硬质合金牌号性能用途大全
硬质合金牌号性能用途大全
K15
K20
制造厂家和商标
中国统一牌号
YT15 YT14
YG6A
YT5 YW1 YW2
YG6
YG6X
YG6 YG8N
中国株洲硬质合金厂 （钻石）
YC10 CN15* YB01* YB02* YB03* YB425* YB120*
YC20.1 CN25* YB01* YB02* YB03* YB435* YB425* YB120*
>=91
1
14.7 YG6 K20 -15.
1
14.5 YG8N K20-K30 -14.
9
14.6 YG8 K20-K30 -14.
9
14.5 YG8C K30 -14.
9
YG11 C
K40
14.0 -14.
4
14.3
YD02 K30 -14.
7
14.2
YD03 K40 -14.
6
YD32
K40
TH10 G1F T821* T801* T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
G2 G2F T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
14-1 4.4
13.9 YG15 K40 -14.
1
>=1370
>=1520
>=1670
>=1670 >=1815 >=2060 >=2060 >=2060 >=2020
>=91 .5
常用硬质合金的牌号 -回复
常用硬质合金的牌号-回复硬质合金，也被称为硬质合金材料或金属陶瓷材料，是由一种或几种金属元素和非金属元素的高硬度相组成的复合材料。
它具有硬度高、抗磨损、耐冲击、高强度等优良的力学性能，因此在诸多领域得到广泛应用。
以下是一些常用硬质合金的牌号，以及其特点和应用领域的介绍。
1. YG6：该牌号是指使用了镍基合金作为粘结相的固液相合金。
它具有优良的硬度、耐磨性和抗压性能。
广泛应用于机械加工、石油钻具、金属切削刀具等领域。
2. YG8：与YG6相似，YG8也是一种镍基合金的固液相合金，但其含碳量稍高。
这使得YG8具有更好的耐蚀性和耐磨性。
它通常被用于制作石油钻头、煤矿用机械零件、地砖切削刀片等。
3. YT5：YT5是一种钨基合金。
它具有较高的硬度和耐腐蚀性能，特别适用于制作加工硬度较高的材料、如钢铁、铸铁、不锈钢等。
因此，YT5广泛应用于车削刀具、铣削刀具等切削工具中。
4. YT15：YT15是另一种钨基合金，相较于YT5具有更高的硬度和耐磨性。
因此，YT15常用于制造高速切削刀具，如钻头、铣刀等。
5. YW1：YW1是一种钨钛合金，含有钛元素。
它具有良好的切削性能和耐腐蚀性能，尤其适用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。
6. YW2：YW2与YW1类似，也是一种钨钛合金，但其钛含量稍高。
这使得YW2具有更好的耐磨性和抗热性能。
因此，YW2常被用于制造耐磨切削刀具以及高温环境下的切削工具。
7. YS2T：YS2T是一种钛碳化钨合金。
它具有极高的硬度和耐磨性，尤其适用于加工硬度较高的材料，如钢铁、铸铁等。
因此，YS2T广泛应用于制造工作量大而硬度高的切削刀具。
通过以上介绍，我们可以看出不同牌号的硬质合金具有不同的特点和应用领域。
选择合适的硬质合金牌号对于提高切削工具的性能、延长工具使用寿命具有重要意义。
因此，在使用硬质合金时，需要根据具体的应用需求选择合适的牌号，并进行合理的刀具设计和切削参数的选择，才能充分发挥硬质合金的优势。
硬质合金牌号及性能
硬质合金牌号及性能硬质合金牌号及性能1、如何合理选择硬质合金牌号硬质合金冷镦模在承受冲击或强冲击的耐磨工作条件下，其共性是要求硬质合金有较好的抗冲击韧性、断裂韧性、疲劳强度、抗弯强度以及良好的耐磨性。
通常选用中、高钴和中、粗晶粒合金牌号，常见的如YG15C、YG20C、YL60 、YG25C等。
一般来说，硬质合金的耐磨性，韧性两者关系是矛盾的：耐磨性的提高将导致韧性降低，而韧性的提高又必然导致耐磨性的降低。
因此在选用合金牌号时，需根据加工对象及加工工作条件，来满足特定使用要求。
若所选用的牌号在使用中容易产生早期崩裂而损坏，宜选用韧性较高的牌号；若选用的牌号在使用中容易产生早期磨损而损坏，宜选用硬度较高，耐磨性更好的牌号。
以下牌号：YG15C、YG18C、YG20C、YL60 、YG22C、YG25C 从左至右，硬度降低、耐磨性降低、韧性提高；反之，则相反。
2、硬质合金冷镦模对设备的要求。
冷镦模在使用过程中应注意：冲压机械应处于良好的工作状态；模具支架的配合座不应有碰伤或倾斜；阴模和冲头的工作端面应保持平衡；在调整设备时，不得用冲头空击硬质合金阴模；冷镦模或挤压模工作时，最好应采用适当的润滑剂。
3、硬质合金冷镦模对被加工零件的要求被加工材料表面应光滑，无氧化皮、裂纹、划伤等缺陷。
表面质量高的材料，冷镦成型时不易破裂，不容易擦伤模具，零件表面质量好。
4、硬质合金冷镦模制造过程中的注意事项①在运输过程中，应避免使硬质合金制品互相碰撞或受到冲击，从而使硬质合金掉边角或产生微裂纹。
②在磨削加工时，推荐选用树脂结合剂。
硬度等级为中软、浓度75%的金刚石砂轮进行加工；加工时进给量不能过大，推荐：粗磨不大于0.02mm，精磨不大于0.01mm；同时应注意充分冷却，,以避免产生加工时应力集中或磨削裂纹。
推荐在加工后进行必要的时效处理。
③不允许对硬质合金制品做冲击性的紧压。
④经高温镶焊后的硬质合金制品，应缓慢(保温)冷却，不应急(空)冷。
硬质合金牌号及用途对照表
常用地质勘探、煤炭采掘工具用硬质合金Cemented carbide products for geological prospecting and coal mining常用地质勘探、煤炭采掘工具硬质合金牌号、性能及推荐用途Grades, properties and recommended applications of conventional cemented carbide for geological prospecting and coal mining tools.矿山钎片用新材质牌号简介Brief on new material grades for mining inserts硬质合金冷墩冷冲模具材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies Material冷墩冷冲模具新材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies New Materials油田用牌号Grades for applications in oil fields 物理机械性能(典型值Typical values)专为油田采掘用牙轮钻设计的新牌号New grades specially designed for tri-cone drill bits for oil fields excavation物理机械性能(典型值Typical values)硬质合金钻齿制品牌号、性能及推荐用途矿用牌号Grades,properties and recommended applications常用硬质合金破碎锤用制品牌号性能及用途Grades,properties and applications of conventional cemented硬质合金异型制品牌号、性能及推荐用途Special cemented carbide products—grades,properties and recommended applications。
硬质合金常用的17大牌号及用途简介
不同的五金工具，一定要找准生产该产品的材质，才能生产出既优质又便宜的配件工具。
例如内六角扳手，通常使用45#中碳钢材作为原材料，能让扳手价格更大众化，供更多客户选择。
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁。
有色金属及合金。
淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁。
有色金属及合金。
非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁。
球墨铸铁。
灰铸铁。
耐热合金钢的中小切削断面高速精加工。
半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁。
球墨铸铁。
灰铸铁。
耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁。
有色金属及合金。
非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁。
白口铸铁。
球墨铸铁以及铬，镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井。
煤炭开采钻头。
地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井。
煤炭开采钻头。
地质勘探钻头。
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井。
矿山开采钻头一字。
十字钻头。
牙轮钻齿。
潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井。
矿山开采钻头一字。
十字钻头。
牙轮钻齿。
潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢。
耐热钢。
高锰钢和铸铁的中速半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢。
高锰钢。
不锈钢等难加工钢材中。
低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。
国产常用硬质合金的牌号、成分及性能
性、高温韧性和
14.05～
K10～ 抗粘刀性,通性较
24
YG813 14.10
91 1.6(160) K20/M20 好
YG643/YG 13.6～
25
643M 13.75
属亚细品粒合， 有较高的耐磨性, 抗氧化性,良好的 K05～ 抗粘结性,好的韧 93 1.5(150) K10/M10 性和耐热性
93 1.2(120) K01～K10 强度和韧性
YG600(0# 14.6～
具有很好的耐热
29
)
14.9 93.5 1.0(100) K01～K05 性和耐磨性
韧性好,使用强度
高,抗振性好,能
承受较大的冲击
30
YG546 14.3 89.5 2.1(210) K30～K40 负荷
31
YG532
14
耐热性、抗氧化
性能优于YW2,高
13.0～
1.45(145 P10～ 温硬度高,耐磨性
22
YT758 13.5 91.5
) P20/M20 好
通用性较强,硬度
和强度均好,断续
及连续切削均可,
13.0～
耐磨性高,抗塑性
23
YT767 14.0 91.5 1.5(150) M10～M20 变形能力好
具有较高的耐热
硬度高,韧性好, 高温性能好,抗粘 结,耐磨损加工表 面粗糙度参数值 91 1.8(180) K20～K30 低
有较好的韧性和
32
YT540 12.6 89.5 1.9(190) P40 抗振性能
耐磨性、耐热性
高于YT540,并有
33
YT535 12.7 90.5 1.8(180) P25～P35 较高的使用强度
硬质合金的牌号、性能及用途
硬质合金的牌号、性能及用途牌号相当于ISO分组代号性能用途密度抗弯强度硬度G/Cm3N/mm2HRAYG3 K01 14.9-15.3 ≥1180≥90.5适合铸铁、有色金属及其合金与非合金材料连续切削时的精车,半精车。
并能对钢、有色金属及其线材拉伸、亦适合于喷沙用喷咀YG3X K01 15.1-15.4 ≥1300≥91.5YG6X K10 14.8-15.1 ≥1560≥91.0适合冷硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工。
亦适合普通铸铁的加工。
YG6A K10 14.7-15.1 ≥1580≥91.0YG6 K20 14.7-15.1 ≥1670≥89.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840≥89适合铸铁、有色金属、非金属材料的粗加工，钢及有色金属、管材的拉伸，地质用各种钻头、机器制造用工具及易磨损零件。
YS2T K30-M30 14.5-14.8 ≥2300≥91.5适用低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切断刀及丝锥尤佳。
YG10HT K30-M30 14.4-14.6 ≥2100≥91.5YB06 K05-K10 14.9-15.0 ≥3000≥93.5适用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直径钻头、φ0.8-3.2mmPCB微钻、微铣刀和铰刀等硬质合金工具。
YB10 K05-K10 14.4-14.5 ≥3000≥91.8适用普钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛合金等材料的加工。
推荐用于麻花钻头、立铣刀、丝锥、枪钻等通用工具材料。
YB12 K05-K10 14.0-14.1 ≥3200≥92.0适用于钛合金，耐热合金，不锈钢，淬硬钢，灰口铸铁，以下为部分牌号（材质）用途介绍常用的硬质合金以WC为主要成分，根据是否加入其它碳化物而分为以下几类：（1）钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）它由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度的韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。
它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。
硬质合金的特点（1）硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。
在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。
与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。
（2）强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。
但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。
（3）耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
（4）线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。
（5）成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。
通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。
生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
（1）钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。
如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。
（2）钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。
如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。
（3）钨钛钽（铌）类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。
硬质合金牌号、性能及用途推荐
14.60～14.80
93.5
2000
耐磨性好，红硬性高。适于铸铁、高温合金、淬火等材料的连续或间断切削。
YG640
13.10～13.30
91.5
2300
具有抗冲击、抗氧化能力。适于大型铸件的连续、间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG643
13.60～13.80
93.3
1700
有较高的耐磨性，抗氧化和抗粘结能力。适于铸铁、高温铸铁、高温合金、不锈钢、淬火钢及有色金属的加工。
YW2
13.15～13.35
91.5
1900
使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁的加工。
YW2A
12.85～13.00
92.0
1950
性较好，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁。
91.0
2300
适合应力较大条件下拉伸直径50毫米以下的钢、有色金属及合金线材、棒材和直径35毫米以下的管材，也适于制作直径较大作国载荷不大的冲击、拉拔模具。
ZK10UF-1
14.85～15.03
92.0
2600
适用铸铁的精加工和半精加工，也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20UF
14.50～14.75
92.5
2700
兼有硬度高、高强度，是制作镗刀、整体硬质合金孔加工刀具的良好材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加工和粗加工。
ZK30UF
YG20C
13.35～13.60
82.5
硬质合金牌号性能
牌号物理机械性能性能特点及用途介绍矫顽磁力KA/m密度 g/cm3抗弯强度不低于 N/mm2硬度 HRAYG8 11.0-16.5 14.65-14.85 ≥2000 ≥89.5耐磨性好，使用强度较低。
适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。
YG15 6.5-9.5 13.95-14.15 ≥2300 ≥87.0 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
YG20C 3.5-5.5 13.35-13.65 ≥2300 ≥82.5适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。
ZL3510.0-14.0 14.3-14.55 ≥2300 ≥87.5耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。
ZL40.15.0-10.5 13.57-13.77 ≥2300 ≥84.5 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。
其性能优于老牌号YG15。
ZL40.23.5-5.0 13.35-13.65 ≥2400 ≥82.5 适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。
其性能及使用稳定性优于YG20C。
ZL40.53.0-5.0 13.00-13.50 ≥2500 ≥82.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL455.0-8.0 12.9-13.3 ≥2500 ≥81.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL40A3.8-5.5 13.35-13.65 ≥2650 83.0-85.5 具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。
硬质合金牌号(国内及进口)性能用途
牌号
ISO 类别
YT15
P10
YT14
P20
YT5
P30
YW1
M10
YW10 M10
〔YW4〕
YW2
M20
YG3
K01
YG6X
K10
YG6A
K10
YG6
K20
密度
性能 TRS MPa
>=140 0
>=118 0
>=127 0
>=143 0
>=118 0
>=123 0
>=135 0
STi10T
UTi20T
TX10 TX10S TX10D N302+ X407+ T822* T802* T823* T803* T813*
TX20 UX25 N308+ X407+ T822* T802* T823* T803* T813* T553* T370*
TX30 TU10 UX30 T822* N350+ T802* T813* T823* T553* T803* T370* T260*
各国硬质合金牌号
对照表
制造厂家和商标
P10
P20
P30 M10
中国统一牌号
YT15 YT14 YT5 YW1
中国株洲硬质合金厂 〔钻石〕
YC30
YC10 CN15* YB01* YB02* YB03* YB425* YB120*
YC20.1 CN25* YB01* YB02* YB03* YB435* YB425* YB120*
>=118 0
>=142 0
硬质合金牌号及性能表 - 上传
牌号 YG6 YG8 YG15
物理机械性能 Physical mechanical properties
密度 （G/CM3) 抗弯强度 (N/MM2) 硬度 (HRA)
Density
Bending Strength Hardness
14.7-15.1
≥1670
≥89.5
14.6-14.9
一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。
≥81.5 ≥81.0 ≥92.0 ≥91.5
用于制作耐冲击锻造模。
主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度 和耐冲击性能。
适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制 作。
适用于低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切 断刀及丝锥尤佳。
≥2580
YLH100 13.0-13.4
≥2650
YD05 14.7-15.0
≥1350
YD10 14.0ຫໍສະໝຸດ 14.8≥1860≥92.0 ≥84.0
适用于钛合金、耐热合金、不锈钢、淬硬钢、灰口 铸铁、玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制造 各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。
一般耐冲击用锻造模、红打模等。
≥3200
YG16C 13.7-14.1
≥2400
YGH40 13.5-13.9
≥2450
YL10.2 14.45
≥2880
YT15 11.1-11.6
≥1180
YT5
12.5-13.2
≥1430
YW1
12.7-13.5
≥1180
YLH40.2 13.3-13.6
≥2540
YLH90 13.2-13.5
适合冷热铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工 。亦适合普通铸铁的加工。
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表产地牌号对应于ISO化学成分(%)WC粒度um物理机械性能主要用途WC CoTiC,TaC/NbC密度(g/cm3)硬度(HRA)硬度(HV)抗弯强度(N/mm2)株硬型材YU06K05-K1094.0 6 0.4 14.75 94.3 ≥2050≥3000加工铝镁合金及塑料,用于制作微型铣刀及铰刀YL10.2K20-K3089.5 10其它0.5≤0.814.44-14.5591.8 ≥1600 ≥4000适用于普通钢、铸铁、不锈钢、耐热钢、镍基及钛基合金等材料的加工,推荐用于制作麻花钻、立铣刀、铰刀、丝锥等通用工具材料YU12 K30 87.0 12其它1.00.20-0.4014.05-14.1592.5 ≥1750≥4000适用于钛合金、耐热合金、不锈钢、淬硬钢、铸铁、玻璃纤维增强塑料等材料,推荐用于制作各种规格立铣刀、球头铣刀等硬质合金刀具,具有比YL10.2更高的硬度和强度YF06 K10 93.5 6其它0.50.40-0.6014.86-14.9693.5 ≥1800≥3800适于制作Φ0.8-3.2钻头及铣刀,并适合制作加工铝合金、塑料等复合材料用的整体合金刀具厦门金鹭GU20 89.5 10其它0.50.7 14.40 91.8适于制作钻头、立铣刀等、切削钢材、铸铁、不锈钢、耐热钢及高温合金、钛合金GU15F 91.4 8其它0.60.6 14.65 93 4200 适于制作小直径钻头和立铣刀,加工非金属材料GU10F 93.1 6 其它0.4 14.80 94.2 4000 适于制作Φ0.1-3.2mm加工PCB 的钻头及铣刀0.9GU15UF 91.0 8 其它1.00.4 14.60 93.8 4200 适于制作Φ0.1-0.8mm加工PCB的钻头及铣刀GU25UF 86.9 12 其它1.10.4 14.10 93 4000适于制作立铣刀,加工钢、淬硬钢、铸铁、镍基合金、钛合金及非金属材料株洲联信K408K30-K400.614.35-14.4592.5 3600 适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀南昌硬质合金YG6X 91.2 2500 适于各种铸铁、切削加工,制作管、棒、带材YK15 91.2 3000适于各种铸铁、耐热合金、有色金属及非金属材料切削加工,宜于制作整体合金孔加工刀具YG10F 91.2 2800YG6FA 92 2800适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢等高速精加工,可提供管、棒、带材自贡硬质合金ZK10UFK05-K156 0.614.8-15.93 2500适于各种铸铁及有色金属的半精加工和精加工,也是制作整体合金孔加工刀具的优良材料ZK20UFK20-K308 0.614.5-14.892.7 2700兼有硬度高、高强度,是整体合金孔加工刀具立铣刀的良好材料。
硬质合金钢牌号
硬质合金钢牌号硬质合金钢牌号是指一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的钢材。
它是由钢材和硬质合金粉末通过高温烧结而成的复合材料。
硬质合金钢牌号通常由数字和字母组合而成，每个牌号代表着不同的化学成分和性能特点。
下面是一些常见的硬质合金钢牌号：1. YG6：这是一种常用的硬质合金钢牌号，它由94%钨碳化物和6%钴粉末组成。
它具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性，广泛应用于切削工具、矿山工具和机械零件等领域。
2. YG8：这是另一种常见的硬质合金钢牌号，它由92%钨碳化物和8%钴粉末组成。
与YG6相比，它的硬度稍高，耐磨性更好。
它适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
3. YG10X：这是一种高硬度的硬质合金钢牌号，它由90%钨碳化物和10%钴粉末组成。
它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
4. YG15：这是一种超硬的硬质合金钢牌号，它由85%钨碳化物和15%钴粉末组成。
它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
5. YW1：这是一种高速切削硬质合金钢牌号，它由93%钨碳化物和7%钴粉末组成。
它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削工具和刀具等。
6. YW2：这是另一种高速切削硬质合金钢牌号，它由91%钨碳化物和9%钴粉末组成。
与YW1相比，它的硬度稍低，但耐磨性更好。
它适用于制造高速切削工具和刀具等。
除了上述常见的硬质合金钢牌号外，还有许多其他牌号，如YG3、YG11、YG20等。
每个牌号都有其特定的化学成分和性能特点，可以根据具体应用场景选择适合的牌号。
总之，硬质合金钢牌号是一种重要的材料标识，它能够帮助人们选择适合的材料来满足不同领域的需求。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的硬质合金钢牌号，以确保材料具有良好的性能和可靠性。
硬质合金分类和应用推荐
硬质合金分类和应用推荐1.钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
2.钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
3.钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
硬质合金对应性能、应用推荐：1. 硬质合金牌号:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320硬度不低于HRA: 92常见用途: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
相当于ISO: K012. .硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370硬度不低于HRA: 91.5常见用途: 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
相当于ISO: K053. .硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1420硬度不低于HRA: 91常见用途: 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
相当于ISO: K104. .硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100硬度不低于HRA: 91常见用途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
常用的 硬质合金
常用的硬质合金：① 钨钴类硬质合金（YG）它由碳化钨和钴构成。
其硬度为89～91.5HRA，耐热性为800～900 ℃，主要用于加工铸铁、有色金属及其合金，以及非金属材料和含钛的不锈钢等工件材料。
常用的牌号有 YG3、YG6、YG8等，G后面的数字为 Co的百分含量。
硬质合金中含钴量越多，韧性越好，适合于粗加工，含钴量少者用于精加工。
② 钨钛钴类硬质合金（YT）它是由碳化钨、碳化钛和钴构成，其硬度为89.5～92.5HRA，耐热性为900～1000 ℃。
常用的牌号有 YT5、YT14、YT15、YT30，T后面的数字为 TiC 的百分含量。
当TiC的含量较多、Co的含量较少时，硬度和耐磨性提高，但抗弯强度有所下降。
主要用于加工塑性材料，(如A3钢、20号钢、45号钢等)但它不适合加工含 Ti 元素的不锈钢，因为两者的 Ti元素亲和作用较强，会发生严重的粘结，使刀具磨损加剧。
③ 钨钽（铌）钴类硬质合金（YA）它是由碳化钨、碳化钽（碳化铌）和钴构成，有较高的常温硬度和耐磨性，同时能细化晶粒，也可提高高温硬度、高温强度和抗氧化能力。
常用的牌号有 YA6，适合于对冷硬铸铁、有色金属及其合金进行半精加工，也可对高锰钢、淬火钢等材料进行精加工和半精加工。
④ 钨钛钽（铌）钴类硬质合金YW）它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加入少量碳化钽或碳化铌构成。
其抗弯强度、韧性、抗氧化能力、耐热性和高温硬度都有很大的提高。
是一种既能加工钢材，又能加工铸铁、有色金属及其合金，通用性能好的刀具材料，常用的牌号有 YW1、YW2。
⑤ 碳化钛基硬质合金（YN）它是由碳化钛、镍和钼构成。
它的硬度高（ 92.5HRA），具有较高的抗氧化能力、较高的耐磨性、耐热性（1100 ℃ ～1300 ℃）和抗月牙洼磨损能力。
主要用于碳钢、合金钢、工具钢、淬火钢等连续切削的精加工，常用的牌号有 YN10。
3）其它刀具材料① 陶瓷陶瓷刀具材料是以人造的化合物为原料，在高压下成形和在高温下烧结而成的，硬度为91～95HRA，耐热性高达1200 ℃以上，化学稳定性好，与金属的亲和力小，与硬质合金相比切削速度可提高 3～5倍。
硬质合金的代号、应用范围及性能
P30
钢、铸钢、长切屑可锻铸铁
中或低切削速度、中等或大切屑断面以及不利条件下的车削
P40
钢、含砂和气孔的铸钢
低切削速度、大切削角、大切屑断面以及不利条件下的车削、铣削、插削和自动机床加工
P50
钢、含砂和气孔的中或低强度钢铸件
需要韧性很好的硬质合金的加工，在低切削速度、大切削角、大切屑断面以及不利条件下的车削、刨削、切槽和自动机床加工
车削、铣削、钻削、镗削、拉削、刮削
K20
硬度小于220HS的灰铸铁、有色金属：铜、黄铜、铝
车削、铣削、刨削、镗削、拉削、要求韧性很好的硬质合金
K30
低硬度灰铸铁、低强度钢、压缩木料
在不利条件下和允许具有大切削角的车削、铣削、刨削、切槽加工
K40
软木或硬木、有色金属
在不利条件下和允许具有大切削角的车削、铣削、刨削、切槽加工
硬质合金的代号、应用范围及性能
代号
被加工材料
加工条件
性能提高方向
切削性能
材料性能
P01
钢、铸钢
高切削速度、小切屑断面、无振动条件下的精车和精镗
↑
切
削
速
度
∣
↑
进
给
量
∣
↑
耐
磨
性
∣
↑
韧
性
∣
P10
钢、铸钢
高切削速度、中等或小断面切屑条件下的车削、仿形车削、车螺纹及铣削
P20
钢、铸钢、长切屑可锻铸铁
中等切削速度和中等切屑断面条件下的车削、仿形车削和铣削，小切屑断面的刨削
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14.9 -15.
3
14.8 -15.
1 14.7 -15.
性能 抗弯强
度 N/MM3
>=1180 >=1270 >=1430 >=1180 >=1230
>=1350
>=1180 >=1420
硬度
用途
HRA
>=91
>=90 .5 >=89 .5
适合碳素钢与合金钢连续切削时 的粗车、半精车及精车、断续切 削时的精车、旋风车丝、连续面 的半精铣与精铣、孔的粗扩与精 扩。 适合在碳素钢与合金钢不平整面 和连续切削时的粗车、间断切削 时半精车与精车、连续断面的粗 铣、铸孔的扩钻等。 适合加工碳素钢与合金钢（包括 钢锻件、压冲件及铸件的表皮） 不平整面与间断切削时的粗车、 粗刨，非连续的粗铣及钻孔。 耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁 的半精加工。
TX10 TX10S TX10D N302+ X407+ T822* T802* T823* T803* T813*
TX20 UX25 N308+ X407+ T822* T802* T823* T803* T813* T553* T370*
TX30 TU10 TU20 UX30 T822* UX25 N350+ T802* T823* T813* T823* T803* T553* T803* T813* T370* T260* T260*
>=90 .0
>=89 .0
>=87 .5 >=86 .5
适于铸铁、有色金属合金与非金 属材料加工中不平整断面的间断 的切削的粗车、粗刨、精铣、一 般孔和深孔的钻孔、扩孔。钢、 有色金属及其合金的棒材与管材 的拉伸、电钻钻头、切煤机齿、 油井钻头、地质勘探钻头等，制 作机器及工具的易磨损零件。如 喷咀、顶尖、导向装置，顶段杆 及穿孔工具、木工刀片等。 适于冲击回转凿岩机用的钎头、 凿中硬及较坚硬岩石，亦适合于 作切割含有坚硬夹石的切煤机 齿，油井钻头、坚硬石材加工， 压缩率大的钢棒、钢管拉伸，以 及制作车刀、刨刀、电钻钻头等。 适于镶制重型凿岩机用的钻头、 例如深孔钻进、凿岩台车等用的 纤头。 适用于制作木工刀片
YT715 YT715
YT712 YT712
YT707 YT798
YT758 YT758
ZC01* ZC01*
中国自贡硬质合金厂 （长城）
ZC02* ZC03* ZC04*
ZC02* ZC03* ZC04*
ZC05* ZC05*
ZC06* ZC06*
YN510* ZC07*
YN510N* ZC08*
日本住友电气工业 ST10E
ST20E ST30E U10E U2 CG11 CG10 G2
(Igetalloy)
ST10P
G10E
日本三菱金属 (Mitsubishi)
STi10
STi30
HTi20
STi20
UTi10 UTi20 HTi10 HTi10T
STi10T
UTi20T
HTi20T
日本东芝钨业 (Tungaloy)
VC5 VN5* V90* V99*
VC55 VC5 V99*
VC2 VC2 VC27 VC27 VC55 VN5* VN5*
V99*
VC2 VC28 VN2* V91*
VC2 VC28 VN2* V91*
VC2 VC28 VC1 V91*
GC415*
GC415*
GC415* GC425*
H1P
H20
ZC04*
ZC03*
ZC05* ZC04*
ZC06*
ZC04*
ZC07* ZC05*
ZC08*
ZC06*
ZM10 ZC07*
ZK20
YN510N+
YG813 YG532 ZC01* ZC02* ZC03* ZC04* ZC06* ZC08*
ZP01+ YN520N+
中国北方工具厂
YD10
中国天津硬质合金工具
GC425*
H1P
GC425* GC435*
GC3015*
GC3015*
CT515+
GC3015*
GC435* GC015* 瑞典山特维克公司可乐 S1P
H10
H10F
GC415*
GC415*
GC015* GC225* GC415*
GC415*
GC415*
满(Sandvik,Coromant) S10T
14-1 4.4
13.9 YG15 K40 -14.
1
>=1370
>=1520
>=1670
>=1670 >=1815 >=2060 >=2060 >=2060 >=2020
>=91 .5
>=89 .5
适于铸铁、有色金属及其非金属 材料连续切削的精车、间断切削 时的半精车、精车、小断面精车、 粗车螺纹，旋风车丝、连续断面 的半精铣与精铣、孔的粗扩、也 用于钢、有色金属及其合金线材 的干式润滑拉伸、地质勘探、煤 炭采掘用电钻及风钻钻头、制造 机器与工具的易磨损零件。 硬铸铁、球墨铸铁、白口铁及有 色金属精加工。
TH10 G1F T821* T801* T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
T811* T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
G2 G2F T802* T823* T803* T813* T530* T221* T370*
加工不锈钢、亦可作普通合金 >=91 （铁、镍基外）的加工。 .5
>=91 .5
耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁 的半精加工。
>=90 .5
>=90 .5
适合铸铁、有色金属及其合金与 非金属材料（橡皮、纤维、塑料、 板岩、玻璃、及石墨电极等）连 续切削时的精车、间断切削时半 精车。精车螺纹与扩孔，切割玻 璃，并能作钢、有色金属及其合 金线材的湿式润滑拉伸，非金属 材料的钻孔等。 适合冷热硬铸铁、合金铸铁、耐 热钢、合金钢的加工，亦适于普 通铸铁之精加工。
>=86 .0
适于制作加高加厚大的电锤冲击 钻片
>=87 适于制作大的电锤冲击钻片
>=87
适于冲击回转凿岩机坚硬和极坚 硬岩层、压缩率大的钢棒和钢管 拉伸、冲压工具、硬质合金自动 压力机用模模芯等。
YG20
YG20 C
13.4 -13.
8
13.4 -13.
8
>=2450 >=2260
>=85 >=82
TN25*
TN25* TN35*
TTM HK15* HK15*
TK15*
TN25*
TN25*
TN35*
TN35*
WP1 WP1 WP3
WK1
WK1
WK1
WK1
WHN33*
WHN53*
WTN43*
WTN33*
WTN43*
CP1* CP3* CM2* CM3* P10 CF2*
CP1* CP3* CM2* CM3* P20 CF2*
YT535 ZC03* ZC04* ZC07* ZC08* ZP30
YT726
YT712 YT758
YG813
YG813
YT707 YT726
YG532
YG532
YT767 YT767
ZC01*
YG643
YG643 YG813
ZC02*
ZC01*
ZC02* YG532
ZC03*
ZC02*
ZC04* ZC02*
YC30 YS25 YS30 CN35* SC30 YB01* YB02* YB03* YB435* YB425*
YW3 YW4 YB03*
YW3 YM20 YB03*
YM051 YD15 YDS15 YD20 YD10.1 SD15 CA25* YD10.2 CA15* CN26* CA15* CN16* YB03* CN16* YB03* YB435* YB03* YB435* YB3015* YB435* YB3015* YL10.1 YB3015* YL10.1 YL10. YL10.1 YC25 YC25 YC25
洛依系统部
370
350
370
370 320
905
883
883
860
(Carboloy)
美国肯纳金属 KC740* KC710* KC850* KC910* K313 K68
（Kennametal）
K68 KC250*
美国万耐特 (Valenite)
VC165 VC7 VC5 VN5* V90*
VC165 VC125
厂
TTX
（引进维迪亚）
YD15 TTM
YTT YTN
TTM TTR
AT15 AT15
THM
THM
THM
K30 YG8 YG8N
YS2 (YG10HT)
YL10.2
YG640 YG546 ZC08* ZK30
THR
美国亚当斯碳化物公司
495
499
434 548 548
AA
A
(Adamas)
美国通用电器公司卡波
CP3* CM2* CM3*
CF2*
CM2 CM3 KM1 CF3
CM3
CP1 CP3 CM2 KM1 CF3
CP1 CP3 CM2 CM3 KM1 CF3