炼焦车间设备检修管理制度
**车间设备检修管理制度
**车间
20**年1月
目录
一. 装煤车检修规程
1.目的和适用范围
2.技术参数
2.1JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格
2.2走行装置
2.3揭盖及导套装置
2.4螺旋给料装置
2.5煤斗
2.6除尘装置
2.7炉框清扫装置
2.8润滑系统
3.维护保养规程
3.1 操作、维护人员点检、维护规定
3.1.1点检路线
3.1.2点检项目及标准
3.1.3点检时间
3.2 设备润滑规定及润滑表
3.3 测试、调整的规定
3.4 设备定期清扫的规定
3.5 设备故障处理规定
3.6 设备检查故障润滑等维护记录的要求规定
3.7 设备交接班规定
4检修规程
4.1检修前的准备
4.2检修流程
4.3检修过程中安全注意事项
4.4检修技术标准
4.5检修工艺及其技术要求
4.5.1检修工艺
4.5.2检修工艺技术要求
4.6检修质量标准
4.6.1钢结构
4.6.2轨道
4.6.3走行机构
4.6.4走行减速机
4.6.5电气系统
4.7检修中的质量检查及记录
4.7.1电气检修质量检查
4.7.2机械检修质量检查
4.8检修技术标准
4.8.1齿轮
4.8.2 轴承
4.8.3车轮
4.8.4制动器
4.8.5液压缸
4.8.6钢丝绳定量使用极限
4.8.7滑轮和卷筒定量使用极限
4.9检修中安全注意事项
4.10调整、试车的要求和规定
5 检修间隔期
二、推焦车检修规程
1. 目的和适用范围
2. 技术参数
2.1JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格
2.2走行装置
2.3推焦装置
2.4取门装置
2.5平煤装置
2.6炉门清扫装置
2.7炉框清扫装置
2.8头尾焦处理装置
2.9机侧除尘装置
2.10气路系统
3.维护保养规程
3.1 操作、维护人员点检、维护规定
3.1.1点检路线
3.1.2点检项目及标准
3.1.3点检时间
3.2 设备润滑规定及润滑表
3.3设备周期测试、调整的规定
3.4设备故障缺陷处理的规定
3.5设备故障缺陷处理的规定
3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定3.7设备交接班规定
4检修规程
4.1检修前的准备
4.2检修流程
4.3检修过程中安全注意事项
4.4检修技术标准
4.5检修质量标准
4.5.1钢结构
4.5.2轨道
4.5.3走行机构
4.5.4推焦装置
4.5.5启闭炉门装置
4.5.6电气系统
4.6检修中的质量检查及记录
4.6.1电气检修质量检查
4.6.2机械检修质量检查
4.7检修过程中安全注意事项
4.8调整、试车的要求和规定
4.9竣工验收及检查记录，图纸资料归档
4.10调整、试车的要求和规定
5 检修间隔期
三、拦焦车检修规程
1. 目的和适用范围
2. 技术参数
2.11JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格
2.12走行装置
2.13推焦装置
2.14取门装置
2.15平煤装置
2.16炉门清扫装置
2.17炉框清扫装置
2.18头尾焦处理装置
2.19机侧除尘装置
2.20气路系统
3维护保养规程
3.1 操作、维护人员点检、维护规定
3.1.1点检路线
3.1.2点检项目及标准
3.1.3点检时间
3.2 设备润滑规定及润滑表
3.3设备周期测试、调整的规定
3.4设备故障缺陷处理的规定
3.5设备故障缺陷处理的规定
3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定
3.7设备交接班规定
4检修规程
4.1检修前的准备
4.2检修流程
4.3检修过程中安全注意事项
4.4检修技术标准
4.5检修质量标准
4.5.1钢结构
4.5.2轨道
4.5.3走行机构
4.5.4推焦装置
4.5.5启闭炉门装置
4.5.6电气系统
4.6检修中的质量检查及记录
4.6.1电气检修质量检查
4.6.2机械检修质量检查
4.7检修过程中安全注意事项
4.8调整、试车的要求和规定
4.9竣工验收及检查记录，图纸资料归档
4.10调整、试车的要求和规定
5 检修间隔期
四、熄焦车检修规程
1. 目的和适用范围
2. 技术参数
2.1JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格2.2走行装置
2.3制动装置
2.4气路系统
3.维护保养规程
3.1 操作、维护人员点检、维护规定
3.1.1点检路线
3.1.2点检项目及标准
3.1.3点检时间
3.1.4 点检项目及标准
3.2 设备润滑规定及润滑表
3.3测试、调整的规定
3.4设备定期清扫的规定
3.5设备缺陷故障处理规定
3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定3.7设备交接班规定
4检修规程
4.1检修流程
4.2检修过程中安全注意事项
4.3检修前的准备
4.4检修技术标准
4.4.1 齿轮
4.4.2 轴承
4.4.3 车轮
4.4.4 制动器
4.4.5 液压缸
4.5检修中的质量检查及记录
4.5.1电气检修质量检查
4.5.2机械检修质量检查
4.6 调整、试车的要求和规定
4.7竣工验收及检查记录，图纸资料归档
5 检修间隔期
五、交换机检修规程
1. 目的和适用范围
2. 技术参数
2.1JNX70-2型焦炉液压交换机技术性能与参数规格
2.2废气系统油缸
2.3焦炉煤气系统油缸
2.4电源
3.操作人员、维护人员点检、维护的规定
3.1.1点检路线
3.1.2点检项目及标准
3.1.3点检时间
3.2 润滑的规定
3.3 测试、调整的规定
3.4 设备定期清扫的规定
3.5 设备缺陷故障处理规定
3.6 设备检查故障润滑等维护记录的要求规定
3.7 设备交接班规定
4检修规程
4.1 检修前的准备
4.2 设备的折装顺序方法
4.3 检修工艺及技术要求
4.3.1 叶片泵
4.3.2 液压缸
4.3.3 阀
4.3.4 管路
4.3.5 链条传动
4.3.6钢丝绳定量使用极限
六、起重设备检修规程
1. 目的和适用范围
2. 技术参数
3.维护保养规程
3.1 操作、维护人员点检、维护规定
3.1.1 点检线路
3.1.2 点检项目及标准
3.2设备润滑的规定及润滑表
3.3设备周期测试、调整的规定
3.4设备定期清扫的规定
3.5设备缺陷故障处理规定
3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定
4检修技术标准
4.1 卷扬机
4.2 检修中的质量检查及记录
4.2.1电气检修质量检查
4.2.2机械检修质量检查
4.3 调整、试车的要求和规定
4.4 竣工验收及检查记录，图纸资料归档
5 检修间隔期
一、装煤车检修规程
1 目的和适用范围
1.1 本规程适用于炼焦生产的装煤车的操作、维护与维修。
2 技术参数
2.1 JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格：
1）电源3ph，660V,50Hz
2）供电方式供电小车导入
3）总装机容量4根垂直放置
4）同时工作最大容量470kw
5）同时工作最大电流420A
6）装煤车外形尺寸16310mm*13200mm*7600mm
7）装煤车自重195T
2.2 走行装置
1）驱动型式4电机单独驱动
2）变频电动机型号YTSZ200L2-6M 功率4*22KW 转速980r/min 3）走行轮（数量*直径）12*∮710mm
4）轨道中心距8270mm
5）轨型QU100
6) 最大走形速度90m/min
7）最大轮压<230kn/1个车轮
8）对位精度≤±10mm
2.3 揭盖及导套装置
1）揭盖形式摇动电磁铁形式
2）驱动方式液压缸驱动n
3）导套形式固定+活动型
4）导套驱动方式液压缸驱动
2.4 螺旋给料装置
1）给料形式螺旋给料
2）传动形式变频减速电机
3）电动机功率4*37KW
4）给料时间≤150s
5) 煤斗数量4个
2.5 煤斗：
1）煤斗数量4个
2）煤斗有效容积4*15立方米
3）煤斗材料不锈钢
2.6 除尘装置
1）型式干式、地面站除尘
2）伸缩连接器驱动方式液压缸驱动
2.7 气路系统及液压配管
1）空压机型号螺杆式
2）电机功率 15KW
3) 风压 800kpa
4）流量 2立方米/min
5）储气罐容积 1立方米
2.8 润滑系统
1）干油箱 30L
2) 泵电机功率 0.37KW
3）润滑系统支管直径≥10mm
3 维护保养规程
3.1 操作、维护人员点检、维护规定：
3.1.1点检路线
车轮→减速机（电机、制动、联轴器）→卷扬机构→链条→主减速机→煤箱→托煤板→液压站→配电室→操作室
3.1.3 点检时间：操作人员交接班各点检一次，运行中点检一次；电修、机修人员每班巡检一次；
专检人员每周点检一次。
3.3 测试、调整的规定：
3.3.1 电机绝缘，电流的测定半月一次，通常电机绝缘不能低于0.5兆欧。
3.3.2 电流不能超过额定电流，当不符合以上规定时必须采取措施，以确保电机正常运行。
3.4 设备定期清扫的规定：
3.4.1 岗位操作人员必须每班对设备进行维护清扫，做到机器光、马达亮、设备见本色，维
护达到一级标准。
3.4.2 设备周围无杂物，底部无油污。每班清扫干净交班。
3.5 设备故障处理规定：
3.5.1 设备在运行中发生故障要立即向当班调度汇报，由设备作业区安排人员抢修。
3.5.2 设备在运行中达不到工艺要求要立即向当班调度汇报，由设备作业区安排处理。
3.5.3 发现设备存在隐患，立即填写点检单交当班调度，由设备作业区安排整改。
3.6 设备检查故障润滑等维护记录的要求规定：
3.6.1 操作人员必须严格执行点检规定，发现问题要在点检本上作好详细记录。
3.6.2 机电人员必须坚持每班巡检工作，并在设备点检本上签字。
3.6.3 凡设备故障，由专检人员负责在专检本上予以记录并注明检修情况。
3.6.4 设备润滑加油（脂）记录，由操作、机修和点检人员分别在设备润滑本上记录。
3.7 设备交接班规定：
3.7.1 操作人员在交班前必须对设备清扫一次，做到无积灰、无油垢、无杂物。
3.7.2 交班人员如实向接班人员介绍本岗位所属设备使用情况，及时填写设备缺陷记录。
3.7.3 未正式接班不得随意动用、调整设备及操作。
3.7.4 交接班人员必须在机旁对口交接班，并共同对设备进行点检（含设备卫生），发现问题在交
接班本上记录并及时汇报处理。原则上本班问题本班处理。
3.7.5 接班人员在交接班本上签字后，原则上对未记录的设备问题（含设备卫生）负责。
4 检修规程
4.1 检修前的准备：
4.1.1 熟悉检修部位及该部位的技术要求。
4.1.2 准备好检修时所需的长期备品备件或需要的材料。
4.1.3 准备好检修中所需要的测量工具：如游标卡尺、千分尺、塞尺、钢板尺等。
4.1.4 准备好检修中所需要的各种工具或起重工具，保证安全可靠。
4.1.5 凡成套更换的备品备件，必须在检修前按技术标准进行组装完备。
4.1.6 根据检修质量要求准备好原始记录的记录用具等。
4.2检修流程
4.2.1 原则上凡检修项目，均由本车间下达《点检表》。
4.2.2 《点检表》内容填写必须完整，含设备名称、隐患部位、整改内容并签名。
4.2.3 检修单位接《点检表》后，于当日完成检修任务，经操作工签字认可后将《点检表》交回设
备作业区归档。
4.2.4常规检修的工具和材料由检修单位负责准备，备品备件由设备作业区负责。
4.2.5 对重要较复杂检修及设备大修项目，应组织检修单位和有关作业区讨论，拟定检修方案后，
在作业区积极配合下实施。
4.2.6 凡设备检修，本设备当班操作人员必须在现场跟踪配合，检修完工后进行试车，试车合格在
《点检表》上签字认可。
4.3 检修过程中安全注意事项：
4.3.1 进入检修现场时，应先与岗位操作工人取得联系，索取操作牌，告知其检修方位，然后停电
挂“有人工作，禁止合闸”的停电牌后，方可进行检修工作。
4.3.2 检修中，设专人组织指挥，并互相联保确保检修中设备和人身安全。
4.3.3 检修中所需要的各种工具或起重设备均应安全可靠。
4.3.4 多工种同时检修该设备，必须互相联系，以免意外事故发生。
4.4 检修技术标准
4.4.1 拆、装的方法：
⑴、设备拆、装前，必须首先研究熟悉机械装配图，了解机械装配的尺寸和各机械零件组合的
相互关系位置等。
⑵、根据装配图的技术要求和现场条件及起重设备的情况，确定拆、装方法。
⑶、心结构件拆时，应按照先上后下，先里后外的原则相互交替进行。装时相反行之。
⑷、机械传动件拆时通常先拆连接紧固件，零部件，清洗、检查、更换然后再组装、调试。
4.5 检修工艺及其技术要求：
4.5.1 检修工艺
⑴、根据该设备的装配技术要求，拟定检修工艺。
⑵、合理、正确、选择检修工具，避免在检修中损伤机件的精度，强度和形状。
⑶、合理、正确、选择溶剂油清洗（煤油、柴油、汽油）零部件表面的防锈油脂，齿
轮箱等封闭箱体内部均应擦洗于净。
⑷、对有缺陷或存在隐患的零部件应及时处理或更换，确保装配后，设备达到原在性
能。
⑸、凡有油孔、油路、透气孔的部位均应彻底清洗，保证装配后的油路畅通。
炼焦车间设备检修管理制度
**车间设备检修管理制度 **车间 20**年1月
目录 一. 装煤车检修规程 1.目的和适用范围 2.技术参数 2.1JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格 2.2走行装置 2.3揭盖及导套装置 2.4螺旋给料装置 2.5煤斗 2.6除尘装置 2.7炉框清扫装置 2.8润滑系统 3.维护保养规程 3.1 操作、维护人员点检、维护规定 3.1.1点检路线 3.1.2点检项目及标准 3.1.3点检时间 3.2 设备润滑规定及润滑表 3.3 测试、调整的规定 3.4 设备定期清扫的规定 3.5 设备故障处理规定 3.6 设备检查故障润滑等维护记录的要求规定 3.7 设备交接班规定 4检修规程 4.1检修前的准备 4.2检修流程 4.3检修过程中安全注意事项 4.4检修技术标准
4.5检修工艺及其技术要求 4.5.1检修工艺 4.5.2检修工艺技术要求 4.6检修质量标准 4.6.1钢结构 4.6.2轨道 4.6.3走行机构 4.6.4走行减速机 4.6.5电气系统 4.7检修中的质量检查及记录 4.7.1电气检修质量检查 4.7.2机械检修质量检查 4.8检修技术标准 4.8.1齿轮 4.8.2 轴承 4.8.3车轮 4.8.4制动器 4.8.5液压缸 4.8.6钢丝绳定量使用极限 4.8.7滑轮和卷筒定量使用极限 4.9检修中安全注意事项 4.10调整、试车的要求和规定 5 检修间隔期 二、推焦车检修规程 1. 目的和适用范围 2. 技术参数 2.1JNX70-2型焦炉装煤车技术性能与规格 2.2走行装置
2.3推焦装置 2.4取门装置 2.5平煤装置 2.6炉门清扫装置 2.7炉框清扫装置 2.8头尾焦处理装置 2.9机侧除尘装置 2.10气路系统 3.维护保养规程 3.1 操作、维护人员点检、维护规定 3.1.1点检路线 3.1.2点检项目及标准 3.1.3点检时间 3.2 设备润滑规定及润滑表 3.3设备周期测试、调整的规定 3.4设备故障缺陷处理的规定 3.5设备故障缺陷处理的规定 3.6设备检查故障润滑等维护记录的要求规定3.7设备交接班规定 4检修规程 4.1检修前的准备 4.2检修流程 4.3检修过程中安全注意事项 4.4检修技术标准 4.5检修质量标准 4.5.1钢结构 4.5.2轨道 4.5.3走行机构 4.5.4推焦装置
挤压车间安全管理制度示范文本
挤压车间安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
挤压车间安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操 作，严禁违章操作。 2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有 效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有 异常情况，发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。 3、起吊料框时下面严禁站人。 4、定时检修、维护生产设备，比如手控，脚踏开关是 否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线，各 固定螺丝是否松动，并及时处理。 5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导 线，未经证实无电的电器设备都要做带电处理。 6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲
洗，清洁电器设备时要切断电源。 7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故。 8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前)，经常检查锯片安装是否牢固，以防意外。 9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查，班后保养。 10、灭火器具应经常定期地更换药品，由保安队长具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性，同时厂区安置水管水阀搞好用水设备，加强防火安全。 11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿舍内使用电气设备。
维修车间综合管理制度
维修车间综合管理 制度
维修车间综合管理制度 一、人员编制及组织架构 人员编制：（略） 岗位职责和日常例行工作： A.班组长： a.负责班组日常工作的管理，协助车间主管的工作，对车间主管负责； b.负责班组成员的作业进度控制，协调组员的作业安排，确保按客户要求准时交车； c.对组员完工车辆进行检验，确保维修质量； d.对组员在作业过程中的故障判断、故障排除、维修操作等进行技术指导、规范，提供帮助，并作检查、监督； e.组织、带领组员共同解决技术疑难问题，并随时向车间主管汇报； f.带领并督促组员完成好每天5S责任区的清洁卫生和物品摆放，保持维修场地的整洁； g.对组员的工作表现、技术掌握、维修任务完成情况等进行评定和考核。 B.维修技工： a.所有维修技工直接受班组长和车间主管的管理，对车间主管负责； b.按照来自接待前台的R/O单进行检测或维修，并规范操
作； c.对客户车辆作进一步的故障诊断和检查，并认真、清晰、详尽填写呈批书，递交车间主管审核； d.对维修、保养的车辆，完工后必须进行认真的自检，并清洁车内卫生； e.按R/O单的要求正确处理旧件； f.保持工作场地干净整洁，工具和拆换零配件摆放整齐； g.保存所有的索赔配件，配合索赔专员的工作。 C.工具管理员： a.负责维修车间的工具、设备、维修辅料的管理，对车间主管负责； b.工具房工具的摆放、维护和借用登记，定期向车间主管汇报工具的损坏情况； c.车间维修辅料、劳保用品的领用登记，每月向车间主管汇报领用情况； d.协助管理部每月车间固定资产盘点； e.督促设备维护责任人对设备的保养维护； f.统计工时； g.检查车间5S执行情况，并及时向车间主管反映情况。 二、维修流程及说明： 1.维修流程 。。。。。。
焦化厂安全教育制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焦化厂安全教育制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
焦化厂安全教育制度(通用版) 1、凡劳资、组织部门接收的新职工和参观学习、代培人员、外委施工人员、临时工，（季节性临时工和固定临时工），厂内调岗人员必须经安全科及时进行三级安全教育，逐级填写安全教育卡片，上一级没有进行安全教育，下一级单位不准接收。教育结束后，由本人签字，送安全科和车间存档，未进行三级安全教育者不得分配上岗。 2、安全教育内容： 1）厂级教育：对新入厂的职工，安全科组织进行安全教育，教育时间不少于24学时，对转岗、混岗及休假超过15日以上的职工，安全科负责进行8—16学时的安全教育并考试合格 安全教育主要内容是焦化厂概况,生产工艺流程和设备状况,各项规章制度,危险因素及安全要点，劳动防护用品用途及正确使用方法等
2）车间教育，新职工或调岗作业人员及返岗人员，车间在接到厂安全教育考核合格通知书后，由车间主任或车间安全员组成，时间不少于24学时的车间安全教育，并考核合格。 车间教育主要是车间概况，生产工艺特点和设备状况，历年来的事故教训，车间安全管理制度，车间及相关的危险区域、危险源点，预防各种伤害的安全防护知识，车间发生事故等案例教训等。 3）班组教育：班组安全教育，新职工或离岗、返岗、转岗人员到岗位开始工作之前，由班组长或班组安全员组织进行不少于24学时的安全教育，并做好“三不伤害”互保联保的协议签定工作，并按技术要求期满后方准独立作业。 班组安全教育主要是班组作业环境状况，所辖设备性能特点，安全装置及作用和维护。本岗位安全规程、岗位标准化作业标准和班组安全活动规定。个人防护用品的使用和保管。本班组发生的事故和险肇事故教训等。 4）班前安全教育：讲当班工作中须请注意的安全问题，上一班安全生产情况，并安排好安全互保人员。
挤压车间管理规定(简易版)
挤压车间管理规定 一、连续旷工3天或月度旷工达到3天按自动解除劳动关系处理。 二、机台交班时要搞好卫生，交班时如果检查发现不合格则通知当班主任确认后处罚上一班班长20元/次，其余人员罚款10元/人.次；如交班时不检查或不上报者一经发现处理当班班长20元/次，其余人员10元/人.次。 三、锯料后未吹铝屑或铝屑严重残留的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次，累计达到五次予以待岗或调岗处分。 四、不及时关闭电源造成能源浪费的，直接责任人初次口头批评或口头警告，再次罚款 20元/次。 五、不服从工作安排、调动及指挥，或无理取闹，影响生产秩序的，初次口头批评或口头警告，再次罚款30元，第三次予以停职或待岗处分。 六、光脚、穿托鞋、短裤、短裙进入工作场所的，罚款50元/次。 七、上班时间玩游戏、看小说、看球赛、看电影、网购等，或在电脑安装游戏软件、炒股软件等与工作无关行为的，罚款50元/次。 八、上班期间喝酒、或酒后上班的，通报警告并罚款100元/次，同时停职一天，再次予以停职或待岗处分。 九、上班睡岗的，通报警告并罚款100元/次。 十、未经允许，私自动用非本职工作岗位的设备或工具，造成安全隐患或安全事故的，通报警告并罚款100元/次。 十一、加急料有模具不上机的，带班主任罚款50元/次。 十二、排产单注明限产数的按注明数生产，超产10%以上的不计产量。超产达15%按2倍扣减产量，班长罚款50元/次，带班主任罚款20元/次。 十三、撞坏模座、漏放挤压饼、挤压饼放反、模具放棒炉内加温，直接责任人罚款200元/次。撞断挤杆、料胆口挤压变形或崩裂，直接责任人罚款300元/次。 十四、挤压班组每月流入包装的捡出废料不得超过月产量的3‰，超过按班组50元/100kg、带班主任10元/100kg、车间主任5元/100kg处罚。 十五、
班组设备管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 班组设备管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4635-43 班组设备管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 设备管理对于企业顺利生产，提高装备水平，提高企业经济效益有着重要意义：加强设备管理是企业顺利进行生产的条件，是企业提高经济效益的重要手段；提高了企业的装备水平，有利于促进企业现代化；加强设备管理是安全生产的必要条件。班组设备管理的重要性体现在下面几个方面： (1)设备、工具处于完好状态（运转正常，效能良好；内部机件无损，质量符合要求；主体整洁，零件齐全好用；技术资料齐全、准确）。 (2)正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求。 (3)减少故障，防止事故。 1．班组设备管理制度的主要内容
(1)严格遵守设备操作、使用和维护规程，做到启动前认真准备；启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行。 (2)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录、缺陷记录和操作记录。 (3)认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”和“三级过滤”。“五定”，即：“定人、定点、定质、定量、定时”；“三级过滤”，即：“从领油大桶到岗位贮油桶；从岗位贮油桶到油壶；从油壶到加油点”。 (4)严格执行设备定期保养制度，对备用设备定时盘车，做到随时可以开动投用，做好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置的设备应定期维护保养。 (5)保持本岗位的设备、管道、仪表盘等的完整，地面清洁，加强对静密封点的管理，消除跑、冒、滴、
炼焦车间管理规定
炼焦车间管理规定 目的为了保证生产安全稳定运行，工艺指标正常，设备运行良好，维护好炉体，生产合格的焦炭和有效地回收化学产品，减少污染，特制订此规定。 生产管理规定 1.1 车间机构编制 1.2 车间岗位职责 1.2.1 运行班负责生产任务的完成，执行系数的稳定，设备巡检维 护保养，润滑。所属区域的卫生清洁工作。 1.2.2 热调班负责加热制度的执行，各项测量项目的测量及调节， 台账的管理，各项工艺系数达标，维护炉体安全。加热设备的维护保养，润滑及所属区域卫生清洁工作。 1．2.3 机修班负责设备的点检，维护保养及检修。严格执行检修计划，监督指导设备的润滑保养制度的执行，各种工具的制作维修。 落实备品备件的数量和质量。负责所属区域的卫生清洁工作。 1.3 车间所属设备及工艺参数 1.sk55sk-550/15.98f焦炉2×60孔炭化室总长15980mm 有 效长15140mm 高5500mm 有效高5200 mm 平均宽550mm 机侧540 mm 焦侧560 mm 锥度20mm 有效容积38m3装煤量38T 中心距1350 mm 加热水平800mm 炉顶厚度125o mm 燃烧室机侧宽810 mm 焦侧宽790mm 立火道中心距480mm 个数32 个斜道高825 mm 斜道断面尺寸120mm 砖煤气道内径50mm 蓄热室全高3700 mm 宽415 mm 主墙厚290mm 单墙厚230 mm小烟道宽273mm 小烟道高650mm 2 交换机废气油缸额定拉力180kN 行程630 mm 焦炉煤气
油缸额定拉力114 KN 行程460mm 交换时间46.6秒手动交换操作时间10 分钟交换周期30分钟系统工作压力6Mpa 3.推焦车装煤车拦焦车熄焦车消烟除尘车21锤微移动捣固机 4 储煤塔炉端台和炉间台 5 熄焦塔水泵和粉焦抓斗，粉焦沉淀池。 6 除尘站，集尘干管。 1.4 工艺流程 1 、生产流程 推焦车------焦炉-----拦焦车------熄焦车-----放焦台----振动筛-----焦仓-----焦场 捣固机----装煤车---消烟除尘车-----地面除尘站---装煤 2、气体流程： 焦炉煤气气体流程： 焦炉煤气→煤气总管→煤气主管→加减考克→孔板盒→交换考克→立管→横管→喷管→下喷管→砖煤气道→燃烧室与空气燃烧； 空气气体流程： 空气→废气盘→小烟道→蓄热室→斜道→燃烧室与煤气燃烧 废气气体流程： 废气→上升立火道→跨越孔→下降立火道→斜道→蓄热室→小烟道→废气盘→分烟道→总烟道→烟囱 1.5 车间工艺管理规定 1.5.1 原始记录规定 1.所有岗位原始记录（包括运行记录，交接班记录，各种活动记录）必须用仿宋体书写工整。 2、原始记录要填写整洁，账目清洁，记录不损不破，反面、边沿不写与表格无关的字，划线清晰，计算准确，填写及时.
车间生产及安全管理制度通用范本
内部编号：AN-QP-HT974 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 车间生产及安全管理制度通用范本
车间生产及安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、范围： 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的： 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责： 3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问
班组管理制度
班组安全管理制度 1、班组每出现一起轻伤事故，扣除班组长当月考核分的50%，其他班组成员均从个人考核分中扣除20%。班组每出现一起重伤事故，免除当班班长职务，其他班组成员均从个人考核分中扣除50%。 2、班组每出现一起集体违章，安全部所下罚款由班组全部承担，其中班组长必须承担所有罚款的10%－20%，剩余部分根据责任大小由当班职工来承担。 3、班组每出现一起一般违章，安全部所下罚款由责任人承担，并扣当班班组长和跟班干部各20分。班组每出现一起严重违章，安全部所下罚款由责任人承担，并扣当班班组长和跟班干部各50分。 4、班组每出现一条严重隐患，安全部所下罚款由责任人全部承担。 5、对于月度隐患最多的班组，扣班组成员每人50－100分，所扣分值以每人50－100分奖给月度隐患最少的班组。 6、矿周二例会通报哪个班组现场未搞“零事故活动”的,队里见一次扣除班长50分，依次累加。 7、所有班组的集体违章、个人违章、严重隐患在当月月底进行累计考核，一月之内出现最多的班组进行处罚，出现最少的班组进行奖励；对于月度隐患最多的班组，从班组当月的生产分中扣除500分，奖给月度隐患最少的班组。 8、所有班组的轻伤事故、重伤事故在当年年底进行考核，凡未出现轻伤事故、重伤事故在年底对班组进行奖励.
班前（后）会制度 1、班前会由当天值班干部组织召开，所有参加当班作业的干部和工人必须按规定时间准时参加班前会，迟到、早退者扣生产分50分。不参加班前会人员，不得下井、不得参于本班的安全生产作业。 2、班前会召开前，值班干部必须全面收集作业现场情况、安全作业相关信息及与当班安全生产相关的安全注意事项和相关指示，并逐项做好临时记录，防止漏项。 3、非常规作业，必需在班前会组织职工学习、贯彻相关的安全技术措施。 4、值班干部根据现场情况及收集的相关信息组织召开班前会，逐项详细布置工作及安全作业注意事项，必须做到“任务明确、安全措施具体”。对于重点工作要制定有效的安全措施，并做好相关记录。将所有当班需要处理的隐患落实到人。 6、班长（当班安全生产第一责任者），负责根据上述布置工作及当班人员出勤情况进行合理分工及相关任务的合理分解布置。 7、所有与会人员不得喧哗、不得破坏会场纪律。 8、需要召开班后会时，由值班干部主持，班长负责召集全体当班作业人员参加班后会，并记录清楚。
炼焦车间岗位安全技术操作规程
炼焦车间岗位安全技术操作规程 炼焦车间工艺技术规程 一、工艺概述： 自备煤车间来的配合煤送入煤塔，按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内，经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。 炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦车导入熄焦车内，熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上，冷却一定时间后，焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼，焦炭通过筛分，被分＞40，40～25，25～10和10以下四个级别。熄焦水循环使用，并定期补充新水，焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积，用粉焦机斗机抓出运走。 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间，进入上升管，经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右，荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起，经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。 焦炉加热用的焦炉煤气，由回炉煤气管道引入，经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道，与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道，再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道，废气交换开闭器，分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。 二、生产技术 （一）煤饼捣固 1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。 2.煤槽装煤高度达到700时，启动捣固机。 3.捣固机在煤槽上方来回走行。 4.捣固操作按5层放煤捣固，每次弄均匀放煤。各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。使煤槽内的煤达到4.1米。 5.煤饼捣固质量要求：砸紧、砸满、压平。 (二)推焦 1.打开机焦侧炉门。 2.开动装煤推焦机，使推焦杆对准炭化室中心，进行推焦操作。 3.推焦严格按循环推焦计划进行。 4.推焦顺序采用9-2串序。 5.推焦系数： 推焦计划系数K1—本班推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相符合情况。 推焦执行系数K2—用以评定本班按推焦计划实际执行的情况。 推焦系数K3—评价炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平。
产品安全防护管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A61155 产品安全防护管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
产品安全防护管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.目的 对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。 2.适用范围 适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 3.职责 3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理； 3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护； 3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防
护和交付。 4.具体内容 ４.1包装 产品的包装应符合包装标准要求。 4.2贮存和防护 4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识； 4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》； 4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致； 4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品； 4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；
维修车间工作环境维护管理制度
维修车间工作环境维护管理制度 一、工作场地的环境由所在区域的员工负责整理,班组长负责随时监督检 查。 二、生产车间内应无油迹、水迹，地面清爽、整洁。 三、个人使用的设备应定期润滑,清洁,做好养护工作。 四、工作中拆下的零部件应放在指定的位置,码放整齐,严禁随地乱放。 五、工作中使用的工装、工具、严禁随地乱扔、乱放;工具车应在指定的位 置停放。 六、着工装，佩胸牌上岗。工装定期清洗,做到干净、整洁. 七、定期在每个周末对车间进行统一的卫生清理工作,由全体员工参加. 八、全体员工要自觉维护车间内各个位置、区域的环境卫生,互相检 查,互相监督. 九、违反本制度的行为和责任人由部门负责人即时予以督导,令其限 时整改，屡教不改者，公司参照《员工手册》进行严肃处理。 十、本制度自二00 三年四月二十五日起执行。 北京华日通汽车销售服务有限公司 维修车间工具、资料借用、借阅管理制度 一、工具和资料借用、借阅，必须当日归还。
二、非维修车间人员不得借用、借阅维修工具和资料. 三、保管员在与借用人办理出借手续时,要当面检查借用工具或资料的 完损与齐整,一切无误后方可交接。 四、维修工具、资料在借用、借阅过程中出现问题，借用人要及时向主 管反映和报告，知情不报者责任自负。 五、保管员要对所借的工具和资料进行认真登记，因未登记而造成工 具、资料的丢失，由保管员负责赔偿。 六、借用人必须保证所借用的工具和资料清洁无损。 七、未经保管员许可，任何人不得擅自使用库房内的工具、维修手册 及其它用品，一经发现将参照《员工手册》进行严肃处理。 八、本制度自二00 三年四月二十五日起执行。 北京华日通汽车销售服务有限公司 维修车间安全管理制度 一、工作时间一律着工装，佩胸牌。 二、工作时间不得做与工作无关的事，严禁串岗，打闹。 三、工作场所内严禁吸烟、饮酒，吃零食。 四、个人物品不得摆放在工作场所内，应放在指定的位置。
检修车间班组管理制度
磨心坡电厂检修车间班组管理制度 目录 1、班组长安全生产责任制 (02) 2、班前会制度 (03) 3、交接班制度 (04) 4、隐患排查治理制度 (05) 5、班组安全质量标准化管理制度 (06) 6、班组生产任务管理制度 (08) 7、班组劳动竞赛制度 (09) 8、班组学习培训制度 (11) 9、班组民主管理制度 (12) 10、事故报告和分析处理制度 (13) 11、安全确认和安全检查制度 (15)
检修车间班组安全生产责任制 一、认真执行上级有关安全规定、规程，在工作过程中做好自主保安和互助保安工作，并按规定佩带劳保用品和持证上岗。是本班安全生产第一责任人。 二、在车间分管领导的领导下，根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全工作，对新调入的员工进行安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全，搞好“传、帮、带”工作。 三、认真组织班组员工学习安全生产规程，经常检查执行情况，教育员工在任何情况下，不得违章蛮干，发现违章作业，立即制止。 四、按时、保质、保量完成厂和车间下达的各项工作任务和安全整改任务，并及时反馈信息。 五、班组每周安排两次设备巡检，及时发现设备存在的安全隐患，包机人负责将设备情况向班组长汇报并作好有关记录。 六、严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》中的有关规定，认真执行工作票制度，工作负责人负责工作票的办理和收回；对有技术安全措施的工作，要组织好参加人员的签字学习。 七、每周进行一次安全民主生活会，由正、副班长主持，传达公司和厂的有关文件精神，认真听取职工对安全管理的意见，搞好班组安全管理。
检修车间班组班前会制度 一、每天早上8：20在车间会议室由当天的生产部值班领导对全 班人员点名，下午16:50下班。 二、班前会由班组长主持并做好记录，检修班上班人员必须全部参加。会上须落实责任，明确工作重点及安全确认事项，并根据业务能力合理调配人员，将安全和劳动任务具体落实到人头，并做好记录，要保证当日施工安全和工作质量。 三、班长布置当天的生产工作后，要对职工进行安全教育，强调当天工作中的安全注意事项并对每项工作指定一位负责人，对作业场所及劳保用品的穿戴等是否存在安全隐患都要引起高度注意并严格要求。并做好安全要求记录，当天工作结束后进行工作点评。 四、各工作负责人负责本项工作的工作质量和参加人员的安全，并负责工作票的办理和收回；对有技术安全措施的工作，要组织好参加人员的签字学习。 检修车间交接班制度 一、每天早上8：20人打卡，然后中夜班人员点名；下午16：50打卡。 二、当班人员必须保质保量完成当班工作量，不得故意拖延。如因技术、材料、
炼焦车间管理考核细则
炼焦车间管理考核细则集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
炼焦车间管理考核细则 一、安全管理 1、严格按照安全操作规程进行操作，否则考核10元。 2、上班期间劳动防护用品穿戴齐全、不戴安全帽者、女员工头发未绾入帽内者发现一次扣当事人20元。 3、生产区内严禁抽烟，不准将烟火带进生产岗位，发现一次扣当事人100元。 4、不按照安全操作规程操作，随意简化操作步骤者扣当事人50--100元。 5、坐、卧道轨或在正在运行的设备范围中逗留、打闹者扣当事人20元。 6、不得随意动用、损坏或丢失消防器材，违者罚20--100元。 7、严禁陌生人到生产岗位会客闲谈，违者罚50元。 8、岗位存在的安全隐患未及时上报者，依情节轻重给予50--500元罚款，并连带班组长。 9、无故不参加安全培训者，罚20元。 二、劳动纪律 1、迟到、早退罚当事人20元。 2、无故旷工者罚当事人100元。 3、上班期间串岗、脱岗、睡岗者罚30元。 4、班中玩手机、听mp3…等干私活者罚20元。 5、班中赌博、打架斗殴、有偷盗行为者，每人每次罚500元。对公司
造成损失者，依送公安机关处理。 6、班前、班中饮酒者劝其离开工作岗位并罚款100元。 7、工作态度不端正，自由散漫，无正当事由，不服从班组长领导者，罚当事人50元。 8、严格执行请消假制度，坚决杜绝电话请假，否则一律按旷工处理。 9、未经批准，私自调岗者罚100元。 10、在工作期间不全心投入边工作边听音乐、开小差者罚30元。 11、班组长无故不参加车间每天碰头会者罚30元。 三、生产规范化管理 1、严格按照岗位操作规程进行操作，如发现违章操作考核20元。 2、发现炉门冒烟未及时处理者每次每个罚10元。 3、炉门、炉框、斜坡清铲不干净、炉柱旮旯里有尾焦、余煤罚20元。 4、横铁不平、大螺丝未加油每次每个罚5元。 5、摘错炉门、打错炉盖、上升管盖者罚每人每次20元。 6、熄焦泵不抽水、上升管水封溢水者罚50元。 7、煤饼高度不够、不平者罚30元。 8、导焦栅下发现一次红焦清理不彻底罚30元。 9、按照划分润滑点未及时加油者罚20元；因润滑不到位，给设备造成损坏者，依情节处以50--500元罚款。 10、测温工不按规定时间测温者罚30元，如发现不测温虚假上帐者罚100元，并连带班组长。 11、集控工必须坚守岗位，不得擅离职守否则罚20元。
安全设备设施管理制度
安全设备设施管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的注意事项 3.1 制定安全操作规程，做好员工使用前培训。 3.2 有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等基础设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3 操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、注意事项、保养知识等，对其知识完全掌握后方可操作。 3.4 对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好
无损。 3.5 设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的注意事项 4.1 使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2 操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3 凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。 4.4 设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有安全事故发生后，方可使用。 4.5 设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6 使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7 下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8 设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5. 保养
机修车间管理制度大全
机修车间管理制度汇编 审核人： 批准人： 二00七年四月一日 目录 1、表彰制度DSH/WX 36-2007 2、经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-2007 包含《机修车间经济责任制考核细则》 3、行政议事制度 4、值班制度 5、劳动纪律管理制度 6、登高作业管理制度 7、安全防护(保护)设施、设备管理制度 8、安全培训教育制度 9、安全检查和隐患整改管理制度 10、劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度 11、机修车间设备维修管理制 12、机修车间巡检制度 13、机修车间纪律管理制度 14、机修车间班组劳动竞赛考核制度 15、机修车间交接班制度 16、机修车间工具管理制度 17、维修质量责任制度 18、特种作业人员管理制度
19、职业卫生管理制度 机修车间表彰制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。 2.职责 本制度由机修车间归口管理。 机修车间负责材料的汇总、整理、奖品或奖金的发放。 机修车间各班组负责人才、事迹的材料推荐。 车间主任负责上报各类事迹的甄别。 3 .内容 为了提高机修车间整体素质，结合公司树标杆管理活动，贯彻“先齐家、后治厂”的思想，弘扬正气，表彰先进，更好的调动广大员工的工作积极性，现制订本制度。 通报表扬的范围： 3.2.1机修车间的安全生产提出重大改进措施者，或者发现重大安全隐患者。 3.2.2对机修车间和管理制度提出创新式建议的。 3.2.3脚踏实地、勤勤恳恳甘做工作中“老黄牛”的，为机修车间做出突出贡献者。 3.2.4见义勇为、拾金不昧、助人为乐并造成一定社会影响者。尊老爱幼、孝敬父母、和睦乡邻，受到人们普遍赞誉者。 3.2.5参加公司举办的活动和各种社会活动，为机修车间争得名誉者。 4.程序： 机修车间领导在工作中获得信息，经进一步落实，符合以上条件者。 由车间或班组推荐典型材料。车间将所得到的材料汇总后认可。 每月由机修车间在月末例会上宣读受表彰人及事迹并进行一次性奖励。 由车间将事迹打印下发通报公司。 受到表彰者在公司的评先树优中优先考虑。在绩效考核中一次性加分。 通报表扬名额不限、当月没有的可以空缺。 有一定影响的典型事迹，将向公司推荐。 本制度由机修车间负责解释。 附加说明： 本制度由机修车间提出 本制度由机修车间起草并解释 本制度主要起草人：盛大勇 本制度审核人：宋聚合 本制度实施时间：二〇一〇年六月 经济责任考核管理制度 1主题内容和适用范围
检修班组考核管理细则
检修班组考核细则及办法 为加强车间内部管理，强化班组管理，维护机组的安全经济运行，创建节约型企业，提高检修质量和人员素质，以公司和车间现行的各项规章制度及考核办法为基础，特制定本管理细则。 一、劳动纪律方面： 1、凡是迟到、早退一次每人扣5分，旷工半天每人扣10分； 2、在车间内发现睡觉、打闹、吸烟等违反规定的每次每人扣10分； 3、凡是在厂内发现有打架斗殴者，每人扣50分，并提出严厉警告，情节严重者上交人事部门。 4、上班期间擅自回宿舍扣10分，并提出警告，连续两次者扣发本月奖金； 5、请假半天扣2.5分，一天扣5分，以天数累计扣分。严禁电话请假，除因病、伤等情况不能当面请假者除外，但是上班后应及时补假。 6、月底累计，全月出满勤者奖励10分。 7、点名时，必须穿好工作服，如不按规定着装扣5分，点名后再有处理其它个人事情者，扣5分； 8、值班时不得喝酒，必须按时签名，在值班室休息，签名时间必须为夜间巡检时间，如有早签或代签的每人每次扣10分；（代签的扣双方的分数） 二、安全生产方面： 1、凡是进入生产车间，必须遵守现行规定，如戴好安全帽，穿工作服，登高必须戴安全带，禁止打闹、吸烟等，如有违反，扣责任人5分，如有工作负责人联责扣3分。 2、需要办理工作票的工作，必须办理工作票，如发现应办理工作票而未办理工作票工作的，扣工作负责人10分，工作班成员每人5分，联责班长5分。 3、应办理合格的工作票，如发现工作票不合格，每张工作票扣工作负责人每人10分，其他同组工作人员扣5分，联责班长3分。
4、计划检修时，应提前一天把工作票送交到运行值班室，如有违反“两票”制度者，考核工作负责人10分，联责班长5分。 5、工作票所列安全措施必须到位，所列检修班成员在工作中必须在现场（工作负责人指定领料除外），发现工作票所列安全措施未到位，工作班成员无故不在现场者，考核工作负责人5分，未在现场人员考核10分。 6、安全活动要每周开展一次，活动内容要具体详细，要有有效可行的措施，记录要填写认真、详实。对于没有开展安全活动的及没有按要求填写活动记录的，扣安全员5分，联责班长2分。 7、发现在工作中有违章者，扣工作负责人10分，违章者10分，联责班长3分。 8、每月班组的工作票合格率在100％的，每月班组内没有一次安全违章的情况，奖励安全员15分，班长奖励10分。 三、文明生产方面： 1、凡是在接到通知后，没有按规定时间到达现场的，扣接受人10分，联责班长5分。（上班期间10分钟，其它时间30分钟） 2、设备巡检违反巡检制度者，发现缺陷没有及时汇报者和没有及时处理者，巡检记录没有认真填写者，扣责任人5分，联责班长3分。 3、在巡检中能做到认真巡检，能在第一时间内及时发现缺陷并能汇报、处理，避免了事故扩大者，每次奖励5分。 4、凡是安排的工作，工作完成后没有及时汇报者，或是没有在规定时间内完成工作并且没有提前向有关部门说明原因的扣该项工作负责人3分，联责班长2分。 5、发现事故后及时处理，并由生产科对事故进行分析，如是因平时维护保养不到位造成的，考核该设备工作负责人10分。 6、在消缺过程中，必须达到闭环管理，严格按照《缺陷管理制度》执行，没有做到的每次扣责任人5分，联责班长3分。 7、在检修过程中，必须做到“三无”、“三齐”、“三不乱”，工作完后要做到工完场地清，发现一次扣工作负责人5分，同组人员3分，联责班长3分。 8、消除缺陷时，应严格按照检修工艺进行，消除缺陷不合格的，经核实却是因工作疏忽所造成，凡是有一处不合格的，扣工
车间生产安全管理制度范本
内部管理制度系列 车间生产安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-57702车间生产安全管理制度 Workshop production safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、范围: 适用于本公司挤压车间的管理。 2、目的: 为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行，产品质量得到保证，提高工作效率，节约原材料，取得更大效益，根据公司实际情况和产品生产过程的要求，特制订本制度。 3、职责: 3.1车间主任对各车间的正常运转负责。 3.2车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理，负责按照要求组织生产，落实工艺规程，负责解决和反馈生产中出现的实际问题，做好生产原始记录;负责指导新员工逐步掌握操作规程。 4、管理内容:
4.1各生产车间操作人员根据生产任务通知，按照工艺技术文件要求进行生产。原料准备齐全，生产机械设备检查正常之后才可进行生产。生产过程听从管理人员的指挥，不能擅自更改工艺。 4.2开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全，检查各岗位的清洁卫生，做好安全、文明、清洁生产。 4.3正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产，保证生产质量稳定。 4.4不准随意浪费生产原料和半成品，不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。 4.5各班组人员负责所属区域环境卫生管理，凡责任地段之环境要按规定做好，工具、用具按规定摆放整齐;如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。 4.6各岗位设备操作人员负责设备运行管理，严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养，发现设备故障应及时通知相关人员进行维修，不得擅自维修和带病运行，确保安全生产。 4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体
汽车维修车间管理制度
汽车维修管理制度 * 汽车维修过程检验制度 1、过程检验实行自检、互检和专职检验相结合的"三检"制度。 2、检验内容为汽车或总成解体、清洗过程中的检验，主要零部件的检验，各总成组装、调试检验。 3、各检验人员根据分工，严格依据检验标准、检验方法认真检验，做好检验记录。 4、经检验不合格的作业项目，需重新作业，不得进入下一道工序。 5、对于影响安全行车的零部件，一定要严格控制使用标准，对不符要求的零部件应予以维修或更换，及时通知前台，并协助前台向车主做好解释工作。 6、对于新购总成件，必须依据标准检验，杜绝假冒伪劣配件装入总成或车辆。 * 设备管理及维护制度 1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。 5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。 9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。* 安全生产管理制度 为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体员工必须严格遵守下列规定： 1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。 2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。 3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。 4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5km/h，不准在厂内试刹车。 5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。 6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。 7、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。