反铲挖掘机工作装置设计

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反铲挖掘机工作装置设计

反铲挖掘机工作装置设计

机械设计说明书设计题目:反铲单斗液压挖掘机工作装置设计*****学号:********指导老师:冯*09工程机械2班目录一.机械原理设计任务书 (4)§1.1设计题目简介 (4)§1.2设计任务 (4)二.单斗液压挖掘机结构简图 (6)三.设计中小型液压挖掘机结构参数一览表(参照下图) (8)§3.1单斗液压挖掘机结构几何参数详表 (8)§3.2斗容量为0.25 m3 的小型单斗液压挖掘机结构详细参数 (9)四.确定下列所给满足要求的结构参数 (12)§4.1确定长度与角度结构参数 (12)§4.2斗形参数的选择 (15)§4.3最大挖掘深度、停机面最大挖掘半径、最大卸载高度、最大挖掘高度的计算 (16)§4.3.1最大挖掘深度 (16)§4.3.2最大挖掘半径 (17)§4.3.3最大卸载高度 (17)五.动臂液压缸、斗杆液压缸、铲斗液压缸运动参数确定 (19)§5.1动臂液压缸 (19)§5.2斗杆液压缸 (19)§5.3铲斗液压缸 (20)六.机构自由度分析 (21)七.仿真 (22)八.机构搭建图 (23)九.参考文献: (25)十.心得和体会 (24)完成日期:年月日指导教师一.机械原理设计任务书学生姓名舒康班级09工机2班学号20097588设计题目:反铲液压挖掘机工作装置设计§1.1设计题目简介反铲式是我们见过最常见的,向后向下,强制切土。

可以用于停机作业面以下的挖掘,基本作业方式有:沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。

反铲装置是液压挖掘机重要的工作装置,是一种适用于成批或中小批量生产的、可以改变动作程序的自动搬运和操作设备,它可用于操作环境恶劣,劳动强度大和操作单调频繁的生产场合。

设计数据与要求题号铲斗容量挖掘深度挖掘高度挖掘半径卸载高度铲斗挖掘力B 0.38 m3 4.1m 7.35 m 6.77 m 4.95 m 54.86KN§1.2设计任务1、绘制挖掘机工作机构的运动简图,确定机构的自由度,对其驱动油缸在几种工况下的运动绘制运动线图;2、根据所提供的工作参数,对挖掘机工作机构进行尺度综合,确定工作机构各个杆件的长度;3、用软件SOLIDWORKS对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。

机械原理课程设计-反铲挖掘机工作装置设计

机械原理课程设计-反铲挖掘机工作装置设计

机械原理课程设计-反铲 挖掘机工作装置设计
本课程设计将介绍反铲挖掘机的工作原理、机构组成以及主要工作装置设计。
反铲挖掘机工作原理简介
反铲挖掘机通过液压系统和机械传动实现挖掘作业,同时具备铲平作业功能。
反铲挖掘机机构组成
主要由底盘、驾驶室、 工作装置和液压系统 等组成。
底盘负责提供稳定的 移动和支撑力。
驾驶室提供操作环境 和安全保护。
工作装置包括挖斗、 铲斗和偏航机构等。
挖掘机挖掘原理
1
工作装置下压
挖掘机通过下压工作装置使挖斗牢固地
拉杆伸展
2
插入土壤。
拉杆伸展带动挖斗前进,同时切削土壤。
3
挖斗升起
挖斗升起提起土壤,并倾倒至一侧。
挖掘机液压系统介绍
1 工作原理
液压系统通过液压油的流动实现工作装置的控制。
2 比例控制
采用比例控制技术,灵活调节工作装置的运动速度。
3 液压发动机和泵
液压发动机和泵负责提供动力和油压。
液压回路设计
单泵系统
采用简单的单泵回路,实现挖掘 机工作装置的协调运动。
液压阀
合理配置液压阀,实现工作装置 的灵活控制。
液压泵
选用高性能液压泵,确保系统的 稳定运行。
挖掘机的使用场景介绍
建筑工地
挖掘机广泛应用于建筑工地的 基础工程和土方工程。
矿山开采
挖掘机有助于矿山的矿石开采 和岩石挖掘。
道路施工
挖掘机可用于道路的开挖、平 整和修复。
反铲挖掘机的使用场景介绍
建筑工地
反铲挖掘机可用于建筑工地的地 基处理和建筑物拆除。
矿山开采
反铲挖掘机适用于矿山的土石方 开采和矿石装载。
道路施工

挖掘机工作装置设计课程设计

挖掘机工作装置设计课程设计
说明书1.5万字以上,设计图纸1张A3。





同意
教研室主任(专业负责人)签字:
2013年1月12日
说明:一式两份,一份装订入学生毕业设计(论文)内,一份交学院(直属系)。
摘 要
本次课程设计题目是15t单斗液压挖掘机反铲工作装置。主要方法是应用比拟法和解析法,对工作装置机构的几何参数和各铰点位置进行初选,然后对动臂缸在典型工况下的举升力、液压缸闭锁力进行验算,对铲斗缸和斗杆缸及相应的整机的理论挖掘力进行了计算;对动臂,斗杆,铲斗连杆进行受力分析,了解其受力情况。在满足工作范围的和挖掘动力的前提下,绘制了挖掘包络图。
太原科技大学
课程设计说明书
15t履带悬挂式液压挖掘机反铲工作装置设计
姓 名
学 院机械工程学院
专 业机械设计制造及其自动化
年 级
指导教师
2013年01月14日
太原科技大学课程设计任务书
学院(直属系): 机械工程学院 时间:2012 年12月25日
学生姓名
指导教师
设计(论文)题目
15t履带悬挂式液压挖掘机反铲工作装置设计
图2-1 反铲机构自身几何参数的计算简图
表2.1 反铲机构自身几何参数
参数分类
机构参数组成
铲斗
斗杆
动臂
机体
符号意义
原始参数
L3=QV=1200,L13=MK=400L14=MN=400,L24=QK=400
L=KV=1330,
L2=FQ=2480,L9=EF=588
L10=FG=884,L11=EG=1187
作为工程机械的学生,认真完成好课程设计,有助于对专业课程的理论知识的总结和理解,并锻炼学生对工程实际复杂问题的观察、分析和判断能力。

单斗液压挖掘机反铲工作装置设计计算ppt课件

单斗液压挖掘机反铲工作装置设计计算ppt课件

本标准适用于已投入商业运行的火力 发电厂 纯凝式 汽轮发 电机组 和供热 汽轮发 电机组 的技术 经济指 标的统 计和评 价。燃 机机组 、余热 锅炉以 及联合 循环机 组可参 照本标 准执行 ,并增 补指标 。
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单斗反铲挖掘机运动分析、作业参数计算、运动仿真、运动包络图绘制。

单斗反铲挖掘机运动分析、作业参数计算、运动仿真、运动包络图绘制。

反铲挖掘机工作装置设计说明书目录1. 设计任务 (1)2. 工作装置主要部件的参数设计 (1)2.1 反铲工作装置结构方案的确定 (1)2.1.1 确定动臂结构形式和动臂油缸的布置方案 (2)2.1.2 确定斗杆和斗杆油缸的布置 (2)2.1.3 确定铲斗连杆机构的结构形式 (2)2.2 铲斗结构参数的确定 (2)2.3 动臂机构设计 (3)2.3.1 动臂机构设计的主要内容 (3)2.3.2 具体的设计步骤 (3)2.4 斗杆机构的设计 (7)2.4.1 反铲斗杆机构设计的主要内容 (7)2.4.2 斗杆具体设计步骤 (7)2.5 反铲铲斗连杆机构的设计 (8)3. 反铲工作装置的运动分析及坐标计算 (9)3.1 符号约定与坐标系的建立 (9)3.2 反铲工作装置工况的选定 (10)3.3 回转平台的运动分析及坐标计算 (10)3.4 动臂的运动分析及坐标计算 (11)3.5 斗杆的运动分析及坐标计算 (12)3.6 连杆及铲斗的运动分析及坐标计算 (14)4. 反铲工作装置作业参数计算 (16)4.1 最大挖掘深度1h 计算 (16)4.2最大挖掘高度2h 计算 (17)r计算 (17)4.3最大挖掘半径1r (17)4.4 停机面上的最大挖掘半径h (18)4.5 最大卸载高度34.6 最大垂直挖掘深度4h (18)4.7 水平底面为2.5m时的最大挖掘深度5h (19)4.8 计算结果对比 (19)5. 某工况下铰点K、Q的受力分析 (20)5.1 工况选定 (20)5.2 铰点K、Q的受力分析 (20)6. 工作装置主要部件的三维建模 (22)6.1 零部件的三维建模 (22)6.2 整体三维模型 (25)7. 包络图的绘制 (25)7.1 ADAMS软件简介 (25)7.2 Solidworks模型导入ADAMS步骤 (26)7.3反铲工作装置的ADAMS挖掘包络图绘制步骤 (26)反铲挖掘机工作装置设计说明书1. 设计任务1)设计一款反铲挖掘机的工作装置,完成其工作装置的参数设计;2)选定某个工况,进行工作装置的运动分析并且完成该工况下的铰接点坐标计算;3)反铲工作装置的主要作业参数计算;4)选定某个工况,完成该工况下某几个铰接点的受力分析;5)运用三维建模软件,完成工作装置的三维建模工作;6)运动动力学仿真软件ADAMS,画出工作装置的挖掘包络图。

液压挖掘机反铲工作装置的优化分析

液压挖掘机反铲工作装置的优化分析

液压挖掘机反铲工作装置的优化分析摘要:液压挖掘机是重要的工程机械,应用范围广泛,设计要求较高。

掘机的主要工作就是挖掘土壤,其挖掘任务由工作装置来完成,挖掘机一般在户外工作,因此经常面临复杂的工作环境,这就对其液压系统的设计提出了更高的要求。

本文就挖掘机工作装置的液压系统设计展开探讨。

关键词:挖掘机;工作装置;液压系统目前,随着最前沿技术和控制方式的不断改进、革新,液压操纵、气压操纵、液压伺服操纵等操纵方式逐步取代传统的杠杆操纵,大大提高了生产效率,但由于挖掘机的工作环境复杂多变,需要高性能的液压系统,使得挖掘机在极端情况下保持稳定的工作状态,因此,针对已有的液压装置的缺陷,对挖掘机工作装置的液压系统的工作机理进行研究,进行设计改良,完善作业能力,为实现作业操纵的完全自动化创造基础和前提。

1、典型挖掘机液压系统的基本动作分析(1)挖掘。

通常情况是铲斗液压缸或斗杆液压缸分别进行单独挖掘,或者二者配合进行挖掘,在挖掘过程中主要是铲斗和斗杆有复合动作,必要时配以动臂动作。

(2)满斗举升回转。

挖掘结束后,动臂缸将动臂顶起、满斗提升,同时回转液压马达使转台转向卸土处,此时主要是动臂和回转的复合动作。

动臂举升和回转同时动作时,二者要求在速度上匹配,要求回转到指定卸载位置时,动臂和铲斗自动举升到正确的卸载高度。

由于卸载所需要回转角度不同,随挖掘机相对自卸车的位置而变,因此动臂举升速度和回转速度相对关系应该是可调整的,若卸载回转角度大,应该要求回转速度快些,而动臂举升速度慢些。

(3)卸载。

回转至卸土位置时,转台制动,用斗杆调节卸载半径和卸载高度,用铲斗缸卸载。

为了调整卸载位置,还需要动臂配合动作。

卸载时,主要是斗杆和铲斗复合作用,兼以动臂动作。

(4)空斗返回。

卸载结束后,转台反向回转,同时动臂缸和斗杆缸相互配合动作,把空斗放到新的挖掘点,此时工况是回转、动臂和斗杆复合动作。

由于动臂下降有重力作用,压力低、泵的流量大、下降快,要求回转速度快,因此该工况的供油情况通常是一个泵全部流量供回转,另一泵大部分油供动臂,少部分油经节流供应斗杆。

液压反铲装置

液压反铲装置

机械原理课程设计-------项目规划报告题目:设计人:指导老师:机械原理课程设计——大挖掘力、大角度、新型液压反铲装置(一)反铲装置的一般结构反铲装置是中小型液压挖掘机最主要的工作装置。

(1)结构方案(一)动臂及斗杆的结构形式动臂是工作装置中的主要构件,斗杆的结构型式往往取决于动臂的结构型式。

反铲动臂可分为整体式和组合式两类。

整体式动臂有直动臂和弯动臂两种。

直动臂构造简单、轻巧、布置紧凑,主要用于悬挂式挖掘机,如图2—1所示。

采用整体式弯动臂有利于得到较大的挖掘深度,它是专用反铲装置的常见形式(图2—2)。

整体式弯动臂在弯曲处的结构形状和强度值得注意,图2—3所示三节弯动臂有利于降低弯曲处的应力集中。

图2-3三节弯动臂近年来悬挂式挖掘机上出现了小弯臂的结构形式(图2—4),是直动臂的改良,动臂的箱形结构可以不用开口,动臂和斗杆油缸及管路的布置也比较方便。

整体式动臂结构简单、价廉,刚度相同时结构重量较组合式动臀轻。

它的缺点是替换工作装置较少,通用性较差。

为了扩大机械通用性,提高其利用率。

往往需要配备几套完全不通用的工作装置。

一般说,长期用于作业条件相似的反铲采用整体动臂结构比较合适。

组合式动臂一般都为弯臂形式。

其组合方式有两类,一类用辅助连扦(或按压缸)连接,另一类用螺栓连接。

图2—4悬挂式小弯臂连杆或液压缸铰接方案,如图2—5所示,其上、下动臂之间夹角可以借助辅助连杆或液压缸调节。

因中a为液压缸(或连杆)布置在动臂前下方的形式,b为连杆(或液压缸)布置在下动臂后上方的形式。

采用辅助液压缸来代替连杆,在作业过程中可随时进行大幅度、无级地调整上、下动锈夹角,从而提高机械的工作性能。

特别在用抓斗或反铲挖掘窄而深的基坑时,采用此方案容易得到较长距离的垂直挖掘轨迹因此可以提高挖掘质量和生产率。

由于辅助液压缸受力较大,液压缸缸径也要求较大,与其它工作液压缸缸径不易统一,在系统结构和操作上部比较复杂,实际使用中不如辅助拉杆普遍。

反铲挖掘机工作装置设计说明

反铲挖掘机工作装置设计说明

机械设计说明书设计题目:反铲单斗液压挖掘机工作装置设计姓名:舒康学号:20097588指导老师:冯鉴09工程机械2班目录一.机械原理设计任务书 (4)§1.1设计题目简介 (4)§1.2设计任务 (4)二.单斗液压挖掘机结构简图 (6)三.设计中小型液压挖掘机结构参数一览表(参照下图) (8)§3.1单斗液压挖掘机结构几何参数详表 (8)§3.2斗容量为0.25 m3 的小型单斗液压挖掘机结构详细参数 (9)四.确定下列所给满足要求的结构参数 (12)§4.1确定长度与角度结构参数 (12)§4.2斗形参数的选择 (15)§4.3最大挖掘深度、停机面最大挖掘半径、最大卸载高度、最大挖掘高度的计算 (16)§4.3.1最大挖掘深度 (16)§4.3.2最大挖掘半径 (17)§4.3.3最大卸载高度 (17)五.动臂液压缸、斗杆液压缸、铲斗液压缸运动参数确定 (19)§5.1动臂液压缸 (19)§5.2斗杆液压缸 (19)§5.3铲斗液压缸 (20)六.机构自由度分析 (21)七.仿真 (22)八.机构搭建图 (23)九.参考文献: (25)十.心得和体会 (24)完成日期:年月日指导教师一.机械原理设计任务书学生姓名舒康班级09工机2班学号20097588设计题目:反铲液压挖掘机工作装置设计§1.1设计题目简介反铲式是我们见过最常见的,向后向下,强制切土。

可以用于停机作业面以下的挖掘,基本作业方式有:沟端挖掘、沟侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟挖掘和沟坡挖掘等。

反铲装置是液压挖掘机重要的工作装置,是一种适用于成批或中小批量生产的、可以改变动作程序的自动搬运和操作设备,它可用于操作环境恶劣,劳动强度大和操作单调频繁的生产场合。

设计数据与要求题号铲斗容量挖掘深度挖掘高度挖掘半径卸载高度铲斗挖掘力B 0.38 m3 4.1m 7.35 m 6.77 m 4.95 m 54.86KN§1.2设计任务1、绘制挖掘机工作机构的运动简图,确定机构的自由度,对其驱动油缸在几种工况下的运动绘制运动线图;2、根据所提供的工作参数,对挖掘机工作机构进行尺度综合,确定工作机构各个杆件的长度;3、用软件SOLIDWORKS对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。

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机械设计说明书设计题目:反铲单斗液压挖掘机工作装置设计
*****
学号:********
指导老师:冯*
09工程机械2班
目录
一.机械原理设计任务书 (3)
§1.1 设计题目简介 (3)
§1.2 设计任务 (3)
二.单斗液压挖掘机结构简图 (4)
三.设计中小型液压挖掘机结构参数一览表(参照下图) (6)
§3.1 单斗液压挖掘机结构几何参数详表 (6)
§3.2 斗容量为0.25 m3 的小型单斗液压挖掘机结构详细参数 (7)
四.确定下列所给满足要求的结构参数 (9)
§4.1 确定长度与角度结构参数 (9)
§4.2 斗形参数的选择 (12)
§4.3 最大挖掘深度、停机面最大挖掘半径、最大卸载高度、最大挖掘高度的计算 (12)
§4.3.1 最大挖掘深度 (12)
§4.3.2 最大挖掘半径 (13)
§4.3.3 最大卸载高度 (14)
五.动臂液压缸、斗杆液压缸、铲斗液压缸运动参数确定 (15)
§5.1 动臂液压缸 (16)
§5.2 斗杆液压缸 (16)
§5.3 铲斗液压缸 (17)
六.机构自由度分析 (18)
七.仿真 (19)
八.机构搭建图 (20)
九.参考文献: (21)
十.心得和体会 (21)
完成日期:年月日指导教师
一.机械原理设计任务书
学生姓名舒康班级09工机2班学号20097588 设计题目:反铲液压挖掘机工作装置设计
§1.1设计题目简介
反铲式是我们见过最常见的,向后向下,强制切土。

可以用
于停机作业面以下的挖掘,基本作业方式有:沟端挖掘、沟
侧挖掘、直线挖掘、曲线挖掘、保持一定角度挖掘、超深沟
挖掘和沟坡挖掘等。

反铲装置是液压挖掘机重要的工作装置,
是一种适用于成批或中小批量生产的、可以改变动作程序的
自动搬运和操作设备,它可用于操作环境恶劣,劳动强度大
和操作单调频繁的生产场合。

设计数据与要求
题号铲斗容
量挖掘深

挖掘高

挖掘半

卸载高度铲斗挖掘力
B 0.38 m3 4.1m 7.35 m 6.77 m 4.95 m 54.86KN
§1.2设计任务
1、绘制挖掘机工作机构的运动简图,确定机构的自由度,对其驱动油缸在几种工况下的运动绘制运动线图;
2、根据所提供的工作参数,对挖掘机工作机构进行尺度综合,确定工作机构各个杆件的长度;
3、用软件SOLIDWORKS对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。

4、编写设计计算说明书,其中应包括设计思路、计算及运动模型建立过程以及效果分析等。

5、在机械基础实验室应用机构综合实验装置验证设计方案的可行性。

二.单斗液压挖掘机结构简图
三.设计中小型液压挖掘机结构参数一览表(参照下图) §3.1单斗液压挖掘机结构几何参数详表
§3.2 斗容量为0.25 m 3 的小型单斗液压挖掘机结构详细参数
1.动臂液压缸mm L 1109min 1= , mm L 1774max 1=, 行程665mm
斗杆液压缸L 2min = 1116.8 mm ,L 2max = 1787 mm ,行程670mm 铲斗液压缸L 3min = 850mm ,L 3max =1360mm ,行程510mm
2.选择主参数:标准斗容量(m 3)为0.25 m 3,机器重量(t )为6 t 。

发动机功率(kw )取为59 kw 。

3.主要参数:反铲最大挖掘深度(m )5.8 m 。

最大挖掘半径(m )6 m 。

最大挖掘力不少于(KN )160 KN 。

工作次数(s )4-7次/min 。

四.确定下列所给满足要求的结构参数
§4.1确定长度与角度结构参数
整机质量计算公式:
m=2179+20147q=2179+20147*0.38=9834.86kg=9.835t
以液压挖掘机的机重为指标,用以下公式近似确定:
线尺寸参:L i=k li3G,
根据设计中小型液压挖掘机结构参数,利用上述公式通过matlab可解得以下结构参数:
§4.2 斗形参数的选择
斗容量q 、平均斗宽B 、转斗挖掘半径R 和转斗挖掘装满转角2ϕ(取为95°)四者之间有以下几何关系:
s K B R q )2sin 2(5.02ϕϕ-⨯=
取土壤松散系数25.1=s K ,R=0.95,得B=1.018米。

转斗挖掘时挖掘米容积的土所耗的能量称为转斗挖掘能容量,用符号E 表示。

取07.0,5.132==K K 。

得:E=)2sin 2cos 22sin 5.11002sin 2cos sin 2(232
ϕ
ϕϕ
ϕϕϕϕϕϕϕϕ-+-+--RK K B K =1.587K 式中,K ——挖掘过程中考虑其它因素影响的系数。

§4.3 最大挖掘深度、停机面最大挖掘半径、最大卸载高度、最大挖掘高度的计算
§4.3.1 最大挖掘深度
当下置动臂油缸全缩,FQV 三点同一直线并处于垂直状态时得到最大挖掘深度,如图2-49:
最大挖掘深度:A Y l l l l H --+-++=1152min 111123max 1sin )sin(ααθα 解得:min 1θ=43° §4.3.2 最大挖掘半径
当斗杆油缸全缩,FQV 三点同一直线,而且V Y =0时可以得到停机面最大挖掘半径,如图2-7:
3022
40max 0l Y l X R C V +-===6.77m
C Y = h=1.3498m ,)cos()(2)(8max 323212322140αα-⨯+⨯⨯-++==l l l l l l CV l
得到:max 32α=133.6°
§4.3.3 最大卸载高度
当下置动臂油缸全伸,斗杆油缸全缩,QV 连线处于垂直状态时,可得到最大卸载高度,如图2-48:
臂铰离地高度系数k HO 范围0.6-0.7 取k HO =0.63,所以根据线尺寸参数:
L i =k li 3
G 得:
臂铰离地高度h=1.3498m ,
A Y = h-4l =1.3498-0.5456=0.8402m
最大卸载高度:
3
2118max 1max 322211max 11115max 3)180sin()sin(sin l l l l Y H A -----++--++= αααθαααθα解得:max 1θ=151.6 最大挖掘高度
)
180sin()()sin(sin 2118max 1max 3232211max 11115max ----+++--++=αααθαααθαl l l l Y H A
=6.41m
五.动臂液压缸、斗杆液压缸、铲斗液压缸运动参数确定
§5.1 动臂液压缸
计算m ax L ,min L ,摆角范围max 1ϕ
由上面公式解得:
max 1L = 2.294m ,min 1L =1.33m , max 1ϕ=108.6°
§5.2 斗杆液压缸
1.363603max 328640min 2=-----=αααααθ , 120max 2=θ 由上面公式可计算出:
min 2L = 1.374m , max 2L =2.019m ,m ax 2ϕ=83.9°
§5.3 铲斗液压缸
综合以往经验并对铲斗机构加以估算,因此给出
1353022≤≤α,
在△GMN 中,由余弦定理可计算得到:
min 3L = 1.183m , max 3L =1.844m
六.机构自由度分析
计算机构自由度:
H L P P n F --=23
活动构件数n =11,单铰数13个,复铰1个,所以,L P =15,H P =0,由上面公式可得自由度F =3×11—2×15=3
七.仿真
八.机构搭建图
西南交通大学峨眉校区机械工程系
九.心得和体会
一开始拿到题目后,脑袋一片空白,由于图书馆此书藏量有限,很多书已被借完,然后我在网上找到有关单斗液压挖掘机的教材和一些相关论文,然后详细研究,再加以总结,不断改进,终究在很多努力下,得以解出具体参数,接下来运用solidworks进行仿真,我在仿真上耗费了大量时间,终于能够实现其运动,但是最终遇到了一个大难题,运用solidworks中的motion插件进行运动分析时,始终出现错误,软件所列出的错误,而运动模型中根本不具有,因为模型的仿真运动并没有出现任何问题,我尝试过很多次,向很多同学请教过,但是还是没结果,因此未能画出输出机构的位移、速度、和加速度线图,请冯老师多多指教!
十.参考文献:
1.同济大学,太原重型机械学院等编著. 单斗液压挖掘机. 北京:中国建筑工业
出版社.1983:P59-111
2.唐金松主编. 简明机械设计手册. 上海:上海科学技术出版社. 2000:P41-73
3.冯鉴,何俊,雷智翔主编. 机械原理. 四川:西南交通大学出版社.
2008:P11-18
4.何挺继,朝勇主编. 现代公路施工机械. 北京:人民交通出版社. 1999:P66-74
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