一体,防雷接地、工作接地、保护接地合为一个系统,接地电阻小于1欧姆,假设达不到设计电阻时.需要补打人工接地极.。

泵站机电设备及管道安装施工方案.

泵站机电设备及管道安装施工方案.

泵站机电设备及管道安装施工方案
一、前言
泵站机电设备及管道安装是工程建设中重要的一环,合理的施工方案能够保证施工质量、提高施工效率,因此本文将就泵站机电设备及管道安装的施工方案进行详细阐述。

二、工程概况
1. 项目背景
本项目为某泵站机电设备及管道安装工程,总投资额为XXX万元,项目位于XXX地区,主要功能为XXX。

2. 设计要求
根据设计规范,泵站应满足XXX要求,机电设备及管道安装需符合相关标准。

三、施工方案
1. 施工准备
1.确认施工图纸及设计要求。

2.准备施工所需材料、设备。

3.制定施工进度计划。

2. 泵站机电设备安装
1.安装泵站主体结构。

2.安装泵、电机等机电设备。

3.连接电缆、管道等。

4.调试设备,确保正常运行。

3. 管道安装
1.钢管、塑料管道等材料的选用。

2.管道铺设及连接。

3.管道固定及支架设置。

4.管道试压及清洗。

4. 安全与环保
1.加强安全教育,确保施工人员安全。

2.垃圾、废弃物处理,保障环境卫生。

四、施工质量控制
1.施工中进行质量检查,确保符合设计要求。

2.对每一道工序进行验收,及时修正问题。

五、总结
泵站机电设备及管道安装是工程建设中不可或缺的环节,采用科学合理的施工方案能够提高工程质量,保障工程安全。

希望本文的分享能够对相关从业人员提供一定的参考与帮助。

泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案一、工程概况本工程为泵站机电设备安装工程,位于XX市XX区,主要包括泵房、变电站、控制室等设施的机电设备安装。

工程占地面积约XX平方米,泵站机电设备主要包括水泵、电机、变压器、高低压开关柜、自动化控制系统等。

工程总投资约XX万元,预计施工周期为XX个月。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:熟悉图纸、编制吊装方案、办理相关手续、组织施工人员培训。

2. 吊装设备选型:根据设备重量、尺寸、安装位置等因素,选择合适的吊装设备。

3. 吊装现场布置:合理规划吊装作业区域,设置安全警示标志,确保现场安全。

4. 吊装作业:按照吊装方案进行设备吊装,确保设备安全、准确就位。

5. 吊装完成后验收:对吊装设备进行验收,确保设备安装质量符合要求。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装工程的组织实施和协调管理。

2. 技术负责人:负责吊装方案的编制和吊装技术的指导。

3. 安全员:负责现场安全监督和检查,确保吊装作业安全。

4. 质量员:负责吊装质量的检查和验收。

5. 施工员:负责现场吊装作业的具体实施。

6. 班组长:负责本班组成员的吊装作业指导和协调。

(三)、管理职责1. 项目经理职责:(1)组织编制吊装施工方案,并报批;(2)组织吊装前培训,确保施工人员熟悉吊装方案;(3)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行;(4)对吊装工程进行全面管理,确保工程质量和安全。

2. 技术负责人职责:(1)负责吊装方案的编制,确保方案合理、可行;(2)指导吊装作业,解决吊装过程中出现的技术问题;(3)对吊装设备进行验收,确保设备安装质量。

3. 安全员职责:(1)负责现场安全监督,发现安全隐患及时整改;(2)检查吊装设备、安全防护设施,确保设备完好;(3)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。

4. 质量员职责:(1)对吊装质量进行检查,发现问题及时整改;(2)参与吊装设备验收,确保设备安装质量符合要求;(3)对吊装作业过程进行记录,归档相关资料。

泵站安装工程实施方案

泵站安装工程实施方案

泵站安装工程实施方案一、项目概述为了解决某地区水资源问题,我们公司承担了一处水泵站的安装工程,该泵站的主要功能是将地下水抽取到地面,再经过处理供给给当地居民用水。

本次施工任务包括泵站设备的安装、管道连接、电气设备调试以及相关系统的调试工作。

本文将详细列出泵站安装工程的实施方案,并对施工过程中可能遇到的问题提出解决方案。

二、施工前的准备工作1.技术准备在正式施工之前,应对规划图纸进行仔细分析,明确泵站各个设备的安装位置、管道连接方式、电气设备的布置等。

同时,需要对相关工作人员进行专业培训,确保他们对泵站的安装工作有充分的理解和掌握。

2.物资准备根据规划图纸确定所需的设备、管材、电线和配件等物资,进行采购和储备。

在施工现场要做好物资分类、清点和保管工作,确保施工所需物资完备。

3.人员准备在施工之前,要对工程队伍进行严格的人员调配和组织工作,确保每个施工人员都清楚自己的任务和责任,保障施工工作的有序进行。

4.安全准备施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工过程中的安全。

同时需要制定详细的施工安全规范,确保每位施工人员都能严格遵守。

5.质量准备在施工前,应明确工程质量目标,并对相关工艺和工程标准进行详细的讲解和指导,确保施工工程的质量符合相关要求。

三、施工方案1.泵站设备的安装根据规划图纸确定泵站设备的安装位置和布置方式,使用起重设备将设备运至安装位置,并采用合适的方法进行设备的固定和安装。

2.管道连接按照规划图纸确定管道的走向和连接方式,使用焊接、承插等方法将管道进行连接,确保连接处的密封性和牢固性。

3.电气设备调试将泵站的电气设备按照规划图纸进行布置和连接,然后进行电气设备的调试工作,确保设备的供电正常稳定。

4.系统调试对泵站的整个系统进行调试,包括管道系统、水泵系统、电气系统等,确保系统的正常运行和稳定供水。

四、可能遇到的问题及解决方案1. 施工现场安全问题问题:在施工现场施工过程中,可能出现起重设备操作不当、高空作业不安全等安全问题。

泵站设备安装施工方案范本

泵站设备安装施工方案范本

一、项目概述项目名称:XX泵站设备安装工程项目地点:XX市XX区XX街道项目规模:XX立方米/小时项目周期:XX个月二、施工依据1. 《泵站设备安装工程施工及验收规范》(GB 50275-2018)2. 《机械设备安装工程施工质量验收规范》(GB 50231-2019)3. 《施工现场安全规范》(GB 50345-2010)4. XX市XX区泵站建设管理局相关文件三、施工内容1. 泵房主体结构施工2. 水泵机组安装3. 电气设备安装4. 自动化控制系统安装5. 管道及阀门安装6. 泵站设备调试及验收四、施工流程1. 施工准备a. 施工现场勘查,了解现场环境、地形、土质等因素;b. 制定施工组织设计和施工方案;c. 组织施工队伍,进行技术交底;d. 准备施工所需材料、设备、机具等。

2. 施工实施a. 泵房主体结构施工:按照设计图纸进行施工,确保结构安全、稳定;b. 水泵机组安装:根据设备参数和安装要求,进行安装,确保安装精度;c. 电气设备安装:按照电气设计图纸,进行电缆敷设、配电箱安装、电缆连接等工作;d. 自动化控制系统安装:根据设计要求,进行控制器、传感器、执行器等设备的安装;e. 管道及阀门安装:按照设计要求,进行管道铺设、阀门安装等工作;f. 泵站设备调试及验收:对安装完毕的设备进行调试,确保设备运行正常,满足设计要求。

3. 施工验收a. 施工单位自检,确保工程质量符合要求;b. 监理单位进行验收,对工程质量进行评定;c. 客户进行验收,对泵站设备运行情况进行确认。

五、施工质量保证措施1. 施工人员必须具备相应的资质和技能,确保施工质量;2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量;3. 加强施工现场管理,确保施工安全;4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能;5. 对施工过程中发现的问题,及时整改,确保工程质量。

六、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月2. 施工实施阶段:8个月3. 施工验收阶段:1个月4. 总工期:10个月七、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全;2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;3. 施工机械操作人员必须持证上岗;4. 定期进行安全检查,确保施工安全。

一体化泵站安装施工方案

一体化泵站安装施工方案

一体化泵站安装施工方案1.一体化泵站工程一体化泵站工程是一项重要的基础设施建设工程,主要用于城市排水和供水系统。

该工程由泵站、管道、阀门等组成,其主要功能是将水从低处抽到高处,或从高处排到低处。

2.泵站工程主要施工工艺、施工方法一)泵坑开挖泵坑开挖是泵站工程的第一步。

在开挖前,需要确定泵坑的位置和深度,并进行地质勘探,以确保泵坑的稳定性和安全性。

开挖时应注意避免地下水和泥沙的干扰,同时要保持泵坑的干燥。

二)垫层和水泥底板1)C15基础垫层C15基础垫层是泵站工程中的重要部分,其作用是支撑泵站的重量,增强其稳定性。

在施工过程中,应注意垫层的厚度和均匀性,以保证其承重能力。

2)底板施工底板施工是泵站工程中的关键步骤,其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。

在施工过程中,应注意控制水泥的配比和混合时间,以确保底板的强度和耐久性。

三)水泥底板安装水泥底板安装是泵站工程中的重要环节,其作用是保护底板免受水和腐蚀的侵害。

在施工过程中,应注意底板的平整度和密实度,以确保其防水性能。

四)泵站的放置和吊装泵站的放置和吊装是泵站工程中的关键步骤,其质量直接影响到泵站的使用寿命和安全性。

在放置和吊装过程中,应注意泵站的重量和尺寸,以确保其稳定性和安全性。

五)安装井筒安装井筒是泵站工程中的重要环节,其作用是保护泵站免受外界干扰和损坏。

在安装过程中,应注意井筒的尺寸和深度,以确保其与泵站的配合良好。

1.一体化泵站工程本项目涉及三个一体化泵站,位于甸南污水处理厂管网片区,分别为:1.一体化泵站,处理规模为Q=2000m³/h,H=12m;2.一体化泵站,Q=7000m³/h,H=8m;3.一体化泵站,Q=1500m³/h,H=10m;这三个泵站深度都超过5米,地下埋深大,最深达12米,施工难度高、技术要求也高,是泵站工程的关键和重点。

按照设计要求,泵站采用一体化泵站施工,主要包括基坑开挖、基底施工、附属配套设施安装等。

泵站设备安装施工方案

泵站设备安装施工方案

1.工程简介11.1工程概况11.2工程量12施工布置12.1施工道路12.2施工用电13........................................................................................................ 进度计划2 4. ..................................................................................................... 设备安装及调试施工措施24.1闸门安装24.2拦污栅加工与安装24.3水泵安装34.4设备调试35........................................................................................................ 资源配置55.1劳动力配置55.2机械配置计划66.质量、安全、环保措施66.1质量保证措施66.2安全施工要求76.3文明施工要求86.4环境保护要求8 1.工程简介1.1工程概况北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近,设计流量为7m3/s,采用4台潜水轴流泵。

泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河,设置有引、排水设施。

泵站施工包括:进水管、泵房、出水管、引水管道四部分。

本工程包括:水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试。

1.2工程量工程量如下表所示:工程量表表12施工布置2.1施工道路北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。

2.2施工用电施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋(钢板)加工与焊接及施工照明等用电。

根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。

水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。

3. 进度计划本工程施工计划工期为:2010.7.20~2010.8.10,总工期为21天。

泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案

泵站机电设备安装工程施工方案泵站机电设备安装工程施工方案工程概述市中心城区快速路工程(二期)雨水泵站安装工程包括机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装。

泵站机电设备及金属设备安装工作内容包括8台立式轴流泵,单机容量为315KW,总装机容量为2520KW。

主要工程项目包括900ZLBc-100型立式轴流泵8台及配套电动机3台、起重设备、生活、技术供水系统、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台、固定台格栅除污机4台、输送机1台、供变电系统、机械设备自动化控制系统等。

设计单位本工程的设计单位为XXX。

工程重要性本泵站为***市中心城区快速路工程(二期)的配套工程,对该地区防止水患自然灾害起着十分重要的作用。

因此,我总公司对本工程十分重视,在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备,精心安排安装施工,确保本站机电设备的安装质量及安装工期,按时投入使用,使本工程发挥应有的投资效益。

施工方案编制依据本工程的施工方案、措施编制依据包括***市中心城区快速路工程(二期)雨水泵站施工招标文件、XXX设计的***市中心城区快速路工程(二期)雨水泵站工程的招标阶段设计图纸、现场踏勘记录以及国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。

施工方针及承诺本工程施工的总方针为优化施工组合,优化施工方案,精心进行施工,确保工程质量,以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品,建成后为用户提供良好的售后服务。

我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程,可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺:1.保证按《泵站技术规范》(安装分册、验收分册)SD204–86及其他规范的要求,按《质量评定标准》评定,工程质量等级达优良。

2.保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务,保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务,确保交付使用。

3.保证本工程不转包,不分包。

本公司能够承诺以上服务,因为我们的设计单位是XXX,他们能够为本站提供优秀的设计,并有经验丰富的建设和监理单位人员的指导和监督。

泵站工艺设备安装施工方案(3篇)

泵站工艺设备安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某地区泵站工程,主要包括泵站主体结构、工艺设备安装、电气及自动化控制系统等。

泵站设计流量为XX立方米/秒,总装机容量为XX千瓦。

本方案针对泵站工艺设备安装施工进行详细规划。

二、施工组织1. 施工队伍成立专门的施工队伍,负责泵站工艺设备的安装施工。

施工队伍应具备相应的资质和经验,确保施工质量和进度。

2. 施工人员施工人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

施工人员需经过专业培训,确保施工过程中的安全和质量。

3. 施工进度根据泵站工程的总进度计划,制定泵站工艺设备安装施工进度计划,确保施工进度与工程总进度相协调。

三、施工准备1. 施工图纸和技术资料收集并整理施工图纸、技术资料、设备清单、施工规范等,确保施工过程中的技术要求得到满足。

2. 施工材料根据设备清单,准备所需的施工材料,如管道、阀门、法兰、螺栓、密封件等,确保材料质量符合设计要求。

3. 施工设备准备施工所需的设备,如吊车、切割机、焊接设备、电钻、卷扬机等,确保设备性能良好,满足施工需求。

4. 施工场地对施工现场进行平整、排水、围挡等处理,确保施工环境安全、整洁。

四、施工工艺1. 设备运输与卸货设备运输过程中,应采取防潮、防震、防撞等措施。

设备到达现场后,按顺序进行卸货,确保设备安全。

2. 设备基础施工根据设计要求,进行设备基础施工。

基础混凝土浇筑前,需进行模板安装、钢筋绑扎、水电预埋等工作。

3. 设备安装设备安装前,需对设备进行检查,确保设备完好。

设备安装过程中,应注意以下几点:(1)严格按照设计图纸和施工规范进行安装;(2)设备安装顺序为:泵体、电机、进出口管道、轴承座、联轴器等;(3)安装过程中,注意调整设备位置,确保设备水平、垂直度符合要求;(4)设备安装完成后,进行紧固和密封检查。

4. 管道安装管道安装前,需对管道进行检查,确保管道完好。

管道安装过程中,应注意以下几点:(1)管道安装顺序为:进水管、出水管、回流管等;(2)管道连接采用焊接、法兰连接等方式;(3)管道安装过程中,注意调整管道位置,确保管道水平、垂直度符合要求;(4)管道安装完成后,进行试压和冲洗。

泵站设备安装施工方案

泵站设备安装施工方案

泵站设备安装施工方案一、前言泵站设备的安装施工是一个关键的环节,直接关系到整个泵站设备运行效果和安全性。

本文将针对泵站设备安装施工方案进行详细介绍,包括关键步骤和注意事项。

二、施工准备1. 资料准备在进行泵站设备安装施工前,需准备好相应的设计图纸、施工方案、材料清单等相关资料,确保施工按照设计要求进行。

2. 人员配置合理配置具有相关经验和技能的施工人员,包括电气工程师、机械工程师、施工队长等,确保施工顺利进行。

三、施工步骤1. 场地准备施工前需要对泵站设备安装的场地进行清理和整理,保证施工安全和顺利进行。

2. 泵站设备安装按照设计图纸和施工方案,逐步进行泵站设备的安装工作,确保设备位置准确、连接牢固。

3. 接线连接进行泵站设备的电气接线连接,确保接线正确、牢固可靠,避免因电路问题导致设备故障。

4. 调试检测完成泵站设备的安装后,进行设备的调试检测工作,确保设备运行正常、无异常声音和泄漏现象。

5. 安全验收对泵站设备进行安全验收,确保设备安装符合相关标准和要求,保证设备安全运行。

四、注意事项1. 安全第一在施工过程中,严格遵守安全操作规程,戴好安全防护用具,确保施工人员和设备安全。

2. 质量保障泵站设备安装需要注意保证施工质量,确保设备安装牢固、接线正确,避免因质量问题导致故障。

五、总结泵站设备安装施工是一个复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工方案进行,确保设备安全运行。

希望本文介绍的泵站设备安装施工方案能为相关工作提供一定的参考和帮助。

六、参考资料1.水利工程施工管理2.泵站设备安装技术规范。

泵站工艺设备安装施工方案

泵站工艺设备安装施工方案

泵站工艺设备安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一个泵站工艺设备安装施工方案,用于指导工程队完成泵站相关设备的安装工作。

本方案将包括泵站设备的准备工作、安装流程和注意事项等内容,以确保工程施工的顺利进行。

2. 准备工作在进行泵站工艺设备安装之前,需要进行以下准备工作:•设备检查:对待安装的设备进行检查,确保其完好无损,并核对设备数量和规格是否符合设计要求。

•安全防护:确保施工现场的安全,如设置明显的安全警示标志、准备必要的安全防护设备和用具等。

•材料准备:根据施工计划,准备好所需的材料和工具,确保施工过程中的顺利进行。

•场地清理:清理施工现场,确保场地整洁,便于安装工作的进行。

3. 安装流程3.1 泵站设备安装1.将泵站设备按照施工图纸要求摆放在指定位置,确保设备之间的间距符合要求。

2.针对每个设备,根据设备的安装手册或说明书,进行设备的固定和连接。

3.检查设备的固定和连接是否牢固可靠,确保设备不会产生震动或移位。

4.进行设备的电气连接,确保设备能够正常供电,并进行必要的电气测试。

3.2 管道安装1.根据设计图纸要求,进行管道的敷设和连接,确保管道之间的连接紧密且无泄漏。

2.进行管道的固定,采用合适的工具和材料,确保管道固定可靠。

3.进行管道的压力测试,确保管道能够承受正常工作压力,并记录测试结果。

3.3 控制系统安装1.根据控制系统的安装图纸要求,安装控制设备、传感器和仪表等设备。

2.进行设备的接线和调试,确保控制系统能够正常工作。

3.进行控制系统的调试和测试,确保系统的功能正常。

3.4 安全设施安装1.根据设计要求,安装泵站的安全设施,如防火系统、报警装置等。

2.对安全设施进行测试和调试,确保设施能够正常工作,并进行必要的演练。

4. 注意事项在进行泵站工艺设备安装的过程中,需要注意以下事项:•安全第一:施工过程中必须保证施工人员的安全,严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全装备。

•符合规范:所有的安装工作必须符合相关的规范和标准要求,并按照设计图纸进行施工。

泵站设备安装及验收规范

泵站设备安装及验收规范

泵站设备安装及验收规范泵站设备是水利工程中重要的组成部分,其安装和验收工作对于保证泵站正常运行具有重要意义。

下面是泵站设备安装及验收的一般规范:1.泵站设备安装: a. 设备调试前,需要进行设备基础的施工和检查,确保设备支撑稳定、基础牢固。

b. 在安装设备之前,需要检查设备及配件的完好性,确保没有损坏、缺陷或错误的零部件。

c. 设备的安装位置应符合设计要求,避免与其他设备、管道或结构物冲突。

d. 在安装设备时,需要按照设备制造商提供的安装说明和技术要求进行操作,确保设备正确安装。

e. 根据泵站系统需求,对泵站设备进行布线和接线,确保电气系统的可靠性和安全性。

f. 安装完成后,对设备进行检查和测试,确保设备安装正确、无漏洞和漏油等问题。

2.泵站设备验收: a. 在进行设备验收前,需要检查所有设备的安装质量,确保符合技术要求和设计标准。

b. 对设备进行全面的功能测试,确保设备能够正常运行,满足设计要求。

c. 对泵站设备的接线、操作控制系统、安全保护系统等进行检查和测试,确保其正常运行和安全可靠。

d. 检查设备附件和配套设施的质量,如控制柜、仪表、阀门等。

e. 对泵站设备的保护措施和安全性能进行检查,确保设备在正常运行和紧急停机情况下的安全性。

f. 檢查相關的文件和文件資料,如產品合格證明、操作手冊等是否齐全和准确。

g. 达到验收标准的设备,可以正式投入泵站的使用。

这些规范是一般性的指导原则,具体的安装和验收要求可能因地区、设备类型和工程特点而有所不同。

因此,在实际操作中,应根据具体情况配合相关的设计标准、技术规范与监督管理要求进行操作。

水利工程施工规范中的引水泵站设备安装要点总结

水利工程施工规范中的引水泵站设备安装要点总结

水利工程施工规范中的引水泵站设备安装要点总结引水泵站作为水利工程中重要的设备之一,起着将水源引入供水系统的关键作用。

为了确保引水泵站设备的安装质量和使用效果,水利工程施工规范中对其安装要点进行了明确规定。

本文将对这些要点进行总结,以便工程施工人员能够正确、符合规范地进行引水泵站设备的安装。

一、基础施工要求引水泵站设备安装的第一步是进行基础施工,确保设备的稳定性。

在这一阶段,需注意以下要点:1. 合理布局:根据工程设计要求和设备配置情况,合理安排设备基础的布局位置,确保设备之间的间距符合规范要求。

2. 基坑处理:在基坑挖掘过程中,需清除杂物、泥土等,并做好排水处理,确保基坑干燥,以利于基础施工。

3. 基础尺寸:根据工程设计要求,按照规范中的要求进行基础尺寸的计算和施工,确保基础的稳固性和承载能力。

4. 混凝土浇筑:在基础施工中,混凝土的浇筑需要严格按照规范要求进行,确保混凝土的密实性和强度。

二、设备安装要求在基础施工完成后,需要将引水泵站设备进行安装。

为了确保安装质量,应注意以下要点:1. 设备检查:在安装前,对引水泵站设备进行必要的检查,确保设备没有损坏或缺陷,保证其正常运行。

2. 安装顺序:按照设备的类型和特点,合理安排设备的安装顺序,避免后续工作的干扰,并确保设备之间的连接紧密可靠。

3. 连接管路:根据工程设计和设备要求,进行引水泵站设备与管路的连接,需注意管路的密封性和稳固性,确保设备正常供水。

4. 导线布置:根据设备的电气连接要求,进行导线的布置和接线,保证设备的电气连接正确可靠,符合安全要求。

5. 测试与调试:设备安装完成后,进行必要的测试和调试工作,确保设备能够正常启动、运行,并满足工程设计和规范要求。

三、安全措施引水泵站设备安装过程中,为了保障施工人员的安全,需注意以下措施:1. 安全防护:工程施工人员需佩戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、防护手套等,确保施工过程中的人身安全。

2. 临时设施:合理设置临时设施,如防护栏杆、安全标识等,防止施工过程中的意外事故发生。

隔压泵站建安工程

隔压泵站建安工程

隔压泵站建安工程一、技术标准和要求隔压泵站建安工程包括隔压泵房、围墙、地面(道路)硬化、给排水等施工;所有机务设备、电气热控设备、单轨吊等安装(包括标识标牌、介质流向)及与热源厂供热主管网、附属设备、管道系统接入、调试投运。

招标人采购的材料和设备的接卸、存放、保管、倒运等。

(一)设备与管道施工安装1、技术总要求(1)设备安装应在相关技术人员指导下进行。

(2)设备就位前应复查基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,检查设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好。

(3)设备安装后基础应保持水平,垫铁接触面研磨应满足75%的接触要求。

倾斜度不应超过0.1/1000,测量时,应以加工面为基准。

(4)水泵与电机联轴器,端面偏差与圆周偏差应符合要求。

(5)管道安装后应严格保持其轴向同心度。

(6)所有焊缝均采用氩弧焊打底,焊口做100%的X射线探伤检查。

所有管道及管件施工前进行除锈防腐处理。

(7)管道焊缝加强高度1.5~2mm,对口焊缝宽度>2mm。

(8)管道法兰双面焊接,管道弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于一个管径。

2、水泵安装技术要求(1)设备就位前,根据图纸检查所有基础,其纵横向中心线允差为+20mm,标高允差为0~-20mm,基础表面光滑、平整,并做好检查记录。

(2)基础检查合格后,根据设备底座情况,合理配置垫铁,垫铁处凿平,每组垫铁不超过五块,垫铁组距离500~1000mm,垫铁露出设备10~30mm,安装完毕后,垫铁间点焊。

(3)水泵纵横向中心线及标高允差+5mm,纵向水平度为1‰,横向水平度为2‰,泵体联轴器同度偏差应小于0.1mm,盘车灵活,多台水泵安装时注意进、出口在一直线上,排列应整齐美观。

(4)水泵运至基础上位置后,上好地脚螺栓,水泵中心线与基准线相吻合,且在地脚螺栓两边放置垫铁,落下设备,利用垫铁调整找平设备底座,并用水平尺进行检验,同时要确保垫铁均已压实。

(5)找平后进行地脚螺栓的浇灌,待强度达到75%以上时拧紧地脚螺栓。

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第一章综合说明1.1编制依据:1.1.1业主提供的施工图纸及文件(1)山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿井安装工程施工图;(2)山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿井安装工程招标文件;(3) 山西大同新荣唐山沟煤业有限责任公司矿井安装招标答疑文件。

1.1.2工程应用的主要法规(1)建筑法(2)环境保护法1.1.3工程应用的施工技术规范、规程(1)《工程测量规范》GB50026-93(2)《城市测量规范》CJJ8-99(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97(4)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98(5)《市政公用工程质量检验评定标准汇编》1999年版(6)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-971.1.4其他(1)现场调查(2)企业质量体系文件1.2编制原则在充分理解招标文件的基础上,积极响应业主在招标文件中提出的工程进度计划和质量目标,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制技术先进、切实可行、经济合理的施工方案。

1.3工程概述内容包括:空压机、副井提升机、水泵房、中央变电所及黄泥灌浆站安装。

1.4开、竣工日期响应招标文件,根据设计图纸工程量、现场实际情况,确定: 开工日期:2011年5月1日竣工日期:2011年9月30日总工期:153日历天第二章施工总体部署2.1原则2.1.1采用先进施工技术和施工设备,严格管理,确保工程质量达到合格标准。

2.1.2施工进度安排合理、高效,施工区段划分科学合理,协调统一,确保工期目标实现。

2.1.3抓住本工程施工特点,合理的安排各作业面内各个专业的施工,尽量避免上下交叉施工,以保证安全生产。

2.1.4总体上遵循先地下、后地上,先土建、后设备安装的原则。

按质按量地完成生产。

2.2组建项目经理部本工程中标后组建项目经理部进行管理,内设六部一室(技质部、计划部、工程部、财务部、安保部、材料部、办公室),组织强有力的专业施工队进行施工。

根据工程规模组建精明强干的项目管理班子,选派具有丰富施工经验的项目经理担任本工程项目经理,同时选派一名优秀的高级工程师出任项目总工,一名年富力强的工程师担任项目副经理,一名经济师担任项目财务部部长,一名优秀工程师担任技术质量部部长,一名有丰富公关经验的同志担任办公室工作,一名施工经验丰富的工程师担任工程部部长,一名责任心强的人员担任安保部部长,一名协调能力强的人员担任材料部部长,共同组成项目部领导层。

项目经理部组织机构框图2.3施工计划安排响应招标文件工期要求,根据设计图纸和现场实际情况,按照"先深后浅、先难后易、前紧后松"的施工原则,采用平行施工、流水作业的施工方法,把握关键线路,分流高峰,力求工力平衡。

2.3.1计划总工期计划工期:开工日期:2011年5月1日竣工日期:2011年9月30日2.3.2施工进度计划见施工进度网络计划图。

2.4现场临设布置2.4.1临时用电施工现场用电随道路施工用电,在泵站旁设置的变压器接入,并设一台250KVA柴油发电机作为备用电源,保证工程施工用电的连续性。

按照国家及大同市对建筑行业临时用电的要求,采用三相五线制供电系统,设专用保护线及三级漏电保护开关。

在箱式变压器出口设总动力箱,工地施工处设多处分动力箱,从各分动力箱用橡胶软电缆或通过移动式配电箱供给各负载。

2.4.2施工临时用水:施工现场临时用水随道路施工用水,装水表用DN50的供水管引至各用水区域。

用水管路及用水设施要符合国家及大同市关于水利安装、使用、维修的有关规定。

2.4.4工程现场的管理和交通根据图纸及对施工现场的深入调查,施工作业区采用180*90㎝2的压型钢板做封闭式围挡,实行封闭作业。

围挡颜色为两种,一种为蓝色,一种为白色,并绘有企业标志图案,配置比例为蓝色:白色=8:1。

定期检查和维护,对任何缺陷都及时修复,不延误。

2.4.5工程现场临时房临时住房采用钢彩板搭建。

共设办公室四间、会议室一间、管理人员宿舍四间、施工人员宿舍六间、材料库房两间、食堂一间、试验室一间。

厕所租用临时移动厕所四个。

2.5工、料、机计划2.5.1人力资源计划根据工程进度需要,提前做好所需各工种人员的组织和培训工作。

组建专业施工队即:空压机设备安装队、副井提升机设备安装队、水泵房设备安装队、中央变电所设备安装队、黄泥灌浆站设备安装队等。

劳动力人员配置见表2.5.2材料供应计划按照工程需要,编制材料供应计划,并通过调查优选落实供货厂家,确保在施工中使用的货物和材料都是新的、未经用过的、最新出品的或时下流行的材料,并且辅之以所有最新的设计和材料。

对于各种设备,提前做好采购工作。

对于模板、杆架等周转材料,根据工程的工艺、质量要求提前加工、购置。

2.5.3机械使用计划落实工程各阶段所需要的各种类型机械,做到提前进场,并确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。

结构施工开始前,落实材料运输车辆,根据条件分批到位。

主要机械设备见后表2.6各工序的协调措施根据招标文件、设计图纸以及现场实际情况,为保证工程进展顺利,工程质量得到保证,我单位将采用以下各工序协调措施:2.6.1开工前组织项目部所有技术骨干人员对现场仔细勘察,并结合工程各部位特点,制定详细周密的工序安排计划,在保证质量的前提下力争做到平行流水作业。

2.6.2施工时在技术部成立现场工序协调小组,以技术部部长为组长,对发生工序冲突部位进行工程协调。

2.6.3各工序进行必须为工程质量让步,各工序施工必须得到监理、质量部人员对上道工序验收合格后才可进行下一道工序。

2.6.4严格按照各工序安排计划进行施工,严禁跳跃工序施工,或违反规程逆工序施工,制定发生此类情况的处罚措施。

2.7工程协调2.7.1积极配合建设单位,创造条件,做好开工前的各项准备工作。

2.7.2由于本工程规模大,施工全过程中各种材料的运输工作是直接关系到工程能否顺利进行的关键因素,开工前要与当地交管部门及相关施工单位搞好配合,做好施工现场内、外交通组织工作。

2.7.3努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响,积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作,严格执行各项法规制度。

2.7.4本工程项目较多,交叉施工较多,协调好各单位间施工,保证施工顺利进行。

2.8施工准备根据本工程的特点,施工准备工作必须快速完成,在签订合同后,项目经理、总工程师及项目部各部室,在合同规定的时间内开始现场办公,组织施工队伍立即开始施工准备工作。

2.8.1现场准备2.8.1.1在2天内完成施工准备工作,设置坐标桩及水准基桩。

2.8.1.2在5天内完成施工所需水、电的接入与布设,临时排水管线施工工作。

2.8.1.3施工前完成施工场地内的施工勘探工作,查明现场各种情况。

2.8.1.4按照施工平面图的布置,尽快完成生产生活等各种临建设施。

2.8.1.5按有关规定设置消防、保安设施。

2.8.2技术准备2.8.2.1中标后,组织参加工程的技术管理人员学习图纸,领会设计意图,积极参加图纸会审与现场签证工作。

2.8.2.2编制各分部、分项工程的施工组织设计与施工方案。

2.8.2.3参加设计交底及监理工程师的驻地会,为全面开工做好准备。

2.8.2.4做好向施工队伍进行技术交底的准备。

2.8.3物资准备按施工计划及材料供应计划要求,及时组织建筑材料的供应工作,准备好材料贮存场地及现场仓库,并及时组织施工机械设备进场。

2.8.4劳动组织准备合同签定后,项目经理与总工程师立即到现场,按投标文件组建施工组织机构,及时组织施工队伍进场,尽快展开施工场面。

做好技术、安全交底工作,建立健全项目经理部的规章制度,对所有参加工程的人员进行有效管理。

第三章采用新技术、新工艺、专利措施以前,由于条件和环境的限制,工程进展的第一手资料往往不能及时到管理者手中,以至于不能根据现场出现的意外情况做出决策,影响了工程的顺利施工。

另外,施工现场的许多资料都是以文字的形式出现的,而没有图文并茂,缺少感官效果,往往交代的不是很清楚,管理者想要了解工程的实际进展情况,做出正确的决策不得不多次去现场,这样造成了不必要的浪费还带来了许多麻烦。

现在,随着计算机技术的日益发展和推广应用,充分利用计算机技术辅助完成动态管理,利用图片、图像、电子地图等对工程施工的全局和全过程进行跟踪及信息处理,能够使工程始终处于受控状态,发现问题及时整改;能够进行动态数据和信息的实时高速传送,为中高层管理者提供动态决策支持;能够在一定程度上实现无纸办公,节省资源。

为了跟上时代发展的要求,在工程管理中有所突破、有所创新,解决旧的管理模式无法解决的一些工程问题,提高工作效率和质量,我们利用现代化的技术手段,在管理工程领域中进行了不断的探索,发展出了一套目前适合于工程的动态管理手段来管理工程。

如果我们有幸中标,项目部将配备高性能的计算机、扫描仪、数码相机、数码摄相机、投影仪等必要的工具,将它们完美的组合运用到工程管理上,所有有关工程的资料图文并茂、生动形象,给人以最直观的认识,大大提高了管理工作的效率和成绩。

利用数码摄像机、数码相机等工具在工程现场搜集资料,包括安全、质量、度、工序、存在问题等,全方位利用图片的形式展示工程现场情况;用现场计算机进行处理现场所搜集的材料,即在图片、图纸上编辑文字等说明,有问题的拿出解决方案;利用网络汇报给上级领导;上级领导阅读后做出批示,并根据工程的实际情况提出解决方案。

利用此种管理模式,我们突破了原有用文字或语言表达不清的管理模式,充分利用网络,图文并茂地及时说明现场情况,上级领导根据这些现场实际材料做出相应的指示。

这不仅在工程进度、工程质量管理、安全管理等方面起到了重要的管理控制作用,而且利用网络的传递速度也大大提高了我们的工作效率。

第四章设备安装工程一、压风机施工方案及施工工艺1、空气压缩机运输1.1、空气压缩机设备已到货,存放于唐山沟压风机房。

设备外形尺寸为1820×1950×2700,重为5.4吨。

拟定用16吨吊车配合20吨货车进行吊装运输。

1.2、运输前先在车上垫设胶皮或木板防止打滑,用四个5吨倒链进行刹车,车上超高超宽部位要插红旗做标记,货车行驶时要缓慢平稳。

2、空气压缩机安装2.1、将压风机房安装孔前方10米范围内的场地平整夯实,沿进压风机房的方向摆好两列200×200方木(间距2000mm,方木搭接处交错长度为200mm),其上铺设Ф133×9钢管制成的滚杠,用8吨吊车将压风机放在滚杠上,利用压风机房内的建筑物做为承力点,用一个10吨一个5吨倒链做为牵引动力将压风机滑移到基础上,然后用水平仪进行抄平找正,所有垫铁要焊接牢靠再进行二次灌浆。

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