炼焦车间设备检修管理制度

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焦化厂设备安全检修制度

焦化厂设备安全检修制度背景介绍焦化厂是一种重要的工业生产设备，其主要作用是将煤转化为炼焦炭，是钢铁工业和化工工业的重要原材料。

焦化厂的设备维护、保养和检修是保证焦化生产的重要环节。

为了确保焦化厂设备的安全运行，促进生产的稳定性和效率，需要建立科学的设备安全检修制度，保证设备安全检修的正常进行。

设备安全检修制度的目的焦化厂设备安全检修制度的主要目的是：保护焦化厂设备的安全、稳定和可靠运行、降低安全事故发生的风险，提高设备的运行效率并延长其使用寿命。

设备安全检修制度的内容焦化厂设备安全检修制度涉及到以下几个方面的内容：安全生产管理焦化厂设备检修属于危险性较高的作业，需要进行专业化管理，确保安全生产。

为此，应该建立专门的设备安全检修管理机构，负责设备安全检修的组织、指导和监督工作。

设备检修周期为了保证设备运行的安全和稳定性，焦化厂设备应该进行定期检修，检修周期一般分为年度、半年度和季度进行，在按照设备检修计划进行检修的同时，也应该对异常情况及时进行处理。

设备检修流程焦化厂设备检修流程主要包括以下几个步骤：1.检查设备情况：对检修的设备进行检查，包括检查设备发生故障的原因，检查设备是否存在磨损、腐蚀、老化等情况，以确定需要进行检修的设备。

2.制定检修计划：制定针对需要检修设备的检修计划，包括检修的具体时间、人员指定和消耗的材料清单。

3.检修组织：对设备检修组织的建立包括明确检修人员的组织方式、检修的时间、地点以及检修后的验收标准。

4.材料准备：对检修需要的设备材料、工具等进行规范化，明确清单，确保检修过程中所需材料不缺失。

5.设备检修：按照检修计划和组织方案对设备进行检修，在检修过程中应遵守安全规范，确保操作过程中安全生产。

6.检修后验收：对检修后的设备进行再次检查，保证设备的正常运行。

设备检修管理焦化厂设备检修管理包括“日常管理及记录、检修报告及评价、巡检及维修等三个方面。

1.日常管理及记录：日常管理要求检修人员对设备进行日常巡查，并记录设备实时运行状况，做好检查记录。

焦化维修管理制度

焦化维修管理制度第一章总则第一条为了加强焦化设备的维修管理工作，保证设备的安全运行，提高设备的利用率和生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于焦化生产中所有设备的维修管理工作。

第三条焦化维修管理工作应该遵循安全第一、预防为主、科学管理的原则。

第四条焦化维修管理工作应该根据设备的不同性质、运行情况和维修要求制定不同的管理措施。

第五条焦化维修管理工作应该强化责任意识和安全意识，严格执行相关规定，确保设备的安全稳定运行。

第六条对于经营部门及需编制工作程序、做出技术图纸变更、进口设备、罐压试、压力设备实例修理等各环节中涉及检修技术、工艺和质量保证等进行了必要的详细规定。

第七条它指导焦化设备维护工作，开展设备维护活动时，必须严格按照检修技术、规定的工艺流程和质量保证等有关规定履行第八条焦化维修管理工作应该加强维修队伍的培训和专业技能的提高，提高维修队伍的整体素质。

第九条本制度由焦化厂维修管理部门负责监督执行，并不断进行修订和完善。

第二章维修计划第十条焦化设备维修管理工作应该按照生产计划和设备运行情况合理制定维修计划。

第十一条维修计划应该根据设备的不同性质、使用寿命、过程风险、维修强度等因素进行科学安排。

第十二条维修计划应该包括日常维护、定期保养、临时检修和大修等内容。

第十三条维修计划应该提前经过设备管理部门、维修部门和生产部门的审核和批准。

第十四条维修计划应该及时调整，根据设备运行情况和生产计划进行调整。

第十五条维修计划实行台账管理，记录维修内容、时间、人员、费用等信息，以便日后查询和统计。

第三章维修人员管理第十六条焦化设备维修管理需要配备专业的维修人员，确保维修工作的质量和效率。

第十七条维修人员应该具备相关的技术资格证书，并经过专业的培训。

第十八条维修人员需要定期进行技能培训和考核，不断提高自身的专业水平。

第十九条维修人员应该遵守相关的安全规定，做好个人防护措施，确保自身的安全。

第二十条维修人员需要遵守工作纪律，认真履行职责，不得擅自离岗或者私自调换工作。

炼焦车间管理规定

目的为了保证生产安全稳定运行，工艺指标正常，设备运行良好，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制订此规定。

生产管理规定1.1 车间机构编制1.2.1 运行班负责生产任务的完成，执行系数的稳定，设备巡检维护保养，润滑。

所属区域的卫生清洁工作。

1.2.2 热调班负责加热制度的执行，各项测量项目的测量及调节，台账的管理，各项工艺系数达标，维护炉体安全。

加热设备的维护保养，润滑及所属区域卫生清洁工作。

1．2.3 机修班负责设备的点检，维护保养及检修。

严格执行检修计划，监督指导设备的润滑保养制度的执行，各种工具的制作维修。

落实备品备件的数量和质量。

负责所属区域的卫生清洁工作。

1.sk55sk-550/15.98f 焦炉2×60 孔炭化室总长 15980mm 有效长 15140mm 高 5500mm 有效高 5200 mm 平均宽 550mm 机侧 540 mm 焦侧 560 mm 锥度 20mm 有效容积 38m3 装煤量38T 中心距 1350 mm 加热水平 800mm 炉顶厚度 125o mm 燃烧室机侧宽 810 mm 焦侧宽 790mm 立火道中心距480mm 个数 32 个斜道高 825 mm 斜道断面尺寸 120mm 砖煤气道内径 50mm蓄热室全高 3700 mm 宽 415 mm 主墙厚 290mm 单墙厚 230 mm 小烟道宽 273mm 小烟道高 650mm2 交换机废气油缸额定拉力 180kN 行程 630 mm 焦炉煤气油缸额定拉力 114 KN 行程 460mm 交换时间 46.6 秒手动交换操作时间 10 分钟交换周期 30 分钟系统工作压力 6Mpa 3.推焦车装煤车拦焦车熄焦车消烟除尘车 21 锤微挪移捣固机4 储煤塔炉端台和炉间台5 熄焦塔水泵和粉焦抓斗，粉焦沉淀池。

6 除尘站，集尘干管。

1 、生产流程推焦车 ------焦炉 -----拦焦车 ------熄焦车 -----放焦台 ----振动筛-----焦仓-----焦场捣固机----装煤车---消烟除尘车-----地面除尘站---装煤2、气体流程：焦炉煤气气体流程：焦炉煤气→煤气总管→煤气主管→ 加减考克→ 孔板盒→ 交换考克→ 立管→横管→ 喷管→ 下喷管→砖煤气道→燃烧室与空气燃烧；空气气体流程：空气→废气盘→ 小烟道→ 蓄热室→斜道→燃烧室与煤气燃烧废气气体流程：废气→ 上升立火道→跨越孔→ 下降立火道→斜道→ 蓄热室→ 小烟道→废气盘→ 分烟道→ 总烟道→ 烟囱1.5.1 原始记录规定1.所有岗位原始记录(包括运行记录，交接班记录，各种活动记录) 必须用仿宋体书写工整。

焦化厂设备安全检修制度范文

焦化厂设备安全检修制度范文一、制度目的本制度的制定旨在规范焦化厂设备的安全检修工作，确保设备的正常运行和人员的人身安全，减少事故发生的概率，保障生产安全。

二、适用范围本制度适用于焦化厂设备的日常安全检修工作。

三、责任与义务1. 焦化厂管理部门负责制定安全检修计划，并组织实施检修工作。

2. 设备检修人员需具备相应的专业知识和操作技能，并严格按照安全操作规程进行作业。

3. 焦化厂领导对安全检修工作负有最终责任，需确保制度的有效执行。

四、检修前的准备1. 检修前，负责检修的人员需进行检修计划的编制，明确检修的范围、时间和安全措施。

2. 检修前需对设备进行彻底的停工检查，并确保设备断电、排气和释放的彻底。

五、安全检修措施1. 检修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 检修现场必须设置明显的警示标识，并有专人进行监护和指挥。

3. 检修时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷操作、擅自修改设备结构或参数等行为。

4. 检修期间，禁止在设备周围堆放易燃和易爆物品，确保周围环境的安全。

六、设备停工检查1. 设备停工前，必须对设备进行全面检查，包括设备结构的正常与否、紧固件的松动与否、设备中的杂物清理等。

2. 未经检查合格的设备不得继续使用，必须进行修理或更换设备部件。

七、设备启动前的检查1. 设备启动前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行的各项参数符合要求。

2. 检查设备的电气设备是否正常接地、设备的阀门是否完好、设备的润滑系统是否正常工作等。

八、设备检修记录1. 检修人员必须对检修过程进行详细记录，包括检修的具体内容、检修时间、存在的问题及处理方法等。

2. 检修记录必须及时上报焦化厂管理部门并保存备查，以备后续参考。

九、事故处理与应急预案1. 检修过程中如发生事故，检修人员必须立即停工，并按照应急预案进行相应处理。

2. 焦化厂管理部门需制定完善的应急预案，并定期组织演练，以提高应急处理能力。

设备检修作业管理制度

设备检修作业管理制度旨在规范和管理设备检修作业，保证设备运行的正常、安全和高效。

1. 建立设备检修作业管理责任制：明确设备检修作业的责任主体，包括设备管理部门、设备检修班组、设备操作人员等，明确各自的职责和权限。

2. 设备检修计划编制：设备管理部门根据设备检修需求和设备运行情况，制定设备检修计划，包括检修时间、检修内容、检修人员等。

3. 设备检修作业文件管理：建立设备检修作业文件档案，包括设备检修记录、检修操作指导书、检修工具清单等，确保设备检修作业的记录完整和归档。

4. 设备检修前准备工作：设备检修班组在开始检修作业前，需进行设备停车、断电、善后处理等准备工作，确保安全和高效进行检修作业。

5. 设备检修作业程序：设备检修班组按照设备检修作业程序进行作业，包括检查设备状态、拆卸、更换零件、清洁、组装等环节，确保作业的规范和质量。

6. 设备检修作业安全管理：设备检修班组需严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，遵守设备停电、断电规定，确保人员和设备的安全。

7. 设备检修作业质量管理：设备检修班组需按照质量管理要求进行检修作业，确保检修后设备的功能正常、性能稳定和可靠性高。

8. 设备检修作业验收和评价：设备管理部门对检修作业进行验收和评价，评估检修作业的质量、效率和安全性，及时纠正问题和改进作业方式。

9. 设备检修作业记录和报告：设备检修班组需记录检修过程中的重要信息和数据，编制检修作业报告，向设备管理部门提供作业结果和反馈意见。

10. 设备检修作业经验总结和分享：设备管理部门定期组织设备检修作业经验总结和分享，推广先进的检修技术和作业方式，提高设备检修作业的效率和质量。

通过建立和执行设备检修作业管理制度，可有效规范和管理设备检修作业，提高设备的运行效率、安全性和可靠性，减少设备故障和停机时间，提高生产效益。

炼焦车间全套管理制度

第一章总则第一条为确保炼焦生产的安全、高效、环保，保障员工的生命安全和身体健康，维护企业的合法权益，特制定本制度。

第二条本制度适用于本炼焦车间的所有员工，包括管理人员、技术人员和操作人员。

第三条本制度遵循国家有关法律法规，结合本车间实际情况，旨在规范生产管理，提高生产效率，确保生产安全。

第二章人员管理第四条人员招聘与培训1. 严格按照国家相关法律法规和公司规定，进行员工招聘。

2. 对新入职员工进行岗前培训，确保其了解岗位操作规程、安全知识和环保要求。

第五条人员配备与岗位责任制1. 根据生产需求，合理配备人员，确保各岗位人员充足。

2. 明确各岗位职责，落实岗位责任制，确保生产顺利进行。

第六条人员考勤与奖惩1. 严格执行公司考勤制度，按时打卡，不得迟到、早退、旷工。

2. 对表现优秀、贡献突出的员工给予奖励；对违反纪律、造成损失的员工给予处罚。

第三章生产管理第七条生产计划与调度1. 根据市场需求和公司生产目标，制定月度、季度和年度生产计划。

2. 严格执行生产计划，确保生产任务按时完成。

第八条设备管理1. 加强设备维护保养，确保设备安全、稳定运行。

2. 定期对设备进行检查、保养，发现隐患及时整改。

第九条原料管理1. 严格按照生产需求采购原料，确保原料质量。

2. 建立原料库存管理制度，防止原料过期、变质。

第十条环境保护与职业健康1. 严格执行国家环保法规，确保炼焦生产过程中的废气、废水、废渣得到有效处理。

2. 加强职业健康监测，确保员工身体健康。

第四章安全生产第十一条安全生产责任制1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

2. 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。

第十二条安全生产检查1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

2. 对检查中发现的问题，要求责任人立即整改，确保整改到位。

第十三条应急预案1. 制定和完善应急预案，确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地进行处置。

2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

炼铁厂检修车间管理制度

第一章总则第一条为确保炼铁厂检修车间各项工作的有序开展，提高检修效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于炼铁厂检修车间的所有人员及工作内容。

第三条检修车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保检修工作的顺利进行。

第二章组织架构第四条检修车间设主任一名，负责全面管理工作；设副主任一名，协助主任工作；设技术员一名，负责技术指导；设安全员一名，负责安全监督。

第五条检修车间下设各班组，包括高炉检修班、设备检修班、电气检修班等，各班组设班长一名，负责本班组日常管理工作。

第三章工作职责第六条检修车间主任职责：1. 负责组织制定检修计划，确保检修工作按计划进行；2. 组织开展检修工作，确保检修质量；3. 负责协调各部门、各班组之间的工作，确保检修工作顺利进行；4. 定期向上级汇报检修工作情况。

第七条检修车间副主任职责：1. 协助主任开展检修工作；2. 负责组织检修培训，提高员工技能水平；3. 负责检修车间的设备管理；4. 负责检修车间的安全管理。

第八条技术员职责：1. 负责技术指导，确保检修质量；2. 负责编写检修技术文件；3. 负责对检修工作进行技术监督。

第九条安全员职责：1. 负责安全检查，确保检修工作安全；2. 负责组织安全教育培训；3. 负责事故调查和处理。

第十条各班组班长职责：1. 负责本班组日常管理工作；2. 负责组织本班组员工完成检修任务；3. 负责班组安全管理工作。

第四章检修计划第十一条检修计划应包括检修项目、时间、地点、人员、材料、设备等。

第十二条检修计划应提前一周提交给检修车间主任审批。

第十三条检修计划一经批准，不得随意更改。

如需更改，需经检修车间主任批准。

第五章检修流程第十四条检修流程包括：检修准备、检修实施、检修验收、检修总结。

第十五条检修准备：1. 组织召开检修准备会议，明确检修任务、时间、地点、人员等；2. 准备检修所需材料、工具、设备；3. 做好安全防护措施。

设备检修作业管理制度

设备检修作业管理制度1目的加强设备检修作业计划和管理，降低作业人员与设备的安全风险，保障设备正常运行。

2适用范围本制度规定了焦化厂设备检修作业管理的各部门职责、管理内容与方法、报告和记录等内容。

本制度适用于焦化厂设备大、中、小修、日常维修与抢修作业的管理。

3术语和定义3.1设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

4职责各部门所承担的职责，具体内容执行焦化厂《施工（检修）项目安全管理制度》。

5管理内容与方法5.1检修前的安全要求5.1.1检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务，由机电处、工程主管部门等部门进行审查确认。

5.1.2在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协5.1.3根据设备检修项目的要求，施工单位应编制设备检修施工方案并按程序由设备使用单位进行审批。

施工方案中应有安全施工技术措施，明确检修项目安全负责人。

施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

5.1.4检修前，设备使用部门（车间）应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：5.141有关检修作业的安全规章制度。

5.142检修作业现场和检修过程中存在的危险源、可能出现的事故预测分析及相应预防措施。

5.1.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

5.1.4.4相关事故案例和经验、教训。

5.1.5 检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。

5.1.6检修项目负责人应组织技术人员、检修人员到现场进行检修方案及安全措施的交底。

5.1.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。

5.1.8设备检修前，施工单位检修项目负责人应与设备使用部门（车间）负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求，未经使用单位生产方面同意，不得任意拆卸设备管道。

必须根据检修项目性质办理《设备检修安全作业证》或《设备检修（安全作业证）任务书》。

焦化厂设备安全检修制度模版

焦化厂设备安全检修制度模版一、总则1.为了保障焦化厂设备的安全运行，提高设备利用率，减少设备故障和事故的发生，特制定本检修制度。

2.该制度适用于焦化厂所有设备的定期检修和维护工作。

3.所有从事设备检修的人员必须遵守本制度的规定，确保检修工作的安全、高效完成。

二、检修组织与管理1.设备检修工作由设备管理部门负责组织和协调。

2.每次检修前，设备管理部门要制定详细的检修计划，并报经厂领导同意后实施。

3.设备检修工作由专业技术人员负责指导，检修人员按照指导进行工作。

4.对于涉及特殊风险的设备，必须按照标准操作程序进行检修。

三、检修流程与要求1.检修前，必须进行安全交底，明确任务目标和工作责任。

2.检修人员进入设备检修区域前必须穿戴个人防护装备，并正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等必要的个人防护用品。

3.检修前，必须对设备进行标准化的停机开车操作，确保设备处于安全状态。

4.检修前，必须对设备进行全面的检查和清理，清除杂物和积尘。

5.检修期间，必须根据设备使用说明书和标准操作程序进行操作，禁止擅自改变设备参数。

6.检修期间，必须进行设备的润滑和维护保养工作，确保设备的正常运行。

7.检修结束后，必须进行设备的试运行和质量检查，确保设备的可靠性和安全性。

8.检修工作完成后，必须对检修工作进行记录和汇总，做好资料归档工作。

四、安全注意事项1.在检修期间，禁止擅自拆除设备的安全防护装置。

2.在检修期间，禁止使用损坏、老旧的工具和设备。

3.在检修期间，禁止饮酒和吸烟，禁止在检修区域内进食。

4.在检修期间，必须遵守现场安全纪律，禁止随意乱动设备和工具。

5.在检修期间，必须保持工作区域的整洁和干净。

6.在发现设备故障或异常情况时，必须立即停机报修，并做好设备标识和隔离处理。

五、设备维保管理1.设备检修完毕后，必须及时记录检修情况和发现的问题，并做好后续处理工作。

2.设备管理部门要建立设备维保台账，对设备的检修情况进行记录和统计分析。

焦化厂设备安全检修制度

焦化厂设备安全检修制度1. 引言焦化厂是一种重要的能源工业企业，设备的安全可靠性对于生产运行至关重要。

为确保设备的正常运行和员工的安全健康，制定焦化厂设备安全检修制度是必要的。

本文档旨在规范焦化厂设备的安全检修流程，提高设备的可靠性和员工的安全意识。

2. 检修前准备在进行设备安全检修前，需要进行一些准备工作，以保证检修工作的顺利进行：•编制检修计划：明确检修设备的范围、时间和人员安排，确保工作的有序进行。

•准备检修工具和设备：根据检修计划，准备好所需的工具、设备和耗材，确保能够有效地进行检修工作。

•安全防护措施：确保每位参与检修工作的人员都已经接受了相关的安全培训，并按照规定穿戴好个人防护装备。

3. 检修流程为了确保设备的安全和可靠运行，焦化厂设备的检修工作应按照以下流程进行：3.1 停机准备在进行设备检修前，需要进行停机准备工作，以确保工作环境的安全和设备的停机状态：1.关闭设备：根据检修计划，按照操作规程逐步关闭设备。

2.放空和排液：确保设备内的介质全部放空和排液，避免因残余压力和介质带来的安全隐患。

3.清洁设备：清理设备表面的污物，确保检修工作的顺利进行。

4.检查设备：对设备的状态进行检查，确保设备停机前没有异常情况存在。

3.2 设备检修设备检修的具体操作需根据不同设备的特点和要求进行，以下是一个常见的设备检修流程：1.拆卸设备部件：根据检修计划和设备结构图，逐步拆卸设备的部件，注意安全操作和防止损坏设备。

2.清洗和更换部件：清洗拆下的部件，并根据需要更换损坏或老化的部件。

3.检查设备状况：对拆下的部件进行详细检查，确保其符合使用要求，并记录检查结果。

4.维护和修复：对需要维护和修复的部件进行处理，如涂抹润滑剂、紧固螺栓等。

5.组装设备：将维护、修复和更换后的部件按照正确的顺序和方法组装回设备中。

6.运行试验：在设备检修完毕后，进行必要的运行试验，确保设备的正常运行。

7.清理工作环境：检修完毕后，清理工作现场和设备周围的杂物，确保工作环境整洁。

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法一、制度目的为了规范设备检修工作，提高设备运行效率，确保作业的安全和可靠性，制定本管理制度及考核办法。

本制度适用于本单位所有设备的日常检修。

二、检修管理流程1.设备异常报告：设备操作人员在发现设备异常情况时，应及时向设备检修员汇报，并填写设备异常报告。

设备检修员接到报告后，应尽快亲自前往现场进行检修。

2.检修计划制定：设备检修员根据设备检修需求，制定检修计划，明确检修工作的时间、内容和人员安排，并报相关部门审批。

3.安全措施：检修前，设备检修员应严格按照操作规程和安全要求，采取必要的安全措施，确保检修作业的安全。

4.检修作业：设备检修员按照检修计划进行检修作业，期间应认真记录检修过程和结果，及时处理发现的问题和异常情况。

5.检修记录：设备检修员在检修作业完成后，应及时整理检修记录，包括作业时间、内容、检修结果等，并报相关部门备案。

6.验收和验收报告：设备检修员应将已检修的设备提交给相关部门进行验收，并填写验收报告。

验收合格后，设备可继续投入使用，不合格需重新检修。

三、设备检修考核办法设备检修考核是为了衡量设备检修员的工作质量和效率，及时发现问题并加以改进。

考核主要包括以下内容：1.安全知识：检修人员必须熟悉设备操作规程和安全要求，能够正确理解安全知识并应用于实际工作中。

2.操作技能：检修人员需具备熟练的操作技能，能够正确操作设备，在检修过程中能够迅速发现问题并进行处理。

3.工作效率：检修人员需要按照制定的检修计划，合理安排时间，高效完成检修任务。

4.检修记录：检修人员应及时、准确地记录检修过程和结果，包括问题描述、解决方案和维修措施等。

考核办法如下：1.定期考核：每季度进行一次设备检修考核，相关部门组织考核人员对设备检修人员进行综合考核。

2.考核内容：考核内容包括安全知识、操作技能、工作效率和检修记录等。

3.考核结果：考核结果根据得分高低进行排名，对于优秀考核人员予以表彰，对于不合格的人员需进行培训和提升。

焦化厂设备安全检修制度

培训与宣传
加强员工培训和宣传教育，提高员工对设备安全检修制度的认识和重视程度。
定期审计
定期对设备安全检修制度进行审计，确保制度的执行和效果符合预期。
THANKS.
焦化厂设备安全检修制度
2023-11-10
contents
目录
• 设备安全检修制度概述 • 设备安全检修的分类与流程 • 设备安全检修制度规范与标准 • 设备安全检修中的风险评估与控制 • 设备安全检修制度的培训与宣传 • 设备安全检修制度的评估与改进
设备安全检修制度
01
概述
设备安全检修的定义
规范与标准应包括设备安全检修的范围、周期、内容、程序、质量要求等方面的内容。
规范与标准的制定应充分征求技术人员和基层操作人员的意见和建议，确保其科学性、合理性和可操作性。
规范与标准的执行
焦化厂应严格按照设备安全检修制度规范与标准执行相关检修工作。
对于特殊设备或关键部位，应进行专业检测和维修，确保其安全可靠。
风险评估与控制的持续改进
定期检查与评估
对设备运行状况进行定期检查，对风险评估结果进行复核，及时发现新的问题和隐患，采取相应
措施进行整改。
技术改造与升级
针对设备存在的技术缺陷和安全隐患，进行技术改造和升级，提
高设备的可靠性和安全性。
培训与教育
Hale Waihona Puke 加强设备使用和维护人员的培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能水平，确保设备安全运
提高设备使用寿命
通过定期的设备安全检修，可以及时修复设备部件的磨损和损坏，有效延长设备的使用寿命。
03
确保生产质量
设备在长时间的运行过程中可能会出现性能下降或精度损失等问题，及

公司车间设备检修管理制度设备检修管理制度

公司车间设备检修管理制度设备检修管理制度第一章总则第一条为保障公司车间设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产作业的顺利进行，特制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有车间的设备检修管理工作，包括定期检修、临时检修和零星检修等各类检修工作。

第三条设备检修工作由设备检修部门负责执行。

设备检修部门既是设备检修的主体，也是监管执行单位。

第四条设备检修部门应当制定设备检修计划，并按照计划组织实施检修工作。

第五条设备检修部门应当建立健全的设备档案系统，包括设备台帐、设备维修记录、设备故障台账等，以便后续的设备管理和维护。

第六条设备检修部门应当加强设备检修人员的培训和技能提升，确保检修工作的质量和效率。

第七条本制度的执行由设备检修部门主管负责，必要时可以组织相关部门的人员进行协助执行。

第八条对于设备检修中的重大事项，设备检修部门应当及时向公司领导层报告，并请示相关部门的意见。

第二章设备检修的计划和组织第九条设备检修部门应当按照实际情况，制定年度、季度和月度的设备检修计划，并报送给公司领导层备案。

第十条设备检修计划应当包含以下内容：检修范围、检修时间、检修工程师、检修资金预算、检修工作要点等。

第十一条设备检修部门应当加强与生产部门和仓储部门的沟通协调，确保检修工作的顺利进行。

第十二条设备检修部门应当与采购部门进行密切合作，提供设备检修所需的备件和材料。

第十三条设备检修部门应当制定设备检修人员的轮岗制度，合理安排检修人员的工作时间和休息时间。

第十四条设备检修部门应当组织设备检修人员进行设备的排查和巡检，并及时记录设备的运行情况。

第三章设备检修的具体要求第十五条设备检修部门应当按照设备的使用年限和设备的故障情况，制定设备的检修周期。

第十六条设备检修部门应当制定设备检修的标准和操作规程，并向设备检修人员进行培训和指导。

第十七条设备检修部门应当制定设备故障处理的流程和应急预案，确保设备故障的及时处理和疏散。

设备检修作业管理制度

设备检修作业管理制度设备检修作业管理制度1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的'工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。

检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。

具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

设备检修车间管理制度

第一章总则第一条为确保设备检修车间安全生产、高效运转，提高设备检修质量，保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于本车间所有设备检修工作，包括但不限于设备维护、保养、检修、改造等。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保设备检修工作有序进行。

第二章组织机构与职责第四条设备检修车间设主任一名，负责全面管理车间工作，下设技术负责人、安全员、材料员等岗位。

第五条主任职责：1. 负责车间安全生产、质量管理、技术改造等工作；2. 制定车间管理制度，组织实施并监督执行；3. 负责车间员工培训、考核及奖惩；4. 协调车间与其他部门的沟通与协作。

第六条技术负责人职责：1. 负责设备检修技术指导、方案制定；2. 组织实施设备检修项目，确保检修质量；3. 监督检修过程中的安全措施落实；4. 指导、检查班组技术员工作。

第七条安全员职责：1. 负责车间安全生产监督，落实安全措施；2. 定期开展安全教育培训，提高员工安全意识；3. 对违章操作进行制止，确保安全生产；4. 负责安全事故的调查处理。

第八条材料员职责：1. 负责设备检修所需材料、配件的采购、保管及发放；2. 控制材料成本，确保材料合理使用；3. 定期盘点材料，确保账实相符。

第三章设备检修流程第九条设备检修前，需填写设备检修申请单，经技术负责人审批后，方可进行检修。

第十条设备检修过程中，应严格按照检修工艺、技术要求进行操作，确保检修质量。

第十一条设备检修结束后，需填写设备检修记录单，经技术负责人审核签字后，方可交付使用。

第四章安全生产第十二条车间应严格执行国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制。

第十三条设备检修车间应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

第十四条设备检修过程中，操作人员必须佩戴安全防护用品，严格遵守操作规程。

第十五条车间应定期开展安全检查，发现安全隐患及时整改。

第五章培训与考核第十六条车间应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。

炼铁厂设备检修安全规定（2篇）

炼铁厂设备检修安全规定1立严格的设备使用、维护、检修制度。

设备应按计划(有条件的企业应推行点检定修制)检修，不应拖延。

设备管理部门的机、电技术人员，应对日常检修工作负责。

2检修现场应设统一指挥部，并明确各单位的安全职责。

参加检修工作的单位，应在检修指挥部统一指导下，按划分的作业地区与范围工作。

检修现场应配备专职安全员。

3检修之前，应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火审批手续。

4检修中应按计划拆除安全装置，并有安全防护措施。

检修完毕，安全装置应及时恢复。

安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。

5大、中修使用的拼装台和拼装作业，应符合大、中修指挥部的要求，不应妨碍交通。

拼装作业应有专人指挥与监护。

6施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。

大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。

7设备检修和更换，必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。

检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。

检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。

8检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。

9木料、耐火砖和其他材料的贮存，应符合下列要求：—贮存场地应平坦、干净，宜选择地势较高的场所，并应设防雨棚；—储料场与仓库的选择，应能保证工程的正常进行和消防车辆的顺利通行；—耐火砖应错缝码放，一般耐火砖垛高不应超过1.8m，大块或较重的耐火砖垛高不应超过1.5m；—材料堆垛之间的通道、宽度不应小于1.0m；—堆垛应防潮；粉状料应堆放在单独的房间里。

10焊接或切割作业的场所，应通风良好。

电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。

11高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。

吊绳直径按负荷确定，安全系数不应小于6。

炼焦车间设备检修管理制度

**车间设备检修管理制度**车间20**年1月目录一. 装煤车检修规程1.目的和适用范围2.技术参数2.1JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格2.2走行装置2.3揭盖及导套装置2.4螺旋给料装置2.5煤斗2.6除尘装置2.7炉框清扫装置2.8润滑系统3.维护保养规程3.1 操作、维护人员点检、维护规定3.1.1点检路线3.1.2点检项目及标准3.1.3点检时间3.2 设备润滑规定及润滑表3.3 测试、调整的规定3.4 设备定期清扫的规定3.5 设备故障处理规定3.6 设备检查故障润滑等维护记录的要求规定3.7 设备交接班规定4检修规程4.1检修前的准备4.2检修流程4.3检修过程中安全注意事项4.4检修技术标准4.5检修工艺及其技术要求4.5.1检修工艺4.5.2检修工艺技术要求4.6检修质量标准4.6.1钢结构4.6.2轨道4.6.3走行机构4.6.4走行减速机4.6.5电气系统4.7检修中的质量检查及记录4.7.1电气检修质量检查4.7.2机械检修质量检查4.8检修技术标准4.8.1齿轮4.8.2 轴承4.8.3车轮4.8.4制动器4.8.5液压缸4.8.6钢丝绳定量使用极限4.8.7滑轮和卷筒定量使用极限4.9检修中安全注意事项4.10调整、试车的要求和规定5 检修间隔期二、推焦车检修规程1. 目的和适用范围2. 技术参数2.1JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格2.2走行装置2.3推焦装置2.4取门装置2.5平煤装置2.6炉门清扫装置2.7炉框清扫装置2.8头尾焦处理装置2.9机侧除尘装置2.10气路系统3.维护保养规程3.1 操作、维护人员点检、维护规定3.1.1点检路线3.1.2点检项目及标准3.1.3点检时间3.2 设备润滑规定及润滑表3.3设备周期测试、调整的规定3.4设备故障缺陷处理的规定3.5设备故障缺陷处理的规定3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定3.7设备交接班规定4检修规程4.1检修前的准备4.2检修流程4.3检修过程中安全注意事项4.4检修技术标准4.5检修质量标准4.5.1钢结构4.5.2轨道4.5.3走行机构4.5.4推焦装置4.5.5启闭炉门装置4.5.6电气系统4.6检修中的质量检查及记录4.6.1电气检修质量检查4.6.2机械检修质量检查4.7检修过程中安全注意事项4.8调整、试车的要求和规定4.9竣工验收及检查记录，图纸资料归档4.10调整、试车的要求和规定5 检修间隔期三、拦焦车检修规程1. 目的和适用范围2. 技术参数2.11JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格2.12走行装置2.13推焦装置2.14取门装置2.15平煤装置2.16炉门清扫装置2.17炉框清扫装置2.18头尾焦处理装置2.19机侧除尘装置2.20气路系统3维护保养规程3.1 操作、维护人员点检、维护规定3.1.1点检路线3.1.2点检项目及标准3.1.3点检时间3.2 设备润滑规定及润滑表3.3设备周期测试、调整的规定3.4设备故障缺陷处理的规定3.5设备故障缺陷处理的规定3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定3.7设备交接班规定4检修规程4.1检修前的准备4.2检修流程4.3检修过程中安全注意事项4.4检修技术标准4.5检修质量标准4.5.1钢结构4.5.2轨道4.5.3走行机构4.5.4推焦装置4.5.5启闭炉门装置4.5.6电气系统4.6检修中的质量检查及记录4.6.1电气检修质量检查4.6.2机械检修质量检查4.7检修过程中安全注意事项4.8调整、试车的要求和规定4.9竣工验收及检查记录，图纸资料归档4.10调整、试车的要求和规定5 检修间隔期四、熄焦车检修规程1. 目的和适用范围2. 技术参数2.1JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格2.2走行装置2.3制动装置2.4气路系统3.维护保养规程3.1 操作、维护人员点检、维护规定3.1.1点检路线3.1.2点检项目及标准3.1.3点检时间3.1.4 点检项目及标准3.2 设备润滑规定及润滑表3.3测试、调整的规定3.4设备定期清扫的规定3.5设备缺陷故障处理规定3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定3.7设备交接班规定4检修规程4.1检修流程4.2检修过程中安全注意事项4.3检修前的准备4.4检修技术标准4.4.1 齿轮4.4.2 轴承4.4.3 车轮4.4.4 制动器4.4.5 液压缸4.5检修中的质量检查及记录4.5.1电气检修质量检查4.5.2机械检修质量检查4.6 调整、试车的要求和规定4.7竣工验收及检查记录，图纸资料归档5 检修间隔期五、交换机检修规程1. 目的和适用范围2. 技术参数2.1JNX70-2型焦炉液压交换机技术性能与参数规格2.2废气系统油缸2.3焦炉煤气系统油缸2.4电源3.操作人员、维护人员点检、维护的规定3.1.1点检路线3.1.2点检项目及标准3.1.3点检时间3.2 润滑的规定3.3 测试、调整的规定3.4 设备定期清扫的规定3.5 设备缺陷故障处理规定3.6 设备检查故障润滑等维护记录的要求规定3.7 设备交接班规定4检修规程4.1 检修前的准备4.2 设备的折装顺序方法4.3 检修工艺及技术要求4.3.1 叶片泵4.3.2 液压缸4.3.3 阀4.3.4 管路4.3.5 链条传动4.3.6钢丝绳定量使用极限六、起重设备检修规程1. 目的和适用范围2. 技术参数3.维护保养规程3.1 操作、维护人员点检、维护规定3.1.1 点检线路3.1.2 点检项目及标准3.2设备润滑的规定及润滑表3.3设备周期测试、调整的规定3.4设备定期清扫的规定3.5设备缺陷故障处理规定3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定4检修技术标准4.1 卷扬机4.2 检修中的质量检查及记录4.2.1电气检修质量检查4.2.2机械检修质量检查4.3 调整、试车的要求和规定4.4 竣工验收及检查记录，图纸资料归档5 检修间隔期一、装煤车检修规程1 目的和适用范围1.1 本规程适用于炼焦生产的装煤车的操作、维护与维修。

焦化厂设备安全检修制度

焦化厂设备安全检修制度一、目的及依据为确保焦化厂设备的安全运行，保障生产安全，降低事故风险，制定本制度。

本制度依据《焦化厂设备安全管理办法》等相关法律法规制定，适用于所有焦化厂设备的检修维护工作。

二、范围本制度适用于焦化厂设备的例行检修、定期检修、跳闸检修等维修工作。

三、责任主体1.焦化厂设备安全检修责任人：-负责制定焦化厂设备安全检修计划，并监督执行；-负责制定设备检修操作规程，并监督检修过程的合规；-负责设备检修的组织、协调和指导工作；-负责检修中的安全隐患排查和整改；-负责检修工作的检验验收。

2.焦化厂设备安全检修人员：-具备相应的技术职称或专业知识，熟悉焦化厂设备的结构、工作原理和检修方法；-遵守安全操作规程和检修流程；-具备使用相关检修工具和仪器设备的能力；-负责设备的检修现场管理。

四、检修流程1.检修计划编制2.检修准备3.检修实施4.完成检修5.安全隐患排查和整改6.检修记录与总结五、安全措施1.建立设备锁定制度，在检修过程中对需要检修的设备进行全面锁定，确保不会因误操作或意外启动设备。

2.在检修现场设立明显的安全警示标识，明确禁止非检修人员进入，并设置安全防护措施。

3.检修人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并使用合适的工具和设备。

4.检修过程中要注意设备和工具的稳定性，避免出现滑落、掉落等情况，确保人员和设备的安全。

5.在检修过程中要进行消防安全措施的落实，如严禁吸烟、明火作业等，确保检修现场的安全。

六、处罚措施1.违反本制度的人员，将根据其违规情况给予相应的纪律处分，严重违规者将依法追究刑事责任。

2.对于检修不合格的设备，将及时进行整改，并重新进行检验验收。

七、附则1.本制度由焦化厂设备安全检修责任人负责解释和修订。

2.本制度自颁布之日起执行，并于执行过程中进行经验总结与完善。