空分冷箱扒砂施工方案
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点.
浅淡空分制氧装置冷箱扒砂作业要点摘要：空分装置冷箱扒砂作业中，液爆和砂爆事故屡有发生，且有上升的趋势，本文介绍扒砂过程中事故，试析液爆和砂爆原因，结合经验对冷箱扒砂作业提出控制要点，以引起重视，共同探讨，避免和防范事故发生。
关键词：空分扒砂控制随着我国经济的发展，冶金、化工等行业对气体的需求也不断增加，深冷制氧技术普遍使用。
深冷制氧装置的设备和工艺管道均安装在大型的保冷箱内，内填充珠光砂进行保冷，保证整个装置的运行。
在装置运行中若冷箱内的设备、管道出现故障，或发生漏气漏液等现象，须部分或全部将装填在冷箱中的珠光砂排除掉，方可进行检修，这个将冷箱内珠光砂排除的作业过程就叫做“扒砂”。
扒砂虽不是一个复杂的作业，目前大型空分装置冷箱的珠光砂填充量多在5000立方以上，所以扒砂作业耗时、耗材、耗人力，且有一定危险性。
近年来许多的空分制氧装置在冷箱的扒砂过程中发生事故，且有不断上升的趋势，尤其是砂爆和液爆，给整个装置造成很大破坏，给作业人员的生命带来威胁，给经济造成很大的损失。
例如2009年7月15日7时30分左右，某特钢公司在空分装置检修中，现场管理人员发现6000空分装置分馏塔冷箱中段外壁有结霜现象，当即紧急停车并安排对分馏塔进行检修。
15日6时许，工人在冷箱原扒砂孔旁边割开了一个600x 800x 600毫米的扒砂口。
7时许，扒砂人员开始通过扒砂口进行扒砂。
7时30分左右，冷箱内珠光砂大量喷出，分馏塔上塔倒塌，造成现场扒砂作业人员3人死亡、8人入院观察治疗。
2006年1月6日9时51分，某钢铁(集团)有限责任公司氧气厂3号制氧机组空分塔扒砂过程中，因珠光砂从空分塔底入孔处喷出，发生重大窒息事故，造成7人死亡，轻伤24人，直接经济损失122.6173万元。
以上此类在冷箱扒砂作业中发生液爆和砂爆的事故屡有耳闻，所以对液爆和砂爆事故的发生要充分认识，积极预防，对扒砂作业的操作予以控制，避免事故的发生。
冷箱扒砂过程中，最为恶劣的就是发生液爆和砂爆，笔者参与了不少的冷箱检修工作，也经历过液爆和砂爆，在这里对液爆和砂爆形成进行简要分析如下：低温液体气化后具有很大的膨胀量，如在0℃和101.3KPa压力下，1L的低温液氮气化后的气体体积为674L，1L的低温液氧气化后的气体体积为800L。
冷箱扒砂施工方案
冷箱扒砂施工方案冷箱扒砂是一种常见的施工方案，用来清除冷箱表面的污垢和旧漆，并为其表面涂上新漆。
以下是一个1200字以上的冷箱扒砂施工方案：一、项目背景和目的冷箱作为保持食物新鲜和保鲜的设备，经过一段时间的使用后，其外表面可能会出现污垢和旧漆剥落的问题。
这不仅影响了冷箱的外观，还可能影响其使用寿命和性能。
因此，本次施工的目的是清除冷箱表面的污垢和旧漆，并为其表面涂上新漆，使其恢复原状。
二、施工准备1.检查冷箱的外表面，确定需要进行扒砂和喷涂的区域。
2.准备工作区域，确保施工区域干净整洁，没有其他杂物和障碍物。
3.准备好必要的工具和设备，包括扒砂机、吸尘器、喷漆枪、砂纸、腻子刀等。
三、施工步骤1.清洁冷箱表面：使用吸尘器清理冷箱表面，去除灰尘和杂物。
然后用清洁剂擦拭表面，去除污垢和油污，确保表面干净。
2.扒砂和修补：使用扒砂机对冷箱表面进行扒砂处理，将旧漆和不平整的表面材料剥离。
在扒砂后，用砂纸或腻子刀对表面进行修补，填补凹陷和不平整的部分。
3.冷箱砂光：使用砂纸对冷箱表面进行砂光处理，使表面更加光滑均匀。
这将有助于后续的喷涂工作。
4.喷涂底漆：在冷箱表面砂光后，使用喷漆枪均匀涂刷底漆。
底漆有助于提高后续涂层的附着力和耐久性。
等底漆完全干燥后，进行下一步。
5.涂刷面漆：选择合适的面漆颜色和种类，使用喷漆枪或刷子将面漆涂抹在冷箱表面。
要确保涂刷均匀，不出现滴落和刷痕。
根据需要，可以涂刷两层面漆，以增加涂层的厚度和强度。
6.检查和清理：在涂刷完面漆后，仔细检查冷箱的表面，确保涂层均匀和无缺陷。
如果发现任何不良情况，及时进行修补和改进。
四、安全措施1.在进行冷箱扒砂和喷涂工作时，确保使用安全防护设备，包括呼吸面具、手套和防护眼镜等。
2.当使用扒砂机和喷漆枪时，注意周围的工人和其他设备的安全。
确保没有人员站在扒砂或喷涂的范围内。
3.按照厂家的操作指南和安全要求使用扒砂机和喷涂设备。
在操作过程中，注意设备的正常运行和维护。
空分装置冷箱安装施工方案05310
空分装置冷箱安装施工方案053101.施工概述2.设备要求2.1空分装置冷箱：按照制造商提供的技术参数和图纸要求进行选择。
2.2安装场地：需满足设备的尺寸和重量要求，地面平整、坚固，通风良好。
2.3管道系统：包括进气管道、出气管道和冷却水管道等。
3.施工步骤3.1基础施工3.1.1根据设备尺寸，施工现场进行测量并标识基础图纸。
3.1.2打地钻孔并进行土方开挖，挖掉不符合标准的土壤，并保持基础桩底平整。
3.1.3根据基础桩的设计进行浇筑混凝土，并进行捣实。
3.2设备安装3.2.1安装基础设备：包括安装冷箱、安装氮气容器、安装氧气容器等。
3.2.2进行冷箱和容器的接口连接，并进行密封处理。
3.2.3将进气管道和出气管道连接到冷箱上，并进行密封。
3.2.4连接冷却水管道并进行漏水测试。
3.3管道系统施工3.3.1布置管道线路，保证管道安装的合理性和美观性。
3.3.2进行管道焊接及安装固定支架，确保其牢固稳定。
3.3.3进行管道系统的压力测试，确保无泄漏现象。
3.4系统调试3.4.1检查冷箱及设备的外观、密封性等情况。
3.4.2检查管道系统的连接情况，确保无渗漏。
3.4.3进行气体充填和排气操作，检查系统的工作状态。
3.4.4根据设备厂家的要求，进行系统的参数调整。
4.安全措施4.1施工人员需佩戴安全帽、手套等防护设备。
4.2施工现场需设置安全警示标志，确保施工区域不受外界干扰。
4.3设备运输和安装过程中，需严格遵守操作规程，确保安全。
5.施工计划5.1按照施工步骤制定详细的施工计划并进行时间节点管理。
5.2确保施工进度与质量的有效控制，及时解决施工中的问题。
6.工程材料6.1基础施工所需材料：混凝土、钢筋及配件等。
6.2设备安装所需材料：连接件、密封材料、冷却水管道等。
6.3管道系统所需材料：管道、阀门、焊材等。
7.施工验收根据设备制造商提供的技术参数和图纸要求，进行设备的安装验收。
确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
扒装砂作规程
杭州制氧机股份有限公司制造的空分装置装、扒砂作业程序编制；李经胜审核；本文仅为个人观点, 供作业时参考2005年8月1.目的和适用范围规定空分装置的装砂、扒砂作业程序、作业方法及注意要点等。
本作业程序适用于杭州制氧机股份有限公司﹛以下简称杭氧﹜生产制造的空分装置装砂、扒砂作业。
2.引用和支持性技术文件2.1杭氧工厂标准HTA1107–2003（大型空分装置安装技术要求）。
2.2杭氧工厂标准HTA1107–2003（珠光砂技术规范）。
2.3杭氧技术文件及该套空气分离装置的使用维护说明书。
2.4业主的有关技术规程和规章制度。
3.施工方在现场负责人的岗位职责3.1负责现场扒砂、装砂的质量、进度、安全、防火、保卫等工作（业主或工程项目部须跟踪监督检查落实情况）。
3.2及时跟业主或工程项目部进行沟通，做好原始记录和信息反馈。
3.3严格执行业主的各级管理条例和规章制度等。
3.4 严格按本作业程序作业。
4.前期准备4.1施工方应与业主签定安全协议，并办理要害部门出入证。
4.2业主应对施工方进行安全交底。
4.3施工方应制定安全措施，施工人员应配备必要的劳保用品且穿戴齐全, 如防风帽、防护眼镜、口罩毛巾等。
4.4空分装置停车排尽液体后，对装置进行加温置换, 并对排出口进行气体分析达标后才能进行。
4.5施工方应听从业主或工程项目部的统一指挥。
5.装砂操作5.1 珠光砂质量应符合国家及行业的有关技术标准之规定。
5.2将冷箱侧面人孔、放砂孔全部封闭，只留冷箱顶部人孔和主换热器冷箱顶部的人孔作装砂孔的盖板打开。
5.3选择天气晴朗风力较小的天气装砂, 如遇下雨刮大风天气应立即停止装砂, 并做好必要的防护工作。
5.4在冷箱顶部装砂人孔处安装防护格网，防止人员或整袋珠光砂落入箱内造成人员伤亡和损坏设备及管道。
5.5待业主或工程项目部代表检查确认同意后，利用专用珠光砂提升机进行装砂, 并按珠光砂提升机说明书操作。
5.6珠光砂装满后，须经业主或工程项目部代表检查确认同意后，施工方能封闭顶部盖板。
空分扒砂
空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地。
从事故现象看：可能是空分系统漏液，打开人孔时，低温液体大量汽化，冷箱内珠光砂大量喷泄出来，埋住现场扒塔人员。
国内这种喷砂事故曾发生多起，某厂塔内设备因此损坏严重，不过好象未造成人员伤亡。
一般空分系统检修，扒珠光砂时，如果事先就发现系统有漏液现象，应先把顶部所有人孔盖板打开，如果不急于扒砂，可通入密封气或其它方法，加温一下珠光砂，使存储的液体汽化，即使不能全部汽化，减少存储量，也可减少喷砂量。
若急于抢修，液体泄露量又不是很大，应在上部人孔盖板打开的前提下，迅速卸下底部珠光砂排放口，人员也马上撤离较远，这样即使珠光砂喷射出来，也能保证人员的安全。
若液体泄露量很大，还是安全第一，延长珠光砂加温时间，确定无液体存储，再扒砂，以保证人员、设备安全。
类似这样的珠光砂问题,在空分是除主冷爆炸事故除外的最有可能和最危险的问题,但主冷爆炸问大家重视,采取措施,而类似这样的珠光砂问题往往疏忽,事故就发生了.我厂发生过一次，是送粗氩塔的液空泄露，扒砂爆炸，幸未无人员伤亡，但塔内设备，管道损坏严重，空分系统进入珠光砂，修复后换热效果不好，冷损大，6000只能抽到40008W我厂曾出现过一次的情况与大家想象不一样的扒砂爆炸事故,主塔加温好,大家为停不停冷箱密封气讨论,最后决定不停密封气,因为为抢时间,原来出现过扒出的珠光砂温度太低,所以想通入密封气继续加温珠光砂,在扒砂过程中,突然珠光砂从40米高的塔顶喷出,整个厂房象下雪一样,两米内看不见路,幸好珠光砂没有从底部的排砂口喷出,不然可能有人员伤亡了,有70立珠光砂喷出,珠光砂飘落的范围有200米，厚厚的一层,事后分析原因是因为不停密封气,且珠光砂有冻结块,扒空珠光砂后,结块的珠光砂失去支撑力,下落,象活塞一样,刚好没停密封气,从顶部喷出.现在扒冷箱珠光砂的措施是;1、严禁装入潮湿的珠光砂（出事前装入的珠光砂是潮湿的，因装完了不够珠光砂又要抢时间，外行的主任一定要装入）。
冷箱拆除施工方案怎么写
冷箱拆除施工方案1. 引言本文档旨在描述冷箱拆除的施工方案，包括施工准备、拆除步骤、安全措施等内容。
冷箱拆除是一个复杂的工程，需要严格遵循安全规范，确保施工过程安全可靠。
2. 施工准备在进行冷箱拆除之前，需要进行以下准备工作：2.1 风险评估进行冷箱拆除前应进行风险评估，确定潜在的安全风险，并采取相应的措施进行预防和控制。
2.2 施工区域准备确定拆除冷箱的施工区域，并确保周围的区域清理干净，不影响施工进行。
施工区域应有足够的空间和支撑设备。
2.3 资源准备确保准备好所需的工具和设备，包括但不限于拆除工具、起重设备、防护装备等。
2.4 人员准备安排合格的施工人员参与拆除工作，并确保他们理解工作流程和安全措施。
3. 拆除步骤冷箱拆除的具体步骤如下：3.1 停用冷箱确保冷箱已经被停用，并断开与电源和管道的连接，避免电击和泄露等意外发生。
3.2 拆除冷箱外壳使用拆除工具拆除冷箱外壳，注意避免对内部设备和管道造成损坏。
即便是对外壳的拆除，也要遵循安全操作规范，避免人员受伤。
3.3 断开冷藏设备与管道的连接根据冷藏设备和管道的具体连接方式，逐一断开设备与管道的连接。
在进行此步骤时，需谨慎处理可能存在的压力和化学物品，避免安全事故发生。
3.4 拆除冷藏设备借助起重设备，将冷藏设备从冷箱中移除。
在操作过程中，需要注意机械起重的安全操作规范，确保人员安全。
3.5 清理和整理清理和整理施工现场，包括清理杂物、清洁设备等。
确保施工现场安全整洁。
4. 安全措施为了确保冷箱拆除过程的安全性，需要采取以下安全措施：•所有参与施工的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护眼镜等。
•确保施工区域的出入口通畅，并设置明显的安全警示标志，以避免他人误入施工区域。
•遵循相关的安全操作规范，如悬挂并按照规定规范使用作业许可证、避免过度疲劳等。
•定期巡检冷箱拆除现场，并确保设备和工具的正常工作状态。
•安排专人负责协调和监督施工过程，并及时通报施工进展和安全情况。
冷箱扒砂操作规程
冷箱扒砂操作规程1.扒砂前应制定周密、详细的扒砂方案。
做好扒砂前的各项准备工作，冷箱周围设警戒线，并有在紧急情况下的安全撤离通道。
2、一旦确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作开始加温时，应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口，以便于冷箱卸压。
3、加温应彻底，不留死角，并在塔内各点温度在常温后再加温1-2天，以使冷箱内珠光砂逐步升温，如时间允许，在加温停止后，冷箱最好能静止一至二周左右。
4、视情况在冷箱底部通入气封氮气加温，使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化，从装砂口排出。
加温过程中，应密切注意冷箱的密封气压力，冷箱是否有珠光砂流出，视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。
操作人员在操作阀门时应缓慢进行，防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。
密切注视冷箱内的声音是否正常。
5、测量冷箱内气体含量，其含量应小于20%氧含量，加温结束后，关闭冷箱的密封气，直至冷箱密封气压力指示为零。
\pf6、扒砂应从中部开始，在中部以上扒完后，方可开底部扒砂口，以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害，如已确定冷箱内液体泄漏量较大，且冷箱静止时间短，则应分成多层扒砂，减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。
没有泄砂口的设备，拆卸人孔螺丝，但螺丝不能全拿掉，应在上两个角上仅有松动。
7、扒砂时，可借助铲车进行施工，将流出的珠光砂铲到一边进行装袋，以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。
U;s8、扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训，配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品，对万一产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确，并保证安全通道畅通。
#9、扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。
一旦发现气封气压力有异常升高现象，应通知扒砂人员迅速撤离现场。
10、严格控制泄砂速度，即泄即装。
留有通道以便人员疏散。
11、如条件许可，扒砂可请专业扒砂队伍，采用抽吸方法扒砂，以减少人员伤亡的机率。
冷箱扒装砂施工方案
××××××××2×30000Nm3/h空分装置项目一号冷箱扒砂检修及装砂施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第四建设公司2023年12月26日目录一、工程概况 ................................. 错误!未定义书签。
二、施工总规定 ............................... 错误!未定义书签。
三、编制依据 ................................. 错误!未定义书签。
四、施工准备 ................................. 错误!未定义书签。
五、扒砂施工措施 ............................. 错误!未定义书签。
六、检修施工措施 ............................. 错误!未定义书签。
七、装砂操作 ................................. 错误!未定义书签。
八、安全措施 ................................. 错误!未定义书签。
九、珠光砂防潮防雨措施 ....................... 错误!未定义书签。
十、施工机具及劳动力计划安排 ................. 错误!未定义书签。
一、工程概况×××××气体产品有限公司在××新建的2套30000Nm3/h空分装置的空分冷箱已施工完毕, 由于1号冷箱在试车过程中V704阀区域出现漏液现象, 经杭氧、业主相关专家判断:系粗氩冷凝器液空液位上阀701L1.下阀701H1.701H2仪表管漏液所致, 业主决定于12月底对该区域进行现场查漏检修。
为此需要将冷箱内的珠光砂扒至+48米标高, 人员进入冷箱搭设脚手架, 然后试压检漏、修复解决、恢复管道、拆除脚手架、装填珠光砂, 最后开车调试。
空分冷箱扒砂作业标准书
空分冷箱扒砂作业标准书1.0 目的：在扒砂的过程中杜绝发生事故，确保人员和设备的安全。
2.0 范围:一期空分冷箱和二期空分冷箱。
3.0 名词定义:3.1珠光砂：又名膨胀珍珠岩。
无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。
具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性；珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，易被吸入肺内。
人落入其层内将被淹没窒息。
4.0 作业程序：4.1 职责：维修人员或专业扒砂工负责扒砂操作，工程师负责技术指导，运行和设备负责人监护，确保扒砂工作安全有序的进行。
4.2 使用设备及材料4.3 操作流程图4.4 监控项目4.4.1 特殊特性无4.4.2 SPC方法无4.5 作业步骤4.5.1 安全准备工作4.5.1.1 现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施，提示与施工无关的人员不得入内，并在易发生危险处设置警示标识。
4.5.1.2 指定安全监护员并佩戴空气呼吸器，以提供营救和必要时对紧急事件作出反应。
4.5.1.3 操作人员进场施工前接受相关扒砂的安全教育和安全提示，施工时服从监督与指挥。
4.5.1.4 操作人员进入施工现场时，必须按要求佩带个人防护装备，不准在禁烟区域吸烟。
4.5.1.5 电气、机械等辅助的维修人员除遵守本专业的安全规程外，还要熟知冷箱扒砂的相关操作和安全事项。
4.5.1.6 严格执行扒砂施工前办理动火许可手续，并配备灭火器具放在明显位置上。
4.5.1.7 施工用电线路应绝缘良好，用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。
4.5.2冷箱的加温。
4.5.2.1 如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中，在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温。
加温前应先打开冷箱顶部装砂口，以便于冷箱卸压。
4.5.2.2 对冷箱加温时，应先通入冷箱少量干燥空气，根据冷箱所开人孔喷砂情况调整通入冷箱内的干燥空气。
4.5.2.3 缓慢调整冷箱管道的加温气的流量，不得随意加大气量，防止热空气过多造成液体大量汽化而出现危险；各部加温气源应根据温度合理分配，加温应彻底，不留死角。
空分冷箱施工方案14.3.26
山东久泰工业气体有限责任公司空分界区土建、安装工程42000空分安装工程冷箱施工方案编制：吾石荣审核：刘闯批准：邵梁中天建设集团浙江安装工程有限公司2014-3-26目录一、工程概况二、施工技术措施三、安装施工过程四、劳动力及施工机具五、脚手架搭拆六、安全施工一、工程概况本方案编制依据《HTKA 1107-2011 大型空分设备安装技术要求》山东久泰工业气体有限责任公司空分界区土建、安装工程冷箱外体由主冷箱（上冷箱、下冷箱、顶冷箱）、板式冷箱、平台和梯子等组成。
冷箱板总重约为400吨, 平台梯子重约40吨。
二、施工技术措施及要求2.1 施工技术措施a. 认真进行开箱验收工作，按装箱单进行清点，主要检查冷箱板的外形尺寸及平直度。
b. 认真进行基础验收工作，特别是对水平度（冷箱基础表面不平整度<5/1000，表面水平度<5/1000，全长不超过15mm）和基础螺栓孔的位置检查。
c. 由于冷箱板材质一般均为Q235-B，故对焊接有较高要求。
焊接材料必须有质保证书，焊工必须持证上岗。
d. 凡带油脂的螺栓在安装前必须经除油处理，防止油脂污染冷箱内的铝合金设备、管道。
e. 熟悉图纸，了解冷箱及平台梯子的结构；明确施工规范要求；熟悉施工现场。
f. 与起重、设备等其它专业进行沟通，制定合理的安装工艺及安装顺序，确保设备的顺利就位。
g. 在冷箱板安装时，必须按图施工，决不允许自行更改尺寸。
h. 每安装一层冷箱板必须及时进行测量、校正，直至符合施工规范要求，这时方能进行电焊，并做好施工的原始安装记录。
i．在安装冷箱过程中，应选取有利位置进行观察，挂置线锥，随时检测冷箱板的垂直度。
同时采用经纬仪复核。
j．冷箱板之间螺栓的联接应接紧实，转角处螺栓尾部应满焊。
k．塔内设备就位必须在冷箱找正、找直，内壳体间断焊完毕，外壳体关键部位满焊结束之后进行。
2.2 施工技术要求a．基础框架（底板）不水平度不应超过1/1000，全长不超过5mm。
冷箱扒砂规程
B©空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地。
N21综述lmpvU*1.1珠光砂，又名膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成，呈白色圆珠松散颗粒。
无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。
由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容重性；pk:7461.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。
珠光砂的粒度一般为0.05～1mm，松散度45～80kg/m3，易飞扬，会刺激喉头和眼，易被吸入肺内。
人落入其层内将被淹没窒息；;bDkS1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序，杜绝事故的发生。
;l©空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地。
mx2安全准备工作3C2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施，提示与施工无关的人员不得入内，并在易发生危险处设置警示标识；:xR@82.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器，以提供营救和必要时对紧急事件作出反应；8-${g2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示，施工时服从监督与指挥；{ 2.4操作人员进入施工现场时，必须按要求佩带PPE装备，不准在禁烟区域吸烟；lu$j2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训，熟知设备操作与维修程序，熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求，严禁使用不合格的工具；3.2.6严格执行用火规章制度，并严格执行有关审批权限，施工前办理动火许可手续。
配备灭火器具放在明显位置上；B9U/2.7施工用电线路应绝缘良好，用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。
u?H9[©空分之家-- ----空分操作和管理人员的园地。
+3珠光砂的充填XgLfS3.1制定充装施工方案；D3.2检查，确保充填用的珠光砂是干燥的，严禁在阴雨天施工；e~.p3.3充装所用工具应洁净，严禁油污；F83.4确定充装操作人员数量并分组，每组应不少于两人；LG3.5确认监护人员按规定装备并在现场就位。
冷箱施工方案范文
冷箱施工方案范文一、项目背景冷箱是一种加温的设备，可用于贮存和运输各种物品，特别适用于食品、药品和其他易腐烂物品的贮存和运输。
随着冷链物流业的迅猛发展，冷箱的需求量也在不断增加。
为了满足市场需求，我们公司拟施工一个具备先进技术和高效能耗的冷箱。
二、项目目标1.构建具有可调节温度和湿度的冷箱，满足不同物品的贮存要求；2.减少冷箱运行的能耗，提高节能效率；3.提高冷箱的运输效率，减少物品的损耗；4.加强冷箱的安全性和稳定性。
三、施工步骤1.场地选择选择一个安全、宽敞的场地作为冷箱施工的基地，场地需保证有足够的空间建设冷箱和容纳相关设备。
2.设计和规划根据项目目标，开展冷箱的设计和规划。
设计冷箱的结构和尺寸，包括外墙、内墙、屋顶、地面等；设计冷箱的隔热材料和保温层，并确定使用的材料和技术；设计冷箱的温度和湿度控制系统，并选择适合的控制设备。
3.材料采购根据设计和规划，采购所需的材料和设备。
材料包括隔热材料、保温层、墙板、屋顶材料等；设备包括温度和湿度控制设备、通风设备、保鲜设备等。
4.建设冷箱根据设计和规划，开始冷箱的建设。
包括地基的施工、墙体的搭建、屋顶的安装等。
在建设过程中，需要确保施工质量，包括保证墙体的平整、屋顶的牢固、地面的平整等。
5.安装设备在冷箱建设完成后，安装设备。
包括温度和湿度控制设备、通风设备、保鲜设备等。
在安装设备过程中，需要确保设备的安全、稳定和符合设计要求。
6.调试和测试在设备安装完成后，对冷箱进行调试和测试。
确保温度和湿度控制设备的正常工作，通风设备的有效运行，保鲜设备的准确温度和湿度。
7.运行维护冷箱建设完成后，进入长期运行和维护阶段。
定期检查和维护冷箱的设备，确保设备的正常运行。
同时，加强安全管理，预防事故的发生。
四、项目效益1.提高物品的贮存和运输效率，减少物品的损耗；2.降低冷箱运行的能耗，提高节能效率；3.加强冷箱的安全性和稳定性，避免物品受到破坏或损失；4.提升公司的竞争力，满足客户对冷链物流的需求。
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项
制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项随着空分设备大型化，制氧行业冷箱的容积与冷箱内充装的珠光砂数量也随之加大，冷箱内装砂、扒砂的事故时有发生，为杜绝此类事故的发生，特列留意事项如下：一、组织管理措施1、尽可能采纳机械输送法自动装砂和扒砂。
2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。
3、备足必需的珠光砂。
4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门询问天气状况，应尽量避开湿度大于80%的天气，更不得在阴雨天装卸珠光砂。
5、装砂、扒砂现场预备工具应严禁油脂。
6、装砂、扒砂队伍必需现场平安负责人，工作人员不得擅自离开现场，需要离开时必需向负责人请假，允许后方可离开。
装砂、扒砂时每个装卸口确定人数，轮换班时清点人数，并向上级指挥报告。
7、施工现场的平安和责任由施工单位自负。
二、装砂、扒砂基本平安预防措施1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和平安留意事项以及发生事故时的平安撤离和应急求援措施。
2、装砂、扒砂场地应设危急警戒标识，严禁无关人员出入。
高空作业应设栏杆或拦绳，做好防坠落措施。
3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形平安铁栅或者专用的平安网，防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。
4、严格执行动火制度，施工中需要动火时，必需严格履行动火审批手续。
5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好，用电设备应当防有漏电爱护，冷箱内的照明采纳24V或24V以下的平安电源。
6、参与装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。
7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线，并确定好珠光砂存放地与平安撤离通道。
8、扒砂时应留意砂流速度，严禁珠光砂流淌速度过快。
9、扒砂工作应从冷箱上部开头，逐层往下，严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。
11、珠光砂扒完后，人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%，否则应用空气置换，直至达标后方可进入。
11、人员进入冷箱前，应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。
12、装砂、扒砂时应留意环境爱护，严禁满地飘砂13、装砂、扒砂完毕后准时清理现场，废砂应在地点深埋。
空分设备冷箱扒砂操作的探讨
操作 要 求和 事项 ，与大 家共 同探讨 。
（ ）在 空分 设备 临 时停 车后 ，冷 箱 内处于 低温 ２ 状 态 ，外 界湿 空气 容易 进入 珠光 砂 内。仪 表气 源若 为干燥 氮气 ，可采 用仪 表气 源充 当冷 箱密 封气 （ 正 常 运行 中禁 止用 氧含 量 高 的空 气 ） 。 （ ）冷箱 顶部 需设 有 冷箱安 全 呼吸 阀 （ ３ 或呼 吸
的原 则 ，结 合实 践经 验 ，提 出 以下有关 扒砂 工 作 的
业 、环保 、化 工 、饮食 和 建筑 等各个 行业 ，尤其在
深冷 工程 、空 分设 备及 一些 综合 工程 中具 有其 他绝
热 材料 所 不可 替代 的卓越 性 能 。
２ 冷箱保护措施
为 了保 证空 分设 备及 冷箱 的安 全 ，以下 保护 措 施 可供参 考 。 （ ）增 设 冷箱 内压 力指 示仪 ，控 制冷 箱 内压力 １
砂 前 的操 作及 需达 到 的工 艺要 求 ，重点介 绍 了冷 箱扒 砂过 程 中的操 作要 点 和安 全事 项 。
关键词 ：空分 设备 ；冷箱 ；保 温材料 ；安全 中图分 类 号 ：Ｔ ６７ ９ Ｂ５ ． 文 献标 识码 ：Ｂ
Ｄｉｃ ｓｉｎ ｏ ｅｌ ｅｄｓｈ ｒ ｉｇ ｏ ｅａｉｎ ｏ ｏｄ ｂ ｘ ｏ ｒｓｐ ｒ ｔ ｎ ｕ ｉ ｓ ｕ ｓ ｎ ｐ ｒｉ － ｉｃ ａ ｇｎ ｐ ｒ ｔ ｆｃ ｌ ｏ ｆ ｅ ａ ａｉ ｎｔ ｏ ｔ ｏ ｏ
６ ８％ ～ ７ ６％ ， ＡｌＯ １ ， １％ ～ １ ６％ ， Ｎａ Ｏ ４％ ～ ５％ ； ２
收 稿 日期 ：２ ０ ．４ ２ ０ ６０ ．２
作 者 简 介 ：王
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xxxxxxxxxx公司
冷箱扒砂方案
1、工程概况及特点
根据设备现状，xxxxxx公司决定于2014年10月11日至2014年11月10日上午，对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。
空分主冷箱的规格为4.5m*4.5m*50m，整个主冷箱内共有珠光砂约1000立方米，扒砂的工作工作量比较巨大；珠光砂比重小、怕受潮且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。
同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝镁材质，易损伤，且在此前冷箱底部温度最低降低至-40℃以下，初步估计塔内有低温液体泄漏，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害。
2、施工进度计划
时间节点：
2.1 加温3天2014年10月13日~2014年10月16日
2.2 扒砂7天2014年10月18日~2014年10月25日
2.3 检漏、补焊5天2014年10月28日~2014年10月31日
2.4 装砂3天2014年11月1日~2014年11月3日
3、扒砂前准备工作
3.1所有进场施工人员必须进行安全培训；
3.2由运行部提前3天对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入；并对现场仪
表及关键设备进行防护处理。
3.3 人孔盖上安装扒砂口。
先用角磨机在人孔盖上切割一个直径15~20cm的圆孔，分段切割，保持连接点，暂不取下切割的部分。
完成后在圆孔外焊接一个直径25~30cm、长10cm且后接法兰和盲板的扒砂管。
然后在管内完成圆孔切割，取下孔板，并及时关闭盲板，防止珠光砂溢出。
扒砂时通过扒砂口上安装的盲板，控制珠光砂流出的速度。
3 .
4 安装导流管。
通过在卸砂口外接布管，将扒砂口流出的珠光砂引导到塔底指定位置，进行装袋。
3.5 场地清理。
珠光砂装袋区定位膨胀机平台下方地面，储存区定于空压机房靠南侧空地，需要对场地进行清理，并铺油布和塑料薄膜，防止珠光砂受潮。
3.6材料准备：装料袋（采用塑料薄膜袋）约3000条、制作临时措施用材料、防风防雨措施用材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料；
3.7散砂的堆放：存放散料的场地应用木板垫高，铺彩条布，再覆盖塑料布，预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响，初步安排位置在空压机房。
3.8因珠光砂易受潮，受潮后将无法使用，故卸料处必须做好防御措施；
3.9散装珠光砂密度小，易随风飘散，造成环境污染且如果人体吸入，易对人体造成伤害，需要在珠光砂码放以后用油布盖住，以免受风力影响污染环境；
4、扒砂施工主要步骤及施工方法
4.1施工主要步骤
停机→系统加温复热→顶部所有人孔盖打开、珠光砂复热→对卸料口附近设备及管道进行防护→安装扒砂孔及珠光砂导流装置→卸砂→
装袋→运输→存放→冷箱内残余珠光砂吹扫、清洗
4.2施工方法及注意事项
4.2.1对冷箱进行加温复热，并提前将冷箱顶部人孔开启，加快复
热进度，并在顶部打开人孔处做好防雨措施，防止雨水进入。
4.2.2 需防护的设备有冷箱北侧的膨胀机、液氩泵、东侧的氮液化
膨胀机、以及现场分布的仪表。
具体防护方法是用塑料薄膜包裹防护设
备，注意包裹要尽量的严实，以免珠光砂碎屑及粉尘污染设备，影响设
备以后的正常运行。
4.2.3打开指定的扒砂口。
（因本次冷箱检修因为冷箱内怀疑有低温
液体泄漏，冷箱保温材料内存有一定数量的液体。
为避免产生砂爆，本
次扒砂过程一定更要控制好卸砂口处珠光砂的流动速度。
A、原则上扒砂顺序按照从上往下的顺序依次打开北面第二层、第四层、第六层扒砂口进行扒砂，副冷箱等根据主冷箱卸砂速度，分别打开进行人工卸砂。
B、具体打开方法：
（1）、缓慢松开卸砂口盲板，；为防止发上砂爆，松开速度不宜过快，整个卸砂过程中必须由专人随时监控，对盲板打开的速度进行控制，保证珠光砂的流出速度；整个卸砂过程中必须安排专人对盲板进行控制，以合理控制珠光砂排出流速。
整个扒砂过程中施工时人员不得正对出料口，以防接料不及时造成人员的被埋或窒息。
（2）、卸料前在出料口的地面上铺上塑料布和彩条布，将珠光砂引至下方的空地，以便进行装运；
（3）、在刚开始卸料时，底部珠光砂因被长时间积压，很难自流，可以通过人工用木棍等工具进行敲壁板、振捣珠光砂等措施使珠光砂正常流出，在流速稳定以后可按上述步骤控制卸料孔盲板开启角度，调节珠光砂的流量。
4.2.4、装袋后的码放与防护：在指定的散料码放处铺油布及塑料薄膜将袋装料码放在上，分垛码放，确保扒出的料不被污染或受潮。
4.2.5、扒出的料按按规定进行取样，确认是否再次利用。
4.2.6、在卸料过程中，冷箱顶部设置专人进行观察，当珠光砂排放至各层人孔下方时，从高至低依次打开各层人孔，对珠光砂的排泄情况进行监控，如有冰块或部分区域堆积过高无法正常下降时及时向负责人进行汇报，由专业人员采用干燥气体将此区域珠光砂吹下，以防引起砂爆造成安全事故并损坏冷箱内管道、设备等；
4.2.7、待珠光砂排放完毕，需对冷箱内部进行清理。
冷箱内部清理方法:人工进入冷箱内对内部从上到下进行清扫。
5、冷箱检修
与施工人员沟通后确认检修计划并补充相应施工方案。
(具体见后续施工方案)
6、冷箱检修后珠光砂回填
用珠光砂通过吊车提升到塔顶，通过装料口填充到冷箱内。
(具体见后续装砂方案)
7、冷箱扒砂的技术、质量要求
1、施工前做好技术及安全交底工作，使参与施工的所有人员对施工的技术要求和质量标准有明确认识，能够掌握每一个安全风险及相应的防范措施；在施工过程中做好个人安全防范工作，避免发生安全事故。
2、对需要共检的项目应及时、准确地做好各种记录。
各方确认后方可进行下一步的工作。
3、扒砂、装砂工作严禁在雨天施工。
风大时也应停止施工。
4、珠光砂在运输过程中应有防风、防雨措施，避免造成环境污染及珠光砂受潮；
5、堆放珠光砂不应堆放过高，以堆高3米内为宜，避免发生安全事故。
6、装砂人员必须与控制卸料孔盲板的工人相互配合、协调一致，且要有足够的责任心，随时联系，避免发生事故；
7、为防止出现下雨等情况，存放的珠光砂必须采用防雨布进行遮盖；
8、在扒砂过程中，如冷箱内部分区域珠光砂下降不均匀，堆积过高，应及时采用净化风或非净化风进行吹扫，避免造成坍塌引发事故。
9、在扒砂过程中，如发现部分珠光砂含水率过高，应及时告知现场负责人进行检验，并将不合格的珠光砂单独放置，避免在装填时将不合格珠光砂重新装入冷箱。
8、HSE管理措施
1、加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代施工中的安全注意事项；所有进场人员必须按规范正确佩戴和使用劳保用品。
2、由于不确定内部泄漏的严重程度，危险性比较大，要尽量减少动火作业；作业时必须有专业安全员进行监督；
3、膨胀珠光砂颗粒是无毒无味的白色小颗粒，易随风飘散，但对人体有一定的伤害，所有施工人员必须佩戴护目镜和口罩或防毒面具，如不慎进入眼中，尽快用清水清洗出来，否则到医院清理；
4、施工时接砂和控制卸料口盲板的人员不得正对出料口，以防接料不及时造成人员的被埋或窒息。
扒砂时必须有专家进行现场指导、监督，每个卸料口设专人监督；
5、扒砂、装砂及冷箱各人孔观测人员必须随时保持联系畅通，紧密配合，保证扒砂的顺利进行。
为避免发生砂爆等事故，扒砂前期尽量缓缓进行，不可操
之过急。
6、施工现场应配备专用通讯设备，出现事故后能在第一时间进行救助工作。
9、劳动力组织
劳动力需用计划表
说明：施工现场分为两部分，塔上由xxx负责，带领至少1名操作员，控制扒砂口的开关。
塔下由xxx负责，带领其它人员进行装袋、运输、储存。
施工现场必须有安全员现场进行监督。
10、施工机具及手段用料
11、危险性分析
对冷箱施工的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性进行评估，并计算其风险值，针对各项工作中的风险及风险评估值，指出控制危害的方法。
风险值=可能性值×严重性值，即R=P×f
式中：R：风险值；P:事故发生的可能性；f: 发生事故后的严重性；
风险值为：
Ⅰ——表示稍有危险，可以接受；Ⅱ——表示比较危险，需要引起注意；Ⅲ——表示中度风险，需要改进；Ⅳ——表示高度风险，需要立即改进；Ⅴ——表示极度危险，不能进行作业；
工作危险（JHA）分析记录表
单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 区域/工艺过程：空分冷箱工作/任务：冷箱扒砂
技术负责人：xxx 安全负责人：xxxxxx 编写日期：2014年10月
页脚内容7
页脚内容7
页脚内容
7
8 临时卸料设施的施
工
爆炸、人员烫伤等
人员伤亡
安全管理规定、全程监控
中等 重
大
Ⅳ
1、 必须经业主方专业人员测定各项指标符合要求，办理相关作业票据后方可施工；特别是对氧含量超标问题，必须由安环部进行评估，确认不会
发生安全问题时方可进行施工。
2、 所有施工人员进行彻底的交底和安全教育，加强自身素和安全意识；
3
、 施工过程中全程安排安全员进行监督；随时关注可能发生的问题，并提前做好各项预防工作。