扭剪型高强螺栓连接副紧固预拉力验报告
钢结构高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检测报告
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共页第页委托单位报告编号
工程名称检测编号
工程部位检测类别
样品名称检测性质
生产厂家规格型号
样品状态检测环境
样品数量委托人
委托日期联系电话
检测场所地址检测日期
检测依据
检测设备
检测项目
检测结论
批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）
签发日期：年月日
（附页）
共页第页工程名称报告编号
检测依据检测编号
检测内容
检测项目序
号
螺栓直径
d
（mm）
施拧扭矩
T
（N·m）
螺栓预
拉力
P
（kN）
扭矩系数K
扭矩系数
标准偏差
单项结
论
单个值平均值
1
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3
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检测说明取样单位：取样人：见证单位：见证人：
钢结构高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检测原始记录
共
页
第
页
工程名称检测编号样品状态检测日期规格型号检测环境
检测依据设备名称设备编号设备状态
检测项目
序号螺栓直径
d （mm）
施拧扭矩
T （N·m）
螺栓预拉力
P （kN）
扭矩系数K 扭矩系数标准偏差
单个值
平均值
12345678
检测说明d
P T K ∙=
校核：
主检：。
高强度螺栓预拉力、扭矩系数
高强度螺栓预拉力、扭矩系数第一篇：高强度螺栓预拉力、扭矩系数验收批、取样方法和数量（一）钢材及焊接材料复验 1．抽检数量及检验方法（1）对属下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
（2）重要结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
2．合格质量标准符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定（二）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（三）1．高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[螺栓预拉力值范围（KN）] 螺栓规格（mm）M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 2．扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[紧固预拉力和标准偏差（KN）] 螺栓规格（mm）16 20（22）24 紧固预拉力的平均值99~120 154~186191~231 222~270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7（四）高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验；1．制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力检测报告
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共页第页委托单位报告编号
工程名称工程部位
样品名称样品编号
样品数量规格型号
生产厂家样品状态
代表批量检测类别
委托日期委托人
检测场所地址联系电话
检测依据检测日期
检测设备检测环境
检测项目
检测结论
检测单位检测专用章（盖章）
签发日期：年月日批准：审核：主检：
(附页)
共页第页工程名称报告编号
检测依据样品状态
样品编号规格型号序号实测轴力值(kN)
轴力平均值(kN)标准偏差(kN)
标准值实测值标准值实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
检测说明
取样人：
见证单位：见证人：
扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力检测原始记录
共页第页样品名称委托编号
样品状态检测日期
检测依据环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
样品编号规格型号序号实测轴力值
(kN)
轴力平均值
(kN)
标准偏差
(kN)
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
检测说明
校核：主检：。
扭剪型高强螺栓连接副紧固预拉力检验报告GD210211
检验项目
1 标准偏差
单位 KN
紧固预拉力 标准要求
检验结果
单项 判定
结论
备注
委托单位地址:
注:1、未经本【检测机构】书面批准，不得复制(全文复制除外)检验报告。
2、【检测机构】地址: 3、报告无报告专用章无效。
批准:
审核:
检验:
扭剪型高强螺栓连接副紧固预拉力检验报告
GD210211 0 1
委托单位: 工程名称: 工程部位: 送检日期: 监督员: 样品编号
年月日
检验日期: 见证人:年月日源自检验单位: (检测报告专用章)
检评依据: GB 50205-2001
报告日期:
年月日
报告编号:
样品名称
规格等级
生产厂家
炉号(批号)
批量 检验项目
高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书
1、适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中扭剪型高强度螺栓连接副，高强度大六角头螺栓连接副等紧固件的机械性能检测。
检测过程中除按照本作业指导书进行操作外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010；《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—2008；《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231—2006；3、检测目的测定高强度螺栓实物的抗拉、扭剪强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1-2010的有关要求。
4、试验设备及器具4.1、WES-1000B数显液压万能试验机4.1.1、最大负荷-1000KN；4.1.2、负荷示值相对误差±1%；4.1.3、负荷示值分档：0～200、0～500、0～1000KN；4.1.4、活塞行程：150mm；4.1.5、横梁移动速度：～345mm/min；4.1.6、试验空间：拉伸空间最大450mm；压缩空间最大600mm；4.1.7、立柱间有效距离：500mm；4.1.8、夹持园试样直径：¢20、40、35～60；4.1.9、主机外形尺寸：960*620*2370（最高）mm；4.1.10、主机重量；～3000㎏；4.2、RFP-09型智能测力仪4.2.1、环境温度要求：-10～40℃；湿度要求：30～85%；4.2.2、外形尺寸：360*215*145mm；4.2.3、测力测量范围：50KN～3000KN任意设定；4.2.4、精度:示值的±0.5%；4.3、YJZ-500S高强螺栓轴力扭矩复合检测仪4.3.1、轴力测量范围：50～500（KN）；4.3.2、扭矩测量范围：100～1000（Nm）；200～2000（Nm）；4.3.3、分辨率轴力：±0.1（KN）；扭矩±1（Nm）；4.3.4、示值误差轴力：±1%（Nm）；扭矩±1%（Nm）；4.3.5、轴力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高强螺栓轴力智能检测仪4.4.1、轴力检测范围：30 KN～500KN；4.4.2、螺检规格：M16～M30；4.4.3、轴力示值误差：±1%；4.4.4、轴力重复性：±1%；4.4.5、长期稳定性：±1%；4.4.6、相对分辨率: ±0.1KN。
高强螺栓检测标准
高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。
复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
(具体检验的合格数值标准可以查施工手册)1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：1) 试验机发生明显的回针现象；2) 试件侧面划线发生可见的错动；3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变；4) 试件突然发生“嘣”的响声。
1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。
1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。
对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。
非常简便。
但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。
1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
高强螺栓检测标准
高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。
复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8 套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（具体检验的合格数值标准可以查施工手册）1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：1) 试验机发生明显的回针现象；2) 试件侧面划线发生可见的错动；3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变；4) 试件突然发生“嘣”的响声。
1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。
1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。
对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。
非常简便。
但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。
1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
高强度螺栓连接副紧固轴力检验报告
GD2102012 委托单位： 工程名称： 检验性质： 检验依据： 试样编号 试 试样名称 试样规格(mm) 性能等级 样 生产单位 工程部位 试件编号 1 2 3 4 紧固轴力 标准技术要求 平均值 检验结果 (kN) 紧固轴力 标准技术要求 标准偏差 检验结果 (kN) 紧固轴力 标准技术要求 变异系数 检验结果 (kN) 结 论 螺栓紧固轴力(kN) 试件编号 5 6 7 8 螺栓紧固轴力(kN) 报告编号： 收样日期： 检验日期：书面批准，不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准： 审核： 校核： 检验：
地址： 电话：
邮政编码： 传真：
固轴力(kN)
高强度螺栓试验检测方案
高强螺栓试验检测方案高强度螺栓多用于钢结构建筑、钢结构厂房、钢结构桥梁、轨道交通运输等钢结构工程，其质量关系着施工操作人员的生命安全，也关系着施工完毕后使用者（即业主）的生命安全，高强度螺栓的试验至关重要。
本作业指导书主要对高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、高强度扭剪型螺栓连接副的预拉力和高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数的检测做指导，评定高强螺栓的性能。
一试验目的通过试验高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、高强度扭剪型螺栓连接副的预拉力和高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数，判定高强螺栓的质量是否符合使用要求。
二试验依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020三试验用仪器设备1、微机控制高强螺栓检测仪：测量误差不大于2% 。
2、高强螺栓抗滑移系数检测仪：测量误差不大于2% 。
3、万能试验机：测量误差应不大于1% 。
4、压力传感器、电阻应变仪：测量误差应不大于2% 。
四基本技术性能要求1、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数，每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110-0.150，标准偏差小于或等于0.010。
2、高强度扭剪型螺栓连接副预拉力，每组8套连接副预拉力的平均值和标准偏差应符合标准要求。
3、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数，应不低于图纸设计值的要求。
五试验原理利用专用的测试仪器对高强度螺栓连接副和高强度螺栓连接摩擦面进行检测，根据测定的扭矩系数、预拉力和抗滑移系数来判定高强度螺栓的性能。
六基本要求及试验方法1、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验：（1）试验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取16套连接副（试验8套，备样8套），进行试验。
（2）连接副扭矩系数试验用的计量器具应在实验前进行标定，误差不得超过2%。
（3）每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（4）进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应符合表1的规定。
扭剪型高强螺栓连接质量标准
扭剪型高强螺栓连接质量标准4.1 主控项目：4.1.1 高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，检查质量证明书及出厂检验报告。
复验螺栓预拉力符合规定后方准使用。
4.1.2 连接面的摩擦系数(抗滑移系数)必须符合设计要求。
表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等，检查摩擦系数试件试验报告及现场试件复验报告。
4.1.3 初拧扭矩扳手应定期标定。
高强螺栓初拧、终拧必须符合施工规范及设计要求，检查标定记录及施工记录。
4.2 一般项目：4.2.1 外观检查：螺栓穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。
4.2.2 扭剪型高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉。
4.2.3 摩擦面间隙符合施工规范的要求。
5成品保护5.1 结构防腐区段(如酸洗车间)应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子(如过氯乙烯腻子)封闭，面层防腐处理与该区钢结构相同。
5.2 结构防锈区段，应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同。
6应注意的质量问题6.1 装配面不符合要求：表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净。
6.2 连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用。
6.3 螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准强行打入。
6.4 扭矩不准：应定期标定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，严格按紧固顺序操作。
7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂一检验报告。
7.2 高强螺栓预拉力复验报告。
7.3 摩擦面抗滑移系数(摩擦系数)试验及复验报告。
7.4 扭矩扳手标定记录。
7.5 设计变更、洽商记录。
7.5 施工检查记录。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验
检验方法：观察检查。
6．3高强度螺栓连接
Ι主控项目
6．3．1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规 定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和 复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系 数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少 于3条。
检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
说明：5.2.5 对T型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合 焊缝，为减少应力集中，同时避免过大的焊脚尺寸，参照国内外相关 规范的规定，确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。
5．2．6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
2
焊缝余高C
hf ≤6:0~1.5 hf ＞ 6:0~3.0
注：1 、 hf >8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm， 但总长度不得超过焊缝长度10%;2、 焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端 在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
5．2．10焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过 渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
6．3．3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因 无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅 花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头 未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头 进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧 扭矩检查。
高强螺栓验收标准
5 材料
5.1 一般规定 5.1.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标 准配件，均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度
2
Q/JG 0103—2012 大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力） 的检验报告。 5.1.2 高强度螺栓连接副其螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值 和标准差应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231 或《钢结构 用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633 有关规定。 5.1.3 钢结构用高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。螺栓、螺母、垫圈 在组成一个连接副时其性能等级要匹配，并应按本标准附录 A 的规定检验其扭矩系数，其检验结果应 符合附录 A 的规定。 5.1.4 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。其连接副性能等级应 匹配，并应按本标准附录 A 的规定检验其预拉力，其检验结果应符合附录 A 的规定。 5.2 储运保管
3
Q/JG 0103—2012
6.3 连接摩擦面
6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等，除设计要求外摩擦面严禁涂漆。 6.3.2 经处理后的高强度螺栓连接摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺 栓连接处摩擦面上作任何标记。 6.3.3 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈， 并用软织物擦干净。 6.3.4 高强度螺栓连接施工前应按本标准附录 A 的规定进行摩擦面的抗滑移系数复验，其结果应符合 附录 A 的规定时方可施工。 6.3.5 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙， 应按以下规定处理：
高强度大六角头螺栓连接副检验检测报告格式
检测单位：
批准：
审核：
检测：
受控编号:
第2页共2页
高强度大六角头螺栓连接副检验检测报告 （附页）
委托编号:
试验编号:
报告编号:
序号
施拧扭矩T（N· m）
螺栓预拉力 P（kN）
范均值 K
标准偏差s
实测值
标准要 求
计算值
标准 要求
计 算 值
1
246.6
110.1
0.140
1组
代表数量
2680套
检测类别
委托检验
依据标准 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020
检测结论
经检验，该样品符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020标准 要求。
备 注 检验过程中，8套高强度大六角头螺栓连接副的垫圈未发生转动
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效；无检测审核批准签字无效。 2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。 3、若有异议或需要说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。
受控编号:
第1页共2页
高强度大六角头螺栓连接副检验检测报告
委托编号: 样品名称 委托单位 工程名称 监理单位 生产单位 施工单位 检验项目 使用部位 样品状态
试验编号: 高强螺栓
扭矩系数 完好 未使用
报告编号: 委托日期
检验日期
报告日期
取样人
见证人 规格（mm）/等级
样品数量
M16× 60/10.9S
2
238.2
110.1
0.135
3
264.7
110.3
0.150
4
230.5
5.2.13、扭剪型高强度螺栓连接副紧固预拉力检验报告
1
序号123456
78
扭剪型高强度螺栓连接副紧固预拉力检验报告
GD-C3-5213委托单位：检验单位：(检测报告专用章)
工程名称：1
工程部位： 5.2.13、扭剪型高强度螺栓连接副紧固预拉力检验报告
报告编号：
检评依据：见证单位：检验类别：见证人员：监督登记号：送验日期：
年 月 日
检验日期：
年 月 日报告日期：
年 月 日
样品信息
样品编号螺栓性能等级螺栓规格（mm）
批 号生产单位
代表数量
检验
检验结果
技术要求
预拉力（kN）预拉力平均值（kN）
标准偏差
预拉力平均值（kN）
标准偏差
结 论
备 注
声明： 1、本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准，不得部分复制本检验报告。
（完全复制除外） 2、对本报告如有异议，应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出，过期不予受理。
检验单位地址：电话：批准：
审核：
主检：。
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数检测报告模板
检测类别 委托日期 检测日期 样品状态
商标 生产日期/批号 取样人及证号Fra bibliotek检测依据
GB/T1231-2006
见证人及证号
检测项目 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数 工程部位
工程名称
XXXXXX项目
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委托检测 2015年11月20日 2015年11月21日
完好 -------罗刚 0091 莫鹏 0383 主体
检测结论
备注 批准:
所检项目符合GB/T1231-2006中的技术要求
审核：
签发日期: 2015年11月21日 编写：
xxxx建设工程质量检测有限公司
№: NSJC-GS2015-0002 检测项目
检测报告
(Test Report)
标准指标
检测结果
检测报告
TEST REPORT
报告编号 NSJC-GS2015-0002
检测项目
Test Item
委托单位
Applicant
工程名称
Project Name
检测类别
Test Type
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数 XXXXXX建筑工程有限公司 XXXXXX项目 委托检测
xxxx建设工程质量检测有限公司
地址：XXXXXXXXXXXXX
电话：0955-7988883 邮编：755000
xxxx建设工程质量检测有限公司
№: NSJC-GS2015-0002 产品名称
检测报告
(Test Report)
高强度大六角头螺栓
委托单位 监理单位 生产单位 规格型号 样品等级 样品数量 代表数量
扭剪型高强度螺栓紧固预拉力检测原始记录
检测日期 样品规格 出厂日期 性能等级 检测设备
预拉力平均值 螺栓紧固预拉力 P(kN) P（kN）
—
标准偏差 p （kN）
审核：
试验：
原始纪录编号：
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大连万衡检测有限公司 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力检测原始记录
工程名称 检测依据 钢结构施工质量验收规范 GB50205-2001 结构现场检测技术标准 GB/T50621-2010
进场数量 样品数量 螺栓生产 厂家 批号 使用部位 检测项目 试件 编号 公称直径 d(mm)
第页共页大连万衡检测有限公司扭剪型高强度螺栓紧固预拉力检测原始记录工程名称检测依据钢结构施工质量验收规范gb502052001钢结构现场检测技术标准gbt506212010进场数量样品数量螺栓生产厂家批号使用部位检测项目试件编号公称直径dmm检测日期样品规格出厂日期性能等级检测设备预拉力平均值螺栓紧固预拉力pknpkn标准偏差?pkn审核
高强度螺栓连接副施工扭矩检验
的规定。
• 检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被 抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条； 每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
• 检验方法：用焊缝量规检查。
5．2 钢构件焊接工程
Ⅰ主 控 项 目
• 5．2．5T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对 接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（图5.2.5a、 b、c）；设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板 与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2（图5.2.5d），且不应 小于10mm。焊脚尺寸的允许偏差为0-4 mm。
• 检验方法：观察检查及本规范附录B。
Ⅱ一 般 项 目
• 6．3．4高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩 应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓 连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
• 检查数量：全数检查资料。 • 检验方法：检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。 • 6．3．5高强度螺栓连接副拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，
• 说明：3.0.4据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300的规定，钢结构工程施工质量的验收，是在施工单位自检合 格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。一般 来说，钢结构作为主体结构，属于分部工程，对大型钢结构工程可按空 间刚度单元划分为若干个子分部工程；当主体结构时含钢筋混凝土结构、 砌体结构等时，钢结构就属于子分部工程；钢结构分项工程是按照主要 工种、材料、施工工艺等进行划分，本规范将钢结构工程划分为10个分 项工程，每个分项工程单独成章，将分项工程划分成检验批进行验收， 有助于及时纠正施中中出现的质量问题，确保工程质量，也符合施工实
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GD210211 委托单位： 工程名称： 工程部位： 送检日期： 监督员： 样品编号 样品名称 规格等级 生产厂家 炉号(批号) 批量 检验项目 序号 检 验 项 目 单位 KN 1 标准偏差 —— 紧固预拉力 标准要求 检验结果 单项 判定 检验日期： 见证人： 检评依据: GB 50205-2001 报告日期： 报告编号： 检验单位: (检测报告专用章)
结
论
委托单位地址： 备 注
注：1、未经本【检测机构】书面批准，不得复制（全文复制除外）检验报告。 2、【检测机构】地址： 3、报告无报告专用章无效。 批准: 审核: 检验:
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