(建筑工程管理)施工组织设计
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铺三七灰土时,用水准仪控制每层铺土厚度,每层虚铺厚度不超过30厘米。压实后现场按每层100m2取一个点(东半部每层取8个点,西半部每层取8个点)根据实验室提供的土样最大干密度及含水率指标,环刀取样,用快速干密度测试仪做出压实系数达到0.94,经监理验收合格后进入下一层铺土工序。
用拌和机或人工拌和的土必须均匀,颜色一致,控制好拌和量。当日拌和的土当日用完,不得过夜。石灰熟化过筛,土的最大颗粒不能大于15mm,如遇雨天,对作业面进行覆盖防雨,并对水导流远离基础,防止雨水流进基坑,还要派人轮流值班。基础压好后30小时内不能让水浸泡。
6、门窗:
窗采用塑钢80系列中空玻璃窗。中空玻璃组合厚度5+10+5。玻璃采用浮法制平面透明玻璃。底层外窗均加设防护网,由甲方自定型号、材质、式样。
入户门装防盗门,其余个房间均预留洞,不装门。
7、装饰:
对基层进行处理,混凝土墙面凿毛,清理基层表面的灰尘、污垢,在易受碰损的阳角处用1:3水泥砂浆抹出胡角;为控制抹灰厚度和平整度,在抹灰前先找好规矩,并在墙面做出灰饼和冲筋,分三次抹灰完成,总厚度不大于20mm。
接槎要在上一层接槎部位一米以外。灰土垫层完成后做静载试验。
承台钢筋:承台钢筋采用机械在工地进行下料成型,人工现场进行绑扎的方法,砂浆垫块绑扎间隔为一米,梅花布置,基槽上边边缘处不允许人员走动,防止土块掉入槽内,钢筋接头优先采用闪光对焊,对接头的布置应按有关规范要求进行,钢筋绑扎完毕应进行检查,并做好隐蔽验收。
抹灰前先根据所弹50cm水平线,确立抹灰厚度用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。
抹灰分两次进行,抹灰时用力挤压,达到结合牢固,用刮尺刮平,木刷子搓毛,待底灰六七成干时,再抹罩面灰,抹时先薄薄刮一层,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,横竖顺平,用铁抹子压光压实。
承台混凝土施工及分段要求:承台混凝土浇筑不能连续进行,需留施工缝时,施工缝必须留直槎,且不准在转角处及丁字接口处留槎,宜设在直墙线段上,且在两墙中间隔1/3范围内,振捣应密实。为了保证基础的整体性,我们采取连续施工的办法,尽量减少承台梁的接槎。
承台模板安装:本工程模板拟采用组合钢模板,在特殊部位采用木模板。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂.浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净.
9、水暖:
管道穿墙、穿楼板处,应在建筑主体施工时预留洞、预埋洞,预埋套管,管道安装时严禁凿墙、凿楼板。套管穿楼板处,套管应高于地面3cm,管口用沥青麻丝填塞缝隙;系统安装完毕后,给水、采暖进行水压试验,排水系统应进行通水、灌水试验,采用暖管道按要求进行防腐保温。
10、电气:
埋地钢管应进行防腐处理特别是焊接处和损伤处,进出线口处应敲打成喇叭口,并清理毛刺。施工时应预先穿入铁丝。所有PVC管为预埋,土建施工时要注意不要损伤和堵塞。穿线使用钢丝,拉时用力要适当,必须时时往管内吹入滑石粉,穿线后预留长度应符合要求,以便于施工,穿线后的房间尽量减少人员来往。加强成品保护、配电箱、开关、插座的安装应统一标准,垂直度、高度、位置应符合要求,埋设应牢固。
地面回填土及垫层:回填土用挖出的好土,过5cm筛,回填虚铺每层不超过250mm,采用蛙式打夯机和立式打夯机进行夯实,逐层进行直至回填到预定标高,砼垫层采用集中现场搅拌,平板震动器进行震捣,人工收面、抹灰(地下室地面水泥收光)。
基层:楼板面应清理干净,特别注意板缝的填充质量;测量楼梯的标高,确保每层楼的楼面标高,在地面上做出灰饼,按墙面粉刷要求用细石砼找平。
混凝土:采用混凝土现场进行搅拌,用小手推车将混凝土送至灌注地点,设龙门架作为垂直运输工具。采用插入式振动棒振捣,人工收面抹光,混凝土配合比委托试验室出具,现场按试验配合比进行计量,搅拌砼用石、砂,专用量器具,随时抽查材料配合比:石子采用连续级配,细骨料用中沙,混凝土浇筑按层划分,分段浇筑,浇筑混凝土应连续进行,施工缝处混凝土应凿毛冲净,保持湿润,铺一层与砼配合比相同的水泥浆。混凝土养护期不少于14天,留置标准养护试块,浇注时注意留设埋件,如楼梯等。
电气设计:
本工程由小区内附近变压器引来一路220/380V电源,进入总动力箱AP,在AP内装设第一级电涌保法规和规范化线采用-40X4镀锌扁铁。与用电设备连接采用穿线钢管接地与ф8镀锌元钢接地。电阻不大于1Ω。
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式;照明、插座均由不同的回路供电,插座回路设总漏电断路器保护,卧室空调插座回路不设漏电保护;住户内线路均穿管沿墙、顶板或底板暗敷;上的发生的,其他线路均穿焊接钢管暗敷,其余各层所有线路均穿PVC管暗敷。穿管管径:1~6根穿管DN20,7~8根穿管DN25,8根以上分管敷设。
内墙抹灰前先根据墙面垂直度及平整情况进行吊直、整方,找规矩、拉线贴饼冲筋,冲筋后约两个小时就可抹底子灰,抹底灰前先薄薄刮一层,接着分层装档至与筋平,再用大杠刮找一遍,用木抹子撮毛。
待底灰六七成干时,可抹罩面灰,罩面回分两次成活,两人同时操作,一人先薄刮一遍。另一人随即找平,再赶光压实不留抹纹。
8、楼地面:
水泥砂浆面层:基层清理干净,弹出标高线,确定高度,用机械按比例搅拌砂浆。运至施工地点,用刮杆和木杆找平搓毛,交工24小时左右铺锯末洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,养护期间不允许重物碾压。
外墙乳胶漆:外墙抹灰干燥后,方可涂刷外墙乳胶漆,但外墙门窗洞口、大墙角、阳台拦板等处不得缺损掉角,墙面麻面时应用107胶水泥砂浆刮平,外墙分格缝应顺直整齐,外墙乳胶漆施工应分阶段施工,以分格缝、落水管的交接线,同一墙应用同一批号乳胶漆,每编刷涂不要太厚,涂层应均匀,颜色一致,外墙涂刷完毕后经质检部门、监理检查验收达到优良后,可拆除外架。
2、砌体工程
砌筑用砖进场后应及时进行试验,合格后方可使用,在砌筑前一天浇水湿润,不得用干砖也不许用含水率饱和的砖。
先清理基础表面并浇水湿润。
所用砖、水泥,必须复试合格,砂浆及砼配合比由质检部门出单子,照单施工。砌筑采用一顺一丁一铲灰一块砖一挤揉的砌法,砂浆饱满度要达到80%以上。灰缝横平竖直,墙上不许有2分头,竖缝在墙面上不许出现上下两皮砖以上通缝。第一层、第二层配筋砌体为每二皮砖灰缝配φ4@50双向钢丝网和每三皮砖灰缝配φ4@50双向钢丝网相交替进行。其它层每三皮砖灰缝内配φ4@50双向钢丝网。
模板:模板工程采用组合钢模板和木模板结合的方式,模板块与块之间应用海绵条、油毡等填塞缝隙,以保证砼表面质量、模板按层分段支设;梁和板跨度小于或等于8米,设计强度达到75%以上,跨度大于8米,设计强度达到100%时方可拆除脚手架和梁底模板。在浇注砼前,应将模板内壁清扫干净,壁板侧模在砼强度能保证表面及棱角不会损坏时方可拆除,模板固定采用钢筋和U型扣件,圈梁模板支承采用砖墙挑砖方法。
立匹竖杆按匹数杆施工。
按照图ห้องสมุดไป่ตู้要求预留门窗洞口。
留置在构造柱的马牙槎要上下一致,先退后进。
每8层预留3根φ6拉结筋,进入墙体不少于1米。
在构造柱两边对称留四道6×12模板加固孔。
3、构造柱、圈梁、板、楼梯等现浇混凝土工程:
钢筋:钢筋采用机械在工地下料成型人工现场绑扎,垫块布置应保证钢筋不接触模板,垫块的大小强度应符合要求,钢筋接头层内优先采用闪光对焊,接头的布置应上下层设马登筋,施工前认真放样,按有关规范要求施工验收。
条,砼雨棚,窗眉、空调板、凸出墙面的挑板均需做滴水槽。
给排水设计:
给水主管由室外引入,水平管沿地下室向上引到厨房、卫生间供水,生活冷水管道采用PP-R管,户内(含楼梯间入户支管)热水管道采用铝塑PP-R管,热熔连接;楼梯间内热水立管采用钢塑复合管,螺纹连接。
生活污水管及空调冷凝水管道均采用UPVC硬聚乙烯排水塑料管,粘结连接。排水横管之间及其与立管连接处采用顺水三通,排水立管与出户管的连接采用两个45º弯头。排水立管在每层楼板下水流汇合配件处设伸缩节。地下水污水单独排出。
二、主要施工办法
施工准备:
1、技术准备:
认真组织技术员、放样员、预算员、工长等熟悉图纸,配齐各种标准图集、规范、标准等。搞好图纸会审,做好测量放线工作,提出材料进场计划和构配件加工计划,做好预埋铁件,钢筋下料等项工作。
2、施工现场准备:
场地达到“三通一平”,做好清理平整场地工作,铺设好施工道路,搭设好各种施工临时设施,办好开工前的用水、用电、环保等一切手续。施工中所需的电力,给水均可从已有的电路、水网中引出,施工机械设备就绪,劳动力组织好,交通运输便利,为工程顺利开工做好一切准备。
4、预制板吊装:
板进入现场,应按批检查合格证件,以保证其外观质量,尺寸偏差和结构性能符合要求.圈梁模板拆除完毕后,测量顶面标高、拉线用,用细石混凝土进行找平;预制板用塔吊和提升机吊装,在放置就位前在板头搁置处铺一层水泥砂浆,以使板实;板安置完毕后,将墙内部分用细石混凝土将板头填实,即可进行上层砌体的砌筑,其余部分的板缝要在上层板吊装完毕后方可进行填塞,以减少板缝裂缝,板吊装前用砼块塞实板头孔洞,在板上堆放物品时要避免集中,免得发生意外。
5、屋面:
屋面板应用细石混凝土灌缝捣实,找平层表面压实平整,加气混凝土保温层要求找坡顺畅,保证屋面排水坡度符合要求,转角处应作成圆弧。按标准图要求进行施工,防水卷材施工前,基底应保证干燥,注意做好细部构造的防水处理;卷材的铺贴方向应平行与屋脊,防水卷材和胶粘剂的质量应符合标准、规范的要求,进场后应按规定进行取样试验。防水工程完工后要特别注意进行成品保护。并进行24小时蓄水试验,没发生泄漏方可进行下道工序施工。
2、各施工过程的顺序流程图如下:
地基与基础施工顺序:场地平整——施工放线——基坑开挖——三七土回填——承台梁灌注——基础砌体——回填土。
主体施工顺序: 砖砌体砌筑----浇筑过梁水电暖预埋预留——构造柱——圈梁——座浆铺空心板——现浇阳台与平板——上一层施工——下面一层(隔一层)板灌缝。
装饰工程施工顺序:屋面工程——外墙抹灰——室内抹灰——门窗安装——水泥地面、安装水电暖配合——外墙涂料。
弱电包括闭路电视及电话系统:
本工程电话系统室外接入箱,由电信部门提供,进户电缆穿管埋地引入,护管关口顶室外埋深0.7m撒地方撒距地0.5m暗装,出线座距地0.3m暗装,各层楼梯间分线盒距地2.0m暗装,每户按照2部电话考虑。
采暖设计:
设计采暖室外-5ºC,卧室、客厅、餐厅:18ºC,浴厕:22ºC。采暖供回水由小区热交换站,提供采暖供回水温度为80/60 ºC。采暖系统为共用立管的分户独立系统,户内采暖系统为下供下回双管同程式系统。户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内,垫层内管材采用PB聚丁烯,房间散热器采用复合式钢管柱热器,每组散热器安装自立式温控阀,散热器与供回水支管的连接均采用同侧上进下出形式。
3、人力准备:
本工程有施工人员均已做好安排,开工前即可进住工地,作业人员由公司从各个工地择优抽调,根据施工进度需要随时调入。
4、机械准备:
本工程在开挖基础时投入挖掘机1台,装载机机2台,运输车4~6辆,压路机1台,手推车8辆。
确定各施工过程和施工顺序:
1、主要施工工序:
本着先地下,后地上,主体施工安装协调进行,装修与安装交叉作业的原则,采取以结构施工为先导的程序,实行平面分段,立体交叉同步流水作业的施工方法:主体结构及室内粗装修工程,从下至上单向跟进,外装修、内安装则采用分段从上至下复式跟进的方法。在主体完成后,有条不紊地完成室内外装修,及水、电、暖和设备安装工程。为缩短工期创造有利条件。
外墙抹灰要将墙面充分湿润,先由上至下找垂直,由角向内中间打饼冲筋,后再进行抹灰,抹灰应三遍成活。
内墙及顶棚抹灰:内墙抹灰按中级抹灰标准进行质量控制,采用高,马凳搭设操作架,满铺脚手架板,脚手架板与顶棚之间的距离约各1.8m,架子及脚手架应离开墙面200-300mm,以利操作,先抹顶棚后抹墙面。
顶棚抹灰前先提前两天将空心板底清理干净,用刷子蘸水刷掉板底浮尘,趁湿满刮一道素水泥膏(内掺水泥重量10%的107胶)待水泥膏干后,经检查无空鼓现象,再进行抹灰。
(三)分部分项尤其是主要施工过程的施工办法:
定位放线:采用经纬仪定位,网桩控制,在基坑四周用木桩控制轴线,并放出基坑开挖边线。
1、基础工程
清除地表垃圾及腐质土层,放出要开挖区域边线(包括放坡)。用洛阳铲取下面2米深处土样送质检站做击实试验。
用挖掘机、推土机开挖基坑,用运输车运至指定堆土地点。当接近设计标高要求时,用人工开挖修平,测量,达到要求标高后用压路机压实。
用拌和机或人工拌和的土必须均匀,颜色一致,控制好拌和量。当日拌和的土当日用完,不得过夜。石灰熟化过筛,土的最大颗粒不能大于15mm,如遇雨天,对作业面进行覆盖防雨,并对水导流远离基础,防止雨水流进基坑,还要派人轮流值班。基础压好后30小时内不能让水浸泡。
6、门窗:
窗采用塑钢80系列中空玻璃窗。中空玻璃组合厚度5+10+5。玻璃采用浮法制平面透明玻璃。底层外窗均加设防护网,由甲方自定型号、材质、式样。
入户门装防盗门,其余个房间均预留洞,不装门。
7、装饰:
对基层进行处理,混凝土墙面凿毛,清理基层表面的灰尘、污垢,在易受碰损的阳角处用1:3水泥砂浆抹出胡角;为控制抹灰厚度和平整度,在抹灰前先找好规矩,并在墙面做出灰饼和冲筋,分三次抹灰完成,总厚度不大于20mm。
接槎要在上一层接槎部位一米以外。灰土垫层完成后做静载试验。
承台钢筋:承台钢筋采用机械在工地进行下料成型,人工现场进行绑扎的方法,砂浆垫块绑扎间隔为一米,梅花布置,基槽上边边缘处不允许人员走动,防止土块掉入槽内,钢筋接头优先采用闪光对焊,对接头的布置应按有关规范要求进行,钢筋绑扎完毕应进行检查,并做好隐蔽验收。
抹灰前先根据所弹50cm水平线,确立抹灰厚度用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。
抹灰分两次进行,抹灰时用力挤压,达到结合牢固,用刮尺刮平,木刷子搓毛,待底灰六七成干时,再抹罩面灰,抹时先薄薄刮一层,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,横竖顺平,用铁抹子压光压实。
承台混凝土施工及分段要求:承台混凝土浇筑不能连续进行,需留施工缝时,施工缝必须留直槎,且不准在转角处及丁字接口处留槎,宜设在直墙线段上,且在两墙中间隔1/3范围内,振捣应密实。为了保证基础的整体性,我们采取连续施工的办法,尽量减少承台梁的接槎。
承台模板安装:本工程模板拟采用组合钢模板,在特殊部位采用木模板。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂.浇筑混凝土前模板内杂物应清理干净.
9、水暖:
管道穿墙、穿楼板处,应在建筑主体施工时预留洞、预埋洞,预埋套管,管道安装时严禁凿墙、凿楼板。套管穿楼板处,套管应高于地面3cm,管口用沥青麻丝填塞缝隙;系统安装完毕后,给水、采暖进行水压试验,排水系统应进行通水、灌水试验,采用暖管道按要求进行防腐保温。
10、电气:
埋地钢管应进行防腐处理特别是焊接处和损伤处,进出线口处应敲打成喇叭口,并清理毛刺。施工时应预先穿入铁丝。所有PVC管为预埋,土建施工时要注意不要损伤和堵塞。穿线使用钢丝,拉时用力要适当,必须时时往管内吹入滑石粉,穿线后预留长度应符合要求,以便于施工,穿线后的房间尽量减少人员来往。加强成品保护、配电箱、开关、插座的安装应统一标准,垂直度、高度、位置应符合要求,埋设应牢固。
地面回填土及垫层:回填土用挖出的好土,过5cm筛,回填虚铺每层不超过250mm,采用蛙式打夯机和立式打夯机进行夯实,逐层进行直至回填到预定标高,砼垫层采用集中现场搅拌,平板震动器进行震捣,人工收面、抹灰(地下室地面水泥收光)。
基层:楼板面应清理干净,特别注意板缝的填充质量;测量楼梯的标高,确保每层楼的楼面标高,在地面上做出灰饼,按墙面粉刷要求用细石砼找平。
混凝土:采用混凝土现场进行搅拌,用小手推车将混凝土送至灌注地点,设龙门架作为垂直运输工具。采用插入式振动棒振捣,人工收面抹光,混凝土配合比委托试验室出具,现场按试验配合比进行计量,搅拌砼用石、砂,专用量器具,随时抽查材料配合比:石子采用连续级配,细骨料用中沙,混凝土浇筑按层划分,分段浇筑,浇筑混凝土应连续进行,施工缝处混凝土应凿毛冲净,保持湿润,铺一层与砼配合比相同的水泥浆。混凝土养护期不少于14天,留置标准养护试块,浇注时注意留设埋件,如楼梯等。
电气设计:
本工程由小区内附近变压器引来一路220/380V电源,进入总动力箱AP,在AP内装设第一级电涌保法规和规范化线采用-40X4镀锌扁铁。与用电设备连接采用穿线钢管接地与ф8镀锌元钢接地。电阻不大于1Ω。
本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式;照明、插座均由不同的回路供电,插座回路设总漏电断路器保护,卧室空调插座回路不设漏电保护;住户内线路均穿管沿墙、顶板或底板暗敷;上的发生的,其他线路均穿焊接钢管暗敷,其余各层所有线路均穿PVC管暗敷。穿管管径:1~6根穿管DN20,7~8根穿管DN25,8根以上分管敷设。
内墙抹灰前先根据墙面垂直度及平整情况进行吊直、整方,找规矩、拉线贴饼冲筋,冲筋后约两个小时就可抹底子灰,抹底灰前先薄薄刮一层,接着分层装档至与筋平,再用大杠刮找一遍,用木抹子撮毛。
待底灰六七成干时,可抹罩面灰,罩面回分两次成活,两人同时操作,一人先薄刮一遍。另一人随即找平,再赶光压实不留抹纹。
8、楼地面:
水泥砂浆面层:基层清理干净,弹出标高线,确定高度,用机械按比例搅拌砂浆。运至施工地点,用刮杆和木杆找平搓毛,交工24小时左右铺锯末洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,养护期间不允许重物碾压。
外墙乳胶漆:外墙抹灰干燥后,方可涂刷外墙乳胶漆,但外墙门窗洞口、大墙角、阳台拦板等处不得缺损掉角,墙面麻面时应用107胶水泥砂浆刮平,外墙分格缝应顺直整齐,外墙乳胶漆施工应分阶段施工,以分格缝、落水管的交接线,同一墙应用同一批号乳胶漆,每编刷涂不要太厚,涂层应均匀,颜色一致,外墙涂刷完毕后经质检部门、监理检查验收达到优良后,可拆除外架。
2、砌体工程
砌筑用砖进场后应及时进行试验,合格后方可使用,在砌筑前一天浇水湿润,不得用干砖也不许用含水率饱和的砖。
先清理基础表面并浇水湿润。
所用砖、水泥,必须复试合格,砂浆及砼配合比由质检部门出单子,照单施工。砌筑采用一顺一丁一铲灰一块砖一挤揉的砌法,砂浆饱满度要达到80%以上。灰缝横平竖直,墙上不许有2分头,竖缝在墙面上不许出现上下两皮砖以上通缝。第一层、第二层配筋砌体为每二皮砖灰缝配φ4@50双向钢丝网和每三皮砖灰缝配φ4@50双向钢丝网相交替进行。其它层每三皮砖灰缝内配φ4@50双向钢丝网。
模板:模板工程采用组合钢模板和木模板结合的方式,模板块与块之间应用海绵条、油毡等填塞缝隙,以保证砼表面质量、模板按层分段支设;梁和板跨度小于或等于8米,设计强度达到75%以上,跨度大于8米,设计强度达到100%时方可拆除脚手架和梁底模板。在浇注砼前,应将模板内壁清扫干净,壁板侧模在砼强度能保证表面及棱角不会损坏时方可拆除,模板固定采用钢筋和U型扣件,圈梁模板支承采用砖墙挑砖方法。
立匹竖杆按匹数杆施工。
按照图ห้องสมุดไป่ตู้要求预留门窗洞口。
留置在构造柱的马牙槎要上下一致,先退后进。
每8层预留3根φ6拉结筋,进入墙体不少于1米。
在构造柱两边对称留四道6×12模板加固孔。
3、构造柱、圈梁、板、楼梯等现浇混凝土工程:
钢筋:钢筋采用机械在工地下料成型人工现场绑扎,垫块布置应保证钢筋不接触模板,垫块的大小强度应符合要求,钢筋接头层内优先采用闪光对焊,接头的布置应上下层设马登筋,施工前认真放样,按有关规范要求施工验收。
条,砼雨棚,窗眉、空调板、凸出墙面的挑板均需做滴水槽。
给排水设计:
给水主管由室外引入,水平管沿地下室向上引到厨房、卫生间供水,生活冷水管道采用PP-R管,户内(含楼梯间入户支管)热水管道采用铝塑PP-R管,热熔连接;楼梯间内热水立管采用钢塑复合管,螺纹连接。
生活污水管及空调冷凝水管道均采用UPVC硬聚乙烯排水塑料管,粘结连接。排水横管之间及其与立管连接处采用顺水三通,排水立管与出户管的连接采用两个45º弯头。排水立管在每层楼板下水流汇合配件处设伸缩节。地下水污水单独排出。
二、主要施工办法
施工准备:
1、技术准备:
认真组织技术员、放样员、预算员、工长等熟悉图纸,配齐各种标准图集、规范、标准等。搞好图纸会审,做好测量放线工作,提出材料进场计划和构配件加工计划,做好预埋铁件,钢筋下料等项工作。
2、施工现场准备:
场地达到“三通一平”,做好清理平整场地工作,铺设好施工道路,搭设好各种施工临时设施,办好开工前的用水、用电、环保等一切手续。施工中所需的电力,给水均可从已有的电路、水网中引出,施工机械设备就绪,劳动力组织好,交通运输便利,为工程顺利开工做好一切准备。
4、预制板吊装:
板进入现场,应按批检查合格证件,以保证其外观质量,尺寸偏差和结构性能符合要求.圈梁模板拆除完毕后,测量顶面标高、拉线用,用细石混凝土进行找平;预制板用塔吊和提升机吊装,在放置就位前在板头搁置处铺一层水泥砂浆,以使板实;板安置完毕后,将墙内部分用细石混凝土将板头填实,即可进行上层砌体的砌筑,其余部分的板缝要在上层板吊装完毕后方可进行填塞,以减少板缝裂缝,板吊装前用砼块塞实板头孔洞,在板上堆放物品时要避免集中,免得发生意外。
5、屋面:
屋面板应用细石混凝土灌缝捣实,找平层表面压实平整,加气混凝土保温层要求找坡顺畅,保证屋面排水坡度符合要求,转角处应作成圆弧。按标准图要求进行施工,防水卷材施工前,基底应保证干燥,注意做好细部构造的防水处理;卷材的铺贴方向应平行与屋脊,防水卷材和胶粘剂的质量应符合标准、规范的要求,进场后应按规定进行取样试验。防水工程完工后要特别注意进行成品保护。并进行24小时蓄水试验,没发生泄漏方可进行下道工序施工。
2、各施工过程的顺序流程图如下:
地基与基础施工顺序:场地平整——施工放线——基坑开挖——三七土回填——承台梁灌注——基础砌体——回填土。
主体施工顺序: 砖砌体砌筑----浇筑过梁水电暖预埋预留——构造柱——圈梁——座浆铺空心板——现浇阳台与平板——上一层施工——下面一层(隔一层)板灌缝。
装饰工程施工顺序:屋面工程——外墙抹灰——室内抹灰——门窗安装——水泥地面、安装水电暖配合——外墙涂料。
弱电包括闭路电视及电话系统:
本工程电话系统室外接入箱,由电信部门提供,进户电缆穿管埋地引入,护管关口顶室外埋深0.7m撒地方撒距地0.5m暗装,出线座距地0.3m暗装,各层楼梯间分线盒距地2.0m暗装,每户按照2部电话考虑。
采暖设计:
设计采暖室外-5ºC,卧室、客厅、餐厅:18ºC,浴厕:22ºC。采暖供回水由小区热交换站,提供采暖供回水温度为80/60 ºC。采暖系统为共用立管的分户独立系统,户内采暖系统为下供下回双管同程式系统。户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内,垫层内管材采用PB聚丁烯,房间散热器采用复合式钢管柱热器,每组散热器安装自立式温控阀,散热器与供回水支管的连接均采用同侧上进下出形式。
3、人力准备:
本工程有施工人员均已做好安排,开工前即可进住工地,作业人员由公司从各个工地择优抽调,根据施工进度需要随时调入。
4、机械准备:
本工程在开挖基础时投入挖掘机1台,装载机机2台,运输车4~6辆,压路机1台,手推车8辆。
确定各施工过程和施工顺序:
1、主要施工工序:
本着先地下,后地上,主体施工安装协调进行,装修与安装交叉作业的原则,采取以结构施工为先导的程序,实行平面分段,立体交叉同步流水作业的施工方法:主体结构及室内粗装修工程,从下至上单向跟进,外装修、内安装则采用分段从上至下复式跟进的方法。在主体完成后,有条不紊地完成室内外装修,及水、电、暖和设备安装工程。为缩短工期创造有利条件。
外墙抹灰要将墙面充分湿润,先由上至下找垂直,由角向内中间打饼冲筋,后再进行抹灰,抹灰应三遍成活。
内墙及顶棚抹灰:内墙抹灰按中级抹灰标准进行质量控制,采用高,马凳搭设操作架,满铺脚手架板,脚手架板与顶棚之间的距离约各1.8m,架子及脚手架应离开墙面200-300mm,以利操作,先抹顶棚后抹墙面。
顶棚抹灰前先提前两天将空心板底清理干净,用刷子蘸水刷掉板底浮尘,趁湿满刮一道素水泥膏(内掺水泥重量10%的107胶)待水泥膏干后,经检查无空鼓现象,再进行抹灰。
(三)分部分项尤其是主要施工过程的施工办法:
定位放线:采用经纬仪定位,网桩控制,在基坑四周用木桩控制轴线,并放出基坑开挖边线。
1、基础工程
清除地表垃圾及腐质土层,放出要开挖区域边线(包括放坡)。用洛阳铲取下面2米深处土样送质检站做击实试验。
用挖掘机、推土机开挖基坑,用运输车运至指定堆土地点。当接近设计标高要求时,用人工开挖修平,测量,达到要求标高后用压路机压实。