扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告
高强度螺栓预拉力、扭矩系数
高强度螺栓预拉力、扭矩系数第一篇：高强度螺栓预拉力、扭矩系数验收批、取样方法和数量（一）钢材及焊接材料复验 1．抽检数量及检验方法（1）对属下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
（2）重要结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
2．合格质量标准符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定（二）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（三）1．高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[螺栓预拉力值范围（KN）] 螺栓规格（mm）M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 2．扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[紧固预拉力和标准偏差（KN）] 螺栓规格（mm）16 20（22）24 紧固预拉力的平均值99~120 154~186191~231 222~270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7（四）高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验；1．制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副钢结构用高强度大六角头螺栓连接副（GB/T1228—1231）、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T3632—3633）、六角法兰面扭剪型高强度螺栓连接副(Q/RGG001)和电弧螺柱焊用圆柱头焊钉（GB/T10433）。
它主要用于铁路桥梁、公路桥梁、锅炉框架、大跨度工业厂房、高层民用建筑、各种塔架、轻型钢结构、起重机械及其它钢结构连接。
1 钢结构用高强度螺栓连接副型号、规格、性能等级类型 名称性能等级规格连接副组成GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈GB/T1231-91钢结构用高强度大六角头螺栓、 大六角螺母、垫圈技术条件10.9S 8.8SM12-M30一件螺栓；一件螺母；二件垫圈GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件10.9SM16-M24一件螺栓；一件螺母；二件垫圈2 材料类型性能等级 螺纹规格 选用材料 M12~M24 20MntiB 10.9SM27~M30 35VB M12~M16 35# M20~M24 20MnTib 螺栓8.8SM27~M3035VB 螺母 8H 10H M12~M30 35# 垫圈 35~45 HRC12~3045#各种材料的化学成分 材料C%Si% Mn% Ti% V% B% P% S%20MnTiB 0.17~0.24 0.17~0.37 1.30~1.600.04~0.100 0.0005~0.0035 ≤0.035 ≤0.03535VB 0.31~0.37 0.17~0.37 0.50~0.900 0.05~0.120.001~0.004≤0.04 ≤0.0435# 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.900 0 0 ≤0.035 ≤0.03545#0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.90≤0.035 ≤0.0353 机械性能3-1 螺栓机械性能 材料试件机械性能屈服度σ0.2MPa 伸长率δ5%收缩率ψ%性能等级 抗拉力强度σbMPa min10.9S 1040~1240 940 10 428.8S 830~1030 660 12 45 硬度洛氏硬度HRC 维氏硬度 HV30性能等级min max min max 109S 33 39 312 3678.8S 24 31 249 296实物拉力载荷罗纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 应懒力载面积mm2 84.3 157 245 303 353 459 56110.9S 877.7~104.5163~195255~304315~376367~438477~569 583~696拉力载荷KN 8.8S 70.0~86.8130~162203~252251~312293~364381~473 466~5783-2 螺母机械性能保证载荷罗纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M3010H 87.7 163 255 315 367 477 583 保证载荷KN 8H 70.0 130 203 251 293 381 466 硬度洛氏硬度 维氏硬度 性能等级 min max min max10H 98HRB 28HRC 222 2748H 85HRB 28HRC 206 2743-3 垫圈机械性能垫圈硬度为35~45 HRC (HV30 329~436)4 型式尺寸4-1 GB/T1228-91 钢结构用高强度大六角头螺栓型式尺寸螺纹规格d M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30螺距p 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5 max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 cmin 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 da max 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84max 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 dsmin 11.75 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16 dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5 e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37公称 7.5 10 12.5 14 15 17 18.7 Kmax 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75 min 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65 r min 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0max 21 27 34 36 41 46 50smin 20.16 26.16 33 35 40 45 49L公称 <45 ≥45 <55 ≥55<65≥65<70≥70<75≥75<80 ≥80 <85 ≥85 b公称 25 30 30 35 3540 4045 4550 50 55 55 60 4-2 GB/T1229-91 钢结构用高强度大六角头螺母型式尺寸螺纹规格D M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 螺距P 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5max 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8cmin 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4max 13 17.3 21.6 23.8 25.9 29.1 32.4 damin 12 16 20 22 24 27 30 dw min 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5e min 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37max 12.3 17.1 20.7 23.6 24.2 27.6 30.7 mmin 11.87 16.4 19.4 22.3 22.9 26.3 29.1max 21 27 34 36 41 46 50 smin 20.16 26.16 33 35 40 45 494-3 GB/T1230-91 钢结构用高强度垫圈型式尺寸规格（螺纹大径） 12 16 20 22 24 27 30 max 13.43 17.43 21.52 23.52 25.52 28.52 31.52 d1min 13 17 21 23 25 28 31max 25 33 40 42 47 52 56 d2min 23.7 31.4 38.4 40.4 45.4 50.1 54.1公称 3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 5.0 5.0 smax 3.8 4.8 4.8 5.8 5.8 5.8 5.8min 2.5 3.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5max 16.03 20.03 25.12 27.12 29.12 33.64 36.64 d3min 15.23 19.23 24.32 26.32 28.32 32.84 35.84 4-4 GB/T3632-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓型式尺寸螺纹规格d M16 M20 M22 M24 螺距p 2 2.5 2.5 3 da max 18.83 24.4 26.4 28.4max 16.43 20.52 22.52 24.52 dsmin 15.57 19.48 21.48 23.48 dw min 27.9 34.5 38.5 41.5 dk max 30 37 41 44公称 10 13 14 15 Kmax 10.57 13.9 14.9 15.9min 9.25 12.1 13.1 14.1 K’ min 12 14 15 16K" max 17 19 21 23r min 1.2 1.2 1.2 1.6max 11.3 14.1 15.6 16.9 dbmin 11 13.8 15.3 16.6 dc ≈ 12.8 16.1 17.8 19.3 de ≈ 13 17 18 205 GB/T1228~1231-91 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数螺纹规格 M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30max 59 113 177 216 250 324 397 P(KN)min 49 93 142 177 206 265 329◆ 10.9S 高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值0.11~0.150。
建筑工程扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告
建筑工程扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告一、引言建筑工程中，扭剪型高强度螺栓连接副广泛应用于构件的连接和加固。
为确保连接副的质量和安全性，本次进行了预拉力检验并编写此报告。
二、检验目的本次检验旨在确认扭剪型高强度螺栓连接副是否达到预拉力要求，并评估其连接强度和可靠性。
三、检验内容1.螺栓材料的检验：对螺栓材料进行化学成分、力学性能等方面的检验。
2.螺栓连接副预紧力的测量：通过使用合适的测力仪测量预紧力。
3.螺栓连接副的疲劳寿命检验：通过模拟工程环境中的循环载荷作用，进行螺栓连接副的疲劳寿命评估。
四、检验步骤1.螺栓材料检验-选择一定数量的螺栓样本，进行化学成分分析。
-进行拉伸试验并测试螺栓的力学性能，如抗拉强度、屈服强度等。
2.螺栓连接副预紧力测量-使用适当的测力仪器进行螺栓连接副的预紧力测量。
-对每个连接副进行多次测量，确保准确度和可靠性。
3.螺栓连接副疲劳寿命检验-模拟工程环境中的循环载荷，进行螺栓连接副的疲劳寿命评估。
-进行一定次数的载荷循环，并定期检查连接副的状态和性能。
五、结果与分析1.螺栓材料检验结果：-化学成分符合设计要求；-抗拉强度和屈服强度满足设计要求。
2.螺栓连接副预紧力测量结果：-检测到的预紧力值符合设计要求；-检测结果显示预拉力均匀分布。
3.螺栓连接副疲劳寿命检验结果：-经过一定次数的载荷循环后，连接副无明显松动或变形；-连接副的疲劳寿命满足设计要求。
六、结论本次检验结果表明，建筑工程中使用的扭剪型高强度螺栓连接副达到了预拉力要求，并具备合格的连接强度和可靠性。
在使用和安装过程中，需要严格按照设计要求和操作规范进行操作。
七、建议建议在使用扭剪型高强度螺栓连接副过程中，注意以下事项：1.选择合适的螺栓材料，确保符合设计要求；2.在预紧过程中，使用合适的工具和仪器进行测量和调整；3.定期检查连接副的状态和性能，及时发现和处理异常情况；4.在使用前，确保螺栓连接副符合相关标准和规范要求。
扭剪型高强螺栓连接副紧固预拉力检验报告GD210211
检验项目
1 标准偏差
单位 KN
紧固预拉力 标准要求
检验结果
单项 判定
结论
备注
委托单位地址:
注:1、未经本【检测机构】书面批准，不得复制(全文复制除外)检验报告。
2、【检测机构】地址: 3、报告无报告专用章无效。
批准:
审核:
检验:
扭剪型高强螺栓连接副紧固预拉力检验报告
GD210211 0 1
委托单位: 工程名称: 工程部位: 送检日期: 监督员: 样品编号
年月日
检验日期: 见证人:年月日源自检验单位: (检测报告专用章)
检评依据: GB 50205-2001
报告日期:
年月日
报告编号:
样品名称
规格等级
生产厂家
炉号(批号)
批量 检验项目
高强度螺栓终拧扭矩检测作业指导书(含全部附表)
MC-LWI-07（A0）1编制依据（1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001；（2）《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010。
2适用范围本方法适用于高强度螺栓连接副终拧扭矩检测。
3作业程序执行程序形成的记录3.1接受任务编制检测方案。
3.2 根据检测方案的技术要求准备仪器设备。
3.3 进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JSJL-02-06-A《高强度螺栓终拧扭矩检测记录》。
3.4分析检测数据，编制检测报告。
4检测方法高强度螺栓连接副终拧扭矩主要用扭矩法进行检验，原则上采用检验法与施工法应相同。
4.1 试验准备：检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。
4.2 扭矩法检验4.2.1 在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左右。
4.2.2 用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值，并做好记录。
4.2.3 比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差，其偏差在10%以内为合格。
4.3 扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验，观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到合格标准，未被拧掉者应按上述扭矩法检验。
5 结果计算高强度螺栓连接副终拧扭矩值按下式计算：Tc=K·Pc·d式中，Tc—终拧扭矩值（N·m）；Pc—施工预拉力标准值（kN），见附表1；d—螺栓公称直径（mm）；T0—初拧扭矩值可按0.5Tc取值。
K—扭矩系数，按GB50205附录B·0·4的规定试验确定（或由委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告）。
.其中高强度螺栓连接副施工扭矩范围如表5-1所示.表5-1 高强度螺栓连接副施工扭矩范围6 测量记录检测记录应按规定格式填写，具体要求执行《记录管理程序》（MC-LQP-21）。
7 记录表格1) JSJL-02-06 高强度螺栓终拧扭矩检测记录。
【紧固件工程检验依据标准、螺栓预拉力标准值及范围、螺栓施工扭矩值及范围】
10.9s 8.8s【紧固件工程检验依据标准、螺栓预拉力标准值及范围、螺栓施工初拧、终拧扭矩值及范围】B.0.1 测定螺栓实物抗拉强度的国家标准：《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。
B.0.2 扭剪型高强度螺栓预拉力复验。
现场取8套连接副进行复验。
连接副预拉力采用合格的轴力计进行测试。
将螺栓直接插入轴力计，分初拧、终拧两次进行。
初拧用手动扭矩扳手进行，值应为终拧值的50%左右。
终拧用电动扳手，至拧掉尾部梅花头，读出预拉力值。
每套连接副只做一次，部件坏了的要更换。
复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合表B.0.2的规定。
表B.0.2 扭剪型高强度螺栓紧固预拉力和标准偏差（KN)螺栓直径（mm）16202224紧固预拉力的平均值P99-120154-186191-231222-270M22M24M27M3010.115.719.522.7B.0.3 高强度螺栓施工扭矩检验。
含初拧、复拧、终拧。
检验使用的扭矩扳手其扭矩精度误差不应大于3%。
1小时后，48小时内完成。
120150170225高强度螺栓连接副终拧扭矩值计算公式：Tc(终拧扭矩值N.m)=K(扭矩系数平均值B.0.4）*Pc（施工预拉力标准值KN）*d（螺栓直径）。
大六角螺栓连接副初拧值To可按0.5Tc取值。
扭剪型螺栓初拧值：To=0.065Pc*d 。
表B.0.3 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN)螺栓的性能等级螺栓公称直径（mm)M16M2027510.9s 1101702102503203908.8s75B.0.4 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数复验。
现场取8套连接副进行复验。
连接副系数复验用的计量器具，误差不应大于2%。
每套连接副只做一次，部件坏了的要更换。
将螺栓直接插入轴力计，在侧出螺栓预拉力 P 的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值 T 并应按下列计算扭矩系数 K 。
K=T/P*d (B.0.4式中：T—施拧扭矩（N*m); d—高强度螺栓的公称直径（mm); P—螺栓预拉力（KN)。
高强螺栓检测的相关标准
1．本标准规定了钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈及连接副的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。
本标准适用于铁路和公路桥梁、锅炉钢结构、工业厂房、高层民用建筑、塔桅结构、起重机械及其他钢结构摩擦型高强度螺栓连接连接副扭矩系数试验4.4.1 连接副的扭矩系数试验在轴力计上进行，每一连接副只能试验一次，不得重复使用。
扭矩系数计算公式如下：TK P dg 式中： K 一扭矩系数；T ——施拧扭矩(峰值)，单位为牛米(N ·m)； P ——螺栓预拉力(峰值)，单位为千牛(kN)； d ——螺栓的螺纹公称直径，单位为毫米(mm)。
4.4.2 施拧扭矩T 是施加于螺母上的扭矩，其误差不得大于测试扭矩值的2％。
使用的扭矩扳手准确度级别应不低于JJG 707—2003中规定的2级。
4.4.3 螺栓预拉力P 用轴力计测定，其误差不得大于测定螺栓预拉力的2％。
轴力计的最小示值应在1 kN 以下。
4.4.4 进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值P 应控制在表8所规定的范围内，超出该范围者，所测得扭矩系数无效。
4.4.5 组装连接副时，螺母下的垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。
试验时，垫圈不得发生转动，否则试验无效。
4.4.6 进行连接副扭矩系数试验时，应同时记录环境温度。
试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在该环境内至少2 h 以上。
5 检验规则出厂检验按批进行。
同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度(当螺栓长度≤100 mm 时，长度相差≤15 mm ；螺栓长度>100mm 时，长度相差≤20 mm ，可视为同一长度)、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。
分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。
施工工艺 扭剪型高强螺栓施工
扭剪型高强螺栓施工本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。
必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。
2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。
摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。
采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。
摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。
2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。
2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。
2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。
3.1 工艺流程：作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收3.2 螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。
选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。
表5-2螺栓公称直径增加长度 (mm)M16 25M20 30M22 35M24 403.3 接头组装：3.3.1 连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。
高强螺栓检测标准
高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。
复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8 套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（具体检验的合格数值标准可以查施工手册）1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：1) 试验机发生明显的回针现象；2) 试件侧面划线发生可见的错动；3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变；4) 试件突然发生“嘣”的响声。
1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。
1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。
对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。
非常简便。
但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。
1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
高强螺栓验收标准
Q/JG 0103—2012
前言
《高强度螺栓连接施工及验收规范》Q/JG0103-2012（以下简称“本规范”）是由浙江精工钢结构有 限公司（以下简称“精工钢构”）在贯彻执行国家标准、行业标准，结合公司目前的发展状况，通过积 累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、连接施工工艺规定、连接施工过程的质量控制及分项工程完工后的 验收作了明确的规定。
6.4.1 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中安装高强度螺栓。
6.4.2 高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，其数量由安装时可能承担的荷 载计算确定，并应符合下列规定：
⑴不得少于安装总数的 1/3； ⑵不得少于两个临时螺栓； ⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30％。
a)当间隙不大于 1mm 时，可不作处理； b)当间隙在 1-3mm 时，将厚板一侧削成 1:10 缓坡过渡；在这种情况下也可以加填板处理（图 6.3.5）； c)当间隙大于 3以m1：m10的时斜坡应过渡加填板处理，填板材质及摩擦面与构件作同样级别处理（图 6.3.5）。
大于
6.4 连接施工工艺
图 6.3.5
6.4.7 扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩 值为 0.13×Pc×d（Pc 为施工预拉力、d 为螺栓公称直径）的 50％左右。复拧扭矩等于初拧扭矩值。初 拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅 花头。对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标 记。
5 材料
5.1 一般规定 5.1.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标 准配件，均应附有质量证明书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度连接副的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数，扭剪型高强度螺栓连接副预拉力，符合本规范附录B的规定。
按附录B检验。
检查复验报告。
3、钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
按附录B检验。
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
4、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成LH后，48H内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5％。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。
并按前述规定进行终拧扭矩检查。
观察检查及本规范附录B进行检验。
1．1零件part组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
2．1．2部件component由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。
2．1．3构件element由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
2．1．4小拼单元the smallest assembled rigid unit钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。
2．1．5中拼单元intermediate assembled structure钢网架结构安装工程中，由散件之外的最小安装单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。
2．1．6高强度螺栓连接副set of high strength bolt高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
高强度螺栓连接副施工扭矩检验
检验方法：观察检查。
6．3高强度螺栓连接
Ι主控项目
6．3．1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规 定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和 复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系 数试验，其结果应符合设计要求。
检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少 于3条。
检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。
说明：5.2.5 对T型、十字型、角接接头等要求焊透的对接与角接组合 焊缝，为减少应力集中，同时避免过大的焊脚尺寸，参照国内外相关 规范的规定，确定了对静载结构和动载结构的不同焊脚尺寸的要求。
5．2．6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级 焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷 。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
2
焊缝余高C
hf ≤6:0~1.5 hf ＞ 6:0~3.0
注：1 、 hf >8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm， 但总长度不得超过焊缝长度10%;2、 焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端 在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
5．2．10焊出凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过 渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
6．3．3扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因 无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅 花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头 未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头 进行终拧并作标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行终拧 扭矩检查。
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
表142高强度螺栓连接检验批质量验收记录
填表说明
1、检验批容量填写：同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
D成品进场：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）扭矩系数或轴力复验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表瓦
3）抗滑移系数试验：见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205表B。
4）终拧扭矩：高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，每个被抽查到的节点，按螺栓数抽查10%,且不少于2个。
扭剪型高强度螺栓连接副按节点数抽查IOK且不少于10个，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
5）成品包装：按包装箱数抽查5%,且不应少于3箱。
6）表面硬度试验：按规格抽查8只。
7）镀层厚度：按规格抽查8只。
8）初拧、终拧扭矩：全数检查。
9）连接外观质量：按节点数抽查5%,且不应小于10个。
10）摩擦面外观:全数检查。
11）扩孔：被扩螺栓孔全数检查。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
GD-C4-6226高强度螺栓连接副施工质量检查记录
GD-C4-6226⾼强度螺栓连接副施⼯质量检查记录01序号构件编号初拧值(N·m)转⾓法偏差（度）梅花头拧断否螺栓⽅向外露丝(扣)螺栓⾃由度外观质量11轴梁29420拧断向外2⾃由穿⼊洁净23轴梁29430拧断向外2⾃由穿⼊洁净36轴梁29425拧断向外3⾃由穿⼊洁净48轴梁29430拧断向外2⾃由穿⼊洁净57轴梁29420拧断向外2⾃由穿⼊洁净69轴梁29425拧断向外2⾃由穿⼊洁净75轴梁29420拧断向外4⾃由穿⼊洁净89101112检查结论符合规范和设计要求专业监理⼯程师(建设单位项⽬项⽬技术负责⼈)：监理（建设）单位施⼯单位专业⼯长专业质检员施⼯班组长构件名称、⾼强度螺栓编号及附图：检查⽇期：年⽉⽇588 1.5合格5881.5合格588 1.5合格588 1.5合格588 1.5合格588 1.5合格终拧值(N·m)扭矩法偏差（%）监理检查意见588 1.5合格扭矩扳⼿型号及⽣产⼚家×××扭矩扳⼿标定有效截⽌⽇期×××扭矩扳⼿核定偏差（%） 1.5检查部位梁柱节点螺栓规格型号（M ×L）mm M20×100设计初拧扭矩（N·m）294设计终拧扭矩（N·m）588设计预拉⼒（kN）210施⼯单位⼴东电⽩建设集团有限公司分部/⼦分部/分项主体结构/钢结构/检验批编号⾼强度螺栓连接副施⼯质量检查记录GD-C4-6226单位（⼦单位）⼯程名称商住楼（和平碧桂园⼆标段）。
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检验报告一、实验目的本实验旨在对扭剪型高强度螺栓连接副的预拉力进行检验，以验证其安全可靠性和性能指标。
二、实验装置和材料1.实验装置：预拉力试验机、扭剪型高强度螺栓连接副、力传感器等。
2.实验材料：扭剪型高强度螺栓连接副、梁体材料等。
三、实验过程1.根据实验要求选择合适的扭剪型高强度螺栓连接副，并对其进行清洁。
2.调整预拉力试验机的参数，确保其与实验要求相符。
3.将扭剪型高强度螺栓连接副安装在梁体上，保证连接处的紧固悬臂臂长一致。
4.使用力传感器对扭剪型高强度螺栓进行预拉力测试，将力传感器置于连接副上，并调整其为零位。
5.缓慢施加拉力至设定预拉力值，并保持一段时间，以确保连接副充分稳定。
6.检查连接副是否存在松动、塑性变形等异常情况，并记录实验数据。
四、实验结果和分析根据实验数据，我们对连接副的预拉力进行了分析和计算。
通过计算，可以得到连接副的预拉力值，从而评估其连接的可靠性和安全性。
同时，根据实验结果可以对连接副的性能指标进行评估，如连接副的变形性能和疲劳寿命等。
五、实验结论根据实验结果和分析，我们得出了以下结论：1.连接副的预拉力值符合要求，确保了连接的可靠性和安全性。
2.连接副具有较好的变形性能和疲劳寿命。
六、实验中存在的问题和建议1.实验过程中，应注意实验装置的准备和调试，以确保参数的准确性。
2.实验中需要进行多次重复实验，以提高实验数据的可靠性和准确性。
1.GB/T3098.7-2024《机械性能六角头螺栓剪切型配套螺母》2.GB/T3098.15-2024《六角头螺栓剪切型配套垫圈》。
钢筋混凝土及钢结构实验报告
试验一 钢筋混凝土矩形截面梁弯曲试验1 试验教学目的和要求1.1 了解钢筋混凝土矩形截面梁在短期静荷载作用下，正截面的破坏现象及发展过程。
1.2 了解钢筋混凝土矩形截面梁在受力过程中，正截面上应变的分布和变化规律〈包括砼和纵向受力钢筋〉，挠度变化情况，裂缝开展情况〈包括开裂时荷载、各条裂缝出现的先后次序、裂缝间距毛裂缝宽度、裂缝长度〉。
1.3 比较不同配筋时正截面的破坏及发展过程的差异。
1.4 熟悉工程结构物的科学实验方法，掌握最基本的测试手段。
1.5 了解量测仪器的工作原理，掌握其使用方法。
2 试件和实验设备2.1 钢筋混凝土适筋梁、少筋梁、超筋梁的几何尺寸和配筋见图1、图2、图3。
Φ6@200架力筋图1 钢筋混凝土梁几何尺寸及适筋梁配筋图图2 钢筋混凝土少筋梁配筋图图3钢筋混凝土超筋梁配筋图2.2试验仪器设备①电阻应变仪；②荷载传感器，液压千斤顶；③数字百分表、数字千分表；④数据采集仪；⑤钢筋混凝土保护层厚度测定仪；⑥数字式回弹仪；⑦裂缝读数显微镜；⑧钢筋锈蚀仪；⑨氯离子渗透率仪；⑩反力槽道、电阻应变计、接线端子、502胶、电烙铁、荷载配梁等。
3试验方法3.1 加荷方法利用液压斤顶通过配梁对实验梁加荷，通过荷载传感器测定荷载大小。
试验梁中段处于纯弯状态，见图4。
图4 钢筋混凝土梁加载图3.2 应变测定在试验梁跨中截面的上缘、下缘、一个侧面粘帖8个电阻应变计，用以测定混凝土的应变值。
见图5。
16234 5图5 应变计位置图（尺寸单位：cm ）为了测定钢筋混凝土梁中的钢筋的应变，在每根受拉钢筋的跨中各贴1片电阻应变计。
3.3 挠度测定在实验梁的1/4跨径处、跨中、支座处各安装一个数字百分表，用以测定梁的挠度。
3.4 裂缝开展观测利用裂缝读数显微镜观察裂缝的产生、开展，测记裂缝宽度、长度。
4 试验步骤 4.1 准备工作4.1.1 按图1～图3对钢筋下料，主受力筋贴应变片部位除锈、贴片、封片、测量浸水后的绝缘值。
SH3507-2005-T 石油化工钢结构工程施工及验收规范
GB 50205—2001 确立的以及下列术语和定义适用于本规范。 3.1
管筒 welded barrel 由钢板滚制组焊成的管形构件，如火炬筒体、塔架管形主肢等。 3.2 塔架 flare structure 由管形构件或型材制作的零部件焊接或螺栓连接组成的稳定结构体系，如火炬塔架等。 3.3 框架 frame 用于支承设备或作为大型设备的操作平台，由型材制作的零部件焊接或螺栓连接组成的稳定结构 体系，如加氢装置反应框架等。
54连接用紧固标准件?高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力预拉力是影响高强度螺栓连接质量最主要的因素也是施工的重要控制过程因此要求生产厂家在出厂前要进行检验且出具检验报告还要求施工单位在使用前进行复验
ICS 75.020 P 72 备案号：J505－2006
中华人民共和国石油化工行业标准
下列文件中的条款通过本规范的引用而构成本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB /T 1720 漆膜附着力测定法 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 9978 建筑构件防火喷涂材料性能试验方法 GB 12612 多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB 50205－2001 钢结构工程施工质量验收规范 JB/T 4730.1 承压设备无损检测 第 1 部分：通用规定 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第 3 部分：超声检测 JB/T 4730.5 承压设备无损检测 第 5 部分：渗透检测 SH 3503 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH 3505 石油化工施工安全技术规程 CECS 24∶90 钢结构防火涂料应用技术规程 国质检锅[2003]248 号 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则
01-高强螺栓力学性能试验
万能试验机（1000kN）精度I级
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.4操作步骤：
a,抽样规则：复验用螺母（螺栓、螺钉、螺柱）应在施工 现场待安装的螺栓（螺钉）中按批随机抽取，样本大小 n=8，合格判定数Ac=0。同规格同等级的螺栓应划为一批， 代表批量最大为3000套。
b,螺母保证载荷试验，将螺母拧入淬硬的螺纹芯棒上（如 图1所示），然后在万能试验机上作拉伸试验，试验时夹 头的移动速度不应超过3mm/min，沿螺母轴线方向对螺母 施加相应的保证荷载，持续施加15s，螺母不应脱扣或断 裂，当去除载荷后，应可用手将螺母旋出，或借助扳手 松开螺母（但不应超过半扣）后旋出。在试验中，如芯 棒损坏，则试验作废。
四，螺栓连接副性能测试--保证载荷
4.2.4操作步骤：
c,螺栓、螺钉和螺柱实物的保证载荷试验， 按照相应的保证载荷在万能试验机上对 试件施加轴向载荷，其保证载荷值为下 页表中要求值。并持续施加15s，试验时 夹头的移动速度不应超过3mm/min。
注：承受载荷又未旋合的螺纹长度应为一 倍螺纹直径（1d），对全螺纹试件，承 受载荷又未旋合的螺纹长度应接近实际 的一倍螺纹直径（1d）。若试件为螺柱， 则应将拧入机体端（或等长双头螺柱的 任一端）拧紧在专用夹具中。
4.1.4操作步骤：
进行连接副扭矩系数试验时，螺栓预拉力值应控制在下表规定的范围，超出该范围者，所测得 之扭矩系数无效。
螺栓预拉力值范围（kN）
螺栓规格（mm）
M16
M20
M22
M24
M27
M30
10.9S 99～121 153～187 189～231 225～275 288～352 351～429 预拉力值P